常用機床電氣控制系統(tǒng)安裝與維修實訓(xùn)課件

常用機床電氣系統(tǒng)安裝與維修普通機床線路檢修模塊項目一M7120平面磨床控制線路檢修（2）工作任務(wù)現(xiàn)場排除M7120平面磨床電氣故障故障現(xiàn)象如下

1）冷卻泵電機不能正常工作

2）控制線路無法工作

M7120平面磨床電氣控制線路故障圖如圖2.21所示實訓(xùn)內(nèi)容與要求1）根據(jù)故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產(chǎn)生的原因，簡單編寫檢修計劃，確定故障發(fā)生的范圍和故障點，排除故障后需要進(jìn)行試車。2）在檢修過程中，要完成線路檢修報告。3）檢修過程中，應(yīng)主要“6S管理”控制電路分析砂輪電動機M2及冷卻泵電動機M3的控制：按下啟動按鈕SB5，接觸器KM2線圈獲電動作，砂輪電動機M2啟動運轉(zhuǎn)。由于冷卻泵電動機M3通過接插器X1和M2聯(lián)動控制，所以M3與M2同時啟動運轉(zhuǎn)。當(dāng)不需要冷卻時，可將插頭拉出。按下停止按鈕SB4時，接觸器KM2線圈斷電釋放，M2與M3同時斷電停轉(zhuǎn)。兩臺電動機的熱斷電路FR2和FR3的常閉觸頭都串聯(lián)在KM2電路中，只要有一臺電動機過載，變使KM2失電。因冷卻液循環(huán)使用，經(jīng)?；煊形酃鸽s質(zhì)，很容易引起電動機M3過載，故用熱繼電器FR3進(jìn)行過載保護(hù)。故障原因分析

故障1控制線路無法工作1、1號故障開關(guān)串聯(lián)在控制變壓器TC輸入端，斷開此開關(guān)，控制變壓器無電源輸入，控制線路無法工作。2、2號故障開關(guān)串聯(lián)在控制電路公共點上，斷開此開關(guān)，照明燈和電源指示燈能正常工作。控制線路無法正常工作。4、4號故障開關(guān)串聯(lián)在故障開關(guān)串接在電壓繼電器KA1的保護(hù)常開點上，斷開此開關(guān)，電壓繼電器失壓保護(hù)，液壓泵電動機、砂輪電機和砂輪冷卻泵電動機均無法正常工作。2）冷卻泵電機不能正常工作（1）、8號故障開關(guān)串聯(lián)在繼電器KM2自鎖點上，斷開此開關(guān)，接觸器KM2不能自鎖，啟動按鈕釋放后冷卻泵即停止運轉(zhuǎn)。（2）、9號故障開關(guān)串聯(lián)在熱繼電器FR2上接線柱上，斷開此開關(guān)，接觸器KM2線圈不能正常得電，冷卻泵不能正常工作。（3）、10號故障開關(guān)串聯(lián)在熱繼電器FR3上接線柱上，斷開此開關(guān)，接觸器KM2線圈不能正常得電，冷卻泵不能正常工作。（4）、21號故障開關(guān)串聯(lián)在交流接觸器KM2線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，交流接觸器KM2不能正常得電，冷卻泵不能正常進(jìn)行工作。（5）、28號故障開關(guān)串聯(lián)在冷卻泵主電路的一根相線上，斷開此開關(guān)，砂輪機能正常工作，冷卻泵缺相，不能正常工作。編寫檢修報告1）機床名稱/型號2）故障現(xiàn)象3）故障分析（針對故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析出可能的故障范圍或故障點）4）故障檢修計劃（針對故障現(xiàn)象，簡單描述故障的檢修方法及步驟）5）故障排除（寫出具體的故障排除步驟及寫出實際故障點編號，并寫出故障排除后的試車效果）常用機床電氣系統(tǒng)安裝與維修常用機床電氣系統(tǒng)安裝與維修普通機床線路檢修模塊項目一M7120平面磨床控制線路檢修（3）工作任務(wù)現(xiàn)場排除M7120平面磨床電氣故障故障現(xiàn)象如下

1）電磁吸盤不能正常去磁

2）砂輪機不能正常下降

M7120平面磨床電氣控制線路故障圖如圖2.21所示考核內(nèi)容與要求1）根據(jù)故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產(chǎn)生的原因，簡單編寫檢修計劃，確定故障發(fā)生的范圍和故障點，排除故障后需要進(jìn)行試車。2）在檢修過程中，要完成線路檢修報告。3）檢修過程中，應(yīng)主要“6S管理”控制電路分析（5）電磁吸盤控制：a.充磁過程，按下充磁按扭SB8，KM5得電吸合，表示電磁吸盤YH線圈得電，同時電磁吸盤工作指示燈HL亮。按SB9按扭，切斷電磁吸盤YH的直流電源。b.去磁過程，按下去磁按扭SB10，KM6得電吸合，表示電磁吸盤YH通入反向直流電。（4）砂輪升降電動機M4的控制：按下點動按扭SB6，KM3通電吸合，M4正轉(zhuǎn)啟動，表示砂輪上升，同時砂輪升降指示燈亮，松開SB6，KM3斷電釋放，電動機M4停轉(zhuǎn)。按下點動按扭SB7，KM4通電吸合，M4反轉(zhuǎn)啟動，表示砂輪下降，同時砂輪升降指示燈亮，松開SB7，KM4斷電釋放，電動機M4停轉(zhuǎn)。常用機床電氣系統(tǒng)安裝與維修普通機床線路檢修模塊項目一M7120平面磨床控制線路檢修（2）工作任務(wù)現(xiàn)場排除M7120平面磨床電氣故障故障現(xiàn)象如下

1）冷卻泵電機不能正常工作

2）控制線路無法工作

M7120平面磨床電氣控制線路故障圖如圖2.21所示考核內(nèi)容與要求1）根據(jù)故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產(chǎn)生的原因，簡單編寫檢修計劃，確定故障發(fā)生的范圍和故障點，排除故障后需要進(jìn)行試車。2）在檢修過程中，要完成線路檢修報告。3）檢修過程中，應(yīng)主要“6S管理”控制電路分析砂輪電動機M2及冷卻泵電動機M3的控制：按下啟動按鈕SB5，接觸器KM2線圈獲電動作，砂輪電動機M2啟動運轉(zhuǎn)。由于冷卻泵電動機M3通過接插器X1和M2聯(lián)動控制，所以M3與M2同時啟動運轉(zhuǎn)。當(dāng)不需要冷卻時，可將插頭拉出。按下停止按鈕SB4時，接觸器KM2線圈斷電釋放，M2與M3同時斷電停轉(zhuǎn)。兩臺電動機的熱斷電路FR2和FR3的常閉觸頭都串聯(lián)在KM2電路中，只要有一臺電動機過載，變使KM2失電。因冷卻液循環(huán)使用，經(jīng)?；煊形酃鸽s質(zhì)，很容易引起電動機M3過載，故用熱繼電器FR3進(jìn)行過載保護(hù)。故障原因分析

