噴射混凝土材料及配合比

噴射混凝土材料及配合比施工前對噴混凝土的抗壓強度、等效抗彎強度、韌度系數(shù)、抗拉強度、抗?jié)B性及耐久性等性能進行實驗后提出相應(yīng)的配合設(shè)計。噴射混凝土要求初凝時間約5min，終凝時間經(jīng)10min。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，初步選定噴混凝土的配合比為W/C（水灰比）=0.45，水泥：砂：石=1:1.95:1.47。1、水泥:選用42.5#普通硅酸鹽水泥，并選用哈爾濱市認(rèn)可的廠家產(chǎn)品，材料進場以后應(yīng)及時送檢，礬土水泥、過期或變潮結(jié)塊的水泥不能使用。2、砂：采用中砂，細(xì)度模量不少于2.5，含水率5%～7％，見表6-7。3、石子：采用堅硬耐久的卵石或碎石，最大粒徑小于15mm,石子的級配見上表,為減少回彈量,石子的級配將大于12mm直徑的顆?？刂圃?0％以下。石子的含泥量不得大于1％。4、速凝劑：為加快噴射混凝土的凝結(jié)、硬化，減少回彈量，在噴射混凝土中摻入速凝劑（擬采用馬貝公司產(chǎn)品），速凝劑的摻量參照產(chǎn)品說明書，并需經(jīng)現(xiàn)場實驗確定實際摻量。5、水：噴射混凝土用水采用自來水。6、噴射混凝土的配合比和水灰比：由實驗室根據(jù)原材料計算配合比，其中含砂率為45％～50％，水灰比值為0.4～0.45。7、噴射混凝土的機械設(shè)備采用TK—961改進型轉(zhuǎn)子活塞式濕噴機，該機生產(chǎn)率5m3/h。8、噴射參數(shù)（1）空壓機輸出風(fēng)量應(yīng)穩(wěn)定在0.4～0.65Mpａ，噴嘴處風(fēng)壓穩(wěn)定在0.15～0.2Mpａ。（2）水壓要比輸料管風(fēng)壓高0.15～0.2Mpａ，且應(yīng)大于0.4Mpａ。（3）噴嘴與受噴面的距離以0.6～1.0m為宜。（4）噴嘴與受噴面之間的角度，應(yīng)垂直或稍微向剛噴射過的混凝土部位傾斜(不大于100°)。（5）一次噴射厚度取7～10cm。（6）坍落度:8～15cm，實際施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行配合比試驗,以確定最佳配合比。9、噴射作業(yè)過程施工準(zhǔn)備→施噴面清理→砂石、水泥、水計量配備→攪拌站拌和→裝運噴料→加速凝劑、現(xiàn)場施噴→綜合檢查（1）噴射混凝土前設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。（2）噴射混凝土機械安裝調(diào)試好后，先注水后通風(fēng)，清通風(fēng)路及管路。（3）連續(xù)上料，保持機筒內(nèi)料滿，料斗上口設(shè)一張14mm篩網(wǎng)，避免超徑骨料進入機內(nèi)。（4）噴嘴與受噴面保持垂直，距受噴面0.6～1.0m。掌握好風(fēng)壓，減少回彈和粉塵，噴射壓力0.15～0.2MPa。（5）噴射作業(yè)分段、分片、分層，由下而上，從里到外順序進行，有較大凹洼處，先噴射填平。（6）上、下段之間搭接3～5cm，噴射時旋轉(zhuǎn)速度以兩秒鐘左右轉(zhuǎn)動一圈為宜。一次噴厚以不墜落時的臨界狀態(tài)為度，一般一次噴厚度5～7cm。（7）嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑、無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。（8）噴射混凝土終凝2h起開始灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護