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文檔簡(jiǎn)介

新疆阿希金礦尾礦綜合回收利用設(shè)計(jì)方案9/27/20241匯報(bào)內(nèi)容前言一、立項(xiàng)目的二、立項(xiàng)依據(jù)三、設(shè)計(jì)情況簡(jiǎn)介四、項(xiàng)目實(shí)施方案五、項(xiàng)目實(shí)施預(yù)期效果六、項(xiàng)目投資及技術(shù)經(jīng)濟(jì)七、結(jié)論與建議9/27/20242

阿希金礦于1995年建成投產(chǎn),選廠設(shè)計(jì)處理能力為750噸/天,經(jīng)改造后,實(shí)際日處理量已接近1000噸/天,選礦采用全泥氰化樹(shù)脂礦漿提金工藝。由于2000年前后原礦性質(zhì)發(fā)生較大變化,原來(lái)的全泥氰化工藝不能夠適應(yīng)礦石性質(zhì)的變化,直接導(dǎo)致回收率急劇下降(最低時(shí)達(dá)到53%)。使尾礦庫(kù)中積存了約150萬(wàn)噸的高品位尾礦,這是尾礦綜合利用項(xiàng)目的主要回收對(duì)象。前言9/27/20243

9/27/20244用水力開(kāi)采的方式將尾礦從現(xiàn)尾礦庫(kù)中開(kāi)采出來(lái),用水隔離泵揚(yáng)至回收車(chē)間(15萬(wàn)噸/年);礦漿經(jīng)再磨后進(jìn)行常規(guī)的浮選,將其中的金、銀、硫、鐵進(jìn)行富集,得到金精礦(年產(chǎn)9000噸/年);金精礦送焙燒氰化車(chē)間進(jìn)行焙燒處理(焙燒能力15000噸/年)。焙燒煙氣經(jīng)收砷后送去生產(chǎn)硫酸(5625噸),供當(dāng)?shù)剽櫟V開(kāi)采及化工生產(chǎn)所用(當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)供不應(yīng)求);焙燒氰化后的尾礦渣含鐵在35-45%,可作為當(dāng)?shù)厮鄰S生產(chǎn)水泥的鐵質(zhì)原料(7000噸/年)。方案簡(jiǎn)介9/27/20246

9/27/20247加強(qiáng)尾礦資源的回收利用,回收金、銀、硫、鐵,提高了礦山資源的綜合回收率,符合我國(guó)長(zhǎng)期發(fā)展的資源戰(zhàn)略,對(duì)企業(yè)的穩(wěn)定與發(fā)展將起到積極的意義;既增加企業(yè)效益,又增加就業(yè)及地方財(cái)政收入,促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展及環(huán)境保護(hù)。一.立項(xiàng)目的9/27/20248

依據(jù)財(cái)政部、國(guó)土資源部財(cái)建[2001]809號(hào)文《關(guān)于礦產(chǎn)資源補(bǔ)償費(fèi)使用管理辦法》第五條中“提高礦產(chǎn)資源開(kāi)采及回收利用水平而進(jìn)行的技術(shù)開(kāi)發(fā)和技術(shù)改造”的規(guī)定。依據(jù)2006年6月12日財(cái)政部經(jīng)濟(jì)建設(shè)司《關(guān)于組織申報(bào)2006年度礦產(chǎn)資源保護(hù)項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)及礦產(chǎn)資源補(bǔ)償費(fèi)征收部門(mén)補(bǔ)助經(jīng)費(fèi)通知》中的2006年度礦產(chǎn)資源保護(hù)項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)申報(bào)指南,委托烏魯木齊有色冶金設(shè)計(jì)研究院編制的《新疆阿希金礦尾礦庫(kù)金礦回收工程可行性研究報(bào)告》。二、立項(xiàng)依據(jù)9/27/20249