1、1號故障開關(guān)串聯(lián)在控制變壓器TC輸入端，斷開此開關(guān)，控制變壓器無電源輸入，控制線路無法工作。2、2號故障開關(guān)串聯(lián)在控制電路公共點上，斷開此開關(guān)，照明燈和電源指示燈能正常工作?？刂凭€路無法正常工作。4、4號故障開關(guān)串聯(lián)在故障開關(guān)串接在電壓繼電器KA1的保護(hù)常開點上，斷開此開關(guān)，電壓繼電器失壓保護(hù)，液壓泵電動機、砂輪電機和砂輪冷卻泵電動機均無法正常工作。2）冷卻泵電機不能正常工作（1）、8號故障開關(guān)串聯(lián)在繼電器KM2自鎖點上，斷開此開關(guān)，接觸器KM2不能自鎖，啟動按鈕釋放后冷卻泵即停止運轉(zhuǎn)。（2）、9號故障開關(guān)串聯(lián)在熱繼電器FR2上接線柱上，斷開此開關(guān)，接觸器KM2線圈不能正常得電，冷卻泵不能正常工作。（3）、10號故障開關(guān)串聯(lián)在熱繼電器FR3上接線柱上，斷開此開關(guān)，接觸器KM2線圈不能正常得電，冷卻泵不能正常工作。（4）、21號故障開關(guān)串聯(lián)在交流接觸器KM2線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，交流接觸器KM2不能正常得電，冷卻泵不能正常進(jìn)行工作。（5）、28號故障開關(guān)串聯(lián)在冷卻泵主電路的一根相線上，斷開此開關(guān)，砂輪機能正常工作，冷卻泵缺相，不能正常工作。編寫檢修報告1）機床名稱/型號2）故障現(xiàn)象3）故障分析（針對故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析出可能的故障范圍或故障點）4）故障檢修計劃（針對故障現(xiàn)象，簡單描述故障的檢修方法及步驟）5）故障排除（寫出具體的故障排除步驟及寫出實際故障點編號，并寫出故障排除后的試車效果）故障原因分析

17、17號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM5互鎖KM6的常閉觸點上，斷開此開關(guān)，KM6不能正常得電，電磁吸盤不能正常去磁。25、25號故障開關(guān)串聯(lián)在交流接觸器KM6線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，交流接觸器KM6不能正常得電，不能正常進(jìn)行去磁工作19、19號故障開關(guān)串聯(lián)在去磁主電路上，斷開此開關(guān)，能正常充磁不能正常去磁。13、13號故障開關(guān)串聯(lián)在166號線上，斷開此開關(guān)，KM4不能正常得電，砂輪機不能正常下降。14、14號故障開關(guān)串聯(lián)在167號線上，斷開此開關(guān)，KM4不能正常得電，砂輪機不能正常下降。23、23號故障開關(guān)串聯(lián)在交流接觸器KM4線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，交流接觸器KM4不能正常得電，砂輪機不能正常下降編寫檢修報告1）機床名稱/型號2）故障現(xiàn)象3）故障分析（針對故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析出可能的故障范圍或故障點）4）故障檢修計劃（針對故障現(xiàn)象，簡單描述故障的檢修方法及步驟）5）故障排除（寫出具體的故障排除步驟及寫出實際故障點編號，并寫出故障排除后的試車效果）常用機床電氣系統(tǒng)安裝與維修普通機床線路檢修模塊項目一M7120平面磨床控制線路檢修（3）工作任務(wù)現(xiàn)場排除M7120平面磨床電氣故障故障現(xiàn)象如下

1）電磁吸盤不能正常去磁

2）砂輪機不能正常下降

M7120平面磨床電氣控制線路故障圖如圖2.21所示考核內(nèi)容與要求1）根據(jù)故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產(chǎn)生的原因，簡單編寫檢修計劃，確定故障發(fā)生的范圍和故障點，排除故障后需要進(jìn)行試車。2）在檢修過程中，要完成線路檢修報告。3）檢修過程中，應(yīng)主要“6S管理”控制電路分析（5）電磁吸盤控制：a.充磁過程，按下充磁按扭SB8，KM5得電吸合，表示電磁吸盤YH線圈得電，同時電磁吸盤工作指示燈HL亮。按SB9按扭，切斷電磁吸盤YH的直流電源。b.去磁過程，按下去磁按扭SB10，KM6得電吸合，表示電磁吸盤YH通入反向直流電。（4）砂輪升降電動機M4的控制：按下點動按扭SB6，KM3通電吸合，M4正轉(zhuǎn)啟動，表示砂輪上升，同時砂輪升降指示燈亮，松開SB6，KM3斷電釋放，電動機M4停轉(zhuǎn)。按下點動按扭SB7，KM4通電吸合，M4反轉(zhuǎn)啟動，表示砂輪下降，同時砂輪升降指示燈亮，松開SB7，KM4斷電釋放，電動機M4停轉(zhuǎn)。常用機床電氣系統(tǒng)安裝與維修普通機床線路檢修模塊項目一M7120平面磨床控制線路檢修（2）工作任務(wù)現(xiàn)場排除M7120平面磨床電氣故障故障現(xiàn)象如下

1）冷卻泵電機不能正常工作

2）控制線路無法工作

M7120平面磨床電氣控制線路故障圖如圖2.21所示考核內(nèi)容與要求1）根據(jù)故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產(chǎn)生的原因，簡單編寫檢修計劃，確定故障發(fā)生的范圍和故障點，排除故障后需要進(jìn)行試車。2）在檢修過程中，要完成線路檢修報告。3）檢修過程中，應(yīng)主要“6S管理”控制電路分析砂輪電動機M2及冷卻泵電動機M3的控制：按下啟動按鈕SB5，接觸器KM2線圈獲電動作，砂輪電動機M2啟動運轉(zhuǎn)。由于冷卻泵電動機M3通過接插器X1和M2聯(lián)動控制，所以M3與M2同時啟動運轉(zhuǎn)。當(dāng)不需要冷卻時，可將插頭拉出。按下停止按鈕SB4時，接觸器KM2線圈斷電釋放，M2與M3同時斷電停轉(zhuǎn)。兩臺電動機的熱斷電路FR2和FR3的常閉觸頭都串聯(lián)在KM2電路中，只要有一臺電動機過載，變使KM2失電。因冷卻液循環(huán)使用，經(jīng)常混有污垢雜質(zhì)，很容易引起電動機M3過載，故用熱繼電器FR3進(jìn)行過載保護(hù)。故障原因分析

