建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程

建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程

建工勞字［80］第24號

第一章一樣規(guī)定

第一節(jié)施工現(xiàn)場

第1條參加施工的工人（包括學徒工、實習生、代培人員和民工），要熟知本工種的

安全技術操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

第2條電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機,

必須經過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。

第3條正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止

穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有

危險的出入口要有防護棚或其它隔離設施。距地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全

網。安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。

第4條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動

的，要經工地施工負責人同意。

第5條施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護設施或明顯標志。

第6條施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口，應設指揮；火車道口兩側，

應設落桿；危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設紅燈示警。

第7條工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點應有車檔，車輛的

制動閘和掛鉤要完好可靠。

第8條坑槽施工，應經常檢查邊壁土質穩(wěn)固情形，發(fā)覺有裂縫、疏松或支撐走動，要

隨時采取加固措施。根據土質、溝深、水位、機械設備重量等情形，確定堆放

材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料，應用信號聯(lián)系。

第9條調配酸溶液，應先將酸緩慢的注入水中，攪拌平均，嚴禁將水倒入酸中。貯存

酸液的容器應加蓋和設有標志。

第10條做好女工在月經、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原工

作不能勝任時，根據醫(yī)生的證明，應調換輕便工作。

第二節(jié)機電設備

第11條機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內。

第12條機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉動的危險部位要安設防護裝置。

第13條工作前必須檢查機械、外表、工具等，確認完好方準使用。

第14條電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必

須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關；遇有暫時停電或停工休息時，必須拉閘

加鎖。

第15條施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。發(fā)覺不正常情形應停機檢

查，不得在運轉中修理。

第16條電氣、外表、管道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時

不準擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范疇內。

第17條在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時，應有隔離防護措施。起重機不

得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸

電線路一側工作時，不論在任何情形下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電

線路的最近距離應不小于下表規(guī)定：

輸電線路電壓1千伏以下1~20千伏35~H0千伏154千伏220千伏

答應與輸電線路的1.52456

最近距離（米）

第18條行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所目R金屬容器內工作時，行燈H士壓不得超

過12伏。

第19條受壓容器應有安全閥、壓力表、并避免暴曬、碰撞、氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙

煥發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。

第20條X光或Y射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不準進入。

第21條從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體檢。

第三節(jié)高空作業(yè)

第22條從事高空作業(yè)要定期體檢。經醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇

病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

第23條高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

第24條高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內。上下傳遞物

件禁止拋擲。

第25條遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起

重和打樁作業(yè)。

第26條梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端更

扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜，禁止二人同

時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應綁扎堅固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使

用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。

第27條沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的

構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專人負責。

第28條乘人的外用電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀

登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。

第四節(jié)季節(jié)施工

第29條暴雨臺風前后，要檢查工地臨地設施、腳手架、機電設備、暫時線路，發(fā)覺傾

斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立刻

排除。

第30條高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械，應

設暫時避雷裝置，對機電設備的電氣開關，要有防雨、防潮設施。

第31條現(xiàn)場道路應加強保護。斜道和腳手板應有防滑措施。

第32條夏季作業(yè)應調整作息時間。從事高溫工作的場所，應加強通風和降溫措施。

第33條冬季施工使用煤炭取暖，應符合防火要求和指定專人負責治理，并有防止一氧

化碳中毒的措施。

第一部分土木建筑

第二章架子工

第一節(jié)腳手架材料

第34條鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管，長度以4-6.5米和

2.J2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

第35條扣件應有出廠合格證明，發(fā)覺有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

第36條木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅強硬木。楊木、柳木、樺木、搬木、油松和

腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。

第37條木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）

有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，6~8厘米之間的可雙桿合并或單根加密

使用。

第38條竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐，支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘

米；小橫桿不得小于9厘米（6~9厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用）。

青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

第39條鋼制腳手板應采用2~3毫米的I級鋼材，長度為1.5-3.6米，寬度23-25厘米,

肋高5厘米為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的

不得使用。

第40條木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木，寬度20~30厘米為宜，凡是腐

朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅鐵

絲箍繞2~3圈或用鐵皮釘牢。

第41條竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。

竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一樣以2.2~3米，寬

度以40厘米為宜。

第42條腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲，直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹

球

第二節(jié)外腳手架

第43條鋼管腳手的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大

橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接

頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。

笫44條木腳手架的立桿應埋入地下30~50厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊

以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大

于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。

第45條竹腳手必須搭設雙排架子。立桿間距不得大于1.3米;小橫桿間距不得大于0.75

米。

第46條抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得

大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。

第47條木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應壓

在大頭上，綁扣不得小于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，

再綁第三根，不得一扣綁三根。

第48條單排腳手架的小橫桿伸入墻內不得小于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘

米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應綁吊桿；間距大于2米時,

吊桿下需加設頂撐。

第49條18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。

第50條腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤（2700牛頓）。如果負荷量必須

加大，應按照施工方案進行架設。

第51條腳手架兩端、轉角處以及每隔6~7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與

地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在

7米以上或無法設支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連

接堅固。

第52條架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不

得有間隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應架設雙排小

橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板

應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

第53條翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，

必須掛牢安全帶。

第54條上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不

得大于30厘米。

第55條腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板

或防護立網。

第56條在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一樣不大于30度，并應支承

在建筑物的堅固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內大橫桿兩

端都必須伸過門窗洞兩側不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時

要綁防護欄桿。

第三節(jié)里腳手架

第57條砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米。里腳手

的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承擔荷重的結構

上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。

第58條砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承擔160公斤（1600牛頓）荷重的安

全網或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網。同時再

設一道隨施工高度提升的安全網。

第59條搭設安全網應每隔3米設一根支桿，支桿與地平一樣須保持45度，在樓層支

網須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側各綁一道橫桿。網應外高里低，網與網之

間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。

和四節(jié)其它腳手架

第60條金屬掛架的間距，一樣不得大于2米，預埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須堅固，掛環(huán)

距門窗口兩側不得小于24厘米，60厘米的窗間墻只準設一個掛環(huán)，最上一層

的掛環(huán)要設在頂板下不少于75厘米。安掛架時，應兩人配合操作，插銷必須

插牢，掛插入圓孔內須垂直掛到底。支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉角處，

應挑出水平桿，互相綁牢。

第61條吊籃應嚴格按照設計圖紙進行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩環(huán)繞挑梁不得少于三

圈，卡頭的卡子不得少于三個，每個吊籃不少于兩根保險繩，每次提升后要將

保險繩與吊籃卡堅固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構件磨擦，靠近時應用墊

物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除

第62條用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取

掉前桿上的套管，然后扳動返向桿慢慢降落。

第63條橋式腳手架的支承架底座應夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接堅固。

桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側角鋼。用倒鏈或手板

葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立刻與支承架掛牢。

第64條用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字

撐）要同時安裝?；壉仨毚怪?，兩軌間距誤差不得超過10毫米。

第65條鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，

對角拉牢，就位后收緊固定纜風。

第66條井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10-15米的要設一組纜風繩（4~6

根），每增高10米加設一組。在搭設時應先設暫時纜風繩，待固定纜風繩設置

穩(wěn)妥后，再拆暫時纜風繩。纜風繩與地面的角度應為45~60度，要單獨堅固地

栓在地錨上，并用花籃螺絲調劑松緊，調劑時必須對角交錯進行，纜風繩禁止

栓在樹木、電桿等物體上。

第67條腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

第五節(jié)腳手架拆除

第68條拆除腳手架，周圍應設圍欄或戒備標志，并設專人看管，禁人入內。拆除應按

順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。

第69條拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下

順桿子。

第70條拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，

禁止往下投扔。

第三章瓦工

第71條上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直

度和清掃墻面等工作。

第72條砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和

磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

第73條山墻砌完后應即安裝桁條或加暫時支撐，防止倒塌。

第74條起吊砌塊的夾具要堅固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

第75條在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有堅固的掛鉤。

沒有外架子時檐口應搭防護欄桿和防護立網。

第76條屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應

鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。

第四章石工

第77條搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要堅固；兩人抬運，應互相配合，動作一致；

用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

第78條往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。

第79條在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。

第80條工作完畢，應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。

第五章抹灰工

第81條室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)堅固，腳手板跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。

