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文檔簡(jiǎn)介
檢驗(yàn)崗位考核表
檢驗(yàn)員:
一
分扣分
考核項(xiàng)目考核內(nèi)容值扣分依據(jù)
結(jié)果
一
1.是否按分工負(fù)責(zé)流動(dòng)檢驗(yàn)的范圍,卜一班后立即對(duì)每
臺(tái)機(jī)床加工的第一個(gè)零件(包括換活、換刀、重新安5
裝夾具加工的首件)認(rèn)真檢驗(yàn)
2.是否做到三對(duì)照,即:對(duì)照所有工裝是否符合規(guī)定,
首件檢驗(yàn)對(duì)照量具是否經(jīng)過(guò)檢定,對(duì)照加工的零件是否符合工4
1
(18分)藝規(guī)定要求
3.對(duì)合格的首件,是否打上首件合格標(biāo)記,并放在首
4
件的專設(shè)位置
4.對(duì)不合格的首件,是否立即將不合格的部位告知操
5
作工注意改進(jìn),生產(chǎn)出合格的零件后,再建首件
1.每天是否均衡巡回流動(dòng)檢驗(yàn)在六次以上10
2.是否按規(guī)定對(duì)關(guān)犍件的關(guān)鍵工序、主要尺寸部位實(shí)
3
行全檢
3.按規(guī)定實(shí)行抽檢的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)是否實(shí)施全
3
檢
巡回檢驗(yàn)
24.對(duì)品質(zhì)不穩(wěn)的工序,對(duì)操作不熟練或品質(zhì)意識(shí)差的
(22分)3
操作者生產(chǎn)的零件,是否增加抽檢或全檢
5.對(duì)首次訂貨的外協(xié)件,是否嚴(yán)格執(zhí)行首件送檢制,
3
經(jīng)首件檢驗(yàn)合格后,才投入批量生產(chǎn),按期交貨
6.經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件是否做好合格標(biāo)記,并做到輕拿
3
輕放、擺放整齊
1.每次巡回檢驗(yàn)是否都將檢驗(yàn)結(jié)果填寫到質(zhì)量報(bào)表指
定欄內(nèi),并簽字。填寫內(nèi)容齊全、清晰,包括:合格6
原始記錄
數(shù)量、返修數(shù)量、廢品數(shù)量
3填寫(15
2.是否填寫好廢品報(bào)廢單3
分)
3.是否對(duì)照管理規(guī)定開(kāi)具有關(guān)處理單3
4.是否填寫有關(guān)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表3
1.是否按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和工藝正確判斷不合格品,不私
5
不良品管自放寬標(biāo)準(zhǔn)
4理2.是否做好不良品管理(1)返修品:交操作工,督促
(15分)其及時(shí)返修(2)回用品:經(jīng)有關(guān)人員處理打上標(biāo)記,10
放入合格品中(3)廢品:做好標(biāo)記并及時(shí)隔離
遵守與監(jiān)L是否自覺(jué)遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行“三按”(按工藝、
5
督工藝紀(jì)按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn))
5
律(10
2是否對(duì)操作工嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律進(jìn)行監(jiān)督5
分)
1.是否及時(shí)向班長(zhǎng)或科長(zhǎng)匯報(bào)檢驗(yàn)工作和零件品質(zhì)情
5
信息反饋況以及存在的主要問(wèn)題
6
(10分)2.是否及時(shí)向操作工或車間班組長(zhǎng)或主管反映零件品
5
質(zhì)情況
技術(shù)業(yè)務(wù)1.是否積極參加技術(shù)業(yè)務(wù)理論學(xué)習(xí),提高檢驗(yàn)水平3
7學(xué)習(xí)
2.是否自覺(jué)開(kāi)展崗位練功,提高檢驗(yàn)操作技巧2
(5分)
參加QC1.是否針對(duì)工作范圍內(nèi)存在的品質(zhì)問(wèn)題,積極參加QC
3
小組和提小組活動(dòng),并解決問(wèn)題
8
建議活動(dòng)2.是否參加提供合理化建議的活動(dòng),并提出合理化建
2
(5分)議(每月至少一次)
總扣分
