美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目施工組織方案

歡迎共閱歡迎共閱歡迎共閱美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目施工組織方案第一章編制說明一、綜合說明美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目，依據(jù)相關(guān)文件及設(shè)計圖紙要求，我公司編制了與之相關(guān)的施工組織設(shè)計，該標書是本工程的綜合性指導文件。根據(jù)美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目的要求和圖紙說明，我公司在接到文件后立即組織技術(shù)及施工人員，認真學習與研究相關(guān)資料，并勘察了現(xiàn)場。在分析了各種影響施工的因素和本工程的施工特點、難點后，我們有充分的信心，保證高質(zhì)量、按期、全面地完成消防支隊文件規(guī)定的各項內(nèi)容。我們將嚴格按ISO9001國際質(zhì)量管理體系的要求，對施工的全過程進行標準化管理，發(fā)揮本公司實力優(yōu)勢，強化計劃管理，確保本工程質(zhì)量驗收達到優(yōu)良標準，不負業(yè)主期望。我公司將組織一支最優(yōu)秀的項目管理班子，調(diào)遣技術(shù)熟練，紀律嚴明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的，能打硬仗的高素質(zhì)作業(yè)隊伍，投入該工程的施工。嚴格按設(shè)計圖紙和國家規(guī)范認真做好施工全過程的各項施工工作；按照質(zhì)量體系和程序文件規(guī)定，嚴格把好材料、設(shè)備、成品和半成品的采購和檢驗關(guān)，使施工質(zhì)量全過程受控；以安全生產(chǎn)為中心，優(yōu)質(zhì)高效為目標進行工程建設(shè)，為業(yè)主提供最優(yōu)的產(chǎn)品與服務(wù)。我公司各類施工機械設(shè)備齊全，儲備雄厚。根據(jù)工程實際需要，確保施工需要，滿足施工進度和質(zhì)量要求。我公司將按照國家建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定，組織現(xiàn)場文明施工，確保本工程達到文明工地標準。在工程竣工后的保修期內(nèi)，我們將定期定時，隨時提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；保修期滿后，非屬我公司施工原因造成的質(zhì)量問題，我公司也將全力予以解決，滿足業(yè)主的一切合理要求。公司是具有豐富經(jīng)驗和人才，技術(shù)完備的施工隊伍，客觀上保證了裝飾工程的質(zhì)量和進度的要求。在綜合方面，科學、合理的進行人、機、料的全方位管理，以保證工程的進度和質(zhì)量。我們將積極與業(yè)主、監(jiān)理等單位密切配合，真心誠意地接受業(yè)主、施工監(jiān)理在施工全過程中的熱忱指導和幫助。施工組織管理一、質(zhì)量方針我們將“以人為本、盡善盡美”的企業(yè)理念、“以質(zhì)量決定生命、誠信決定生存”的工作方針，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的建筑裝飾產(chǎn)品。在美麗鄉(xiāng)村建設(shè)項目的施工中，我公司將始終貫徹“質(zhì)量第一、服務(wù)第一、信譽第一、用戶至上”的宗旨，發(fā)揮我們的技術(shù)優(yōu)勢，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成施工任務(wù)。工程施工中嚴格執(zhí)行國家行業(yè)標準及驗收規(guī)范。二、實施目標發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，積極配合其它各專業(yè)工種施工，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標。2．1、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量要求必須達到優(yōu)良。2．2工期目標總工期：100天。2．3安全施工目標杜絕死亡事故及重傷事故，輕傷頻率控制在2‰以下。2．4文明施工目標建設(shè)部綜合考評合格標準。三、服務(wù)目標信守合同，認真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受貴行及當?shù)卣块T對本工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。施工進度計劃及控制措施一、施工總進度計劃1、施工進度計劃編制原則(1)按《招標文件》中關(guān)于施工工期、質(zhì)量標準及施工技術(shù)規(guī)范等有關(guān)合同條款，并結(jié)合實際情況進行編制。(2)施工安排結(jié)合工程實際和我公司的實際技術(shù)生產(chǎn)能力、施工方法、作業(yè)流程及施工進度指針的確定，既有利于發(fā)揮我公司自身的優(yōu)勢，又符合甲方及市有關(guān)施工管理的規(guī)定。(3)滿足招標文件中有關(guān)專業(yè)技術(shù)要求，以精裝修為重點，以工期為先決條件，安排不同專業(yè)，不同工種之間交叉作業(yè)施工，加快施工進度，在保證總工期的前提下，做到合理利用資源投入，力求均衡生產(chǎn)。2、施工進度計劃(1)根據(jù)招標文件的規(guī)定,我們擬定工期為100天，已包括假期，工程涉及與有關(guān)單位配合且施工內(nèi)容多，工期相對比較緊張，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況及使用功能分布情況進場施工，完工時間均控制在100天之內(nèi)。(2)作為施工單位，擬建的項目工程將根據(jù)工程進度安排的完成期限執(zhí)行，按照甲方及相關(guān)專業(yè)工程的配合完成情況，制定相應(yīng)的工期計劃，除非發(fā)生不可抗力的情況下，可以相應(yīng)的延長工期之外，必須保證計劃工期的落實，必要時安排加班加點的趕工。3、施工工期的控制方法1）按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，按照在網(wǎng)絡(luò)計劃中的裝修以及后期為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，作為重點控制對象。在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件，制定施工細則與作業(yè)方案，通過更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達到保證工期控制點的實現(xiàn)。2）專業(yè)工程分解，確定交接日期。在相同專業(yè)和同工種的任務(wù)之間進行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調(diào)為下道工序服務(wù)，并嚴格執(zhí)行耽誤下道工序而造成的窩工及關(guān)鍵線路上的損失懲罰制度。強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。