管道專業(yè)術語

管道專業(yè)術語

1.1為了確保壓力管道設計質量，規(guī)范壓力管道配管術語，特制定

本規(guī)定。

1.2本規(guī)定適用于本公司壓力管道前期設計（基礎設計）文件和施工圖設

計文件的設計。

1.3引用標準《石油化工企業(yè)配管工程術語》（SH/T3051）。

2一樣部分

2.1配管piping按工藝流程、生產(chǎn)操作、施工、修理等要

求進行的管道組裝。

2.2公稱直徑nominaldiameter表征管子、管件、閥門等口徑的名

義內直徑。

2.3公稱壓力nominalpressure管子、管件、閥門等在規(guī)定溫度

下承諾承擔的以壓力等級表示的工作壓力。

2.4工作壓力workingpressure管子、管件、閥門等在正常操作

條件下承擔的壓力。

2.5設計壓力designpressure在正常操作過程中①，在相應當設

計溫度下，管道可能承擔的最高工作壓力。

2.6強度試驗壓力strengthtestpressure管道強度試驗的規(guī)定壓

力。

2.7密封試驗壓力（嚴密性試驗壓力）sealtestpressure管道密

封試驗的規(guī)定壓力。

2.8工作溫度workingtemperature管道在正常操作條件下的溫

度。

2.9設計溫度designtemperature在正常操作過程中①，在相應

當設計壓力下，管道可能承擔的最高或最低溫度。

2.10適用介質suitablemedium在正常操作條件下，適合于管道材料

的介質。

3管子與管道

3.1管子pipe一樣為長度遠大于直徑的圓筒體，是管道的

要緊組成部分。

3.2管道（管路）piping（pipeline）由管子、管件、閥門等連接成

的，輸送流體或傳遞流體壓力的通道口。

3.3管道系統(tǒng)（管系）pipingsystem單獨一組設計條件相互聯(lián)

系的管道。

3.4管道組成件pipingcomponents連接或裝配成管道系統(tǒng)的元件，

包括管子、管件、法蘭、閥門、支撐件以及補償器等。

3.5管子表號pipeschedulenumber工作壓力與工作溫度下的管子

材料許用應力的比值乘以一個系數(shù)，并經(jīng)圓整后的數(shù)值，是表征管子壁厚

系列的代號。

3.6無縫;鋼管seamlesssteelpipe鋼坯經(jīng)穿孔軋制或拉制成的管子，

以及用澆注方法制成的管子。

3.7有縫:鋼管seamedsteelpipe由鋼板、鋼帶等卷制，經(jīng)焊接而成

的管子。

3.7.1電阻焊接鋼管electricresistanceweldedsteelpipe具有縱

向對接焊縫的鋼管,利用管子的電阻熱經(jīng)加壓將預先成型的管坯焊合而成。

3.7.2電熔焊接鋼管①“正常操作過程”是相對意外事故而言的,但包括

承諾的波動、再生情形。electricfusionweldedsteelpipe具有縱向對

接焊縫的鋼管，利用人工或自動電弧焊將預先成型的管坯焊合而成。

3.7.3雙面埋弧焊接鋼管doublesubmergedarcweldedsteelpip

e具有縱向對接焊縫的鋼管,利用埋弧焊雙面焊接而成。

3.7.4螺旋焊縫鋼管spiralweldedsteelpipe用卷材制成的、焊

縫為螺旋形的鋼管。

3.7.5鍍鋅焊接鋼管galvanizedweldedsteelpipe管壁鍍鋅的

焊接鋼管。

3.8滲鋁鋼管aluminiumimpregnatedsteelpipe管壁表面層滲鋁

的鋼管。

3.9金屬軟管metallichose用金屬薄板等制成的、管壁呈波浪

狀的并用金屬編制物鎧裝的柔性管。

3.10有色金屬管nonferrouspipe用鋁、銅、鉛等非鐵金屬材料

制成的管子。

3.11非金屬管nonmetallicpipe用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、

橡膠、石棉水泥等非金屬材料制成的管子。

3.12襯里管linedpipe在內壁設置愛護層或隔熱層的管子。

3.13總管（主管）runpipe（header）匯合支管或分出支管的管道。

3.14支管（分管）branch（branchpipe）從總管上分出的或向總管匯合

的管道。

3.15袋形管bagshapepipe呈"U"形，流體不能自行排盡的管

段。

3.16盤管coil螺旋形或排管形的管子。

3.17架空管道overheadpiping離開地面敷設的、一樣在下方可

通過行人或車輛的管道。

3.18沿地管道pipinginstalledalongground接近地面或貼地敷

設的管道。

3.19管溝管道trench仇ping敷設在管溝中的管道。

3.20埋地管道buriedpiping埋設在地下的管道。

3.21穿墻（板）管道pipingpassingthroughwall（floor）穿過

建筑物的墻、板等的管道。

3.22跨線jumpoverconnection連通兩條管道（非端點）的管

段。

3.23旁通管（旁路）by-pass從管道的一處接出，繞過閥門或設

備，又從另一處接回，具有備用或調劑等功能的管段，如調劑閥的旁通管。

3.24穿越管道cutacrosspiping在鐵路、公路、河、溝等下方通

過的管道。

3.25跨過管道crossoverpiping架空通過鐵路、公路、河、溝的

管道。

3.26掛越管路hungoverpiping掛在橋上等的管道。

3.27工藝管道processpiping輸送原料、中間物料、成品、催

化劑、添加劑等工藝介質的管道。

3.28公用工程管道utilitypiping工藝管道以外的輔助性管道，

包括水、蒸汽、壓縮空氣、惰性氣體等的管道。

3.29低壓管道lowpressurepiping管內介質表壓力為0至1.57

MPa的管道。

3.30中壓管道m(xù)ediumpressurepiping管內介質表壓力大于1.

