給排水管道及衛(wèi)生潔具安裝

給排水管道及衛(wèi)生潔具安裝

一、給水管道施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件

1、地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理

干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、

標(biāo)高正確。

2、暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝。

3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置

的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。

4、立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，

適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及

雜物清除干凈，并有防墜落措施。

5、支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行。

（二）材料要求

1、鑄鐵給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行YB/T5188、GB3287o其規(guī)格尺寸應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求，管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承

插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。

室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用橡膠圈接口，手錘輕輕敲打,沙沙聲說(shuō)明質(zhì)量不好,

應(yīng)檢查是否有裂縫；用錘擊斷管壁，斷面呈灰色，組織均勻、緊密、細(xì)顆粒為合

格。

2、消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計(jì)要求選用，一般采用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管，管材不得

有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

3、消火栓箱體的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無(wú)銹蝕、

劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉

靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好。

4、水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其中每戶使用DN15水表。熱水系統(tǒng)選用

符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃蓋無(wú)損壞，鉛封

0

5、閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)

靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，干管上的閥門(mén)全部試

壓檢驗(yàn)，一般閥門(mén)抽查10%。若有不合格的，則抽查20%,還有不合格的，則

逐個(gè)檢驗(yàn)。

二、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)

的規(guī)定。

項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值

主1給水管道水壓試驗(yàn)第4.2.1條

控2給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)第4.2.2條

項(xiàng)3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒第4.2.3條

目4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條

1給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距第4.2.5條

2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條

3給水水平管道坡度坡向第4.2.7條

4管道支、吊架第4.2.9條

5水表安裝第4.2.10條

每m1mm

鋼管

水平管道全長(zhǎng)25m以上>25mm

縱、橫方向塑料管每m1.5mm

般彎曲允許偏復(fù)合管全長(zhǎng)25m以上>25mm

項(xiàng)差值每m2mm

鑄鐵管

目全長(zhǎng)25m以上才251nm

6

每m3mm

鋼管

5m以上斗8mm

立管垂直度塑料管每m2mm

允許偏差復(fù)合管5m以上》8mm

每m3mm

鑄鐵管

5m以上才10mm

成排管段和成排閥門(mén)在同一平面上的間距3mm

三、工藝流程：

安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管、消火栓安裝一管道試壓一管

道防腐和保溫一管道沖洗一通水試驗(yàn)

四、操作工藝：

(一)安裝準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖，核對(duì)各種管道

的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)

人員研究解決，辦理變更洽商記錄。

根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。

（二）預(yù)制加工

1、按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際

安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草

圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按

管段分組編號(hào)）。

（三）干管安裝

1、給水鑄鐵管道安裝

在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來(lái)水方向

順序排列，連接的對(duì)口問(wèn)隙不小于3mm。找平找正找直后，將管道固定。管道

拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封堵、捻麻時(shí)先

清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，捻兩圈以上，約

為承口深度的三分之一，使承口周?chē)g隙保持均勻，將油麻捻后進(jìn)行捻灰，水泥

用32.5級(jí)以上加水拌勻（水灰比為1：9）,用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿

后用手錘打?qū)?，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用

濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)2?5天。冬季采取防凍措

施。

（四）立管安裝

1、給水立管凈距：

管徑DN25以下DN32-50DN65-125

凈距25?30mm35?50mm55mm

如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況處理。

比如：1?2層立管為DN50；3?4層為DN40；5?6層為DN25；7層為DN20；

DN50采用最小凈距；7層DN20適當(dāng)加大凈距到30mm,利用立管垂直度允許

偏差調(diào)整立管。

2、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排

開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩

口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加

臨時(shí)絲堵?。立管截閥安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合

土建堵好樓板洞。

3、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝

卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件

固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時(shí)絲堵。

4、給水立管變徑不得使用補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處

200mmo給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不

準(zhǔn)。首層給水立管設(shè)套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設(shè)套管。

5、多層住宅在首層設(shè)套管應(yīng)加設(shè)立管卡架，主要考慮一層閥門(mén)維修方便。其他

層不設(shè)穿樓板套管，給水立管不大于DN25使用單管卡固定，大于DN25立管可

不設(shè)立管卡架。

6、高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時(shí)設(shè)套管，其他層不設(shè)套管但設(shè)落地卡架,