3）按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，該工程施工將實行四級進度計劃管理，其概念和編制分工如下：(1)一級計劃：即總進度計劃，是承包商對合同范圍內(nèi)的工程，根據(jù)發(fā)包方進度計劃編制。(2)二級計劃：是承包編制的滾動計劃，由項目經(jīng)理部編制，報發(fā)包方認可后，下達到各專業(yè)和各業(yè)務(wù)部門實施；二級計劃除安排施工進度計劃外，還有相應(yīng)的材料、構(gòu)件、設(shè)備等采購、制作、進場計劃。(3)三級計劃：是指月度計劃，首先由各專業(yè)分別編制，報項目經(jīng)理部匯總、協(xié)調(diào)后下達執(zhí)行。(4)四級計劃：是指周計劃，由工種根據(jù)月計劃編制，段長批準執(zhí)行，報項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)，周計劃應(yīng)根據(jù)情況每天控制。在履行合同期間，應(yīng)嚴格執(zhí)行甲方下達的各項計劃、指令。4、保證工期措施我們要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預防和克服影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施方面著手是有效途徑之一：1）保證工期的技術(shù)措施設(shè)計變更因素以往經(jīng)驗證明，設(shè)計變更因素是進度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括在項目實施中改變部分工程的功能，變更或修改補充，造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過學習理解圖紙與發(fā)包方意圖，通過自審、會審和與設(shè)計交流以及提出針對性合理化建議，采取主動姿態(tài)，為施工創(chuàng)造更優(yōu)越的條件,最大限度地實現(xiàn)事前預控，排除可能發(fā)生的影響。2）其他工種影響的因素新建工程的裝飾施工不可避免的要與其他各工種進行交叉作業(yè)（如空調(diào)、消防、智能化工程等）交叉作業(yè)勢必會對裝飾施工流程造成影響，針對這一現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要及時的與相關(guān)工種進行溝通聯(lián)系，掌握其他工種的施工計劃和施工現(xiàn)場的實際情況，采用錯位施工的方法對施工計劃作出科學合理的調(diào)整，最大限度地消除可能影響工程進度的因素。3)推行進度計劃動態(tài)管理技術(shù)采用計算機管理，是施工企業(yè)現(xiàn)代化管理技術(shù)進步新特點，對實現(xiàn)施工進度動態(tài)管理與控制，具有明顯優(yōu)勢。要使本工程在預定工期內(nèi)完工，必須抓住施工進度計劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，在本項目中我們將采用本公司成熟的網(wǎng)絡(luò)管理的程序，實施對本工程進行進度計劃的動態(tài)管理。一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即在計算機網(wǎng)絡(luò)計劃中進行調(diào)整優(yōu)化、壓縮，變更相應(yīng)的子項作業(yè)持續(xù)時間，同時采取相應(yīng)的有效現(xiàn)場措施，進而確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。4)保證資源配置在材料供應(yīng)上，按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。各種材料需要分類堆放整齊，嚴格對一切進場材料把關(guān)，加強對原材料的檢查工作，絕不能因材料不合格而停工、返工、延誤工期。本項目管理機構(gòu)設(shè)有一個強有力的材料設(shè)備部，確保施工用料的需要。在人力配備上，以滿足關(guān)鍵線路控制點要求為第一層次，以各進度分項目標為第二層次，達到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。要在保證這些勞動力配置充足的條件下，優(yōu)化工人技術(shù)等級和身體素質(zhì)、思想素質(zhì)的配備與管理，實行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面利用現(xiàn)場環(huán)境、較為優(yōu)越的條件及時組織輪班搶工及雙班作業(yè)。5)保證機械配置為保證本工程按期完工，我們將配備足夠空壓機、沖擊鉆、電鋸、金屬切割機等施工機械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。另外還要做好防雨和后勤供應(yīng)工作，使廣大工人能始終保持充沛的精力與體力，為本工程優(yōu)質(zhì)、安全，如期完成提供堅實的物資保證。5、保證工期的管理與組織措施從某種意義上說，項目的管理與組織是本工程施工運轉(zhuǎn)的靈魂，對進度的控制分析、調(diào)整、貫徹、落實均離不開項目經(jīng)理部的有效動作，因此，要作好下列工作：(1)建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層，通過層層簽定責任書，形成可靠的項目組織指揮工作層；進而通過項目經(jīng)理部的優(yōu)先配置，簽定一系列內(nèi)部責任書及準入手續(xù)，形成過硬的項目生產(chǎn)能力，達到一盤棋一股勁，質(zhì)安人人抓，進度層層保，上道工序不影響下道工序，上道工序為下道工序提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，這是公司近幾年積累的成功經(jīng)驗。(2)本工程施工的項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員均由有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員擔任。為使各項工作更好的落實，針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、后勤保障、分包管理工作設(shè)置一名項目副經(jīng)理主抓各分項工作。(3)實行經(jīng)濟承包責任制。為了保持、保量、保工期、保安全地完成這一任務(wù)，本工程實行經(jīng)濟承包責任制，做到了多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性。(4)在總進度計劃控制下，施工過程中堅持逐周、逐月編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要及時檢查，分析原因，迅速采取補救措施和調(diào)整計劃。(5)定期召開每周一次由工程施工總負責人主持、各專業(yè)工程施工負責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案。(6)對影響施工進度的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理親自組織力量，加班加點進行突擊，有關(guān)的責任管理人員要跟班，確保關(guān)鍵工序按時完成。

