DN1400給水管道施工組織設(shè)計(jì)

（文件備案編號(hào)：）

,編制］簞位：

編制人：.

審核人：

準(zhǔn)人：

編制日期：年月日

目錄

第一章編制依據(jù)---------------------------------------------------02

1編制依據(jù)----------------------------------------------------02

2編制原則----------------------------------------------------03

第二章工程概況----------------------------------------------------02

第三章施工總體部署及施工總平面布置———03

1施工組織部署------------------------------------------------03

2施工總平面布置設(shè)計(jì)原則一一08

第四章給水工程主要施工方法----------------------------------------11

第五章針對(duì)本工程重難點(diǎn)的技術(shù)措施----------------------------------20

第六章工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃--------------------23

第七章勞動(dòng)力安排--------------------------------------------------27

第八章確保工程施工質(zhì)量的保證措施----------------------------------29

1質(zhì)量保證體系-------------------------------------------------29

2施工質(zhì)量的控制和檢驗(yàn)手段-------------------------------------33

3質(zhì)量保證措施--35

4原材料、半成品、外購件質(zhì)量保證措施---------------------------38

第九章確保安全生產(chǎn)、交通暢通、文明施工的主要保證措施--------------40

1確保安全生產(chǎn)的主要保證措施-----------------------------------40

2確保交通暢通的技術(shù)組織措施--47

3確保文明的技術(shù)組織措施--49

第十章環(huán)境、消防保護(hù)的技術(shù)組織措施---------------------------------52

第十一章投標(biāo)工期、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及形象進(jìn)度控制及確保工期措施---------55

1施工工期、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及形象進(jìn)度控制-------------------------55

2確保工期的技術(shù)組織措施---------------------------------------57

第十二章總承包范圍內(nèi)所有專業(yè)工程的協(xié)調(diào)及配合措施------------------61

第十三章新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的推廣-----------------------63

附：

1、擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表

2、主要周轉(zhuǎn)材料及試驗(yàn)儀器投入表

3、勞動(dòng)力計(jì)劃表

4、臨時(shí)用地表

5、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖

6、施工平面布置圖

7、項(xiàng)目管理班子配備情況表

8、項(xiàng)目管理班子配備情況輔助說明資料

第一章編制依據(jù)

1、編制說明

本施工組織設(shè)計(jì)是以本公司現(xiàn)有的施工技術(shù)力量和厲年來類擬工程施工經(jīng)

驗(yàn)為基礎(chǔ)，以總工期180日歷天(其中，紅線范圍內(nèi)工程內(nèi)容要求75日歷天內(nèi)

完成)。作為進(jìn)度控制目標(biāo)，結(jié)合沿線的現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境以及溫州市的當(dāng)?shù)厮摹?/p>

氣象等客觀條件并與本標(biāo)工程的實(shí)際情況相結(jié)合，考慮了本工程的各分項(xiàng)目工序

合理安排之后進(jìn)行的。

根據(jù)溫州市甌海大道西段快速路工程北側(cè)給水主干管的招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)施工

圖紙等工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等有關(guān)文件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況和我項(xiàng)目部具體情況

而編制的。主要解決和闡述涉及本工程的施工組織管理，主要分部分項(xiàng)工程的施

工方法與技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量與工程進(jìn)度措施，創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工管理

措施，以及相應(yīng)的人、財(cái)、物力配套計(jì)劃與投入，目的是確保本工程在科學(xué)的管

理下，通過有效的預(yù)控，有組織、有計(jì)劃地完成既定的各項(xiàng)指標(biāo)，編制本工程的

施工組織設(shè)計(jì)。

2、編制依據(jù)

1.1文件依據(jù)

(1)、甌海大道西段快速路北側(cè)給水主干道工程招標(biāo)文件。

(2)、甌海大道西段快速路北側(cè)給水主干道工程量清單。

(3)、甌海大道西段快速路北側(cè)給水主干道工程設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家、行業(yè)規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)。

1.2國(guó)家、行業(yè)及地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

(1)、甌海大道西段快速路工程北側(cè)給水主干管施工的施工圖。

(2)、市政工程施工手冊(cè)。

(3)、供水管線水泥砂漿襯里鋼管內(nèi)防腐執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(CECS10：89)

(4)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ236-82)

(5)、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2208)

(6)、給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50332-2002)

(7)、給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50069-2002)

(8)、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)

1.3其他

(1)、建設(shè)單位對(duì)本工程的工期質(zhì)量要求。

(2)、招標(biāo)文件圖紙中明文要求的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，以及國(guó)家現(xiàn)行技

術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)市政工程的技術(shù)資料。

(3)、現(xiàn)場(chǎng)勘察所獲得的有關(guān)地形、水文、地質(zhì)、交通、電力等資料情況。

(4)、我公司實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰?，機(jī)械設(shè)備裝備能力，施工技術(shù)與管理水平

以及多年施工同類工程實(shí)踐中累積工程經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)成果。

3、編制原則

針對(duì)本工程特點(diǎn)及業(yè)主要求制定了本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制原則。

(1)嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)原則：在編寫

工作中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。正確組

織施工，確保工程質(zhì)量。

(2)安全第一的原則：施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、

確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實(shí)到位，確保萬無一失的前提下組

織施工。

(3)實(shí)事求是原則：在制定施工方案中，充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和專業(yè)

化、機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的特點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保高速度、

高質(zhì)量、高效率完成任務(wù)。

(4)優(yōu)質(zhì)高效的原則：加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。

(5)方案優(yōu)化的原則：科學(xué)組織、合理安排，選擇最佳方案。

第二章工程概述

一、基本情況

(1)工程名稱：溫州市甌海大道西段快速路工程北側(cè)給水主干管

(2)建設(shè)單位：溫州市甌海大道工程建設(shè)指揮部

(3)設(shè)計(jì)單位：杭州市城建設(shè)計(jì)研究院有限公司

(4)監(jiān)理單位：上海市工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司、上海浦橋工程建設(shè)

監(jiān)理有限公司、上海市市政工程管理咨詢監(jiān)理有限公司

(5)施工單位：衢州市政工程有限公司

(6)合同質(zhì)量目標(biāo)：合格等級(jí)。爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良

(7)合同工期：180日歷天(其中，紅線范圍內(nèi)工程內(nèi)容要求75日歷天內(nèi)完

成)。

二、工程簡(jiǎn)述

1、工程位置

溫州市甌海大道西段快速路北側(cè)給水主干道工程地處甌海區(qū)婁橋，婁橋地處

溫州市城郊結(jié)合部，距市區(qū)約6.7公里，總占地面積23.18平方公里。本標(biāo)段為

甌海大道西段快速路北側(cè)給水主干道工程，根據(jù)《溫州市城市總體規(guī)劃》、《溫州

市城市綜合交通規(guī)劃》，甌海大道給水工程建設(shè)是城市給水體系中的一個(gè)重要組

成部分。

2、工程基本情況及主要工程數(shù)量

溫州市甌海大道西段快速路北側(cè)給水主干管施工，樁號(hào)K1+536.435?樁號(hào)

K8+985.046,長(zhǎng)度為7450m。

管道：管材采用Q235鋼管，DN1600壁厚18mm,長(zhǎng)度2345m；DN1400壁厚

18mm,長(zhǎng)度5732m。管橋：計(jì)為9座，樁號(hào)K1+536.435?樁號(hào)K3+720.000有四

座管橋鋼管規(guī)格為DN1600；樁號(hào)K3+720.000?樁號(hào)K8+985.046計(jì)五座，管橋鋼

管規(guī)格為DN1400都樁基礎(chǔ)采用灌注樁結(jié)構(gòu)?；炷嗤翙z查井：計(jì)為10座，DN1600

閥門井尺寸為2500*4550計(jì)：2座、DN1400閥門井尺寸為2500*3750計(jì):7座、

DN1000閥門井尺寸為2200*3000計(jì)1座。其他砌筑井：計(jì)為39座，DN600尺寸

為62800mm的磚砌井計(jì)：13座、砌排泥濕井尺寸為"1600mm計(jì)：13座、磚砌排

氣井尺寸為62400mm計(jì)：3座、磚砌檢修人孔井尺寸少3600mm計(jì)：10座。鎂陽

極：計(jì)為44組，DN1600絕緣法蘭計(jì)：1組、DN1400絕緣法蘭計(jì)：1組、DN1000

絕緣法蘭計(jì)：1組、DN600絕緣法蘭計(jì)：13組、絕緣測(cè)試樁計(jì)：16套、檢測(cè)測(cè)試

樁計(jì)：7套。

3、氣候水文

本工程所在區(qū)域?qū)賮啛釒ШＱ蠹撅L(fēng)氣候區(qū)。該區(qū)域氣候溫和濕潤(rùn)，冬夏季風(fēng)

