安全評價師資格考試典型案例與分析模擬題3

安全評價師資格考試典型案例與分析模擬題

模擬題一

某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰

的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內設備、管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍

280余間民房不同程度損壞。液氯工段當班的8名工人當場死亡。更為嚴重的是爆炸后氯氣

擴散7krn2,由于電化廠設在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導致百余人氯氣中毒，

數(shù)十人死亡，直接經濟損失達63萬元(時值)。

最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該月戶在生產設備與液氯

鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶

中，這屬于違章行為。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。

負責充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的

鋼瓶進行檢查和清理，就進行液氯充裝。充裝時，鋼瓶內的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學反應，

溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴重后果，影響惡劣。

經調查，雙方工人均未經特種作業(yè)人員培訓和考核，當?shù)卣突S均沒有事故應急救援

預案或措施。

問題：

(1)試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。

(2)根據(jù)《安全生產法》，試提出處理建議。

(3)試提出防范措施。

答題要點：

(1)事故原因

直接原因：

①用戶方違章在液氯鋼瓶內混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患；

②充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進行充裝作業(yè)。

間接原因：

①用戶方的生產設施存在缺陷(缺少必要的防倒灌設施)；

②壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應經培訓和考核，持證上崗。月戶方和充裝方的工人

都屬違章操作，也未經特種作業(yè)人員培訓和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓不足；

③無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應

急救援預案或措施。

(2)處理意見

①化工廠為危險品化學生產單位。根據(jù)《安全生產法》第80、82、85條，追究該廠主要負

責人的法律責任；

②追究該廠相關負責人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責任；

(3)防范措施

①安全生產監(jiān)督管理部門應按照有關法律、法規(guī)，對化工廠的安全生產情況進行有效監(jiān)督檢

查；

②按照有關規(guī)定要求，加強化工廠安全管理，包括建立、健全安全生產責任制及其他必要的

安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴格執(zhí)行；

③雙方單位應當對有缺陷的生產設施進行整改，消除這一事故隱患；

④按照有關規(guī)定要求，加強主要負責人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓。

模擬題二

某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產線及其配套設施。生產設施主要包括：廠房建筑、壓

縮空氣站、物料儲運系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000km余熱發(fā)電機組等。水泥生