抹水泥墩臺(tái)。不大于DN25使用單管卡固定。設(shè)落地卡架應(yīng)及時(shí)辦理隱檢。

（五）支管安裝

1、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適

當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找

平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連

接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

支管距墻凈距20?25mm,有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管

水平安裝時(shí)熱水在上，間距為100?150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在

的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時(shí)卡架，臨時(shí)固定，待土建

貼磚到相應(yīng)位置時(shí)預(yù)留兒塊磚，畫(huà)十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時(shí)

采用角鋼托架L25X3,鍍鋅U形卡固定。

2、支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),

找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加絲堵（最

好是100mm長(zhǎng)短管一頭砸癟封死--頭套扣）。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，

應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。

3、水表安裝：室內(nèi)水表外殼距墻1?3cm,水表前后直線管段如超過(guò)30cm,應(yīng)

煨彎，沿墻敷設(shè)。

4、消火栓及支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位

甩口，栓口朝外，離地l.lmo核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再安裝

栓閥，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在

輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。

5、自動(dòng)噴灑消防系統(tǒng)的控制信號(hào)閥前，應(yīng)設(shè)閥門(mén)，其后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。

常見(jiàn)的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過(guò)近或過(guò)大；水表前后直線管段長(zhǎng)度不符合

要求。消火栓箱洞上部未設(shè)置過(guò)梁造成箱體變形箱門(mén)開(kāi)啟不靈；消火栓位置與門(mén)

開(kāi)啟方向錯(cuò)誤，栓口方向錯(cuò)誤，栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影響出水量；

安裝好的箱體漆皮破壞嚴(yán)重。水表和消火栓安裝后應(yīng)及時(shí)保護(hù)。

（六）管道試壓

鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)

行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查

管壁及接口有無(wú)滲漏，若有，返修；若無(wú)，則開(kāi)始加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)

停止加壓（試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于LOMPa,若圖紙

上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計(jì)問(wèn)明）。單項(xiàng)試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降,

若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa,則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.

無(wú)滲漏為合格。

（七）管道防腐和保溫

1、管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施

工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。

2、管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱

損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)

收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

一、排水管道安裝施工準(zhǔn)備

（…）作業(yè)條件

UPVC埋設(shè)管道，應(yīng)開(kāi)挖溝槽，溝槽要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。地下鑄鐵

排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)達(dá)到或接近±0.00標(biāo)高，房心回填到管底或稍高的

高度，房心內(nèi)沿管線位置無(wú)堆積物，且管線穿過(guò)建筑基礎(chǔ)處，己按設(shè)計(jì)要求預(yù)留

管洞。暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、

預(yù)留孔洞、預(yù)埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過(guò)

3.5m應(yīng)搭腳手，并做好安全防護(hù)。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件

下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。

(-)材料要求

1.硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接劑應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。管

道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告及說(shuō)明

書(shū)。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓

度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。

碼放時(shí)地面要平，如果上架應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)防止管子變形。冬季防止凍壞，夏季

防止太陽(yáng)曬。用到的其他材料有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥

皂、鉛筆等。

2.鑄鐵排水管道及管件品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；铱阼T鐵的管壁應(yīng)厚度均

勻，內(nèi)外光滑整潔，無(wú)浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。

承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距

必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。青麻、油麻要整齊，不

允許有腐朽現(xiàn)象。瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有產(chǎn)品合格證。

二、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)

