2021年遼寧省職業(yè)院校技能大賽（中職組）零部件測(cè)繪與CAD成圖技術(shù)-樣題

附件一：2021年遼寧省職業(yè)院校技能大賽NationalVocationalStudent′sSkillsCompetition賽項(xiàng)名稱(chēng)：零部件測(cè)繪與CAD成圖技術(shù)賽項(xiàng)組別：中職組競(jìng)賽任務(wù)書(shū)（樣題）競(jìng)賽注意事項(xiàng)1、參賽選手2人一個(gè)團(tuán)隊(duì)，1名選手為組長(zhǎng)，另1名選手為隊(duì)員，每人一臺(tái)計(jì)算機(jī)。2、參賽選手在競(jìng)賽過(guò)程中應(yīng)遵守相關(guān)的規(guī)章制度和安全守則，若有違反，則按照相關(guān)規(guī)定在競(jìng)賽的總成績(jī)中扣除相應(yīng)分值。3、每個(gè)參賽隊(duì)的2名隊(duì)員可以相互輕聲交流，但不得影響相鄰參賽隊(duì)的競(jìng)賽；不同參賽隊(duì)之間則不得互相詢(xún)問(wèn)，否則按作弊處理。4、參賽選手必須遵從裁判，不得出現(xiàn)擾亂賽場(chǎng)秩序、對(duì)工作人員或裁判做出過(guò)激甚至人身威脅等行為，現(xiàn)場(chǎng)裁判可對(duì)情節(jié)嚴(yán)重的參賽選手直接取消參賽資格，并在大賽點(diǎn)評(píng)階段給予公開(kāi)通報(bào)批評(píng)，特別嚴(yán)重的應(yīng)上報(bào)所在省市教育行政主管部門(mén)嚴(yán)肅處理。5、參賽選手飲水、上洗手間等均計(jì)在比賽時(shí)間之內(nèi)。離開(kāi)賽位的申請(qǐng)必須舉手向裁判示意，經(jīng)裁判允許后方可離開(kāi)。6、競(jìng)賽過(guò)程中，參賽選手因違規(guī)操作，造成設(shè)備、工具損壞者，經(jīng)裁判裁定，視情節(jié)輕重，做扣分直至終止比賽的處理。裁定終止比賽必須報(bào)裁判長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。終止比賽的選手應(yīng)離開(kāi)賽位至指定區(qū)域等待比賽結(jié)束后統(tǒng)一離場(chǎng)。7、競(jìng)賽任務(wù)書(shū)當(dāng)場(chǎng)啟封、當(dāng)場(chǎng)有效，每隊(duì)分發(fā)2份。參賽選手手繪的圖紙作為評(píng)分依據(jù)與競(jìng)賽任務(wù)書(shū)、測(cè)繪實(shí)物、現(xiàn)場(chǎng)工具等均在競(jìng)賽結(jié)束后上交，不許參賽選手帶離賽場(chǎng)，否則按違紀(jì)處理，成績(jī)無(wú)效。8、參賽選手在桌面上以“賽位號(hào)”建立一個(gè)文件夾，并在該文件夾下建立三個(gè)子文件夾，分別命名為：“1-結(jié)構(gòu)優(yōu)化圖”、“2-二維零件圖+裝配圖”和“3-三維零件模型+裝配模型”。9、參賽選手仔細(xì)閱讀競(jìng)賽任務(wù)書(shū)的內(nèi)容和要求，如有異議，可向現(xiàn)場(chǎng)裁判反映。比賽過(guò)程中，如遇問(wèn)題必須舉手向裁判提問(wèn)，一切與比賽無(wú)關(guān)的活動(dòng)均需示意裁判，經(jīng)裁判允許后方可進(jìn)行。10、參賽選手應(yīng)按照競(jìng)賽任務(wù)書(shū)要求保存并提交競(jìng)賽結(jié)果，所有電子文件和手繪圖紙上均不可留有競(jìng)賽內(nèi)容無(wú)關(guān)的標(biāo)記，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)整場(chǎng)比賽作零分處理。11、競(jìng)賽選手不得調(diào)用軟件中自帶標(biāo)準(zhǔn)件（含三維標(biāo)準(zhǔn)件），否則，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)件按無(wú)效文件處理。12、參賽選手應(yīng)在競(jìng)賽過(guò)程中及時(shí)保存競(jìng)賽結(jié)果文件。若比賽過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題（如計(jì)算機(jī)死機(jī)、軟件問(wèn)題），必須及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)裁判報(bào)告，由裁判和技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)處理并做現(xiàn)場(chǎng)記錄。裁判長(zhǎng)視具體情況裁決是否為該選手加時(shí)、是否使用備用計(jì)算機(jī)。若在比賽過(guò)程中，由選手誤操作造成計(jì)算機(jī)“死機(jī)”、“重啟”、“斷電”等故障，責(zé)任由選手自己負(fù)責(zé)，不得加時(shí)。13、比賽過(guò)程中，若某位參賽選手出現(xiàn)身體不適現(xiàn)象，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)護(hù)人員診斷不適合繼續(xù)比賽的，必須由同隊(duì)另一位選手繼續(xù)完成比賽。裁判長(zhǎng)也可直接要求選手離場(chǎng)就醫(yī)。若該選手出現(xiàn)送醫(yī)就診等情況，離開(kāi)賽場(chǎng)則不能返回賽場(chǎng)繼續(xù)比賽，且比賽不延時(shí)、不加時(shí)。14、如果選手要求提前結(jié)束比賽，應(yīng)向裁判報(bào)告，由裁判記錄在案。提前結(jié)束比賽后，選手不得再返回比賽也不準(zhǔn)離開(kāi)賽場(chǎng)，在裁判指定的區(qū)域等待比賽結(jié)束后一同離場(chǎng)。15、比賽結(jié)束前30分鐘及15分鐘，裁判提醒比賽即將結(jié)束。