產過程主要分為三個階段：生料制備、熟料燃燒和水泥粉磨。生料制備是將生產水泥的各種

原料按一定的比例配合，經粉磨制成料粉（干法）的過程；熟料燃燒是將生料粉在水泥窯內

熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程；水泥粉磨是將熟料深加工適量混合

材料（礦渣），共同磨細得到最終產品一一水泥的過程。

其生產工藝流程主要包括如下幾個方面：

（1）石灰石儲存、輸送及預均化：卸車后的石灰石由膠帶輸送機送到碎石庫儲存，按一定

比例出庫送至預均化堆場的輸送設備上。預均化堆場采用懸臂式膠帶誰料機堆料，采用橋式

刮板取料機取料。

（2）原料調配站及原料粉磨：原料調配站將原料按一定比例配和后口膠帶傳送機送入原料

磨。原料粉磨采用輸式磨，利用窯尾預熱器排出的廢氣作為烘干熱源。

（3）生料均化，儲存與人窯。

（4）原料輸送與煤粉制配。

（5）熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉窯，窯尾帶五級旋風預熱器和分解爐，熟料冷卻

采用篦式冷卻機，熟料出冷卻機的溫度為環(huán)境溫度的+65%。為破碎大塊熟料，冷卻機出口處

設有一臺錘破碎機。

（6）廢氣處理：從窯尾預熱排出的廢氣，經高溫風機一部分送至原料磨作為烘干熱源，另

一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進入電收塵器凈化后排人大氣。

（7）熟料儲存及運輸。

（8）水泥調配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經膠帶輸送機送至水泥磨。

（9）水泥粉磨：采用球磨機，磨好的水泥料送入高效洗粉機，送出的成品隨氣流進入布袋

收塵器，收不來的成品送人水泥走。

（10）水泥儲存及散裝。

（11）輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。

本項目所涉及的主要設備包括：原料立磨、膠帶輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機、刮板取

料機、堆料機、烘干兼粉碎煤磨、五級旋風預熱器、窯外分解回轉窯、分解爐、冷卻機、燃

煤鍋爐、余熱發(fā)電機組、壓縮空氣罐（壓縮空氣站）、袋式收塵器、電除塵器等。請根據(jù)給

定的條件，解答以下問題；

（1）對該建設項目存在的主要危險、有害因素進行辨識，并分析其產生原因。

（2）試針對該建設項目存在的主要危險、有害因素提出安全對策措施。

（3）試分析安全檢查表法、道化學公司火災、爆炸指數(shù)評價法和作業(yè)條件危險性評價法中

不適用于該建設項目安全驗收評價的方法，并說明理由；指出適用于該項目安全驗收評價的

方法說明理由。

試題分析：

該題同樣要求回答3個問題，但與上述分析題不同，3個問題均與題目所給出的條件有關,

必須根據(jù)題目所給出的條件來作答，相比分析題，難度明顯增大。

答題程序：同分析題

答題要點：

（1）危險、有害因素辨識

①火災、爆炸；②機械傷害；③起重傷害；④車輛傷害；⑤觸電；⑥高空墜落；⑦粉

塵；⑧噪聲；⑨高溫；⑩震動。

（2）安全對策措施從下列方面考慮

①總平面布置；②機械設備；③電氣設備；④壓力容器；⑤交通運輸；⑥消防；⑦防

塵；⑧防噪聲；⑨防高溫；⑩防震動。

（3）不適用于該建設項目安全驗收評價的方法

①道化學火災、爆炸指數(shù)評價法。

理由：道化學火災、爆炸指數(shù)評價法，它以物質系數(shù)為基礎，再考慮二藝過程中其他因素如

操作方式、工藝條件、設計狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來計算每個單元的危

險度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險度級別，對化工生產過程中固有危險的度量。

②危險指數(shù)評價方法

a.客觀地量化潛在火災、爆炸和反應性事故的預期損失；

b.找出可能導致事故發(fā)生或使事故擴大的設備；

c.向管理部門通報潛在火災、爆炸危險性；

d.使工程技術人員了解各部分可能的損失及減少損失的途徑。

道化學火災、爆炸指數(shù)評價法適用于評價項目存在有易燃、易爆或化學活性物質，并要求物

質的量不少于454k9或0.454m3。主要適用于化工生產裝置及生產過程。而該建設項目不存

在有易燃、易爆或活性化學物質，故道化學火災、爆炸指數(shù)評價法不適用于該建設項目的安

全驗收評價。

（4）適用于該建設項目安全驗收評價的方法有：

①安全檢查表法

理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關的標準、規(guī)范等對已知的危險類別、設計缺陷以

及與一般工藝設備、操作、管理有關的潛在危險性和有害性進行判別檢查?？蛇m用于工程、

系統(tǒng)的各個階段。常用于安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價、專項安全評價。

事先編制，有充分的時間組織有經驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不至于漏掉能導

致危險的關鍵因素?？梢愿鶕?jù)規(guī)定的標準、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準確的評價。