注:80分以上為優(yōu),70?80分為良,60?70分為合格。60分以下技能工資降一個(gè)級(jí)別。
進(jìn)料檢驗(yàn)崗位考核表
進(jìn)料檢驗(yàn)員:
序分扣分
考核項(xiàng)目考核內(nèi)容扣分依據(jù)
號(hào)值結(jié)果
1.是否熟練掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求和合同規(guī)定5
2.是否熟練掌握外協(xié)件、外購(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)
有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)5
要求等有關(guān)規(guī)定
和
3.是否了解和掌握如下重點(diǎn)內(nèi)容:(1)關(guān)鍵件對(duì)材
1技術(shù)要求
料規(guī)定的特殊技術(shù)要求和要作重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目(2)近
的掌握
期在原材料、外協(xié)件、外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的品15
(25分)
質(zhì)問(wèn)題(3)原材料、外協(xié)件、外購(gòu)件在投產(chǎn)使用中
發(fā)生過(guò)的需要引起檢驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)注意的問(wèn)題
1.檢驗(yàn)時(shí):應(yīng)認(rèn)真檢查是否附有訂貨合同、生產(chǎn)廠
6
品質(zhì)保證單,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)
2.進(jìn)口原材料是否嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收3
3.調(diào)劑來(lái)的原材料在沒(méi)有生產(chǎn)廠的品質(zhì)保證單原件
4
時(shí),是否有調(diào)出單位檢驗(yàn)部門出具的書面檢驗(yàn)報(bào)告
4.所有產(chǎn)品用的外協(xié)件、外購(gòu)件,是否都按圖紙和
5
進(jìn)貨檢驗(yàn)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件進(jìn)行檢驗(yàn)
2
(35分)5.對(duì)首次訂貨的外協(xié)件,是否嚴(yán)格執(zhí)行首件送檢制,
8
經(jīng)首件檢驗(yàn)合格后,才投入批量生產(chǎn),按期交貨
6.進(jìn)料檢驗(yàn)除有特殊要求需全檢外,均實(shí)行抽樣檢
3
驗(yàn),合格驗(yàn)收,不合格拒收退貨
7.原材料出庫(kù)時(shí)應(yīng)對(duì)材質(zhì)牌號(hào)、規(guī)格精度等進(jìn)行核
對(duì),代用材料應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的代用申請(qǐng)單或書面通6
知
為生產(chǎn)服對(duì)于生產(chǎn)中急需的原材料、外協(xié)件、外購(gòu)件,在認(rèn)
3務(wù)真執(zhí)行檢驗(yàn)制度和標(biāo)準(zhǔn)的前提下,是否做到急活先10
(12分)檢、檢驗(yàn)及時(shí)、不壓檢
對(duì)庫(kù)存原材料、外協(xié)件、外購(gòu)件是否定期進(jìn)行抽查
定期抽查
4其保管情況,發(fā)現(xiàn)銹蝕、規(guī)格、材質(zhì)和堆放混亂問(wèn)10
(13分)
題時(shí)應(yīng)及時(shí)提出,督促改進(jìn)
1.每批原材料、外協(xié)件、外購(gòu)件檢驗(yàn)是否都填寫專
5
用檢驗(yàn)記錄單或檢驗(yàn)登記臺(tái)帳
原始記錄2.經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料、外協(xié)件、外購(gòu)件原,是否
的填寫和在檢驗(yàn)單上填寫檢驗(yàn)驗(yàn)收結(jié)論,并簽字或蓋章,以2
5
保管辦理財(cái)務(wù)付款手續(xù)
(10分)3.是否做好原材料、外協(xié)件、外購(gòu)件的質(zhì)量保證單、
理化檢驗(yàn)單等品質(zhì)原始資料的收集、整理和歸檔工3
作,以備查核