16、參賽選手上交的電子文件必須嚴(yán)格執(zhí)行競(jìng)賽任務(wù)書(shū)的命名要求及保存格式，并存放在競(jìng)賽任務(wù)書(shū)指定的目錄里。凡競(jìng)賽電子文件不按要求命名或保存，均按無(wú)效文件處理，計(jì)零分。17、上交的電子文件只能依據(jù)競(jìng)賽任務(wù)書(shū)要求，僅保存一個(gè)版本，若有多個(gè)版本的文件，相關(guān)文件以無(wú)效文件處理，計(jì)零分。18、裁判宣布競(jìng)賽結(jié)束后，參賽選手應(yīng)自己將按競(jìng)賽任務(wù)書(shū)規(guī)定保存的文件的賽位號(hào)目錄打開(kāi)，并顯示在桌面上，等待現(xiàn)場(chǎng)裁判指導(dǎo)拷貝競(jìng)賽作品。19、參賽選手應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)裁判監(jiān)督下啟封USB接口，自主完成拷貝競(jìng)賽作品，向現(xiàn)場(chǎng)裁判上交裝有競(jìng)賽作品的U盤(pán)，并做好確認(rèn)作品完整上交的簽名工作?，F(xiàn)場(chǎng)裁判僅指導(dǎo)選手啟封USB接口、拷貝競(jìng)賽作品，不得打開(kāi)以“賽位號(hào)”命名的競(jìng)賽成果文件包，更不得查閱參賽選手的競(jìng)賽作品。20、參賽選手完成作品上交后，應(yīng)在賽位上靜待裁判發(fā)布統(tǒng)一離場(chǎng)的指令，不得擅自離場(chǎng)或操作計(jì)算機(jī)，否則酌情扣職業(yè)素養(yǎng)分。21、比賽結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)裁判檢查選手使用的計(jì)算機(jī)，如有異常，向裁判長(zhǎng)報(bào)告，由裁判長(zhǎng)裁定參賽選手成績(jī)是否有效。22、參賽選手在比賽過(guò)程中出現(xiàn)各類(lèi)意外情況，均由裁判長(zhǎng)裁決。競(jìng)賽內(nèi)容任務(wù)名稱(chēng)與競(jìng)賽時(shí)間（一）任務(wù)名稱(chēng)：測(cè)繪齒輪傳動(dòng)式偏心滑塊機(jī)構(gòu)（二）競(jìng)賽時(shí)間：240分鐘任務(wù)實(shí)物及工作原理說(shuō)明（一）任務(wù)實(shí)物競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)為每個(gè)參賽隊(duì)提供一套齒輪傳動(dòng)式偏心滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)物，機(jī)構(gòu)實(shí)物如圖1所示。圖1齒輪傳動(dòng)式偏心滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)物圖(二)工作原理說(shuō)明齒輪傳動(dòng)式偏心滑塊機(jī)構(gòu)由基座、齒輪支承座、螺紋密封套、輸入軸、齒輪、密封端蓋、輸出軸、偏心套等零件組成，其裝配示意圖見(jiàn)圖2，非標(biāo)零件與標(biāo)準(zhǔn)件的信息見(jiàn)表1、表2。圖2齒輪傳動(dòng)偏心滑塊機(jī)構(gòu)裝配示意圖表1非標(biāo)零件信息表序號(hào)代號(hào)名稱(chēng)數(shù)量材料1CLHKJG-01基座16062AL2CLHKJG-02齒輪支承座16062AL3CLHKJG-03螺紋密封套1454CLHKJG-04輸入軸1456CLHKJG-05齒輪2458CLHKJG-06輸出軸1459CLHKJG-07輸出軸端蓋16062AL11CLHKJG-08軸套14513CLHKJG-09偏心套14516CLHKJG-10連桿16062AL17CLHKJG-11轉(zhuǎn)銷(xiāo)14519CLHKJG-12活塞桿14520CLHKJG-13缸體支座16062AL21CLHKJG-14缸體14523CLHKJG-15輸入軸端蓋16062AL表2標(biāo)準(zhǔn)件信息表序號(hào)代號(hào)名稱(chēng)數(shù)量材料5GB/T1096-2003平鍵5×5×122457GB/T819.1-2000十字槽沉頭螺釘M3×128Q23510GB/T70.1-2008內(nèi)六角圓柱頭螺釘M6×146Q23512GB/T73-1985開(kāi)槽平端緊定螺釘M5×161Q23514GB/T77-2007內(nèi)六角平端緊定螺釘M6×121Q23515GB/T97.1-2002墊圈614518GB/T894.1-1986軸用彈性擋圈-A型165Mn22GB/T70.1-2008內(nèi)六角圓柱頭螺釘M6×104Q2351、各零件間的裝配關(guān)系（1）齒輪支承座2與缸體支座20固定在基座1上；（2）螺紋密封套3、輸出軸端蓋9與輸入軸端蓋23及軸套11安裝在齒輪支承座2上，輸入軸4與螺紋密封套3及輸入軸端蓋23配合，并通過(guò)平鍵5與齒輪6連接，輸出軸8與輸出軸端蓋9及軸套11配合，也通過(guò)平鍵5與齒輪6連接；（3）偏心套13與輸出軸8配合，并通過(guò)平端緊定螺釘12固定；（4）連桿16通過(guò)螺釘14與墊圈15套在偏心套13上作轉(zhuǎn)動(dòng)；（5）連桿16又與活塞桿19通過(guò)轉(zhuǎn)銷(xiāo)17連接并可轉(zhuǎn)動(dòng)，軸用彈性擋圈18防止轉(zhuǎn)銷(xiāo)17脫落；（6）活塞桿19與缸體21配合后，通過(guò)螺釘22安裝在缸體支座20上。各零部件間的配合精度見(jiàn)表3。