氮氣供應(yīng)系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書

環(huán)境管理文件文件編號：CSG-GL-004版本號：A生效日期：2011-08-10修改狀態(tài)：0揚州宇理電子有限公司第2頁共2頁氮氣供應(yīng)系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書編號：CSG-GL-004版次：A0編制：審核：批準(zhǔn)：發(fā)布日期：2011年08月01日生效日期：2011年08月10日更改記錄序號修改條款及內(nèi)容摘要審核批準(zhǔn)/日期1.目的(Purpose)：建立氮氣供應(yīng)系統(tǒng)的操作和安全點檢項目，保證設(shè)備的正常運作。2.范圍(Scope)：本公司所使用之氮氣供應(yīng)設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)方法。3.權(quán)責(zé)(Responsibility)：3.1工務(wù)部輪班工程師:負(fù)責(zé)設(shè)備的操作、巡檢和參數(shù)的記錄;4.名詞定義(Definition)：無5.程序內(nèi)容(OperatingRequirement)：5.1液氮充填程序5.1.1充填前氮氣廠商充填人員在充填前需配戴個人防護用具（安全眼鏡，防凍手套）。5.1.1.2充填人員在充填氮氣前需先附氮氣分析報告表，由工務(wù)人員確認(rèn)無誤后方可充填5.1.1.3充填前需登錄儲槽壓力、液位，并檢視四周環(huán)境是否有易燃物品，嚴(yán)禁煙火5.1.2充填中5.1.2.1拆開儲槽充填接頭盲板，安裝充填軟管。5.1.2.2檢查儲槽上部與底部充填閥是否關(guān)閉，如則將其關(guān)閉5.1.2.3打開槽車充填泵浦進，出口閥及回流閥，做充填泵浦之預(yù)冷（10~15分鐘）5.1.2.4拉出電源線正確插入電源箱座激活電源，檢查槽車上電壓指示及充填泵浦預(yù)冷狀況5.1.2.5管線沖完成后，關(guān)閉儲槽入口前之充填排氣閥，打開儲槽上部與底部充填閥，關(guān)閉儲槽升壓閥5.1.2.5開啟槽車加壓閥升壓，加壓時壓力表指示需在規(guī)定安全紅線范圍內(nèi)，待充填泵浦預(yù)冷完成后激活槽車充填泵浦;5.1.2.6關(guān)閉槽車回流閥，充填時應(yīng)注意儲槽上部與底部充填閥之調(diào)配，避免壓力低于于最低使用壓力;5.1.2.7充填時需注意槽壓力（<250PSIG）與液位（<200inchW.G），及氮氣是否有泄漏，打開儲槽檢液閥至有液體流出，速關(guān)閉儲槽檢液閥，關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉槽車升壓閥，關(guān)閉充填泵浦進、出口閥，打開充填泵浦回流閥，關(guān)閉儲槽上部與底部充填閥，打開儲槽升壓閥。5.1.3充填后5.1.3.1打開儲槽充填入口前之前排氣閥，排放管內(nèi)余壓，將儲槽盲板固定接頭裝回，充填軟管收回放置軟管箱內(nèi)。打開槽車排放閥，泄放降壓壓安全規(guī)定。拆下電源插座接頭收回電纜線。5.1.3.4會同工務(wù)人員檢查各閥，并登錄充填后之壓力、液位，檢查各凡爾、管線狀況無誤后簽收。5.2N2之點檢、安全庫存、叫貨及充填5.2.1.N2槽液位需每日點檢兩次以上5.2.2.N2槽之安全庫存量應(yīng)為2日之用量。（參考最近1個月之平均用量）5.2.3.當(dāng)N2槽液位低于安全庫存量時（約1600mm桶高）需立即通知原供應(yīng)廠商充填。5.2.4.當(dāng)N2槽液位容量低于1/2安全庫存量（約900mm桶高）時，需立即聯(lián)絡(luò)原供應(yīng)廠商緊急充填及通知工務(wù)主管。5.2.5.氮氣充填時需依標(biāo)準(zhǔn)程序填充并填表記錄。5.3N2之使用5.3.1升閥V-3需保持常開，確保桶壓維持9.5~10.5kg/㎝2，最高壓力<12kg/㎝2。5.3.2.每日巡檢交換蒸發(fā)器一次以上，如有結(jié)冰嚴(yán)重,則替換蒸發(fā)器的使用;5.4N2供應(yīng)異常時（N2槽低液位）步驟處理動作位置責(zé)任者備注（注意事項）1.確認(rèn)N2槽之狀況·壓力低于10kg/cm2將加壓閥打開提高壓力·N2槽本身之凡而值班工程師立即反應(yīng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人2.聯(lián)絡(luò)BOC·立即派車來填加N2·N2槽系統(tǒng)負(fù)責(zé)人5.5當(dāng)機反應(yīng)程序及時效發(fā)現(xiàn)人系統(tǒng)負(fù)責(zé)人課主管部主管行政副總立即30min1hrs2hrs4hrs(重大異常)5.6液氮泄漏應(yīng)急處理:5.6.1.通知附近人員疏散5.6.2.關(guān)閉廠內(nèi)面向槽體之窗戶5.6.3.關(guān)閉外氣空調(diào)箱5.6.4.通知生產(chǎn)線使用氮氣設(shè)備轉(zhuǎn)為干燥空氣5.6.5.管路泄漏(關(guān)閉液氮出口閥)槽體泄漏(打開2組蒸發(fā)器)5.6.6.泄漏停止后,檢查受損結(jié)構(gòu),管件,并請廠商修復(fù)槽體.5.7環(huán)保、安全、衛(wèi)生注意事項5.7.1高壓氣體特定設(shè)備安全手則:為防止災(zāi)害發(fā)生凡發(fā)現(xiàn)有異狀時,操作人員應(yīng)即采取適當(dāng)措施并應(yīng)經(jīng)常注意事項,應(yīng)確認(rèn)安全閥壓力表及其它安全設(shè)備無異狀后方可使用,盡力避免急據(jù)之負(fù)荷變動,保持壓力在最高壓力允許之下盡力保持安全閥之機能正常.5.7.2漏氣實驗時需用肥皂水或檢知器5.7.3容器及設(shè)備切勿猛力沖擊或任意敲打以免漏氣5.7.4對閥體操作時原則上應(yīng)以徒手操作,無法徒手操作時得使用規(guī)定閥板手,但不得以異常姿勢或數(shù)人以上使力加諸于閥上超過容許扭矩,遇有操作困難或有異常時,應(yīng)迅速報請主管人員處理.5.8其它注意事項5.8.1保養(yǎng)時先確定機臺在停機狀態(tài)否,再將電源OFF,確保維修人安全.5.8.2保養(yǎng)過程中,設(shè)備零件不堪使用時,勿使用,須換新品再投入運作,保養(yǎng)時請用廠商提供之規(guī)格部品,代替品來使用.5.8.3將保養(yǎng)后機臺周邊環(huán)境清理,部品,工具歸位.