1、1號故障開關(guān)串聯(lián)在控制變壓器TC輸入端，斷開此開關(guān)，控制變壓器無電源輸入，控制線路無法工作。2、2號故障開關(guān)串聯(lián)在控制電路公共點上，斷開此開關(guān)，照明燈和電源指示燈能正常工作。控制線路無法正常工作。4、4號故障開關(guān)串聯(lián)在故障開關(guān)串接在電壓繼電器KA1的保護(hù)常開點上，斷開此開關(guān)，電壓繼電器失壓保護(hù)，液壓泵電動機、砂輪電機和砂輪冷卻泵電動機均無法正常工作。2）冷卻泵電機不能正常工作（1）、8號故障開關(guān)串聯(lián)在繼電器KM2自鎖點上，斷開此開關(guān)，接觸器KM2不能自鎖，啟動按鈕釋放后冷卻泵即停止運轉(zhuǎn)。（2）、9號故障開關(guān)串聯(lián)在熱繼電器FR2上接線柱上，斷開此開關(guān)，接觸器KM2線圈不能正常得電，冷卻泵不能正常工作。（3）、10號故障開關(guān)串聯(lián)在熱繼電器FR3上接線柱上，斷開此開關(guān)，接觸器KM2線圈不能正常得電，冷卻泵不能正常工作。（4）、21號故障開關(guān)串聯(lián)在交流接觸器KM2線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，交流接觸器KM2不能正常得電，冷卻泵不能正常進(jìn)行工作。（5）、28號故障開關(guān)串聯(lián)在冷卻泵主電路的一根相線上，斷開此開關(guān)，砂輪機能正常工作，冷卻泵缺相，不能正常工作。編寫檢修報告1）機床名稱/型號2）故障現(xiàn)象3）故障分析（針對故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析出可能的故障范圍或故障點）4）故障檢修計劃（針對故障現(xiàn)象，簡單描述故障的檢修方法及步驟）5）故障排除（寫出具體的故障排除步驟及寫出實際故障點編號，并寫出故障排除后的試車效果）故障原因分析

17、17號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM5互鎖KM6的常閉觸點上，斷開此開關(guān)，KM6不能正常得電，電磁吸盤不能正常去磁。25、25號故障開關(guān)串聯(lián)在交流接觸器KM6線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，交流接觸器KM6不能正常得電，不能正常進(jìn)行去磁工作19、19號故障開關(guān)串聯(lián)在去磁主電路上，斷開此開關(guān)，能正常充磁不能正常去磁。13、13號故障開關(guān)串聯(lián)在166號線上，斷開此開關(guān)，KM4不能正常得電，砂輪機不能正常下降。14、14號故障開關(guān)串聯(lián)在167號線上，斷開此開關(guān)，KM4不能正常得電，砂輪機不能正常下降。23、23號故障開關(guān)串聯(lián)在交流接觸器KM4線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，交流接觸器KM4不能正常得電，砂輪機不能正常下降編寫檢修報告1）機床名稱/型號2）故障現(xiàn)象3）故障分析（針對故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析出可能的故障范圍或故障點）4）故障檢修計劃（針對故障現(xiàn)象，簡單描述故障的檢修方法及步驟）5）故障排除（寫出具體的故障排除步驟及寫出實際故障點編號，并寫出故障排除后的試車效果）常用機床電氣系統(tǒng)安裝與維修普通機床線路檢修模塊項目一M7120平面磨床控制線路檢修（4）工作任務(wù)現(xiàn)場排除M7120平面磨床電氣故障故障現(xiàn)象如下

1）砂輪機不能正常上升

2）充磁按鈕松開后電磁吸盤即停止運行

M7120平面磨床電氣控制線路故障圖如圖2.21所示考核內(nèi)容與要求1）根據(jù)故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產(chǎn)生的原因，簡單編寫檢修計劃，確定故障發(fā)生的范圍和故障點，排除故障后需要進(jìn)行試車。2）在檢修過程中，要完成線路檢修報告。3）檢修過程中，應(yīng)主要“6S管理”控制電路分析（4）砂輪升降電動機M4的控制：按下點動按扭SB6，KM3通電吸合，M4正轉(zhuǎn)啟動，表示砂輪上升，同時砂輪升降指示燈亮，松開SB6，KM3斷電釋放，電動機M4停轉(zhuǎn)。按下點動按扭SB7，KM4通電吸合，M4反轉(zhuǎn)啟動，表示砂輪下降，同時砂輪升降指示燈亮，松開SB7，KM4斷電釋放，電動機M4停轉(zhuǎn)。（5）電磁吸盤控制：a.充磁過程，按下充磁按扭SB8，KM5得電吸合，表示電磁吸盤YH線圈得電，同時電磁吸盤工作指示燈HL亮。按SB9按扭，切斷電磁吸盤YH的直流電源。b.去磁過程，按下去磁按扭SB10，KM6得電吸合，表示電磁吸盤YH通入反向直流電故障原因分析

15、15號故障開關(guān)串聯(lián)在繼電器KM5自鎖點上，斷開此開關(guān)，接觸器KM5不能自鎖，充磁按鈕釋放后電磁吸盤即停止運行11、11號故障開關(guān)串聯(lián)在164號線上，斷開此開關(guān)，KM3不能正常得電，砂輪機不能正常上升。12、12號故障開關(guān)串聯(lián)在165號線上，斷開此開關(guān)，KM3不能正常得電，砂輪機不能正常上升。22、22號故障開關(guān)串聯(lián)在交流接觸器KM3線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，交流接觸器KM3不能正常得電，砂正輪機能常上不升29、29號故障開關(guān)串聯(lián)在升降電機上升主電路的一根相線上，斷開此開關(guān)，上升時缺相而下降時能正常工作編寫檢修報告1）機床名稱/型號2）故障現(xiàn)象3）故障分析（針對故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析出可能的故障范圍或故障點）4）故障檢修計劃（針對故障現(xiàn)象，簡單描述故障的檢修方法及步驟）5）故障排除（寫出具體的故障排除步驟及寫出實際故障點編號，并寫出故障排除后的試車效果）常用機床電氣控制系統(tǒng)安裝與維修普通機床線路檢修模塊項目一M7120平面磨床控制線路檢修（5）工作任務(wù)現(xiàn)場排除M7120平面磨床電氣故障故障現(xiàn)象如下

