鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，加工制作現(xiàn)場要平整，工作臺穩(wěn)固，照明燈具

必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人來往，人工拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推

扛，并緩慢松解，不得一次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切割時先用腳踩緊。

4、多人合作運(yùn)鋼筋，運(yùn)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、牢穩(wěn),

防止傾倒或塌落。

5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

6、所需各種鋼筋機(jī)械，必須制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真遵守，鋼筋機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施必須

安全可靠。

磴工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、運(yùn)料中車子向料斗投料時，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撤把。

2、澆灌磴使用的溜槽和串筒，節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)站在溜槽邊上操

作。

3、有輸送泵輸送碎時，管道接頭、安全閥必須接好，靈敏，管道支架必須牢固。

4、不得在碎養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走，蓋板和地溝要嚴(yán)加防護(hù)，防止失足墜落。

5、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮部位。

瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線（勒線\檢查大角垂直度和清掃墻面等工

作。

2、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，砍磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手架板和磚墻上的碎磚、

灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3、山墻砌完后應(yīng)及時安裝檀條或加臨時支撐，防止倒塌。

4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

5、在屋面坡底大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外腳手架時,

檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)

在檀條、瓦條上行走。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

L模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底部平整堅實(shí)，并加墊木，木楔要

牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下，支撐獨(dú)

立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

3、木屋架安裝，應(yīng)在地面上拼裝，必須在上面拼裝的，應(yīng)連接進(jìn)行，若中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐，屋

架就位后，應(yīng)及時安裝拉桿。

4、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施。

5、不準(zhǔn)直接在板條棚或隔音板上通行及堆放材料、釘房檐板，禁止在屋面上探身操作。

6、使用木工機(jī)械，一定要設(shè)安全防護(hù)裝置，否則，禁止使用，必須制作安全技術(shù)操作規(guī)程，而且

要認(rèn)真遵守。

7、從車上卸圓木時，應(yīng)有專人指揮，圓木滾卸時，車上不準(zhǔn)留人，車下禁止行人通過。

8、圓木跺高T殳不得超過3米，跺距不得小于1.5米，成材跺高一般不得超過4米，每50厘米

加橫木，跺距不得小于1米，用小車運(yùn)料時，拐彎要慢行，兩車間距不小于5米。

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料

不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2、不準(zhǔn)在門、窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。

嚴(yán)禁踩蹋腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄桿上進(jìn)行操作。

3、機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢,

管路擺放順直，避免折彎。

4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格安裝歸口壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿

凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試

運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、挖掘土方，兩操作者間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的挖掘深度放坡，必須時設(shè)置固定支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在

溝邊1米以外。

3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、菱筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

5、使用蛙式打夯機(jī)，電源、電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線，在坡

地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)，停止使用，應(yīng)拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運(yùn)。

6、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放,前后車距在平地不得少于

2米，下坡不得少于10米。

7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在上面掏取，整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套，側(cè)向操作。

3、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

4、在密閉金屬容器內(nèi)焊接時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入

氧氣。

5、焊接預(yù)熱部件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

6、更換移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得持把線爬梯登高。

7、多臺焊機(jī)在一起集中焊接時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

8、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9、焊接場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離。

10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)焊接時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后，方可進(jìn)行。氧氣瓶、氧

氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

3、乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

4、高、中壓乙煥發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

5、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。

6、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害U,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

8、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油，工作完畢應(yīng)洗刷。

9、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥門關(guān)好，擰上安全罩，乙煥桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，撥

出后要臥放，禁止扣放在在上，檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查。

2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電。

4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青時，操作場地應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。

7、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或

干砂滅火。

管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道,

不得負(fù)重跨越。

2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用

手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂片要完好，操作時，應(yīng)站在側(cè)面。

4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人

工敲打上下要錯開，加熱時，管口前不得有人。

5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙煥壓

力控制在0.5-1.5kg/m2,氧氣壓力控制在4-6kg/m2之間，工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

7、套絲工具要支平夾牢，工作平臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

8、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭結(jié)合處。

9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、

下扶梯和吊裝支撐。

12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施，操作時應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔

化潮濕的鉛塊。

14、灌鉛時，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

15、鋼管鉛浴法退火時，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。

16、用風(fēng)槍、電錘或塞子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

17、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松動倒鏈。

18、用酸堿液清洗管子，應(yīng)穿帶防護(hù)用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。

