工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 安全生產(chǎn)數(shù)字化管理 第2部分：石化化工行業(yè) 征求意見稿

1GB/TXXXX—XXXX工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺安全生產(chǎn)數(shù)字化管理第2部分：石化化工行業(yè)本文件給出了石化化工行業(yè)（企業(yè)、園區(qū)）安全生產(chǎn)數(shù)字化管理的相關(guān)術(shù)語和概述，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，結(jié)合石化化工行業(yè)自身需求，對安全生產(chǎn)數(shù)字化管理關(guān)鍵場景應(yīng)用建設(shè)、安全生產(chǎn)新型能力構(gòu)建進行了詳細描述和規(guī)定。本文件適用于石化化工行業(yè)開展“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”的數(shù)字化管理建設(shè)工作，修訂安全生產(chǎn)數(shù)字化管理標準、評定標準，以及對安全生產(chǎn)數(shù)字化管理的監(jiān)管、咨詢、服務(wù)、評審、科研、管理和規(guī)劃等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB18218-2018《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB30871-2022《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30000《化學(xué)品分類和標簽規(guī)范》GB/T23031.1-2022《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用實施指南第1部分總則》GB/T23031.2-2023《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用實施指南第2部分：數(shù)字化管理》GB/T23000-2017《信息化和工業(yè)化融合管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》GB/T29639-2020《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T33000-2016《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》AQ/T3034-2022《化工過程安全導(dǎo)則》《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”試點建設(shè)方案》（應(yīng)急廳〔2021〕27號）《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險智能化管控平臺建設(shè)指南（試行）》（應(yīng)急廳〔2022〕5號）《化工園區(qū)安全風(fēng)險智能化管控平臺建設(shè)指南（試行）》（應(yīng)急廳〔2022〕5號）《危險化學(xué)品企業(yè)雙重預(yù)防機制數(shù)字化建設(shè)工作指南（試行）》《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)”工藝生產(chǎn)報警優(yōu)化管理系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指南（試行）》《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”自動化過程控制優(yōu)化系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指南（試行）》《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”設(shè)備完整性管理與預(yù)測性維修系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指南（試行）》《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”培訓(xùn)管理系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指南（試行）》《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”承包商管理系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指南（試行）》《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)”特殊作業(yè)許可與作業(yè)過程管理系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指南（試行）》《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”智能巡檢系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指南（試行）》《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)”人員定位系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指南（試行）》《大型油氣儲存基地雷電預(yù)警系統(tǒng)基本要求（試行）》3術(shù)語GB/T23000、GB30000、《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺安全生產(chǎn)數(shù)字化管理第1部分：總則》界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4基本框架要求2GB/TXXXX—XXXX4.1一般要求a)石化化工行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺框架應(yīng)滿足可靠、集成、兼容、可擴展、可維護、互聯(lián)共享、安全等性能要求；b)石化化工行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺總體構(gòu)架應(yīng)劃分為邊緣層、網(wǎng)絡(luò)層、IaaS層、DaaS層、PaaS層、SaaS層六個層次，打通數(shù)據(jù)流、信息流、業(yè)務(wù)流，實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)全過程、全要素的連接和優(yōu)化。