1）液壓泵電機、砂輪電機冷卻泵電機均無法正常工作

2）電磁吸盤不能正常去磁

M7120平面磨床電氣控制線路故障圖如圖2.21所示液壓泵電機、砂輪電機考核內(nèi)容與要求1）根據(jù)故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產(chǎn)生的原因，簡單編寫檢修計劃，確定故障發(fā)生的范圍和故障點，排除故障后需要進(jìn)行試車。2）在檢修過程中，要完成線路檢修報告。3）檢修過程中，應(yīng)主要“6S管理”控制電路分析（2）液壓泵電動機M1的控制：按下啟動按扭SB3，接觸器KM1通電吸合并自鎖，液壓油泵電機M1啟動運轉(zhuǎn)，液壓指示燈HL1亮。按下停止按扭SB2，KM1失電，M1斷電停轉(zhuǎn)。（3）砂輪電動機M2及冷卻泵電動機M3的控制：按下啟動按扭SB5，接觸器KM2通電吸合并自鎖，砂輪電動機M2與冷卻泵電動機M3同時啟動運轉(zhuǎn)。按下停止按扭SB4，KM2失電，M2、M3同時斷電停轉(zhuǎn)。（5）電磁吸盤控制：a.充磁過程，按下充磁按扭SB8，KM5得電吸合，表示電磁吸盤YH線圈得電，同時電磁吸盤工作指示燈HL亮。按SB9按扭，切斷電磁吸盤YH的直流電源。b.去磁過程，按下去磁按扭SB10，KM6得電吸合，表示電磁吸盤YH通入反向直流電。故障原因分析

1、1號故障開關(guān)串聯(lián)在控制變壓器TC輸入端，斷開此開關(guān)，控制變壓器無電源輸入，控制線路無法工作。2、2號故障開關(guān)串聯(lián)在控制電路公共點上，斷開此開關(guān)，照明燈和電源指示燈能正常工作?？刂凭€路無法正常工作。3、3號故障開關(guān)串聯(lián)在電壓繼電器KA1的線圈上，斷開此開關(guān)，電壓繼電器失壓保護(hù)，液壓泵電動機、砂輪電機和砂輪冷卻泵電動機均無法正常工作。4、4號故障開關(guān)串聯(lián)在故障開關(guān)串接在電壓繼電器KA1的保護(hù)常開點上，斷開此開關(guān)，電壓繼電器失壓保護(hù)，液壓泵電動機、砂輪電機和砂輪冷卻泵電動機均無法正常工作編寫檢修報告1）機床名稱/型號2）故障現(xiàn)象3）故障分析（針對故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析出可能的故障范圍或故障點）4）故障檢修計劃（針對故障現(xiàn)象，簡單描述故障的檢修方法及步驟）5）故障排除（寫出具體的故障排除步驟及寫出實際故障點編號，并寫出故障排除后的試車效果）常用機床電氣控制系統(tǒng)安裝與維修普通機床線路檢修模塊項目二X62W型萬能銑床線路檢修（1）工作任務(wù)現(xiàn)場排除X62W萬能銑床電氣故障故障現(xiàn)象如下

1）控制線路不能正常工作

2）工作臺不能向右運動

X62W萬能銑床電氣控制線路故障圖如圖2.23所示考核內(nèi)容與要求1）根據(jù)故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產(chǎn)生的原因，簡單編寫檢修計劃，確定故障發(fā)生的范圍和故障點，排除故障后需要進(jìn)行試車。2）在檢修過程中，要完成線路檢修報告。3）檢修過程中，應(yīng)主要“6S管理”X62W萬能銑床電氣控制圖控制電路分析(1)操作前準(zhǔn)備：根據(jù)電氣控制線路圖，把斷路故障開關(guān)“1”位，把短路故障開關(guān)置“0”位，合上電源開關(guān)QS1，機床電氣線路進(jìn)入帶電狀態(tài)。(2)工作臺前后進(jìn)給正常，但左右不能進(jìn)給由于工作臺能橫向進(jìn)給，說明接觸器KM3或KM4及電動機M2的主回路都正常，從本機床的電氣控制線路中容易看到，故障只能發(fā)生在SQ6-2、SQ3-2、SQ4-2或SQ1-1、SQ2-1上，其中位置開關(guān)SQ6是沖動開關(guān)，變速時常受沖擊，容易損壞故障原因分析

工作臺前后進(jìn)給正常，但左右不能進(jìn)給由于工作臺能橫向進(jìn)給，說明接觸器KM3或KM4及電動機M2的主回路都正常，從本機床的電氣控制線路中容易看到，故障只能發(fā)生在SQ6-2、SQ3-2、SQ4-2或SQ1-1、SQ2-1上，其中位置開關(guān)SQ6是沖動開關(guān)，變速時常受沖擊，容易損壞14、14號故障開關(guān)串聯(lián)在控制工作臺沖動行程開關(guān)SQ6-1常閉觸點上，斷開此開關(guān)，不能正常進(jìn)行向左向右工作。15、15號故障開關(guān)串聯(lián)在118號線上，斷開此開關(guān)，左右運動不能正常進(jìn)行16、16號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM3互鎖KM4的常閉觸點，斷開此開關(guān)，KM4不能得電，向下、向后、向右運動不能正常進(jìn)行。17、17號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM4線圈上接線柱上，斷開此開關(guān)，KM4不能得電，向下、向后、向右運動不能正常進(jìn)行。18、18號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM4線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，KM4不能得電，向下、向后、向右運動不能正常進(jìn)行。20、20號故障開關(guān)串聯(lián)在行程開關(guān)SQ3的常開觸點上，斷開此開關(guān)，工作臺向下、向后運動不能正常進(jìn)行。25、25號故障開關(guān)串聯(lián)在行程開關(guān)SQ2常開觸點上，斷開此開關(guān)，向左運動不能正常進(jìn)行。26、26號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM4互鎖KM3的常閉觸點上，斷開此開關(guān)，KM3不能得電，向上、向前、向左運動不能正常進(jìn)行。26、26號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM4互鎖KM3的常閉觸點上，斷開此開關(guān)，KM3不能得電，向上、向前、向左運動不能正常進(jìn)行。27、27號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM3的線圈上接線柱上，斷開此開關(guān)，KM3不能得電，向上、向前、向左運動不能正常進(jìn)行編寫檢修報告1）機床名稱/型號2）故障現(xiàn)象3）故障分析（針對故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析出可能的故障范圍或故障點）4）故障檢修計劃（針對故障現(xiàn)象，簡單描述故障的檢修方法及步驟）5）故障排除（寫出具體的故障排除步驟及寫出實際故障點編號，并寫出故障排除后的試車效果）常用機床電氣控制系統(tǒng)安裝與危險普通機床線路檢修模塊項目二X62W型萬能銑床線路檢修（2）工作任務(wù)現(xiàn)場排除X62W萬能銑床電氣故障故障現(xiàn)象如下

