QC七種質(zhì)量工具學(xué)習(xí)方法

第一章統(tǒng)計(jì)辦法基礎(chǔ)知識第一節(jié)統(tǒng)計(jì)辦法及其用途第二節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)第三節(jié)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及其分類第四節(jié)總體與樣本第五節(jié)隨即抽樣辦法第六節(jié)統(tǒng)計(jì)特性數(shù)第七節(jié)兩類錯(cuò)誤和風(fēng)險(xiǎn)第一節(jié)統(tǒng)計(jì)辦法及其用途

一、什么是統(tǒng)計(jì)辦法統(tǒng)計(jì)辦法：是指有關(guān)收集、整頓、分析和解釋統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并對其所反映的問題作出一定結(jié)論的辦法。描述性統(tǒng)計(jì)辦法：——是對統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整頓和描述的辦法；——慣用曲線、表格、圖形等反映統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和描述觀察成果，以使數(shù)據(jù)更加容易理解，例如，可將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)整頓成折線圖、曲線圖和頻數(shù)直方圖等。推斷性統(tǒng)計(jì)辦法：——是在對統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)描述的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對其所反映的問題進(jìn)行分析、解釋和作出推斷性結(jié)論的辦法。二、統(tǒng)計(jì)辦法的性質(zhì)1.描述性——運(yùn)用統(tǒng)計(jì)辦法對統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整頓和描述，方便展示統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的的規(guī)律；——統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可用數(shù)量值加以度量，如平均數(shù)、中位數(shù)、級差和原則差等，亦可用統(tǒng)計(jì)圖表予以顯示，如條形圖、折線圖、圓形圖、頻數(shù)直方圖、頻數(shù)曲線等。2.推斷性——統(tǒng)計(jì)辦法都要通過具體研究樣原來達(dá)成理解、推測總體狀況的目的，因此它含有由局部推斷整體的性質(zhì)。3.風(fēng)險(xiǎn)性——統(tǒng)計(jì)辦法既然要推斷用部分整體，那么這種由推斷而得出的結(jié)論就不會是百分之百對的，即可能有錯(cuò)誤。出錯(cuò)誤就要擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。三、統(tǒng)計(jì)辦法的用途1.提供表達(dá)事物特性的數(shù)據(jù)；(平均值、中位數(shù)、原則偏差、方差、極差)2.比較兩事物的差別；（假設(shè)檢查、明顯性檢查、方差分析、水平對比法）3.分析影響事物變化的因素；（因果圖、調(diào)查表、散布圖、分層法、樹圖、方差分析）4.分析事物之間的互有關(guān)系；（散布圖、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法）5.研究取樣和實(shí)驗(yàn)辦法，擬定合理的實(shí)驗(yàn)方案；（抽樣辦法、抽樣檢查、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、可靠性實(shí)驗(yàn)）6.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和動(dòng)態(tài)變化；（頻數(shù)直方圖、控制圖、排列圖）7.描述質(zhì)量形成過程。（流程圖、控制圖）第二節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)