57至lO.OMPa的管道。

3.31高壓管道highpressurepiping管內介質表壓力大于lO.OMPa

的管道。

3.32真空管道vacuumpiping管內絕對壓力低于大氣壓力的管

道。

3.33SHA級管道gradeSHApiping管內為毒性程度為極度危害介質（苯

除外）、毒性程度為高度危害的丙烯庸、光氣、二硫化碳和氟化氫介質，或

設計壓力大于或等于lO.OMPa介質的管道。

3.34SHB級管道gradeSHBpiping管內毒性程度為為極度危害苯、毒

性程度為高度危害（丙烯庸、光氣、二硫化碳和氟化氫除外）介質，或甲類、

乙類可燃氣體和甲A類液化燒、甲B類、乙A類可燃介質管道。

3.35SHC級管道gradeSHCpiping管內為毒性程度為中度、

輕度危害介質，或乙B類、丙類可燃介質管道。

3.36SHD級管道gradeSHDpiping設計溫度低于-29。C的低

溫管道。

3.37SHE級管道gradeSHEpiping設計壓力小于lO.OMPa且

設計溫度高于或等于-29。C的無毒、非可燃介質的管道。

3.38氣液兩相流管道twophase（gasliquid）flowpiping輸送氣

液混相流體的管道。

3.39平穩(wěn)液體管道equilibriumliquidpiping輸送泡點狀態(tài)下

液體的管道。

3.40暖泵管道warmuppumppiping為幸免切換泵時，較高溫

度的液體急劇涌入備用泵內使泵受到損壞，在泵出口跨過切斷閥與止回閥

之間的一根小直徑管道。

3.41泵入口平穩(wěn)管道pumpinletbalancingpiping輸送的液體

處于泡點或真空狀態(tài)，為防止產(chǎn)動氣蝕或為平穩(wěn)壓力，在泵前容器的上部

與泵入口的高點之間連接的管道。

3.42塔頂熱介質氣相旁通管hotvaporbypassattopofcolum

n為保持塔頂或塔頂受液罐的壓力，連接于塔頂出口管道與塔頂受

液罐之間的管道。

3.43泵防凝管道pumppipingforsolidificationpreventio

n為防止常溫下易凝的液體堵塞備用泵，在泵出口管道上，跨過于

切斷閥與止回閥之間的一根小直徑管道。

3.44取樣管samplingpipe為取出管道或設備內用于分析化驗

的介質而設置的管道。

3.45排液管drain為管道或設備低點排液而設置的管道。

3.46放氣管vent為管道或設備高點放氣而設置的管道。

4常用管件

4.1管件pipefittings(fittings)管道系統(tǒng)中用于直截了當連

接、轉彎、分支、變徑以及用作端部等的零部件，包括彎頭、三通、四通、

異徑管、管箍、內外螺紋接頭、活接頭、快速接頭、螺紋短節(jié)、加大管接

頭、管堵、管帽、盲板等(不包括閥門、法蘭、緊固件、墊片)。

4.2彎頭elbow使管道轉向的管件。

4.2.1異徑彎頭reducingelbow兩端直徑不同的彎頭。

4.2.2長半徑彎頭longradiuselbow彎曲半徑等于1.5倍管子公

稱直徑的彎頭。

4.2.3短半徑彎頭shortradiuselbow彎曲半徑等于管子公稱直

徑的彎頭。

4.2.445o彎頭45oelbow使管道轉向45o的彎頭。

4.2.590o彎頭90oelbow使管道轉向90o的彎頭。

4.2.6180o彎頭(回彎頭)180oelbow(returnbend)使管道轉向18

Oo的彎頭。

4.2.7無縫彎頭seamlesselbow用無縫:鋼管加工的彎頭。

4.2.8焊接彎頭（有縫彎頭）weldedelbow用鋼板成型焊接而成

的彎頭。

4.2.9斜接彎頭（蝦米腰彎頭）miter（miterelbow）由梯形管段焊

接的形似蝦米腰的彎頭。

4.3彎管bend在常溫或加熱條件下將管子彎制成所需要弧度的

管段。

4.4三通tee一種可連接三個不同方向管道的、呈T形、Y

型的管件。

4.4.1等徑三通straighttee直徑相同的三通。

4.4.2異徑三通reducingtee直徑不同的三通

4.5四通cross一種可連接四個不同方向管道的、呈十字型形的管

件。

4.5.1等徑四通straightcross直徑相同的四通。

4.5.2異徑四通reducingcross直徑不同的四通。

4.6異徑管（大小頭）reducer兩端直徑不同的直通管件。

4.6.1同心異徑管（同心大小頭）concentricreducer中心線重合的

異徑管。

4.6.2偏心異徑管（偏心大小頭）eccentricreducer中心線不重合、

一側平直的異徑管。

4.7管箍coupling用于連接兩根管段的、帶有內螺紋或承口的

管件。

4.7.1雙頭螺紋管箍fullthreadcoupling兩端均有螺紋的管箍。

4.7.2單頭螺紋管箍halfthreadcoupling一端有螺紋的管箍。

4.7.3雙承口管箍fullbellcoupling兩端均有承口管箍。

4.7.3單承口管箍halfbellcoupling一端有承口管箍。

4.8內外螺紋接頭（內外絲）bushing用于連接直徑不同的管

子，一端為內螺紋，一端為外螺紋的管接頭。

4.9活接頭union由幾個元件組成的，用于連接管段，便于裝拆

管道上其他管件和閥門等的管接頭。

4.10快速接頭quickjoint可迅速連接軟管的管接頭。

4.11螺紋短節(jié)nipple帶外螺紋的直通管件。

4.11.1單頭螺紋短節(jié)halfnipple一端帶外螺紋的短節(jié)