c)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，企業(yè)和園區(qū)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”相關(guān)軟件、硬件系統(tǒng)應(yīng)能夠相互兼容、有機融合，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通及業(yè)務(wù)集成；d)企業(yè)和園區(qū)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)使用標準化的接口協(xié)議、交互規(guī)范，系統(tǒng)及服務(wù)可對接、可遷移，具備與企業(yè)其他系統(tǒng)之間安全、穩(wěn)定傳輸各類數(shù)據(jù)，同時可與上級及其他監(jiān)管部門等進行數(shù)據(jù)的交換、匯聚和共享；e)感知類傳感監(jiān)測設(shè)備、工業(yè)控制設(shè)備、邊緣計算設(shè)備、監(jiān)控攝像機、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)及其他硬件設(shè)備間應(yīng)支持數(shù)據(jù)通訊；f)軟件系統(tǒng)應(yīng)具備互操作性，實現(xiàn)單點登錄，數(shù)據(jù)滿足“一次性輸入、多處調(diào)用”。4.2基本框架安全生產(chǎn)數(shù)字化管理的基本框架內(nèi)容參照《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺安全生產(chǎn)數(shù)字化管理第1部分：總則》對應(yīng)章節(jié)。石化化工行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺安全生產(chǎn)數(shù)字化管理基本技術(shù)架構(gòu)參照《化工園區(qū)安全風(fēng)險智能化管控平臺建設(shè)指南（試行）》《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險智能化管控平臺建設(shè)指南（試行）》（應(yīng)急廳〔2022〕5號）。5石化化工行業(yè)關(guān)鍵場景應(yīng)用針對石化化工行業(yè)（企業(yè)、園區(qū)）涉及的危險化學(xué)品管理、重大危險源管理、工藝生產(chǎn)報警優(yōu)化管理等關(guān)鍵應(yīng)用場景，提出數(shù)字化管理、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同和智能化管控相關(guān)要求，推動實現(xiàn)石化化工行業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險全方位、全過程、全天候、全鏈條的態(tài)勢感知，強化風(fēng)險分級管控隱患排查治理和動態(tài)監(jiān)測預(yù)警，提升石化化工行業(yè)的本質(zhì)安全水平。5.2危險化學(xué)品管理5.2.1危險化學(xué)品全周期管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施危險化學(xué)品全周期管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)實現(xiàn)危險化學(xué)品登記、分類、標簽、存儲、使用、運輸和廢棄處置等全周期管理；b)應(yīng)嚴格按照《化學(xué)品分類和標簽規(guī)范》（GB30000）對化學(xué)品進行分類及登記；c)應(yīng)支持創(chuàng)建和維護化學(xué)品安全說明書（SDS），在線生成符合GHS要求的標簽；d)應(yīng)與企業(yè)的資源計劃（ERP）系統(tǒng)、倉庫管理系統(tǒng)（WMS）或供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)危險化學(xué)品的庫存及出入庫信息實時上報；e)應(yīng)利用物聯(lián)網(wǎng)、視頻識別、環(huán)境監(jiān)測等技術(shù)，實現(xiàn)對危險化學(xué)品存儲狀況及其環(huán)境條件的實時監(jiān)控；f)應(yīng)構(gòu)建風(fēng)險分析模型，動態(tài)分析環(huán)境變化對化學(xué)品的影響，確保風(fēng)險可控；g)應(yīng)利用北斗、GPS或其他定位技術(shù)、地理信息系統(tǒng)（GIS）、無線通信技術(shù)、傳感器技術(shù)以及大數(shù)據(jù)分析等，實現(xiàn)對運輸車輛和貨物的實時追蹤和監(jiān)控。提高運輸過程中的安全性，并增強對潛在風(fēng)險的預(yù)防和應(yīng)急響應(yīng)能力；h)應(yīng)結(jié)合化學(xué)品的唯一識別碼和危險廢物代碼，記錄和管理危險廢物的產(chǎn)生、收集、貯存、運輸、3GB/TXXXX—XXXX利用和處置信息，實現(xiàn)全過程跟蹤和監(jiān)管。5.2.2危險化學(xué)品全流程追溯管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施危險化學(xué)品全流程追溯管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析技術(shù)，建立一個全面的危險化學(xué)品追溯系統(tǒng)，覆蓋危險化學(xué)品進口、生產(chǎn)、運輸、儲存、經(jīng)營和使用等各個環(huán)節(jié)；b)應(yīng)建設(shè)完善的信息采集與傳輸能力，基于物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實時收集危險化學(xué)品的狀態(tài)信息，并將這些信息準確地傳輸?shù)阶匪菹到y(tǒng)中，包括生產(chǎn)單位、倉儲單位、經(jīng)營單位、運輸單位和使用單位的數(shù)據(jù)；c)應(yīng)利用自動化設(shè)備進行源頭賦碼，為每個批次的化學(xué)品分配唯一的識別碼。通過二維碼或RFID標簽的形式附加在化學(xué)品包裝上，確保在每個環(huán)節(jié)都能快速準確地識別和記錄化學(xué)品信息；d)應(yīng)包括標簽的管理、數(shù)據(jù)收集、存儲、查詢和分析等，支持危險化學(xué)品供應(yīng)鏈中所有相關(guān)業(yè)務(wù)組織的信息共享和交互；e)應(yīng)支持接收和保存危險化學(xué)品流量、流向信息，主要包括但不限于危險化學(xué)品名稱、數(shù)量、發(fā)貨單位、收貨單位、運輸信息、操作人員等。5.2.3危險化學(xué)品安全管理知識庫企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施危險化學(xué)品安全管理知識庫管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)構(gòu)建危險化學(xué)品的知識庫或知識圖譜，能夠快速提取和呈現(xiàn)化學(xué)品的關(guān)鍵安全信息，包括理化特性、儲存要求、使用注意事項、應(yīng)急措施等；b)宜與企業(yè)的教育培訓(xùn)應(yīng)用集成，提供定制的、針對性的安全教育與培訓(xùn)課件。