第四章主要施工工藝一、道路工程1.1路基施工A、整平處理：路基整平壓實，采用120KW推土機，單鋼輪壓路機和人工配合進行，控制線型和標高。路槽成型后測試壓實度和彎沉，檢查是否符合設(shè)計要求，報監(jiān)理復核，對不符合要求的地段進行整改。為保證路基質(zhì)量符合要求，同時按要求開設(shè)縱向盲溝和橫向盲溝，縱橫相連，以利路基排水。B、大石塊基層：原材料質(zhì)量符合規(guī)范的要求，土路基壓實及彎沉合格后及時鋪設(shè)礫石砂層。運到工地的大石塊大小均勻，無明顯分離現(xiàn)象。厚度松鋪系數(shù)擬采用1.25。為了有利于壓實，表面適當撒水濕潤。碾壓采用壓路機，自路邊壓向路中，隨時用3米直尺和路拱板檢查路拱，平整度。大石塊層驗收合格，連續(xù)鋪設(shè)5-40碎石基層。C、碎石基層現(xiàn)場收貨時核實數(shù)量并及時收取碎石質(zhì)量合格證。運到現(xiàn)場的碎石及時攤鋪，及時碾壓。如遇到雨天，先普壓1～2遍，以利排水，天晴后再補壓。如隔天碾壓，則邊灑水邊碾壓。攤鋪時，采用履帶式推土機一次攤鋪，攤鋪系數(shù)采用1.2～1.3。攤鋪有序進行，“寧高勿低，寧鏟勿補”。攤鋪時隨時調(diào)整路拱和平整度，碎石找平時使用鐵鍬，嚴禁用鐵耙找平，防止粗細骨料分離。攤鋪時如有局部粗骨料集中產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，則采用較細的瓜子片嵌實。碾壓時，先用震動式壓路機進行初壓，隨即檢查路拱和平整度，及時鏟修整平，低凹處翻松5～10CM補平，壓至表面平整無蜂窩，無明顯輪跡，必要時再用鋼輪壓路機碾壓。1.2模板施工A.模板具有必須的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀，尺寸準確。B.模板和砼接觸的表面要求平整、光滑，多次使用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮，以利重復使用。C.側(cè)模板安裝時應(yīng)考慮防止移位和突出，墻板側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，澆筑在砼中的拉桿應(yīng)按拉桿拔地或不拔地要求采用相應(yīng)的措施。D.模板安裝，模板安裝前應(yīng)對模板與砼面接觸面，涂刷脫模劑。E.模板拆除：應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除，一般當砼抗壓強度達到2.5Mpa時可拆除側(cè)模板。F.模板拆除后應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈并維修整理，分類妥善存放，防止變形開裂。1.3砼施工A.混凝土運輸混凝土的運輸，根據(jù)運輸量的大小和運距遠近，采用不同的運輸設(shè)備，總的要求是運輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使砼運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。B.混凝土澆筑運至澆筑的砼如有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求應(yīng)重新攪拌均勻，滿足坍落度要求方能入模。自由傾落高度一般不大于2米，以不發(fā)生拌和物出現(xiàn)離析為度，當傾落高度不大于2米時，應(yīng)用通過串筒，溜管或振動溜管與設(shè)施滑落而下，傾落高度在10米以上時，并應(yīng)設(shè)置減速裝置，在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過2米，澆搗砼時振搗要求，快插慢提。C.混凝土養(yǎng)護：對一般塑性砼應(yīng)澆筑后12h以內(nèi)，對于干硬性砼應(yīng)在澆筑后1-12h內(nèi)用濕麻袋，草簾遮蓋，并經(jīng)常灑水濕養(yǎng)且一天不少于二次。1.3主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備規(guī)格型號數(shù)量備注1攪拌機12挖掘機PC200023二輪壓路機10～1214平板振動機HZ2-725插入式振動機ZN-5046磨光機27木工鋸18空壓機AW-3/729電焊機BX3-500110切割機111翻斗車FCY151012自卸汽車10T513二、路燈工程1、基礎(chǔ)施工基坑開挖采用人工配合挖掘機進行，當挖掘機挖到距設(shè)計標高10cm時，采用人工進行修整，以免超挖，基坑尺寸必須符合設(shè)計要求?；訖z測合格后進行地腳螺栓的安裝，地腳螺栓安裝位置必須準確、并嚴格控制標高，基礎(chǔ)頂標高為路緣石頂標高+20cm控制，澆筑混凝土時要同時埋設(shè)雙排PVC預埋管?；炷翝仓仨毷钦麄€基礎(chǔ)一次澆完，嚴禁基礎(chǔ)分級間歇澆灌?；炷敛捎蒙唐坊炷?，施工過程中，試驗室必須對原材料嚴格把關(guān)，不合格混凝土堅決清理出場，混凝土澆灌振搗要充分，不能漏振。2、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求(1)電纜型號為YJV-1KV-5*25/YJV-1KV-3*25穿RMBP63埋地敷設(shè)埋深不小于70cm。（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定;（3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定;（4）電纜敷設(shè)時沿電纜全長上下應(yīng)鋪厚度不小于10cm的細土或砂層，沿電纜全長應(yīng)覆蓋電纜保護板。（5）電纜過水泥路面需敷設(shè)DN100鍍鋅鋼管保護，鋼管兩端及電纜連接處需設(shè)置電纜接線井。3、路燈安裝規(guī)定（1）路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向應(yīng)保持一致。（2）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。（3）燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置。（4）在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。（5）路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，顏色為白色，燈桿為一次成型燈桿，燈桿壁厚不小于4mm，采用Q235鋼板。（6）各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。4、路燈控制箱安裝（1）動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密;（2）二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確，接觸可靠;（3）箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。（4）配電柜(箱、盤)的漆層(鍍層)應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。（5）機械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準確、可靠。（6）需開孔的配電箱(柜)，必須用開孔機開孔，嚴禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應(yīng)有護管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。（7）電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。三、公廁工程1、模板工程（1）本工程梁柱模采用定型鋼模。為防止梁主面不標準，或陰陽角處漏現(xiàn)象。本工程將現(xiàn)場實際尺寸定制陰陽角模。（2）承重架采用φ48×35mm鋼管配以適當扣件搭設(shè)，為防止底層鋼管下沉，在立管墊腳下再墊上5cm厚板。（3）基礎(chǔ)模板制作安裝時，側(cè)板和端頭板制成以后，先在基槽底彈出中心線和模板線，再把側(cè)板對準邊線和中線，用水平尺校正側(cè)板頂水平，檢查無誤差后，用斜撐、水平撐釘牢。（4）柱模板安裝時，按固定尺寸制作柱側(cè)模后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩側(cè)直向加斜柱撐，校正垂直度及柱頂對角線，柱箍間距50CM。在柱與梁交接處，應(yīng)做到正確嚴密，柱模安裝應(yīng)依據(jù)軸線定出四周邊框定位線對中安裝，不能錯位，支撐牢固。（5）梁模板安裝安裝時，在柱子上彈出軸線，梁底模板，并拉線找平，梁下支柱支撐在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊塊，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支項下沉。鋼管橫楞間距不大于50cm。（6）現(xiàn)澆板底模采用九夾板。現(xiàn)澆板制安裝應(yīng)在梁模安裝固定后，校對標高和中心位置正確無誤后進行，根據(jù)標高，在梁側(cè)模板放置水平方木，鋪釘模板表面應(yīng)平整，接縫嚴密，避免兩模板之間有高差現(xiàn)象，表面涂刷脫模劑后安裝鋼筋。安裝時要嚴格按木工翻樣圖標與的梁底，板底標高軋橫鋪模板。板底方木橫楞，間距不大于40cm，當梁高大于600mm時用鐵片拉結(jié)，以防炸模。（7）模板拆除：應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，不承重的側(cè)模板應(yīng)砼具有一定強度等級，保證其表面、棱角在拆模，而不損壞時方可拆除，當梁板跨度小于8m或懸挑梁小于2m的承重構(gòu)件，需在砼強度大于75%時方可拆模，當梁跨度大于8m或懸挑構(gòu)件大于2m時，必須等砼強度達到100%后方可拆模。