的規(guī)定。

項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值

主1排水管道灌水試驗(yàn)第5.2.1條

控2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第5.2.2條、第5.2.3條

項(xiàng)3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第5.2.4條

目4排水主立管及水平干管通球試驗(yàn)第5.2.5條

1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口第5.2.6條、第5.2.7條

2金屬和塑管支、吊架安裝第5.2.8條、第5.2.9條

3排水通氣管安裝第5.2.10條

4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第5.2.11條、第5.2.12條

般5室內(nèi)排水管道安裝第5.2.13、5.2.14、5.2.15條

項(xiàng)排坐標(biāo)15mm

II水標(biāo)得士15mm

6管橫每1m才1mm

鑄鐵管

安笆全長(zhǎng)(25m)以上斗25nlm

裝縱鋼管每1m管徑W100mm1mm

允橫管徑＞100mm1.5mm

許方全長(zhǎng)（25m）管徑W100mm*25nlm

偏向以上管徑＞100mm生38mm

差彎每1m1.5mm

塑料管

曲全長(zhǎng)（25m）以上*38nlm

鋼筋混每1m3mm

凝土管全長(zhǎng)（25m）以上*75nlm

每1m3mm

鑄鐵管

全長(zhǎng)（25m）以上*15mm

管

每1m3mm

垂鋼管

全長(zhǎng)（25m）以上*10mm

l'L

每1m3mm

度塑料管

全長(zhǎng)（25m）以上斗15mm

三、工藝流程

安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝f立管安裝f支管安裝一卡件固定一封口堵洞

f灌水試驗(yàn)一滿水排泄試驗(yàn)一通球試驗(yàn)

四、操作工藝

（一）安裝準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖，核對(duì)各種管道

的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)

人員研究解決，辦理變更洽商記錄。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定

位。

（二）預(yù)制加工

1、UPVC管預(yù)制加工。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸一,

繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀

除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全

部插入，--般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水

分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后

涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均

勻，約30s至Imin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口

粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘

接時(shí)，凝固時(shí)間為2?3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。

2、鑄鐵管道預(yù)制加工。應(yīng)每節(jié)做防腐，兩端留100cm不做防腐（接口用）。為了

減少在安裝中捻固定次口，對(duì)部分管材及管件可預(yù)先按測(cè)繪好的草圖捻好灰口，

并編號(hào)、碼放在平坦場(chǎng)地，管段下面用木方子墊平墊實(shí)。捻好灰日口的預(yù)制管段,

對(duì)灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。冬季要采取防凍措施，一般常溫24?48h后方可

移動(dòng)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。

（三）干管安裝

1、UPVC管道采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施

工條件具備時(shí);將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接

時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位

置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏,

5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預(yù)留口

封嚴(yán)和堵洞。

地下埋設(shè)管道：根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開(kāi)挖溝

槽并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,回填土過(guò)篩，夯實(shí)時(shí)勿碰

損管道。

2、鑄鐵管道埋設(shè)：在開(kāi)挖管溝或房心回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制

好的管段按照承口朝向來(lái)水方向，由出水日口處向室內(nèi)順序排列。開(kāi)挖捻灰口用

的工作坑，將預(yù)制的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，

按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將

管段承插口相連。在管溝內(nèi)捻灰口前，將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承

插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?，防止接口材料掉入管?nèi)，再校直、校正，管道兩側(cè)

用土培好，以防捻灰口時(shí)管道移位。將水灰比為1：9的水泥捻口灰拌好后，裝

在灰盤(pán)內(nèi)放在承插日口下部，人跨在管道上、一手填灰、一手用捻鑿搗實(shí)，先填

下部由下而上，邊填邊搗實(shí)，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打一，將灰口打滿打?qū)崬?/p>

止。捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或填濕潤(rùn)細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。管道鋪設(shè)捻好灰口，

再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好

尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵飛按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐

標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤。捻口經(jīng)過(guò)24h后即可從預(yù)留

管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后15min再次灌滿，觀察5min水位不下降且各接

口及管道無(wú)滲漏為合格。經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理

隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土

建填孔、洞，按規(guī)定填回填土。

托、吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊

或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊

卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)

生潔具的排水預(yù)留管口，按地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，

將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做閉水試驗(yàn)，按隱蔽

工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。

管道安裝防止倒坡及坡度不當(dāng)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可參照下表進(jìn)行：

坡度（％。）

序號(hào)管徑（mm）

標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度

1503525

2752515

31002012

41251510

5150107

620085

排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎

頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫

向打磨粗糙。

（四）立管安裝

1、UPVC管道

（1）安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支撐操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部

位。安裝立管時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，無(wú)規(guī)定時(shí)將伸縮節(jié)置于三通下方（如三