交替明顯，四季分明，雨熱同期，日照充足，風(fēng)速大。多年平均氣溫為18.8℃,7-8

月最高，平均溫度31.9℃,一月最低，平均氣溫4.4℃左右。年平均降水量1800

毫米，年最大降水量2081毫米，年最小降水量953毫米。一年有兩個(gè)多雨期：

一般是5-6月的梅雨期和7-9月的臺(tái)風(fēng)期，年平均蒸發(fā)量1310毫米，年平均相

對(duì)濕度82%左右。無霜期＞200天。常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，冬季以西北風(fēng)為主。

區(qū)內(nèi)內(nèi)河屬溫瑞塘河內(nèi)河體系，內(nèi)河河網(wǎng)發(fā)育，河寬一般在20-70米之間，

水深一般2-4米。河水位主要受大氣降水及內(nèi)河水閘蓄排是影響。河水一般流動(dòng)

較慢，河床基本無沖刷現(xiàn)象，但河底局部淤泥積層較厚，河岸受過往船舶的影響，

稍有沖刷。

4、地質(zhì)條件

區(qū)內(nèi)軟土分布廣泛，厚度較大，軟士具高天然含水量、高孔隙比、高壓縮性、

滲透性差、強(qiáng)度低等特點(diǎn)，對(duì)道路的影響較大，一般會(huì)引起基差異沉降、沉降量

大、沉降時(shí)間長(zhǎng)、地基失穩(wěn)等不良工程地質(zhì)問題。

5、溫L度、濕度

年平均氣溫18.8℃,極端最高氣溫35C,極端最低氣溫-2.0C,年平均氣壓

992百帕，年平均水壓18.9hpa,年平均相對(duì)濕度83雙

第三章施工總體部署及施工總平面布置

第一節(jié)施工總體部署

1、組織機(jī)構(gòu)的成立及專業(yè)人員的配置

針對(duì)本工程的特點(diǎn)，公司決定集中參加類似工程建設(shè)并具有豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)

特長(zhǎng)的人員組建工程項(xiàng)目部。該項(xiàng)目部承擔(dān)工程合同的履約，對(duì)內(nèi)全面負(fù)責(zé)施工

組織管理、質(zhì)量管理以及生產(chǎn)的指揮、調(diào)度等；對(duì)外負(fù)責(zé)與甲方的聯(lián)系、協(xié)調(diào)，

全面履行合同義務(wù)。為項(xiàng)目經(jīng)理部的良好運(yùn)作提供有效保障，并及時(shí)杜絕不良現(xiàn)

象的發(fā)生。我公司將以一流的質(zhì)量、優(yōu)化的工期、至誠(chéng)的服務(wù)為中心來科學(xué)組織

施工。

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師項(xiàng)目副經(jīng)理

辦

工安

公

程全室

技質(zhì)

術(shù)量

科科

施

工

班

組

1.1.項(xiàng)目主要人員-----

項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理1人、副經(jīng)理（兼書記）1人、總工程師1人和總經(jīng)濟(jì)

師1人組成，項(xiàng)目經(jīng)理主管全面工作；項(xiàng)目副經(jīng)理兼書記主管現(xiàn)場(chǎng)工程協(xié)調(diào)；總

工程師負(fù)責(zé)施工方案、工藝及新技術(shù)應(yīng)用，質(zhì)量、安全、進(jìn)度控制等；總經(jīng)濟(jì)師

主抓合同管理、驗(yàn)工計(jì)價(jià)、資金調(diào)度等。各施工隊(duì)設(shè)隊(duì)長(zhǎng)1人，副隊(duì)長(zhǎng)1人，具

體負(fù)責(zé)各工班的施工管理和工序調(diào)度。

1.2.項(xiàng)目主要管理人員職責(zé)

1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理

正確貫徹國(guó)家各項(xiàng)政策和法令，執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)制定的規(guī)范和規(guī)定。

貫徹處項(xiàng)目質(zhì)量安全目標(biāo)，建立健全組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程情況，合理配置所

需資源。

主持全面工作，確保全面履行項(xiàng)目合同。

定期組織安全、質(zhì)量大檢查，主持制定改進(jìn)方案和各項(xiàng)措施。

1.2.2項(xiàng)目總工程師

全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工技術(shù)管理工作，主持編制本項(xiàng)目的實(shí)施性施工組織設(shè)

計(jì)。

督促檢查物資、設(shè)備的采購，加強(qiáng)施工全過程的工序控制，主持對(duì)不合格品

的評(píng)審和處置。

組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，編寫有關(guān)成果報(bào)告，組織竣工文件的編制及

驗(yàn)收交接工作。

1.2.3項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師

認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的方針、政策、法令、法規(guī)，圍繞處質(zhì)量方針和目標(biāo)

及本項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，開展經(jīng)營(yíng)管理工作。

主持整個(gè)項(xiàng)目的驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作，督促解決預(yù)決算工作中出現(xiàn)的問題。

組織應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)做好計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作，使計(jì)劃統(tǒng)計(jì)及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全，為項(xiàng)

目經(jīng)理提供可靠的調(diào)控和決策依據(jù)。

抓好成本管理，科學(xué)利用資源，制訂節(jié)約、節(jié)支制度。

1.2.4工程技術(shù)科科長(zhǎng)

在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的施工技術(shù)工作，對(duì)本部的工作質(zhì)

量負(fù)責(zé)。

組織制定綜合的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定滿足合同要求的施工技術(shù)方案，

對(duì)其準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。

組織對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵和特殊工序進(jìn)行施工技術(shù)交底，進(jìn)行過程控制；提

供足夠的技術(shù)支持。

組織技術(shù)文件、資料的收集、管理工作，參與工程質(zhì)量的評(píng)定與驗(yàn)收。

負(fù)責(zé)各種監(jiān)測(cè)儀器、儀表的組織安裝、數(shù)據(jù)采集、匯總和評(píng)價(jià)，為各工序提

供依據(jù)。

L2.5安全質(zhì)量科科長(zhǎng)

認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)保證安全生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)施工的法令、法規(guī)。

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、技術(shù)文件、工藝要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，組織對(duì)檢驗(yàn)及狀態(tài)控制,

并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量工作，提交工程質(zhì)量檢驗(yàn)分析報(bào)告。

組織進(jìn)行安全、質(zhì)量教育，督促搞好工序質(zhì)量管理。

1.2.6設(shè)備物資科科長(zhǎng)

負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的物資供應(yīng)，機(jī)械設(shè)備的管理，并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

組織對(duì)分供方的評(píng)價(jià)，嚴(yán)格控制顧客提供的產(chǎn)品質(zhì)量。

負(fù)責(zé)對(duì)采購的物資、機(jī)械進(jìn)行控制，做到采購、訂貨、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、

發(fā)放和使用手續(xù)完備，記錄齊全，具有可追溯性。

組織搞好物資儲(chǔ)備，確保節(jié)假日的物資供應(yīng)。

1.2.7計(jì)劃財(cái)務(wù)科科長(zhǎng)

負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的施工預(yù)算、驗(yàn)工計(jì)價(jià)和計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作。

組織整理與工程有關(guān)的資料，保證資料的完整性、連續(xù)性和可追溯性。

負(fù)責(zé)研究和開展項(xiàng)目成本核算工作，指導(dǎo)和監(jiān)督資金的合理使用。

1.2.8試驗(yàn)室主任

在總工程師和安質(zhì)部長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程，負(fù)

責(zé)生產(chǎn)過程中的試驗(yàn)、計(jì)量管理工作，并對(duì)其工作質(zhì)量的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的檢定、校驗(yàn)、維護(hù)和保養(yǎng)，保證能滿足試驗(yàn)精度的要求。

負(fù)責(zé)采購物資的抽樣和試驗(yàn)，為合格的建筑材料進(jìn)場(chǎng)及施工生產(chǎn)提供正確、

完整的試驗(yàn)資料。

對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為質(zhì)量分析會(huì)提供分析報(bào)告。

1.2.9辦公室

負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的后勤保障工作；做好各項(xiàng)制度和活動(dòng)的宣傳工作；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解