1、北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院編制的《阿希難處理金精礦焙燒氰化小型試驗(yàn)研究報(bào)告》;2、新疆有色金屬研究所編制的《新疆阿希金礦混合礦選冶試驗(yàn)研究報(bào)告》。3、2004年10月對(duì)尾礦庫(kù)大規(guī)模取樣后的樣品分析報(bào)告;4、2004年1月北京礦冶研究總院編制的《新疆阿希金礦氰化尾礦工藝礦物學(xué)研究》5、新疆有色金屬研究所于2005年4月編制的《新疆阿希金礦氰化尾礦小型浮選試驗(yàn)報(bào)告》及《新疆阿希金礦氰化尾礦連續(xù)性擴(kuò)大試驗(yàn)報(bào)告》;6、烏魯木齊有色冶金設(shè)計(jì)研究院于2005年7月編制的《新疆阿希金礦氰化尾礦回收工程項(xiàng)目建議書(shū)》;三、設(shè)計(jì)情況簡(jiǎn)介設(shè)計(jì)依據(jù)9/27/202410工藝生產(chǎn)指標(biāo)原礦品位(克/噸)2.00浮選精礦產(chǎn)率(%)6.00品位(克/噸)20.00回收率(%)60.00浮選尾礦產(chǎn)率(%)94.00品位(克/噸)0.85回收率(%)40.00浮選精礦焙燒氰化回收率(%)85.00年處理氰化尾礦總量(萬(wàn)噸)15.00年產(chǎn)金量(千克)162.3工藝指標(biāo)9/27/202411

1.充分利用原有廠房設(shè)施及設(shè)備,全面優(yōu)化工程設(shè)計(jì)方案。2.在工藝設(shè)計(jì)和主要設(shè)備設(shè)計(jì)上充分利用國(guó)內(nèi)的科研成果及成熟技術(shù),同時(shí)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),確保工藝先進(jìn),技術(shù)可靠。設(shè)計(jì)原則9/27/202412磨礦:濃密機(jī)所排合格底流進(jìn)入φ2100x3000格子型球磨機(jī),對(duì)尾礦進(jìn)行一道擦洗,并進(jìn)一步達(dá)到合格的磨礦細(xì)度。磨礦的主要作用是對(duì)其中已發(fā)生氧化的黃鐵礦的表面起到一個(gè)清潔的作用,露出新鮮面,以利于浮選作業(yè)的進(jìn)行。浮選:采用一次粗選、二次掃選、二次精選的工藝流程。礦漿經(jīng)XB-2500X2500攪拌槽充分?jǐn)嚢韬蠼o入BF-6浮選機(jī)進(jìn)行粗選,粗選尾礦給入BF-6浮選機(jī)進(jìn)行兩次掃選,粗選泡沫產(chǎn)品合并進(jìn)入BF-2.8浮選機(jī)進(jìn)行一次精選。一次精選泡沫產(chǎn)品進(jìn)入BF-2.8浮選機(jī)進(jìn)行二次精選。二次精選泡沫產(chǎn)品由KMLSS40T立式砂泵給入新建的φ9m濃密機(jī)。二次掃選泡沫產(chǎn)品合并進(jìn)入BF-6浮選機(jī)回到粗選。掃選尾礦經(jīng)濃縮后,通過(guò)砂泵輸送至壓濾車(chē)間。磨浮工藝簡(jiǎn)介9/27/202413其中“原礦”指的是尾礦,是水力開(kāi)采的方法將其從尾礦庫(kù)中取出。精礦的產(chǎn)率為6%,年產(chǎn)金精礦約9000噸。粗選3#攪拌原礦1#攪拌磨礦2#攪拌4#攪拌掃1掃2尾礦精選精礦磨浮工藝流程圖9/27/202414把選礦廠浮選后送來(lái)的含(H2O)12%~14%、含(S)26%~32%的金精礦加入調(diào)漿槽中用水調(diào)成含固量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為60%~70%的漿液,除去機(jī)械雜物后,用軟管泵輸入貯漿槽,供沸騰爐進(jìn)行兩段焙燒,出沸騰爐爐氣經(jīng)爐氣冷卻器、旋風(fēng)除塵器和電除塵器收集絕大部分焙塵后進(jìn)入凈化系統(tǒng),經(jīng)內(nèi)噴文丘里洗滌器、旋流板除沫器、填料塔和2級(jí)電除霧器除去爐氣中的礦塵、熱量和酸霧等進(jìn)入干燥塔,干燥后的爐氣經(jīng)兩轉(zhuǎn)兩吸,生產(chǎn)含(H2SO4)93%硫酸和105發(fā)煙酸(105發(fā)煙酸產(chǎn)量為1萬(wàn)噸/年),尾氣達(dá)標(biāo)排放,焙燒工段產(chǎn)生的焙砂、焙塵作為提金的原料,經(jīng)再磨后去氰化廠氰化。制酸系統(tǒng)凈化工段產(chǎn)生的副產(chǎn)稀酸一部分返回酸洗,多余部分送污水處理車(chē)間。氰化后的尾渣經(jīng)脫氰(含鐵約40%)后送水泥廠。全套制酸裝置基本上無(wú)三廢排放,所在廠區(qū)清潔、衛(wèi)生,環(huán)境質(zhì)量高。