對不承重的模板應(yīng)在強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損的前提下，方可拆模。拆模時不得用力過猛、過急或硬撬或拉倒。拆下的模應(yīng)清理干凈后分批堆放。（8）質(zhì)量標準：模板安裝應(yīng)按軸線標高控制的要求，現(xiàn)澆件施工時應(yīng)嚴格控制軸線尺寸的正確，經(jīng)常復核。大梁木支撐要求中間拱2-3%，鋼管支架要有足夠穩(wěn)定性，剛度和強度。（9）驗收標準足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。安裝在基土上，基土必須堅實并有排水設(shè)施，木模板應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206-83）中的承重結(jié)構(gòu)選材標準，模板接縫寬度不大于1.5MM，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。模板安裝前，先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的不得投入使用，柱模板應(yīng)防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。2、鋼筋工程（1）各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證、質(zhì)保單。進場后須進行抽樣抗拉、抗彎試驗，合格后，方能使用；鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，鋼筋在使用前須調(diào)直。施工流程（2）施工流程（3）鋼筋的加工設(shè)備在操作前檢修完好、保證正常運轉(zhuǎn)，符合安全規(guī)定。（4）鋼筋的品種和數(shù)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定；鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（5）本工程鋼筋均采用現(xiàn)場集中制作加工，分批掛牌待用。鋼筋進場后必須具備出廠合格證，并及時做好抽樣復試工作，按規(guī)格分別堆放。（6）鋼筋加工在現(xiàn)場集中進行，柱梁交叉鋼筋密集，綁扎時，主次梁相互位置應(yīng)正確，梁鋼筋的密集處搭接采用上下疊放，以利澆砼，柱筋綁扎應(yīng)注意避免整體，當搭接數(shù)量大于四根時，應(yīng)分成兩人截面搭接。柱鋼筋φ18以上采用豎向電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對焊，板筋為綁扎搭接。柱鋼筋綁扎前應(yīng)校對成品鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量等是否正確，劃出鋼筋位置。鋼筋綁扎應(yīng)遵循先柱后梁，先豎向筋后水平筋。綁扎時應(yīng)搭設(shè)必要的操作臺，嚴禁踏水平筋或箍筋上下。對柱筋的軸線位置要嚴格控制固定，墊好保護層，為防止墊塊破壞、跌落，同時對柱上部固定箍用點焊加固，防止位移?，F(xiàn)澆柱拉結(jié)筋按設(shè)計要求預埋后，用細鐵絲相互連接起來，細鐵絲兩頭從模板縫中穿同，并固定于支撐上，待拆模后通過細鐵絲可方便地拉出預埋鋼筋。（7）鋼筋綁扎時，要求用鐵絲扎牢、不松動，位置正確。接頭錯開，擱置點長度符合要求，綁扎完后對照翻樣單進行復核。鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，要使中間部分一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須滿扎，現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接；豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，應(yīng)小于15度角，箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（鋼筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎；縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，箍筋的接應(yīng)應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根主筋綁扎。懸臂梁則箍筋接頭在下，板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負筋要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐要嚴格控制負筋位置。（8）鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎的末端應(yīng)做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤，直徑不大于12mm的受壓一級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度一級鋼筋45d，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7倍，受力鋼筋的砼保護層厚度25mm。（9）鋼筋焊接：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求焊平后，才能作用。焊條必須有出廠合格證。鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊，搭接接頭焊縫應(yīng)厚度h應(yīng)不超過0.3d,鋼筋應(yīng)預彎。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在自查的基礎(chǔ)上會同項目部、技術(shù)質(zhì)量科、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門，對鋼筋嚴格檢查，做好隱檢記錄。3、砼工程（1）水泥的品種、標號、品牌應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進場試驗報告，砂的粒徑及產(chǎn)地符合混凝土配合比通知單的要求，砂中含泥量≤3%,石子等顆粒,級配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求:所有原材料經(jīng)檢查,應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求,攪拌機及其配套設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。（2）管理人員向作業(yè)人班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底，需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已有關(guān)管理人員批準。（3）檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次，檢查砼的坍落程度及和易性，每一工作班至少二次。砼拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性，粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應(yīng)查找原因，及時調(diào)整，在同一工作班內(nèi)，當砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。每拌制100盤或不超過100M3同配合比的砼的取樣不得少于一次，每工作班拌制的同配合比不足100盤時，其取樣不得少于一次數(shù)。水池砼要求坑滲，做一組標準試件，取樣應(yīng)在第三盤之后，至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。（4）本工程砼均采用現(xiàn)場攪拌機拌制，選用材料配合比根據(jù)設(shè)計要求由公司中心試驗室配制符合要求的級配單。（5）柱砼澆搗沿高度方向分段灌注，自由傾落高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、溜管等下料；澆筑時注意分層澆搗，每層厚度控制在300mm左右。柱和梁板連接處澆搗時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇60分鐘左右，以利于砼沉淀，防止出現(xiàn)細裂縫。砼澆搗順序先柱，后梁板。（6）砼振搗主要采用插入式軟軸高頻振動器，輔以平板振動器，操作時插入式振動棒要做到快插慢拔，振搗時間不宜過長，注意插點的振搗范圍，嚴防漏振。（7）砼澆搗前對模板進行澆水濕潤。（8）砼澆搗后應(yīng)及時覆蓋草包，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護應(yīng)由專人負責，養(yǎng)護時間不小于7天。（9）砼攪拌應(yīng)注意的幾個質(zhì)量問題A、砼強度不足或強度不均勻、強度離差大，解決辦法：在砼運輸澆筑、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)要嚴格控制，尤其在混凝土拌制階段要特別注意控制各種原料的質(zhì)量，認真執(zhí)行配合比，嚴格原材料的配料計量。B、混凝土裂縫，在拌制階段，如果砂、石含量大，用水量大，使用過期水泥或水泥用量過多，均可能造成收縮裂縫。因此在拌制階段，仍要控制好原材料的質(zhì)量，認真執(zhí)行配合比，嚴格計量。