雞舍鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計1

施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計1第一章編制依據(jù)及原則第二章工程概況施工部署第三章總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施第四章施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)第五章主要分部分項工程的施工工藝、方法2第一章編制依據(jù)及原則《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-200《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2001）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》34.其他相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程4第二章工程概況為1041㎡，檐口高度為3.3米，車間長度70米，寬為14.26米.工程質(zhì)量目標(biāo)：合同規(guī)定質(zhì)量等級為合格，項目部定為公司內(nèi)部優(yōu)良工程項目部經(jīng)理由靳軍杰擔(dān)任，楊根田擔(dān)任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，下有施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等，建立以項目管理班子為核心，進(jìn)行工①貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)②項目經(jīng)理是工程項目的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運行，對公④嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計合理組織施工，執(zhí)行5⑤貫徹工程質(zhì)量責(zé)任制、樣板間制，對項目經(jīng)理部施工過①檢查監(jiān)督施工規(guī)范和操作規(guī)程的執(zhí)行，確保工程質(zhì)量始③組織項目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范和操作規(guī)程，對勞務(wù)④協(xié)調(diào)項目業(yè)務(wù)部門的工作，樹立良好的工作秩序，建立高效⑥及時了解掌握質(zhì)量信息，分析質(zhì)量動態(tài)，及時處理業(yè)主6①根據(jù)“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批設(shè)計進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的指令，末經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁自③負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料、構(gòu)件、半成品的質(zhì)量把關(guān)，并收集出①認(rèn)真落實質(zhì)量責(zé)任制，對操作過程進(jìn)行質(zhì)量控制，堅持②參與對班組的技術(shù)交底，制訂分項工程質(zhì)量保證措施和通病7④對工程、監(jiān)督管理部和監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督員檢查出①認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行機械管理的各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行機械作規(guī)程。全面掌握項目所使用的機械設(shè)備狀況，確保各機械設(shè)備正常、安②機械設(shè)備在安裝前，會同電工檢查用電線路，并檢查機械零進(jìn)行驗收，確認(rèn)合格，并經(jīng)簽字后，方可投入使用:⑤認(rèn)真落實維修保養(yǎng)制度，維修人員每周或半月對設(shè)備進(jìn)⑥組織機械設(shè)備操作人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全知識，監(jiān)督“十字”作業(yè)法要求進(jìn)行工作，愛護設(shè)備，確保機械設(shè)8⑦會同安全員進(jìn)行對機械設(shè)備的安全檢查，并監(jiān)督對存在問題①認(rèn)真掌握公司《質(zhì)量手冊》要求，執(zhí)行《文件和資料控②做好文件和資料的管理，凡是文件和資料收發(fā)要及時登記，⑥當(dāng)項目完工及交付后，應(yīng)將本項目質(zhì)量紀(jì)錄和有關(guān)文件第三章總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施創(chuàng)優(yōu)能力強的項目部承擔(dān)本工程的施工任務(wù)；調(diào)入裝備優(yōu)良的施工機械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工工藝，確保該工程的工期、質(zhì)量及安全文明施工目標(biāo)9根據(jù)工程實際情況，工期短、工序多，包括土建、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾，在2.1項目經(jīng)理部由具有豐富工程施工管理經(jīng)驗的同志組成，實行系統(tǒng)化質(zhì)量控制及檢查、計量試驗檢測、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟核算、文明施工、材料土建工程本著先地下、后地上的施工順序，主體施工階段腳手架按規(guī)按照先室外后室內(nèi)，先上后下，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃要求及時組織各工種施工力量進(jìn)場施工。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào)，并制定切實可行的成品保護措施，加強成品保護好基槽、基坑的測量系統(tǒng)，保證測量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點穩(wěn)定、準(zhǔn)確，現(xiàn)場設(shè)1.鏟探：土方挖完后，按照施工規(guī)范要求進(jìn)行鏟探，探孔間距1.5m,鏟探深度2.5m,呈梅花狀布置，鏟探時認(rèn)真做好記錄，并繪制探孔平面布置圖；鏟探完畢探孔進(jìn)行灌砂處理，每灌30cm左右，用鋼釬搗實，以減少2.2三七灰土，提前拌和好，過篩并拌合均勻。在粉白灰時，應(yīng)遠(yuǎn)離臨定位軸線的測設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位要求，使用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁。地面以上定位軸線本工程模板設(shè)計原則：為保證施工質(zhì)量和工期，墊層、獨立基礎(chǔ)、基獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱模板拆除時，將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸，拆除時不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位置，柱模板的垂直度和標(biāo)高，檢查鋼筋加工采用場內(nèi)集中統(tǒng)一配料，集中機械加工成半成品后運到指定鋼筋加工前先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項檢驗。