第82條不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必須

掛設安全網。嚴禁踩踏在腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

第83條機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應

擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

笫84條輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。

第85條貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿

穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)固后，方可拆除暫時支撐。

第86條使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須

堅固，經試運轉正常，方可操作。

第六章木工

第一節(jié)支模拆模

第87條模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并

加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

第88條采用杵架支模應嚴格檢查，發(fā)覺嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

第89條支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支

撐攀登上下。

第90條支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4米的，

可使用馬凳操作。

第91條支設獨立梁模應設暫時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

第92條拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸

或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及

時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

第93條拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件

傾倒。

第二節(jié)木構件安裝

第94條在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。

第95條木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設暫時支撐。

屋架就位后，應及時安裝脊梯、拉桿或暫時支撐。吊運材料所用索具必須良好,

綁扎要堅固。

第96條在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網或其它安全設施。并

使用有防滑條的腳手板，鉤掛堅固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

第97條安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。安裝窗

扇中的固立扇，必須釘堅固。

第98條不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪

設腳手板。

第99條釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

第三節(jié)制材機械木工機械

平刨機

第100條平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。

第101條刨料應保持身體穩(wěn)固，雙手操作，刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手

指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

第102條刨削量每次一樣不得超過1.5毫米。進料速度保持平均，經過刨口時用力要輕,

禁止在刨刃上方回料。

第103條刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手

推進。

第104條遇節(jié)疤、戰(zhàn)槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥

砂等清除干凈。

第105條換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。

第106條同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出

刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少

于10毫米。

壓刨機（包括三面刨、四面刨）

第107條機床只準采用單向開關，不準采用倒順雙向開關。三、四面刨，要按順序開動。

第108條送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5毫米。

第109條進料必須平直，發(fā)覺材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料

速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。

第110條刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。

裁口機（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）

第111條按材料規(guī)格調整蓋板。一手按壓，一手推進。刨或鋸到頭時，將手移到刨刀或

鋸片的前面。

第112條送料緩慢平均，不得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應慢推。接料需待過刨口15厘米。

