安全技術(shù)操作規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程

我公司為了確保安全，根據(jù)我公司的生產(chǎn)特點(diǎn)特制定安全措施如下：

一、許可證管理

1、動(dòng)火作業(yè)

(1)動(dòng)火作業(yè)必須遵守安全管理制度及防火、防爆的有關(guān)規(guī)定，辦理

動(dòng)火證，經(jīng)批準(zhǔn)、分析合格后方可作業(yè)。

(2)動(dòng)火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是安全動(dòng)火的關(guān)鍵。應(yīng)

嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。應(yīng)將設(shè)備、管道內(nèi)的可燃易爆有毒介質(zhì)排凈，

置換，分析合格。

2、動(dòng)土作業(yè)

(1)動(dòng)土作業(yè)前，應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施(如電纜、管道、隱

蔽工程)調(diào)查，挖土深度超過0.5米，面積在2米2以上，必須按規(guī)

定辦好動(dòng)土許可證。

(2)在廠區(qū)內(nèi)凡推土機(jī)、鏟車、壓路機(jī)、載重卡車、重型物件對(duì)地坪

壓力在5噸/米2以上，進(jìn)入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動(dòng)土作業(yè)范圍，必

須辦理"動(dòng)土許可證

(3)動(dòng)土許可證應(yīng)由施工單位經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、電氣通訊、生產(chǎn)工藝裝

置、安全等部門會(huì)簽，在道路上動(dòng)土還應(yīng)辦理斷路聯(lián)絡(luò)票，經(jīng)保衛(wèi)消防

部門簽證，并設(shè)圍欄，掛警示牌，夜間亮紅燈。

(4)動(dòng)土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》，采取必要的安全措施。

3、高處作業(yè)

（1）凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）或作業(yè)地段坡度大于45

度，斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動(dòng)機(jī)械等易傷人地段作業(yè)，均視

為高處作業(yè)。

（2）高處作業(yè)的分級(jí)、種類遵照《高處作業(yè)分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)GB3608—83

執(zhí)行。二、三級(jí)高處作業(yè)由安技部門審批，報(bào)主管廠長(zhǎng)備案；特殊高處

作業(yè)由主管安全廠長(zhǎng)或總工程師審批。

（3）在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應(yīng)禁止

放空，同時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè)，佩戴防毒面具并派專人監(jiān)

護(hù)。

（4）高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用；交叉作業(yè)必須戴

安全帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業(yè)，必須有防止落物的

安全措施。

（5）直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺(tái)、欄桿必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗(yàn)

是否牢固，作業(yè)完畢及時(shí)撤離。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手

架護(hù)欄上休息。

（6）高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi)，應(yīng)符合電氣安全

間距規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。

（7）腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求，同時(shí)要遵守最新《架

子工安全規(guī)程》。

4、有限空間作業(yè)

（1）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴(yán)

格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進(jìn)入；清洗置

換不合格不進(jìn)入；行燈不符合規(guī)定不進(jìn)入；沒有監(jiān)護(hù)人員不進(jìn)入；沒有

事故搶救后備措施不進(jìn)入。

（2）入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧

含量合格方可進(jìn)入作業(yè)。視具體條件加強(qiáng)罐內(nèi)通風(fēng)；對(duì)通風(fēng)不良環(huán)境，

應(yīng)采取間歇作業(yè)。

（3）進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時(shí)，必須穿戴符合規(guī)定

的個(gè)體防護(hù)用品和防毒面具。在作業(yè)過程中注意檢修環(huán)境的變化，如有

可能危及檢修人員安全時(shí)，必須立即撤出設(shè)備。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后，應(yīng)每

隔2小時(shí)取樣分析一次氣體成份；罐外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，密切內(nèi)外

聯(lián)絡(luò)。

（4）在罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，除了執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定外，還必須符合罐內(nèi)作業(yè)條

件，有毒氣體濃度低于國(guó)家規(guī)定值，嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐

時(shí)不準(zhǔn)將焊（割）具留在罐內(nèi)。

（5）參加開車的作業(yè)人員，除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程

外，還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范，并接受檢修現(xiàn)場(chǎng)安全

監(jiān)督。

二、裝置開車安全管理規(guī)定

1、工藝裝置開車必須制定總體投料試車方案并組織專家審議批準(zhǔn)送政

府安全監(jiān)督局備案。

2、裝置開車須有專人負(fù)責(zé)，制定單項(xiàng)專題方案，方案中應(yīng)有具體的職

業(yè)安全、環(huán)境、衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

3、對(duì)開車的裝置要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。

對(duì)一些重大項(xiàng)目，須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、

盲板位置、進(jìn)度等），并應(yīng)做到“五定〃，即定施工方案、定作業(yè)人員、

定安全措施、定質(zhì)量、定進(jìn)度。

4、參加裝置開車的保運(yùn)單位，應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書，須在

其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍。

5、在辦理項(xiàng)目委托保運(yùn)手續(xù)和簽訂合同，須交待安全措施和簽訂安全

協(xié)議書。

6參加裝置開車人員，須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上

作業(yè)，須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定，持證上崗。

7、開車前，必須按投料開車方案向全體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，

并做好安全交底記錄。具體交底時(shí)，須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)。

操作前，應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

8、開車前，應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn)，在

確認(rèn)安全的條件下方可組織開車。

9、開車等各項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括停開泵、

加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、等

票證）制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票

證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。

四、裝置開車前，須進(jìn)行吹掃、清洗、置換的安全。

1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)責(zé)。

2、凡設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)行吹掃、置換，使內(nèi)部取樣分析結(jié)果應(yīng)符

合安全技術(shù)要求，方可引入化工料。

3、過程中，應(yīng)將各設(shè)備氮?dú)獬浞种脫Q防止短路，確保不留死角。

4、置換引料及開車過程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。

5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴(yán)機(jī)泵的

前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,

以防水擊損壞設(shè)備。

6、確保吹掃、置換質(zhì)量，引料要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不

水擊。

五、盲板的加、拆管理。

1、必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。

2、須按開車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

3、力口、拆盲板要編號(hào)登記，防止漏拆。

4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。

5、需要與設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，加盲板隔離，并做好明顯標(biāo)識(shí)。

六、凡開車工作中臨時(shí)需維修的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到動(dòng)火條件,

以保證施工安全。

/[0N:Ha+S%0'{-D1,動(dòng)火管理實(shí)行動(dòng)火作業(yè)許可證制度，動(dòng)火作業(yè)

必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。

6].Eq)~+h2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)首先

切斷物料來源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風(fēng)換氣，并

經(jīng)取樣化驗(yàn)分析合格后，方可動(dòng)火。%K%G%I:i/W

3、嚴(yán)格執(zhí)行"三不動(dòng)火〃原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動(dòng)火作業(yè)許可證不

動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、沒有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在

場(chǎng)不動(dòng)火。OX)M)T%?8八%0'N:{

4、動(dòng)火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測(cè)分析，并做好記錄。i3Y7r*v9'1}

5、裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)

相應(yīng)的保障措施。

,i"L,[.F8n4e;p)c&f,y3~6、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋

措施，應(yīng)對(duì)地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理，對(duì)低層的設(shè)備、管道、

閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。；@4])~4c)K7i(g9K#T)I

7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體

或可燃?xì)怏w。

*|8]0r6g$1!A6q8、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙烘瓶與明火間距保持10米以

上，氧氣瓶與乙烘瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火

源。

七、裝置開車期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職安全人員必須經(jīng)常到裝

置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，使之處

于安全受控狀態(tài)。

八、凡是臨時(shí)動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、等各類作業(yè)監(jiān)

護(hù)人，必須履行安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護(hù)，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查

(如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。

八、進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，穿戴好勞動(dòng)

保護(hù)用品，嚴(yán)禁攜帶煙火。

九、各操作人員須達(dá)到"三懂三會(huì)一能〃：懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，

懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會(huì)正確報(bào)警，會(huì)使用現(xiàn)有的消

防、器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)；能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。

十、在開車階段須對(duì)臨時(shí)作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品（腳手架、跳板、

繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手

套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器

材等）安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。

十一、開車前，必須對(duì)裝置內(nèi)電纜溝、橋架高度標(biāo)志做出明顯標(biāo)志，防

止載重車輛及吊車通行及停放。

十二、裝置現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定〃（定

人、定時(shí)、定點(diǎn)）檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉，泵溝等應(yīng)建立并保