1）主軸沖動不能正常工作

2）工作臺不能向下、向后、向右運動

X62W萬能銑床電氣控制線路故障圖如圖2.23所示考核內(nèi)容與要求1）根據(jù)故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產(chǎn)生的原因，簡單編寫檢修計劃，確定故障發(fā)生的范圍和故障點，排除故障后需要進(jìn)行試車。2）在檢修過程中，要完成線路檢修報告。3）檢修過程中，應(yīng)主要“6S管理”X62W萬能銑床電氣控制圖左右運動控制過程②工作臺左右(縱向)運動控制：工作臺向左運動：M1啟動后，壓下行程開關(guān)SQ2，SQ2-2(121-122)斷開，SQ2-1(120-126)閉合，KM3吸合，M2反轉(zhuǎn)，表示工作臺向左進(jìn)給運動。工作臺向右運動：壓行程開關(guān)SQ1，SQ1-2(122-119)斷開，SQ1-1(120-117)閉合，KM4吸合，M2正轉(zhuǎn)，表示工作臺向右進(jìn)給運動控制電路分析1．工作臺各個方向都不能進(jìn)給先證實圓工作臺控制開關(guān)是否在“斷開”位置。接著用萬用表檢查控制回路電壓是否正常，若正常，可扳動操縱手柄至任一運動方向，觀察其相關(guān)接觸器是否吸合，若吸合則斷定控制回路正常；這時著重檢查電動機主回路。常見故障有接觸器主觸頭接觸不良、電動機接線脫落和繞組斷路等。（1）工作臺左右（縱向）進(jìn)給。其控制關(guān)系見表2所示

除了SA1置于使用普通工作臺位置外，十字手柄必須置于中間零位。若要工作臺向右進(jìn)給，則將縱向手柄扳向右，使得SQ1受壓，KM4通電，M2正轉(zhuǎn)，工作臺向右進(jìn)給。KM4通電的電流通路為：回路標(biāo)號113—→SQ6-2—→116—→SQ4-2—→118—→SQ3-2—→119—→SA1-1—→120—→SQ1-1—→117—→KM3—→123—→KM4線圈—→105—→FR3—→100。從電流通路中看出，如果操作者同時將十字手柄扳向工作位置，則SQ4—2和SQ3—2中必有一個斷開，KM4線圈根本不能通電。這樣，就通過這種電氣方式來實現(xiàn)工作臺縱向、橫向進(jìn)給及上下移動之間的互鎖。若要快速進(jìn)給，則按動SB5或SB6，使KM5以點動方式通電，快速電磁鐵線圈YA通電，工作臺向右快速移動。當(dāng)按鈕松開后，就恢復(fù)向右進(jìn)給至終端時，左右操作手柄就被右端撞塊撞到中間停車位置，用機械方法使SQ1復(fù)位，KM4斷電，實現(xiàn)了限位保護(hù)。工作臺向左移動時，電路的工作原理與向右時相似。2）工作臺上下（升降）和前后（橫向）進(jìn)給。若要工作臺向上進(jìn)給，將十字手柄扳向上，使SQ4受壓，KM3通電，M2反轉(zhuǎn)，工作臺向上進(jìn)給。KM3通電的電流通路為：回路標(biāo)號113—→SA3-1—→121—→SQ2-2—→122—→SQ1-2—→119—→KM1—→120—→SQ4-1—→126—→KM4—→127—→KM3線圈—→105—→FR3—→100。上述電流通路中的常閉觸SQ2-2和SQ1-2用于工作臺前后及上下移動同左右移動之間的互鎖。若要快速上升，按動SB5或SB6即可。另外，也設(shè)置了上下限位保護(hù)用終端撞塊，工作臺的向下移動控制原理與向上移動控制相似。若要工作臺向前進(jìn)給，將十字手柄扳向前，使SQ3受壓，KM4通電，M2正轉(zhuǎn)，工作臺向前進(jìn)給。工作臺向后進(jìn)給，可將十字手柄向后扳動實現(xiàn)故障原因分析

1．工作臺各個方向都不能進(jìn)給先證實圓工作臺控制開關(guān)是否在“斷開”位置。接著用萬用表檢查控制回路電壓是否正常，若正常，可扳動操縱手柄至任一運動方向，觀察其相關(guān)接觸器是否吸合，若吸合則斷定控制回路正常；這時著重檢查電動機主回路。常見故障有接觸器主觸頭接觸不良、電動機接線脫落和繞組斷路2．工作臺不能向上運動這種現(xiàn)象往往是由縱向操縱手柄不在零位造成的。如果操作手柄位置無誤，則是因為機械磨損等因素，使相應(yīng)的電氣元件動作不正?；蛴|頭接觸不良所致。3．工作臺前后進(jìn)給正常，但左右不能進(jìn)給由于工作臺能橫向進(jìn)給，說明接觸器KM3或KM4及電動機M2的主回路都正常，從本機床的電氣控制線路中容易看到，故障只能發(fā)生在SQ6-2、SQ3-2、SQ4-2或SQ1-1、SQ2-1上，其中位置開關(guān)SQ6是沖動開關(guān)，變速時常受沖擊，容易損壞9、9號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM2互鎖KM1的常閉觸點上，斷開此開關(guān)，KM1不能正常得電，主軸完不成正常啟動的過程。10、10號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM1線圈上接線柱上，斷開此開關(guān)，KM1不能正常吸合，主軸完不成正常啟動的過程。11、11號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM1線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，KM1不能正常得電，主軸完不成正常啟動的過程。12、12號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM1自鎖觸點上，斷開此開關(guān)，KM1不能自鎖，啟動按鈕釋放后即停止運轉(zhuǎn)16、16號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM3互鎖KM4的常閉觸點，斷開此開關(guān)，KM4不能得電，向下、向后、向右運動不能正常進(jìn)行。17、17號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM4線圈上接線柱上，斷開此開關(guān)，KM4不能得電，向下、向后、向右運動不能正常進(jìn)行。18、18號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM4線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，KM4不能得電，向下、向后、向右運動不能正常進(jìn)行編寫檢修報告1）機床名稱/型號2）故障現(xiàn)象3）故障分析（針對故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析出可能的故障范圍或故障點）4）故障檢修計劃（針對故障現(xiàn)象，簡單描述故障的檢修方法及步驟）5）故障排除（寫出具體的故障排除步驟及寫出實際故障點編號，并寫出故障排除后的試車效果）常用機床電氣系統(tǒng)安裝與維修普通機床線路檢修模塊項目二X62W型萬能銑床線路檢修（4）工作任務(wù)現(xiàn)場排除X62W萬能銑床電氣故障故障現(xiàn)象如下

