振動(dòng)沉模防滲板墻施工方案

xx近期工程2002年度河道工程xx段在南堤樁號(hào)114+310~114+590處，擬采用振動(dòng)沉模防滲板墻技術(shù)進(jìn)行防滲處理，針對(duì)本工程1、墻厚20cm;墻體長(zhǎng)280延米；3、墻體的抗壓強(qiáng)度R28≥3.0MPa;滲透系數(shù)K≤3×10-7cm/s。防滲墻。其施工工藝為：運(yùn)用大功率、高頻率振動(dòng)錘將H形空腹鋼防止單元板體間垂直分叉，施工時(shí)采用雙模板(A模和B模)交叉連沉B模(1)振板就位(2)振動(dòng)沉模①啟動(dòng)振錘，將A模沉入土中至設(shè)計(jì)深度，A模板稱為先導(dǎo)②再將B模沿施工軸線與A模套接后，沉至設(shè)計(jì)深度。B模⑤再沉A模板向模板的就位；要求立柱中心偏差不超過±5cm,立柱前后、左右傾斜度不超過5%;6、為減小沉模過程中側(cè)壁摩阻力，提高槽孔壁的平整度，在沉原材料中水泥符合現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量要求；砂為潔凈的中細(xì)砂；摻10～12cm。每盤漿料的拌制時(shí)間≥120S;制成的漿料應(yīng)具備良好的9、灌注漿料前，儲(chǔ)漿桶中需備足一塊單元板體待漿料將水全部排出孔口后方可提拔模板；漿料灌注充盈系數(shù)應(yīng)≥10、提拔模板時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)振錘振動(dòng)數(shù)秒，使模板側(cè)壁阻力減總功率近200Kw。振動(dòng)沉模設(shè)備主要由沉模成墻系統(tǒng)、制漿輸漿系單位臺(tái)1臺(tái)1液壓夾頭臺(tái)1臺(tái)1個(gè)2臺(tái)1臺(tái)1儲(chǔ)漿桶個(gè)1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人王正宏李興兵邱金輝常務(wù)項(xiàng)目副經(jīng)理王正宏質(zhì)量檢驗(yàn)員生產(chǎn)副經(jīng)理徐建國(guó)施工員王恒平括輔助工)27名，三班包括管理人員共計(jì)70名。8米，即兩側(cè)距振動(dòng)沉模中心線的長(zhǎng)度都應(yīng)大于4.0米，振動(dòng)沉模終平整、密實(shí)，坡度不得大于3%。若在表土松散、緊鄰邊坡的區(qū)域施漿系統(tǒng)安置見附圖-1所示部位，同時(shí)水泥、黃砂、粉煤灰靠近供漿施工總電源需250Kw。從總包商提供的總電源處接用，長(zhǎng)度不大于200米，通過中間配電柜接引自各機(jī)組；施工用水從附近符合拌在施工過程中將會(huì)有少量的泥漿，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)一些溢出的砂本次振動(dòng)沉模地連墻施工人員共計(jì)70人左右，采用由總包商統(tǒng)根據(jù)振動(dòng)沉模施工工藝，本工程施工進(jìn)度以每天15延米計(jì)。計(jì)1.機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試7天。2.振動(dòng)沉模地連續(xù)總長(zhǎng)280米，計(jì)施工20天。3.機(jī)械退場(chǎng)5天整個(gè)有效