4.11.2雙頭螺紋短節(jié)fullnipple兩端帶外螺紋的短節(jié)。

4.12加大管接頭。let焊接在主管分支處，起加大作用的管接頭。

4.12.1螺紋加大管接頭thredolet用螺紋連接支管的加大管接

頭。

4.12.2焊接加大管接頭weldolet用對焊連接支管的加大管接

頭。

4.12.3承口加大管接頭sockolet用承插焊連接支管的加大管接

頭。

4.12.4彎頭加大管接頭elbolet焊接在彎頭上的加大管接頭。

4.12.5斜接加大管接頭latrolet與主管45o斜接的加大管接頭。

4.13管堵（絲堵）plug用于堵塞管子端部的外螺紋管件，有方頭管

堵、六角管堵等。

4.14管帽（封頭）cap與管子端部焊接或螺紋連接的帽狀管件。

4.14.1碟形管帽dishcap有折邊的球形管帽。

4.14.2橢圓形管帽ellipsoidcap呈橢圓形的管帽。

4.14.2螺紋管帽threadcap螺紋連接的管帽。

4.15盲板blank（blind）插在一對法蘭中間，將管道隔開的圓板。

4.15.18字盲板spectacleblank（speclacleblind）形似8字的隔

板，8字一半為實心板用于隔斷管道，一半為空心在不隔斷時使用

5.1法蘭flange用于連接管子、設備等的帶螺栓孔的突緣

形元件。

5.1.1平焊法蘭（平面板式法蘭）sliponflange須將管子插入法

蘭內圈焊接的法蘭。

5.1.2對焊法蘭weldingneckflange帶頸的、有圓滑過渡段的、

與管子為對焊連接的法蘭。

5.1.3承插焊法蘭socketweldingflange

帶有承口的、與管子為承插焊連接的法蘭。

5.1.4螺紋法蘭threadedflange(screwedflange)帶有螺紋，與

管子為螺紋連接的法蘭。

5.1.5松套法蘭lappedjointflange(looseflange)活套在管子

上的與翻邊短節(jié)或焊環(huán)組合使用的法蘭。

5.1.6專門法蘭specialflange非圓形的法蘭，如菱形法蘭、方

形法蘭等。

5.1.7異徑法蘭(大小法投)reducingflange與標準法蘭連接，但

接管公稱直徑小于該標準法蘭接管公稱直徑的法蘭。

5.1.8全平面法蘭flatfaceflange密封面與整個法蘭面為同一

平面的法蘭。

5.1.9凸臺面法蘭raisedfaceflange密封面略高出整個法蘭面

的法蘭。

5.1.10凹凸面法蘭maleandfemalefaceflanges一對法蘭，其

密封面，一呈凹型，一呈凸型。

5.1.11樣槽面法蘭tongueandgroovefaceflanges一對法蘭其

密封面，一個有樣，一個有與梯相配的槽。

5.1.12環(huán)連接面法蘭(環(huán)槽面法蘭)ringjointfaceflanges法蘭

的密封面為一梯型環(huán)槽。

5.1.13法蘭蓋(盲法蘭)blankflange(blindflange)與管道端

法蘭連接，將管道封閉的、帶螺栓孔的圓板。

5.2緊固件fastener起緊固和連接作用的機械零件。

5.2.1螺栓bolt一端有頭，一端有螺紋的緊固件，如六角頭螺

栓等。

5.2.2螺柱stud兩端或全長均有螺紋的柱形緊固件。

5.2.3螺母nut與螺栓或螺柱配合使用，有內螺紋的緊固件，如

六角螺母等。

5.2.4墊圈washer墊在連接件與螺母之間的零件，一樣為扁平

形的金屬環(huán)。

5.3墊片gasket為防止流體泄漏設置在靜密封面之間的密封元

件。

5.3.1非金屬墊片nonmetallicgasket用石棉、橡膠、合成樹脂等非

金屬制成的墊片。

a非金屬包覆墊片nonmetallicjacketgasket外包一層合成樹脂

等的非金屬墊片。

5.3.2半金屬墊片semimetallicgasket用金屬和非金屬材料制成

的墊片，如纏繞式墊片、金屬包覆墊片。

a纏繞式墊片spiralwoundgasket由V形或W形斷面的金屬帶

夾非金屬帶，螺旋纏繞而成的墊片。

1）內環(huán)innerring設置在纏繞式墊片內圈的金屬環(huán)。

2）外環(huán)outerring設置在纏繞式墊片外圈的金屬環(huán)。

b金屬包覆墊片metallicjacketgasket在非金屬墊外包覆一層

金屬的墊片。

5.3.3金屬墊片metallicgasket用鋼、鋁、銅、鎮(zhèn)或蒙乃爾合金等金

屬制成的墊片。

6常用閥門

6.1閥門valve用以操縱管道內介質流淌的、具有可動機構

的機械產(chǎn)品的總稱。

6.2閘閥gatevalve啟閉件為閘板，由閥桿帶動，沿閥座密封面

作升降運動的閥門。

6.3截止閥globevalve啟閉件為閥瓣，由閥桿帶動,沿閥座（密

封面）軸線作升降運動的閥。

6.4節(jié)流閥throttlevalve通過啟閉件（閥瓣）改變通路截面積,

以調劑流量、壓力的閥門。

6.5球閥ballvalve啟閉件為球體，繞垂直于通路的軸線轉動的

閥門。

6.6蝶閥butterflyvalve啟閉件為蝶板，繞固定軸轉動的閥門。

6.7隔膜閥diaphragmvalve啟閉件為隔膜，由閥桿帶動，沿閥

桿軸線作升降運動，并將動作機構與介質隔開的閥門。

6.8旋塞閥plugvalve(cock)啟閉件呈塞狀，繞其軸線轉動的

閥門。

6.9止回閥checkvalve能自動阻止介質逆流的閥門。

6.10安全閥safetyvalve當管道或設備內介質的壓力超過規(guī)定值

時，啟閉件(閥瓣)自動開啟排放，低于規(guī)定值時自動關閉，對管道或設備起

愛護作用的閥門。

6.11減壓閥pressurereducingvalve通過啟閉件(閥瓣)的節(jié)流，

將介質壓力降低，使閥后壓力自動保持在一定范疇內的閥門。

6.12疏水閥steamtrap自動排放凝聚水并阻止蒸汽通過的閥

Ho

6.13調劑閥controlvalve按照外來信號或流體壓力的傳遞推動

調劑機構，以改變流體流量的閥門。

6.14延伸桿閥valvewithexetendedspindle將閥門的閥桿接長

以便操作的閥門。

6.15鏈輪閥valvewithchainwheel用鏈條帶動手輪進行操作

的閥門。

6.16齒輪閥valvewithgear由齒輪傳動啟閉的閥門

6.17氣動閥pneumaticvalve(pneumaticoperatedvalve)用壓縮

空氣啟閉的閥門。

6.18電動閥electricvalve(electricallyoperatedvalve)用電機

傳動啟閉的閥門。

6.19電磁閥electromagneticvalve(solenoidoperatedvalv

e)用電磁力啟閉的閥門。

6.20液壓閥hydraulicvalve用液體壓力啟閉的閥門。

6.21柱塞閥pistontypevalve用柱塞啟閉的閥門。

6.22低溫閥cryogenicservicevalve用于介質溫度為-40至-10

(TC的閥門。

6.23高溫閥hightemperaturevalve用于介質溫度高于450℃的

閥門。

6.24換向閥changedirectionvalve(divertingvalve)能改變管

內流體方向的閥門。

6.25襯里閥linedvalve為防止閥門內部腐蝕或磨損，在閥門內壁

設愛護層的閥門。

6.26帶吹掃孔閥valvewithblowinghole閥體上設有吹掃孔的

閥門。

6.27夾套閥valvewithjacket閥體外帶有夾套的閥門。

6.28底閥footvalve設置在離心泵吸入管端部，內有止回機構

的閥門。

6.29呼吸閥breathervalve設置在儲罐頂部，當氣溫順液面變

動時，將罐外氣體吸入或罐內氣體排出，并自動將罐內氣壓保持在規(guī)定值

的閥門。

7管道上用的設備(小型設備)