1.是否經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)儀器、量具,保持其完好狀態(tài)2
文明生產(chǎn)2.是否做好圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和品質(zhì)檔案的保管工作2
6
(5分)3.是否保持檢驗(yàn)場(chǎng)地整齊、整潔,符合檢驗(yàn)工作要
1
求
總扣分
注:80分以上為優(yōu),70~80分為良,60~70分為合格。60分以下技能工資降一個(gè)級(jí)別。
制程檢驗(yàn)崗位考核表
檢驗(yàn)員:
一
序分扣分
號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容扣分依據(jù)
值結(jié)果
1.是否按分工負(fù)責(zé)流動(dòng)檢驗(yàn)的范圍,上班后立即對(duì)每
臺(tái)機(jī)床加工的第一個(gè)零件(包括換活、換刀、重新安5
裝夾具加工的首件)認(rèn)真檢驗(yàn)
2.是否做到三對(duì)照,即:對(duì)照所有工裝是否符合規(guī)定,
首件檢驗(yàn)對(duì)照量具是否經(jīng)過(guò)檢定,對(duì)照加工的零件是否符合工4
1
(18分)藝規(guī)定要求
3.對(duì)合格的首件,是否打上首件合格標(biāo)記,并放在首
4
件的專設(shè)位置
4.對(duì)不合格的首件,是否立即將不合格的部位告知操
5
作工注意改進(jìn),生產(chǎn)出合格的零件后,再建首件
1.每天是否均衡巡回流動(dòng)檢驗(yàn)在六次以上10
2.是否按規(guī)定對(duì)關(guān)鍵件的關(guān)鍵工序、主要尺寸部位實(shí)
3
行全檢
3.按規(guī)定實(shí)行抽檢的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)是否實(shí)施全
3
檢
巡回檢驗(yàn)
24.對(duì)品質(zhì)不穩(wěn)的工序,對(duì)操作不熟練或品質(zhì)意識(shí)差的
(22分)3
操作者生產(chǎn)的零件,是否增加抽檢或全檢
5.對(duì)首次訂貨的外協(xié)件,是否嚴(yán)格執(zhí)行首件送檢制,
3
經(jīng)首件檢驗(yàn)合格后,才投入批量生產(chǎn),按期交貨
6.經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件是否做好合格標(biāo)記,并做到輕拿
3
輕放、擺放整齊
1.每次巡回檢驗(yàn)是否都將檢驗(yàn)結(jié)果填寫到質(zhì)量報(bào)表指
定欄內(nèi),并簽字。填寫內(nèi)容齊全、清晰,包括:合格6
原始記錄
數(shù)量、返修數(shù)量、廢品數(shù)量
3填寫(15
2.是否填寫好廢品報(bào)廢單3
分)
3.是否對(duì)照管理規(guī)定開(kāi)具有關(guān)處理單3
4.是否填寫有關(guān)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表3
L是否按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和工藝正確判斷不合格品,不私
5
不良品管自放寬標(biāo)準(zhǔn)
4理2.是否做好不良品管理(1)返修品:交操作工,督促
(15分)其及時(shí)返修(2)回用品:經(jīng)有關(guān)人員處理打上標(biāo)記,10
放入合格品中(3)廢品:做好標(biāo)記并及時(shí)隔離
遵守與監(jiān)1.是否自覺(jué)遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行“三按”(按工藝、
5
督工藝紀(jì)按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn))
5
律(10
2是否對(duì)操作工嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律進(jìn)行監(jiān)督5
分)
1.是否及時(shí)向班長(zhǎng)或科長(zhǎng)匯報(bào)檢驗(yàn)工作和零件品質(zhì)情
5
信息反饋況以及存在的主要問(wèn)題
6
(10分)2.是否及時(shí)向操作工或車間班組長(zhǎng)或主管反映零件品
5
質(zhì)情況
技術(shù)業(yè)務(wù)1.是否積極參加技術(shù)業(yè)務(wù)理論學(xué)習(xí),提高檢驗(yàn)水平3