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，Ⅰ級鋼末端作180°彎鋼筋綁扎時，要按照設(shè)計和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。為保為確實保證鋼筋綁扎成品質(zhì)量，鋼筋綁扎完畢后，必須及時檢驗，并鋼筋進(jìn)場前首先由資料員核實合格證等有關(guān)證件，符合要求后，再組鋼筋入模前，應(yīng)認(rèn)真清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的鋼筋保護層：基礎(chǔ)、柱保護層采用預(yù)制水泥墊塊或塑料定位卡控制，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計或規(guī)范要求，其強度同砼強度。當(dāng)在垂直方向使用劃出鋼筋位置線：基礎(chǔ)的鋼筋，在墊層上劃線，柱的箍筋在兩根對角鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及檢查鋼筋保護層是否夠，綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實保證鋼筋保護層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑澆筑前必須完成各種技術(shù)交底，請甲方、監(jiān)理人員對需要隱蔽的部清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，木砼澆筑時必須保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一車砼入模后的砼初凝時間內(nèi)，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆筑要求，必須認(rèn)真控制砼的厚度，來保證砼在連續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。安排砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時采用振動棒振搗時要做到快插慢拔，插點要均勻排列。其移動間距不大于作用半徑的1.5倍，與模板的距離不大于其作用半徑的0.砼的振搗，以其表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡、表面砼澆筑完后12小時內(nèi)即加以養(yǎng)護，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜獨立基礎(chǔ)澆筑時盡量避免操作人員踩踏鋼筋，不得任意踩踏，現(xiàn)場鋼3.3放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑4.2墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放（1）磚砌體排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，砂漿飽滿、4.4制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)4.5鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過手推車運至砌筑地點，采用“三4.6磚就位與校正：砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌（2）砂漿的品種，強度等級必須達(dá)到設(shè)計要求，按規(guī)定（1）砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)抽檢，其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計文件的要鋼板、型鋼的局部撓曲失高F（1）材料進(jìn)場，按品名、規(guī)格、數(shù)量，會同供應(yīng)人鋼材復(fù)驗─→鋼材矯正→放樣號料→切割下料→組裝成型→部件焊接→變形矯正→劃線鉆孔→除銹油漆→結(jié)構(gòu)驗收→提為確保焊接質(zhì)量，在備料前對所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機械性能復(fù)根據(jù)本工程的設(shè)計，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序，該工程采取圖紙下料法，直接按圖紙所號料完畢則應(yīng)在樣板和樣桿上記下實際數(shù)量，寫上“完”或“全”字樣和123456（4）切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹清除做記錄。樣板必須標(biāo)注明顯的中心線和角度線，同時標(biāo)注圖號、編號、數(shù)（2）對接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進(jìn)行。焊接完畢焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)的制作過程中不可避免的問題，在焊接受熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形，給制作帶來一定的難度。構(gòu)件焊接后采取矯正機矯柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱必須達(dá)到互換要求，孔的最（2）端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必須經(jīng)專檢員評于接點中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定。單構(gòu)件支撐點在運至現(xiàn)場前進(jìn)行全面驗收，檢查構(gòu)件的各部分幾何尺寸，以及焊接的外觀檢查，焊縫的高度是否符合圖紙的要求，并根據(jù)國家的鋼結(jié)構(gòu)焊接幾彎C度C端+3.0（只允許C+5.0（只允許C+6.0（只允許C鋼構(gòu)件進(jìn)場后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗收規(guī)范的規(guī)定對成品進(jìn)行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差型號、數(shù)量外，還需對運輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，（3）柱頂標(biāo)高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)裝法安裝時先安裝鋼柱、墻梁，再吊裝鋼梁。在其間穿插安裝檁條及其他（3）本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將（4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對其進(jìn)行垂直度校正。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾1.2在高強螺栓連接施工前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)摩擦驗，在工廠處理的摩擦面試件出廠時要有三組，作為工地作復(fù)驗，抗滑移法應(yīng)用專用的手動扭距扳手，用人力緊固高強度螺栓。