7.1氣液分離器separator設置在氣體管道上，可將氣體中

夾帶的液體分離出來的小型設備。

7.2阻火器flamearrester(flametrap)設置在可燃氣體管道上，

用以阻止回火的一種小型設備。

7.3過濾器strainer設置在管道上用以濾去流體中固體雜質的小

型設備。

7.3.1臨時過濾器temporarystrainer臨時設置，用以濾去施工或

檢修時落入管道內的固體雜物的過濾器。

7.3.2固定過濾器(永久性過濾器)permanentstrainer在正常運

行中使用的過濾器。

7.4消聲器silencer設置在管道上用以減輕或排除噪聲的小型

設備。

7.5管道混合器linemixer設置在管道上用以混合兩種或兩種

以上流體的小型設備。

7.6視鏡sightglass(sightflowindicator)設置在管道上，通

過透亮體觀看管內流體流淌情形的小型設備。

7.6.1浮球式視鏡floatingballsightglass帶有浮球，便于觀看

管內液體流淌的視鏡。

7.6.2全視視鏡fullviewsightglass四周為透亮體，便于從不同方

向觀看管內流體流淌的視鏡。

7.7取樣冷卻器samplecooler由冷卻盤管及外殼組成，用以冷

卻樣品的小型冷卻器。

7.8排液漏斗drainfunnel承接設備或管道排液的漏斗。

7.9爆破片(爆破膜)rupturedisk設置在管道或設備上的一種

膜片，當管道或設備超壓時破裂，起愛護作用。

7.10限流孔板restrictionorifice設置在管道上，限制流量的孔

板。

7.11混合孔板mixingorifice設置在管道上混合兩種或兩種以

上流體的孔板。

8管道隔熱

8.1隔熱t(yī)hermalinsulation為減少管道或設備內介質熱量

或冷量缺失，或為防止人體燙傷、穩(wěn)固操作等，在其外壁或內壁設置隔熱

層，以減少熱傳導的措施。

8.2保溫hotinsulation為減少管道或設備內介質熱量缺失而采取

的隔熱措施。

8.3保冷coldinsulation為減少管道或設備內介質冷量缺失而

采取的隔冷措施。

8.4防燙傷隔熱personalprotectioninsulation為防止熱管道燙

傷人體而采取的局部隔熱措施。

8.5裸管barepipe無外隔熱層的管道。

8.6經(jīng)濟保溫厚度economicinsulationthickness保溫后的管道

年熱缺失費用和保溫工程投資的年分攤費用之和為最小值時的保溫層運算

厚度。

8.7表面溫度保溫厚度insulationthicknessforsurfacetemperatur

e按照規(guī)定的保溫層外表溫度，運算確定的保溫層厚度。

8.8隔熱材料insulationmaterial為保溫、保冷、防燙傷或穩(wěn)固操作

等目的而采納的具有良好的隔熱性能及其它物理性能的材料。

8.9隔熱結構insulationstructure一樣由隔熱層、防潮層和防護

層組成的結構。

8.9.1隔熱層insulationlagging(insulation)為減少熱傳導，

在管道或設備外壁或內壁設置的隔熱體。

a保溫層hotinsulationlagging(hotinsulation)為保溫目的設

置的隔熱層。

b保冷層coldinsulationlagging(coldinsulation)為保冷目的

設置的隔熱層。

8.9.2防潮層moistureresistantlagging為防止水或潮氣進入隔

熱層，在其外部設置的一層防潮結構。

8.9.3愛護層jacketing為防止隔熱層或防潮層受外界損害在其

外部設置的一層愛護結構。

8.9.4支承圈supportring固定在直立金屬管道或設備外壁上，

用以支承其上部隔熱結構的金屬圈。

8.9.5金屬網(wǎng)metallicwiremesh包裹隔熱層用的金屬絲編織的

網(wǎng)。

8.9.6自攻螺釘selftappingscrew用于固定隔熱層外金屬愛護

層的具有自攻能力的螺釘。

8.9.7扎帶band固定隔熱層或金屬愛護層用的金屬帶。

9管道伴熱

9.1伴熱t(yī)racing為防止管內流體因溫度下降而凝聚或產(chǎn)生

凝液或粘度升高以及為保持溫度穩(wěn)固等，在管外或管內采納的間接加熱方