一、正常波動(dòng)1、正常波動(dòng)是由隨機(jī)因素引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)；2、僅有正常波動(dòng)的生產(chǎn)過程稱為處在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，簡稱為控制狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)。二、異常波動(dòng)1、異常波動(dòng)是由系統(tǒng)因素引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)；2、有異常波動(dòng)的生產(chǎn)過程稱為處在非統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，簡稱為失控狀態(tài)或不穩(wěn)定狀態(tài)。二、異常波動(dòng)——異常波動(dòng)是由系統(tǒng)因素引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)；——有異常波動(dòng)的生產(chǎn)過程稱為處在非統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，簡稱為失控狀態(tài)或不穩(wěn)定狀態(tài)。引發(fā)產(chǎn)品波動(dòng)的因素重要來自六個(gè)方面（5M1E）：人（Man）：操作者的質(zhì)量意識、技術(shù)水平、文化素養(yǎng)、純熟程度、身體素質(zhì)等；機(jī)器（Machine）：機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度、維護(hù)保養(yǎng)狀況等；材料（Material）：材料的化學(xué)成分、物理性能和外觀質(zhì)量等；辦法（Method）：加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的對的程度等；測量（Measure）：測量設(shè)備、實(shí)驗(yàn)手段和測試辦法等；環(huán)境（Environment）：工作場地的溫度、濕度、含塵度、照明、噪聲、震動(dòng)等；第三節(jié)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及其分類一、計(jì)量數(shù)據(jù)二、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)一、計(jì)量數(shù)據(jù)——但凡能夠持續(xù)取值的，或者說能夠用測量工具具體測量出小數(shù)點(diǎn)下列數(shù)值的這類數(shù)據(jù)。如：長度、容積、質(zhì)量、化學(xué)成分、溫度、產(chǎn)量、職工工資總額等?！?jì)量數(shù)據(jù)普通服從正態(tài)分布。二、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)——但凡不能持續(xù)取值的，或者說即使使用測量工具也得不到小數(shù)點(diǎn)下列數(shù)值，而只能得到0或1，2，3???等自然數(shù)的這類數(shù)據(jù)?！?jì)數(shù)數(shù)據(jù)還可細(xì)分為記件數(shù)據(jù)和記點(diǎn)數(shù)據(jù)。記件數(shù)據(jù)是指按件計(jì)數(shù)的數(shù)據(jù)，如不合格品數(shù)、彩色電視機(jī)臺數(shù)、質(zhì)量檢測項(xiàng)目數(shù)等；記點(diǎn)數(shù)據(jù)是指按缺項(xiàng)點(diǎn)（項(xiàng)）計(jì)數(shù)的數(shù)據(jù)，如疵點(diǎn)數(shù)、砂眼數(shù)、氣泡數(shù)、單位（產(chǎn)品）缺點(diǎn)數(shù)等?！浖?shù)據(jù)普通服從二項(xiàng)式分布，記點(diǎn)數(shù)據(jù)普通服從泊松分布?！?dāng)數(shù)據(jù)以百分率表達(dá)時(shí)，要判斷它是計(jì)量數(shù)據(jù)還是計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)，應(yīng)取決于給出數(shù)據(jù)的計(jì)算公式的分子。第四節(jié)總體與樣本總體（母體）：是指在某一次統(tǒng)計(jì)分析中研究對象的全體。個(gè)體：構(gòu)成總體的每個(gè)單元（產(chǎn)品）叫做個(gè)體。有限總體：被研究對象是有限的，如一批產(chǎn)品的總數(shù)；無限總體：被研究對象是無限的，如某個(gè)公司、某個(gè)生產(chǎn)過程從前、現(xiàn)在、將來生產(chǎn)的全部產(chǎn)品?？傮w含量（總體大小）：總體中所含的個(gè)體數(shù)，慣用N表達(dá)。第四節(jié)總體與樣本樣本（子樣）：是指從總體中隨機(jī)抽取出來并且要對它進(jìn)行具體研究分析的一部分個(gè)體（產(chǎn)品）；樣本是由1個(gè)或若干個(gè)樣品構(gòu)成的。樣本容量（樣本大?。簶颖局兴臉悠窋?shù)目，慣用n表達(dá)。抽樣：是指從總體中隨機(jī)抽取樣品構(gòu)成樣本的活動(dòng)過程。隨機(jī)抽樣：是指要使總體中的每一種個(gè)體（產(chǎn)品）都有同等機(jī)會被抽取出來構(gòu)成樣本的活動(dòng)過程。第四節(jié)總體與樣本數(shù)據(jù)、樣本和總體的關(guān)系無限總體有限總體工序一批產(chǎn)品一批半成品樣本樣本數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)判斷判斷目的總體樣本數(shù)據(jù)對工序進(jìn)行分析控制對一批產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行判斷，確定是否合格第五節(jié)隨即抽樣辦法一、簡樸隨機(jī)抽樣法二、系統(tǒng)抽樣法三、分層抽樣法四、整群抽樣法一、簡樸隨機(jī)抽樣法——又叫隨機(jī)抽樣法，是指總體中的每個(gè)個(gè)體被抽到的機(jī)會是相似的。優(yōu)點(diǎn)：抽樣誤差小缺點(diǎn)：抽樣手續(xù)比較繁雜。二、系統(tǒng)抽樣法——又叫等距抽樣法或機(jī)械抽樣法。優(yōu)點(diǎn)：操作簡便，實(shí)施不易出差錯(cuò)。缺點(diǎn)：容易出較大偏差。合用場合：總體發(fā)生周期性變化的場合，不適宜使用這種辦法。三、分層抽樣法——也叫類型抽樣法。它是從一種能夠分成不同于總體的總體（或稱為層）中，按規(guī)定的比例從不同層中隨機(jī)抽取樣品（個(gè)體）的辦法。優(yōu)點(diǎn)：樣本的代表性比較好，抽樣誤差比較小。缺點(diǎn)：抽樣手續(xù)較簡樸隨機(jī)抽樣還要繁雜。合用場合：慣用于產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收。四、整群抽樣法——又叫集團(tuán)抽樣法。是將總體分成許多群，每個(gè)群由個(gè)體按一定方式結(jié)合而成，然后隨機(jī)抽取若干群，并由這些群中的全部個(gè)體構(gòu)成樣本。優(yōu)點(diǎn)：抽樣實(shí)施方便。缺點(diǎn)：代表性差，抽樣誤差大。合用場合：慣用在工序控制中?！景咐磕撤N成品零件分裝在20個(gè)零件箱裝，每箱各裝50個(gè)，總共是1000個(gè)。如果想從中取100個(gè)零件作為樣本進(jìn)行測試研究。簡樸隨機(jī)抽樣：將20箱零件倒在一起，混合均勻，并將零件從1～1000編號，然后用查隨機(jī)數(shù)表或抽簽的方法從中抽出編號毫無規(guī)律的100個(gè)零件構(gòu)成樣本。系統(tǒng)抽樣：將20箱零件倒在一起，混合均勻，并將零件從1～1000編號，然后用查隨機(jī)數(shù)表或抽簽的方法先決定起始編號，按相似的尾數(shù)抽取100個(gè)零件構(gòu)成樣本。分層抽樣：20箱零件，每箱都隨機(jī)抽取5個(gè)零件，共100個(gè)構(gòu)成樣本。整群抽樣：先從20箱零件隨機(jī)抽出2箱，該2箱零件構(gòu)成樣本。第六節(jié)統(tǒng)計(jì)特性數(shù)一、樣本平均值二、樣本中位數(shù)三、樣本方差四、樣本原則偏差五、樣本極差表達(dá)數(shù)據(jù)的集中位置表達(dá)數(shù)據(jù)的離散程度一、樣本平均值如果從總體中抽取一種樣本，得到一批數(shù)據(jù)X1，X2，X3….Xn，則樣本的平均值：：樣本的算術(shù)平均值；n：樣本大小。二、樣本中位數(shù)把收集到的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)X1，X2，X3….Xn，按大小次序重新排列，排在正中間的那個(gè)數(shù)就叫作中位數(shù)，用符號來表達(dá)。當(dāng)n為奇數(shù)時(shí)，正中間的數(shù)只有一種；當(dāng)n為偶數(shù)時(shí)，正中間的數(shù)有兩個(gè)，此時(shí)，中位數(shù)為正中兩個(gè)數(shù)的算術(shù)平均值。三、樣本方差樣本方差是衡量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分散程度的一種特性數(shù)，其計(jì)算公式：S2