持有效的水封。

十三、對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)固定式（可燃?xì)?、丙烯月青、丙烯酸甲酯及其它有毒?/p>

害氣體等）報(bào)警儀探頭，要進(jìn)行妥善保護(hù)。

十四、對(duì)存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時(shí)，須使用

防爆（如：木、銅質(zhì)等無(wú)火花）工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

十五、對(duì)易自燃、自爆、有毒的物質(zhì)，如氧氣、偶氮二異丁氧化工料等,

要制定相應(yīng)的防范對(duì)策和措施。

十六、禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)、配件、車輛和洗手、洗工作

服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入雨水系統(tǒng)及地面。

十七、對(duì)平臺(tái)欄桿不完善之處，須加臨時(shí)防護(hù)措施。

十八、對(duì)可能需要起重、吊裝作業(yè)，須按起重安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。

1、載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，原則上只允許停在檢修道上，

嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。

2、對(duì)立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，施工單位須制定可靠的安全

技術(shù)措施和方案。

3、嚴(yán)禁使用正在生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨

點(diǎn)，與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離，以

免造成碰撞、損壞。

十九、要保證現(xiàn)場(chǎng)電開關(guān)箱、電纜接線合、用電器具密封完好。

1、臨時(shí)維修用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器，其漏電保護(hù)的動(dòng)作電

流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。

2、移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。

3、臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制，不超負(fù)荷使用。

4、施工階段臨時(shí)用電配電箱要拆除必須由14化建電工負(fù)責(zé)。

5、臨時(shí)維修電焊機(jī)接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及

二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上，不

得穿過下水或在運(yùn)行設(shè)備（管線）上搭接焊把線。

6、臨時(shí)用電線要接正式插頭

7、臨時(shí)維修行燈電壓不得超過36V,在特殊條件下臨時(shí)照明燈電壓不

得超過12V,嚴(yán)禁使用碘鴇燈。

8、腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求，經(jīng)安全環(huán)保部檢查驗(yàn)收

合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后，方可使用。

9、臨時(shí)維修時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全

帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛（系）低用。

10臨時(shí)維修時(shí)禁止高空拋物件、工具和雜物，工機(jī)具、材料、工業(yè)垃圾

等物品要按指定地點(diǎn)擺放。

11、臨時(shí)維修檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆卸后敞開的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入，要有嚴(yán)

密牢固的封堵安全措施。

12、臨時(shí)維修遇有異常情況，如物料泄漏、設(shè)施損壞等，應(yīng)停止一切施

工作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

13、進(jìn)入裝置施工作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛和施工機(jī)械，必須按規(guī)定辦理相關(guān)手

續(xù)（特別通行證），車輛安全阻火設(shè)施齊全，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，按指定路

線限速行駛，按指定位置停放。

二十、裝置開車前安全檢查，

1、要組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行開車前的安全檢查。各單位生產(chǎn)

安全負(fù)責(zé)人按開車方案組織全面檢查。所有項(xiàng)目已完工，尾項(xiàng)和存在問

題已落實(shí)整改完畢，并已得到驗(yàn)證。

2、對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)、交底工作，經(jīng)考試合格后，方可上崗操

作。

3、裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺(tái)欄桿、照明和消防器具等一

切安全和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。

4、安全閥、壓力表、報(bào)警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備

安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。

5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)要合格，安全裝置

調(diào)試復(fù)位，機(jī)、泵等傳動(dòng)設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn)，每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照

規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過試壓、驗(yàn)收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),

以確保設(shè)備安全投運(yùn)。

6、確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。

催化劑、吸附劑等裝填完畢。

7、凡需要投用的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到安全使用條件，各銘牌

證件齊全。

8、進(jìn)料前，確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置，投用所有儀表、流程圖及控

制點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有控制閥進(jìn)行開關(guān)信號(hào)確認(rèn)，保證所有控制閥

均反應(yīng)正常。

9、現(xiàn)場(chǎng)污水系統(tǒng)下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定

時(shí)、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺(tái)、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干

凈，避免開車過程中出現(xiàn)意外