決地方矛盾。負(fù)責(zé)工地精神文明建設(shè)工作。

2、施工準(zhǔn)備計(jì)劃

2.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備

接到施工圖后項(xiàng)目總工程師立即組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙復(fù)核，形成圖紙復(fù)核

記錄。同時(shí)提交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。設(shè)計(jì)單位對(duì)需要澄清、修改的問題書面答復(fù)后，

工程施工嚴(yán)格按照修改后的施工圖及設(shè)計(jì)變更圖進(jìn)行。

在現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行本工程測(cè)量控制樁點(diǎn)交接后，測(cè)量工程師領(lǐng)導(dǎo)測(cè)量組

及時(shí)按照測(cè)量三級(jí)復(fù)核制度的要求組織控制樁點(diǎn)的復(fù)測(cè)，形成控制測(cè)量文件，報(bào)

監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，進(jìn)行施工放樣和測(cè)量交底。

項(xiàng)目總工程師根據(jù)施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄以及適用于本工程的各種施工規(guī)

范，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件和同類工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，組織有關(guān)技術(shù)人員編制完善

的實(shí)施性施工方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。同時(shí)將工程施工概況、施工方案、施

工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施等及時(shí)向有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，以

便工程能順利進(jìn)行。

組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，確保各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收準(zhǔn)則，建立

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系。制定施工計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作，一切

準(zhǔn)備就緒。

組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。

根據(jù)工程圖紙編制工程預(yù)算。編制工程總體施工組織設(shè)計(jì)方案和分部分項(xiàng)施

工程技術(shù)方案，并組織有關(guān)人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)單位工程進(jìn)行逐項(xiàng)措施及

技術(shù)方案交底。

掌握本工程水文地質(zhì)詳細(xì)資料（根據(jù)工程勘察招報(bào)告），以及地下原有管道及

障礙物等資料，檢查復(fù)核建設(shè)單位提供的紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，引出軸線控制樁，建

立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)。

2.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

為使現(xiàn)場(chǎng)使用合理，施工平面布置應(yīng)有條理，盡量減少占用施工用地，使平

面布置緊湊合理，同時(shí)做到場(chǎng)容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工

的要求。施工過程中避免多個(gè)工種在同一場(chǎng)地、同一區(qū)域進(jìn)行施工而相互牽制、

相互干擾。施工平面設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，使各項(xiàng)材料、機(jī)具等按已審定的現(xiàn)場(chǎng)施工

平面布置圖的位置堆放。

現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)情況，全面均衡安排，嚴(yán)格管理好施工總平

面布置，確保施工方案貫徹實(shí)施。

復(fù)測(cè)資料f建立水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)一水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)f移交水準(zhǔn)點(diǎn)一復(fù)核資料一建立

坐標(biāo)點(diǎn)控制網(wǎng)一復(fù)核資料一控制點(diǎn)閉合測(cè)量一移交控制點(diǎn)

2.3、生產(chǎn)準(zhǔn)備

掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施

工措施。

根據(jù)施工總平面的安排，報(bào)建并搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安裝好機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試完

畢，經(jīng)公司動(dòng)力部、質(zhì)安部檢查驗(yàn)收后才投入使用，整理好材料堆放場(chǎng)地。

搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公用房，施工臨時(shí)設(shè)備等施工及生活必須的設(shè)施。調(diào)查水電的供

應(yīng)能力，以便采取相應(yīng)措施。

按施工平面布置圖，接通水、電源，儲(chǔ)備施工及消防用水，現(xiàn)場(chǎng)水電工根據(jù)

方案要求，按安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時(shí)地下、地上水管和電線，將水、電送到各個(gè)

用水用電施工地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。

修通現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?，施工?chǎng)地硬地化。各種施工機(jī)械設(shè)備安裝就位，調(diào)

試完畢。

2.4、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備

從公司建立的勞務(wù)市場(chǎng)及當(dāng)?shù)貏趧?wù)市場(chǎng)選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組

織設(shè)計(jì)中的施工程序和施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各階段勞動(dòng)力的需用量。

根據(jù)本工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)和一些工程特點(diǎn)，合理配備工程項(xiàng)目施工的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu);

以合理分工和密切配合相結(jié)合,把有經(jīng)驗(yàn),有創(chuàng)新精神,有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)

機(jī)構(gòu);認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職、因職用人的原則。組建精干并專業(yè)對(duì)口的施工隊(duì)伍（工

區(qū)），每個(gè)施工隊(duì)伍的工種要合理配合，技工、特殊工、普工的比例要能滿足工地

現(xiàn)狀的勞動(dòng)組織,能符合流水施工和局部交叉施工的組織方式。

為進(jìn)場(chǎng)工人作準(zhǔn)備，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹

立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想。使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、

安全、進(jìn)度等要求。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。

做好后勤工作安排，做好臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)為進(jìn)場(chǎng)工人解決食、住、醫(yī)、工作

問題，以便進(jìn)場(chǎng)人員能夠進(jìn)場(chǎng)后迅速投入施工，充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。

2.5、材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度控制計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工

程所需材料用量計(jì)劃，做好備料、供料工作，做好材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。

本工程施工需要的主要材料及其他輔助材料均為承包人自行采購，材料的品

質(zhì)、數(shù)量以及能否及時(shí)供應(yīng)，是決定工程質(zhì)量和工期的重要環(huán)節(jié)，材料準(zhǔn)備的周

全、合理以及及時(shí)到位是工程順利開展的物資基礎(chǔ)。材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)是：品

質(zhì)合格、數(shù)量充足、運(yùn)輸方便、不誤使用。應(yīng)在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就

地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)缆?、工具和費(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)

比較，擇優(yōu)選用，同時(shí)根據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，力爭(zhēng)節(jié)省投資。主要材料的采購,

如果業(yè)主有建議參考品牌，則優(yōu)先使用。如果業(yè)主沒有參考資料，則應(yīng)選擇多種

進(jìn)行比較，擇優(yōu)選用。所有主材應(yīng)有質(zhì)量保證書，合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)材料

應(yīng)先實(shí)驗(yàn)后使用，并做好資料的保存。

2.6、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

按施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法，為需進(jìn)場(chǎng)安裝的挖掘機(jī)、壓路機(jī)、裝載

機(jī)、自卸汽車機(jī)械設(shè)備作進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工

作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第二節(jié)施工總平面布置設(shè)計(jì)原則

1、布置依據(jù)

本工程施工總平面布置以招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場(chǎng)具體地形勘測(cè)

結(jié)果以及當(dāng)?shù)仃P(guān)于環(huán)保、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定為依據(jù)。

2、布置原則

施工總平面布置按相對(duì)集中、方便施工、盡量少占用地，減少工程臨時(shí)征地

的原則進(jìn)行總體規(guī)劃的。

2.1、項(xiàng)目經(jīng)理部是工程實(shí)施階段中，履行全局指揮職能的大本營(yíng)，肩負(fù)對(duì)內(nèi)

協(xié)調(diào)、對(duì)外聯(lián)絡(luò)的重任，是施工組織神經(jīng)中樞，對(duì)外形象窗口?；貞?yīng)大致位于

標(biāo)段的中心，具交通方便，平面布置力求合理、簡(jiǎn)潔大方。

2.2、施工應(yīng)沿路線分設(shè)施工駐點(diǎn)，用于現(xiàn)場(chǎng)就近辦公、住宿、材料堆放、設(shè)

備停放、駐點(diǎn)設(shè)置原則：分布合理、實(shí)用、方便施工。

2.3、施工需運(yùn)輸土石方，建筑材料及機(jī)械設(shè)備，能否保證施工便道暢通，成

為落實(shí)整個(gè)施工組織的關(guān)鍵，便道設(shè)置原則：能較快地打開工作面、經(jīng)濟(jì)、耐用

且滿足施工需要。（詳見施工平面布置圖）

3、平面管理計(jì)劃

由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施總平面使用調(diào)度會(huì)制度，根據(jù)

工程進(jìn)度施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)與調(diào)整，總平面使用的日常管理工作

由施工科負(fù)責(zé)。施工平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工

程進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)、以確保工程進(jìn)度，充分、

均衡地利用平面為目標(biāo)，制訂出適合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃。同時(shí)將該計(jì)

劃輸入電腦，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控管理。

4、平面管理計(jì)劃的實(shí)施

根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布總平面管理實(shí)施計(jì)劃。計(jì)劃

執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。施工科負(fù)