：樣本方差；：某一數(shù)據(jù)與樣本平均值之間的偏差。四、樣本原則偏差國際原則化組織規(guī)定，把樣本方差的正平方根作為樣本原則偏差，用符號S來表達(dá)。其計(jì)算公式：五、樣本極差極差是一組數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差。慣用符號R表達(dá)，其計(jì)算公式：R=Xmax-Xmin第七節(jié)兩類錯(cuò)誤和風(fēng)險(xiǎn)第一類錯(cuò)誤（棄真錯(cuò)誤）：把質(zhì)量好的一批成品當(dāng)作質(zhì)量壞的一批成品去看待、解決的錯(cuò)誤；

:第一類錯(cuò)誤的概率值，也叫第一類錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)率。第二類錯(cuò)誤（取偽錯(cuò)誤）：把質(zhì)量壞的一批成品當(dāng)作質(zhì)量好的一批成品去看待、解決的錯(cuò)誤；

:第二類錯(cuò)誤的概率值，也叫第二類錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)率。β第二章數(shù)理統(tǒng)計(jì)應(yīng)用辦法第一節(jié)排列圖第二節(jié)頭腦風(fēng)暴法第三節(jié)親和圖第四節(jié)因果圖第五節(jié)樹圖第六節(jié)關(guān)聯(lián)圖第七節(jié)流程圖第八節(jié)過程決策程序圖第一節(jié)排列圖排列圖的定義排列圖（paretodiagram）又叫帕累托圖。它是將質(zhì)量改善項(xiàng)目從最重要到最次要進(jìn)行排列而采用的一種簡樸的圖示技術(shù)。排列圖由一種橫坐標(biāo)、兩個(gè)縱坐標(biāo)、幾個(gè)按高低次序排列的矩形和一條累計(jì)比例折線構(gòu)成。排列圖的作用一是按重要次序顯示出每個(gè)質(zhì)量改善項(xiàng)目對整個(gè)質(zhì)量問題的作用；二是識別進(jìn)行質(zhì)量改善的機(jī)會；三是對QC小組活動(dòng)的目的值的合理性進(jìn)行可行性分析。排列圖的應(yīng)用程序1、選擇要進(jìn)行質(zhì)量分析的項(xiàng)目。2、選擇用于質(zhì)量分析的量度單位。3、選擇進(jìn)行質(zhì)量分析的數(shù)據(jù)的時(shí)間間隔。4、畫橫坐標(biāo)。5、畫縱坐標(biāo)。6、在每個(gè)項(xiàng)目上畫長方形，其高度表達(dá)該項(xiàng)目度量單位的量值，長方形顯示出每個(gè)項(xiàng)目的作用大小。7、由左到右累加每一項(xiàng)目的量值（以%表達(dá)），并畫出累計(jì)頻數(shù)比例曲線，此曲線又叫帕累托曲線，用來表達(dá)各項(xiàng)目的累計(jì)作用。8、運(yùn)用排列圖擬定對質(zhì)量改善最為重要的項(xiàng)目。1、排列圖中的總頻數(shù)N，以超出50為好。2、QC小組活動(dòng)中采用近期的數(shù)據(jù)作圖分析。3、當(dāng)小組為自定目的值時(shí)，應(yīng)先擬定要解決幾個(gè)問題，再計(jì)算這些問題解決后可達(dá)成的目的水平，在這個(gè)基礎(chǔ)上擬定出合理的目的值。4、當(dāng)小組為指令性目的值時(shí)，應(yīng)計(jì)算達(dá)成指令目的值時(shí)最少需要解決幾個(gè)問題，以這些問題作為小組主攻方向，從而確保目的值的完畢。5、排列圖是根據(jù)80/20原則來擬定“核心的少數(shù)”的，在QC小組活動(dòng)應(yīng)用該圖時(shí)，可不受80/20原則的約束，以實(shí)事求是，完畢目的值為原則。6、排列圖整體圖形的寬高比列，以高度高某些、寬度窄某些為好，高：寬約為5：3，這樣能夠直觀的使重要問題顯得突出。要點(diǎn)提示