表3齒輪傳動(dòng)式偏心滑塊機(jī)構(gòu)各零件間的配合精度表序號(hào)零部件的配合點(diǎn)精度等級(jí)H8/f7H8/f7H8/f7H8/f7H8/f7H8/f7H8/f7H8/f7H8/f7H9/d9H9/d9H9/d9H11/c11H8/f7H8/f72、齒輪傳動(dòng)式偏心滑塊機(jī)構(gòu)的工作原理輸入軸4旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)鍵連接帶動(dòng)齒輪6旋轉(zhuǎn)；齒輪6通過(guò)齒輪嚙合帶動(dòng)輸出軸8與偏心套13旋轉(zhuǎn)；偏心套13推動(dòng)連桿16擺動(dòng)，連桿16又通過(guò)轉(zhuǎn)銷(xiāo)17推動(dòng)活塞桿19，在缸體21內(nèi)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。競(jìng)賽任務(wù)（一）工作流程請(qǐng)參賽選手參考圖3的競(jìng)賽工作流程參考圖，自主安排工作進(jìn)程，團(tuán)隊(duì)合作完成本賽項(xiàng)各競(jìng)賽任務(wù)。圖3競(jìng)賽工作流程參考圖（二）工作內(nèi)容任務(wù)一：徒手繪制零件1.規(guī)范拆卸機(jī)構(gòu)參賽選手根據(jù)機(jī)構(gòu)的裝配關(guān)系及工作原理說(shuō)明，使用競(jìng)賽文件指定的拆卸工具，有序拆卸各零件，并在賽位提供的器皿中規(guī)范擺放零件。2.徒手草繪零件圖參賽選手使用競(jìng)賽文件指定的測(cè)量工具，測(cè)量件2齒輪支承座并徒手繪制其零件草圖。要求：（1）參賽選手必須在賽場(chǎng)提供的A3坐標(biāo)紙上徒手繪制指定零件的草圖，不得使用尺規(guī)（包括被測(cè)零件內(nèi)外輪廓），不得使用相機(jī)、膠泥、印臺(tái)等尺寸與形狀記憶工具，比例自定；（2）視圖表達(dá)方案合理：主視圖方向正確，其他視圖完整并合理表達(dá)；（3）尺寸齊全、正確、清晰；（4）零件的尺寸精度、幾何精度、表面粗糙度不作要求，但必須根據(jù)指定零件在機(jī)構(gòu)中的工作性質(zhì)，合理地自定若干技術(shù)要求；（5）按照?qǐng)D4的格式抄畫(huà)標(biāo)題欄，在坐標(biāo)紙橫向放置時(shí)，左側(cè)留25mm空隙設(shè)置“賽位號(hào)”框。在零件草圖的右下角，自定尺寸徒手繪制標(biāo)題欄，并在“零件名稱(chēng)”“材料”“比例”“數(shù)量”四處正確填寫(xiě)信息。競(jìng)賽作品號(hào)框后，選手不得填寫(xiě)任何信息，否則作廢卷處理，徒手草繪零件圖作為參賽選手競(jìng)賽答卷及評(píng)分要素之一。圖4徒手繪制草圖標(biāo)題欄格式（6）比賽結(jié)束后，草圖由現(xiàn)場(chǎng)裁判統(tǒng)一收取，成績(jī)計(jì)入總分。任務(wù)二：檢測(cè)指定零件及優(yōu)化機(jī)構(gòu)1.檢測(cè)指定零件的質(zhì)量參賽選手根據(jù)競(jìng)賽任務(wù)書(shū)提供的件19活塞桿的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告書(shū)，使用指定的測(cè)量工具，測(cè)量指定部位尺寸，在質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告書(shū)（見(jiàn)附件）上填寫(xiě)檢測(cè)數(shù)據(jù)，做出零件的合格性判斷，并簡(jiǎn)要說(shuō)明對(duì)所測(cè)零件的處理意見(jiàn)。2.優(yōu)化機(jī)構(gòu)參賽選手根據(jù)機(jī)構(gòu)的問(wèn)題情境描述與限定工作要求，對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化。問(wèn)題情境描述：從外觀上看，齒輪傳動(dòng)式偏心滑塊機(jī)構(gòu)屬于開(kāi)放式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在長(zhǎng)期的工作中，齒輪嚙合處容易積塵，從而影響齒輪的使用壽命。請(qǐng)根據(jù)限定條件，為齒輪傳動(dòng)處設(shè)計(jì)一個(gè)防塵罩。限定工作要求：材料：Q235板材；厚度：1mm；要求防塵性能好、裝拆方便且機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，防塵罩穩(wěn)定可靠。（1）請(qǐng)采用添加零件與修改零件結(jié)構(gòu)的舉措優(yōu)化機(jī)構(gòu)。（2）使用競(jìng)賽指定的軟件繪制添加零件的二維零件圖，按照非標(biāo)準(zhǔn)件代號(hào)的序列添加序號(hào)，以“CLHKJG-XX防塵罩”的命名方式命名該零件的DWG、PDF文件;使用競(jìng)賽指定的軟件繪制優(yōu)化后的件2零件圖，以“CLHKJG-02齒輪支承座優(yōu)化”命名方式命名件2的DWG、PDF文件。其余文件不得放入。任務(wù)三：用CAD軟件繪制二維圖參賽選手使用競(jìng)賽文件規(guī)定的測(cè)量工具，繼續(xù)測(cè)量運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的其他零件，并利用競(jìng)賽指定的軟件，將各零件繪制成機(jī)械工程圖。注意：件2齒輪支承座、件19活塞桿仍然需要測(cè)繪；件2按機(jī)構(gòu)優(yōu)化前的結(jié)構(gòu)測(cè)繪；齒輪零件圖中的參數(shù)表只需列出齒數(shù)、模數(shù)、壓力角及精度等級(jí)四項(xiàng)指標(biāo)，參數(shù)表尺寸參照軟件自帶表格尺寸。1、設(shè)置繪圖環(huán)境按表4的要求設(shè)置圖層，賦予各類(lèi)圖線的線型、顏色等屬性。