責(zé)組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。

地下施工階段重點(diǎn)保證項(xiàng)目：場(chǎng)區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)；安全用電；場(chǎng)內(nèi)道路及運(yùn)輸機(jī)

械有序安排使用；排水系統(tǒng)通暢。

5、主要材料供應(yīng)運(yùn)輸

本工程施工需要的主要材料及其他輔助材料均為承包人自行采購，材料的品

質(zhì)、數(shù)量以及能否及時(shí)供應(yīng)，是決定工程質(zhì)量和工期的重要環(huán)節(jié)，材料準(zhǔn)備的周

全、合理以及及時(shí)到位是工程順利開展的物資基礎(chǔ)。材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)是：品

質(zhì)合格、數(shù)量充足、運(yùn)輸方便、不誤使用。應(yīng)在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就

地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)缆?、工具和費(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)

比較，擇優(yōu)選用，同時(shí)根據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，力爭(zhēng)節(jié)省投資。主要材料的采購,

如果業(yè)主有建議參考品牌，則優(yōu)先使用。如果業(yè)主沒有參考資料，則應(yīng)選擇多種

進(jìn)行比較，擇優(yōu)選用。所有主材應(yīng)有質(zhì)量保證書，合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)材料

應(yīng)先實(shí)驗(yàn)后使用，并做好資料的保存

施工工地的運(yùn)輸分為場(chǎng)外運(yùn)輸和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸是指材料、物資從產(chǎn)地

或交貨地點(diǎn)運(yùn)到工地倉庫、料場(chǎng)。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸是指工地范圍內(nèi)，從庫房、料場(chǎng)等地

到施工地點(diǎn)的材料、物資搬運(yùn)。材料物資（對(duì)場(chǎng)外而言）運(yùn)輸必須從以下四方面

考慮：

5.1、運(yùn)輸方式的選擇：本工程采用自卸使汽車運(yùn)輸，可以縮短裝卸時(shí)間。但

應(yīng)注意，在貨運(yùn)量大及運(yùn)距較遠(yuǎn)的情況下，最好采用載重量較大的汽車。

5.2、確定貨運(yùn)總量：運(yùn)輸總量應(yīng)按工程量實(shí)際測(cè)算。

5.3、運(yùn)輸工具需要量：運(yùn)輸方式確定后，再計(jì)算運(yùn)輸工具的需要量。

5.4、運(yùn)輸線路的規(guī)劃：利用原有城市道路，選擇最短最好的線路進(jìn)行運(yùn)輸。

6、施工總體布置

6.1、施工用房布置

項(xiàng)目部在就近租用住民用房做為項(xiàng)目部辦工用房。工人用房住地圍蔽采用統(tǒng)

一臨時(shí)護(hù)欄圍住，按照管理區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)分別圍圈，并按建設(shè)單位規(guī)定涂

刷色彩和標(biāo)語、標(biāo)牌。場(chǎng)內(nèi)修建的經(jīng)理部管理、辦公用房，布局合理；生活用房

及試驗(yàn)室采用磚墻結(jié)構(gòu)；場(chǎng)地用混凝土硬化。

生活用房采用鋼架石棉瓦屋面結(jié)構(gòu)，并且臨時(shí)房屋修建及置放位置，隨施工

階段場(chǎng)地變化而確定。材料堆放加工、鋼筋加工、泥漿制作等生產(chǎn)用房采用鋼

架石棉瓦敞棚。

臨時(shí)房屋的修建，按場(chǎng)地布置位置，請(qǐng)專業(yè)施工隊(duì)伍，形式和色彩與環(huán)境協(xié)

調(diào)，嚴(yán)禁亂搭棚。施工場(chǎng)地內(nèi)，為保持場(chǎng)地清潔，防止泥水污染，除機(jī)械行走道

路按上述要求施工外，全部采用灰土或混凝土硬化。我公司成立的本工程項(xiàng)目部

擬采用在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)項(xiàng)目辦公用房、生活用房，以及民工宿舍用房。

6.2、施工用水布置

臨時(shí)用水包括施工用水、生活用水、消防用水。其中施工用水包括碎及砂漿

攪拌、養(yǎng)護(hù)、澆筑和模板濕潤(rùn)等。

配水管網(wǎng)的布置方法根據(jù)本公司以往的經(jīng)驗(yàn)，通過業(yè)主方聯(lián)系提供的自來水

管接口，或與沿線道路居民用水接頭處獨(dú)立接入水表，主線管采用巾50的鍍鋅鋼

管，支管采用小25鍍鋅鋼管，將施工用水、生活用水接入施工現(xiàn)場(chǎng)，以保證施工

攪拌用水。

6.3、施工用電準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場(chǎng)用電分動(dòng)力與照明，由于線路貫穿7個(gè)標(biāo)段，各標(biāo)段用電緊張，主

要采用自備發(fā)電機(jī)發(fā)電，每組兩臺(tái)（50千瓦一臺(tái)、30千瓦一臺(tái)）。如果相關(guān)標(biāo)段

用電有余，就近使用該標(biāo)段工程用電。

6.4、生產(chǎn)場(chǎng)地布置

由于本工程碎采用商品混凝土，不設(shè)置碎拌合場(chǎng)，只配200L的拌漿機(jī)要求搭

設(shè)防雨棚，并掛操作規(guī)程牌和配合比黑板。拌和場(chǎng)地范圍內(nèi)的砂堆場(chǎng)及鋼筋水泥

倉庫均應(yīng)規(guī)范，對(duì)方有序，并注意排水暢通。并安排鋼筋加工棚，有利于加快施

工的進(jìn)度。

6.5、施工便道布置

由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)比較平整，其周邊道路也比較發(fā)達(dá)，考慮施工用材料進(jìn)

場(chǎng)及管材運(yùn)輸?shù)纫?。將根?jù)現(xiàn)有周邊道路及工程實(shí)際情況部分路段修筑施工便

道，以利材料運(yùn)輸。

6.6、醫(yī)療衛(wèi)生

工地上設(shè)置醫(yī)務(wù)室并配備一名有經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)務(wù)人員，按照醫(yī)療衛(wèi)生管理部門的

規(guī)定對(duì)工地上有關(guān)供水、食堂、環(huán)境衛(wèi)生、垃圾及污水處理等方面進(jìn)行把關(guān)，采

取措施，以保證施工人員有一個(gè)衛(wèi)生健康的生活環(huán)境。

6.7、泥漿排放

泥漿原則及時(shí)用罐車外運(yùn)。但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，泥漿經(jīng)沉淀后可經(jīng)涼干后采用

自卸車外運(yùn)，相對(duì)節(jié)約成本。泥漿外運(yùn)車輛必須是密封性能較好的車輛投入，確

保外運(yùn)行駛路段環(huán)境整潔。場(chǎng)內(nèi)出口處設(shè)置車輛沖洗臺(tái)，保障道路不受施工而遭

到影響。

第四章給水工程主要施工方法

一、溝槽開挖

根據(jù)溝槽開挖根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和指揮部要求，采用直槽開挖不放坡，采用鋼板

3施工工藝施工。并在溝槽內(nèi)設(shè)排水溝和集水坑。且溝槽開挖采用挖掘機(jī)開挖為

主（反鏟開挖），人工開挖為輔的方式。用于本工程平衡的土方暫堆放在下一段

待開挖措路段上，用于回填時(shí)，再進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)短駁。其余的余土采用自卸汽車進(jìn)行

場(chǎng)外運(yùn)輸。

挖掘機(jī)開挖時(shí)，人工配合及時(shí)修正邊坡和清理溝底多余土方，原則上溝底20cm

土方采用人工挖除，以防止機(jī)械超挖，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，人工再突擊清

底，并及時(shí)排除溝槽內(nèi)積水。

因地下水位埋較淺，施工時(shí)應(yīng)采用明溝排水結(jié)合集水井降水，若基坑較深亦

可考慮管井降水，降低地下水位至基坑底以下，然后開挖基坑，以防造成坑壁坍

塌的出現(xiàn)。

二、管道基礎(chǔ)

開槽挖溝按設(shè)計(jì)進(jìn)行覆管，500mm厚細(xì)宕渣墊層+100mm碎石墊層+200mm厚砂

墊層+中粗砂護(hù)管，管道埋設(shè)在原狀土地基礎(chǔ)或經(jīng)過開槽后回填密實(shí)的地基上，

密實(shí)度要求達(dá)到90%以上，施工時(shí)管道基礎(chǔ)如遇淤泥質(zhì)粘土，地基承載力較低，

含水量較高，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情況，先進(jìn)行地質(zhì)加固，然后再施工管道，其地基

