斗提機講解學(xué)習(xí)

斗提機基礎(chǔ)知識斗提機即斗式提升機，斗提機是一個傳統(tǒng)的叫法。它是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。斗提機廣泛用于建材，化工，糧食，冶金，煤炭，電力等行業(yè)，用來提升各種散狀物料。斗提機可分為環(huán)鏈斗提、板鏈斗提和皮帶斗提三種。1、斗提機的名稱、用途、分類。料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。2、斗提機的工作原理1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。3.運行可靠性好,先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。3、斗提機的特點。由以上表格可知，我們廠使用斗提機均為TB/NE系列斗式提升機。即為板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C。此種斗提機本機系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。此種系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產(chǎn)能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機。該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現(xiàn)象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。TBL型（低速型LowSpeed)適合以低速提升石灰石，熟料等，速度范圍（0.15—0.6m/s)TBM型（中速型MiddleSpeed)適合以中速提升粉狀物料和小的粒狀物料，速度范圍（0.25—0.75m/s)TBH型（高速型HighSpeed)適合以高速提升粉狀物料和小的粒狀物料，速度范圍（1—1.5m/s)5、TB/NE系列斗提機型號6、TB/NE系列斗提機型號涵義NE型斗提機主要由下列幾部分組成：上部裝置，驅(qū)動裝置，運行部件，中部機殼和下部裝置等。上部裝置：安裝有傳動鏈輪組，上部機殼，左右半罩，逆止器，卸料口等。驅(qū)動裝置：采用ZSY型或者XWD型減速機，并通過鏈傳動減速。驅(qū)動裝置分為左裝和右裝兩種。左裝：面對進(jìn)料口，驅(qū)動裝置在機殼左側(cè)。右裝：面對進(jìn)料口，驅(qū)動裝置在機殼右側(cè)。運行部件：由料斗和套筒滾子鏈組成，其中NE30采用單排鏈，其余規(guī)格均為雙排鏈。中間機殼：分為標(biāo)準(zhǔn)中部機殼（2.5m），帶軌道中部機殼（2.5m），帶檢視門中部機殼（2.5m），和非標(biāo)中部機殼四種。其中非標(biāo)中部機殼分為1m和1.5m兩種，以備不同高度的提升機選用。下部裝置：由拉緊鏈輪組，下部機殼，進(jìn)料口和拉緊裝置組成。NE30和NE50采用彈簧拉緊，NE100和NE800采用墜重箱張緊。7、TB/NE系列斗提機結(jié)構(gòu)8、我廠斗提機尾部耐磨套改造斗提機尾部耐磨裝置的改造，去除了尾部軸承，加入了耐磨套，從而使其耐磨性大大增加，增長了使用壽命。省去軸承的潤滑，改善了尾部密封性。9、我廠使用斗提機參數(shù)表型號提升量m3/h物料最大塊度（mm)占百分比%10255075100NE100110130105806555NE1501701301058065551、開車前準(zhǔn)備1）確定后續(xù)工段設(shè)備具備開車條件。2）檢查電器線路機器元件完好。3）檢查傳動裝置完好，各地腳螺栓，連接螺栓緊固。4）檢查清理一切牽引件及影響料斗的障礙物。5）檢查各潤滑點潤滑情況。6）檢查有無拖鏈（皮帶跑偏）現(xiàn)象，調(diào)整鏈條（皮帶）松緊度。2、開車步驟：準(zhǔn)備工作—啟動斗提機---啟動給料機---調(diào)整給料3、注意事項：1）開車時應(yīng)空車點動，檢查是否有卡住或其他障礙情況。2）開車后應(yīng)檢查減速機聲音是否正常，電氣控制是否正常。3）提升機運轉(zhuǎn)時，逆止裝置棘爪應(yīng)在離心力作用下與棘輪的齒輪相脫離。4）開車后嚴(yán)禁超負(fù)荷帶料。5）提升機應(yīng)在開車后檢查有無拖鏈或者皮帶有無跑偏。10、斗提機的開車步驟及其注意事項1、斗提機停車停止給料---停車2、注意事項：1）停止給料后，應(yīng)該等斗提機卸料完畢后方可停車。2）連鎖啟動時，應(yīng)該先停最初進(jìn)料設(shè)備。3）停車后，逆止裝置的棘爪應(yīng)在彈簧作用下與棘輪的齒輪可靠的接觸。11、斗提機的停車步驟及其注意事項1、檢查電機，減速機，軸承有無異響，過熱。地腳螺栓是否松動。2、檢查傳動部位軸承，減速機潤滑情況，有無漏油。3、檢查傳動鏈條有無變形或損壞，是否有跳齒或裂紋。4、檢查有無跑灰，漏灰現(xiàn)象，各處螺栓是否有松動，斗提機有無異響。5、斗提機內(nèi)部是否有刮擦，摩擦等異響?！?、收塵管是否存在漏油堵塞，觀察孔，檢修門是否關(guān)閉。7、逆止器是否異音，振動，發(fā)熱。8、液力耦合器是否漏油。9、頭，尾部軸承是否有異響，振動發(fā)熱。10、底部配重固定螺栓有無松動切斷等異?，F(xiàn)象，配重架平衡是否有效。11、輸送鏈板是否有開裂，銷軸竄出現(xiàn)象。12、斗子有無變形，連接螺栓有無松動脫落等異?，F(xiàn)象。13、殼子有無漏風(fēng)，漏料。14、入出料是否通暢，有無返料現(xiàn)象。15、控制開關(guān)是否完整，正常。16、慢轉(zhuǎn)離合器是否有效脫開，板把是否固定可靠。12、斗提機運轉(zhuǎn)中的檢查常見故障判斷和解13、斗提機潤滑序號潤滑點潤滑劑周期潤滑方式1（頭）上部軸承二硫化鉬半個月間歇壓力潤滑2（尾）上部軸承二硫化鉬半個月間歇壓力潤滑3減速箱CKC-100(冬季）CKC-150（夏季）6個月4鏈傳動廢機油一周浸油潤滑現(xiàn)我廠所有粗料、細(xì)料斗提機尾部軸承位置均已改造為耐磨套形式，不存在尾部軸承潤滑問題。設(shè)備的維護(hù)修理，如果只是在當(dāng)問題出現(xiàn)時才著手進(jìn)行的話，就會導(dǎo)致生產(chǎn)能力和品質(zhì)低下，失去競爭力。