5.3重大危險源管理5.3.1重大危險源辨識評估管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施重大危險源辨識評估管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218）標準，對本單位的危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存和使用裝置、設(shè)施或者場所進行重大危險源辨識、安全評估及分級，并記錄辨識、評估及分級過程與結(jié)果；b)應(yīng)建立重大危險源數(shù)字化檔案，涵蓋重大危險源基礎(chǔ)特征信息、存儲介質(zhì)、辨識、分級記錄、重大危險源評估報告、區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖等關(guān)鍵內(nèi)容，具體參照《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號公布，第79號令修正）；c)應(yīng)與企業(yè)的其他安全管理應(yīng)用集成，實現(xiàn)多系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)共享和交互，可實時獲取和更新重大危險源涉及危險化學(xué)品的安全技術(shù)說明書、主要/關(guān)鍵設(shè)備信息、報警記錄、作業(yè)記錄、隱患治理記錄、包保責(zé)任制履職記錄、巡檢記錄、應(yīng)急演練記錄等。5.3.2重大危險源監(jiān)測預(yù)警管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施重大危險源監(jiān)測預(yù)警管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)建立重大危險源在線監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)，需依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》和《危險化學(xué)品重大危險源在線監(jiān)控及事故預(yù)警系統(tǒng)建設(shè)指南》《危險化學(xué)品監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)指導(dǎo)書》來執(zhí)行，確保系統(tǒng)滿足技術(shù)要求，通過有效的監(jiān)控和預(yù)警機制，提高安全管理水平和事故防控能力；b)應(yīng)實現(xiàn)對安全閥、緊急切斷閥、消防泵、安全儀表系統(tǒng)等安全設(shè)施狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān)控。支持查看儲罐、裝置、倉庫等處的液位、溫度、壓力、流量和氣體濃度的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)等信息；c)應(yīng)建立重大危險源安全風(fēng)險預(yù)警模型，以重大危險源重點監(jiān)控參數(shù)、視頻智能分析信息、聯(lián)鎖4GB/TXXXX—XXXX投用情況及能源綜合管理數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，結(jié)合周邊地理、氣象環(huán)境條件、人口分布、歷史事故信息等，實現(xiàn)對安全風(fēng)險全面監(jiān)測并精準預(yù)警。5.3.3重大危險源安全管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施重大危險源安全管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)根據(jù)《危險化學(xué)品企業(yè)重大危險源安全包保責(zé)任制辦法（試行）》的要求，落實安全包保責(zé)任制，明確各級負責(zé)人和相關(guān)部門的安全責(zé)任，關(guān)聯(lián)安全包保責(zé)任人巡檢、隱患排查、專項檢查等業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)履職監(jiān)測及預(yù)警。5.4工藝生產(chǎn)報警優(yōu)化管理5.4.1報警數(shù)據(jù)采集與解析企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施報警數(shù)據(jù)采集與解析。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)建立企業(yè)所有報警點位及有關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)置的記錄，形成信息化臺賬；b)應(yīng)支持通過OPC、API等數(shù)據(jù)訪問接口，自動采集并匯聚生產(chǎn)過程相關(guān)實時數(shù)據(jù)和報警事件信息，確保報警數(shù)據(jù)采集的實時性和準確性，為報警優(yōu)化提供可靠的數(shù)據(jù)支持；c)應(yīng)具備將報警事件解析并整合為報警記錄的功能，形成報警數(shù)據(jù)庫。5.4.2報警及時處置管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施報警數(shù)據(jù)分析。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)實現(xiàn)報警事件的跟蹤管理功能，能夠根據(jù)報警參數(shù)的危險等級和處理緊迫性，設(shè)定向不同層級管理人員推送報警信息。5.4.3報警優(yōu)化管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施報警優(yōu)化管理，可參照《過程工業(yè)報警系統(tǒng)管理》（GB/T41261-2022），包括但不限于以下功能：a)歷史報警數(shù)據(jù)分析1)報警次數(shù)分析：統(tǒng)計一定時間范圍內(nèi)，不同維度（如企業(yè)、生產(chǎn)部門、裝置、班組等）的報警次數(shù)，并進行排行分析，以識別報警頻繁的區(qū)域或設(shè)備；2)報警時長分析：分析報警從觸發(fā)到確認或消除的時長，對超時未處理的報警進行特別關(guān)注，以減少生產(chǎn)影響；3)報警類型分析：對工藝、設(shè)備、儀表、安全等不同類型的報警進行統(tǒng)計和分析，以確定哪些類型的報警最常見，從而優(yōu)化報警設(shè)置和響應(yīng)流程；4)報警優(yōu)先級分析：根據(jù)報警的嚴重程度和緊迫性，對報警進行優(yōu)先級分類，并分析不同優(yōu)先級的報警分布情況，確保操作人員能夠優(yōu)先處理最重要的報警；5)報警泛濫分析：識別和分析高頻報警的發(fā)生時間、次數(shù)、峰值報警率和持續(xù)時長，找出導(dǎo)致報警泛濫的根本原因，并采取措施減少不必要的報警；6)陳舊報警分析：警報持續(xù)時間過長的報警（例如：24h），找出導(dǎo)致報警持續(xù)時間長的根本原因，并采取措施減少不必要的報警；7)抖動報警分析：識別在正常和報警狀態(tài)之間頻繁切換的報警，這些報警可能是由于測量誤差或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)造成的，需要特別關(guān)注和調(diào)整；8)時序報警分析：對報警事件按時間序列進行排列，分析報警之間的時序關(guān)系，識別可能的因果關(guān)系或相關(guān)性模式；9)因果報警分析：利用主位號與子位號的關(guān)聯(lián)關(guān)系，分析報警之間的因果聯(lián)系，識別并解決5GB/TXXXX—XXXX根本原因，減少誤報和漏報；10)TopN報警分析：識別報警次數(shù)最多的N個報警點，深入分析這些報警點頻繁觸發(fā)的原因，并采取相應(yīng)的優(yōu)化措施建立并內(nèi)置企業(yè)所有報警點位及有關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)置的臺賬。