19、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢

查，非操作人員不得在木板、法蘭、焊口、絲口處停留。

20、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

21、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間不許裝置聯(lián)絡(luò)信號，吹掃口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線，基坑和有人操作

的場地。

22、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物、料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。

油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。

2、油漆庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，要設(shè)置消防器材和嚴(yán)禁煙火等明顯標(biāo)志，庫房與其它建筑物

保持一定的安全距離。

3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙，在室內(nèi)或容器內(nèi)噴繪，要保持通

風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。

4、截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運(yùn)玻璃應(yīng)載好手套。

5、使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工用外腳手架搭設(shè)和使用應(yīng)認(rèn)真遵守腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求，各種桿件、連接件、架板

和其它部件，其材質(zhì)、規(guī)格、型號、加工質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不得超出規(guī)定范圍；認(rèn)真做好進(jìn)場

驗(yàn)收、檢查、使用、維修、保養(yǎng)、儲存、運(yùn)輸?shù)裙ぷ?，不合格的材料和部件不?zhǔn)使用。

2、腳手架鋪板必須嚴(yán)密，架板要滿鋪、封頭，不準(zhǔn)有探頭板（超出小橫桿200mm）板上無雜物、

清潔、平整。

3、增強(qiáng)腳手架整體穩(wěn)定和抗傾覆的能力，應(yīng)與建筑物連接牢固，按規(guī)定設(shè)連墻桿、剪刀撐、扣件。

4、腳手架的施工活荷載設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值一般不低于：

(IX結(jié)構(gòu)架取值3KN/m2

(2X裝修作業(yè)架取值2KN/m2

(31各種懸、挑、掛架取值1KN/m2

施工中要嚴(yán)格控制荷載，且均衡分布，不超載，避免荷載集中一側(cè)。

5、注意對雷、電的防護(hù)，與高壓線距離應(yīng)保持5米以上，否則搭設(shè)隔離設(shè)施，架子高于建筑物

或結(jié)構(gòu)物布設(shè)的防雷設(shè)施時，架體應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。

6、架子搭設(shè)完畢或分段、分層搭設(shè)完畢，須經(jīng)過有關(guān)人員檢查，符合規(guī)定、驗(yàn)收簽字后，方準(zhǔn)使

用。

防水安全技術(shù)操作規(guī)程

1、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青,

必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。

2、熬油之前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

3、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停鼓風(fēng)機(jī)，熄滅爐火，嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用

干砂或濕麻袋滅火。

4、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不超

過80℃,并嚴(yán)禁煙火。

5、屋面作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，臨邊作業(yè)時應(yīng)側(cè)身操作。

6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料作業(yè)時，應(yīng)定時輪換間歇，

通風(fēng)換氣。

水暖安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、打錘嚴(yán)禁戴手套，兩人以上同時打錘不得對站。

2、用機(jī)械或工具切割管子時，用力不得過猛，臨時切斷時，應(yīng)用手或支架托住，用砂輪切割機(jī)時,

砂輪片應(yīng)完好，操作時，人應(yīng)站在側(cè)面。

3、管子套絲時，工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作要協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。

4、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在關(guān)口或法蘭結(jié)合處，翻動工件時，防止滑動或傾倒

傷人。

5、管道、閥門及管架等吊裝時，吊鏈等機(jī)具應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，工件就位卡牢后,

方可松倒鏈等工具。

6、管道試壓時，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，按規(guī)程試壓、檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、

焊口、絲口處停留。

7、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖出，產(chǎn)生水錘、汽錘現(xiàn)象。

8、嚴(yán)禁在帶壓的管道或設(shè)備上焊、割作業(yè)，以免發(fā)生事故。

機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。

3、清洗用油、潤滑油及廢油，必須指定地點(diǎn)存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4、用臺鉗工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

5、機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死。

6、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。

7、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。

8、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

9、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

佐振搗器安全操作規(guī)程

1、使用振搗器前必須檢查各部位的連接牢固，轉(zhuǎn)向正確，穿戴好防護(hù)用品后方可操作。

2、振搗器不得放在初凝的磴上，地板、腳手架、道路干硬的地面上試振，如檢修停止作業(yè)時應(yīng)切

斷電源。

3、插入式振搗軟軸的彎曲半徑不小于50℃,操作時振搗棒應(yīng)自然下垂，不得用力插入，也不得

插入全部磴中。

4、振搗保持清潔，不得有磴直接在電動機(jī)外殼上，妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)外導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動時，不得用腳踢振動機(jī)。