焙燒及尾氣制酸工藝簡(jiǎn)介9/27/202415焙燒工序工藝流程圖9/27/202416凈化工序工藝流程圖9/27/202417轉(zhuǎn)化工序工藝流程圖9/27/202418干吸工序工藝流程圖9/27/202419尾礦回收工程主要包括水力開(kāi)采及尾礦設(shè)施、磨浮廠房和設(shè)備、濃縮、壓濾設(shè)施以及配套的輔助設(shè)施。增加焙燒、煙氣凈化收塵收砷、制酸、焙砂氰化浸出提金設(shè)施及配套的輔助設(shè)施。施工方案:先進(jìn)行尾礦庫(kù)尾礦采選廠地點(diǎn)的通路、通電、通水及場(chǎng)地平整建設(shè),然后進(jìn)行水力采礦設(shè)施和尾礦選礦建設(shè),同時(shí)進(jìn)行金精礦焙燒——氰化提金設(shè)施的可研與設(shè)計(jì)和焙燒煙氣凈化制酸、收塵收砷設(shè)施的可研與設(shè)計(jì)。進(jìn)度安排:尾礦回收部分工程于2006年5~8月設(shè)備訂購(gòu)及基礎(chǔ)開(kāi)挖,9~10月完成供電、供水、供熱、污水處理等設(shè)施的建設(shè),9~11月完成廠房建設(shè),2007年5~10月完成廠房建設(shè)和設(shè)備、管線安裝及水力采礦設(shè)施建設(shè),11月試車(chē)投產(chǎn)。四、項(xiàng)目實(shí)施方案9/27/202420阿希金礦委托新疆有色金屬研究所及北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院對(duì)所送尾礦樣進(jìn)行小型及半工業(yè)浮選試驗(yàn)及焙燒試驗(yàn),達(dá)到了較好的試驗(yàn)指標(biāo),連續(xù)性浮選試驗(yàn)最終穩(wěn)定后的試驗(yàn)指標(biāo)為:精礦品位19.5g/t,回收率66.21%,尾礦品位0.75g/t。焙燒的回收率為92%。結(jié)果基本上達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。1、新疆有色科研所在大量的試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,確定了工藝流程,并取得了比較理想的工藝技術(shù)指標(biāo)。2、在連續(xù)性浮選試驗(yàn)中,其工藝穩(wěn)定,工藝流程簡(jiǎn)潔。3、對(duì)所產(chǎn)浮選精礦用焙燒氰化的工藝對(duì)其中的金進(jìn)行回收,完成合質(zhì)金的生產(chǎn)。4、新型焙燒工藝可以使金精礦中金的回收率達(dá)到92%以上,煙氣、粉塵的排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求(具體數(shù)據(jù)見(jiàn)后表)。尾礦中金的回收9/27/202421指標(biāo)可達(dá)到的電收塵出口含塵(克/立方米)0.2硫利用率%88凈化收率%99轉(zhuǎn)化率%99.6吸收率%99.5風(fēng)機(jī)出口酸霧(克/立方米)<0.005風(fēng)機(jī)出口水分(克/立方米)<0.1風(fēng)機(jī)出口含塵(克/立方米)<0.002尾氣含二氧化硫(毫克/立方米)<1462制酸裝置部分技術(shù)指標(biāo)9/27/202422經(jīng)北京礦冶研究總院對(duì)我礦的尾礦進(jìn)行分析得知,尾礦中金與硫關(guān)系密切。用浮選的方法主要是對(duì)其中黃鐵礦進(jìn)行回收,這也同時(shí)完成了70%左右的金的回收工作?;厥栈貋?lái)的浮選精礦中硫的含量約占30%左右,這是很好的硫精礦,通過(guò)焙燒的方法對(duì)其進(jìn)行氧化,所產(chǎn)生的尾氣的主要成分是二氧化硫,這是生產(chǎn)硫酸的主要原料,這樣即完成對(duì)焙燒尾氣的治理工作,也同時(shí)完成了一個(gè)生產(chǎn)硫酸的工藝過(guò)程。預(yù)計(jì)可年產(chǎn)硫酸5625噸,其在伊犁的售價(jià)約800元/噸。尾礦中硫的回收9/27/202423浮選精礦經(jīng)焙燒后的焙渣,送去氰化提金,提金后的浸渣中含鐵為45%左右,這又可做為水泥工業(yè)的原料之一,出售給水泥廠。其年產(chǎn)量給為7000噸,每噸的市場(chǎng)售價(jià)為50元。此部分尾渣已與南崗水泥廠達(dá)成初步議向,在保證尾礦脫毒的前提下,南崗水泥廠全部收購(gòu)此尾渣.尾礦中鐵的回收9/27/202424項(xiàng)目建成后,年處理原礦(氰化尾礦)15萬(wàn)t,平均品位Au2.00g/t,經(jīng)磨礦——浮選——焙燒——煙氣凈化收砷——煙氣二轉(zhuǎn)二吸制酸——焙砂再磨氰化法生產(chǎn)合質(zhì)金工藝,可產(chǎn)合質(zhì)金162.3