【實(shí)例】某織布車間在20××年第四季度對成品布匹抽樣檢查后得到外觀質(zhì)量不合格項(xiàng)目的統(tǒng)計(jì)資料，如表所示：成品布匹缺點(diǎn)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目缺陷數(shù)錯(cuò)緯80竹節(jié)297雜物458松經(jīng)35跳花28百腳10粗經(jīng)15軋梭12緯縮55根據(jù)排列圖的應(yīng)用程序?qū)ι鲜鲈假Y料進(jìn)行加工整頓缺點(diǎn)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表序號項(xiàng)目頻數(shù)（個(gè)）累計(jì)頻數(shù)（個(gè)）累計(jì)百分比（%）1雜物45845846.32竹節(jié)29775576.33錯(cuò)緯8083584.34緯縮5589089.95松經(jīng)3592593.46跳花2895396.37其他37990100合計(jì)990100-200-300-400-500-600-700-800-900--0竹節(jié)雜物錯(cuò)緯緯縮松經(jīng)跳花其他-100-500繪圖日期：××年×月繪圖者：×××累計(jì)百分比（%）頻數(shù)（個(gè)）N=990458297805535283746.3%76.3%84.3%89.9%93.4%96.3%根據(jù)上表數(shù)據(jù)畫排列圖從排列圖中能夠看出：成品布匹“雜物”和“竹節(jié)”這兩項(xiàng)質(zhì)量缺點(diǎn)占全體質(zhì)量缺點(diǎn)的76.3%，因此這兩項(xiàng)應(yīng)作為“質(zhì)量改善”的重要對象。第二章數(shù)理統(tǒng)計(jì)應(yīng)用辦法第一節(jié)排列圖第二節(jié)頭腦風(fēng)暴法第三節(jié)親和圖第四節(jié)因果圖第五節(jié)樹圖第六節(jié)關(guān)聯(lián)圖第七節(jié)流程圖第八節(jié)過程決策程序圖第二節(jié)頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法的定義頭腦風(fēng)暴法（brainstorming）又叫暢談法、集思法等。它是采用會議的方式，引導(dǎo)每個(gè)參加會議的人圍繞著某個(gè)中心議題（如質(zhì)量問題等）廣開言路，激發(fā)靈感，在自己頭腦中掀起思想風(fēng)暴，毫無顧及，暢所欲言地發(fā)表獨(dú)立見解的一種集體創(chuàng)新思維的方法。頭腦風(fēng)暴法的應(yīng)用程序1、準(zhǔn)備階段2、引發(fā)和產(chǎn)生發(fā)明思維的階段頭腦風(fēng)暴法的原則：①領(lǐng)導(dǎo)同與會者是平等的，無領(lǐng)導(dǎo)和被領(lǐng)導(dǎo)者之分；②明確頭腦風(fēng)暴會議的目的；③與會的每位組員依次發(fā)表一條意見、一種觀點(diǎn)；④組員能夠互相補(bǔ)充各自的觀點(diǎn)，但不能評論，更不能批駁別人的觀點(diǎn)；⑤當(dāng)面把每個(gè)組員的觀點(diǎn)毫無遺漏地統(tǒng)計(jì)下來；⑥會議持續(xù)到無人發(fā)表意見為止；⑦將每個(gè)人的觀點(diǎn)重述一遍。3、整頓階段1、會議的題目，要提前2～3天公布，方便與會者有時(shí)間通過調(diào)查、查閱、參觀等辦法做好講話準(zhǔn)備。2、會議組織者應(yīng)準(zhǔn)備某些小禮物等，用以獎(jiǎng)給講話者，以刺激講話的主動(dòng)性，及早形成頭腦風(fēng)暴。要點(diǎn)提示