法。

9.2蒸汽伴熱steamtracing以蒸汽為加熱介質的伴熱。

9.2.1蒸汽外伴熱externalsteamtracing在管道外設置蒸汽伴

熱管的伴熱。

a隔離外伴熱externaltracingwithspacer在管道與外蒸汽伴熱管

之間采取隔離措施，防止局部過熱的一種伴熱。

9.2.2蒸汽內伴熱internalsteamtracing在管道內設置蒸汽伴熱

管的伴熱。

9.2.3蒸汽夾套伴熱steamjackettracing在管道外設置蒸汽套管

的伴熱。

9.3電伴熱electrictracing以電能為熱源的伴熱。

9.3.1直截了當法電伴熱directmethodelectrictracing直截了

當向管道通電以電阻熱為熱源的伴熱。

9.3.2中間法電伴熱intermediatemethodelectrictracing以高頻

電流在鋼管的表皮產(chǎn)生的感應電流為熱源的伴熱。

9.3.3間接法電伴熱indirectmethodelectrictracing利用電熱

帶等提供熱量的伴熱。

9.4熱流體伴熱（熱載體伴熱）hotfluidtracing以熱流體（如熱水、熱

油等）為加熱介質的伴熱。

9.5伴熱管tracingpiping用于間接加熱管內介質，相伴在管道

外或內的供熱管。

9.6蒸汽伴熱（承諾）長度steamtracinglength蒸汽伴熱管的供

汽點與疏水點之間的最大承諾距離。

9.7伴熱蒸汽供汽管tracingsteamsupplypiping為蒸汽伴熱管

供汽的管道。

9.8伴熱蒸汽冷凝水管tracingsteamcondensatepiping收集和

輸送由疏水閥排放出的伴熱蒸汽凝聚水的管道。

10管道柔性及應力

10.1管道柔性pipingflexibility

管道通過自身的變形吸取熱脹、冷縮和其它位移的能力

10.2柔性分析flexibilityanalysis對管道是否具備通過自身變

形吸取熱脹、冷縮和其它位移能力的分析。

10.3柔性設計flexibilitydesign對有熱脹、冷縮和其它位移要

求的管道，為滿足柔性要求而進行的配管設計。

10.4管道熱應力hermalstressofpiping管道由于溫度變化產(chǎn)

生的變形受到阻礙時，在管道中產(chǎn)生的應力。

10.5管道一次應力primarystressofpiping管道在內壓和連續(xù)外載的作

用下產(chǎn)生的應力。

10.6管道二次應力secondarystressofpiping管道由于變形受阻而

產(chǎn)生的應力。

10.7管道材料許用應力allowablestressofpipingmaterial在

一定溫度下，在內壓、連續(xù)外載的作用下，管道材料容許承擔的應力。

10.8管道材料許用位移應力范疇allowabledisplacementstressrangeof

pipingmaterial在管道熱脹、冷縮或位移受限制時，管道材料容許

承擔的應力范疇。

10.9管道熱脹量（管道熱伸長量）pipingthermalexpansion管道

受熱膨脹后伸長部分的長度。

10.10線膨脹系數(shù)linearexpansioncoefficient管道材料由常溫

升至tC,每溫升1（單位長度的線膨脹量。

10.11端點附加位移additionalenddisplacement與管道連接的

設備等因熱脹、冷縮、下沉等造成的管道端點位移。

10.12管道熱補償pipingthermalcompensation利用管道自身的幾

何形狀及適當?shù)闹谓Y構或設置補償器等，以滿足管道的熱脹、冷縮或位

移要求。

10.12.1管道自然補償pipingnaturalcompensation利用管道自

身的幾何形狀及適當?shù)闹谓Y構，以滿足管道的熱脹、冷縮或位移要求。

10.13管道彈性pipingelasticity在外力的作用下管道顯現(xiàn)變

形，在外力消逝后管道又復原原狀的性能。

10.14管道塑性變形pipingplasticdeformation管道變形超過

彈性范疇，即使除去外力，也不能復原原狀的變形。

10.15管道冷緊pipingcoldspring在安裝管道時，有意識地預

先造成管道變形，以產(chǎn)生要求的初始位移和應力。.