C、注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)入庫，防止雨淋，出廠期超過三個月的水泥應(yīng)復試，外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì)，要分規(guī)格、品種分別存放，以防止錯落。D、砼送至澆筑地點，如砼拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對砼拌合物進行二次攪拌，砼運至澆筑地點時，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求；所有物機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和測試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須查實一次澆筑完畢的工程材料，以免停工待料，在澆筑期間，保證水、電照明不中斷，為防備臨時停水停電，事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料和人工拌合物周圍的工具，以免出現(xiàn)意外的施工停歇。E、在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板，鋼筋保護層和預埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。在澆筑之前，應(yīng)對模板和隱蔽工程項目進行預檢和隱蔽驗收，主要檢查以下幾點：①模板的標高、位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計符合；②所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠；③模板緊密程度；④鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫是否與設(shè)計符合；⑤模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮條雜物應(yīng)清除干凈；⑥木模板澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脫密的縫隙就用紙筋灰回以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。⑦檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度要求，以上經(jīng)檢查均符合要求，即可進行砼澆筑。F、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層凝層之前，將次層砼澆筑完畢，砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過180min，超過規(guī)定時間必須設(shè)置施工縫。G、在澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。砼拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模，在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時處理，澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)填以50-100MM厚與砼成分相同的水泥砂漿，混凝土的水灰比和坍落度、應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減，澆筑時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。H、振動棒振動操作時要做到“快插慢拔”，砼分層灌筑時，每層砼厚度不應(yīng)超過振動棒的1.25倍；在振搗砼時，要在下層砼凝之前進行，每插一點掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起顯著不沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，振動器插入不敷出點要均勻排列，采用“行列式”交序移動，嚴格按照順序振動，避免發(fā)生漏振，每次移動位置的距離不大于振動棒作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預埋件。I、梁板砼同時澆筑，澆筑時先將梁分層澆筑成階梯形，達到樓板位置時，再支模澆筑。虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用科板振動器垂直澆筑方向回振搗，控制砼板厚度，振搗完后用拖板平整表面。4、砌體工程（1）砌體所用磚、水泥等材料必須有出廠合格證，磚應(yīng)燒的火候充足,并及時抽樣復試，符合要求后方可使用。避免造成磚的強度不足和磚在地下受潮而粉酥.磉墩內(nèi)不得填放碎磚、亂磚；磉墩、攔土的軸線偏差應(yīng)在10MM以內(nèi)；磉墩、攔土的水平標高偏差應(yīng)在10MM以內(nèi)；柱頂石表面平面度應(yīng)控制在3MM以內(nèi)，以十字交叉線檢查兩個方向。（2）使用的灰漿應(yīng)符合要求，配合比要準確，稠度合適；組砌必須符合要求，為保證砌體的豎向尺寸符合要求，必須在砌筑前設(shè)以皮數(shù)桿，皮數(shù)桿設(shè)立間距不大于10m。（3）墻體砌筑應(yīng)做到橫平豎直，灰縫飽滿，灰縫厚度控制在8-12mm。拉結(jié)筋設(shè)置位置、規(guī)格、尺寸、錨固長度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。（4）本工程設(shè)備要求多，必須做好砌體預埋件、預留孔位置及數(shù)量的準確。凡墻上預埋鋼板，均需將鋼板埋入砼預制塊，再將埋入墻內(nèi)。（5）木結(jié)構(gòu)在立架前的準備工作須核對地盤尺寸，檢查柱頂石中至中距離及高低，查對大木構(gòu)件的數(shù)量是否齊備，檢查構(gòu)件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；準備繩索等工具；人員分工以及交代安全工作事項等。園林仿古建筑中常用到大量的木結(jié)構(gòu)，木結(jié)構(gòu)的各種構(gòu)件在制作的過程中一定注意榫卯的尺寸準確。5、屋面工程（1）屋面施工要選擇連續(xù)晴天施工，基層保證干燥并清理干凈。（2）保溫層要做好排氣道和通風口，以防卷材防水層起鼓，找平層要留分倉縫，防止找平層收縮拉裂防水層。（3）防水層的鋪貼應(yīng)由下往上施工，接頭順流水方向，鋪貼要平整、順直、搭接長度要符合規(guī)范要求，不得有空鼓、漏刷等，特別是做好對沿溝等節(jié)點細部防水施工。（三）裝飾工程：（1）內(nèi)墻粉刷在內(nèi)粉前應(yīng)先做好基層的處理，基層上的塵土、污垢、油漬等均由清除干凈，砼表面用1：1水泥砂漿甩毛，養(yǎng)護3天，還應(yīng)在基層表面適當澆水濕潤，墻面管道通過的墻洞必須先用1：3水泥砂漿堵塞嚴實。室內(nèi)墻、柱及門洞口的陽角，必須用1：2水泥砂漿做護角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。墻面粉刷按常規(guī)做好陰、陽角找方，沖筋、分層趕平、修整、表面壓光。（2）外墻粉刷所有落水管接出架子外，檢查窗框安裝質(zhì)量，孔洞位置是否準確，封堵多余孔洞。平整度控制應(yīng)從到下掛垂線，橫向拉通長線，做塌餅、沖筋，保證墻面的垂直平整度。（3）涂料工程1）涂料原材料質(zhì)量必須相對應(yīng)的技術(shù)標準和質(zhì)量標準，提供原材料質(zhì)保書和試驗報告。2）不同廠家，不同品種的涂料不能摻和使用。3）涂料施工前，預先進行試涂，做樣板，確定施工工藝。使用涂料時，必須保證攪拌均勻，如有結(jié)皮或雜物，要進行清理，涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。4）要保證基層平整，如有凹凸不平，應(yīng)刮與涂料配套的膩子，保證涂料涂刷均勻，厚度一致。（5）樓地面工程1）細石砼樓地坪在地坪施工前，要清除砼基層表面的垃圾、灰塵，用鏟刀、鋼絲刷清理并隔夜?jié)菜疂駶?，還要將門框再一次校核找正。在房間壁彈設(shè)地坪標高控制線，并在基層上做好塌餅，間距2000×2000mm。細石砼地坪按常規(guī)施工，壓光三遍成活，24小時后進行養(yǎng)護。2）地面磚鋪設(shè)施工：鋪貼地面磚，首先檢查找平層，是否按設(shè)計要求做出排水。地漏和排水口是否符合設(shè)計要求。再按地面標高留出面磚厚度做標準點。鋪貼地磚時，先在底灰上撒一層薄薄的素水泥，并灑水濕潤，然后用水泥漿涂抹在地磚背面，5-2mm厚，由前往后逐塊逐行鋪貼，并要隨鋪隨用木柄或橡膠錘輕輕錘擊，是其與基層緊密連接，掃去表面砂灰、擦縫。（6）木作工程1、本工程所有木結(jié)構(gòu)架件全部采用優(yōu)質(zhì)木材，部分小型構(gòu)件和裝飾材采用硬木。木構(gòu)件之間的連接都用榫頭結(jié)合。2、要根據(jù)施工圖要求進行對用材采購，木材的含水率不得大于18%，還要對木材進行防腐、防蟲處理。（7）腳手架工程本工程采用普通鋼管落地腳手架，搭設(shè)時要嚴格按規(guī)范要求，并經(jīng)驗收合格后方可使用，腳手架搭設(shè)、拆除必須做好成品保護工作。本工程預埋件及套管較多，且結(jié)構(gòu)施工工藝比較復雜，技術(shù)要求高，因此，除做好常規(guī)性施工以外，還要著重注意軸線的控制、預埋件、套管的位置、標高的正確，以及水池抗?jié)B、防腐的處理。四、球場工程4.1地基層球場地進行定位放樣及標高測量后,計算挖深土方深度及立方數(shù),并根據(jù)開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機還是裝載機施工.在開始施工前,需計劃開挖路線,開挖順序,堆土區(qū)域,運土車輛的行車路線。

