安全技術操作規(guī)程

安全技術操作規(guī)程

我公司為了確保安全，根據(jù)我公司的生產(chǎn)特點特制定安全措施如下：

一、許可證管理

1、動火作業(yè)

(1)動火作業(yè)必須遵守安全管理制度及防火、防爆的有關規(guī)定，辦理

動火證，經(jīng)批準、分析合格后方可作業(yè)。

(2)動火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準備工作是安全動火的關鍵。應

嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。應將設備、管道內的可燃易爆有毒介質排凈，

置換，分析合格。

2、動土作業(yè)

(1)動土作業(yè)前，應做好地質、水文、地下設施(如電纜、管道、隱

蔽工程)調查，挖土深度超過0.5米，面積在2米2以上，必須按規(guī)

定辦好動土許可證。

(2)在廠區(qū)內凡推土機、鏟車、壓路機、載重卡車、重型物件對地坪

壓力在5噸/米2以上，進入非正常行駛區(qū)域應視為動土作業(yè)范圍，必

須辦理"動土許可證

(3)動土許可證應由施工單位經(jīng)設備、動力、電氣通訊、生產(chǎn)工藝裝

置、安全等部門會簽，在道路上動土還應辦理斷路聯(lián)絡票，經(jīng)保衛(wèi)消防

部門簽證，并設圍欄，掛警示牌，夜間亮紅燈。

(4)動土作業(yè)應遵照《建筑安裝技術規(guī)程》，采取必要的安全措施。

3、高處作業(yè)

（1）凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）或作業(yè)地段坡度大于45

度，斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動機械等易傷人地段作業(yè)，均視

為高處作業(yè)。

（2）高處作業(yè)的分級、種類遵照《高處作業(yè)分級》標準GB3608—83

執(zhí)行。二、三級高處作業(yè)由安技部門審批，報主管廠長備案；特殊高處

作業(yè)由主管安全廠長或總工程師審批。

（3）在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應禁止

放空，同時高處作業(yè)人員應注意站在上風側，佩戴防毒面具并派專人監(jiān)

護。

（4）高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應高掛低用；交叉作業(yè)必須戴

安全帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業(yè)，必須有防止落物的

安全措施。

（5）直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺、欄桿必須在作業(yè)前嚴格檢驗

是否牢固，作業(yè)完畢及時撤離。嚴禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手

架護欄上休息。

（6）高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內，應符合電氣安全

間距規(guī)定。遇惡劣天氣應停止作業(yè)，夜間作業(yè)應有足夠照明。

（7）腳手架的搭設應符合使用單位的操作要求，同時要遵守最新《架

子工安全規(guī)程》。

4、有限空間作業(yè)

（1）進入設備內作業(yè)，必須辦理罐內作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴

格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進入；清洗置

換不合格不進入；行燈不符合規(guī)定不進入；沒有監(jiān)護人員不進入；沒有

事故搶救后備措施不進入。

（2）入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質濃度及氧

含量合格方可進入作業(yè)。視具體條件加強罐內通風；對通風不良環(huán)境，

應采取間歇作業(yè)。

（3）進入罐內清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時，必須穿戴符合規(guī)定

的個體防護用品和防毒面具。在作業(yè)過程中注意檢修環(huán)境的變化，如有

可能危及檢修人員安全時，必須立即撤出設備。進入設備作業(yè)后，應每

隔2小時取樣分析一次氣體成份；罐外監(jiān)護人員應堅守崗位，密切內外

聯(lián)絡。

（4）在罐內動火作業(yè)，除了執(zhí)行動火規(guī)定外，還必須符合罐內作業(yè)條

件，有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值，嚴禁向罐內充氧。焊工離開作業(yè)罐

時不準將焊（割）具留在罐內。

（5）參加開車的作業(yè)人員，除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術規(guī)程

外，還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關安全規(guī)范，并接受檢修現(xiàn)場安全