第113條裁硬木口，一次不得超過深1.5厘米，高5厘米；裁松木口，一次不得超過深

2厘米，高6厘米。禁止在中間插刀。

第114條裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進料

第115條機器運轉時，禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。

開樟機（包括雙頭、燕尾開梯機）

第116條要側身操作，不要面對刀具。進料速度要平均，不得猛推。

第117條短料開棚，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必須兩人操

作。

第118條發(fā)覺刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。

打眼機

第119條打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料1.5米以上長料必須使用托架，調

頭時，雙手持料，注意周圍人和物。

第120條操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。

第121條清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。

圓盤鋸（包括吊截鋸）

第122條操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。

第123條操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨

過鋸片。

第124條進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,

不得用手硬拉。

第125條短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

刮邊機（包括直邊機）

第126條材料應按壓在推車上，后端必須頂牢。推進速度要慢，手不準送料到刨口。

第127條刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。

第128條禁止使用開口螺絲槽的刨刃，裝刀要擰緊螺絲。

第七章制材工

第一節(jié)木材搬運、裝卸、堆放

第129條從火車上卸圓木應有專人指揮。拔夾杠應先拔掉中間，后拆兩頭；斷鐵絲應先

剪上、中層，后剪下層。圓木滾卸時，車上不準留人，車下禁止行人通過。

第130條馬車運圓木，下層裝大的，上層裝小的。運成材高度不得超過1米，每30厘

米設橫木，并用繩索捆牢。卸車時，車要站穩(wěn)、掛閘。

第131條堆放圓木，應站在垛的兩端并清除垛下障礙物。碼高垛，腳手板必須支搭堅固，

禁止兩人在同一腳手板上操作。冬、雨季必須加防滑條。

第132條翻圓木撬杠和板鉤不得正面對人。翻彎曲和直徑較大的圓木，必須掩好木墊，

防止圓木滾動。

第133條圓木垛高一樣不得超過3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一樣不得超過4

米，每50厘米加橫木，垛距不得小于1米。所有材料堆垛應距運輸軌道兩側1

米，上方不準有高壓線。

第134條用小平車（鉆轆馬）運料，不準猛推猛跑，拐彎要慢行。兩車間距不小于5米。

第二節(jié)

帶鋸機

第135條鋸條應調整適宜，先試運轉，聲音正常無串條危險時，方可開鋸。鋸條齒側裂

紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處，都不

準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。

笫136條圓木上跑車前應調好大小頭。鋸舊料時應詳細檢查，清除鐵釘?shù)任铩?/p>

第137條圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動橇杠。操作時手腳不準伸出跑車邊

緣，以防碰撞。

第138條非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

第139條進鋸前應準確搖尺，進鋸后不得更動尺碼。進鋸速度不宜過猛，運轉中嚴禁調

整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

第140條倒車不宜過快，并注意檢查排除俄槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過鋸條50

厘米，再行倒車，以防頂斷鋸條。

第141條跑車進退時，禁止任何人在車道上停留和搶行。

第142條操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛拉。送料時手不應進入臺面，接料時

的手不應超過鋸口。鋸短料時，應用推棍送料。

神鋸機

笫143條拆成捆鋸條，應踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。

第144條鏗鋸要戴防護鏡，砂輪應有防護罩，操作時應站在砂輪側面。

第145條接鋸條，必須接合嚴密，平滑平均，厚薄一致。

第八章鋼筋工

第一節(jié)制作、綁扎

第146條鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)

固，照明燈具必須加網罩。

第147條拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實堅固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人

工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

第148條展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

第149條人工斷料，工具必須堅固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和

物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側

設置防護的箱覆蓋。

第150條多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線

上。鋼盤堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。

第151條在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

第152條綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上下，柱筋在4米以內，重量不大，

可在地面。

第153條綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得

任意減少支架或馬凳。

第154條綁扎高層基礎建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。

綁扎時掛好安全帶。

第155條起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近，就

位支撐好方可摘鉤。

第二節(jié)冷拉和張拉

第156條冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度,

并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通

行。

第157條冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動或其它問題時;要先行

停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。

第158條冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸

或放松鋼筋都應緩慢平均，發(fā)覺油泵、千斤頂、錨卡具有非常，應即停止張拉。

第159條張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上

面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

第160條千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先

停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

第161條同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至

控制應力的70~80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

第162條電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露。張拉時，

電壓不得超過規(guī)定值。

第163條電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和

戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

第三節(jié)鋼筋機械

切斷機

第164條機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥?/p>

片前進時禁止送料。

第165條切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀

片。

第166條切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套

管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

第167條切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接排除刀口鄰近的短頭和雜物。

在鋼筋擺動范疇和刀口鄰近，非操作人員不得停留。

除銹機

第168條操作時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。

第169條除銹應在基本調直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面.

調直機

第170條機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。

第171條鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴

手套操作。

第172條鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。

第173條短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。

彎曲機

第174條鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。

第175條彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖

拉。

第176條調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。

冷拔絲機

第177條先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側操作，與工作臺應保持50厘米。

禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

第178條鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立刻踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住

鋼筋端頭防止回彈。

第179條冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情形，發(fā)覺故障應即

停機修理。

點焊、對焊機（包括墩頭機）

第180條焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)堅固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。

第181條焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發(fā)覺焊頭漏電，應即更換，禁止使用。

第182條操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭

設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

第183條對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,

不得漏水和超過規(guī)定溫度。

第九章混凝土工

第184條車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

第185條用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

第186條澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接堅固。操作部位應有護身欄桿，不

準直接站在溜幫上操作。

第187條用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須堅固，輸

送前必須試送，檢修必須卸壓.