1）工作臺不能向上、向前、向左運動

2）主軸不能完成反接制動

X62W萬能銑床電氣控制線路故障圖如圖2.23所示考核內(nèi)容與要求1）根據(jù)故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產(chǎn)生的原因，簡單編寫檢修計劃，確定故障發(fā)生的范圍和故障點，排除故障后需要進(jìn)行試車。2）在檢修過程中，要完成線路檢修報告。3）檢修過程中，應(yīng)主要“6S管理”X62W萬能銑床電氣控制圖控制電路分析（2）主軸電動機的停車制動：當(dāng)銑削完畢后,按停止按鈕SB1(SB2),接觸器KM1線圈斷電釋放,電動機M1停電,但速度繼電器的正向觸點KV—1和反向觸點KV—2總有一個閉合著，故KM1斷電后，制動接觸器KM2就立即通電，進(jìn)行反接制動，直至電動機轉(zhuǎn)速接近為0時，速度繼電器觸點全部斷開，制動結(jié)束。①工作臺上下(垂直)和前后(橫向)運動控制：工作臺向上(前)運動的控制：M1啟動后，壓行程開關(guān)SQ4，SQ4(116-118)斷開，SQ4(120-126)閉合，KM3得電，M2反轉(zhuǎn)，表示工作臺向上運動或向前運動。工作臺向下(后)運動的控制：壓下行程開關(guān)SQ3，SQ3-2(118-119)繼開，SQ3-1(120-117)閉合，接觸器KM4吸合，M2正轉(zhuǎn)，表示工作臺向下運動或向后運動②工作臺左右(縱向)運動控制：工作臺向左運動：M1啟動后，壓下行程開關(guān)SQ2，SQ2-2(121-122)斷開，SQ2-1(120-126)閉合，KM3吸合，M2反轉(zhuǎn)，表示工作臺向左進(jìn)給運動。工作臺向右運動：壓行程開關(guān)SQ1，SQ1-2(122-119)斷開，SQ1-1(120-117)閉合，KM4吸合，M2正轉(zhuǎn)，表示工作臺向右進(jìn)給運動。故障原因分析

（1）25號故障開關(guān)串聯(lián)在行程開關(guān)SQ2常開觸點上，斷開此開關(guān)，向左運動不能正常進(jìn)行。（2）26號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM4互鎖KM3的常閉觸點上，斷開此開關(guān)，KM3不能得電，向上、向前、向左運動不能正常進(jìn)行。（3）27號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM3的線圈上接線柱上，斷開此開關(guān)，KM3不能得電，向上、向前、向左運動不能正常進(jìn)行。(4)22號故障開關(guān)串聯(lián)在122號線上，斷開此開關(guān)，上下前后運動不能正常進(jìn)行。(5)20號故障開關(guān)串聯(lián)在行程開關(guān)SQ3的常開觸點上，斷開此開關(guān)，工作臺向下、向后運動不能正常進(jìn)行。(6)21號故障開關(guān)串聯(lián)在119號線上，斷開此開關(guān)，上下前后運動不能正常進(jìn)行。(7)、20號故障開關(guān)串聯(lián)在行程開關(guān)SQ3的常開觸點上，斷開此開關(guān)，工作臺向下、向后運動不能正常進(jìn)行。6、6號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM1互鎖在KM2的常閉點上，斷開此開關(guān)，KM2不能正常得電，主軸完不成沖動的過程和反接制動的過程。7、7號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM2線圈上接線柱上，斷開此開關(guān)，KM2不能正常吸合，主軸完不成沖動的過程和反接制動的過程。8、8號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM2線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，KM2不能正常得電，主軸完不成沖動的過程和反接制動的過程主軸不能完成反接制動編寫檢修報告1）機床名稱/型號2）故障現(xiàn)象3）故障分析（針對故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析出可能的故障范圍或故障點）4）故障檢修計劃（針對故障現(xiàn)象，簡單描述故障的檢修方法及步驟）5）故障排除（寫出具體的故障排除步驟及寫出實際故障點編號，并寫出故障排除后的試車效果）常用機床電氣系統(tǒng)安裝與維修誠以載道學(xué)以致用普通機床線路檢修模塊項目三Z3050搖臂鉆床控制線路檢修（2）工作任務(wù)現(xiàn)場排除Z3050搖臂鉆床電氣故障故障現(xiàn)象如下

1）控制線路無法正常工作

2）搖臂不能夾緊

Z3050搖臂鉆床電氣控制線路故障圖如圖2.24所示Z3050搖臂鉆床電氣圖考核內(nèi)容與要求1）根據(jù)故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產(chǎn)生的原因，簡單編寫檢修計劃，確定故障發(fā)生的范圍和故障點，排除故障后需要進(jìn)行試車。2）在檢修過程中，要完成線路檢修報告。3）檢修過程中，應(yīng)主要“6S管理”控制電路分析1、正常啟動操作操作前準(zhǔn)備：根據(jù)電氣原理圖把斷路故障開關(guān)置“1位”，短路故障開關(guān)置“0”位，合上電源開關(guān)QS1，電氣線路進(jìn)入帶電狀態(tài)，同時指示燈HL3亮，表示立柱處于夾緊狀態(tài)。2、主軸電動機M1控制主軸電動機M1控制：按啟動按扭SB2，接觸器KM1吸合并自鎖，主軸電機M1啟動運行，同時指示燈HL1亮；按停止按扭SB1，則接觸器KM1釋放，主軸電動機M1停止旋轉(zhuǎn)，同時指示燈HL1熄滅。3、搖臂升降控制a.搖臂上升，按上升按鈕SB3，則時間繼電器KT通電吸合，其瞬時閉合的動合觸頭(220-221)閉合，接觸器KM4得電吸合，液壓油泵電動機M3啟動正向旋轉(zhuǎn)，表示搖臂松開。同時壓位置開關(guān)SQ2，使其動斷觸點(213-220)斷開，動合觸點(213-215)閉合，前者使接觸器KM4失電，液壓油泵電機停止工作。后者使接觸器KM2得電，搖臂升降電動機正向旋轉(zhuǎn)，表示搖臂上升，松開按扭SB3，接觸器KM2和時間繼電器KT同時斷電釋放，M2停止工作，表示搖臂停止上升。當(dāng)時間繼電器KT斷電釋放，經(jīng)1S～3S時間的延時后，其延時閉合的常閉觸點(223-224)閉合，KM5接觸器吸合，液壓泵電機M3反向旋轉(zhuǎn)，表示搖臂夾緊。同時，壓位置開關(guān)SQ3使其動斷觸點(211-223)斷開，KM5釋放，M3停止工作，完成了搖臂的松開→上升→夾緊的整套動作。b.搖臂下降，按下降按扭SB4，則時間繼電器KT通電吸合，其常開觸頭閉合KM4得電，液壓油泵電機M3正向旋轉(zhuǎn)，表示搖臂松開，同時壓位置開關(guān)SQ2，其常閉觸頭斷開，KM4釋放，液壓油泵電動機停止工作；其常開觸頭閉合，KM3得電，搖臂升降電機M2反向運行，表示搖臂下降。松開按扭SB4，KM3和KT同時釋放，M2停止，表示搖臂停止下降，當(dāng)時間繼電器KT斷電釋放，經(jīng)1S～3S時間的延時后，其延時閉合的常閉觸頭閉合，KM5得電，液壓泵電機M3反向旋轉(zhuǎn)，搖臂夾緊，同時壓下位置開關(guān)SQ3，KM5斷電釋放，M3停止，完成搖臂的松開→上升→夾緊的整套動作。立柱和主軸的夾緊與松開控制立柱和主軸的夾緊與松開控制除上述控制處，另設(shè)置了手動控制，當(dāng)按液壓泵放松按扭SB5時，KM4得電，液壓泵電動機M4正向旋轉(zhuǎn)，表示立柱與主軸松開。松開按扭SB5，KM4失電，M4停止正轉(zhuǎn)。當(dāng)按下按扭SB6時，KM5得電，液壓泵電動機M4反向旋轉(zhuǎn)，表示立柱與主軸夾緊，松開按扭SB6，KM5失電，M4停止反轉(zhuǎn)。故障原因分析