b)報警變更管理1)應(yīng)支持報警設(shè)置的變更管理，通過與實時采集數(shù)據(jù)對比，確保所有變更都經(jīng)過審批流程；2)應(yīng)具備實施死區(qū)、延時等功能的能力，減少因測量波動引起的頻繁報警；3)應(yīng)支持報警剔除的審批管理，確保不參與統(tǒng)計分析的報警得到合理管理。5.4.4報警績效指標評估管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施報警績效指標評估管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)支持為不同層級和崗位的人員提供績效評估報告，按裝置、單元、班組等不同級別進行分析和考核；b)應(yīng)支持時平均報警數(shù)，評估裝置在特定時間段內(nèi)的報警頻繁程度；c)應(yīng)支持確認及時率，衡量操作人員對報警確認的響應(yīng)速度；d)應(yīng)支持處置及時率，評估操作人員處理報警并恢復(fù)正常操作的效率；e)應(yīng)支持24小時持續(xù)報警數(shù)，識別和分析長期未解決的報警；f)應(yīng)支持10分鐘峰值報警數(shù)，評估裝置在短時間內(nèi)報警泛濫的風(fēng)險。企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施工況監(jiān)測。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)具備對裝置或設(shè)備運行數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測和分析能力，通過模型早期識別偏離正常工藝的潛在異常，提供異常描述和原因定位；b)應(yīng)支持對裝置在生產(chǎn)過程中穩(wěn)定性的量化分析，通過模型識別工況狀態(tài)變化并辨識異常工況，提供相應(yīng)的操作建議，輔助提升生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定。5.5自動化過程控制優(yōu)化系統(tǒng)5.5.1控制回路性能優(yōu)化企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施控制回路性能優(yōu)化。包括但不限于以下功能：數(shù)據(jù)平臺、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）等系統(tǒng)的對接；b)應(yīng)具備對回路實時過程數(shù)據(jù)采集存儲功能，建立回路監(jiān)控組態(tài)信息，并根據(jù)組態(tài)信息建立回路數(shù)據(jù)庫模型；c)應(yīng)具備對回路性能的在線監(jiān)控、統(tǒng)計功能，對控制回路自動投用率、平穩(wěn)率、操作頻次、震蕩狀況等關(guān)鍵指標進行實時監(jiān)控、統(tǒng)計；d)應(yīng)根據(jù)性能監(jiān)控數(shù)據(jù)對回路狀況進行評估分析，從儀表、閥門、控制回路性能參數(shù)等問題進行回路健康度評估分析，并根據(jù)分析數(shù)據(jù)進行問題定位和診斷，生產(chǎn)評估報表；e)宜根據(jù)診斷報告及回路模型，支持離線手動整定、在線工具整定及參數(shù)自整定等功能，對性能下降的回路給出合理的參數(shù)優(yōu)化。5.5.2先進過程控制企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施先進過程控制。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)支持依照過程數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對被控過程對象的模型辨識；b)應(yīng)支持軟測量建模及在線測量功能，采用多種建模方法，得到在線計算的軟測量模型，基于實時數(shù)據(jù)和模型，以及在線分析儀表和化驗數(shù)據(jù)的不定期校正，進行軟測量結(jié)果的實時展示；6GB/TXXXX—XXXXc)應(yīng)支持模型控制器的組態(tài)與仿真功能，根據(jù)辨識模型與實際被控對象建立控制器，并通過仿真優(yōu)化控制器參數(shù)；d)應(yīng)具備人機操作的人機界面，對模型控制器運行情況、數(shù)據(jù)趨勢進行監(jiān)控，并支持工程師對控制器參數(shù)的優(yōu)化修改；e)宜支持多變量預(yù)測在線控制器，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制，在線控制器應(yīng)具有較高的魯棒性、可處理多種目標和約束。并支持與實時優(yōu)化RTO等系統(tǒng)的集成接口。5.5.3實時優(yōu)化企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施實時優(yōu)化。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)支持機理建模、數(shù)據(jù)驅(qū)動建模以及機理－數(shù)據(jù)融合等建模方式，實現(xiàn)過程建模；b)應(yīng)具備模型校正功能，使模型計算結(jié)果與裝置實際運行數(shù)據(jù)相吻合；c)應(yīng)支持模型的離線仿真?；谘b置模擬模型，改變主要的操作和設(shè)計變量值，進行情景模擬，并將結(jié)果以圖、表的形式輸出和展示；d)宜支持在線優(yōu)化，根據(jù)實際需求確定優(yōu)化目標，通過讀取生產(chǎn)數(shù)據(jù)、模型調(diào)用、優(yōu)化計算、發(fā)出操作指令、為監(jiān)控與操作提供優(yōu)化等過程信息，實現(xiàn)在線運行。5.6設(shè)備設(shè)施管理5.6.1設(shè)備完整性管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施設(shè)備完整性管理，涵蓋設(shè)備設(shè)施從前期管理、使用維護、設(shè)備修理、更新改造和報廢處置五個環(huán)節(jié)全過程管理要素。