第188條澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

第189條澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護

措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設暫時腳手架，以防人員下墜。

第190條不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止

失足墜落。

第191條使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。

第192條預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密堅

固。

第十章油漆玻璃工

第一節(jié)油漆

第193條各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放。

揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。

第194條庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房

與其它建筑物應保持一定的安全距離。

第195條用噴砂除銹，噴嘴接頭要堅固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機排除壓力后，方

可進行修理或更換。

第196條使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。

第197條沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時

處理。

第198條在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。

第199條采用靜電噴漆，為避免靜電集合，噴漆室（棚）應有接地保護裝置。

第200條刷外開窗扇，必須將安全帶掛在堅固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手

架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安

全網。

第201條使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴

不準對入。

第202條使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時

不準對人。

第二節(jié)玻璃

第203條截割玻璃，應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運玻

璃應戴手套。

第204條在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,

應鋪設腳手板或采取其它安全措施。

第205條使用的工具放入袋內，不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。

第4^一章防水工

第206條患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏銳的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作

業(yè)每班適當增加間歇時間。

第207條裝卸、搬動、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝

卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末分揚。

第208條溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經常

疏通放油孔和氣服。嚴禁火焰與油直接接觸。

第209條熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一樣應距建筑物25米；鍋與煙囪的

距離應大于80厘米，鍋與鍋之距離應大于2米；火口與鍋邊，應有高70厘米

的隔離設施。暫時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。

第210條熬油前，應清除鍋內雜質和積水。

第211條熬油必須由有體會的工人看管，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容

量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好

鍋蓋。

第212條鍋內瀝青著火，應立刻用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴

禁在燃燒的瀝青中燒水，應用干砂，濕麻袋滅火。

第213條配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分

之一，溫度不得超過80℃,并嚴禁煙火。

第214條裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。

肩挑或用手推車，道路要平整，繩具要堅固。吊運進垂直下方不得有人。

第215條屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作。

第216條在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，

應定時輪換間歇，通風換氣。

第十二章鑿巖爆破工

第一節(jié)鑿巖

第217條挖掘深坑、深槽、巷道等，應根據地質情形和施工要求，設置邊坡、頂撐或固

壁支護，嚴防冒頂、塌方。

第218條在巷道恫室中施工，要班班“敲幫問頂”，發(fā)覺險情，及時排除。