通在樓板上面則置于三通上方），立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預(yù)

留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。

立管插入端應(yīng)先畫(huà)好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。

安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止（一般預(yù)留脹縮量

為20?30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找

直，并測(cè)量頂板距三通口心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮

節(jié)封嚴(yán)。

（2）高層建筑排水立管宜暗設(shè)在管窿內(nèi)，沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵麓子，比如1

層、6層、12層等，防止雜物堵塞。

（3）在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段

外，然后進(jìn)行管道接口連接。

（4）管道不宜設(shè)在熱源附近，當(dāng)不能避免導(dǎo)致管道表面溫度大于60℃時(shí)應(yīng)采取

隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設(shè)伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)符合下

列規(guī)定：層高小于等于4m時(shí)排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m

時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。

（5）立管宜每二層設(shè)一個(gè)檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)一層設(shè)置檢查口，安裝

高度距地面Imo

2、鑄鐵管道

（1）根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留孔洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)，如系預(yù)制混凝土樓板需剔鑿樓板

洞，應(yīng)按位置畫(huà)好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如須斷筋，必須征得有關(guān)土建施工人員

同意，并按規(guī)定要求處理。

（2）立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，-?般首層和頂層必須有，其

他層隔層設(shè)置。安裝高度距地面1m。

（3）安裝立管應(yīng)二人以上配合，一人在上層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，

下面一個(gè)人將預(yù)制好的立管上半部分栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管

承口內(nèi)。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，檢查口方向

應(yīng)易于操作。上層的人用木楔將管在樓板孔洞處臨時(shí)卡牢，打麻、吊直、捻灰。

復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。

（4）立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿填實(shí)，并

拆除臨時(shí)支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。

（5）高層建筑考慮管道膨脹補(bǔ)償，可采用法蘭柔性管件，但在承插口處要留出

膨脹補(bǔ)償余量，高層建筑采用輔助透氣管時(shí)，可采用輔助透氣異型管件連接。透

氣管高度，從屋頂面層算起至透氣帽下端，上人屋面為2000mm,非上人屋面為

700mm,大于本地區(qū)積雪厚度。塑料管作室外透氣管易老化斷裂，影響牢固性和

使用壽命。透氣管縮徑易造成通風(fēng)不暢。

（五）支管安裝

1、UPVC管道。

橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。

首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將

預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步

吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定

卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

器具連接管安裝：

核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺

寸修整預(yù)留洞日口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，

必須將預(yù)留管日口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。

明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于110mm,接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措

施。直線管段大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。

2、鑄鐵管道。

支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將

預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承日口內(nèi)，將支管預(yù)留口

尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。

支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面，便于清掏。

支管安裝完成后，將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將

樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管日裝上臨時(shí)絲堵。

（六）灌水試驗(yàn)

埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌

水試驗(yàn)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水

15min后，再灌滿觀察5min,液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。衛(wèi)生間

支管灌水試驗(yàn)，如果每層需要作閉水試驗(yàn)，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安

裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作,

該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無(wú)檢查口的，將氣囊接出--根

5m長(zhǎng)的氣管（可用氧氣帶子），將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計(jì)氣囊位于

三通下方即可，試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然

后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。

（七）滿水排泄試驗(yàn)

衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗(yàn)。將衛(wèi)生器具放滿水，達(dá)到溢水口處，

檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點(diǎn)的通暢情況、管路及各連接件有無(wú)

堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫(xiě)“灌（滿）水試驗(yàn)記錄”，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。

（八）通球試驗(yàn)

1、項(xiàng)目劃分及試驗(yàn)內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水

平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗(yàn)，并做記錄。通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)

生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道

管徑的2/3,應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行，通球率必須達(dá)到100%。

2、主要試驗(yàn)方法：

（1）排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查,

通水將試球從出口沖出。

（2）橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末

端排出。室外檢查井（結(jié)合井）處需加臨地網(wǎng)罩，認(rèn)便將試球截住取出。

3、通球試驗(yàn)以試球通暢無(wú)阻為合格。若試球不通的，要及時(shí)清理管道的堵塞物

并重新試驗(yàn)，直到合格為止。

一、衛(wèi)生器具安裝施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件：

（1）與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項(xiàng)試壓已完成，與衛(wèi)生潔具連接的排水