（圖層的底色為黑色）表4圖層設(shè)置要求序號(hào)名稱(chēng)顏色線型線寬1輪廓實(shí)線層白色continuous0.50mm2細(xì)線層黃色continuous0.25mm3中心線層紅色Center(.5x)0.25mm4剖面線層青色continuous0.25mm5標(biāo)注層綠色continuous0.25mm6文字層綠色默認(rèn)0.25mm注：選手可調(diào)用軟件自帶的層名、線型，但線寬、顏色等屬性必須同上表的要求相一致。2、設(shè)置文字樣式和標(biāo)注樣式要求：（1）中文字體按軟件默認(rèn)。（2）數(shù)字和字母字體按軟件默認(rèn)。（3）調(diào)用“標(biāo)題欄1”格式，勾選“代號(hào)欄、圖樣格式、自動(dòng)更新標(biāo)注符號(hào)的比例、移動(dòng)放置所選圖形”。（4）標(biāo)題欄、明細(xì)表等字體、字號(hào)按軟件默認(rèn)。（5）其余設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)要求。3、設(shè)置圖框格式圖框格式為留裝訂邊。4、二維視圖表達(dá)要求：（1）圖幅選擇、視圖選擇、視圖配置及表達(dá)方案合理；（2）所繪制視圖的要素完整、準(zhǔn)確；（3）尺寸齊全、正確、清晰；（4）根據(jù)競(jìng)賽任務(wù)書(shū)要求，查閱選手自帶機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)或軟件自帶工具，在各零件的相應(yīng)位置上正確標(biāo)注尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度等精度要求。（5）其余技術(shù)要求內(nèi)容應(yīng)基本符合零件工作要求，無(wú)明顯錯(cuò)誤。（6）標(biāo)題欄。按表5要求，正確填寫(xiě)標(biāo)題欄。表5各零件圖的標(biāo)準(zhǔn)欄填寫(xiě)要求序號(hào)項(xiàng)目填寫(xiě)內(nèi)容說(shuō)明1企業(yè)名稱(chēng)中職組“零部件測(cè)繪與CAD成圖技術(shù)”技能大賽2日期2018/6/33材料根據(jù)表1、表2給定的材料填寫(xiě)4圖樣名稱(chēng)根據(jù)表1、表2給定的零件名稱(chēng)填寫(xiě)5圖樣代號(hào)根據(jù)表1、表2給定的代號(hào)填寫(xiě)6共幾頁(yè)須繪制的圖紙總數(shù)（包含添加的零件及裝配圖）7第幾頁(yè)主要指非標(biāo)準(zhǔn)零件圖在整套裝配圖中的排序，與圖樣代號(hào)的序號(hào)應(yīng)一致（裝配圖為最后一張）8比例自定注：a.上表內(nèi)容為標(biāo)題欄必備信息，每張零件圖均需完整填寫(xiě)，信息缺失將酌情扣分；b.標(biāo)題欄內(nèi)不得出現(xiàn)除上述規(guī)定填寫(xiě)內(nèi)容之外的信息，包括計(jì)算機(jī)自帶信息，否則將被視為以做標(biāo)記形式作弊。（7）文件保存為DWG格式，并以零件的“代號(hào)+名稱(chēng)”的方式命名（例：CLHKJG-19轉(zhuǎn)銷(xiāo)），保存到子文件夾“2-二維零件圖+裝配圖”內(nèi)。5、二維裝配圖表達(dá)根據(jù)齒輪傳動(dòng)式偏心滑塊機(jī)構(gòu)，繪制結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的機(jī)構(gòu)裝配圖。要求：（1）圖幅大小選擇合理，視圖配置正確、合理，標(biāo)題欄的材料欄處保留空白、圖樣名稱(chēng)為“齒輪傳動(dòng)式偏心滑塊機(jī)構(gòu)裝配圖”，其他要求同二維視圖表達(dá)對(duì)標(biāo)題欄的要求；（2）各視圖應(yīng)清楚表達(dá)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配關(guān)系和工作原理；（3）裝配圖的圖樣代號(hào)為：CLHKJG-00；（4）按照國(guó)標(biāo)要求，正確引出零件序號(hào)；（5）結(jié)合競(jìng)賽任務(wù)書(shū)，正確標(biāo)注裝配圖的裝配尺寸、外形尺寸、特性尺寸及安裝尺寸，合理配置必要的技術(shù)要求且無(wú)明顯錯(cuò)誤；（6）按照裝配示意圖的相關(guān)欄目完整填寫(xiě)明細(xì)表，零件序號(hào)與明細(xì)表內(nèi)的序號(hào)、明細(xì)表內(nèi)的零件代號(hào)與對(duì)應(yīng)各零件圖的零件代號(hào)必須嚴(yán)格一致；（7）參賽選手不得改變裝配示意圖中非標(biāo)零件的代號(hào)與名稱(chēng)；（8）圖紙保存為DWG格式，并以裝配圖的“代號(hào)+名稱(chēng)”的方式命名（例：“CLHKJG-00裝配圖”），保存到子文件夾“2-二維零件圖+裝配圖”內(nèi)。任務(wù)四：三維建模參賽選手根據(jù)已繪制的零件圖，利用賽場(chǎng)提供的軟件，按要求對(duì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的齒輪傳動(dòng)式偏心滑塊機(jī)構(gòu)的零件及裝配體進(jìn)行三維建模。1.零件的三維建模要求：（1）各零件的三維模型建模過(guò)程清楚、特征完整；（2）各零件的三維模型尺寸正確；（3）各零件的三維建模文件以單對(duì)象文件格式保存為Z3格式，以“代號(hào)+名稱(chēng)”的方式命名（例：“CLHKJG-20銷(xiāo)”），并保存到子文件夾“3-三維零件模型+裝配模型”內(nèi)。2.裝配體三維建模（1）裝配零件完整；（2）裝配關(guān)系正確；（3）零件約束關(guān)系正確；（4）三維裝配體以多對(duì)象文件格式保存為Z3格式文件，以“CLHKJG-00裝配圖”命名，并保存到子文件夾“3-三維零件模型+裝配模型”內(nèi)。注意：機(jī)構(gòu)中的標(biāo)準(zhǔn)件（如螺釘、螺母、銷(xiāo)等）均由參賽選手自主建模完成，以“代號(hào)+名稱(chēng)+規(guī)格”的方式命名（例：“BZJ-01螺栓M6X10、BZJ-02墊圈6”），并保存到子文件夾“3-三維零件模型+裝配模型”內(nèi)。