第219條巷道帽室若發(fā)覺透水預兆，應停止作業(yè)，立刻處理。在有瓦斯的巷道恫室中作

業(yè)，應保持通風良好，嚴禁帶入火種和使用明火，并經常測量瓦斯?jié)舛龋坏?/p>

超過規(guī)定標準。

第220條在巷道恫室內鑿巖應采取濕式作業(yè)，并加強通風和個人防護。缺乏水源或不適

于濕式作業(yè)的，要有防塵措施。

第221條用手風鉆打眼時，手不得離鉆機風門，嚴禁采取騎馬式作業(yè)。

第222條使用鑿巖機，膠皮風管不準纏繞和打結，不得用折彎氣管的方法禁止通氣。鑿

巖時釬桿與孔必須保持在一直線上，更換鉆頭應先關風門。

第223條豎井口要有防護欄桿，提升裝置必須堅固，升降機必須每班檢查。豎井工作面

的保險吊盤必須封嚴井筒，豎井和斜井運輸要用信號聯(lián)系。

第二節(jié)爆破

第224條聯(lián)結導火索和火雷管，必須在專用加工房內。房內不準有電氣、金屬設備，

無關人員不得入內。

第225條切割導火索或導爆索，必須用銳利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。

導火索長度不得小于1米，導爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導火索或導爆

索的臺桌上，不得放置雷管。

第226條加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所需數(shù)量一次制作，不得

留成品備用，制作好的起爆藥包應專人妥善保管。

第227條裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結、半凍

結或半溶化的硝化甘油炸藥。

第228條恫室法爆破藥室內的照明未安起爆體前，其電壓應用低壓電。安起爆體時，必

須用手電筒或在雨外用透光燈照明。

第229條放炮必須有專人指揮，事先設立戒備范疇，規(guī)定戒備時間、信號標志，并派出

戒備人員；起爆前要進行檢查，必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部

避入安全地點后方準起爆，戒備解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅固，道

路必須暢通。

第230條電力爆破應遵守下列規(guī)定：

1、電源應有專人嚴格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，

不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內。

2、同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差，應控制在

±0.2歐姆以內。

3、先將電雷管的腳線聯(lián)成短路，待接母線時解開，連接母線應從藥包開始向電源

方向敷設，主線末端末接電源前應先用膠布包好，防止誤觸電源。

4、裝藥前，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆

破，如中途遇雷電時，應迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

5、聯(lián)線時，必須將手提燈撤出工作面3米以外。用手電照明時，應離聯(lián)線地點1.5

米以外。

6、在電爆網絡敷設后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網路導電

是否良好，測量出來的電阻與運算電阻相差不得超過10%。

第231條水下爆破應遵守下列規(guī)定：

1、水下爆破一樣采用裸露藥包法和炮眼法，炸藥應選用沒有變質和防水性能好的，

如果選用其它炸藥，必須采取嚴密的防水措施。

2、水下爆破應采取電力起爆。除遵守上述電力爆破有關規(guī)定外，其電雷管腳線和

電力主線都要做到防水、絕緣。

3、水下鉆眼時，應使用帶有套管的鉆眼機。裝藥及爆破時，要劃定危險區(qū)域，并

設立戒備標志和值勤人員必要時應封航。

4、裝藥時，要按順序進行，一樣先上游后下游依次對號入孔，以免潛水員掛斷起

爆電線.

5、裝藥及爆破，潛水員及炮工不得攜帶對講電話機和手電筒上船，施工現(xiàn)場亦應

切斷一切電源。

6、水下裸露爆破，一定要將藥包固定在爆破點上，嚴防潛水員返回時把藥包掛起

來。爆破時，裝藥的船應移向上游。

第232條使用火雷管時，導火線點火只準用專用香棒。不準使用香煙、火柴或其他明火。

第233條火炮群和電炮群在同一施工地段，先點火炮，后合電閘；點為炮不得兩人在同

一方向先后點炮，每人點炮數(shù)目不得超過15個點。起爆后，均不得在最后一

炮的20分鐘前進入工作面。

第234條露天爆破安全戒備距離半徑：裸露藥包、深眼法、恫室法不得小于400米；炮

眼法（淺眼法）、藥壺法不得小于200米。

第235條坑道內兩個鄰近工作面之間的厚度小于20米時，一方起爆另一方工作人員應

全部撤離工作面。

第236條施炮后最少要兩人巡視放炮地點，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。

第237條瞎炮處理應遵守下列規(guī)定：

1、電力爆破通電后沒有起爆，應將主線從電源上解開，接成短路。此時，若要進

入現(xiàn)場，如系用即發(fā)雷管不得早于短路后5分鐘；如系用延期雷管，不得早于短路后15

分鐘。

2、由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。

3、嚴禁用掏挖或者在原炮眼內重新裝炸藥，應該在距離原炮眼60厘米外的地方，

另打眼放炮。

4、在瞎炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。

第三節(jié)爆破材料的治理和運輸

第238條爆破材料庫應符合防爆、、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通風設

備，其溫度應保持在10~30℃之間。庫房距村莊或其它建筑物應在800米以上;

