住宅樓連廊鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

第二章編制依據(jù)及工程目標(biāo)概況 第四章施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程 第五章工程施工方案 第六章施工進(jìn)度保證措施 第七章施工安全保證措施 第八章現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)保措施 2.建設(shè)單位：4.設(shè)計(jì)單位：6.施工單位：5.82m，其中連廊最大跨度為15.71m，連廊最大寬度為4.10m；連廊鋼梁最重為5.5噸；鋼結(jié)構(gòu)工程由預(yù)埋錨栓、GL1、GL2、GL3、GL4及樓本工程難點(diǎn)分2點(diǎn)：1.二至三座連廊的鋼主梁長(zhǎng)度大，重量重，且在地下室頂（連廊簡(jiǎn)圖如下）二、工程特點(diǎn)與關(guān)鍵：噸，構(gòu)件超長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)需注意；且在地下室頂板上吊裝，吊車位置的布置需合3、構(gòu)件品種多：本工程的鋼主梁、鋼次梁及樓承板均需工廠加工制作，第二章編制依據(jù)及工程目標(biāo)概況一、本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下資料編制：1、有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：（1）施工合同、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底及圖紙答疑記錄、圖紙變更（2）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012（4）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002（6）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003（7）廣東省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等2、根據(jù)本公司的機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸工具、施工技術(shù)能力和專業(yè)施工人員的實(shí)1、確保質(zhì)量。實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行技2、保證工期。利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，精心組織，科學(xué)施3、確保安全。推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，嚴(yán)格按安4、突出重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)。重點(diǎn)把握影5、堅(jiān)持按專業(yè)化組織施工的原則，對(duì)構(gòu)件的制作、通過(guò)對(duì)施工圖的學(xué)習(xí)，我公司將緊湊合理地安排計(jì)劃，組織強(qiáng)而有力的施置充足的施工管理力量。項(xiàng)目經(jīng)理部充分利用各種資源（施工場(chǎng)地、勞力、材1.項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)：質(zhì)檢員安全員材料員2．人員職責(zé)：c)全面組織施工，組織實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與質(zhì)量計(jì)劃，保證質(zhì)量（2）項(xiàng)目副經(jīng)理（技術(shù)負(fù)責(zé)人）職責(zé)：（3）各專業(yè)工程師或施工員職責(zé)：（4）材料員職責(zé):a)依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，是方案的有關(guān)物質(zhì)供應(yīng)要求編制材料，設(shè)備供b)嚴(yán)把材料檢查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)，c)對(duì)各施工質(zhì)量自檢記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)，并對(duì)簽字的質(zhì)量資料d)發(fā)現(xiàn)施工中的質(zhì)量失控行為和現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)持原則，及時(shí)提出并決定返修、返工或停止作業(yè)，同時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人和上級(jí)質(zhì)檢部門，在所轄的范圍行使“質(zhì)量否決權(quán)”。e)整理收集施工過(guò)程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢部門及時(shí)、準(zhǔn)確填h)協(xié)助班組搞好施工質(zhì)量，控制掌握分項(xiàng)工程質(zhì)量i)質(zhì)檢員所負(fù)責(zé)的項(xiàng)目出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故，經(jīng)（6）安全員職責(zé)：a)認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)c)進(jìn)行定期和不定期安全檢查、驗(yàn)評(píng)，對(duì)查出的隱患提出整改意見(jiàn)和3、質(zhì)量保證制度的建立與定額：根據(jù)GB/T19001—2000《質(zhì)量管理體系—要求》制定建立并實(shí)施本工作規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，建立并實(shí)施完善的技術(shù)交底1、原材料采購(gòu)階段：