工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發(fā)生機械傷人的事故.

不管是人工還是機械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,所以要注意經(jīng)常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓,住宅樓很近,應(yīng)多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、休息。

對于工程施工散落在園內(nèi)的泥土,必須及時清理,保持電力園的清潔。

土方開挖時,要嚴格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎(chǔ)造成了不必要擾動,也對基礎(chǔ)的處理不利。

(1)原基礎(chǔ)改造挖土方:

整個場地進行定位,標高測量后,計算挖深土方厚度及平方數(shù),開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.

(2)平整,壓實場地:施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規(guī)定高程，控制土層的含水量在最佳含水量的2％之內(nèi)進行碾壓。

壓路機輾壓噸重宜采用8-12t,方向沿縱向路中輾壓,行車速度25-30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般碾壓5至8遍。壓路機碾壓路基時按下列程序進行：a、碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求后方可進行碾壓。b、根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數(shù)進行壓實控制。c、路基填土壓實時，采用18-21T光輪壓路機或振動壓路進行碾壓；采用振動壓路機碾壓時，第一遍不振動靜壓，然后先慢，后快，由弱振至強振。d、各種壓路機的碾壓行駛速度開始時用慢速，最大時速不超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機重迭50cm，對三輪壓路機重迭后輪寬的l/2，前后相聯(lián)兩區(qū)段縱向重迭1米；做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。使用夯錘壓實時，首遍各夯位應(yīng)緊靠，如有間隙應(yīng)不大于15CM。次遍夯位應(yīng)壓在首遍夯位的縫隙上。如此連續(xù)夯實，直到達到規(guī)定的壓實度。4.2碎石墊層素土基層報驗合格后及時按圖紙設(shè)計要求，采用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線，按設(shè)計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm，要求墊層平整并夯實。

4.3瀝青混凝土層

(1)瀝青混合料的拌制

瀝青混合料的拌制在場內(nèi)采用拌和機械拌制.拌制程序為集料摻配,加熱烘干,稱量,然后同稱量后的熱瀝青在一起拌和,形成瀝青拌和料。

瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進行,拌和溫度一般控制在150℃-170℃,具體溫度根據(jù)瀝青和混合料的類型確定.瀝青與混合料在拌和前須經(jīng)檢驗合格,拌和好的瀝青混合料應(yīng)均勻,無白花料,無離析,無結(jié)團結(jié)塊,無瀝青過熱發(fā)焦等現(xiàn)象。

(2)運輸

瀝青混合料采用翻斗車運輸?shù)綌備伒攸c.混合料送到攤鋪地點的溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求.為防止瀝青與車廂的粘結(jié),車廂底板上應(yīng)涂薄層摻水柴油(油:水為1:3)。

(3)攤鋪

基層準備:基層必須平整,堅實,干燥,標高和橫坡符合要求.對基層缺陷用瀝青碎石材料填補。

瀝青混合料攤鋪:在球場兩側(cè)距路面邊沿30cm-50cm處,測放每10m(曲線上為每5m)一個釬或測墩,用水準儀按球場設(shè)計縱坡及橫坡計算各測點高程,根據(jù)施工余量下返測設(shè)高程,在測釬或測墩上掛上鋼絲繩,用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。

用攤鋪機按松鋪厚度以4—6m/min的速度,勻速,連續(xù)地進行攤鋪作業(yè),并每隔5—10m對攤鋪厚度進行檢測.發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整攤鋪機熨平板高度后再前進。(4)壓實

當攤鋪前進30-60m后,量測攤鋪面瀝青混合料溫度為110℃-120℃時,開始上雙輪光滾壓路機進行碾壓.在路幅寬度內(nèi)應(yīng)由邊到中,由低到高的順序進行碾壓.重疊輪寬1/2以上.靜壓一遍后,在同一橫斷面選點測定壓實度.復壓時采用振動壓路機壓實3-4遍,每遍壓實后均測定壓實度,直至設(shè)計要求的壓實度.然后再以雙輪光滾壓路機進行終壓趕光1-2遍.（5）攤鋪瀝青時預埋好圍網(wǎng)網(wǎng)架的鐵制預埋件。

4,EPDM彈性橡膠面層在瀝青混凝土基礎(chǔ)表面涂刷一層(1.5mm)粘結(jié)劑,其作用:

填補平整瀝青表層.

提高瀝青混凝土表面的軟化點,防止日曬高溫下發(fā)生軟化現(xiàn)象.

提高瀝青混凝土層同EPDM特制橡膠顆粒層的粘合力.4.5EPDM橡膠面層部分

材料:彩色EPDM橡膠顆粒:具有高彈性,耐曬,耐磨,耐老化,防霉,防滑,不褪色等性能

施工工藝:a.按配方要求,將各組份定量送到施工現(xiàn)場。b.攪拌:先放入甲,乙組份攪拌3分鐘,加入催化劑攪拌2分鐘,均勻后將料倒入攤鋪區(qū)域內(nèi)。

c.用鋁合金刮板將膠料刮平,保證各部位厚度符合設(shè)計要求.d.修邊:用油灰刀將邊部接縫接好。4.6畫線部份

a.材料:彈性丙烯酸聚氨酯畫線漆.

材料特點:耐磨,不變色,附著力強.b.用鑒定過的鋼尺,經(jīng)緯儀放設(shè)點位線,各點位數(shù)據(jù)參照體育工藝的要求,內(nèi)控相對誤差為±0—±1/10000.

c.按點位線及色別噴漆。4.7圍欄施工在基礎(chǔ)施工時預埋好圍網(wǎng)網(wǎng)架的鐵制預埋件，拉網(wǎng)采用包塑鋼絲網(wǎng)，安裝拉網(wǎng)用專用工具拉緊，然后用便鐵條及自鉆螺絲釘固定。五、公園工程1、鋪裝待基層驗收合格后進行鋪砌施工。（1）檢驗：鋪砌前檢驗尺寸是否合格（兩對角線允許誤差±3mm，厚度允許誤差±3mm，邊長允許誤差±3mm，缺邊掉角長度不大于5mm），表面平整、線路清晰和棱角整齊，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。（2）檢查方格坐標：按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。（3）道板鋪裝時輕拿輕放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲實，避免損壞磚邊角。（4）縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設(shè)計要求。（5）鋪好方磚后檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干沙摻水泥均勻?qū)⒋u縫填滿并使混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，保持磚面清潔。（6）施工階段不得行車行人，防止松動。2、園林卵石道路鋪裝（1）繪制圖案繪制圖案。用木樁定出鋪裝圖案的形狀，調(diào)整好相互之間的距離，在將其固定。然后用鐵鍬切割出鋪裝圖案的形狀，開挖過程中盡可能保證基土的平整。（2）平整場地平整場地。勾勒出圖案的邊線后，就要用耙子平整場地，在此過程之中還要在平整的場地上放置一塊木板，將酒精水準儀放在它的上面。（3）鋪設(shè)墊層鋪設(shè)墊層。在平整后的基層上，鋪設(shè)一層粗沙（厚度大約為3厘米）。在它的上層再抹上一層約為6厘米的水泥砂漿（混合比為7:1）；然后用木板將其壓實，整平。（4）填充卵石填充卵石。按照你設(shè)計的圖案依次將卵石、圓石、碎石鑲?cè)胨嗌皾{之中。（5）修整圖案修整圖案。使用泥鏟將卵石上邊干的水泥砂漿刮掉，并檢查鋪裝材料是否穩(wěn)固，如果需要的話還應(yīng)使用水泥砂漿對其重新加固。（6）清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場。最后在水泥砂漿完全凝固之前，用硬毛刷子清除多余的粗沙和無用的材料，但是注意不要破壞剛剛鋪好的卵石。六、綠化工程1、整理綠化地：土壤改良工作完成后，整理綠化地的工作主要是耙地，達到綠化條件。?