第二章數(shù)理統(tǒng)計(jì)應(yīng)用辦法第一節(jié)排列圖第二節(jié)頭腦風(fēng)暴法第三節(jié)親和圖第四節(jié)因果圖第五節(jié)樹圖第六節(jié)關(guān)聯(lián)圖第七節(jié)流程圖第八節(jié)過程決策程序圖親和圖的定義親和圖（affinitydiagram）又叫A型圖解、近似圖解，是KJ法的一種類型。它是把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的意見、觀點(diǎn)、想法和問題，按它們之間互相親（接）近關(guān)系加以歸類、匯總的一種圖示技術(shù)。第三節(jié)親和圖繪制親和圖的程序1、擬定活動(dòng)小組的討論主題?；顒?dòng)小組的組員最多不應(yīng)超出8人。組織者應(yīng)用通俗的語言（非專業(yè)術(shù)語）闡明將要研究的質(zhì)量問題。2、收集語言資料并使之卡片化。3、把卡片集中起來隨機(jī)地放在一處。4、卡片歸類。①把有關(guān)聯(lián)的卡片歸在一組；②一組最多歸納10張卡片，單張的卡片不要勉強(qiáng)歸入某組；③找出一張能代表該組內(nèi)容的主卡片；④把主卡片放在最上面；⑤按類（組）將卡片中的信息登記、統(tǒng)計(jì)、匯總。5、畫出親和圖。A1-1A1-2A1-3A2-1A2-2A3A1A2AB1B2B3B某QC小組圍繞“此后如何開展質(zhì)量確保活動(dòng)”召開了頭腦風(fēng)暴會議。最后，根據(jù)收集到的意見，運(yùn)用親和圖法整頓出部分成果如圖?！緦?shí)例】設(shè)備的質(zhì)量與維修，自動(dòng)計(jì)測器具的好壞均對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響產(chǎn)品質(zhì)量受設(shè)備的質(zhì)量及維修情況影響設(shè)備的維修是維持產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的設(shè)備的質(zhì)量與性能決定著產(chǎn)品的質(zhì)量自動(dòng)計(jì)測器具的好壞也影響產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)測試器具的研制很重要現(xiàn)已是用計(jì)量器具判定質(zhì)量的時(shí)代，而不是用人直接判定的時(shí)代包括外協(xié)部門在內(nèi)的所有部門參與QA需要推進(jìn)包括外購件在內(nèi)的質(zhì)量管理有必要造成一種形勢使所有部門都參加規(guī)劃人的作業(yè)可靠性將成為最后的課題要求作業(yè)者徹底進(jìn)行自我檢查時(shí)代要求作業(yè)者本人要保證質(zhì)量作業(yè)者自己進(jìn)行保證活動(dòng)，實(shí)行自我檢查所有部門都應(yīng)用QC方法，推進(jìn)包括設(shè)備質(zhì)量和維修在內(nèi)的QAQC方法的應(yīng)用日益盛行新QC七工具的應(yīng)用越來越廣泛質(zhì)量展開表的應(yīng)用十分必要建立不良分析系統(tǒng)QC方法進(jìn)一步運(yùn)用的實(shí)踐是今后的課題相對于先進(jìn)國家和發(fā)展中國家的優(yōu)勢持續(xù)不了多久，要開展不仿效他國的QA不要學(xué)發(fā)展中國家的那套QA資源少的日本越發(fā)感到QC的必要性目標(biāo)指向高價(jià)、優(yōu)質(zhì)、收益高的商品提供高價(jià)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品要求適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量和成本追趕歐美廠家的做法嚴(yán)格地講有可能喪失現(xiàn)在的優(yōu)越性需要質(zhì)量水平高的產(chǎn)品質(zhì)量與成本要嚴(yán)格平衡QC的競爭進(jìn)一步激化要求建立在同成本平衡基礎(chǔ)上的追趕歐美廠家的做法嚴(yán)格地講有可能喪失現(xiàn)在的優(yōu)越性建立正確評價(jià)質(zhì)量與成本的體系重估過剩質(zhì)量需要提高工序能力要求比以往更高的工序能力要求在少量工序中生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品重新研究確保工序能力與檢查能力的問題由于工序能力的提高，人們需求高質(zhì)量與低成本的產(chǎn)品第二章數(shù)理統(tǒng)計(jì)應(yīng)用辦法第一節(jié)排列圖第二節(jié)頭腦風(fēng)暴法第三節(jié)親和圖第四節(jié)因果圖第五節(jié)樹圖第六節(jié)關(guān)聯(lián)圖第七節(jié)流程圖第八節(jié)過程決策程序圖因果圖的定義因果圖（causeandeffectdiagram）又叫石川圖、特性要因圖、樹枝圖、魚刺圖等。它是表達(dá)質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在的因素關(guān)系，即體現(xiàn)和分析因果關(guān)系的一種圖表。運(yùn)用因果圖有助于找到問題的癥結(jié)所在，然后對癥下藥，解決質(zhì)量問題。因果圖在質(zhì)量管理活動(dòng)中，特別是在QC小組活動(dòng)及質(zhì)量分析和質(zhì)量改善活動(dòng)中有著廣泛的用途。第四節(jié)因果圖因果圖的應(yīng)用程序1、簡要扼要地規(guī)定成果，即規(guī)定需要解決的質(zhì)量問題。2、規(guī)定可能發(fā)生的因素的重要類別。這時(shí)要考慮的類別因素重要有：數(shù)據(jù)和信息系統(tǒng)、人員、機(jī)器設(shè)備、材料、辦法、測量和環(huán)境等。結(jié)果因素類別因素類別因素類別因素類別3、開始畫圖，把“成果”畫在右邊的矩形框中，然后把各類重要因素放在它的左邊，作為“成果”框的輸入。4、尋找全部下一種層次的因素，畫在對應(yīng)的主（因）枝上，并繼續(xù)一層層地展開下去。一張完整的因果圖展開的層次最少應(yīng)有兩層，許多狀況下還能夠有3層、4層或更多的層。結(jié)果第一層原因主因A第二層原因第三層原因原因類別原因類別原因類別5、從最高層次（即最末一層）的因素（末端因素）中逐個(gè)識別對成果有最大影響的因素（普通稱重要因素，簡稱要因），識別的辦法用現(xiàn)場調(diào)查、現(xiàn)場測量測試、現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)等。1、畫因果圖時(shí)必須召開頭腦風(fēng)暴會議，充足發(fā)揚(yáng)民主，暢所欲言，各抒己見，集思廣益，把每個(gè)人的意見都一一統(tǒng)計(jì)在圖上。2、擬定要分析的重要質(zhì)量問題（特性）不能籠統(tǒng)、不具體，或在一張因果圖上分析若干個(gè)重要質(zhì)量問題，換句話說，即一種重要質(zhì)量問題只能畫一張因果圖；多個(gè)重要質(zhì)量問題則應(yīng)畫多張因果圖?？傊?，因果圖只能用于單一目的研究分析。3、因果關(guān)系的層次要分明，邏輯性要強(qiáng)，最高層次的因素應(yīng)謀求至能夠直接采用品體方法為止。4、“要因”一定要擬定在末端因素（最高層次因素）上，而不硬擬定在中間過程上。5、用語要簡潔，但必須表明因素狀況。要點(diǎn)提示