10.16冷緊比coldspringratio管道冷緊值與其全補償量之比。

10.17補償器expansionjoint設置在管道上吸取管道熱脹、冷縮

和其他位移的元件。

10.17.1波浪補償器（波浪管膨脹節(jié)）bellowexpansionjoint殼體呈

波浪狀的補償器。

a單波補償器（單波膨脹節(jié)）singlebellowexpansionjoint由單個波

殼組成的波浪管膨脹節(jié)。

b單式補償器（單式波浪管膨脹節(jié)）singleexpansionjoint由一組

波殼單獨構成的補償器。

c復式補償器（復式波浪管膨脹節(jié)）doubleexpansionjoint由一固定

的中間管段和其兩端連接的兩組波殼組成的補償器。

d單式較鏈補償器（單式餃鏈波浪管膨脹節(jié)）singleexpansionjointwithhi

nges由一組波殼和一對較鏈機構組成，可在一個平面內作角偏轉的

補償器。

e復式較鏈補償器（復式餃鏈波浪管膨脹節(jié)）doubleexpansionjointwithhi

nges在同一個平面內用連桿連接的兩對較鏈和以中間管段連接的

兩組波殼組成，可在一個平面內作橫向位移和角偏轉的補償器

f萬向接頭式補償器（萬向接頭式波浪管膨脹節(jié)）gimbalexpansionjoin

t由波殼和兩對較鏈加一個平穩(wěn)環(huán)組成，可在任意平面內作角偏轉

的補償器。

g單式連桿補償器（單式連桿波浪管膨脹節(jié)）singleexpansionjointwithcon

nectingrod由一組波殼和一組連桿組成的，可在任意平面內作橫向

位移和角偏轉的補償器。

h復式連桿補償器（復式連桿波浪管膨脹節(jié)）doubleexpansionjointwith

connectingrod由一組長連桿或兩組短連桿與中間管段連接的兩組

波殼組成，可在任意平面內作橫向位移和角偏轉的補償

器。

i壓力平穩(wěn)補償器（壓力平穩(wěn)波浪管膨脹節(jié)）pressure-balancedexpansionj

oint按照補償器作橫向軸向位移或角偏轉的要求，采取相應的結構

措施使波殼的內壓推力在補償器內平穩(wěn)，從而減輕支架或設備接管的荷載

的補償器。

10.17.2n形補償器expansion“TI”bend用管子煨制或焊接

成n形的補償器。

10.17.3Q形補償器doubleoffsetexpansion"。"bend用管子煨制

或焊接成。形的補償器。

10.17.4套筒式補償器sleevetypeexpansionjoint由兩個相匹

配的套筒及填料密封組成，可沿軸向伸縮的補償器。

11管道支架與吊架

11.1管道支架（管架）pipingsupport支承管道的結構。

11.1.1固定支架

anchorsupport使管道在支撐點上無線位移和角變位的支架。

a次固定支架secondaryanchorsupport承擔由管段熱變形產(chǎn)生的彈性力、

摩擦力及管段自重、風力荷載的支架，其總荷載值為作用在固定點上的這

些作用力的矢量和。

b主固定支架mainanchorsupport除承擔次固立支架所承擔的各

種荷載外，還承擔管段和補償器的不平穩(wěn)內壓推力的支架，其總荷載值為

作用在固定點上的所有作用力的矢量和。

c重載固定支架（終端固定支架）heavyloadinganchorsupport設置在直

管段末端或設備鄰近的固定支架。

d減載固定支架（中間固定支架）reducedloadinganchorsupport設置

在直管段中部的固定支架，其所受的推力為不同方向作用力的矢量和。

11.1.2滑動支架slidingsupport管道能夠在支承平面內自由滑動的

支架。

11.1.3導向支架guidesupport限制管道徑向位移,，但承諾軸向

位移的支架。

a帶附加裕量的導向支架guidesupportwithadditionalallowanc

e對有軸向位移又有徑向位移和角偏轉的管段，除可在軸向位移

外，還在指定的方向上承諾有一定位移量的導向支架。

11.1.4滾動支架rollingsupport裝有滾筒或球盤使管道在位移

時產(chǎn)生滾動摩擦的支架。

11.1.5可變彈簧支架variablespringsupport裝有彈簧使管道

在限定位內可豎向位移的支架。

11.1.6衡力彈簧支架constantspringsupport按照力矩平穩(wěn)原

理，利用杠桿及圓柱螺旋彈簧來平穩(wěn)外載的支架。支撐點產(chǎn)生豎向位移時,

支架荷載變化專門小。

11.1.7平穩(wěn)錘支架counterweightsupport利用平穩(wěn)錘提供恒定

支撐力的支架。

11.1.8液壓支架hydraulicsupport利用液壓裝置提供恒定支撐

力的支架。

11.1.9較接支架hingesupport支架的柱腳與基礎餃接以習慣架

頂管道位移的支架。

11.1.10柔性支架flexiblesupport當管道產(chǎn)生位移時，支架本體

（柱子）能夠產(chǎn)生相應變形以習慣架頂管道位移要求的支架。

11.1.11剛性支架rigidsupport當管道產(chǎn)生位移時支架本體差

不多不變形的支架。