任務(wù)五：輸出圖紙與機(jī)構(gòu)組裝1、輸出圖紙參賽選手使用賽場(chǎng)提供的計(jì)算機(jī)，采用虛擬打印機(jī)，按下面要求將二維零件圖、裝配圖打印為PDF格式文檔。要求：（1）正確選擇虛擬打印機(jī)；（2）按各零件圖所選擇的圖幅的1:1比例出圖；（3）單色打印；（4）將打印邊界設(shè)置為“0”；（5）將添加的零件圖及結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的零件圖打印后形成的PDF文件，以相應(yīng)DWG文件的命名方式命名，并放入“1-結(jié)構(gòu)優(yōu)化圖”文件夾內(nèi)；將二維零件圖與裝配圖打印后形成的PDF文件，以相應(yīng)DWG文件的命名方式命名，并保存到子文件夾“2-二維零件圖+裝配圖”內(nèi)。2.組裝機(jī)構(gòu)完成所有測(cè)繪任務(wù)后，參賽選手應(yīng)按照裝配示意圖結(jié)構(gòu)，將齒輪傳動(dòng)式偏心滑塊機(jī)構(gòu)重新組裝，恢復(fù)機(jī)構(gòu)原型，并整齊地放置于賽位上，此項(xiàng)操作列入競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)。四、測(cè)繪規(guī)則（一）零件尺寸的圓整規(guī)定1.各類(lèi)螺栓的沉孔、锪孔、光孔等特殊孔徑，各類(lèi)鍵槽、退刀槽、卡槽等結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)查表或?qū)嶋H測(cè)量值標(biāo)注。2.零件的非標(biāo)形狀尺寸以0.5mm為單位、0.25mm為進(jìn)階，遵循“大于或等于0.25mm進(jìn)、小于0.25mm舍、優(yōu)先取整數(shù)”的原則確定。例：以尺寸20至21間分為20-20.5、20.5-21兩段為例，列表6說(shuō)明形狀尺寸圓整方法。表6零件尺寸圓整示例表測(cè)量值取值說(shuō)明20.22020.2-20=0.2＜0.2520.3820.520.38-20=0.38＞0.2520.7120.520.71-20.5=0.21＜0.2520.822120.82-20.5=0.32＞0.25不按上述原則測(cè)量，選手測(cè)量尺寸與標(biāo)準(zhǔn)圖紙尺寸不符時(shí)，判定為尺寸測(cè)量錯(cuò)誤。（二）零件精度的標(biāo)注要求競(jìng)賽文件對(duì)各零件的尺寸精度、幾何精度及表面精度等方面作了具體要求。請(qǐng)根據(jù)相關(guān)要求，使用允許攜帶的機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)或賽場(chǎng)軟件內(nèi)工具，查閱技術(shù)參數(shù)，并在對(duì)應(yīng)零件上正確標(biāo)注。1、零件圖的尺寸精度、幾何精度及表面粗糙度標(biāo)注要求參照表3的配合精度及表7的標(biāo)注要求，在各零件上正確標(biāo)注尺寸精度、幾何精度及表面粗糙度，不作要求的零件表面粗糙度使用表面粗糙度比較塊確定。表7齒輪傳動(dòng)式偏心滑塊機(jī)構(gòu)各零件的精度標(biāo)注列表基座尺寸精度幾何精度表面粗糙度齒輪支承座尺寸精度幾何精度表面粗糙度2、裝配圖的標(biāo)注要求（1）機(jī)構(gòu)中各零件與相鄰零件及機(jī)體的配合精度，請(qǐng)參閱表3，在裝配圖上正確標(biāo)注；（2）輸入軸與輸出軸的中心距的尺寸精度為js7；注意：a、所有零件圖的未注尺寸公差均按GB/T1804-2000m級(jí)標(biāo)注、未注幾何公差均按GB/T1184-1996H級(jí)標(biāo)注。b、參賽選手可根據(jù)各零件結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)工作環(huán)境，查閱競(jìng)賽文件允許的機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)或競(jìng)賽軟件自帶的技術(shù)要求條目，對(duì)零件及裝配圖添加合理的技術(shù)要求。五、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)本賽項(xiàng)分競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分與競(jìng)賽作品評(píng)分兩部分?，F(xiàn)場(chǎng)評(píng)分與競(jìng)賽作品評(píng)分均采用倒扣分制，即競(jìng)賽任務(wù)書(shū)對(duì)每一任務(wù)點(diǎn)配分，按照競(jìng)賽選手對(duì)任務(wù)點(diǎn)的答題情況，每出現(xiàn)一次錯(cuò)誤即扣分，直至扣完該任務(wù)點(diǎn)的全部配分為止。任務(wù)一：徒手繪制草圖（4分）評(píng)分明細(xì)配分零件特征完整、視圖表達(dá)合理（不完整、不合理每處扣0.5，扣完1分為止）1.00實(shí)測(cè)尺寸完整、準(zhǔn)確、標(biāo)注合理（錯(cuò)誤、漏標(biāo)或重復(fù)標(biāo)注，每處扣0.5，扣完1為止）1.00技術(shù)要求標(biāo)注合理（不標(biāo)或標(biāo)注嚴(yán)重不合理無(wú)分，標(biāo)注合理可得分）1.00標(biāo)題欄及其內(nèi)容填寫(xiě)符合任務(wù)要求（錯(cuò)一處扣0.25分，扣完配分為止）1.00任務(wù)二：檢測(cè)指定零件及優(yōu)化機(jī)構(gòu)（8分）1、檢測(cè)指定零件（4分）評(píng)分明細(xì)配分每個(gè)指定檢測(cè)尺寸檢測(cè)結(jié)果的正確性（錯(cuò)一個(gè)尺寸扣0.5，