【實(shí)例】下圖是某啤酒廠“清酒原濃度偏高”的因果分析圖。圖中用方框框出的末端因素是“要因”。這些“要因”經(jīng)論證后，都將列入對策表（方法計(jì)劃表）中。第二章數(shù)理統(tǒng)計(jì)應(yīng)用辦法第一節(jié)排列圖第二節(jié)頭腦風(fēng)暴法第三節(jié)親和圖第四節(jié)因果圖第五節(jié)樹圖第六節(jié)關(guān)聯(lián)圖第七節(jié)流程圖第八節(jié)過程決策程序圖樹圖（treediagram）又叫系統(tǒng)圖。它是表達(dá)某個(gè)質(zhì)量問題與其構(gòu)成要素之間的關(guān)系，從而明確問題的重點(diǎn)，謀求達(dá)成目的所應(yīng)采用的最適宜的手段和方法的一種樹枝狀示圖，亦是一種倒立樹狀邏輯因果關(guān)系圖。樹圖的定義第五節(jié)樹圖樹圖能夠系統(tǒng)地把某個(gè)質(zhì)量問題分解成許多構(gòu)成要素，以顯示出問題與要素、要素與要素之間的邏輯關(guān)系和次序關(guān)系。例如，能夠把頭腦風(fēng)暴法產(chǎn)生的意見、觀點(diǎn)，把用因果圖和親和圖形成的見解等均轉(zhuǎn)換成樹圖，方便更清晰地顯示出諸要素之間、要素同主題之間的邏輯關(guān)系、次序關(guān)系或因果關(guān)系。樹圖的作用樹圖普通均自上而下（或自左至右）展開作圖。第一層原因主要類別主題第二層原因第三層原因側(cè)向型樹圖

手段手段、目的手段、目的目的目的手段型樹圖

①公司方針目的實(shí)施項(xiàng)目的展開；②在新產(chǎn)品開發(fā)中進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì)展開；③為擬定質(zhì)量確保活動(dòng)而進(jìn)行的確保質(zhì)量要素（事項(xiàng)）的展開；④對為解決公司內(nèi)質(zhì)量、成本、產(chǎn)量等問題所采用的方法加以展開；⑤公司承包責(zé)任制項(xiàng)目的展開；⑥工序分析中對質(zhì)量特性進(jìn)行主導(dǎo)因素的展開；⑦探求明確部門職能、管理職能和提高效率的辦法；⑧能夠用于因果分析，即能夠作為因果圖使用；⑨其它。樹圖的重要用途1、簡要扼要地?cái)⑹鲆芯康闹黝}（如質(zhì)量問題）。2、明確該主題的重要類別，即重要層次。這是能夠運(yùn)用親和圖中的主卡片，亦可用頭腦風(fēng)暴法擬定重要層次。3、構(gòu)造樹圖，把主題放在左框內(nèi)，把重要類別放在右邊方框內(nèi)。4、針對每個(gè)重要類別擬定其第一層因素、第二層因素和第三層因素。5、把針對每個(gè)重要類別的第一層因素、第二層因素和第三層因素放在重要類別的右邊對應(yīng)的方框內(nèi)。6、評審畫出的樹圖，確保無論在次序上或邏輯上均無差錯(cuò)和空檔。樹圖的應(yīng)用程序1、樹圖一次只能分析一種問題。2、樹圖不能表達(dá)交叉關(guān)系。要點(diǎn)提示