加固方案由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理施工等部門會(huì)商后進(jìn)行施工。

三、鋼管焊接與防腐

1、鋼管防腐

除銹要求;鋼管內(nèi)外表面徹底清除浮銹、污雜物、焊渣等，到達(dá)GB8923-88中

規(guī)定的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。管道配件及現(xiàn)場(chǎng)焊縫可采用人工除銹，達(dá)到ST3.0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

施工時(shí)保持干燥、無水跡，涂層與涂層之間的涂刷間隔要求表面干燥。

內(nèi)防腐：用作內(nèi)防腐的涂料采用水泥砂漿。

外防腐：埋地鋼管采用四油二布（即底漆一道；布一道；面漆一道；布一道；

面漆二道;其中:底漆IPN8710-1厚漿型涂料,布為玻璃纖維布,面漆為IPN8710-3C

防腐涂料），干漆厚度不小于500um,檢測(cè)電壓為5000V,玻璃纖維布采用10*10

目以上中堿無蠟脫脂纖維布，包緊、不翹、不皺、不漏色涂料不流淌。

管橋鋼管明露外壁底漆采用IPN8710T一道，IPN8710-3C三道噴漆，面色為

綠色大于采用二低三面工藝方法，其結(jié)構(gòu)厚度為200um（±10）。外防腐做好后，

固化一周可進(jìn)行運(yùn)輸、施工安裝。

除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到有關(guān)國(guó)際公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)，鋼管外表面除銹應(yīng)達(dá)到SA-2.5級(jí)，其除

銹的外殼表面應(yīng)有金屬本包，除去氧化鐵皮，污物及所有浮銹，只能允許留有點(diǎn)

狀或條痕跡。一定要消除焊接熱影響區(qū)的熔合性飛濺。

2、管子的校直、校圓

管子由于裝卸、搬運(yùn)或存放不當(dāng)，經(jīng)常出現(xiàn)彎曲，管口橢圓或局部撞傷的現(xiàn)

象，安裝時(shí)必須經(jīng)過處理使之符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.1管子的校直

管子在處理之前應(yīng)仔細(xì)檢查變形的部位，分析變形的原因。檢查的方法通常

有兩種：即目測(cè)法和滾動(dòng)法。

①目測(cè)法

適用于檢查較短的管子。檢查時(shí)將管子的一端抬起，用一只眼睛從一端向另

一端看，管子表面上多個(gè)點(diǎn)都在一條直線上為直管；反之為彎曲管。

②滾動(dòng)法

適用于檢查較長(zhǎng)的管子。檢查時(shí)將管子平放在兩根平行的鋼管或方木上，輕

輕滾動(dòng)，當(dāng)管子以均勻的速度滾動(dòng)而無擺動(dòng)，則為直管。若滾動(dòng)快慢不均，來回

擺動(dòng)，則停止時(shí)向下的一面為凸彎面，做上記號(hào)，以便校直。

一般來說當(dāng)管徑DN〉100mm時(shí)，管子產(chǎn)生彎曲可能性較小，也不易校直，若有

彎曲部分，可將其去掉，用在其它需要彎曲管的地方。DNQOOmni的管子可以校直,

校直的方法有熱校和冷校。

③冷校法

一般用于DN〈50mni以下彎曲程序不大的管子。根據(jù)具體操作方法的不同，又

分為杠桿（扳別）校直，錘擊校直和特制校直臺(tái)校直。

杠桿（扳別）校直法將管子彎曲部位作支點(diǎn)，用手加力于施力點(diǎn)。校直時(shí)

要不斷變動(dòng)支點(diǎn)部位，使彎曲管均勻校直而不變形。

錘擊校直法該方法用于管徑較小的長(zhǎng)管。當(dāng)管子彎曲確定后，將管子放在

兩根相距一定距離的平行的方木上，一人站在管子的一端觀察管子的彎曲部位，

另一人按觀察者的指點(diǎn)，用錘在彎曲部位敲打，經(jīng)過幾次反復(fù)敲打，管子就能校

直。

④熱校法

當(dāng)管徑較大時(shí)，冷校不易校直，可用熱校法校直。校直時(shí)先將管子彎曲部分

放在烘爐上加熱到600~800C（火紅色），然后平抬到平行設(shè)置的鋼管上，使管子

靠其自身重量，在來回滾動(dòng)的過程中校直，滾動(dòng)前應(yīng)在彎曲和直管部分的接合部

澆水冷卻，以免直管部分在滾動(dòng)過程上產(chǎn)生變形。

3.2.2管子的校圓

鋼管的不圓，多數(shù)發(fā)生在管口處，中間部分除硬性變形外，一般不易變形。

管口校圓的方法有：錘擊校圓、特制校圓對(duì)口器校圓和內(nèi)校圓器校圓。

①錘擊校圓。用錘均勻敲擊橢圓的長(zhǎng)軸兩端附近，并用圓弧樣板檢驗(yàn)校圓結(jié)

果。

②特制對(duì)口器校圓外圓對(duì)口器適用于大口徑并且橢圓較輕的管口，在對(duì)口

的同時(shí)進(jìn)行校圓。把圓箍套在圓口管的頂部，并使管口探出約30mm,使之與橢圓

的管口相對(duì)。在圓箍的缺口內(nèi)打入鍥鐵，通過鍥鐵的擠壓把管口擠圓。然后點(diǎn)焊。

③內(nèi)校圓器校圓如果管子的變形較大，或有癟口現(xiàn)場(chǎng)，可采用內(nèi)校圓器校

圓。

3、鋼管安裝

鋼管具有抗彎、抗扭強(qiáng)度及抗應(yīng)變性能均比鑄鐵管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管強(qiáng),

能耐高壓，韌性好，管壁薄，重量輕，運(yùn)輸方便，管材長(zhǎng)，接口少。但它比鑄鐵

管的價(jià)格高，耐腐蝕性差，使用壽命短。適用長(zhǎng)距離輸水管道及城市中的大口徑

給水管道、室內(nèi)管道及各種工藝管道。

4.1、鋼管的表面要求

①鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)象；

②各類管子的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)的鋼管應(yīng)逐根量測(cè)、編號(hào)、

配管。選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合，以備對(duì)接。

③表面不得有超過壁厚負(fù)偏差的凹陷和銹蝕；

④管材表面不得有機(jī)械損傷。

4.2、鋼管的接口

①接口焊接的程序

實(shí)施焊接工作前應(yīng)首先對(duì)口。對(duì)口工作包括管節(jié)尺寸檢調(diào)整管子縱向焊縫間

的位置，校正對(duì)口間隙尺寸、錯(cuò)位、找平等。完成對(duì)口工作后應(yīng)立即進(jìn)行定位點(diǎn)

焊，接著進(jìn)行管口的焊接。

②接口焊接的技術(shù)要求

焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相匹配，兼顧工作條件和工作性能，焊

條應(yīng)干燥。

在焊接接口前必須先修口、清根，管端端面的坡口、角度、鈍邊、間隙的要

求見表，嚴(yán)禁在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。

對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用30mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的

允許偏差為0.2倍的壁厚，且不大于2mm。

點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一

層焊接厚度相近，點(diǎn)焊長(zhǎng)度應(yīng)與間距符合下表的規(guī)定。

組合鋼管固定口焊接時(shí)，應(yīng)在氣溫較低時(shí)施焊。

在焊接中，根據(jù)焊條與管子間的相對(duì)位置不同有平焊、立焊和仰焊。平焊時(shí),

焊條位于焊口的上方，熔化的鋼水便于流入焊縫，操作較容易；立焊時(shí)，焊條位

于焊口的側(cè)面，仰焊時(shí)，焊條位于焊口的下方，熔化的鋼水容易下淌而離開焊口，

操作較困難。為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)盡量在槽上面采取轉(zhuǎn)動(dòng)平焊法。組焊成管段

后再用長(zhǎng)串下管法下管，以減少在溝槽內(nèi)焊接的工作量，有利于保證焊接質(zhì)量和

提高工效。

a、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)焊接法

鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)焊接法可以避免立焊和仰焊。操作時(shí)，使焊條位于管道垂直中心

線兩邊各150-200范圍內(nèi)放焊。焊條與垂直中心線的夾角為300左右。若焊接小

管徑的接口可單方向的平焊完成；中等管徑應(yīng)分層施焊且每層施焊方向相反，焊

接起始點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開；大管徑的焊接應(yīng)采用分段退焊法，每段焊縫長(zhǎng)度為200-300mm。

b、固定焊操作

當(dāng)鋼管不便轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用固定焊接操作，焊接順序是先下后上。焊下部接