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)實現(xiàn)設(shè)備從設(shè)計、選型、購置、安裝、使用、維護、檢驗、檢測、修理、改造、報廢、更新等全生命周期信息的集成，可按唯一設(shè)備編碼追溯整個生命周期，實現(xiàn)一機一檔；b)應(yīng)建立設(shè)備分類分級評價方法，開展設(shè)備分類分級線上評價和動態(tài)管理；c)應(yīng)支持動、靜、電、儀設(shè)備等不同專業(yè)和維度的設(shè)備管理內(nèi)容，對檢驗檢測、預(yù)防性維護等需要按期開展的設(shè)備管理業(yè)務(wù)進行預(yù)提醒；d)應(yīng)利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)，借助算法模型對感知數(shù)據(jù)進行快速計算和診斷，實現(xiàn)對設(shè)備潛在缺陷的超前預(yù)警能力，并實現(xiàn)閉環(huán)管理，減少和杜絕故障停機事件發(fā)生；e)應(yīng)基于設(shè)備實時運行數(shù)據(jù)采集和對設(shè)備全生命周期管理的跟蹤閉環(huán)，建立設(shè)備故障案例庫和關(guān)鍵設(shè)備實時數(shù)據(jù)庫，宜運用人工智能、數(shù)字孿生、AI技術(shù)、自愈技術(shù)等實現(xiàn)設(shè)備智能運維；f)系統(tǒng)應(yīng)與OA、ERP、MES、智能巡檢系統(tǒng)、預(yù)測性維護系統(tǒng)、數(shù)字化交付平臺等其他與設(shè)備管理相關(guān)的系統(tǒng)進行融合對接，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理信息和數(shù)據(jù)的共享，促進設(shè)備信息數(shù)據(jù)標準化和檢修流程規(guī)范化，最終實現(xiàn)設(shè)備分類分級全生命周期完整性管理的目標。5.6.1設(shè)備運行監(jiān)測分析企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施設(shè)備運行監(jiān)測分析。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)對設(shè)備運行狀態(tài)相關(guān)的工藝參數(shù)、技術(shù)參數(shù)、運行參數(shù)等多元化設(shè)備數(shù)據(jù)進行實時采集、監(jiān)測，統(tǒng)一平臺進行管理；b)應(yīng)建立設(shè)備健康狀態(tài)綜合預(yù)警庫，采用大數(shù)據(jù)分析算法建立設(shè)備健康狀態(tài)綜合預(yù)警模型，精準評估設(shè)備健康運行狀態(tài)，具備大機組、關(guān)鍵機泵及壓力容器、常壓關(guān)鍵容器、壓力管道等設(shè)備健康狀態(tài)評估、劣化趨勢預(yù)測功能；c)應(yīng)基于狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)、設(shè)備健康狀態(tài)綜合預(yù)警模型等先進的技術(shù)和算法，實現(xiàn)設(shè)備異常和失效風(fēng)險的提前報警和智能決策，指導(dǎo)企業(yè)進行設(shè)備維護保養(yǎng)、檢維修的計劃排程等。5.6.2設(shè)備預(yù)防性維修7GB/TXXXX—XXXX企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施設(shè)備預(yù)防性維修。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理需要、設(shè)備可靠性分析結(jié)果，生成設(shè)備預(yù)防性維護計劃；b)應(yīng)基于設(shè)備健康狀態(tài)評價相關(guān)因子的監(jiān)測數(shù)據(jù)，建立設(shè)備預(yù)防性維修庫；c)應(yīng)結(jié)合設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，計算設(shè)備不同維護內(nèi)容的最優(yōu)維護周5.6.3設(shè)備預(yù)測性維修企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施設(shè)備預(yù)測性維修。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)對設(shè)備運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測和分析，建立設(shè)備遠程診斷預(yù)警中心，利用數(shù)據(jù)分析、機器學(xué)習(xí)等先進技術(shù)手段，識別故障的早期征兆，對異常狀態(tài)設(shè)備精準判斷故障部位、故障類型、嚴重程度、劣化趨勢；b)應(yīng)根據(jù)算法模型和預(yù)測的設(shè)備故障部位、故障類型和故障時間等，為企業(yè)生成預(yù)測性維修建議措施，實現(xiàn)故障閉環(huán)管理，過程信息自動匯聚設(shè)備全生命周期管理數(shù)據(jù)庫；c)應(yīng)不斷豐富同類設(shè)備故障案例庫和專家知識庫，積累數(shù)據(jù)資產(chǎn)，提高智能決策和AI診斷的準確性。5.7作業(yè)安全管理5.7.1作業(yè)預(yù)約管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施作業(yè)預(yù)約管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)結(jié)合設(shè)備故障維修、預(yù)防性維護、隱患排查、巡檢發(fā)現(xiàn)異常、工藝設(shè)備變更等信息，明確作業(yè)任務(wù)來源，輔助相關(guān)人員了解作業(yè)背景和必要性，提升作業(yè)預(yù)約的合理性、減少不必要的作業(yè)活動；b)宜關(guān)聯(lián)設(shè)備設(shè)施管理系統(tǒng)，將設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)記錄納入設(shè)備設(shè)施檔案，為設(shè)備設(shè)施管理分析提供數(shù)據(jù)支撐；c)應(yīng)建立作業(yè)風(fēng)險庫，利用AI大模型等技術(shù)輔助開展JSA，實現(xiàn)JSA在線分析，有條件的企業(yè)可與雙重預(yù)防機制中風(fēng)險辨識評估過程進行互聯(lián)互通。5.7.2作業(yè)申請及審批管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施作業(yè)申請及審批管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)依據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871）和企業(yè)自身管理要求建立標準化的電子票證模板；b)應(yīng)實現(xiàn)特殊作業(yè)申請、審查、許可、監(jiān)護、驗收全流程數(shù)字化、規(guī)范化、條目化、程序化管理，記錄所有辦票環(huán)節(jié)，實現(xiàn)辦票過程可視化；c)應(yīng)利用人臉識別、人員定位、電子圍欄等技術(shù)，實現(xiàn)作業(yè)票證現(xiàn)場簽批，并支持對安全措施落實前、后進行拍照留存，確保安全措施落實到位。5.7.3作業(yè)過程管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施作業(yè)過程管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)利用移動終端、視頻監(jiān)控等實現(xiàn)數(shù)字化安全技術(shù)交底。