監(jiān)督。

二、裝置開車安全管理規(guī)定

1、工藝裝置開車必須制定總體投料試車方案并組織專家審議批準送政

府安全監(jiān)督局備案。

2、裝置開車須有專人負責，制定單項專題方案，方案中應有具體的職

業(yè)安全、環(huán)境、衛(wèi)生防范保障措施內容。

3、對開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。

對一些重大項目，須制訂相應的安全技術措施（安全措施、掃線方案、

盲板位置、進度等），并應做到“五定〃，即定施工方案、定作業(yè)人員、

定安全措施、定質量、定進度。

4、參加裝置開車的保運單位，應具有國家規(guī)定的相應資質證書，須在

其資質等級許可的范圍。

5、在辦理項目委托保運手續(xù)和簽訂合同，須交待安全措施和簽訂安全

協(xié)議書。

6參加裝置開車人員，須進行同作業(yè)內容相關的安全教育。凡二人以上

作業(yè)，須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定，持證上崗。

7、開車前，必須按投料開車方案向全體操作人員進行安全技術交底，

并做好安全交底記錄。具體交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。

操作前，應對安全措施落實情況進行檢查確認。

8、開車前，應組織各職能部門、相關單位進行裝置交付安全確認，在

確認安全的條件下方可組織開車。

9、開車等各項目作業(yè)，須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括停開泵、

加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、等

票證）制度和相應的安全技術規(guī)范。明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票

證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。

四、裝置開車前，須進行吹掃、清洗、置換的安全。

1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。

2、凡設備、容器、管道應進行吹掃、置換，使內部取樣分析結果應符

合安全技術要求，方可引入化工料。

3、過程中，應將各設備氮氣充分置換防止短路，確保不留死角。

4、置換引料及開車過程中，應禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。

5、吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關嚴機泵的

前后截止閥及放空閥，防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,

以防水擊損壞設備。

6、確保吹掃、置換質量，引料要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不

水擊。

五、盲板的加、拆管理。

1、必須指定專人負責，統(tǒng)一管理。

2、須按開車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

3、力口、拆盲板要編號登記，防止漏拆。

4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。

5、需要與設備、管道及系統(tǒng)相連處，加盲板隔離，并做好明顯標識。

六、凡開車工作中臨時需維修的設備、容器、管道，必須達到動火條件,

以保證施工安全。

/[0N:Ha+S%0'{-D1,動火管理實行動火作業(yè)許可證制度，動火作業(yè)

必須持有效的動火作業(yè)許可證。

6].Eq)~+h2、凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火，應首先

切斷物料來源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣，并

經(jīng)取樣化驗分析合格后，方可動火。%K%G%I:i/W

3、嚴格執(zhí)行"三不動火〃原則，即沒有經(jīng)批準有效的動火作業(yè)許可證不

動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在

場不動火。OX)M)T%?8八%0'N:{

4、動火前應由專人進行檢測分析，并做好記錄。i3Y7r*v9'1}

5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實

相應的保障措施。

,i"L,[.F8n4e;p)c&f,y3~6、高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋

措施，應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設備、管道、

閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。；@4])~4c)K7i(g9K#T)I

7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體

或可燃氣體。

*|8]0r6g$1!A6q8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙烘瓶與明火間距保持10米以

上，氧氣瓶與乙烘瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火

源。

七、裝置開車期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須經(jīng)常到裝

置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認，使之處

于安全受控狀態(tài)。

八、凡是臨時動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、等各類作業(yè)監(jiān)