7學(xué)習(xí)
2.是否自覺(jué)開(kāi)展崗位練功,提高檢驗(yàn)操作技巧2
(5分)
參加QC1.是否針對(duì)工作范圍內(nèi)存在的品質(zhì)問(wèn)題,積極參加QC
3
小組和提小組活動(dòng),并解決問(wèn)題
8
建議活動(dòng)2.是否參加提供合理化建議的活動(dòng),并提出合理化建
2
(5分)議(每月至少?次)
總扣分
注:80分以上為優(yōu),70?80分為良,60?70分為合格。60分以下技能工資降?個(gè)級(jí)別。
裝配檢驗(yàn)崗位考核表
檢驗(yàn)員:
序分扣分
考核項(xiàng)目考核內(nèi)容扣分依據(jù)
號(hào)值結(jié)果
1.是否熟練掌握對(duì)產(chǎn)品圖紙、裝配工藝和產(chǎn)品驗(yàn)收技
產(chǎn)品性
術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:(1)各結(jié)合部位的技術(shù)要求和特性(2)
能、結(jié)構(gòu)15
成品性能標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)技術(shù)要求(3)山于裝配不好,
特點(diǎn)及裝
1產(chǎn)品在使用中易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題
配試驗(yàn)方
2.是否掌握裝配操作技術(shù),熟悉產(chǎn)品裝配程序及裝配
法的掌握5
中易出現(xiàn)的毛病
(25分)
3.是否熟練掌握成品檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法5
1.對(duì)投入裝配的零件、結(jié)合部位和裝套產(chǎn)品進(jìn)行抽查,
6
做到''不合格不裝配”
2.對(duì)各結(jié)合部位進(jìn)行檢驗(yàn),是否做到“不合格不點(diǎn)裝”6
3.是否對(duì)產(chǎn)品外觀完整性、螺釘擰緊力矩、鉀釘鉀接
產(chǎn)品檢驗(yàn)
2處、焊結(jié)部位牢固程度進(jìn)行檢驗(yàn),做到“不合格不驗(yàn)6
(25分)
收”
4.對(duì)產(chǎn)品性能、精度、靈活性、可靠性和清潔度進(jìn)行
檢驗(yàn),是否嚴(yán)格掌握標(biāo)準(zhǔn),做出合格與不合格的正確7
結(jié)論
密切配合1.是否樹(shù)立為生產(chǎn)服務(wù)的觀念,做到檢驗(yàn)及時(shí),不壓
3生產(chǎn)10檢,急活先檢,密切配合生產(chǎn)部門,保質(zhì)保量地完成10
分)任務(wù)
1.在裝配過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)需返修的零部件及裝配不合格
5
需返修的成品,是否填寫返修單通知車間及時(shí)返修
不合格品
2.在裝配過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)零部件或產(chǎn)品不合格,經(jīng)檢驗(yàn)
4管理5
判斷為廢品時(shí);是否按規(guī)定填寫《報(bào)廢單》
(15分)
3.對(duì)廢品是否做好隔離存放工作,嚴(yán)防廢品被裝配為
5
成品出廠
1.是否將每批產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果,填入產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)表并
原始記錄4
存檔備查;留樣件或錄像等做好記錄并存檔備查
5填寫(10
2.對(duì)廢品和返修品是否填寫廢品或返修品通知單2
分)
3.是否及時(shí)收集、整理并發(fā)出質(zhì)量信息反饋單4
1.是否認(rèn)真做好量具、量?jī)x和檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工
做好文明2
作,確保它們的完好狀態(tài)
6生產(chǎn)
2.是否保持檢測(cè)場(chǎng)地的清潔、整齊等5s工作,做到文
(5分)3
明檢驗(yàn)
技術(shù)業(yè)務(wù)L是否積極參加技術(shù)業(yè)務(wù)理論學(xué)習(xí),提高檢驗(yàn)水平3
7學(xué)習(xí)
2.是否自覺(jué)開(kāi)展崗位練功,提高檢驗(yàn)操作技巧2
(5分)
參加QC1.是否針對(duì)產(chǎn)品存在的品質(zhì)問(wèn)題,積極參加QC小組