11.1.12可調支架adjustablesupport高度能夠調劑的支架。

11.1.13止推支架stopsupport能夠阻止管道向某一方向位移的

支架。

11.1.14假管支架dummysupport在管端或彎頭處焊接一段與

管道不連通的直管，延伸至另一支撐結構上的支架。

11.1.15管道支耳pipinglug焊接在管道外壁的徑向支撐件。

11.1.16管托pipeshoe固定在管道底部與支承面接觸的以利隔

熱等目的的構件。

11.1.17管卡pipeclamp用以回定管道、防止管道脫落，為管道

導向等的構件。

a隔熱管卡insulationclamp用于隔熱層外部的管卡。

11.1.18管墩pipesleeper一樣高出地面幾百毫米，支撐管道的

枕狀結構。

11.2管道吊架pipinghanger吊掛管道的結構

11.2.1剛性吊架rigidhanger差不多無變形的吊架。

11.2.2可變彈簧吊架variablespringhanger裝有彈簧，承諾管

道在限定范疇內作豎向位移的吊架。

11.2.3恒力彈簧吊架constantspringhanger按照力矩平穩(wěn)原

理，利用杠桿及圓柱螺旋彈簧來平穩(wěn)外載的吊架，支撐點產(chǎn)生豎向位移時，

吊架荷載變化專門小。

11.2.4吊耳ear（lug）固定在管道上用以與吊桿連接吊掛管道的

元件。

11.2.5吊桿hangerrod與其它元件連接用以吊掛管道的金屬直

桿。

11.2.6花籃螺母（調劑螺母）turnbuckle兩端分別具有左右螺紋

用以調劑吊桿長度的零件。

11.3荷載load施加在支架或吊架上的力、力矩。

11.3.1活荷載liveload管內輸送或試壓介質以及管道上面對

冰、雪、行人等荷載。

11.3.2靜荷載（固定荷載）deadload管道組成件、隔熱材料以及

其它加在管道上的永久性荷載。

11.3.3動力荷載dynamicload由管道振動等產(chǎn)生的荷載。

11.3.4集中荷載concentratedload管道上設置小型設備、閥門、

平臺及支管等處的荷載。

11.3.5均布荷載uniformload沿管道長度呈平均分布的荷載。

11.3.6豎向荷載verticalload垂直于水平面的荷載，包括管道

組成件、隔熱結構、管內輸送或試壓介質以及冰、雪、平臺和行人等形成

的荷載。11.3.7軸向水平荷載axialhorizontalload沿著水平管

道軸線方向的荷載，包括管道或補償器的彈力、不平穩(wěn)內壓力、管道移動

的摩擦力或支吊架變位彈力等。

11.3.8側向水平荷載lateralhorizontalload與管道軸線方向成

側向垂直的荷載，包括風荷載、彎曲管道或支管傳來的推力、管道側向位

移產(chǎn)生的摩擦力等。

11.3.9補償器彈力reactingforcefromexpansionjoint(reactionfromex

pansionjoint)管道伸縮時補償器變形產(chǎn)生的彈性力。

11.3.10牽制系數(shù)tie-upcoefficient在設置多根管道的同一支架

上，無熱變形或熱變形差不多穩(wěn)固的管道阻止變形管道推動管架，使管道的

水平推力部分低消。表示這種牽制作用的系數(shù)，稱為牽制系數(shù)。

11.4管道跨距(管道跨度)pipingspan管道兩個相鄰支撐點之間

的距離。

11.5管道撓度pipingdeflection兩相鄰支點間的管道因自重或

受外力引起彎曲變形的程度。

管道振動與防振

12.1管道振動pipingvibration由于管內介質的不規(guī)則流

淌或由于某種周期性外力的作用,管道有關于其平穩(wěn)位置所作的往復運動。

12.2流體脈動fluidpulsation管道內流體因速度或壓力不穩(wěn)固

而形成的呈周期性變化的流淌狀態(tài)。

12.3脈動振動pulsationvibration由于流體脈動而引起的管道

振動。

12.4管道喘振pipingsurging由于泵、壓縮機和高壓鼓鳳機內

流量過小引起的一種自振并波及與其連接管道的一種振動。

12.5管道共振pipingresonance管道的固有頻率或氣柱固有頻

率與激發(fā)頻率相同時發(fā)生的振動。

12.6彎頭處的激振力excitingforceatelbow在彎頭處由壓力

脈動產(chǎn)生的力。

12.7水錘waterhammer管道系統(tǒng)由于流量急劇變化而引

起的較大的壓力變動。

12.8減振器cushion由彈簧或液壓元件等組成用以減少管道振

動的構件。

管道腐蝕與防護

13.1管道腐蝕pipingcorrosion由于化學或電化學作用，引

起管道的消損破壞。

13.1.1化學腐蝕chemicalcorrosion不導電的液體及干燥的氣

體造成的腐蝕。

13.1.2電化學腐蝕galvaniccorrosion由有電子轉移的化學反應

（即有氧化和還原的化學反應）造成的腐蝕。

13.1.3應力腐蝕stresscorrosion金屬在特定腐蝕性介質和應力

的共同作用下所引起的破壞。

13.1.4局部腐蝕localizedcorrosion在金屬管道等的某些部位

的腐蝕。

13.1.5晶間腐蝕intercrystallinecorrosion沿金屬或合金晶界發(fā)