宜實現(xiàn)與門禁系統(tǒng)聯(lián)動，依據(jù)交底確認信息，自動管理作業(yè)人員進出；b)應(yīng)利用固定式攝像頭、移動式攝像頭，對作業(yè)全過程進行實時監(jiān)控、錄像；c)應(yīng)與便攜式氣體檢測儀進行聯(lián)動，實現(xiàn)有毒有害氣體的實時監(jiān)測、報警；d)應(yīng)實現(xiàn)對“作業(yè)中斷超時”“未檢測”等不規(guī)范行為的報警；e)應(yīng)利用人員定位、電子圍欄、視頻智能分析等技術(shù)，對作業(yè)人員位置、狀態(tài)進行實時監(jiān)控，實現(xiàn)“無關(guān)人員闖入”“作業(yè)人員聚焦”“作業(yè)人員、監(jiān)護人員離崗”等不規(guī)范行為的及時報警、預(yù)警；8GB/TXXXX—XXXXf)宜利用視頻智能分析技術(shù)自動識別作業(yè)過程中人員違章作業(yè)等行為。5.7.4作業(yè)人員管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施作業(yè)人員管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)集成培訓(xùn)系統(tǒng)、績效考核評估系統(tǒng)等，對作業(yè)人員能力進行評估，結(jié)合人臉識別對作業(yè)人員身份進行驗證；b)應(yīng)與國家特種作業(yè)人員信息認證查詢系統(tǒng)互聯(lián)互通，實現(xiàn)特種作業(yè)人員資質(zhì)信息實時查詢、對5.7.5作業(yè)環(huán)境管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施作業(yè)環(huán)境管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)結(jié)合自然災(zāi)害監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)，實現(xiàn)對作業(yè)條件的提示、預(yù)警；b)應(yīng)結(jié)合氣體檢測報警系統(tǒng)、火災(zāi)及消防監(jiān)控系統(tǒng)，自動監(jiān)控作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)作業(yè)環(huán)境異常狀態(tài)的智能分析、預(yù)警。5.8承包商安全管理5.8.1承包商準入管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施承包商準入管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)建立承包商檔案數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)對承包商基本信息、項目信息、承包商人員、工器具及設(shè)備信息的管理；b)可實現(xiàn)承包商的準入資質(zhì)信息與國家公共服務(wù)平臺等權(quán)威數(shù)據(jù)進行共享與比對，確保承包商提交的資質(zhì)、人員、業(yè)績等信息真實可靠。5.8.1承包商入廠及開工管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施承包商入廠及開工管理，包括但不限于以下功能：a)應(yīng)實現(xiàn)承包商入廠申請、審批數(shù)字化管理，可與承包商準入信息、黑名單信息的自動比對、核驗；b)應(yīng)實現(xiàn)承包商人員線上入廠安全教育培訓(xùn)，可與門禁系統(tǒng)、承包商準入信息互聯(lián)互通；c)應(yīng)利用移動終端、視頻監(jiān)控等實現(xiàn)數(shù)字化安全技術(shù)交底。宜實現(xiàn)與門禁系統(tǒng)聯(lián)動，依據(jù)交底確認信息，自動管理承包商人員進出。5.8.2承包商現(xiàn)場管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施承包商現(xiàn)場管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)利用固定式攝像頭、移動式攝像頭，對承包商作業(yè)過程進行實時監(jiān)控，支持遠程調(diào)閱查看；b)應(yīng)運用視頻智能分析技術(shù)對承包商不安全行為進行分析、預(yù)警；c)應(yīng)利用人臉識別等技術(shù)，精確識別作業(yè)人員信息，確保作業(yè)人員與入廠人員身份一致；d)應(yīng)利用定位技術(shù)，對承包商人員及車輛的活動軌跡和狀態(tài)進行監(jiān)控。5.8.3承包商考核評價企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施承包商考核評價管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)基于承包商資質(zhì)等級、類似業(yè)績、過往表現(xiàn)、安全管理能力和項目配備人員素質(zhì)等因素，建立承包商表現(xiàn)評價指標體系，實現(xiàn)承包商表現(xiàn)量化動態(tài)評估；b)應(yīng)建立承包商違章記錄數(shù)據(jù)庫，將發(fā)生生產(chǎn)安全事故、出現(xiàn)嚴重施工質(zhì)量隱患的承包商及其管9GB/TXXXX—XXXX理、技術(shù)人員等相關(guān)信息進行共享；c)應(yīng)建立承包商單位、承包商人員黑名單數(shù)據(jù)庫并實現(xiàn)信息共享。5.9安全風(fēng)險管控及隱患排查治理5.9.1安全風(fēng)險管控企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施安全風(fēng)險管控。包括但不限于以下功能：a)安全風(fēng)險辨識：應(yīng)支持風(fēng)險辨識過程覆蓋本單位的所有活動及區(qū)域，考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)及過去、現(xiàn)在和將來三種時態(tài)；b)安全風(fēng)險分級管控：應(yīng)支持安全風(fēng)險等級分級分類管理，支持在線制定相應(yīng)的安全風(fēng)險控制措施。根據(jù)辨識管控過程自生成風(fēng)險四色圖、安全風(fēng)險清單、分級管控清單、層級管控任務(wù)清單等數(shù)字化檔案；c)風(fēng)險預(yù)警1)應(yīng)實現(xiàn)風(fēng)險點的動態(tài)管控、風(fēng)險分布密集度的分級管理、靜態(tài)和移動風(fēng)險點管理、風(fēng)險點標識及動態(tài)預(yù)警等。2)宜建立和優(yōu)化風(fēng)險預(yù)警模型，多維度評估展示企業(yè)的安全生產(chǎn)風(fēng)險特征和風(fēng)險等級，及時發(fā)現(xiàn)并預(yù)警潛在的安全風(fēng)險，輸出動態(tài)預(yù)警指數(shù)。5.9.2隱患排查治理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施隱患排查治理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)實現(xiàn)線上線下融合的隱患排查方式：線上通過視頻巡查、視頻AI、DCS監(jiān)控、聯(lián)鎖監(jiān)控等方式，線下通過人工或智能設(shè)備輔助的方式；b)應(yīng)結(jié)合NFC、人臉識別、人員定位等技術(shù)手段管控排查人員到位情況，支持排查任務(wù)、整改任務(wù)的臨期提醒，超期預(yù)警功能；c)應(yīng)將日常排查、專項檢查、外部檢查、隨手拍、智能巡檢、物聯(lián)網(wǎng)感知等不同來源的隱患，統(tǒng)一納入隱患一張圖可視化閉環(huán)管控，形成數(shù)字化臺賬和業(yè)務(wù)看板；d)應(yīng)在高風(fēng)險區(qū)域排查過程中配置固定式或手持式智能化裝備；e)應(yīng)建立評估模型，評估單位、部門、個人在隱患排查治理方面的工作成效。