2、苗木栽植前的準備：?

選苗：選苗標準：植株茁壯，無病蟲害，根系發(fā)達而完整，枝條豐滿，無機械損傷，高度合適，主側(cè)枝分枝均勻，能夠形成優(yōu)美的樹冠。?

苗木起挖：根據(jù)季節(jié)原因，大部分苗木要考慮栽植的季節(jié)性，須帶土球起挖的苗木，均由自己的施工人員親自起挖，起挖土球直徑為苗木地徑的10—12倍，灌木土球直徑為冠幅的三分之二。起挖時，保存好苗木的毛細根系，減少對苗木的人為損傷，帶土球的苗木起出后，用草繩捆扎，裸根苗木起出后根系蘸泥漿，隨挖隨運，盡可能減少蒸騰作用對苗木的傷害。在苗木的裝卸過程中，杜絕人為因素對苗木造成損傷。?

?種植穴：種植穴定點放線應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，位置準確，標志明顯，同時應(yīng)標明樹種名稱（或代號）規(guī)格，種植穴的大小，應(yīng)符合下表的規(guī)定：土球直徑（CM）種植深度（CM）種植穴直徑（CM）40--5050--6080--9070--8080--90100--11080--10090--110120--130苗木的運輸和假植：?帶土球苗木的運輸：土球苗木在裝車時，應(yīng)按車輛行駛方向，將土球向前，樹冠向后碼放整齊，起吊土球小型苗木時，應(yīng)用繩網(wǎng)兜土球吊起，不得用繩索縛捆根頸起吊，重量超過1T的大型土臺，應(yīng)在土臺外部套鋼絲纜起吊；苗木在裝卸車時應(yīng)輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。?裸根喬木在運輸時，應(yīng)覆蓋并保持根系濕潤，裝車時應(yīng)碼放整齊，裝車后，將樹干捆牢并加墊層防止磨損樹干，裸根喬木必須當天種植，裸根苗木起苗開始暴露時間不宜超過8小時，當天不能種植的苗木應(yīng)進行假植。?

花灌木和竹類運輸：花灌木運輸時可直接裝車。裝運竹類時，不得損傷竹竿和竹鞭之間的著生點和鞭芽。帶土球小型花灌木運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)緊密排碼整齊，當日不能種植時，應(yīng)噴水保持土球濕潤。?

苗木種植前的修剪：?種植前應(yīng)進行苗木根系修剪，宜將劈裂根，病蟲根，過長根剪掉并對樹冠進行修剪，保持地上地下平衡。?喬木類修剪：具有明顯主干的高大落葉喬木應(yīng)保持原有樹形，適當疏枝，對保留的主側(cè)枝應(yīng)在健壯芽上短截，可剪去枝條1/5—1/3。無明顯主干、枝條茂盛的落葉喬木，對干徑10cm以上樹木，可疏枝保持原樹形；對干徑為5—10cm的苗木，可選留主干上的幾個側(cè)枝，保持原有樹形進行短截。枝條茂密具圓頭型樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹干頂部的苗木可不修剪。具輪生側(cè)枝的常綠喬木用作行道樹時，可剪除基部2—3層輪生側(cè)枝。?常綠針葉樹，不宜修剪，只剪除病蟲枝、枯死枝、生長衰弱枝、過密的輪生枝和下垂枝。用作行道樹的喬木，第一分枝點以下枝條應(yīng)全部剪除，分枝點以上枝條酌情疏剪或短截，并應(yīng)保持樹冠原型。?灌木及藤蔓類修剪：?帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪，當有枯枝、病蟲枝時應(yīng)予剪除。枝條茂密的大灌木，可適量疏枝。對嫁接灌木，應(yīng)將接口以下砧木萌生枝條剪除。分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順其樹勢適當強剪，促生新枝，更新老枝。用作模紋的喬灌木，可在種植后按設(shè)計要求整形修剪。苗圃培育成型的綠籬，種植后應(yīng)加以整修。攀緣類和蔓性苗木可剪除過長部分。攀緣上架苗木可剪除交錯枝、橫向枝。苗木修剪質(zhì)量剪口應(yīng)平滑，不得劈裂。枝條短截時應(yīng)留外芽，剪口應(yīng)距留芽位置以上1cm。修剪直徑2cm以上大枝及粗根時，截口必須削平并涂防腐劑（無毒油漆或薄膜）。?

3、樹木種植：苗木種植前，必須經(jīng)過監(jiān)理人員，質(zhì)檢人員對種植穴尺寸，苗木質(zhì)量認可后方可施工。樹木置入種植穴前，應(yīng)先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時，應(yīng)修整種植穴。?種植裸根樹木時，應(yīng)將種植穴底填土呈半圓土堆，置入樹木填土至1/3時，輕提樹干使根系舒展，并充分接觸土壤，隨填土分層踏實。帶土球樹木必須踏實穴底土層，而后置入種植穴，填土踏實。種植時，根系必須舒展，填土應(yīng)分層踏實，種植深度應(yīng)與原種植線一致。竹類可比原種植線深5—10cm。模紋成塊種植或群植時，應(yīng)由中心向外順序退植。坡式種植時應(yīng)由上向下種植。大型塊植或不同彩色叢植時，宜分區(qū)分塊種植。假山或巖縫間種植，應(yīng)在種植土中摻入苔蘚、泥炭等保濕透氣材料。種植帶土球樹木時，不易腐爛的包裝物必須拆除。?落葉喬木在非種植季節(jié)時，苗木必須提前采取疏枝、環(huán)狀斷根或在適宜季節(jié)起苗用容器假植等處理。?苗木應(yīng)進行強修剪，剪除部分側(cè)枝，保留的側(cè)枝也應(yīng)疏剪或短截，并應(yīng)保留原樹冠的三分之一，同時必須加大土球體積。?可摘葉的應(yīng)摘去部分葉片，但不得傷害幼芽。夏季可搭棚遮陰、樹冠噴霧、樹干保濕，保持空氣濕潤；冬季應(yīng)防風防寒。?