管道灌水試驗(yàn)已完成并已辦理預(yù)檢、試驗(yàn)、隱檢等手續(xù)。

（2）需要安裝衛(wèi)生潔具的房間，室內(nèi)裝修已基本完成。

（3）浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層閉水試驗(yàn)合格后配合土建施

工，浴盆穩(wěn)裝完成后，應(yīng)自檢驗(yàn)收合格，辦理中間交接檢手續(xù)然后交土建進(jìn)行下

道工序安裝。

（-）材料要求：

（1）衛(wèi)生潔具在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和安裝前按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，核驗(yàn)規(guī)格、

型號(hào)和質(zhì)量符合要求方可使用。

(2)衛(wèi)生潔具應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，要求合格證應(yīng)具備產(chǎn)

品名稱、型號(hào)、規(guī)格、采用國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名

稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)，高級(jí)衛(wèi)生潔具應(yīng)有安裝使用說(shuō)明書(shū)，水箱

必須使用節(jié)水型產(chǎn)品。

(3)衛(wèi)生潔具的配件：應(yīng)能與所使用的衛(wèi)生潔具配套使用，并有產(chǎn)品合格證,

水箱配件必須使用進(jìn)水日高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件，并且有北京市法定檢測(cè)

單位證明。

(1)衛(wèi)生潔具的檢驗(yàn)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

①外觀檢查：外觀應(yīng)周正，瓷質(zhì)細(xì)膩程度和色澤一致，表面光滑，邊色邊緣平

滑，無(wú)裂紋、斑點(diǎn)，無(wú)損傷。

②尺量檢查：用3?5m鋼卷尺實(shí)測(cè)主要尺寸，長(zhǎng)、寬、高、下水口直徑應(yīng)在衛(wèi)

生潔具設(shè)備的允許公差值內(nèi)。

③敲擊檢查：用木棍輕輕敲擊，聲音實(shí)而清脆未受損傷，重點(diǎn)輕敲擊盆邊排水

口處。

④通球檢查：對(duì)圓形孔洞可做通球試驗(yàn)，檢驗(yàn)用球直徑應(yīng)為孔洞直徑的0.8倍。

(2)衛(wèi)生潔具配件分為鑄鐵、銅鍍銘、塑料制品等，檢驗(yàn)做到以下兒點(diǎn)：

①外觀檢查：配件應(yīng)完整，內(nèi)外表面光滑，澆口及溢邊應(yīng)平整，絲扣無(wú)斷絲、

亂絲，無(wú)溢邊。

②塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品，應(yīng)保證其圓度、硬度，不得

造成滲漏、脫落等質(zhì)量問(wèn)題，必要時(shí)應(yīng)檢查，并有法定單位的產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證明。

檢查方法為對(duì)配件進(jìn)行試裝連接，檢查下水口返水彎等絲扣連接是否能保證圓度

和絲扣處的硬度。

(5)其他材料。所有與衛(wèi)生潔具配套使用的螺栓、螺母、墊片一律采用鍍鋅

件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門(mén)、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠

板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料

護(hù)套等。

(6)衛(wèi)生潔具在檢驗(yàn)和搬運(yùn)過(guò)程中，要小心輕放防止磕碰，檢驗(yàn)完的產(chǎn)品應(yīng)

重新進(jìn)行包裝，分類(lèi)、分型號(hào)規(guī)格，單獨(dú)碼放，不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)退貨，經(jīng)檢驗(yàn)

的新產(chǎn)品，應(yīng)有相應(yīng)的新產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，如露天碼放應(yīng)選好地點(diǎn)，應(yīng)防止上部有重物

