左岸灌漿隧洞及施工支洞開挖支護(hù)、襯砌施工措施

1、工程說明1.1工程概況砌措施。到2006年6月1日，左岸EL658灌漿隧洞開挖剩余20m,其余隧洞的開挖EL658灌漿隧洞斷面尺寸為3.5m×4.0m;左岸EL702、EL750.5灌漿隧洞1.2地形地質(zhì)條件壩區(qū)巖層總體產(chǎn)狀走向近EW,傾S(下游),傾角50°~60°。壩區(qū)斷層不發(fā)育，僅有F1和F2兩條逆斷層，其中F1規(guī)模稍大，并且穿過壩基，其影響范圍約20～30m寬。由于受F1斷層的影響，兩岸沿斷層有少量的巖溶管道，其中2號巖溶管道途經(jīng)右壩址區(qū)構(gòu)造裂隙普遍發(fā)育，而且部分延伸較長，地表特征較明顯的是走向近SN鑒于承包人已上報過左右岸灌漿隧洞、混凝土輸送廊道、左岸EL612施工支洞開主要工程量見下表1:38道1道34道1道1道左岸EL750.5灌漿隧洞0道0道全站儀放樣，在洞壁上每隔5m用紅油漆畫一道高程線，并在紅線旁邊寫遇設(shè)備洞、觀測房則另作調(diào)整，其余隧洞的襯砌分段仍為原設(shè)計的9m),每塊襯砌砼之間的環(huán)向施工縫按設(shè)計要求(設(shè)置651型環(huán)向塑料止水帶)進(jìn)行處理。一個襯砌塊一次立模一次澆筑完成。左岸EL612灌漿隧洞的襯砌分段詳見附圖2。2、立模方案：灌漿洞砼襯砌采用鋼模板、鋼拱架支撐的模板系統(tǒng)。環(huán)向圍檁采用1.5英寸的黑鋼管加工成桁架，橫、豎圍檁采用1.5英寸的鋼管支撐。每洞均配三套鋼模板同時進(jìn)行施工，襯砌由洞內(nèi)向洞外進(jìn)行。每一襯人工安裝。因現(xiàn)雨季已來臨，在下雨的天氣和夜晚，4、砼澆筑方案：在模板(邊墻跟拱頂均有)上設(shè)置進(jìn)料、振搗窗口(預(yù)留兩塊鋼模板),振搗底拱、邊墻使用插入式振搗器振搗，當(dāng)邊墻的混凝爬梯布置施工道路，無具備供機械設(shè)備的進(jìn)場道路，擬在左岸EL750壩肩至EL700馬道間搭設(shè)簡易溜槽(具體布置形式詳見附圖4),最后均采用砼泵(三一重工、60m3/h)鍍鋅鐵皮間的搭接要注意先后順序，即上塊的鍍鋅鐵皮需疊于下塊鐵皮之上(搭接寬度5～10cm),保證混凝土下落過程中的平順，不致于在鍍鋅鐵皮疊合處殘留混凝土。每塊鍍鋅鐵皮四個角鉆四個孔(上下鍍鋅鐵皮的孔眼需對正、吻合),長邊中間溜槽材料的型號詳見附圖5。因壩基開挖存在著超欠挖，設(shè)計圖紙難以計算出材行，與大壩廊道交接處的襯砌要求在大壩上升至該高程時襯砌完。左岸EL702灌漿隧施工工藝流程見圖5:YNN根據(jù)配料單在鋼筋廠內(nèi)加工鋼筋，用汽車運至施工工作面，證鋼筋的保護(hù)層厚度和鋼筋綁扎牢固，防止砼澆筑時鋼筋移(4)驗筋：鋼筋安裝完成后，承包人按施工規(guī)范及設(shè)計的質(zhì)量落實好內(nèi)部“三檢”后，請監(jiān)理工程師對鋼筋安裝工序進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合鋼模板。為了防止兩側(cè)模架在砼澆筑過程中產(chǎn)生偏移，在兩側(cè)腰支撐，間距1.5m;模架之間要設(shè)置足夠多的支撐，以保證模板系統(tǒng)的牢固和穩(wěn)定。模板系統(tǒng)制作3待澆筑倉面按三檢制的程序進(jìn)行驗收，終檢合格后，形拉料到灌漿隧洞要路經(jīng)平拉索橋(單行)至左岸，運輸?shù)缆讽槙承噪y以保證，影響混5、施工進(jìn)度計劃及保證措施承包人亦認(rèn)識到該項目施工的重要性，我們會通過精心1、左岸EL612灌漿隧洞襯砌計劃從06年5月20日～06年7月31日結(jié)束；2、左岸EL658灌漿隧洞襯砌計劃從06年6月15日～06年8月15日結(jié)束；3、左岸EL702灌漿隧洞襯砌計劃從06年8月1日～06年10月1日結(jié)束；4、左岸EL750.5灌漿隧洞襯砌計劃從06年7月25日～06年8月25日結(jié)束；5、左岸EL658灌漿隧洞施工支洞襯砌計劃從06年7月25日～06年8月10日結(jié)6、襯砌施工機械配備及勞動力組合1自卸汽車輛4