kg,白銀588kg,硫酸5625t,粗砷112t;年創(chuàng)產(chǎn)值2368.3萬(wàn)元。五、項(xiàng)目實(shí)施預(yù)期效果9/27/202425

序號(hào)項(xiàng)目名稱價(jià)值(萬(wàn)元)占總造價(jià)(%)備注一主要生產(chǎn)項(xiàng)目工程177565.3

其中:采礦953.5

選礦53519.7

焙燒、制酸、氰化提金114542.1

二公用系統(tǒng)工程59221.8

三其它費(fèi)用115.34.2

四工程預(yù)備費(fèi)198.67.3

五建設(shè)期貸款利息36.61.3

靜態(tài)投資總造價(jià)2717.5100

六、項(xiàng)目投資及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析按投資構(gòu)成劃分投資分析表9/27/202426本項(xiàng)目是以現(xiàn)有尾礦中的金為主要回收目標(biāo)的綜合利用項(xiàng)目,由于原料已攤銷(xiāo)了成本,只存在后續(xù)支出,故總的而言具有成本優(yōu)勢(shì),使得該項(xiàng)目具有一定的優(yōu)勢(shì)。本項(xiàng)目需新增總投資2967.5萬(wàn)元。項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)年均銷(xiāo)售收入2368萬(wàn)元,利潤(rùn)總額743萬(wàn)元,稅后利潤(rùn)498萬(wàn)元。項(xiàng)目全投資內(nèi)部收益率29.5%,財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(i=10%)為3976萬(wàn)元;貸款償還期2.29a。本項(xiàng)目的實(shí)施能實(shí)現(xiàn)資源利用的最大化,并為企業(yè)帶來(lái)較好的效益。經(jīng)濟(jì)效益分析9/27/2024271、進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)尾礦資源的回收利用,除回收金外,還可提供當(dāng)?shù)厮璧牧蛩?,減少外運(yùn)量;2、硫砷的有效回收,避免了尾礦對(duì)周邊環(huán)境的影響,為企業(yè)及礦區(qū)周邊的經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件;3、項(xiàng)目的建設(shè)可為當(dāng)?shù)靥峁┬碌木蜆I(yè)崗位,增加地方財(cái)稅收入,促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展;4、尾礦的回收利用,在一定程度上可緩解企業(yè)資源危機(jī),給企業(yè)更好的發(fā)展?fàn)幦∫欢ǖ臅r(shí)間,延長(zhǎng)企業(yè)的服務(wù)年限;社會(huì)效益9/27/202428本項(xiàng)目所選流程可以有效的克服尾礦粒度小,包裹金含量高等困難因素,可取得較好的工藝指標(biāo)。本項(xiàng)目回收了尾礦中的金,并用焙燒過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫尾氣制成硫酸,填補(bǔ)了本地區(qū)的市場(chǎng)空白。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,建設(shè)焙燒氧化系統(tǒng)提金可取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)計(jì)算與分析,項(xiàng)目投資利潤(rùn)率為25.1%,投資回收期為3.3年,該項(xiàng)目具有較強(qiáng)的盈利能力及抗風(fēng)險(xiǎn)能力,建議加快項(xiàng)目建設(shè)。通過(guò)尾礦回收項(xiàng)目的實(shí)施,不僅可以增加礦山的經(jīng)濟(jì)效益,也有利于礦區(qū)的環(huán)境保護(hù),具有較好的社會(huì)效益。七、結(jié)論及建議9/27/202429

礦山尾礦

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