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動機或者其他方法將初擰后的螺栓再由穿入螺栓孔，對不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無間隙后用銼一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。兩個連接構(gòu)件的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加美觀，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固2.5所有檁條與梁的連接處安裝螺栓時，螺栓向下且所有螺栓不要上隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累2．1鋼架二次涂裝，指鋼架經(jīng)過運輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須（2）經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對漆膜進(jìn)料計劃分批組織進(jìn)場，材料加工集中解決。并根據(jù)工程特點準(zhǔn)備機械設(shè)備③面磚的排列盡量應(yīng)避免非整磚，若有非整磚應(yīng)粘貼在次要部位或陰面磚鋪貼根據(jù)預(yù)定的流水分塊進(jìn)行，每個分塊自上而下鋪貼。粘結(jié)材料采用益膠泥，操作時在面磚背面刮滿刀灰面磚表面的清潔工作在當(dāng)天隨即做好，如完成后還有不潔之處，用表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整、分格縫應(yīng)清晰；各抹灰層之間應(yīng)粘結(jié)質(zhì)量要求：表面整潔、材質(zhì)均勻、接縫均勻、線條順直、無裂皺(4)窗框與洞口的間隙用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5~安裝前結(jié)構(gòu)工程應(yīng)經(jīng)驗收全部完成，且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求，室內(nèi)水平線已彈好，且門框靠墻防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預(yù)繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符澆筑砼前，檢查鋼筋位置和保護層是否準(zhǔn)確，固定好砂漿墊塊，振搗時避免振搗棒撞擊鋼筋，拆模時間應(yīng)根據(jù)試塊試驗結(jié)果確定，防止過早拆澆筑砼時，應(yīng)觀察模板、支架、堵縫等情況，模板固定要牢靠，柱模預(yù)防措施：焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行試焊；每批鋼板首次焊接完后，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并按規(guī)定隨機取樣送檢；檢查焊預(yù)防措施：運輸時捆綁牢固，減少碰撞，擠壓。不可避免的要在現(xiàn)場進(jìn)行我們將把本工程列為重點工程，在施工質(zhì)量管理上我們嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和工序控制，確保每道工序受控，讓建的材質(zhì)報告、說明書、合格證、試驗報告等資料，并必須經(jīng)過復(fù)檢和報批本工程施工工序較多，交叉作業(yè)頻繁，因此各工序間的相互協(xié)調(diào)對于保證工程質(zhì)量、縮短工期就顯得非常重要。為使工程施工順利進(jìn)行，特采叉作業(yè)中可能出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人針對這些問題制定出相應(yīng)的解決方施工機械位置或開行路線應(yīng)符合施工平面位置圖的規(guī)定，不得任意侵占場建筑物兩側(cè)做好臨時排水溝等排水設(shè)施，防止水土流失。施工生活中的廢水要經(jīng)沉淀處理，廢渣、垃圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理，堆放到指定地點，嚴(yán)禁亂扔亂棄，避免污染環(huán)境。施工完后，除已征得業(yè)主同意外，必須拆4、在工地主要出入口設(shè)置工程項目介牌、項目工程在竣工驗收交付作用后，按照合同在關(guān)規(guī)定，在一期限內(nèi)，由項目經(jīng)理部組織原項目人員主動對竣工工程進(jìn)行季節(jié)性回訪，聽取用戶對工安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷4、新進(jìn)工人須進(jìn)行公司、施工隊和班組的三級教育。對上8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報告，做好“三不放過”⑴堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設(shè)施⑵鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的⑶高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的⑷吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)⑸吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢⑼參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)實行項目法施工，由施工經(jīng)驗豐富的管理人員及工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)物按照項目法管理的要求實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完善本項目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)保證措施：編制科學(xué)嚴(yán)密的實施性施工組織設(shè)計，制定切實可行的施工技術(shù)方案，實行全面質(zhì)量管理，確保重點、難點項目和關(guān)鍵工序的認(rèn)真理解施工協(xié)議書內(nèi)容。并按質(zhì)量體系運行程序，結(jié)合本工程特點編制使施工方案力求達(dá)到科學(xué)合理。加強質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，減少不必要的返工。建立建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位四方的定期例會制度及生產(chǎn)系統(tǒng)每日碰頭會、現(xiàn)場會制度，及時協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題。嚴(yán)格按設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針對技術(shù)和質(zhì)量難題，全面實行“自檢、互檢和質(zhì)檢人員專檢”的質(zhì)量“三檢”制度。杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，保證各分實行進(jìn)度計劃的有效動態(tài)管理控制，認(rèn)真做好周、月進(jìn)度安排