4、干旱季節(jié)，種植裸根樹木應(yīng)采取根部噴布生根激素、增加澆水次數(shù)等措施。針葉樹可在樹冠噴布聚乙烯樹脂等抗蒸騰劑。?

5、對排水不良的種植穴，可在穴底鋪10—15cm砂礫或鋪設(shè)滲水管、盲溝，以利排水。?

6、樹木種植后澆水：?樹木種植后應(yīng)在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高10—15cm的灌水土堰，堰應(yīng)筑實不得漏水。坡地可采用魚鱗穴式種植。新植樹木應(yīng)在當日澆透第一遍水，以后應(yīng)根據(jù)當?shù)厍闆r及時補水。北方地區(qū)種植后澆水不少于三遍。粘性土壤，宜適量澆水，根系不發(fā)達樹種，澆水量較多；肉質(zhì)根系樹種，澆水量宜少。?秋季種植的樹木，澆足水后可封穴越冬。干旱季節(jié)或遇干旱天氣時，應(yīng)增加澆水次數(shù)。干熱風季節(jié)，應(yīng)對新發(fā)芽放葉的樹冠噴霧，宜在上午10時前和下午15時后進行。澆水時應(yīng)防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成跑漏水。澆水后出現(xiàn)土壤沉陷，致使樹木傾斜時，應(yīng)及時扶正、培土。澆水滲下后，應(yīng)及時用圍堰土封樹穴。再筑堰時，不得損傷根系。?7、樹木種植后的支撐、固定?：?種植胸徑5cm以上的喬木，應(yīng)設(shè)支柱固定。支柱應(yīng)牢固，綁扎樹木處應(yīng)夾墊物，綁扎后的樹干應(yīng)保持直立。?攀緣植物種植后，應(yīng)根據(jù)植物生長需要，進行綁扎或牽引。?（3）草坪的建植：草塊應(yīng)選擇無雜草、生長勢好的草源。在干旱地掘草塊前應(yīng)適量澆水，待滲透后掘取。草塊運輸時宜用木板置放2—3層，裝卸車時應(yīng)防止破碎。（4）養(yǎng)護管理：安排養(yǎng)護工作人員8—10名，全年進行養(yǎng)護管理，園林綠化養(yǎng)護管理工作需要一年四季不間斷地進行。其內(nèi)容有：澆水排水、施肥、中耕除草、整形與修剪、病蟲害防治、防寒等。?1、澆水排水?新栽苗木由于蒸騰量大，為了保持地上地下水分平衡，促其生根，必須經(jīng)常澆水，使土壤處于濕潤狀態(tài)。在天氣干旱時，還須向樹冠和枝干進行噴水。特別是根據(jù)植物生長需要，在不同的時間澆灌?；钏⑸L水、冬水，以保證植株正常的生長需要。對新栽苗木，應(yīng)在4、5、6、9、10和11月對新植苗木進行至少每月一次澆水。如給植株施肥，施肥后應(yīng)立即澆水，促使肥料滲透至土壤內(nèi)成水溶液狀態(tài)為根系吸收，同時使肥料濃度降低而不致燒根。冬季在封凍前澆一次冬水。另外每年的7月和8月份，排水主要集中在這一季節(jié)。當綠地出現(xiàn)積水時，應(yīng)及時排水。?2、施肥?由于花卉苗木的生長需求，需要不斷的補充養(yǎng)分，給苗木施肥可以有效的解決苗木養(yǎng)分不足的問題。氮肥應(yīng)在春季發(fā)芽、生長旺盛之際施入；花芽分化時期應(yīng)多施磷肥；秋季應(yīng)加施磷肥、鉀肥，停施氮肥。施肥之后要立即澆水。一般施肥隨下雨或澆水時進行。?3、中耕除草?小區(qū)綠地行人多，土壤受踐踏會板結(jié)，因此需要及時對綠地進行中耕，以利于根系生長。雜草消耗大量的水分和養(yǎng)分，影響植物生長，同時傳播各種病蟲害。對園林綠地內(nèi)的雜草要經(jīng)常滅楚。除草本著“除早、除小、除了”的原則。春夏季要除草2—3次，切勿讓雜草結(jié)籽。除草經(jīng)常結(jié)合中耕進行。也可用除草劑進行滅草。中耕除草應(yīng)在晴天進行。?4、整形與修剪?園林樹木的整形修剪可常年進行，如抹芽、摘心、除蘗、剪枝等，但大規(guī)模的整形修剪在休眠期進行為好，以免傷流過多，影響樹勢。?5、病蟲害防治?綠化植物在生長過程中，經(jīng)常遭到各種病蟲危害，影響植株的正常生長和觀賞效果。百菌清、代森錳鋅每半月一次至10月中旬，在6—9月的高溫季節(jié)用粉銹寧每半月一次，鋅硫磷、呋喃丹交錯使用每半月一次，用來殺死地下害蟲。?6、防寒??采取加強栽培管理，增強植株的抗寒能力。早春及時澆水，降低土溫，推遲植株的活動期，使植株免受凍害。?用稻草或草繩將樹干包裹起來、?涂白、?打風障等。?第五章施工安全保障措施堅持質(zhì)量第一、安全第一的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是一項需要持之以衡地、需要全員參加的復雜的系統(tǒng)工作。一、安全施工總則1）建筑施工現(xiàn)場的管理應(yīng)當堅持“安全第一，預防為主”的方針，依靠科技進步，實施綜合治理，創(chuàng)建文明工地，確保安全生產(chǎn)。2）施工企業(yè)應(yīng)當執(zhí)行《建筑施工安全檢查評分標準》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》等“一標五規(guī)范”的國家有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程。3）該招標工程施工禁止搭設(shè)竹、木腳手架，采用鋼管腳手架，搭設(shè)鋼腳手架應(yīng)當有技術(shù)方案和防墜落、防傾斜安全裝置。4）建筑施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)由建筑施工企業(yè)負責，實行施工企業(yè)法定代表人全面負責制，項目經(jīng)理為主要施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理責任人。5）建設(shè)行政主管部門依法對建筑施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)等活動進行監(jiān)督檢查，建設(shè)方應(yīng)予以協(xié)助。二、安全生產(chǎn)管理體系1、安全生產(chǎn)目標1)嚴格執(zhí)行國家建設(shè)部《建筑施工安全檢查標準》和《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》,施工安全檢查評分80%(含80%)以上，不發(fā)生重大傷亡事故，負傷頻率控制在2‰以內(nèi)。2)達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。2、安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領(lǐng)導小組領(lǐng)導全面的安全工作，主要職責是領(lǐng)導公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每月對各項目工程進行安全工作檢查、評比。項目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責是負責對工人進行的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導小組匯報1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