故障檢修計劃1、冷卻泵不能工作，說泵控制電路存在斷路，無法形成回路2、搖臂不能正常上升，說明進(jìn)給電機控制電路中存在斷路故障，具體檢測進(jìn)給電機控制電路故障排除16、16號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM4和時間繼電器的常閉觸點，斷開此開關(guān)，KM5不能正常得電吸合，搖臂不能正常夾緊。17、17號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM5線圈的下接線柱上，斷開此開關(guān)，KM5線圈不能正常得電吸合，搖臂不能正常夾緊1、1號故障開關(guān)串聯(lián)在106線上，斷開此開關(guān)，冷卻泵缺相，不能正常運行。2、2號故障開關(guān)串聯(lián)在115號線上，斷開此開關(guān)，控制變壓器無法得電，控制線路無法正常工作，液壓泵電機正常運行。3、3號故障開關(guān)串聯(lián)在126號線上，斷開此開關(guān)，液壓泵電機缺相，不能正常運行7、7號故障開關(guān)串聯(lián)在212號線上，斷開此開關(guān)，按下SB3搖臂不能正常上升

9、9號故障開關(guān)串聯(lián)在216號線上，斷開此開關(guān)，KM2線圈不能正常得電，搖臂不能正常上升。10、10號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM2線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，KM2線圈不能正常得電吸合，搖臂不能正常上升。8、8號故障開關(guān)串聯(lián)在時間繼電器KT線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，時間繼電器KT不能正常得電，搖臂不能正常延時夾緊4、4號故障開關(guān)串聯(lián)在控制回路公共點上，斷開此開關(guān)，指示燈和照明燈正常工作，控制線路無法正常工作編寫檢修報告1）機床名稱/型號2）故障現(xiàn)象3）故障分析（針對故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析出可能的故障范圍或故障點）4）故障檢修計劃（針對故障現(xiàn)象，簡單描述故障的檢修方法及步驟）5）故障排除（寫出具體的故障排除步驟及寫出實際故障點編號，并寫出故障排除后的試車效果）常用機床電氣系統(tǒng)安裝與維修普通機床線路檢修模塊項目三Z3050搖臂鉆床控制線路檢修（2）工作任務(wù)現(xiàn)場排除Z3050搖臂鉆床電氣故障故障現(xiàn)象如下

1）控制線路無法正常工作

2）搖臂不能夾緊

Z3050搖臂鉆床電氣控制線路故障圖如圖2.24所示Z3050搖臂鉆床電氣圖考核內(nèi)容與要求1）根據(jù)故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產(chǎn)生的原因，簡單編寫檢修計劃，確定故障發(fā)生的范圍和故障點，排除故障后需要進(jìn)行試車。2）在檢修過程中，要完成線路檢修報告。3）檢修過程中，應(yīng)主要“6S管理”控制電路分析1、正常啟動操作操作前準(zhǔn)備：根據(jù)電氣原理圖把斷路故障開關(guān)置“1位”，短路故障開關(guān)置“0”位，合上電源開關(guān)QS1，電氣線路進(jìn)入帶電狀態(tài)，同時指示燈HL3亮，表示立柱處于夾緊狀態(tài)。2、主軸電動機M1控制主軸電動機M1控制：按啟動按扭SB2，接觸器KM1吸合并自鎖，主軸電機M1啟動運行，同時指示燈HL1亮；按停止按扭SB1，則接觸器KM1釋放，主軸電動機M1停止旋轉(zhuǎn)，同時指示燈HL1熄滅。3、搖臂升降控制a.搖臂上升，按上升按鈕SB3，則時間繼電器KT通電吸合，其瞬時閉合的動合觸頭(220-221)閉合，接觸器KM4得電吸合，液壓油泵電動機M3啟動正向旋轉(zhuǎn)，表示搖臂松開。同時壓位置開關(guān)SQ2，使其動斷觸點(213-220)斷開，動合觸點(213-215)閉合，前者使接觸器KM4失電，液壓油泵電機停止工作。后者使接觸器KM2得電，搖臂升降電動機正向旋轉(zhuǎn)，表示搖臂上升，松開按扭SB3，接觸器KM2和時間繼電器KT同時斷電釋放，M2停止工作，表示搖臂停止上升。當(dāng)時間繼電器KT斷電釋放，經(jīng)1S～3S時間的延時后，其延時閉合的常閉觸點(223-224)閉合，KM5接觸器吸合，液壓泵電機M3反向旋轉(zhuǎn)，表示搖臂夾緊。同時，壓位置開關(guān)SQ3使其動斷觸點(211-223)斷開，KM5釋放，M3停止工作，完成了搖臂的松開→上升→夾緊的整套動作。b.搖臂下降，按下降按扭SB4，則時間繼電器KT通電吸合，其常開觸頭閉合KM4得電，液壓油泵電機M3正向旋轉(zhuǎn)，表示搖臂松開，同時壓位置開關(guān)SQ2，其常閉觸頭斷開，KM4釋放，液壓油泵電動機停止工作；其常開觸頭閉合，KM3得電，搖臂升降電機M2反向運行，表示搖臂下降。松開按扭SB4，KM3和KT同時釋放，M2停止，表示搖臂停止下降，當(dāng)時間繼電器KT斷電釋放，經(jīng)1S～3S時間的延時后，其延時閉合的常閉觸頭閉合，KM5得電，液壓泵電機M3反向旋轉(zhuǎn)，搖臂夾緊，同時壓下位置開關(guān)SQ3，KM5斷電釋放，M3停止，完成搖臂的松開→上升→夾緊的整套動作。立柱和主軸的夾緊與松開控制立柱和主軸的夾緊與松開控制除上述控制處，另設(shè)置了手動控制，當(dāng)按液壓泵放松按扭SB5時，KM4得電，液壓泵電動機M4正向旋轉(zhuǎn)，表示立柱與主軸松開。松開按扭SB5，KM4失電，M4停止正轉(zhuǎn)。當(dāng)按下按扭SB6時，KM5得電，液壓泵電動機M4反向旋轉(zhuǎn)，表示立柱與主軸夾緊，松開按扭SB6，KM5失電，M4停止反轉(zhuǎn)。故障原因分析

