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文檔簡(jiǎn)介
目錄
1、空壓機(jī)安全操作規(guī)程
2、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
3、衣車安全操作規(guī)程
空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作者必須熟悉空壓機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)、性能、操作順序、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方
法。
2.按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備;
3.開啟空壓機(jī)前,檢查油位是否正常,安全防護(hù)裝置應(yīng)該完好,并不得隨意拆除或停用安全
防護(hù)裝置;
4.各類安全附件,如壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏、安全、有效,
水、風(fēng)、油管必須暢通,并每月對(duì)安全閥做一次啟動(dòng)試驗(yàn);
5.空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況,做到勤看、勤聽、勤記
錄;
6.空壓機(jī)工作氣壓不宜過高,不得超過額定工作氣壓;
7.開機(jī)后,操作員不得擅自離開崗位,應(yīng)認(rèn)真觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)氣壓表、油壓表、溫
度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣、漏電、安全閥不停
放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況,應(yīng)立即停車并及時(shí)檢修;
8.嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)下檢修、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,必須先停機(jī)并切斷電源,掛上“嚴(yán)禁合閘”警示
牌,釋放設(shè)備內(nèi)氣體的壓力后方可進(jìn)行,工作完成后必須把各種蓋板和護(hù)罩重新安裝好;
9.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它空氣通路的零件;
10.空壓機(jī)使用完成后,應(yīng)開閉電源開關(guān),并對(duì)工作環(huán)境和設(shè)備進(jìn)行清理,放走油水和余氣,
保持衛(wèi)生。
蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程
本規(guī)程適用于ZFQ型蒸汽發(fā)生器的操作。
L啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查
1.1連接好蒸汽發(fā)生器水箱的進(jìn)水管和蒸汽排出管,連接好符合要求的電源線,電源線接至相
應(yīng)的配電柜開關(guān)上。
1.2檢查水泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
1.3檢查各處電氣連接線是否牢固。
L4給蒸汽發(fā)生器供電。
2.啟動(dòng)
2.1打開電源開關(guān),電源指示燈亮。
2.2此時(shí)水泵自動(dòng)向爐膽內(nèi)加水,加水指示燈亮。當(dāng)爐膽內(nèi)加水達(dá)到設(shè)定水位后便自動(dòng)轉(zhuǎn)換
到加熱,此時(shí)加水指示燈熄滅,加熱指示燈亮。
2.3約10分鐘左右,便可得到約0.4MPa壓力的飽和蒸汽,此時(shí)便可使用蒸汽。
2.4當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí),加熱指示燈自動(dòng)熄滅,低于0.3MPa時(shí)又重新開始加熱。
2.5爐膽內(nèi)的水不斷下降到補(bǔ)水時(shí),水泵又向爐內(nèi)補(bǔ)水,這樣周而復(fù)始工作。
2.6面板上的“大、小”轉(zhuǎn)換開關(guān)可以控制蒸汽出口壓力。
3.停運(yùn)
3.1關(guān)閉電源開關(guān),拔掉電源插頭。
3.2將爐內(nèi)的余汽排盡,打開爐膽排污閥門,將爐膽內(nèi)的水排盡。
3.3打開后面板,拔掉水泵進(jìn)水軟管將水箱內(nèi)的水排放干凈,以防凍堵。
4.安全管理
4.1操作人員必須勞保護(hù)具上崗,勞保護(hù)具穿戴符合規(guī)范要求。
4.2使用時(shí)必須兩人以上操作,嚴(yán)格操作過程監(jiān)護(hù),查看蒸汽排出壓力,如果超壓,應(yīng)及時(shí)
停運(yùn)。
4.3手動(dòng)盤泵時(shí)必須確保電源插頭處于斷開狀態(tài),并做好監(jiān)護(hù)。
5.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
5.1物體打擊(蒸汽排出管)。蒸汽排出管末端使用鐵管或木棒綁扎牢固,操作時(shí),應(yīng)抓緊
鐵管或木棒,防止蒸汽管脫手;操作時(shí)人員不要站在蒸汽排出管上部。
5.2機(jī)械傷害(轉(zhuǎn)動(dòng)部件)。在水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件附近作業(yè)時(shí),必須保證身體各部位在轉(zhuǎn)動(dòng)部件
20cm范圍外。嚴(yán)禁將手和身體其它部位深入到轉(zhuǎn)動(dòng)空間,進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部件20cm范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)