2、制作運(yùn)輸階段：3、安裝階段：前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)確保工程4、竣工驗(yàn)收：料三、施工協(xié)調(diào)管理（1）按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同或協(xié)議，精心施工（3）主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過(guò)程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)（1）接受監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程施工全過(guò)程監(jiān)（4）在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”通知（2）積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)（4）對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并會(huì)同發(fā)包總包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度（5）根據(jù)合同指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料（1）根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與總包單位配合并（2）根據(jù)施工圖紙及合同要求，向相關(guān)單位通報(bào)施工計(jì)劃，并按規(guī)定對(duì)（3）施工過(guò)程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點(diǎn)位置（4）在施工過(guò)程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安（1）按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及（4）根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社第四章施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程3、臨時(shí)設(shè)施布置既要有利于施工生產(chǎn)管理，進(jìn)出場(chǎng)方便，又要對(duì)力箱用電纜為各負(fù)荷供電。本工程在施工時(shí)，施工安全用電根據(jù)施工計(jì)劃安排，(2)一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由電(3)本工程采用三相互制供電，電氣保護(hù)出于施網(wǎng)可靠地連接，并在線路的首端（現(xiàn)場(chǎng)配電房中端和未端重復(fù)接地，電阻總電房不得大于4Ω,其中端和未端不得大于10Ω。電流，驗(yàn)明線路無(wú)電并掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的標(biāo)示牌，其分配電箱和用電(5)施工照明要設(shè)專用回路漏電開(kāi)關(guān)，其金屬外路及燈具安裝高度低于2.4m，要使用36伏以下安全電壓。潮(7)現(xiàn)場(chǎng)電工除做好規(guī)定的定期檢查外，平時(shí)必須對(duì)電氣設(shè)備勤巡，勤查，⑴、臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置：本工程位于佛山市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)鐘邊北一村民小組地段，交通便利。為保證施工過(guò)程中不影響環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、材料倉(cāng)(2)、解決臨時(shí)用水、用電：施工臨時(shí)設(shè)施主要有：臨時(shí)道路材料堆場(chǎng)等五、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、測(cè)量設(shè)備配備表類型設(shè)備工類型設(shè)備工各若干1套1套砂輪砌割機(jī)輪胎式起重機(jī)安全帶、帽、網(wǎng)20m，50m，卷尺20m，50m，配電盤工具箱鋼絲繩若干第五章工程施工方案本制作方案為根據(jù)**城市花園--連廊項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程的從材料采購(gòu)至運(yùn)輸有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：家相關(guān)規(guī)范的質(zhì)量體系要求，按照公司《質(zhì)量手冊(cè)》及其相應(yīng)的《程序文1）在制作過(guò)程中所使用的理化試驗(yàn)設(shè)備，無(wú)損2）在公司必須有經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼帶卷尺一把，并要確保該尺的精度，該尺3）建造和施工過(guò)程中其他測(cè)量用尺要與本尺相對(duì)照，確認(rèn)其誤差是否能2）在進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)，要結(jié)合公司自身的實(shí)際情況，在滿足技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)3）若有需要對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙修改，必須事先向設(shè)計(jì)單位提出Q235B；2.主材：按圖紙要求本公司采購(gòu)；3.焊材：由本公司采購(gòu)：CO2氣體保護(hù)焊絲：H08MN2SIA；）（材質(zhì)）4.