7、振搗器與平板要保持緊固，電源線必須固定在平板上，開關(guān)應(yīng)裝在把手上。

8、在一個構(gòu)件上同時用幾臺附著式振搗器時，所有振搗器的頻率必須相同。

9、作業(yè)后，作好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。

10、工作完畢后，清理好現(xiàn)場，振搗器放在規(guī)定位置,切斷電源，關(guān)好刀閘箱。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，接線絕緣良好。

2、焊把不得破損，不得漏電。

3、操作時應(yīng)佩戴防護(hù)鏡和手套，并站在橡膠或木板上。

4、工棚要有防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備滅火器材。

5、無操作的不得使用。

6、各接線處不得裸露導(dǎo)線和裸露接線端子板。

7、要有防雨防潮措施。

鋼筋冷拉機(jī)械安全操作規(guī)程

1、合理選用冷拉鋼筋場地，卷揚(yáng)機(jī)要用地錨固定牢固，卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉導(dǎo)向滑輪。

2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留，操作人員在操

作時必須離開鋼筋最少2米。

3、操作前必須檢查冷拉夾具，滑輪拉鉤、地錨必須牢固可靠，確保良好后方可作業(yè)。

4、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待有人員離開危險區(qū)時方可作業(yè)，冷拉應(yīng)緩

慢，均勻的進(jìn)行，隨時注意停車信號或見有人進(jìn)入危險區(qū)時應(yīng)立即停車，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。

5、用于控制延伸率的裝置必須裝設(shè)明顯限位標(biāo)志，并設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。

6、夜間作業(yè)照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空，其高度應(yīng)超過5米，燈泡應(yīng)加

防護(hù)罩，導(dǎo)線不用裸線。

7、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場，切斷電源后方能離開。

平面刨安全操作規(guī)程

L平面刨必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

2、刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作時，刨大料時，手要按在料面上面，刨小料時手指不低于料

面高度的1/2,并不得小于2cm。

3、刨削量一般不超過1.5mm,進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時，用力要輕，禁止在刨刀上面回

料。

4、刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。

5、遇節(jié)疤時要減速，禁止用手按節(jié)疤推料，刨舊料時必須把鐵釘泥砂清除干凈。

6、換刀片應(yīng)拉閘停電。

7、同一臺刨機(jī)片重量，厚度必須一致，刀、夾板必須吻合，刀片焊縫出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)

使用，緊固螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。

8、機(jī)體應(yīng)做好保護(hù)接零。

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查鋼絲繩的接頭是否牢固，離合器、制動器、滑輪是否靈活可靠。

2、操作時，司機(jī)要聚精會神，聽從口令。

3、卷揚(yáng)機(jī)不得超過起重機(jī)重量。

4、卷揚(yáng)機(jī)起動或停止時，速度必須逐漸加快或減慢。

5、鋼絲繩必須在筒上排列整齊，至少應(yīng)在筒上保留三圈。

6、鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有刺及扭繞現(xiàn)象。

7、電動卷揚(yáng)機(jī)在工作中要注意電動機(jī)的溫度,如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止工作。

8、禁止任何人跨越卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)動者的鋼絲繩。

9、卷揚(yáng)機(jī)不得用于人員上下。

10、制動器不能受潮或油污，如因制動器失靈時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行維修。

11、夜間作業(yè)時，現(xiàn)場有足夠的照明設(shè)備。

12、卷揚(yáng)機(jī)在工作中不得進(jìn)行任何維修及保養(yǎng)。

砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前檢查攪拌機(jī)安全傳動部位、工作裝置、防護(hù)是否靈活可靠。

2、啟動后先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，方可進(jìn)行攪拌作業(yè)。

3、作業(yè)中不得用手或木棒進(jìn)行攪拌或清理筒內(nèi)灰漿。

4、作業(yè)中如發(fā)生事故，應(yīng)切斷電源將灰筒內(nèi)砂漿倒出，進(jìn)行維修。

5、作業(yè)后，做好攪拌機(jī)內(nèi)外清理、保養(yǎng)及場地的清理工作，切斷電源、鎖好箱門。

塔機(jī)安全操作規(guī)程

塔機(jī)操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，了解塔機(jī)性能，適用范圍，如何正確使用、維修和保養(yǎng)等，在