【實(shí)例】某油港公司“SAACKE”燃燒主機(jī)、CITECT控制程序系統(tǒng)故障的因果分析樹圖

操作人員業(yè)務(wù)不規(guī)范合格品意識不強(qiáng)學(xué)習(xí)新技術(shù)熱情、動(dòng)力不足系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)保護(hù)啟動(dòng)停爐燃燒主機(jī)運(yùn)行電流過載CITECT控制程序控制失靈設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)調(diào)控不到位設(shè)備運(yùn)行工藝流程不合理技術(shù)臺帳制度不健全大風(fēng)天氣對燃油管線的影響潮濕環(huán)境對傳輸儀表的腐蝕操作人員技術(shù)水平不高操作人員五個(gè)文明管理不到位操作人員責(zé)任心不強(qiáng)煙氣排煙溫度嚴(yán)重超標(biāo)煙氣流量超過量、流速超速CITECT控制程序設(shè)置不當(dāng)調(diào)控人員不到位、數(shù)據(jù)混亂設(shè)備運(yùn)行流程不匹配系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一燃料油系統(tǒng)熱損失系統(tǒng)控制儀表誤差大對操作人員缺少專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)操作人員崗位激勵(lì)機(jī)制不完善SAAKCE燃料主機(jī)設(shè)備工藝流程缺陷煙道煙氣壓力值低于設(shè)計(jì)值與設(shè)備廠家協(xié)調(diào)不利不及時(shí)對設(shè)備運(yùn)行流程缺乏針對性研究煙氣中空氣過剩系數(shù)超標(biāo)燃料油系統(tǒng)溫度低人員因素設(shè)備因素管理因素環(huán)境因素“SAACKE”燃燒主機(jī)、CITECT控制程序系統(tǒng)故障第二章數(shù)理統(tǒng)計(jì)應(yīng)用辦法第一節(jié)排列圖第二節(jié)頭腦風(fēng)暴法第三節(jié)親和圖第四節(jié)因果圖第五節(jié)樹圖第六節(jié)關(guān)聯(lián)圖第七節(jié)流程圖第八節(jié)過程決策程序圖關(guān)聯(lián)圖（RelationDiagram）又叫關(guān)系圖。它是解決關(guān)系復(fù)雜、因素之間又互有關(guān)聯(lián)的因素與成果或目的與手段等的單一或多個(gè)問題的圖示技術(shù)，是根據(jù)邏輯關(guān)系理清復(fù)雜問題、整頓語言文字資料的一種辦法。第六節(jié)關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖的定義問題3問題1問題2因素1235746關(guān)聯(lián)圖的格式關(guān)聯(lián)圖的基本類型——中央集中型

問題1問題1因素1293104118141376512關(guān)聯(lián)圖的基本類型——單側(cè)聚集型問題1問題2因素13254811141371012961、制訂全方面質(zhì)量管理計(jì)劃；2、制訂質(zhì)量方針；3、制訂生產(chǎn)過程的質(zhì)量改善方法；4、推動(dòng)外購、外協(xié)件的質(zhì)量管理工作；5、制訂質(zhì)量管理小組活動(dòng)規(guī)劃與目的展開；6、解決工期、工序管理上的問題；7、改善職能部門的工作；8、其它。關(guān)聯(lián)圖的用途

應(yīng)用關(guān)聯(lián)圖的環(huán)節(jié)1、擬定要分析的“問題”?！皢栴}”宜用簡潔的“主語+謂語”的短語表述，普通用粗線方框（或橢圓）圈起。一種粗方框只圈一種“問題”，多個(gè)問題則應(yīng)用多個(gè)粗方框圈起來?！皢栴}”識別規(guī)則是：箭頭只進(jìn)不出。2、召開頭腦風(fēng)暴會議。與會者應(yīng)用“頭腦風(fēng)暴法”就分析的“問題”充足發(fā)表意見，找“因素”（手段）。3、邊統(tǒng)計(jì)、邊繪制、重復(fù)修改關(guān)聯(lián)圖。4、用箭頭表達(dá)因素和成果（目的與手段）的關(guān)系；箭頭指向是：因素→成果。5、找出重要因素（簡稱“要因”）。“要因”應(yīng)出自末端因素。末端因素的識別標(biāo)志是：箭頭只出不進(jìn)?！耙颉睉?yīng)當(dāng)用符號加以標(biāo)記。6、將“要因”同“問題”之間的路線用粗箭頭連接起來，以示核心路線。7、復(fù)審關(guān)聯(lián)圖。隨著環(huán)境條件的變化，應(yīng)當(dāng)不停地、及時(shí)地復(fù)審關(guān)聯(lián)圖并加以修正甚至重新繪制。1、單目的（即核心質(zhì)量問題只有一種）因果分析時(shí)最佳不用關(guān)聯(lián)圖。2、用因果分析關(guān)聯(lián)圖時(shí)，“要因”必出自其末端因素并做出“標(biāo)記”。3、圖中一定有若干互有關(guān)聯(lián)的因素。要點(diǎn)提示