口時(shí)，一般用仰焊，焊鋼管兩側(cè)接口用立焊，焊管道上部接口用平焊，并應(yīng)從管

子兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱施焊。管徑大于800mm時(shí)，應(yīng)采用雙面焊。

4、閥門安裝

閥門安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定好閥門安裝位置，并做出標(biāo)記。閥門

在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明書核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格

和數(shù)量，檢查閥門的質(zhì)量保證資料和外觀質(zhì)量，并對(duì)閥體內(nèi)進(jìn)行清洗，除去雜質(zhì)，

檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。檢查閥芯的開啟度和靈活度。閥

門安裝前，還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號(hào)，按照設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，逐

個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝。

閥門安裝時(shí)，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接

后再吊至地下與管道連接（承插接口或焊接），吊裝時(shí)，繩子不能系在手輪或閥

桿上，以免損壞。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時(shí)，應(yīng)注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)

借到法蘭接口上，以防止損壞閥門。

5、砌筑閥門井

磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤(rùn)。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑

時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過500mm，磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰

縫采用滿刀灰砌筑，使其砂漿飽滿。

井壁采用20厚1：3水泥砂漿粉刷。鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就

位，安裝前用水泥砂漿進(jìn)行座漿。檢查井井蓋高程應(yīng)與路面及室外地面高程接

順。當(dāng)檢查井位于綠地內(nèi)時(shí)，井蓋宜高于綠地20cm。

6、回填

本工程管道回填標(biāo)準(zhǔn)相繹要求較高，施工中必須嚴(yán)格控制回填寫密度。按規(guī)

范要求實(shí)施分層回填夯實(shí)，分層厚度為20CM,對(duì)管溝兩側(cè)及井壁周圍回填采用等

速填高，填土高差不小于25CM,回填土搭接處不得形成陡坎，就形成階梯形，其

寬度不小于高度的2倍，回填土做到當(dāng)日夯實(shí)。

雨水不進(jìn)行回填土施工，回填時(shí)須確保管道不被移動(dòng)和損外，焊縫接口等處

不受破壞。凡開挖埋設(shè)管道，溝槽回填至管頂以上50cm范圍，采取原狀回填徑

輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)回填土的壓實(shí)度不小于93隊(duì)管頂以上25cm范圍回填土的壓

實(shí)度不小于80%；當(dāng)原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達(dá)到要求壓實(shí)度

時(shí)，應(yīng)以砂卵石（體積比1：1）回填。同時(shí)管道頂面以上50mm范圍內(nèi)的回填土，

不得含有有機(jī)物及大于20mm磚、石等硬塊。

7、管道水壓試驗(yàn)

在管道水壓試驗(yàn)合格后，在竣工之前按業(yè)主方要求及時(shí)進(jìn)行管道消毒。在進(jìn)

行正式水壓試驗(yàn)之前，一般需進(jìn)行多次初步升壓試驗(yàn)，方可將管道內(nèi)氣體排凈，

當(dāng)確認(rèn)管道內(nèi)氣體排除后，方可進(jìn)行正式水壓試驗(yàn)。

管道灌水時(shí)，水流速度不可過快，應(yīng)使進(jìn)入管道的水量與管道的排氣量相匹

配，如果水流速度太快，而所設(shè)排氣孔又很小時(shí)，管道內(nèi)的氣體會(huì)滯流在管道內(nèi)，

待水壓試驗(yàn)時(shí)形成氣囊，影響試驗(yàn)效果。嚴(yán)重時(shí)，由于滯留氣體的壓縮，可將管

道脹裂。

另水壓試驗(yàn)時(shí)，在水壓管端產(chǎn)生巨大的推力，該推力全部作用在試驗(yàn)段的后

背上，如果進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)后背不堅(jiān)固，管段產(chǎn)生的縱向位移，導(dǎo)致接口拔出，

甚至管身產(chǎn)生環(huán)向開裂事故。故水壓試驗(yàn)用，后背必須進(jìn)行認(rèn)真的設(shè)計(jì)，后背抗

力的核算一般按被動(dòng)土壓力理論計(jì)算，安全系數(shù)取1.5-2.0,為防止此事故發(fā)

生，一般在試驗(yàn)管段端部的第一個(gè)接口采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵

板，其作用是一旦后背產(chǎn)生微小縱向位移時(shí)，柔性接口或采用特制的柔性接口堵

板可將微小的位移量吸收，度壓時(shí)，也可通過對(duì)柔性接口拉移的監(jiān)測(cè)，及時(shí)采取

措施，防止事故發(fā)生。

另試驗(yàn)管段灌滿水后，須在不大于工作壓力的條件下充分浸泡24-48小時(shí)后

再進(jìn)行度壓。具體實(shí)施時(shí)我公司將根據(jù)具體情況配合試驗(yàn)單位及時(shí)做好試驗(yàn)騙制

設(shè)計(jì)。

8、管道沖洗、消毒

首先利用原有管道的水源進(jìn)行沖洗，直至排水口處流出清水后關(guān)閉閥門，然

后在投藥口將已拌制好的藥水加入管道，再慢慢打開閥門，讓藥水往出水口流，

直至出水口有藥味后，將閥門關(guān)閉，讓其浸泡24小時(shí)的管道消毒才進(jìn)行沖洗，

沖洗水源要有一定壓力，將管道沖洗至出水口處流出的水沒有藥味為止，關(guān)閉閥

門，沖洗完畢。

四、管橋施工

1、機(jī)械成孔灌注樁

1.1、施工前準(zhǔn)備工作

施工前修建必要的臨時(shí)道路滿足施工的要求；人工挖槽探測(cè)地下各種障礙物,

清除鉆孔樁范圍內(nèi)雜物，平整、壓實(shí)施工范圍內(nèi)的施工場(chǎng)地，以防鉆機(jī)發(fā)生不均

勻沉降。

進(jìn)行機(jī)械、材料、人員的組織和方案、操作工藝的技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。

根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在工程施工前必須進(jìn)行試成樁，數(shù)量為一根，主要了解實(shí)際

地質(zhì)情況與地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告是否相符，并對(duì)所選用的設(shè)備機(jī)具、施工工藝以及技術(shù)

要求是否適宜。我們對(duì)試成孔進(jìn)行孔徑、垂直度、孔深、沉淤測(cè)定，然后在正式

施工工程樁之前將各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)調(diào)整到最佳狀態(tài)。

L2、測(cè)量放線

依據(jù)測(cè)量控制樁點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙定出樁孔平面位置及高程，同時(shí)以樁中心為交

點(diǎn)縱向、橫向埋設(shè)護(hù)樁，經(jīng)監(jiān)理工程師核驗(yàn)無誤后進(jìn)行施工。測(cè)量孔深的基準(zhǔn)點(diǎn)

用水準(zhǔn)儀將高程引至護(hù)筒周邊的基準(zhǔn)鋼筋上并做紅漆標(biāo)記，施工過程中經(jīng)常復(fù)

測(cè)，并保護(hù)好各控制樁點(diǎn)。

1.3,護(hù)筒的制作和埋設(shè)

根據(jù)測(cè)量確定的樁位，準(zhǔn)確穩(wěn)固埋設(shè)鋼護(hù)筒。護(hù)筒由厚6mm鋼板加工而成，

護(hù)筒內(nèi)徑要比設(shè)計(jì)樁身直徑大200mm,在護(hù)筒頂部開設(shè)2個(gè)溢漿口，高出地面

30cm。護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋方法，用樁位定位器保證護(hù)筒中心與樁中心一致，筒中

心與樁位中心偏差W50mm,護(hù)筒的傾斜度偏差不得大于1%。護(hù)筒深度應(yīng)超過雜

質(zhì)土層深度，且護(hù)筒底埋入原土深度宜2200mm。在挖埋時(shí)，護(hù)筒與坑壁之間用

黏土填實(shí)。

1.4,鉆進(jìn)成孔

樁身垂直度要求在1/100,故鉆機(jī)就位時(shí)保持底座平穩(wěn)，以保證不發(fā)生傾斜

位移。鉆頭中心采用樁定位器對(duì)準(zhǔn)樁位。利用雙向調(diào)節(jié)標(biāo)尺或線墜調(diào)整鉆桿垂直,

鉆桿位置偏差不大于20mm。

開鉆前鉆機(jī)應(yīng)先慢速旋轉(zhuǎn)下放，輕壓慢轉(zhuǎn)待鉆頭正常工作后逐漸加大轉(zhuǎn)速和

鉆壓，進(jìn)入正常鉆進(jìn)。為保證鉆孔的垂直度，在鉆進(jìn)過程中，設(shè)置鉆機(jī)導(dǎo)向裝置

鉆進(jìn)過程中若發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷時(shí)，

應(yīng)停止鉆進(jìn)，采取如下措施：

當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可往復(fù)掃孔修正；如糾正無效，則在孔內(nèi)回填黏土或風(fēng)化巖