5.10培訓(xùn)管理5.10.1培訓(xùn)檔案管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施培訓(xùn)檔案管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)建立員工數(shù)字化培訓(xùn)檔案，包括員工基本信息、員工培訓(xùn)過程信息、考核評價結(jié)果和資質(zhì)證書等信息；b)應(yīng)實現(xiàn)培訓(xùn)檔案的動態(tài)更新和實時查詢，確保培訓(xùn)數(shù)據(jù)的準確性和可追溯性；c)應(yīng)利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)據(jù)分析工具，對培訓(xùn)檔案進行統(tǒng)計分析，以優(yōu)化培訓(xùn)計劃；d)宜與企業(yè)的OA、HR、ERP系統(tǒng)應(yīng)用集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的一致性和流程的高效性；e)應(yīng)與全國危險化學(xué)品從業(yè)人員數(shù)據(jù)庫對接，同步從業(yè)人員資質(zhì)和培訓(xùn)檔案。5.10.2崗位能力及資質(zhì)管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施崗位能力及資質(zhì)管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)對企業(yè)員工進行資質(zhì)分類管理，確保各類人員資質(zhì)符合崗位要求，并實現(xiàn)資質(zhì)與培訓(xùn)的閉環(huán)管理；b)應(yīng)構(gòu)建能力識別模型，基于明確的崗位的能力和資質(zhì)要求，監(jiān)控員工的能力及資質(zhì)與崗位要求GB/TXXXX—XXXX持續(xù)匹配，進行統(tǒng)計分析，以優(yōu)化培訓(xùn)計劃。5.10.3培訓(xùn)內(nèi)容管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施培訓(xùn)內(nèi)容管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)根據(jù)崗位建立電子化的課程素材庫，包括安全生產(chǎn)配套的法律法規(guī)、事故案例、操作規(guī)程、應(yīng)急常識等通用內(nèi)容。根據(jù)崗位特性和風(fēng)險評估，可定制化開發(fā)培訓(xùn)課程，滿足不同崗位的培訓(xùn)需求；b)應(yīng)結(jié)合課程素材庫，形成一套標準化的測評試題庫。能夠定期更新，以反映最新的培訓(xùn)標準；c)可與政府、園區(qū)相關(guān)系統(tǒng)進行網(wǎng)絡(luò)協(xié)同聯(lián)動，接收政府、園區(qū)和其他優(yōu)秀企業(yè)在線發(fā)布和推送的學(xué)習(xí)素材、考試題目。5.10.4培訓(xùn)過程及考核管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施培訓(xùn)過程及考核管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、視頻識別等技術(shù)，實現(xiàn)培訓(xùn)過程的實時監(jiān)控和智能分析；b)應(yīng)建立考核系統(tǒng)，結(jié)合在線考試和實操模擬，全面評估學(xué)生的理論和實踐能力；c)應(yīng)支持考核結(jié)果與門禁系統(tǒng)、特殊作業(yè)管理系統(tǒng)等進行集成，對未完成培訓(xùn)、未通過考核或未取得相關(guān)作業(yè)資質(zhì)的人員不授予相關(guān)權(quán)限，實現(xiàn)數(shù)字化閉環(huán)管理；d)宜結(jié)合三維仿真、虛擬現(xiàn)實（VR）、增強現(xiàn)實（AR）、混合現(xiàn)實（MR）及數(shù)字孿生等新興技術(shù)，實現(xiàn)線上全景式和浸入式培訓(xùn)。5.10.5培訓(xùn)效果評價企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施培訓(xùn)效果評價管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)支持員工及講師在培訓(xùn)后，對培訓(xùn)效果進行評價；b)應(yīng)構(gòu)建培訓(xùn)效果評估體系，運用數(shù)據(jù)分析工具對培訓(xùn)效果進行評估，并據(jù)此優(yōu)化培訓(xùn)內(nèi)容和方法。5.11應(yīng)急與事故管理5.11.1應(yīng)急資源管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施應(yīng)急資源管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)建設(shè)涵蓋救援隊伍、應(yīng)急物資、應(yīng)急儲備庫、應(yīng)急專家及應(yīng)急預(yù)案、行業(yè)事故案例等各類應(yīng)急資源的數(shù)據(jù)庫，建立統(tǒng)一的標準化數(shù)據(jù)接口；b)應(yīng)基于GIS技術(shù)，開發(fā)應(yīng)急資源地圖，直觀展示應(yīng)急資源的分布和實時狀態(tài)、調(diào)度情況，增強信息透明度；c)宜利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)整合企業(yè)、園區(qū)、政府應(yīng)急資源信息，實現(xiàn)企業(yè)、園區(qū)、園區(qū)周邊及政府應(yīng)急資源的實時共享、并行組織和協(xié)同優(yōu)化管理。5.11.2數(shù)字化應(yīng)急預(yù)案企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施數(shù)字化應(yīng)急預(yù)案管理。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)建立數(shù)字化應(yīng)急預(yù)案管理功能，實現(xiàn)應(yīng)急預(yù)案查詢、檢索、多維度統(tǒng)計分析；b)應(yīng)利用自然語言處理技術(shù)抽取應(yīng)急預(yù)案關(guān)鍵要素，對應(yīng)急預(yù)案中預(yù)警級別、應(yīng)急響應(yīng)級別、組織架構(gòu)、資源清單等關(guān)鍵內(nèi)容進行分類和標簽化，形成結(jié)構(gòu)化的預(yù)案數(shù)據(jù)庫；c)應(yīng)結(jié)合圖表、流程圖和多媒體素材，將預(yù)案執(zhí)行流程可視化，提高預(yù)案的可讀性和操作性；d)宜構(gòu)建應(yīng)急預(yù)案評估模型，定期評估應(yīng)急預(yù)案的有效性和適應(yīng)性，促進應(yīng)急預(yù)案的及時優(yōu)化、調(diào)整。