材料入廠檢驗(yàn)：4.1鋼板在入廠驗(yàn)收后均應(yīng)作材料標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容：材料入廠檢驗(yàn)4.2凡入廠材料必須有質(zhì)量證明書，對(duì)未附有質(zhì)量證明書或其內(nèi)容與材料實(shí)物不符時(shí)，應(yīng)拒絕驗(yàn)收；4.3質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)符合下表中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求：4.4當(dāng)質(zhì)量證明書中的爐批號(hào)與實(shí)物相符，但其它內(nèi)容不完整時(shí)，原則上應(yīng)予拒收，特殊情況可按下表抽取規(guī)定數(shù)量的材料補(bǔ)做相關(guān)的檢驗(yàn)項(xiàng)目；其它檢查項(xiàng)目均以批為單位；4.6各種型鋼的檢查項(xiàng)目和抽查的每根型鋼所取試樣的數(shù)量如下表：序號(hào)法表面質(zhì)量和1YB163YB164驗(yàn)4.9已驗(yàn)收入庫(kù)一年以上的焊條，應(yīng)重新取樣做各種性格后方可繼續(xù)使用；4.10已驗(yàn)收合格入庫(kù)的焊材，如在使用中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)分析認(rèn)為是屬于焊材造成的，該批焊材應(yīng)重新進(jìn)行抽驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)量、技術(shù)部門鑒定確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，方可繼續(xù)使用；4.12所有焊條入廠檢驗(yàn)必須按批對(duì)尺寸和外觀、焊接工藝性、化學(xué)成分進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；4.13對(duì)有完整質(zhì)量證明書并且質(zhì)量確實(shí)穩(wěn)定的定點(diǎn)供應(yīng)焊材，入廠時(shí)控制質(zhì)量的主要項(xiàng)目必須檢查，T型接頭角焊縫試驗(yàn)可免檢；1.每批入庫(kù)的鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件的要求；2.鋼材表面銹蝕，麻點(diǎn)或劃痕的深度3.所有鋼材在使用前均應(yīng)通過(guò)檢查。如有變形等情況，應(yīng)采取不損壞鋼材的方法展直矯正，如鋼材受損嚴(yán)重時(shí)，不得強(qiáng)行矯正，只能作短料范》中要求嚴(yán)格執(zhí)行；4.焊條、焊絲、焊劑等焊接材料入庫(kù)時(shí)均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件的要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5.鋼材入庫(kù)應(yīng)合理堆放，按工程編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格嚴(yán)格分類管理，并標(biāo)記清楚；6.焊接材料由焊接材料管理中心集中管理，焊材庫(kù)配置去濕機(jī)，以保持庫(kù)內(nèi)通風(fēng)、干燥，庫(kù)內(nèi)溫度控制在5℃以上，相對(duì)濕度控制在60%以7.焊接材料存放庫(kù)內(nèi)。應(yīng)按焊接材料的種類、牌號(hào)、批號(hào)、入庫(kù)時(shí)間分8.焊接材料管理人員，負(fù)責(zé)對(duì)焊條、焊劑進(jìn)行烘焙（具體烘干規(guī)范見(jiàn)下烘干溫度℃℃℃間度從箱中取出9.焊條領(lǐng)出后，必須立即存放在電熱保溫簡(jiǎn)內(nèi)(保溫筒溫度為80℃（1）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作及工藝流程：1.編制工藝文件及組織車間人員進(jìn)行工藝技術(shù)交底；零件下料鉆孔H型鋼組立H型鋼SAW焊接H型鋼校正（2）零件下料、鉆孔：），切割余量表（mm）度度允許偏差表（mm）度2.翼腹板切割用多頭數(shù)控切割機(jī)同時(shí)下料；料；坡口形式和大小應(yīng)嚴(yán)格按圖紙或焊接工藝評(píng)定要求執(zhí)行；植過(guò)來(lái)；5.用白色油性筆在規(guī)定部位標(biāo)識(shí)；標(biāo)識(shí)位置在半成品端部200mm、8.如用普通鉆床鉆孔，應(yīng)用數(shù)控鉆床鉆孔好的、經(jīng)檢驗(yàn)合格的模板，10.高強(qiáng)螺栓螺孔圓度（最大和最小直徑之差）不大于1.5mm；b∣≤1.5mm；任意相鄰四孔的對(duì)角線之差≤1mm；組孔與基準(zhǔn)線dca流入下工序（允許偏差見(jiàn)下表）孔徑D拼接：1.所有鋼板拼接焊縫為一級(jí)焊縫，需100%超聲波探傷；3.坡口：?jiǎn)蚊?、雙面坡口形式，見(jiàn)下圖02、03：4.鋼板在組對(duì)前應(yīng)對(duì)坡口和拼接焊縫左右50mm區(qū)域進(jìn)行打磨（要須加引弧板，引弧板規(guī)格尺寸為100mmx100mm，且引弧Q235B材質(zhì)）點(diǎn)焊、打底焊）6.焊接方法：埋弧焊蓋面：按埋弧焊對(duì)接接頭正面工藝參數(shù)進(jìn)行施焊，在引面不可一次焊滿，焊至坡口的2/3時(shí)，應(yīng)翻面進(jìn)行焊接；待反烤槍均勻加熱8.拼接焊工藝：( n/)備注備注（m/h）（mm（mmA）首正其ф4首反其10.按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行熱處理，熱處理方法：工件先以任一速度加熱到300℃,從300℃開(kāi)始控制升溫速度，升溫速度≤150℃/h，當(dāng)溫可流入下工序；（4）鋼板校平：2.鋼板厚度＞20mm用應(yīng)火焰校平，火焰校平應(yīng)注意火焰溫度控制3.火焰校平：a：平面度校平：在平面彎曲最大的地方用石筆分中劃（見(jiàn)圖06）b:旁彎校正：在旁彎最大的地方用石筆分別劃出三個(gè)6.