護人，必須履行安全職責，認真監(jiān)護，對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查

(如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。

八、進入裝置現(xiàn)場人員，必須嚴格執(zhí)行有關勞動保護規(guī)定，穿戴好勞動

保護用品，嚴禁攜帶煙火。

九、各操作人員須達到"三懂三會一能〃：懂本作業(yè)崗位的火災危險性，

懂火災的撲救方法，懂火災的預防措施；會正確報警，會使用現(xiàn)有的消

防、器材，會撲救初期火災；能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。

十、在開車階段須對臨時作業(yè)所用工機具、防護用品（腳手架、跳板、

繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手

套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器

材等）安全可靠性進行檢查、確認。

十一、開車前，必須對裝置內電纜溝、橋架高度標志做出明顯標志，防

止載重車輛及吊車通行及停放。

十二、裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定〃（定

人、定時、定點）檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉，泵溝等應建立并保

持有效的水封。

十三、對裝置現(xiàn)場固定式（可燃氣、丙烯月青、丙烯酸甲酯及其它有毒有

害氣體等）報警儀探頭，要進行妥善保護。

十四、對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時，須使用

防爆（如：木、銅質等無火花）工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

十五、對易自燃、自爆、有毒的物質，如氧氣、偶氮二異丁氧化工料等,

要制定相應的防范對策和措施。

十六、禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機、配件、車輛和洗手、洗工作

服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質排入雨水系統(tǒng)及地面。

十七、對平臺欄桿不完善之處，須加臨時防護措施。

十八、對可能需要起重、吊裝作業(yè)，須按起重安全技術規(guī)范嚴格執(zhí)行。

1、載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場，原則上只允許停在檢修道上，

嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。

2、對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場，施工單位須制定可靠的安全

技術措施和方案。

3、嚴禁使用正在生產(chǎn)設備、管道、構架及生產(chǎn)性構筑物做起重吊裝錨

點，與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離，以

免造成碰撞、損壞。

十九、要保證現(xiàn)場電開關箱、電纜接線合、用電器具密封完好。

1、臨時維修用電的配電器必須加裝漏電保護器，其漏電保護的動作電

流和動作時間必須滿足上下級配合要求。

2、移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

3、臨時用電的單相和混用線路應采用五線制，不超負荷使用。

4、施工階段臨時用電配電箱要拆除必須由14化建電工負責。

5、臨時維修電焊機接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及

二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上，不

得穿過下水或在運行設備（管線）上搭接焊把線。

6、臨時用電線要接正式插頭

7、臨時維修行燈電壓不得超過36V,在特殊條件下臨時照明燈電壓不

得超過12V,嚴禁使用碘鴇燈。

8、腳手架材料和腳手架搭設須符合規(guī)范要求，經(jīng)安全環(huán)保部檢查驗收

合格并掛有準許使用的標識牌后，方可使用。

9、臨時維修時高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內容相適應的安全帶，安全

帶應系掛在施工作業(yè)上方的牢固構件上，安全帶應高掛（系）低用。

10臨時維修時禁止高空拋物件、工具和雜物，工機具、材料、工業(yè)垃圾

等物品要按指定地點擺放。

11、臨時維修檢修現(xiàn)場設備拆卸后敞開的管口應嚴防異物落入，要有嚴

密牢固的封堵安全措施。

12、臨時維修遇有異常情況，如物料泄漏、設施損壞等，應停止一切施

工作業(yè)，并采取相應的應急措施。

13、進入裝置施工作業(yè)的機動車輛和施工機械，必須按規(guī)定辦理相關手

續(xù)（特別通行證），車輛安全阻火設施齊全，符合國家標準，按指定路

線限速行駛，按指定位置停放。

二十、裝置開車前安全檢查，

1、要組織各職能部門、相關單位進行開車前的安全檢查。各單位生產(chǎn)

安全負責人按開車方案組織全面檢查。所有項目已完工，尾項和存在問

題已落實整改完畢，并已得到驗證。

2、對崗位人員進行上崗培訓、交底工作，經(jīng)考試合格后，方可上崗操

作。

3、裝置內通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一

切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態(tài)。

4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備

安全附件完好、進入投用狀態(tài)。

5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格，安全裝置

調試復位，機、泵等傳動設備須完成單機試運，每一步驟都應嚴格按照

規(guī)定程序進行。未經(jīng)過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),

以確保設備安全投運。

6、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。

催化劑、吸附劑等裝填完畢。

7、凡需要投用的設備、容器、管道，必須達到安全使用條件，各銘牌

證件齊全。

8、進料前，確認水、汽、風、電進裝置，投用所有儀表、流程圖及控

制點進行核對，對現(xiàn)場所有控制閥進行開關信號確認，保證所有控制閥

均反應正常。

9、現(xiàn)場污水系統(tǒng)下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定

時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干

凈，避免開車過程中出現(xiàn)意外