【實(shí)例】下圖是某冰箱廠QC小組針對冰箱一次交驗(yàn)合格率低進(jìn)行因素分析的關(guān)聯(lián)圖。內(nèi)膽臟端檔傷模具表面油污特氟隆處理不良內(nèi)膽摩擦模具發(fā)泡內(nèi)膽漲發(fā)泡機(jī)精度差發(fā)泡前未清潔模具缺少工藝規(guī)范原材料質(zhì)量差膠帶脫膠PS板材雜質(zhì)現(xiàn)場空氣灰塵密度大佩戴手套臟內(nèi)膽表面灰塵內(nèi)膽存放時(shí)間長模具積壓模具尺寸小模具未調(diào)整好違章操作考核不嚴(yán)端檔材質(zhì)差質(zhì)量意識差缺培訓(xùn)未檢出檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)未掌握未按要求操作第二章數(shù)理統(tǒng)計(jì)應(yīng)用辦法第一節(jié)排列圖第二節(jié)頭腦風(fēng)暴法第三節(jié)親和圖第四節(jié)因果圖第五節(jié)樹圖第六節(jié)關(guān)聯(lián)圖第七節(jié)流程圖第八節(jié)過程決策程序圖流程圖（flowchart）就是將一種過程（如工藝過程、檢查過程、質(zhì)量改善過程等）的環(huán)節(jié)用圖的形式表達(dá)出來的的一種圖示技術(shù)。通過一種過程中各環(huán)節(jié)之間關(guān)系的研究，普通能發(fā)現(xiàn)故障的潛在因素，懂得哪些環(huán)節(jié)需要進(jìn)行質(zhì)量改善。第七節(jié)流程圖流程圖的定義流程圖由一系列容易識別的標(biāo)志構(gòu)成。普通使用的標(biāo)志以下圖：活動(dòng)闡明開始和結(jié)束決策按次序表達(dá)出從一種活動(dòng)到另一種活動(dòng)的流向流程圖的構(gòu)成標(biāo)志描述現(xiàn)有過程的流程圖應(yīng)用程序

1、判斷過程的開始和結(jié)束。2、觀察從開始到結(jié)束的整個(gè)過程。3、規(guī)定在該過程中的環(huán)節(jié)（輸入、活動(dòng)、判斷、決定、輸出）。4、畫出表達(dá)該過程的一張流程圖草圖。5、與該過程中所涉及的有關(guān)人員共同評審該草圖。6、根據(jù)評審成果改善流程圖草圖。7、與實(shí)際過程比較，驗(yàn)證改善后的流程圖。8、注明正式流程圖的形成日期，以備將來使用和參考（它可用作過程實(shí)際運(yùn)行的統(tǒng)計(jì)，亦可用來鑒別質(zhì)量改善的程度、機(jī)會）。設(shè)計(jì)新過程的流程圖應(yīng)用程序

1、鑒別該過程的開始和結(jié)束。2、使此新過程中將要形成的環(huán)節(jié)（輸入、活動(dòng)、判斷、決定、輸出）形象化（符號化）。3、擬定該過程中的環(huán)節(jié)（輸入、活動(dòng)、判斷、決定、輸出）。4、畫出表達(dá)該過程的一張流程圖草圖。5、與預(yù)計(jì)該過程將要涉及到的有關(guān)人員一起評審該流程圖草圖。6、根據(jù)評審成果改善流程圖草圖。7、注明形成正式流程圖的日期，以備將來使用和參考（它可用作設(shè)計(jì)該過程的運(yùn)作統(tǒng)計(jì)，亦可用來鑒別質(zhì)量改善的程度、機(jī)會）。請各位學(xué)員畫一種文獻(xiàn)復(fù)印的流程圖?！緦?shí)例練習(xí)】開始接受文獻(xiàn)復(fù)印前準(zhǔn)備工作開始復(fù)印機(jī)器運(yùn)行正常否？裝訂否？糾正錯(cuò)誤裝訂文獻(xiàn)整頓結(jié)束NNYY第二章數(shù)理統(tǒng)計(jì)應(yīng)用辦法第一節(jié)排列圖第二節(jié)頭腦風(fēng)暴法第三節(jié)親和圖第