生的局部腐蝕。

13.1.6輕微腐蝕lightcorrosion年腐蝕速率不超過0.1mm的腐

蝕。

13.1.7中等腐蝕mediumcorrosion年腐蝕速率在0.1mm以上,

1.0mm以下的腐蝕。

13.1.8強腐蝕strongcorrosion年腐蝕速率等于或大于1.0mm

的腐蝕。

13.2腐蝕裕度（腐蝕裕量）corrosionallowance在確定管子

等壁厚時，為腐蝕減薄而預留的厚度。

13.3管子表面處理pipesurfacepreparation在防腐施工前對管

子表面進行的處理。

13.3.1脫脂degreasing排除管道表面沾有的油脂。

13.3.2除銹rustremoval排除管道表面的金屬氧化物。

13.4涂料paint涂敷于管道等表面構成薄薄的液態(tài)膜層，干燥

后附著于被涂表面起愛護作用。

13.4.1面漆finishingcoat涂敷于管道最外一層的涂料。

13.4.2底漆primecoat施涂于通過表面處理的管道外壁上作為

底層的涂料。

13.5涂敷coating將涂料涂敷于管道表面上。

13.6色標colourmark為表明管道內介質的特點，在管道外表面涂

敷的顏色標記。

裝置布置

14.1工藝設備processequipment工藝裝置內為實現(xiàn)工藝

過程（反應、換熱、分離、儲存）所需的容器、工業(yè)爐、機、泵以及有關機械

等的總稱。

14.2建筑物building直截了當在其內部進行生產(chǎn)活動或生

活活動的廠房，如操縱室、配電室、泵房、壓縮機房、更衣室等房屋的總

稱。

14.3構筑物structure一樣不直截了當在其內部進行生產(chǎn)活動的

水池、水塔、管架、煙囪等以及較少在內進行生產(chǎn)活動的框架等的總稱。

14.4管帶pipeway（pipegroup）成排敷設的管道。

14.5管橋（管廊）piperack成排架空管道及其多跨、框架式支撐

結構的總稱。

14.6火炬flare燒掉未被利用的或事故排放的可燃氣體的設施。

14.7管溝pipetrench地面下敷設管道的溝槽型構筑物。

14.8電纜溝electriccableduct地面下敷設電纜的溝槽型構筑

物。

14.9明溝opentrench排放液體的放開式溝槽型構筑物。

14.10軟管站hosestation裝置內水、蒸汽、壓縮空氣等的集中

供應站，其管道端部可與軟管連接。

14.11防火間距fireprotectionspacing在進行裝置平面布置時,

為防止火災或減少火災危害所要求的設備、建筑物、構筑物之間的最小距

離。

14.12明火地點openfireplace室內外有外露火焰或有赤熱表

面的固定地點。

14.13散發(fā)火花地點sendoutsparkplace有飛火的煙囪或室內

外的氣焊、電焊、砂輪、非防爆電氣開關等的固定地點。

14.14檢修通道accessroad為檢修設備等留出的通道口。

14.15支架間距supportspacing相鄰兩支架的中心距離。

14.16管道間距（管間距）pipingspacing相鄰兩管道中心線間或

管道中心線與墻壁、柱邊、容器外表面等之間的距離。

14.17管道凈距pipingclearance相鄰兩管道最外表面間或管道

最外表面與墻壁、柱邊、容器外表面等之間的距離。

14.18管底標高elevationofpipebottom管道中管子外表面底

部與基準面間的垂直距離。14.19管中心標高elevationofpipecente

管道中心線與基準面間的垂直距離。

14.20管頂標高elevationofpipetop管道中管子外表面頂部與

基準面間的垂直距離。

14.21地面鋪砌groundpaving在地面上，鋪以預制的砌塊或進

行整體澆灌。

14.22地面坡度groundgrade地面傾斜的起止點的高差與其水

平距離的比值。

14.23裝置坐標plantcoordinate標注在裝置邊界線上表明裝置

在總圖上位置的坐標。

14.24裝置邊界線batterylimit區(qū)分裝置內外的界線。

14.25接續(xù)分界線matchline裝置內各區(qū)域的界線。

14.26建北constructionnorth平面布置圖中的坐標方位，接近

真北的朝向。

管道施工

15.1現(xiàn)場field管道等施工的場所。

15.2管道預制pipingfabrication管道裝配前的預制工作，包括

管子的調直、切割、坡口或螺紋加工、彎曲以及管段預組裝等。

15.3容許偏差tolerance標準規(guī)定的施工或制造誤差的限定范

疇。

15.4管子冷彎pipecoldbending在常溫下對管子進行彎曲。

15.5管子熱彎pipehotbending將管子加熱后進行彎曲。

15.6支管補強branchreinforcement在支管接頭處增加大度的一種

措施。

15.7鉛封關carsealclose表示鉛封著的閥門是關閉的。

15.8鉛封開carsealopen表示鉛封著的閥門是開啟的。

15.9靜電接地staticgrounding將管道上的靜電荷導入大地的

措施。

15.10螺栓熱緊bolthottightening介質溫度高于250℃的管道

螺栓，除在施工時緊固外，還要在達到工作溫度或規(guī)定溫度時再進行的緊

固。

15.11螺栓冷緊boltcoldtightening介質溫度低于-2CTC的管道

螺栓，除在施工時緊固外，還要在達到工作溫度或規(guī)定溫度時再進行的緊

固。

15.12隱藏工程concealedwork施工后被封閉無法直截了當觀

測和檢查的工程。

15.13焊接welding通過加熱或加壓，或兩者并用，同時用或不用填

充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。

15.14坡口groove按照設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加

工的一定幾何形狀的溝槽。

15.15母材basematerial(basemetal)被焊接的材料的統(tǒng)稱。

15.16焊健weld焊件經(jīng)焊接后所形成的結合部分。

15.17焊趾toeofweld焊縫表面與母材的交界處