操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

1、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不得斜拉斜吊，不得用于撥樁及類似作業(yè)，并不得吊運(yùn)作業(yè)人員。

2、在有正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，要反向轉(zhuǎn)時，必須使電機(jī)停止，慣性消除后，才能開反向，正轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁突

然反轉(zhuǎn)，快慢檔位操作時，必須由慢到快，停止時由快到慢，依次進(jìn)行，每過度一個檔位間隔

2-4S0

3、操作工每個工時前，必須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如螺絲有無松動，運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油，如有問題應(yīng)

做相應(yīng)處理后，才能作業(yè)。

4、塔機(jī)上所有安全保護(hù)裝置必須經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，不得任意搬動拆卸，在安全裝置失靈情況下,

任］可人不得操作。

5、操作手應(yīng)對塔機(jī)上電流電壓進(jìn)行檢查，不得超過額定電壓的負(fù)5%,塔機(jī)要避開高壓架設(shè)。

6、塔機(jī)要設(shè)專人與司機(jī)聯(lián)系，指揮吊裝，夜間作業(yè)現(xiàn)場必須有足夠的照明設(shè)施。

7、操作手下班前必須將吊鉤起升超過周圍建筑物的高度，使吊鉤避開有障礙物的幅度，切斷電源,

得知天氣預(yù)報有十級以上大風(fēng)時，塔機(jī)要用纜繩加固，風(fēng)速超過會八級時，應(yīng)放下起重臂，縮回上塔

身，行走塔機(jī)六級風(fēng)以上停止作業(yè)，架設(shè)風(fēng)力不得超過4級，自升塔機(jī)升時風(fēng)力應(yīng)小于4級，風(fēng)力超

過5級停止作業(yè)。

8、塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī)，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得擅自操作，處理電氣故障時，必須有2名以上

維修人員。

9、操作手有權(quán)拒絕違章指揮。

10、操作手不得私自調(diào)整力矩限位器等安裝裝置，塔機(jī)維修時要切斷電源，塔機(jī)經(jīng)大修或轉(zhuǎn)移工

地重新架設(shè)后，應(yīng)有嚴(yán)格檢查部件的可靠性。

11、在塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)中，只可同時操作其中兩項，不得同時操作三項或四項，吊行起

升時，吊鉤距起重臂的距離不得小于1m,操作中發(fā)生緊急事故應(yīng)及時關(guān)掉總閘，切斷電源，行走塔

機(jī)作業(yè)完畢，應(yīng)開到軌道中間，并夾緊夾軌器。

12、塔機(jī)手應(yīng)有高度的責(zé)任心，認(rèn)真填寫《臺班記錄》，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，提高自身文化素質(zhì)。

起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能的指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器，載荷控制器聯(lián)鎖開關(guān)

等裝置。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起

重量的

80%o

4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。

5、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。

6、起吊重物時嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

7、嚴(yán)禁斜吊和吊裝撥埋在地下或凝結(jié)在地面設(shè)備上的物件。

8、起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),

所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。

2、80T以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)5級時，應(yīng)停止吊裝。

3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，拍牢卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

5、編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于

300mm,用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。

6、使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

7、用四根繩扣吊時，應(yīng)在繩扣間加鐵塊等調(diào)結(jié)其松緊度。

8、使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

9、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作臺面和彎曲機(jī)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑與彎曲鋼筋半徑的要求，裝好芯軸、成形軸、檔鐵軸、變檔軸，芯軸直徑為

鋼筋的2.5倍。

3、啟動前必須檢查芯軸、檔鐵、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全后方可作

業(yè)。

4、作業(yè)時將鋼筋需要彎曲的插頭插在固定銷的間隙內(nèi)，另端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查

機(jī)身固定銷，確定在固定銷的一側(cè)，方可開動。

5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯銷子和變更角度或調(diào)速等作業(yè)，亦不能加油或清掃。

6、彎曲時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機(jī)械速度。

7、彎曲高強(qiáng)度鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大值并調(diào)換相的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站人，彎曲好的鋼筋要堆放整齊，彎鉤不得

向上。

9、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時，必須停穩(wěn)后進(jìn)行。

10、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用前必須檢查切刀有無裂縫，刀架螺栓是否上緊，防灰罩牢固，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