扣完為止）1.00質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告各欄目信息填寫(xiě)的規(guī)范性（錯(cuò)一處扣0.5，扣完為止）1.00零件檢測(cè)結(jié)論的正確性（結(jié)論不正確扣0.5，扣完為止）1.00依據(jù)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)零件處理措施的合理性（不合理扣0.5，扣完為止）1.002、優(yōu)化機(jī)構(gòu)（4分）評(píng)分明細(xì)配分優(yōu)化機(jī)構(gòu)的合理性（最佳方案得滿(mǎn)分，其他可行方案得半，不合理方案不得分）1.00優(yōu)化機(jī)構(gòu)后對(duì)相關(guān)零件形狀與結(jié)構(gòu)修改的合理性（不合理扣1；按最佳方案并正確修改零件得0.5；其他可行方案且正確修改零件得0.25，否則不得分）1.00優(yōu)化機(jī)構(gòu)中，補(bǔ)充零件的正確性（零件不滿(mǎn)足功能要求不得分；按最佳方案并正確繪制零件圖得2；其他可行方案且正確修改零件得1）2.00任務(wù)三：CAD軟件繪制二維圖1、圖層設(shè)置（1.5分）評(píng)分明細(xì)配分按任務(wù)書(shū)繪圖環(huán)境設(shè)置吻合度（每錯(cuò)一處扣0.25，扣完為止）1.502、繪制二維零件圖（68分）（1）CLHKJG-01基座（4分）評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.25%，扣完為止）0.50視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、

幾何公差及

技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）0.50尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.75幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.75表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）0.50其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.25（2）CLHKJG-02齒輪支承座（5.5分）評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.25%，扣完為止）1.00視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、幾何公差及技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）0.50尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.75幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）1.50表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）0.75其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.25（3）CLHKJG-03螺紋密封套（3.5分）評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.25%，扣完為止）0.50視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、幾何公差及技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）0.50尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.50幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.50表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）0.50其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.25（4）CLHKJG-04輸入軸：5.5分評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.25%，扣完為止）0.50視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、幾何公差及技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）0.50尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）2.00幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）1.00表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）0.50其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.25（5）CLHKJG-05齒輪：4分評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.25%，扣完為止）0.50視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、幾何公差及技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）0.50尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）1.00幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