砸下，周?chē)鷳?yīng)有圍護(hù)。

（7）國(guó)家明文規(guī)定在建筑工程禁止使用螺旋升降式鑄鐵水嘴，鑄鐵截止閥。

二、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）

的規(guī)定。

項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值

主控1器具受水口與立管，管道與樓板接合第7.4.1條

項(xiàng)目2連接排水管道接口應(yīng)嚴(yán)密，其支托架安裝第7.4.2條

安每1m長(zhǎng)2mm

裝橫管彎曲度橫管長(zhǎng)度WlOm,全長(zhǎng)8mm

允橫管長(zhǎng)度＞10m,全長(zhǎng)10mm

1許衛(wèi)生器具排水管口及橫支單獨(dú)器具10mm

偏管的縱橫坐標(biāo)成排器具5mm

差單獨(dú)器具±10mm

衛(wèi)生器具接口標(biāo)高

成排器具±5mm

般污水盆（池）管徑50mm25%。

排單、雙格洗滌盆（池）管徑50mm25%0

水洗手盆、洗臉盆管徑32?50mm20%。

管浴盆管徑50mm20%。

管淋浴器管徑50mm20%。

項(xiàng)徑

高低水箱管徑100mm12%0

2和大便器自閉式?jīng)_洗閥管徑100mm12%o

最拉管式?jīng)_洗閥管徑100mm12%。

小沖洗閥管徑40?50mm20%o

坡小便器

自動(dòng)沖洗閥管徑40?50mm20%。

目度

化驗(yàn)盆（無(wú)塞）管徑40~50mm25%O

凈身器管徑40~50mm20%o

飲水器管徑20~50mm10%。?20%。

三、工藝流程

安裝準(zhǔn)備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)一衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝一定位畫(huà)線及甩口處理一

衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一衛(wèi)生潔具外觀檢查一通水維修一衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處

理一通水試驗(yàn)

四、操作工藝

（一）安裝準(zhǔn)備

1、根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量，根據(jù)衛(wèi)生潔具

實(shí)樣和標(biāo)準(zhǔn)圖集畫(huà)出各種支架的詳細(xì)草圖，然后根據(jù)草圖放樣制作支架，加工好

的支架樣品應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生潔具的試裝，沒(méi)問(wèn)題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批

進(jìn)行加工。

2、根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實(shí)際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專(zhuān)用工具的制作

使用是為了保證銅質(zhì)件、鍍格件、塑料件表面不會(huì)因安裝過(guò)程中出現(xiàn)咬傷、劃痕

影響美觀，另外專(zhuān)用工具使用操作方便。安裝衛(wèi)生潔具過(guò)程中需要使用死扳手的

部位：家具盆、臉盆、背箱、浴盆等處的下水口鎖母緊固，柱盆、臉盆、浴盆水

嘴安裝時(shí)鎖母的緊固和下水口、十字交叉筋處的固定使用叉扳手。

3、人員安排：根據(jù)工藝流程實(shí)行流水作業(yè)，或分成若干小組按工藝流程順序安

裝。這兩種方法都便于責(zé)任到人，便于熟練掌握本項(xiàng)的施工技術(shù)。

（二）衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)

衛(wèi)生潔具及配件在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)雖然已經(jīng)過(guò)進(jìn)廠檢驗(yàn)，但是在保管和搬運(yùn)過(guò)程

中，也會(huì)造成意外的損傷，所以衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100%進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要

求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量符合要求方可使用。

（三）衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝

將衛(wèi)生潔具清理干凈井對(duì)衛(wèi)生潔具部分配件進(jìn)行集中預(yù)裝。家具盆、臉盆下水口

預(yù)裝；坐便器排出口預(yù)裝；高低水箱配件的預(yù)裝；浴盆下水配件的預(yù)裝。

（四）洗面器的安裝

1、臉盆支架的安裝。支架的安裝應(yīng)能滿足臉盆的安裝高度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)自地

面至器具上邊緣800mm,支架在墻上孔洞位置的確定，臉盆甩口中心垂直于墻

面，畫(huà)出垂直線，800mm減去臉盆下沿要放支架的距離，自地面量取尺寸畫(huà)水

平線，平分支架的寬度，就是支架確定的位置，在墻上劃出孔洞十字線，十字線

應(yīng)大于孔洞以便在截支架固定時(shí)能找到準(zhǔn)確位置，在磚墻可采用DN32的鋼管制

成花管，用手錘在墻上砸孔，每砸兒下，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)方向同時(shí)倒摔管中的磚渣，洞