不足800米的，倉庫四周應修筑高出屋檐不得小于1.5米的土堤，或用半地下

庫、山洞庫，但其距離均不得小于400米。

第239條炸藥和雷管應分庫存放，兩庫間的殉爆安全距離應符合下列規(guī)定：

炸藥和雷管分庫存放殉爆安全距高表

最多雷管存放數(shù)（萬個）3103050

安全距離（米）10193343

第240條現(xiàn)場暫時儲藥小倉庫，必須設在隱藏、安全的地方，有專人看管，存藥量不準

超過一天用量。

第241條庫房內嚴禁吸煙和帶入火種，庫管人員以及領藥人員，不得穿釘鞋入庫。

第242條庫內爆炸材料不準超過規(guī)定儲存量，藥箱堆放高度不得超過1.8米，箱與箱間

距3米，箱子堆放每邊長不得超過5米，堆與堆之間距離不得小于1米，箱與

倉庫壁至少相距0.5米，箱子離地面至少有10厘米間隙；性質不同的炸藥，應

分庫存放，兩者的殉爆安全距離應符合下列規(guī)定：

不同性質的炸藥分庫存放兩者的殉爆安全距離表

最大儲藥量（公斤）5001000500010000

安全距離硝鍍炸藥（梯恩梯）與鍍油、膠質炸藥同存時203885120

（米）錢油炸藥與膠質炸藥同存是16225070

附注：傳爆線儲存的殉爆安全距離比硝錢炸藥增加一倍。

第243條炸藥拆箱應在庫外安全距離內進行，嚴禁用力敲打。

第244條領取雷管和炸藥必須在白天，并由炮工負責，分別裝入非金屬容器內，嚴禁裝

入衣袋，保管和領用人員必須當面點數(shù)簽字，領用人員并親送現(xiàn)場，不得轉手。

第245條每天剩余的雷管和炸藥，應分別入暫時儲藥小倉庫，嚴禁私自收藏。

第246條長途提運爆破材料，要選用符合安全要求的運輸工具，不準使用自行車或兩輪

摩托車；運輸應按規(guī)定的路線和時間，由專人押運。押運人員不準隨身攜帶易

引起爆炸的危險物。

第247條裝運爆破材料的車船應在明顯的地方插上“危險”的醒目標志，途中暫時遇到

火源應在上風200米以外繞過，下風則應在300米以外繞過；中途停歇或遇雷

雨，應離房屋、輸電線、森林、橋梁、隧道等200米以外停放；大霧、風、雪

天，應減速行駛。

第248條炸藥、雷管、導爆索不準同車、同船裝運。裝卸時，應輕拿輕放，放穩(wěn)綁牢。

雷管箱內應用柔性材料填實。

第十三章普通工

第249條挖掘土方，兩人操作間距保持2~3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的

操作方法。

第250條開挖溝槽、基坑等，應根據土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出

的泥土應該放在溝邊I米以外，并且高度不得超過1.5米.

第251條吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等應完好堅固，起吊時垂直下方不得有人。

第252條拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

第253條使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打

電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，

始準搬運。

第254條用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，把握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距

在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

第255條從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和

半磚應分開傳送。

第256條腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。

第257條車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側

面。

第十四章大模板和大板施工

第一節(jié)大模板和預制構件的存放

第258條大模板和預制構件，應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間保持一定距

離。存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和坑洼不平的地方.

第259條各種類型大模板，應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防

護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應認真檢查,必須符合安全

要求。

第260條大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成為70~80度,下部應墊通長

木方。長期存放的大模板，應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫

梁上掛鋼絲繩或花藍螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

第261條沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內或臥倒平放，不應

靠在其他模板或構件上。

第262條外墻壁板、內隔墻板應放置在金屬插放架內，下端墊通長方木，兩側用木楔楔

緊。插放架的高度應為構件高度的2/3以上，上面要搭設30厘米寬的走道和

上下梯道，便于掛鉤。

第263條現(xiàn)場搭設的插放架，立桿埋入地下50厘米，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水

平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體、穩(wěn)固堅固。

第264條靠放架一樣宜采用金屬材料制作，使用前要認真檢查和驗收。內外墻板靠放時，

下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只答應靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面

靠放應平穩(wěn)，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止傾倒。

第二節(jié)大模板安裝和拆除

笫265條安裝和拆除大模板，吊車司機與安裝人員應經常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)