3
小組和提活動(dòng),并解決問(wèn)題
8
建議活動(dòng)2.是否參加提供合理化建議的活動(dòng),并提出合理化建
2
(5分)議(每月至少一次)
總扣分
注:80分以上為優(yōu),70~80分為良,60~70分為合格。60分以下技能工資降一個(gè)級(jí)另上
完工檢崗位考核表
檢驗(yàn)員:
一
序分扣分
考核項(xiàng)目考核內(nèi)容值扣分依據(jù)
■J結(jié)果
1.檢驗(yàn)全部工序是否都加工完畢,有無(wú)遺漏工序或未
5
加工的部位
2.檢驗(yàn)零件或產(chǎn)品外觀是否完好,有無(wú)磕碰、劃傷、
5
完工檢驗(yàn)銹蝕、裂紋或其它表面缺陷
1工作任務(wù)3.是否按完工件檢驗(yàn)指導(dǎo)書的規(guī)定,對(duì)產(chǎn)品或零件的
(20分)尺寸精度、形位公差和表面粗糙度進(jìn)行全檢或抽樣檢5
驗(yàn)
4.是否對(duì)規(guī)定應(yīng)標(biāo)注有商標(biāo)或企.業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,檢驗(yàn)其完
5
整齊全性
認(rèn)真執(zhí)行1.是否嚴(yán)格按產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求
10
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)
2和檢驗(yàn)制2.是否認(rèn)真執(zhí)行檢驗(yàn)制度和公司規(guī)定,對(duì)將未交檢的
度與已交檢的合格品摻混或以次充好交庫(kù)等行為進(jìn)行10
(20分)監(jiān)督
檢驗(yàn)及
1.是否檢驗(yàn)及時(shí),不壓檢,急活先檢,密切配合生產(chǎn)
3時(shí),不壓8
部門,保質(zhì)保量地完成任務(wù)
檢(8分)
1.對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)判斷為合格的零件或產(chǎn)品是否做合格標(biāo)識(shí)5
2.對(duì)廢品是否做好標(biāo)識(shí),并立即隔離并放入專用箱框
5
中
良品與不3.對(duì)返修品是否涂上返修標(biāo)記,并返回車間修理;對(duì)
4良品管理市場(chǎng)退回返修品是否進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn),集中存放并以聯(lián)5
(25分)系單的形式注明返修內(nèi)容,通知車間進(jìn)行修理
4.檢驗(yàn)場(chǎng)所是否按待檢品、合格品、返修品、待處理
品等劃分零件或產(chǎn)品存放區(qū)域,防止因活多忙亂而產(chǎn)10
生程序誤差
L經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件或產(chǎn)品是否填寫相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)表
原始記錄3
或報(bào)告
5填寫(8
2.對(duì)廢品是否填寫好《報(bào)廢單》2
分)
3.是否及時(shí)填寫返修通知單或有關(guān)的品質(zhì)報(bào)表3
L是否認(rèn)真做好量具、量?jī)x和檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工
4
作,確保它們的完好狀態(tài)
做好文明
2.在進(jìn)行檢驗(yàn)過(guò)程中是否做到對(duì)產(chǎn)品或零件輕拿輕
6生產(chǎn)3
放,擺放整齊,不磕碰
(10分)
3.是否保持檢測(cè)場(chǎng)地的清潔、整齊等5s工作,做到文
3
明檢驗(yàn)
品質(zhì)信息1.是否及時(shí)向流動(dòng)檢驗(yàn)員或科長(zhǎng)反映發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)異常
3
反饋情況并按規(guī)定填寫質(zhì)量反饋信息單
7
(5分)2.是否及時(shí)向操作工或車間班組長(zhǎng)或主管反映零件或
2
產(chǎn)品的品質(zhì)情況
參加QC1.是否針對(duì)產(chǎn)品存在的品質(zhì)問(wèn)題,積極參加QC小組
2
小組和提
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