深120mm?150mm?；炷翂梢杂秒婂N開(kāi)孔或下預(yù)埋件。現(xiàn)在預(yù)埋方法很少

采用，主要原因與土建配合困難，位置不好確定，混凝土澆注過(guò)程中埋件容易位

置偏移，所有的支架孔洞，開(kāi)孔以后都應(yīng)用清水沖洗干凈，然后用細(xì)石混凝土填

實(shí)一半時(shí)將鋼管砸進(jìn)孔洞中，鋼管應(yīng)在十字中心，然后用水平尺測(cè)量水平和尺量

支架間距，然后找平找正填平孔洞，在填料達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行臉盆的安裝工作。

支架位置確定的另一種方法為比量法，將臉盆的配件返水彎上好，將返水彎對(duì)準(zhǔn)

下水日，測(cè)量面盆的安裝高度800mm,在盆沿測(cè)量水平根據(jù)實(shí)際尺寸劃孔洞的

位置，這種方法比較準(zhǔn)確，瓷磚墻面應(yīng)在支架預(yù)留處二至三塊磚不貼，等支架固

定牢固后在臉盆穩(wěn)裝前進(jìn)行套割貼瓷磚。

2、安裝前應(yīng)對(duì)臉盆及配件進(jìn)行檢驗(yàn)，主要進(jìn)行外觀檢查有無(wú)損傷，盆是否周正、

下水口的圓度、塑料配件的圓度和硬度等，然后將臉盆清洗干凈。

3、臉盆配件預(yù)裝：預(yù)裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝。

臉盆水嘴的安裝應(yīng)注意冷熱水嘴的方向位置，應(yīng)為左熱右冷，成套的冷熱水嘴一

般都有成品的橡膠墊，如果沒(méi)有橡膠墊應(yīng)自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰，將

橡膠墊墊好，把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面，套上橡膠圈墊，加上鍍鋅眼圈帶

上鎖母用自制的死扳手將鎖母緊至松緊適度。

4、臉盆的穩(wěn)裝。先清理下水甩口周邊衛(wèi)生，檢查甩口封堵情況，將堵頭去掉，

用手電筒檢查甩口管內(nèi)是否有異物，必要時(shí)進(jìn)行通水檢查是否通暢，自檢支架安

裝位置，如果沒(méi)有問(wèn)題將臉盆放在支架上測(cè)量臉盆的安裝高度和水平，如有誤差

可以進(jìn)行微量的調(diào)整，直到符合質(zhì)量要求為止。將支架的彎勾，勾緊臉盆，使臉

盆背后與墻貼緊，如果臉盆支架接觸不緊密，可用鉛皮墊一下，重新檢查臉盆的

水平度和標(biāo)高直到符合質(zhì)量要求為止，這時(shí)可以安裝返水彎，塑料返水彎可以在

絲扣上抹上少量油灰，纏上細(xì)麻絲，或用少量油灰纏上生料帶擰緊返水彎，返水

彎與排水管甩口處應(yīng)用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口應(yīng)出地面5?10mm,

使用油麻、密封膏封閉，注意密封膏使用太厚在干硬的過(guò)程中會(huì)因收縮出現(xiàn)裂紋,

排水塑料管插入排水管甩口內(nèi)不能低于30mm,并且排水塑料管端部加熱用木模

將管口擴(kuò)成喇叭口。穩(wěn)裝后的臉盆再進(jìn)行給水連接管的安裝，在給水支管上安裝

八字門(mén)用短管或連接軟管與冷熱水嘴連接，接通水源后或用臨時(shí)水進(jìn)行臉盆的通

水（滿水）試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容：檢查臉盆滿水后的溢水情況，要求通暢，驗(yàn)盆的下水

配件接口處有無(wú)滲漏，給水管道接口有無(wú)滲漏，排水是否通暢，經(jīng)自檢、互檢、

專(zhuān)檢合格后由專(zhuān)人給臉盆墻面縫隙等處封玻璃膠，（也可以使用白水泥）同時(shí)將洗

臉盆及周?chē)l(wèi)生清理干凈。

（五）浴盆及地漏安裝