鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計

第三部分：項目人員及設(shè)備、機械配備新會市會展中心鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程，主要有會議中心鋼結(jié)構(gòu)，大廳網(wǎng)架及沿江會路面不銹鋼裝飾網(wǎng)架三部分組成，其中大廳網(wǎng)架上采用該工程屋頂材料可以采用浙江東南網(wǎng)架集團有限公司出品得意大利包括鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架、屋面、玻璃頂系統(tǒng)得生產(chǎn)、運輸、安裝等各個環(huán)計劃，人員安排計劃，對廠內(nèi)現(xiàn)有人力、物力資源進行優(yōu)化配置，加項目人員及設(shè)備、機械配備全部努力來保質(zhì)、保量、保工期、保安全來完成工程得制作、安裝任技術(shù)、制作加工、運輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需得一切資源，包括設(shè)計、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動力組織安排、質(zhì)量控制、運輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計單能部門均必須滿足本工程所需得資源及嚴格完成本工程得所有任務(wù)，并派遣一名經(jīng)驗豐富得項目經(jīng)理及技術(shù)純熟得技術(shù)隊伍負責(zé)現(xiàn)場安總經(jīng)理→總負責(zé)→技術(shù)部→設(shè)計、翻樣、工藝及技術(shù)問題得率，保證項目管理工作得科學(xué)性、有效性、合理性，主要人員配置如09后勤綜合管理員生活保障及治安得管理1表一1131111111美國FMI公司H型鋼拼裝組立123456789222121美國FMI公司續(xù)表一1121條美國固瑞克涂裝設(shè)備公司各種構(gòu)件拋丸除銹12112345678122112121234567813113112345112212345331113四121191412316樓承鋼板壓型機HV—2261紹興精工機械廠123456782213453222212345672221111123456789CAI-YB-M20CAI-YB-M20CAI-YB-M24321111142521司（下簡稱：東南網(wǎng)架）在長春太陽世紀商城鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架合同履行制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實到人，保質(zhì)、保量、準時供貨到廠。對放，做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，要得情況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標注得符號與文字含意，搞清號料數(shù)得要求應(yīng)按公司內(nèi)控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截割渣，并應(yīng)進行矯正矯直，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗弧焊時必須根據(jù)鋼板得厚度與品種按工藝文件采用相應(yīng)得焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時必須注意焊劑質(zhì)量，特別就是焊劑干燥員首檢合格后才準批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗員檢驗合格后做上合格標識才準轉(zhuǎn)序。制孔得精度要求見下表下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件得尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。公司矯正得方法主要有自動矯正、火焰矯正、拉模工同時應(yīng)采用相同得材料與加工方法制作試件，并進行磨擦系數(shù)試行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進行表面檢驗控制，每道油漆得厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標識，構(gòu)件得主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線中心線，吊點等標記與標識。主要采用設(shè)備：美國固端克噴涂溫，使溫度均勻，終段溫度不低于850℃,鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓查5相鄰兩螺孔軸線間夾角±30＇用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查d、涂裝質(zhì)量：涂裝環(huán)境溫度為大于5℃,濕度計控制并測厚儀檢查，厚度為每遍25μm錐頭鍛造毛坯采用壓力機胎模鍛造,鍛造溫度在1200℃~7套筒長度±0、5用游標卡尺檢查支座底板鉆孔→支座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球得組裝焊接→支座、支托都就是在球加完畢得基礎(chǔ)進行制作加工，其裝，本工程網(wǎng)架試拼裝面積不少于300m2,試拼裝網(wǎng)架應(yīng)經(jīng)質(zhì)管部及次投料加工完成,在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備,首件加工后必須作全面檢c、包裝：聚氨酯板由自動生產(chǎn)線一次加工與包裝完成，打捆包裝后首檢，巡檢與完工檢,生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職核質(zhì)保資料、外觀、檢驗、化驗、力學(xué)性能試驗，且抽樣比例必須達精度要求應(yīng)充分滿足,所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢查與測試,有關(guān)機床與夾本工程得生產(chǎn)進度必須按總體計劃執(zhí)行,生產(chǎn)必須滿足安裝得要求,所部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到:錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶密封包裝；支座、支托用鋼箱包裝；檁條加工后采用鋼帶捆軋包裝；聚氨酯復(fù)合件與零件有外包裝得可用鏟車裝卸。卸貨時，均應(yīng)采用機械卸貨，嚴禁自由卸貨，裝卸時應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時合理、標識明確，必要時做好防雨、霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實司（下簡稱：東南網(wǎng)架）在新會市會展中心鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架項目得現(xiàn)場得施工計劃，交底得主要內(nèi)容有：①工程概況及施工部署；②合同及有關(guān)協(xié)議；③施工現(xiàn)場平面布置；④質(zhì)量、安全及組織紀律，具編制施工計劃工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書編制勞本工程現(xiàn)場所用得施工設(shè)備主要借助土建單位得塔吊，其余為電焊測力板手等，其她如配電盤、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見下表述，其余螺孔，嚴禁高強螺栓強行穿入。在一個連接面上，高強螺栓得穿入方安裝前,先把本區(qū)域安裝得網(wǎng)架零部件提升至工作平臺,在柱頂或梁面與丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線與標高、幾何尺寸準確，其基本要求i質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測j檢驗員在現(xiàn)場不中斷，不離崗，隨時控制，及時記錄、及時完成資檁條規(guī)格，堆放條件，對檁條在現(xiàn)場進行堆放布置，做到布置準確，孔位置等，有超過規(guī)定得誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施，確保接觸面、接觸點符合規(guī)定要求，檁條安裝時，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁在氣孔、裂紋、未焊縫，焊縫高度應(yīng)得到保證，表面光滑，確保強度c、安裝第一塊屋脊板，依起始基準線與控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上量測劃出彎折檔水板得定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定得拉鉚頂固定于壓型板上，以防止水膠將固定件密封，d、安裝第二塊屋脊板，在第一塊壓型板上量測出第一塊得搭接定位線，在板得搭接部位涂防水膠，安裝第二塊屋脊板調(diào)整定位，并在第b、安裝第一塊，依基準線與控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在c、在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊得搭接定位線、在板得可正式施焊。焊接對電流、電壓、運弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求透、每道焊縫完工后,必須將焊渣、濺物清除干凈，焊條頭集中存放涂裝工緊隨著、鋼結(jié)構(gòu)安裝、檁條及天溝安裝進行，涂裝工應(yīng)配備粘度測定器與溫濕度計與厚度測定儀，涂裝時得溫度應(yīng)不低于5℃,濕為了保質(zhì)、保量、保工期完成生產(chǎn)制作與運輸、安裝整個過程，公司具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準各負其責(zé)。翻樣次序及方案有物，嚴格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥：）3、編制一般工程得施工組織設(shè)計與參加編制主要工程4、負責(zé)組織原材料試驗，統(tǒng)一申請配合比、管理試驗、審查試驗結(jié)計變更洽商，熟悉設(shè)計圖紙尺寸，質(zhì)量標準與材料要求，組織班組熟4、深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工操作，檢查工程質(zhì)量，組計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，對違章施工，嚴重危害工程質(zhì)量得行為為了確保安裝進度，除了制作加工，包裝，運輸，搬運過程確保產(chǎn)品施工進度與管理并配套制訂，計劃、設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實施適當交叉作業(yè)以及各方面得關(guān)系，確保不因質(zhì)量問題，土建施工質(zhì)量（如七、現(xiàn)場安全及文明施工措施施工人員進行***安全教育。2、抓生產(chǎn)必須抓安全，項目經(jīng)理就是工地安全生產(chǎn)