起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其他物體，造成倒塌事故。

第266條模板安裝和拆除時，指揮、掛鉤和安裝人員應經常檢查吊環(huán)，對筒模要預先調

整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板

起落。

第267條大模板安裝時，應先內后外對號就位。單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入

板面螺栓眼上支撐堅固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前

不得摘鉤。

第268條吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一房間的兩塊，但禁止隔著墻同

時吊運一面一塊。

第269條有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物體。里外角模和暫時摘、掛的

板面與大模板必須連接堅固，防止脫開和斷裂墜落。

第270條分開澆灌縱橫墻混凝土時，可在兩道橫墻的模板平臺上搭設暫時走道或其他安

全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

第271條拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。

第272條清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐堅固，兩板中間保持不少于60厘米

的走道。

第273條大模板放置時，下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱養(yǎng)護混凝土時，必須

將模板串聯(lián)并與避雷網接通，防止漏電。

第三節(jié)內外墻板、大樓板預制構件安裝

第274條各種預制構件安裝必須按施工順序對號就位，應保持垂直穩(wěn)起。就位后，立刻

將構件的拉桿和支撐焊牢或錨固，方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構

件。

第275條從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物答應高度方

可回轉臂桿。

第276條上下層壁板就位后，應將預留鋼筋立刻焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層

構件。

第277條分流水段施工，流水段端頭的外墻板，一側與橫墻連接，另一側必須用鐵管和

帶有花籃螺栓的鋼絲繩，把外墻板與樓板暫時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套

環(huán)串好加固后方可拆掉。

第278條墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調整時，應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁

止拆移支撐和拉桿。

第279條外墻為磚砌體，內墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外漲。在拆

除時，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

第280條陽臺板安裝就位必須逐層支設暫時支柱，連續(xù)支頂不得少于三層，并應與墻體

拉結堅固。陽臺板預留的拉結筋與圈梁鋼筋應及時焊接。

第281條陽臺欄板和樓梯欄桿，應隨樓層安裝。如不能及時安裝，必須在外側搭設防護

欄桿。

第282條預制構件就位焊接堅固后，應立刻將吊環(huán)割掉，防止絆腳。

第十五章升板法施工

第283條參加施工人員應熟悉提升程序，嚴格按照程序進行提升。

第284條安設提升架絲桿要帶手套，下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設備組裝后各處聯(lián)

結螺栓經檢查合格后方可就位。就位的提升機應安放平穩(wěn)，連接堅固。

第285條提升前應認真進行檢查，開關、電磁鐵制動閘等要靈敏可靠，線路接通后，應

進行電器設備檢試。

第286條在正式提升前應試升。無論試升或正式提升，發(fā)覺提升設備運轉不正常，承重

鋼銷、提升環(huán)有明顯變形，板柱間凈距明顯變化，吊桿、絲桿彎曲變異等情形,

應停機檢查，排除故隙后方可連續(xù)提升。

第287條吊桿與樓板吊掛時，應把吊桿卡頭放進提升環(huán)卡口內防止吊桿卡頭與提升環(huán)松

脫。

第288條樓板每次提升要進行一次水平控制的調整，使樓板在答應提升差異范疇內平均

上升。

第289條安裝提升應先上后下，拆除時先下后上逐根進行。

第290條提升中的樓板下方嚴禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯，用后必須將梯子平放。

第291條自升式提升樓面四周應設1.2米高防護欄桿。當樓板上升到接近提升機時，應

防止提升機齒輪、鏈帶傷人。

第292條第一層板正式固定前，應最大限度地壓低上層板的提升高度。樓板到休息孔位

置時，板孔與柱的四周間要用楔子楔緊。板提升到設計標高后，立刻澆灌柱帽，

并盡量利用豎井、電梯井等其他堅固建筑物作側向聯(lián)系的支點。對樓層高、荷

載大的升板結構應在柱的最上面2~3層樓板處的四角拉纜風繩。同時，使相鄰

柱子的休息孔及承重孔方向在安裝中互相垂直交叉以防群柱失穩(wěn)。