.50表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）0.50其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.25（6）CLHKJG-06輸出軸：5.5評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.25%，扣完為止）1.00視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、幾何公差及技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）0.50尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）2.00幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.50表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）0.50其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.25（7）CLHKJG-07輸出軸端蓋：4分評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.25%，扣完為止）0.50視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、幾何公差及技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）1.00尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.75幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.25表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）0.50其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.25（8）CLHKJG-08軸套：4.5分評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.25%，扣完為止）1.00視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、幾何公差及技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）1.00尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.75幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.25表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）0.50其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.25（9）CLHKJG-09偏心套：4.5分評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.25%，扣完為止）0.75視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、幾何公差及技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）0.50尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）1.25幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.50表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）0.50其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.25（10）CLHKJG-10連桿：5分評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.25%，扣完為止）0.50視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、幾何公差及技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）1.00尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）1.25幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.25表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）1.00其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.25（11）CLHKJG-11轉(zhuǎn)銷(xiāo)：4分評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.25%，扣完為止）0.50視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、幾何公差及技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）1.00尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）1.00幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.00表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）0.50其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.25（12）CLHKJG-12活塞桿：5分評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.25%，扣完為止）0.50視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、幾何公差及技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）1.00尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.75幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.75表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）1.00其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.25（13）CLHKJG-13缸體支座：4分評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.5%，扣完為止）0.75視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、幾何公差及技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）1.00尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.75幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.25表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）0.25其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.25（14）CLHKJG-14缸體：4.5分評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.25%，扣完為止）0.50視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、幾何公差及技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）1.00尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.50幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.75表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）0.75其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.25（15）CLHKJG-15輸入軸端蓋：4.5分評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)視圖表達(dá)完整性（視圖配置不合理，扣0.25%，扣完為止）0.50視圖選取比例的合理性（視圖比例不合理，扣0.25%）0.25視圖布局的合理性與規(guī)范性（視圖間布置不合理、不規(guī)范扣0.25%）0.25尺寸公差、幾何公差及技術(shù)要求尺寸的正確、齊全、清晰（缺尺寸、重復(fù)或錯(cuò)誤標(biāo)注每處扣0.25%，扣完為止）1.00尺寸公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.75幾何公差標(biāo)注的正確性（不按要求標(biāo)注，每處扣0.25%，扣完為止）0.50表面精度標(biāo)注的合理性（不合理1處扣0.25%，扣完為止）0.75其他技術(shù)要求的合理性（不合理扣0.25%）0.25其他零件圖標(biāo)題欄符合國(guó)標(biāo)GB/T10609.1-2008標(biāo)準(zhǔn)（不符合扣0.25%）0.253、繪制二維裝配圖評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分視圖表達(dá)主視圖與表達(dá)（零件每個(gè)0.5，配合關(guān)系每處0.5，錯(cuò)1處扣0.5，扣完為止）8.00其他視圖與表達(dá)（表達(dá)最合理得滿(mǎn)分，缺1個(gè)視圖扣0.25，扣完配分為止）1.00尺寸、序號(hào)、明細(xì)表裝配尺寸正確且符合國(guó)標(biāo)要求（缺失或標(biāo)注錯(cuò)誤一處扣0.5，扣完為止）2.00序號(hào)規(guī)范性（符合國(guó)標(biāo)得滿(mǎn)分，不符合全扣）1.00明細(xì)表完整性（錯(cuò)1處扣0.5，扣完為止）1.50標(biāo)題欄、技術(shù)要求裝配圖標(biāo)題欄符合標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)注序號(hào)與零件名稱(chēng)不對(duì)應(yīng)，每處扣0.5，扣完為止）2.00裝配體的技術(shù)要求基本符合工作原理（無(wú)技術(shù)要求扣1）1.004、二維圖紙打印評(píng)分內(nèi)容評(píng)分明細(xì)配分圖紙打印打印機(jī)連接設(shè)置（打印機(jī)無(wú)法打印，扣1）1.00虛擬打印PDF電子文檔（每缺失或錯(cuò)誤1張PDF圖紙扣0.25，扣完為止）1.00任務(wù)四：三維建模：評(píng)分內(nèi)容零件名稱(chēng)評(píng)分明細(xì)配分零件模型76%基座建模要素完整性（錯(cuò)一處扣0.5