經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)專檢人員認(rèn)可后方可流入下工序；磨范圍：和腹板貼實(shí)，組合間隙控制在1-1.5mm范圍內(nèi)；腹板在兩翼板上角度偏差為：±1°,（見(jiàn)圖09）7.組立點(diǎn)焊：用CO2保護(hù)焊機(jī)值值度位他部位±3）移曲位熄弧板上的焊縫長(zhǎng)度不小于80mm；4.按下表的參數(shù)進(jìn)行埋弧焊焊接（焊接順序見(jiàn)圖10）焊絲直焊接參數(shù)徑焊接形焊接焊接速度m）流（A）壓（V）)示）正反正正反正<m≥4（船型4焊）044m（船型焊）05.焊接完成后，清理焊縫內(nèi)的熔渣，進(jìn)行焊縫自檢：焊腳尺寸均勻，公差控制在≥0，且≤2以內(nèi)；焊縫偏焊，不得大于0.5mm，超過(guò)應(yīng)補(bǔ)焊；如發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)有缺陷必須進(jìn)行修補(bǔ)；6.當(dāng)鋼板厚度≥32mm的焊縫焊后應(yīng)進(jìn)行后熱；7.經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)專檢人員認(rèn)可后方可流入下工序；校正機(jī)校正時(shí)一次不可校平的量得太大，應(yīng)分多次進(jìn)行校正；一條線；用烤槍在此三條線之間均勻加熱(見(jiàn)圖11)；應(yīng)注意差例差例h截面寬度b彎曲矢高（受壓構(gòu)件除外）4.經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)專檢人員認(rèn)可后方可流入下工序；（8）構(gòu)件組裝：縫錯(cuò)開(kāi)；在較平整的地面上進(jìn)行裝配；但應(yīng)保證構(gòu)件裝配尺寸；3.構(gòu)件制作幾何尺寸偏差見(jiàn)下表：構(gòu)件制作幾何尺寸偏差表一節(jié)柱高度H查銑平面到第一個(gè)一節(jié)柱的柱身扭曲查處查柱腳底板平面度有直角尺和度柱腳螺栓孔對(duì)柱L式0拱不應(yīng)大于查側(cè)彎矢高且不應(yīng)大度翼緣板對(duì)腹板的垂不應(yīng)大于梁端板的平面度（只允許凹進(jìn)）不應(yīng)大于梁端板與腹板的垂板度不應(yīng)大于查度員聯(lián)系；（9）構(gòu)件焊接：1.焊前準(zhǔn)備和焊縫質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：a.按圖紙要求進(jìn)行焊接；b.焊接工作應(yīng)盡量在室內(nèi)進(jìn)行；c.施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油污等雜物；d.焊條、焊劑必須烘干，表面不得有油污、鐵銹等雜物；e.焊接設(shè)備上的儀表應(yīng)完好無(wú)損，工作正常，并定期進(jìn)行檢查；g.割除引弧板和收弧板后，其邊緣應(yīng)打磨平整；h.焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，焊縫與母材應(yīng)平滑過(guò)渡；i.焊縫表面不得有焊瘤、裂紋、夾渣和密集氣孔等缺陷；j.在坡口(或間隙)中不允許填加非熔化金屬物；k.對(duì)接焊縫金屬不得低于母材表面，否則應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)；2.焊材選用：手工焊:焊條：E4303（Q235B）的表面粗糙度；其它污物；3.涂裝油漆：底漆環(huán)氧富鋅底漆，80μm；中間漆環(huán)氧云鐵中間漆，可后方可流入下工序；1．構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，設(shè)計(jì)變更文件，材料質(zhì)量證1）鋼構(gòu)件包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝、堆放、運(yùn)5）構(gòu)件堆放最底層必須墊起，不允許直接放于地面上6）鋼材或構(gòu)件經(jīng)除銹處理經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即到噴涂車間上底漆。涂層表且連廊鋼結(jié)構(gòu)下面為地下室樓面，大型吊車難以進(jìn)入；考慮到施工工期要求連廊鋼結(jié)構(gòu)吊裝前的施工要求及工藝：入施工現(xiàn)場(chǎng)，且不能在同一承重樓面上工作；墊在樓板上面，以增加受力面積，以減少對(duì)樓板的壓強(qiáng)（位置3.2.1根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)需要決定具體進(jìn)料順序，整體發(fā)貨；3.2.2所進(jìn)場(chǎng)材料必須配套，即滿足某一區(qū)域的安裝；進(jìn)入一臺(tái)車；如下要求：3.4.2鋼構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備工作：3.4.3連廊鋼結(jié)構(gòu)吊裝：3.5.1焊前準(zhǔn)備和焊縫質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：a.按圖紙要求進(jìn)行焊接；b.焊接工作室外進(jìn)行，應(yīng)注意做好防風(fēng)措施；c.施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油污等雜物；d.焊條、焊劑必須烘干，表面不得有油污、鐵銹等雜物；e.焊接設(shè)備上的儀表應(yīng)完好無(wú)損，工作正常，并定期進(jìn)行檢查；f.不得在焊縫以外的母材上引弧，焊縫的起弧，收弧處必須滿焊；g.割除引弧板和收弧板后，其邊緣應(yīng)打磨平整；h.焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，焊縫與母材應(yīng)平滑過(guò)渡；i.焊縫表面不得有焊瘤、裂紋、夾渣和密集氣孔等缺陷；k.對(duì)接焊縫金屬不得低于母材表面，否則應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)；3.5.3焊接完成后進(jìn)行探傷，探傷合格后方可鋪樓承板；e.樓承