塊至偏孔上部0.5m,再重新鉆進(jìn)。

鉆孔中如遇到塌孔，立即停鉆，并回填黏土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆，或采取補(bǔ)

樁措施。

護(hù)筒周圍漏漿可用稻草拌黃泥堵塞漏洞。

1.5、泥漿護(hù)壁

根據(jù)鉆孔樁所經(jīng)地質(zhì)條件，采用泥漿護(hù)壁。泥漿具有護(hù)壁、攜砂、冷卻和潤(rùn)

滑作用，其中主要是保護(hù)孔壁、防止塌孔，同時(shí)在泥漿循環(huán)過程中還可攜砂，并

對(duì)鉆頭具有冷卻潤(rùn)滑作用。

泥漿配合比:膨潤(rùn)土3-10%,工業(yè)用堿0.5-1%,纖維素0.1%加水拌制成。

泥漿制備技術(shù)要求：

及時(shí)采集泥漿樣品，測(cè)定性能指標(biāo)，對(duì)新制備泥漿進(jìn)行第一次測(cè)試，使用前

進(jìn)行一次測(cè)試，鉆孔過程中測(cè)試一次，鉆孔結(jié)束進(jìn)泥漿面下1m及孔底以上0.5m

處各取泥漿樣品一次?；厥漳酀{后，回漿處理后各測(cè)試一次。存儲(chǔ)泥漿每8小時(shí)

攪拌一次，每次攪拌泥漿或測(cè)試必須作為原始記錄。新鮮泥漿制作好后擱置24小

時(shí)，經(jīng)各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試合格方可循環(huán)利用。

泥漿控制指標(biāo)：粘度18-25S,含砂率不大于4%,膠體率不小于96臨施工中

經(jīng)常測(cè)定泥漿比重，并經(jīng)常測(cè)定粘度、含砂率和膠體率，護(hù)筒內(nèi)漿頂面高出筒外

水位或地下水位1m以上。

1.6、清孔

鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開始清孔作業(yè)，采用鉆機(jī)自有的鉆斗掏渣，排渣時(shí)必須及

時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以防止孔內(nèi)坍塌，同時(shí)掏渣時(shí)注意提升速度不能過快，以防

止由于鉆斗的抽吸作用，造成孔壁的坍塌。清孔完畢時(shí)要達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：泥漿

比重在1.10T.15之間，含砂率在8%以內(nèi)，粘度為18-20s,沉淀層厚度不大于

10cm。清孔完畢后用檢測(cè)籠測(cè)量孔徑與垂直度，應(yīng)滿足規(guī)范要求，如不合格應(yīng)匯

同監(jiān)理工程師進(jìn)行處理（洗孔或回填重鉆）。

1.7,成孔質(zhì)量檢查

孔徑：成孔后用孔規(guī)進(jìn)行測(cè)試，用鉆機(jī)吊住孔規(guī)，孔規(guī)長(zhǎng)度為6m,直徑為同

鋼筋籠直徑相同，直放到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。

孔深：成孔后用帶刻度測(cè)繩檢驗(yàn)，沉渣厚度不大于300mm。

孔斜度采用雙向垂球測(cè)定，樁傾斜度不大于樁長(zhǎng)的l/100o

1.8.鋼筋籠制作和安裝

由于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，鋼筋籠二次成型吊裝入孔，二節(jié)鋼筋籠在孔口接長(zhǎng)。鋼筋進(jìn)

場(chǎng)后應(yīng)調(diào)直，表面清潔無損傷，銹蝕嚴(yán)重的不能使用，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋規(guī)格、

直徑和間距，采用內(nèi)箍成型法綁扎。

為防止鋼筋籠在起吊、安裝過程中變形，在鋼筋籠上布置環(huán)形加強(qiáng)箍筋，直

徑為012,間距2m左右。鋼筋籠上設(shè)置保護(hù)層定位器，可采用混凝土環(huán)，沿鋼

筋籠周圍均布3-4個(gè)，縱向間距4m?；炷镰h(huán)穿在加強(qiáng)箍筋上。

鋼筋籠起吊、運(yùn)輸及安裝過程中應(yīng)采取籠內(nèi)綁縛杉篙措施防止變形，吊點(diǎn)宜

設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位。鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，

避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下

籠。鋼筋籠全部入孔后檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠用吊筋進(jìn)行固

定，以使鋼筋籠定位，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。

1.9、混凝土灌注

灌注混凝土前，應(yīng)檢測(cè)孔底沉渣厚度，如大于圖紙或規(guī)范的清孔要求，應(yīng)再

次清孔直至符合要求。

混凝土采用導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管采用管徑250mm的鋼管組成，用裝有墊圈的法

蘭盤連接管節(jié)，導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行水密，承壓和接頭抗壓抗拉試驗(yàn)，保證導(dǎo)管

不漏水。

在灌注混凝土開始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250-400廊的空間，避免導(dǎo)管插

入土中，首批灌注混凝土的數(shù)量首批砂量在5.0m3以上，以保證首灌混凝土在導(dǎo)

管底部有100cm以上的埋深，灌注過程中保證導(dǎo)管埋深在2.0-6.0m之間，在鋼

筋籠底部埋深小于2.0m之前控制碎面上升速度和導(dǎo)管埋深不超過3.0m,避免發(fā)

生浮籠。鉆孔樁灌注時(shí)要連續(xù)灌注，防止間斷造成斷樁事故。

灌注水下碎時(shí)對(duì)新拌碎要求較高，施工中派專人進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，新拌碎的坍

落度應(yīng)在18-20cm之間，不離析，保水性好。做好碎運(yùn)輸車的調(diào)度工作，保持灌

注連續(xù)性，不因運(yùn)輸車的問題出現(xiàn)停歇。灌注期間派專人進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)工作，

根據(jù)進(jìn)度的情況適時(shí)測(cè)量佐面高程，計(jì)算埋管深度，指示提導(dǎo)管、拆導(dǎo)管等工作，

同時(shí)作好試件提取，新拌硅和易性試驗(yàn)等。

2、承臺(tái)、墩臺(tái)身施工

測(cè)量放樣一基坑開挖一清理樁頭f定位放線f綁扎鋼筋f支模f安裝預(yù)埋件

一承臺(tái)佐澆筑f墩臺(tái)身一養(yǎng)護(hù)

2.1、截鑿樁頭

土方挖好后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行截鑿樁頭，采用人工鑿樁，機(jī)具采用風(fēng)鎬,

鑿樁頂標(biāo)高高出承臺(tái)底的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。并確保樁頂碎密實(shí)無疏

松，并用手鑿抄平，預(yù)埋件滿足設(shè)計(jì)要求，如遇不足，按規(guī)范要求接長(zhǎng)。

2.2、承臺(tái)鋼筋

截鑿樁完成，清理底板，放樣承臺(tái)位置樣線，并將樁主盤糾正到位。按施工

圖要求將鋼筋排列標(biāo)記做好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。綁扎后對(duì)規(guī)格、

數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要

求。為防止人員踩壓，或澆筑壓力使鋼筋骨架變形，應(yīng)適應(yīng)增加立鋼筋或型鋼支

架。

鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員組織隱蔽單上簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。

2.3、承臺(tái)模板

承臺(tái)立模按控制線進(jìn)行立設(shè)，并確保承臺(tái)外型尺寸符合設(shè)計(jì)要求的尺寸。

模板采用竹膠板，為防止模板接縫漏漿，采用膠帶紙對(duì)模板接縫進(jìn)行封堵。

承臺(tái)模板外設(shè)豎橫楞，上口以①14的對(duì)拉螺桿固定位置。外側(cè)用斜撐固定。

2.4、碎澆筑

碎澆搗前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完

成，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。

碎澆搗分層進(jìn)行，分層澆灌高度30cm。連續(xù)澆搗，一次成型，不設(shè)施工縫。

碎澆搗間隙不得超過混凝土初凝時(shí)間。

澆搗時(shí)每個(gè)承臺(tái)配插入式樣振動(dòng)機(jī)，操作上快插慢拔，每一個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振搗時(shí)