必須斷開電源后再操作。
5.3爆炸(爐膽超壓)。定期檢查各控制系統(tǒng)部件是否可靠,操作時(shí)密切關(guān)注蒸汽壓力,若
壓力超過0.4MPa時(shí)加熱指示燈仍未熄滅,要手動(dòng)斷開電源開關(guān),聯(lián)系維修工區(qū)人員進(jìn)行檢
查。
5.5觸電。定期檢查電源開關(guān)、繼電器、線路等;合閘戴絕緣手套;操作時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。
5.6燙傷。蒸汽排出管末端使用鐵管或木棒綁扎牢固,操作時(shí),應(yīng)抓緊鐵管或木棒,防止蒸
汽管脫手造成蒸汽噴到人員身上;操作時(shí)人員不要站在蒸汽排出管上部,避開安全閥的排出口
部位;禁止用手直接抓握排出管。
6.注意事項(xiàng)
6.1盡量用凈化水,水中如有泥沙、雜物會(huì)損壞電熱管、水泵、壓力控制器,管道堵塞容易
引起失控,液位控制器積污容易失靈。
6.2每次使用完之后,應(yīng)將爐膽內(nèi)的余汽和水排放干凈,將水箱和水泵內(nèi)的積水排放干凈。
6.3每使用十次之后,應(yīng)加水對(duì)爐膽排污一次,以免積污太多,堵塞管道。
6.4使用時(shí)必須保證水箱內(nèi)液位在水位電極之上,避免供應(yīng)不上而影響水泵正常運(yùn)行和壽命
6.5發(fā)生器可能因管道內(nèi)有空氣,而加水困難。碰到此種情況,應(yīng)打開前門板,在水泵的出
水軟管上有一個(gè)排放閥,打開排放閥等有水冒出一些后即可,然后將排放閥關(guān)閉。
6.6蒸汽發(fā)生器出廠時(shí)蒸汽壓力控制在0.40MPa以內(nèi),不準(zhǔn)自行調(diào)高壓力控制,如果壓力控
制器失控,說明壓力控制器輸入蒸汽管內(nèi)有堵塞必須清楚,方可使用。
6.7在裝卸或安裝中,不能倒置或斜放,水或蒸汽不能進(jìn)入電器部分。如水或蒸汽進(jìn)入電器
部位容易漏電或損壞。
6.8定期對(duì)水位探針、水位器爐體連接通道等部位。
6.9蒸汽發(fā)生器使用、移動(dòng)過程中,注意水泵底部排污閥不要碰到其他物體,以防止損壞。
7.故障排除
故障現(xiàn)象故障原因排除方法
1、操作開關(guān)置于“開”主電源開關(guān)保險(xiǎn)絲斷更換新保險(xiǎn)絲
電源,指示燈不亮操作開關(guān)損壞更換新操作開關(guān)
指示燈壞更換新指示燈
2、給水指示燈亮,電機(jī)電機(jī)線圈燒壞線圈換新
不運(yùn)轉(zhuǎn)接觸器接觸不良更換或擦洗
水泵電機(jī)軸卡死拆下清洗校準(zhǔn)
3、給水指示燈不亮,電液位控制器故障更換或修理液位控制器
機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)接觸器故障更換新接觸器
給水線路故障檢查給水控制線路
4、水泵無法供水水箱無水(報(bào)警)檢查水源開關(guān)
水泵電機(jī)反轉(zhuǎn)檢查使用電機(jī)轉(zhuǎn)向正確
水泵不良,水泵接觸器更換水泵接觸器
壞拆下清除或換新
管路及各接頭阻塞
5、供水時(shí)間長(zhǎng)水泵磨損更換或修理
進(jìn)出水口阻塞拆下清理
6.長(zhǎng)時(shí)間加水不加熱液位控制器故障排除或更換新的
水泵磨損修理或更換
7、蒸汽壓力上升緩慢電壓偏低檢查電源
加熱時(shí)間過長(zhǎng)電熱管損壞檢查更換新的
使用過程中出汽量明顯減爐膽內(nèi)有嚴(yán)重水垢排除清洗干凈
少
8、蒸汽壓力無法上升壓力控制器故障更換或修理
壓力控制器偏低調(diào)整達(dá)到合理值
壓力表管道堵塞拆下清理
9、不加熱液位控制器故障排除或更換
加熱接觸器損壞更換新的
電熱管損壞
10、已達(dá)壓力無法切斷壓力控制器損壞更換或修理
加熱失控壓力控制器進(jìn)氣阻塞拆下清理
壓力表讀數(shù)不正確壓力表損壞更換
壓力表進(jìn)氣口阻塞拆下清理
11、水箱內(nèi)有蒸汽止回閥阻塞有回?zé)崴鹣虑謇砘虿粩喾潘?/p>
止回閥損壞補(bǔ)水沖洗
更換新的
12、開機(jī)加熱很快爐膽內(nèi)水位過高打開排污閥排水
達(dá)到設(shè)定壓力直至水泵開始供水后
但一用氣壓力下跌關(guān)閉排污閥
13、使用時(shí)蒸汽壓力偏低加熱系統(tǒng)不正常檢查更換新的
在0.2MPa以下電熱管有損壞家常更換新的
縫紉機(jī)安全操作規(guī)程
1、縫紉機(jī)使用前的準(zhǔn)備
1.1先將機(jī)器各部位擦試干凈,并檢查部件間緊固部件有否松動(dòng)現(xiàn)象。
1.2檢查各油子L是否通暢,按潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑。
1.3檢查各運(yùn)動(dòng)部位有否障礙,防護(hù)裝置有否完好。
1.4檢查壓腳與機(jī)針之間、壓腳與送料牙之間的位置有否合理。
1.5以上準(zhǔn)備工作確認(rèn)無誤后,才可接入電源,抬起壓腳,空車運(yùn)轉(zhuǎn),并檢
查機(jī)頭手輪方向正確是否,若不正確則應(yīng)將調(diào)整電源兩者相對(duì)。
2、縫紉機(jī)調(diào)整
2.1調(diào)整壓腳的高矮位置。
2.2調(diào)整壓腳與機(jī)針之間的間隔。
2.3調(diào)整壓腳送料牙位置。
2.4調(diào)整針桿的位置。
2.5調(diào)整針碼的大小。
2.6調(diào)整挑線簧的彈力大小。
3、縫紉機(jī)操作
上述準(zhǔn)備、調(diào)整工作請(qǐng)?jiān)跈C(jī)修工指導(dǎo)之下進(jìn)行,完成之后即可縫紉操作了。
3.1注意正確的坐姿。
3.2注意腳部控制電機(jī)踏板及壓腳的方法。
3.3注意正確的安裝梭心的方法。
3.4注意正確的穿線、起針、收針、倒針操作。
3.5注意送料、接料操作。
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