GB/TXXXX—XXXX5.11.3敏捷應(yīng)急企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施敏捷應(yīng)急管理。包括但不限于以下功能：a）應(yīng)急演練與指揮1)應(yīng)結(jié)合應(yīng)急預(yù)案和行業(yè)事故案例，借助計算機仿真技術(shù)，快速構(gòu)建在線應(yīng)急演練場景。2)應(yīng)通過交互設(shè)備（如通訊設(shè)備、人員定位、手持設(shè)備、穿戴感應(yīng)器、VR眼鏡等）進行應(yīng)急演練、協(xié)同指揮；3)應(yīng)自動采集事故現(xiàn)場人員信息（人員基本信息、實時位置等）、應(yīng)急資源（救援物資、救援隊伍等）以及現(xiàn)場各類監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)（視頻、門禁、氣體監(jiān)測、氣象等將應(yīng)急過程信息可視化，幫助指揮人員全面、實時了解事發(fā)地現(xiàn)場情況，為科學(xué)開展救援提供支撐；4)宜利用算法模型快速匹配更優(yōu)救援力量與資源，實現(xiàn)應(yīng)急資源的高效調(diào)度與分配，提升應(yīng)急指揮調(diào)度的能力和效率。b）應(yīng)急能力評估1)宜構(gòu)建應(yīng)急能力評估指標體系和模型，對應(yīng)急隊伍、應(yīng)急物資、應(yīng)急裝備、應(yīng)急技術(shù)等進行綜合評價；2)可基于應(yīng)急演練目的、時間和地點、參演人員及處置能力、演練執(zhí)行情況、應(yīng)急響應(yīng)時間、演練目標實現(xiàn)情況等，利用AI智能分析技術(shù)，自動生成應(yīng)急演練評估報告，為應(yīng)急資源配備、應(yīng)急預(yù)案修訂、演練培訓(xùn)提供數(shù)據(jù)支撐。5.11.4事故調(diào)查企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施事故調(diào)查管理。包括但不限于以下功能：a)可借助三維場景重建、虛擬仿真、數(shù)字模擬等技術(shù)模擬事故過程，輔助事故調(diào)查分析；b)可借助機器學(xué)習(xí)、人工智能算法等工具對事故調(diào)查過程中相關(guān)數(shù)據(jù)進行深度分析，形成行業(yè)事故案例數(shù)據(jù)庫、事故原因分析數(shù)據(jù)庫、風(fēng)險知識庫、同類事故應(yīng)急處置方案、現(xiàn)場檢查表單等資源，為開展教育培訓(xùn)、應(yīng)急演練、隱患排查等提供支撐。5.12人員定位管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施人員定位的基礎(chǔ)管理功能。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)實現(xiàn)全廠員工、承包商、訪客的可視化展示、實時位置分布、目標追蹤、視頻聯(lián)動、人員活動軌跡分析、人員分布熱力圖、不同區(qū)域的人員數(shù)量統(tǒng)計；b)應(yīng)支持識別人車常規(guī)不安全行為告警，如超缺員告警、人員串崗離崗告警、異常滯留告警、高危區(qū)域靜止告警、車輛超速告警等，告警后進行分級推送提醒；c)應(yīng)支持識別企業(yè)生產(chǎn)區(qū)人員聚集行為，實現(xiàn)對預(yù)警區(qū)域內(nèi)人員聚集的監(jiān)測、報警、跟蹤、統(tǒng)計和分析，從而及時發(fā)現(xiàn)和管控人員聚集風(fēng)險；d)應(yīng)能設(shè)定不同的角色，給不同的角色配置不同的功能菜單和操作權(quán)限、區(qū)域數(shù)據(jù)權(quán)限，滿足企業(yè)實際管理需求；e)應(yīng)具備定位設(shè)備的運維管理，監(jiān)測定位設(shè)備的運行狀態(tài)，保障定位系統(tǒng)的健康運行；f)宜配備桌面集中充電柜、智能收發(fā)卡充電柜，實現(xiàn)企業(yè)員工集中充電管理、承包商及外來人員自助收發(fā)卡管理。5.12.2應(yīng)急管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施人員定位的應(yīng)急管理功能。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)實現(xiàn)應(yīng)急疏散演練時撤離區(qū)和安全島人員情況一目了然，人員遇險可一鍵呼救，提高應(yīng)急演GB/TXXXX—XXXX練效率；b)應(yīng)支持快速還原廠區(qū)人員在發(fā)生事故時的位置分布情況，提高應(yīng)急救援效率；c)宜針對高危區(qū)域工作的人員配備智能定位穿戴設(shè)備，實時監(jiān)測人員的心率等健康數(shù)據(jù)，發(fā)生異常報警時及時提醒責(zé)任人進行處理，提高應(yīng)急處置效率。5.12.3現(xiàn)場風(fēng)險管控企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施人員定位的現(xiàn)場風(fēng)險管控功能。包括但不限于以下功能：a)應(yīng)支持為巡檢管理提供位置軌跡數(shù)據(jù)，約束巡檢人員在規(guī)定時間內(nèi)完成按照要求的風(fēng)險點和巡檢路線進行現(xiàn)場巡檢；b)應(yīng)支持為隱患排查治理提供位置數(shù)據(jù)，實現(xiàn)定時定人定點的排查監(jiān)管效果；c)應(yīng)支持為特殊作業(yè)管理提供位置數(shù)據(jù)，實現(xiàn)作業(yè)前現(xiàn)場簽字管理、作業(yè)過程中安全員離開告警、非作業(yè)人員入告警；d)應(yīng)對接二道門門禁，監(jiān)測定位人數(shù)與門禁人數(shù)是否一致，提供診斷工具分析鎖定異常人員。5.13環(huán)境安全管理5.13.1自然災(zāi)害風(fēng)險預(yù)防管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施自然災(zāi)害風(fēng)險預(yù)防管理。包括但不限于以下功能：a)宜建設(shè)自然災(zāi)害監(jiān)測和預(yù)警系統(tǒng)，利用現(xiàn)代信息技術(shù)，如衛(wèi)星遙感、GIS等，實時監(jiān)測自然災(zāi)害的動態(tài)，并及時發(fā)布預(yù)警信息；b)應(yīng)建立信息共享機制，及時獲取政府發(fā)布的災(zāi)害預(yù)警信息；c)宜建設(shè)雷電預(yù)警系統(tǒng)，實現(xiàn)雷電實時監(jiān)測、雷電臨近預(yù)警、雷電歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計查詢，與全國?；凤L(fēng)險監(jiān)測預(yù)警平臺進行數(shù)據(jù)交互等功能。5.13.2防靜電設(shè)施管理企業(yè)應(yīng)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實施防靜電設(shè)施管理。包括但不限于以下功能：a)宜建立防靜電監(jiān)控系統(tǒng)，具備實時監(jiān)測與預(yù)警、自動控制