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吉林市神工機電設(shè)備有限公司PAGE0地址:吉林高新區(qū)陽光水岸17號樓23#、24#網(wǎng)點電話真梯年度保養(yǎng)計劃機房內(nèi)定期保養(yǎng)項目及要求1檢查發(fā)現(xiàn)機組、組勵磁機、直流電動機及其碳刷首先停機檢查項目:(1)清理各部位積垢(清理整流子時,只能用毛刷、干布,不得用液體洗滌劑沖刷,不能用比銅硬的利器清理);(2)檢查碳刷有無缺損(3)檢查碳刷接線是否松脫,各部位螺絲是否上緊。碳刷和整流子接觸情況,檢查整流子表面粗糙度,切勿劃傷整流子。如已劃傷,傷痕較淺時可用砂布打磨光滑;劃傷深至0.5mm以上時,需拆下重車。重車修后的整流子片間下挖槽深度應(yīng)符合要求。槽中應(yīng)無積碳。(4)刷架彈簧的壓力要適當(dāng),過緊,碳刷磨損塊;過松,接觸不良,火花大。(5)軸承換油,滾動軸承換油。(6)電動機線圈絕緣。電梯運行時檢查以下部位:(1)電梯有否異常響聲和異常振動;線圈溫升不應(yīng)高于銘牌規(guī)定。(2)碳刷有無火花,火花情況是否正常。(3)軸頭有否漏油;軸承溫升不高于60℃。2曳引機(1)清潔各部位,檢查油質(zhì),盤根密封的軸頭平均每3-5min滴一滴油為正常,過多過少均不好。采用密封環(huán)的軸頭不應(yīng)漏油,其余連接部位不應(yīng)漏油。(2)檢查蝸輪蝸桿的磨損及其齒側(cè)間隙,蝸桿軸的軸向竄動量應(yīng)小于2mm。(3)檢查曳引輪槽有否磨損或變形。各繩槽的磨損應(yīng)一致,磨損深度差越過繩徑的1/10時要車修至深度一致,或更換曳引輪。(4)檢查各部位螺栓是否擰緊。(5)運行時檢查有無異聲,停車時有無震動。3制動器分解(1)制動器各活動部位分解,檢查閘芯磨損情況,清潔后加適量相應(yīng)的潤滑物。(2)檢查剎車鼓及剎車皮的磨損情況。剎車皮磨損超過原厚度的1/4、露出鉚釘、剎車皮老化均應(yīng)更換,剎車皮應(yīng)無油污。(3)制動器線圈通電時,剎車皮與剎車鼓的兩側(cè)間隙要均勻。(4)閘芯沖程,單閘芯的沖程應(yīng)在2mm左右;雙閘芯的沖程每側(cè)應(yīng)在1.5mm左右。(5)兩側(cè)彈簧壓力應(yīng)均等。(6)各接線端螺絲應(yīng)緊固。(7)剎車電接點,其開放距離應(yīng)在1.5~2mm之間,檢查接點有無脫落、燒蝕及火花情況。4選層器及其傳動機構(gòu)(1)清潔選層器及其傳動機構(gòu)的各個部位。1轎廂門裝置(1)清除各部位灰塵、油泥,導(dǎo)軌及各活動部位加適量的潤滑油。(2)吊門滾輪磨損導(dǎo)致門扇下墜,門下邊緣距地坎小于4mm及歪斜時,應(yīng)調(diào)整門滾輪的安裝高度或更換滾輪。(3)檢查調(diào)整門聯(lián)動機構(gòu)。使繩、鏈、皮帶適度張緊;傳動桿各傳動關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動靈活,各固定處不應(yīng)發(fā)生松動。(4)檢查各開關(guān)位置是否準(zhǔn)確,固定是否牢固,安全觸板等動作是否準(zhǔn)確可靠,接線是否可靠,引線與各活動部隊位是否有摩擦,如有摩擦,須進(jìn)行位置調(diào)整。(5)開關(guān)門時,注意門電動機速度的變化,必要時給予調(diào)整。注意門電阻接線是否有松脫、虛焊。(6)檢查、清理門電動機,軸承加油;直流電動機清理整流子及碳刷。運行時各部位無異常聲響及過熱現(xiàn)象。(7)檢查門地腳滑塊,螺絲是否緊固。