2.搖臂升降后，搖臂夾不緊由搖臂升降后夾緊的動作過程可知，夾緊動作的結(jié)束是由位置開關(guān)SQ3來完成的，如果SQ3動作過早，使M3尚未充分夾緊時就停轉(zhuǎn)。常見的故障有SQ3安裝位置不合適，或固定螺絲松動造成SQ3位移，使SQ3在搖臂夾緊動作未完成時就被壓上，切斷了KM5回路，M3停轉(zhuǎn)故障檢修計劃1、控制線路不能工作，說控制電路存在斷路，無法形成回路2、搖臂不能夾緊，說明液壓泵控制電路中存在斷路故障，具體檢測液壓泵控制電路故障排除16、16號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM4和時間繼電器的常閉觸點，斷開此開關(guān)，KM5不能正常得電吸合，搖臂不能正常夾緊。17、17號故障開關(guān)串聯(lián)在接觸器KM5線圈的下接線柱上，斷開此開關(guān)，KM5線圈不能正常得電吸合，搖臂不能正常夾緊8、8號故障開關(guān)串聯(lián)在時間繼電器KT線圈下接線柱上，斷開此開關(guān)，時間繼電器KT不能正常得電，搖臂不能正常延時夾緊4、4號故障開關(guān)串聯(lián)在控制回路公共點上，斷開此開關(guān)，指示燈和照明燈正常工作，控制線路無法正常工作編寫檢修報告1）機床名稱/型號2）故障現(xiàn)象3）故障分析（針對故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析出可能的故障范圍或故障點）4）故障檢修計劃（針對故障現(xiàn)象，簡單描述故障的檢修方法及步驟）5）故障排除（寫出具體的故障排除步驟及寫出實際故障點編號，并寫出故障排除后的試車效果）常用機床電氣系統(tǒng)安裝與維修普通機床線路檢修模塊項目三Z3050搖臂鉆床控制線路檢修（3）工作任務(wù)現(xiàn)場排除Z3050搖臂鉆床電氣故障故障現(xiàn)象如下

1）液壓泵不能正常工作

2）搖臂不能正常放松

Z3050搖臂鉆床電氣控制線路故障圖如圖2.24所示Z3050搖臂鉆床電氣圖考核內(nèi)容與要求1）根據(jù)故障現(xiàn)象，在電氣控制線路圖上分析故障可能產(chǎn)生的原因，簡單編寫檢修計劃，確定故障發(fā)生的范圍和故障點，排除故障后需要進(jìn)行試車。2）在檢修過程中，要完成線路檢修報告。3）檢修過程中，應(yīng)主要“6S管理”控制電路分析1、正常啟動操作操作前準(zhǔn)備：根據(jù)電氣原理圖把斷路故障開關(guān)置“1位”，短路故障開關(guān)置“0”位，合上電源開關(guān)QS1，電氣線路進(jìn)入帶電狀態(tài)，同時指示燈HL3亮，表示立柱處于夾緊狀態(tài)。2、主軸電動機M1控制主軸電動機M1控制：按啟動按扭SB2，接觸器KM1吸合并自鎖，主軸電機M1啟動運行，同時指示燈HL1亮；按停止按扭SB1，則接觸器KM1釋放，主軸電動機M1停止旋轉(zhuǎn)，同時指示燈HL1熄滅。3、搖臂升降控制a.搖臂上升，按上升按鈕SB3，則時間繼電器KT通電吸合，其瞬時閉合的動合觸頭(220-221)閉合，接觸器KM4得電吸合，液壓油泵電動機M3啟動正向旋轉(zhuǎn)，表示搖臂松開。同時壓位置開關(guān)SQ2，使其動斷觸點(213-220)斷開，動合觸點(213-215)閉合，前者使接觸器KM4失電，液壓油泵電機停止工作。后者使接觸器KM2得電，搖臂升降電動機正向旋轉(zhuǎn)，表示搖臂上升，松開按扭SB3，接觸器KM2和時間繼電器KT同時斷電釋放，M2停止工作，表示搖臂停止上升。當(dāng)時間繼電器KT斷電釋放，經(jīng)1S～3S時間的延時后，其延時閉合的常閉觸點(223-224)閉合，KM5接觸器吸合，液壓泵電機M3反向旋轉(zhuǎn)，表示搖臂夾緊。同時，壓位置開關(guān)SQ3使其動斷觸點(211-223)斷開，KM5釋放，M3停止工作，完成了搖臂的松開→上升→夾緊的整套動作。b.搖臂下降，按下降按扭SB4，則時間繼電器KT通電吸合，其常開觸頭閉合KM4得電，液壓油泵電機M3正向旋轉(zhuǎn)，表示搖臂松開，同時壓位置開關(guān)SQ2，其常閉觸頭斷開，KM4釋放，液壓油泵電動機停止工作；其常開觸頭閉合，KM3得電，搖臂升降電機M2反向運行，表示搖臂下降。松開按扭SB4，KM3和KT同時釋放，M2停止，表示搖臂停止下降，當(dāng)時間繼電器KT斷電釋放，經(jīng)1S～3S時間的延時后，其延時閉合的常閉觸頭閉合，KM5得電，液壓泵電機M3反向旋轉(zhuǎn)，搖臂夾緊，同時壓下位置開關(guān)SQ3，KM5斷電釋放，M3停止，完成搖臂的松開→上升→夾緊的整套動作。立柱和主軸的夾緊與松開控制立柱和主軸的夾緊與松開控制除上述控制處，另設(shè)置了手動控制，當(dāng)按液壓泵放松按扭SB5時，KM4得電，液壓泵電動機M4正向旋轉(zhuǎn)，表示立柱與主軸松開。松開按扭SB5，KM4失電，M4停止正轉(zhuǎn)。當(dāng)按下按扭SB6時，KM5得電，液壓泵電動機M4反向旋轉(zhuǎn)，表示立柱與主軸夾緊，松開按扭SB6，KM5失電，M4停止反轉(zhuǎn)。故障原因分析

當(dāng)按液壓泵放松按扭SB5時，KM4得電，液壓泵電動機M4正向旋轉(zhuǎn)，表示立柱與主軸松開。松開按扭SB5，KM4失電，M4停止正轉(zhuǎn)。當(dāng)按下按扭SB6時