間20-30秒，時(shí)間上宜過長(zhǎng)，以防造離析現(xiàn)象。分層澆搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入

深度，上層振搗插入下層5T0CM,以上下層碎連成一個(gè)整體。插入式振動(dòng)機(jī)振動(dòng)

范圍應(yīng)滿足一定的振動(dòng)半徑。振搗過程中，避免振動(dòng)器碰擊模板及鋼筋，對(duì)每一

部位振搗到位，使彼振搗密實(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)是碎停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。

碎澆搗完畢，表面用長(zhǎng)尺刮平，鐵板抹平。

2.5、管橋安裝

在鉆孔樁及承臺(tái)等施工的同時(shí)，管橋鋼管集中組焊。鋼管的長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖

的長(zhǎng)度加工組焊。

待鋼筋混凝土的強(qiáng)度滿足要求后，進(jìn)行管橋的安裝。管橋安裝，先安裝中間

直管，再安裝彎聯(lián)管，鋼管焊接工藝同埋地鋼管。

2.5.1、吊裝前的準(zhǔn)備工作

確定吊機(jī)安裝時(shí)的最佳位置，本管橋吊裝采用起重機(jī)吊，在選擇鋼絲繩時(shí)要

根據(jù)鋼管的重量進(jìn)行選擇。管橋在現(xiàn)場(chǎng)組時(shí)，經(jīng)檢查合格后，然后做好吊裝的準(zhǔn)

備。

2.5.2、吊裝的注意事項(xiàng)

應(yīng)有合格的專業(yè)人員進(jìn)行；應(yīng)有專人指揮；劃定工作區(qū)，專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全;

每天檢查吊具，避免發(fā)生安全事故；吊裝時(shí)注意與其它地面線桿的距離。

2.5.3、安裝質(zhì)量的控制

對(duì)位后焊接前，應(yīng)檢查管橋的軸線有無偏移；檢查對(duì)口有無彎折，間隙是否

一致；焊接過程應(yīng)保持管橋的穩(wěn)定；管口對(duì)接完畢后，嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)，焊縫的

高度、寬度、咬肉必須控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

3、管橋水壓試驗(yàn)

管橋在安裝完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，先逐級(jí)加壓到試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10

min壓力降不大于0.05MPa,且管道及附件無損壞，然后使試驗(yàn)壓力降至工作壓

力，保持恒壓2h,進(jìn)行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。

4、松木樁施工

壓松木樁前，先清除基地以下30cm淤泥，使基礎(chǔ)頂面大致平整。松木樁間距

50cm,梅花形布置，預(yù)留樁頭15-20cm,松木樁打入完成后，在樁間夯填30cm厚

片石灌碎石，加以夯實(shí)，使樁與樁之間擠緊。為了在打樁時(shí)能順利貫入地基，減

少阻力，保護(hù)樁頭，將松木樁尾部削成尖錐狀。

根據(jù)打樁的方法不同，可分為人工打木樁和機(jī)械打木樁。常用的打樁機(jī)械有

手搖卷揚(yáng)機(jī)和柴油打樁機(jī)，液壓挖掘機(jī)亦經(jīng)常用于打木樁。用液壓挖掘機(jī)打樁時(shí)

需兩人扶樁就位，將挖斗倒過來扣壓木樁，將木樁壓入地基一定深度自穩(wěn)，然后

讓扶樁人走開，由挖掘機(jī)將松木樁壓下去，一般每3?5min即可打一條樁，工效

較高。為了使擠密效果好，提高地基承載力，打樁時(shí)必須由基底四周往內(nèi)圈施打。

樁的布置以梅花形為好，樁間距離不宜小于3倍樁徑。打樁完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)高程

鋸平樁頭，使每根樁的樁頂基本保持在同一水平面，清挖打樁時(shí)擠出的淤泥，在

樁頂鋪設(shè)20~30cm厚級(jí)配砂石褥墊層并加以壓實(shí)，然后再澆筑底板混凝土，以

保證基礎(chǔ)通過褥墊層把一部分荷載傳到樁間土上，調(diào)整樁和土的分擔(dān)作用。

第五章針對(duì)本工程重難點(diǎn)的技術(shù)措施

1、管線強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)施工技術(shù)措施

管道充滿水后浸泡24小時(shí)，保持若干小時(shí)直至不需加壓為止，然后慢慢的增

加到試驗(yàn)壓力開始試壓。首先升至試驗(yàn)壓力，恒壓不小于10分鐘（為保持壓力

允許向管內(nèi)補(bǔ)水），檢查接口及管道附件未發(fā)生破壞及漏水現(xiàn)象，管道強(qiáng)度試驗(yàn)

為合格。

壓力表的表盤直徑至少為120mm,試驗(yàn)壓力應(yīng)至少達(dá)到高程的75%,其精度不

應(yīng)小于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍。壓力表應(yīng)安裝在首端、尾

端、最高點(diǎn)，壓力表均應(yīng)檢驗(yàn)合格。

每段試壓的管段要用封堵堵死以頂住試驗(yàn)壓力，試壓時(shí)排泥閥和隔離閥要打

開，要用法蘭堵死，已裝好的排氣閥在試壓時(shí)可以使用。

升壓過程中發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，因重新排氣后繼續(xù)升

壓。

1.1、漏水量計(jì)算

管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的漏水量采用放水法試驗(yàn)。

將水壓升至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉水泵進(jìn)水閥，記錄降壓0.IMPa需要時(shí)間tl,打

開水泵進(jìn)水閥，再將管道升壓至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉水泵進(jìn)水閥。

連通管道的放水閥門，記錄降壓O.IMPa需要時(shí)間t2,并測(cè)量在t2時(shí)間內(nèi)從

管道放出的水量W。

1.2、泄壓、倒水、排水

泄壓：試壓經(jīng)過檢查員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收通過后，進(jìn)行緩慢降壓，要緩

慢開關(guān)泄壓閥，防止水擊載荷損傷管道，任何情況下閥門不能全開，同時(shí)逐步打

開放氣閥，保證管道排水過程中空氣補(bǔ)充進(jìn)管道。

倒水：相鄰兩段管線倒水采用自然壓力平衡和水泵機(jī)械倒水方法。

排水：試壓水最終排水時(shí)，必須征得當(dāng)?shù)卣耐?，或由其指定排水地點(diǎn)。

排水時(shí)必須控制流速，防止排水管路的位移。

1.3、臨時(shí)管線拆除

在管線排水結(jié)束后，應(yīng)檢查就近排氣井管線的液位，待確認(rèn)無誤后方可拆除

試壓封堵裝置及充水、排水臨時(shí)管線、水泵、發(fā)電機(jī)組。

1.4、安全措施

充水前必須檢查管線沿途的封堵是否安裝齊全，且符合要求。

充水前必須檢查管線沿途的錨固墩、鎮(zhèn)墩是否安裝完畢，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到

要求。

管線升壓過程中后背支撐、管道兩側(cè)應(yīng)有專人觀察后背、支墩、管身、接口

等位置，同時(shí)用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，防止發(fā)生事故。

排水過程中應(yīng)控制閥門開度。防止水流太快，造成局部真空。

水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身，接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)作出

標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。

試壓期間禁止無關(guān)人員進(jìn)入試壓場(chǎng)地和管道施工作業(yè)帶。

2、管道清洗與消毒施工技術(shù)措施

配水管道在壓力試驗(yàn)合格后，需進(jìn)行沖冼。為減少作業(yè)時(shí)間和節(jié)約用水量，

沖洗時(shí)盡量將所有管線串接起來集中在一點(diǎn)供水，每個(gè)分支的末端均設(shè)排水點(diǎn)。

清洗時(shí)的排水可進(jìn)入污水系統(tǒng)。沖洗過程如下：

水f臨時(shí)管線f主干線一各分支管線端部

沖洗時(shí)的流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，

當(dāng)各排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)，取樣化驗(yàn)，直至合格。

管線消毒處理前，應(yīng)在主干管上安裝一根S形銅管作為取樣水嘴。消毒采用

次氯酸鈣。消毒時(shí)，用0.5MPa壓縮空氣對(duì)管線進(jìn)行吹掃，去除管中大部分積水。

然后用二個(gè)10立方米的水