(8)轎門關(guān)閉后,門與門之上下間隙不應(yīng)大于0.5mm,且上段不能有縫隙。2導(dǎo)靴(1)檢查導(dǎo)靴固定螺栓是否緊固;滑動導(dǎo)靴油杯油位應(yīng)在1/4~3/4油杯高度之內(nèi),油質(zhì)清潔,油芯吸油情況良好,油杯不漏油。(2)應(yīng)保證彈性滑動導(dǎo)靴對導(dǎo)軌的壓力,當(dāng)因靴襯磨損而引起松弛時,應(yīng)加以調(diào)整。(3)檢查滑動導(dǎo)靴的靴襯磨損程度,運行中檢查導(dǎo)靴無異響。(4)檢查滾動導(dǎo)靴的滾輪是否開膠、斷裂,滾輪與導(dǎo)軌上不得有油污;滾輪對導(dǎo)軌工作面不應(yīng)歪斜,在整個輪緣寬度上與導(dǎo)軌工作面應(yīng)均勻接觸,導(dǎo)靴支架活動部位加油。(5)運行中檢查滾動導(dǎo)靴有無異常聲響,必要時,給予更新或調(diào)整。3安全鉗(1)檢查各活動部分有否松脫。(2)停梯狀態(tài),用手提拉桿,檢查楔塊動作是否正常,恢復(fù)正常后,檢查楔塊與導(dǎo)軌工作面間隙兩側(cè)應(yīng)均勻。(3)安全鉗動作開關(guān)位置正確,接線無松動。(4)各楔部、可動部位軸承等清潔并加油。4平層裝置(1)清潔平層裝置及隔磁板的灰塵油漬,緊固各部位螺絲。(2)停機檢查各接點接線是否牢固。(3)磁鐵和開關(guān)滾輪位置相對準(zhǔn)確,滾輪油加少量潤滑油。(4)檢查各層平層度是否符合要求。5轎廂各類螺栓(1)檢查緊固轎廂各部位螺栓,包括轎廂壁、轎底、防護(hù)板、轎廂架及扶手、吊架等螺栓。(2)各螺栓加少許潤滑油。井道定期保養(yǎng)項目及要求1廳門(1)清除門導(dǎo)軌及各部位灰塵、油漬,導(dǎo)軌及各活動部位加適量潤滑油。(2)檢查門鋼絲繩松緊和磨損情況。(3)各活動部位間隙、動作是否正常。(4)清理電氣接點,使各接點接觸良好、動作正常。(5)檢查門腳滑塊,各螺絲是否緊固。(6)廳門關(guān)閉后,中分門對口處的間隙不應(yīng)超過0.5mm,上段對中處不得有縫隙。2緩速開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)等(1)安全回路各開關(guān)及繼電器動作正常。(2)清掃各開關(guān)灰塵,各開關(guān)滾輪靈活,接點接觸良好。(3)各開關(guān)接線無松脫、無虛焊。(4)各開關(guān)固定牢固,開關(guān)與碰鐵位置相對準(zhǔn)確。3對重裝置(1)清掃對重裝置,并檢查各部螺絲有無松脫。(2)對重塊有無壓緊,對重底調(diào)整鐵塊固定螺絲是否擰緊。4引繩、限速繩、平衡繩(1)慢車運行每行1m檢查鋼絲繩的磨損、破斷、扭曲、生銹等情況。(2)檢查引繩松緊度是否一致,一般用手拉法或彈簧秤測量法。(3)檢查繩頭組合螺絲及開口銷是否脫落。(4)檢查繩與輪槽的接觸情況(5)檢查曳引繩、限速繩、平衡繩長度。5導(dǎo)軌及支架(1)檢查轎廂及對重導(dǎo)軌支架的螺栓有無松動、開焊和土建連接處有無松動。(2)清潔各導(dǎo)軌工作面并適當(dāng)加油。檢查導(dǎo)軌接板螺栓有無松動,導(dǎo)軌是否變形。6隨線(1)檢查井道中有無與電纜接觸的物體,電纜外皮有無操作開裂,電纜有無扭曲。(2)電梯轎廂在下端站平層時,電纜距井底應(yīng)為60~350mm。7各類線管、線槽和接線箱的接線柱(1)檢查轎廂操縱盤、接線箱、中間接線箱各接線柱接線是否牢固,包括電源進(jìn)線、電機接線、接地線,并清掃接線座。

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