檢查表的應用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內還可注明改

進措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進情況。簡明易懂，容易掌握。

②作業(yè)條件危險性評價法

理由：作業(yè)條件危險性評價法適用于評價人們在某種具有潛在危險的作業(yè)環(huán)境中進行作業(yè)的

危險程度。

原理：影響危險性的因素有3個：發(fā)生事故或危險事件的可能性L；暴露于這種危險環(huán)境的

情況E；事故一旦發(fā)生可能產生的后果C。

作業(yè)條件的危險性D=hF.C。

該建設項目在進行安全驗收評價時，其主要設備設施及配套設施應已建成，生產過程中存在

較多的危險作業(yè)場所，如生料制備、熟料燃燒及水泥粉磨等，采用作業(yè)條件危險性評價法可

評價這些危險作業(yè)場所的危險性大小，為項目安全生產提供科學的依據(jù)。

模擬題三

某鄉(xiāng)辦煤礦。設計年產量3萬噸，實際年產量6萬噸。立井開拓，中央邊界式通風。該礦礦

長和特種作業(yè)人員無證上崗，三違現(xiàn)象嚴重。沒有班前會和交接班制度，井下作業(yè)任務和人

員安排沒有統(tǒng)一布置和記錄。該礦井下物料及滅火器材存放混亂；一貫使用煤面和煤塊封堵

炮孑L；用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時有發(fā)生。該礦煤塵具有爆炸性。井二沒有防塵灑水設施，

也沒有按照《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程》采取防塵措施，造成井下煤塵積存，X年X月X日，早8

時30分停電后，使用柴油發(fā)電機向井下送電。由于電力不足，北翼二作面及南翼工作面輪

流生產。下午14時，班共下井72人。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。15

時30分左右開水泵，停南翼電，當時主扇風機和局扇都沒有開啟。17時30分全礦來電，

主扇和局扇仍沒有開啟。瓦斯檢測員空班漏檢。北翼工作面打眼后放第二炮時，工作面口

2m處掛在背板上折11個電雷管拖地引腳線被拖動的電纜明接頭引爆，引起瓦斯燃塵爆炸事

故。共死亡26人，傷10人，直接經濟損失38萬元（時值）。

<1）試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因。

（2）根據(jù)《安全生產法》提出初步處理意見。

（3）提出防止同類事故發(fā)生的措施建議。

答題要點：

（1）事故原因

直接原因：

①由于主扇和局扇風機均未開啟，瓦斯檢測員空班漏檢，造成瓦斯局部積聚；

②該礦煤塵具有爆炸性，又未采取防塵措施，造成井下煤塵積存；

③井下管理混亂，以致在電雷管存放不當?shù)那闆r下，電纜明接頭碰到電雷管引腳線，引起雷

管爆炸（即點火源），導致此次事故發(fā)生。

間接原因：

①該礦礦長無證上崗，應屬非法燒礦；在不具備安全生產條件下（如煤塵具有爆炸性但沒有

采取防塵措施等）還在生產；當?shù)匕踩a監(jiān)督管理部門有責任；

②該礦安全管理不足，表現(xiàn)在許多方面，如：

a.安全管理制度沒有或不健全，如沒有班前會和交接班制度等；

b.三違現(xiàn)象嚴重，如時常違章放炮沒有得到糾正等；

c.井下物料放置混亂，瓦斯檢測員空班漏檢；

d.該礦從礦主到工人的安全素質均不高，反映出安全教育培訓不足等。

（2）根據(jù)《安全生產法》提出初步處理意見

①根據(jù)《安全生產法》第77條，依據(jù)事實、情節(jié)，追究當?shù)匕踩a監(jiān)督管理部門的有關

工作人員的行政責任或刑事責任；

②根據(jù)《安全生產法》第80條、81條、82條及83條,依據(jù)事實、情節(jié)，追究該礦主要負

責人的法律責任；

③根據(jù)《安全生產法》第82條、83條及90條，依據(jù)事實、情節(jié)，追究該礦相關負責人、

管理人員及其他從業(yè)人員的法律責任；

④根據(jù)《安全生產法》第93條，對該礦進行處理。

（3）措施建議

①安全生產監(jiān)督管理部門應按照有關法律、法規(guī)、制度進行煤礦資格審查，堅決停辦非法或

者不具備安全生產條件的小煤礦；

②安全生產監(jiān)督管理部門應按照有關法律、法規(guī)，對開工煤礦的安全生產情況進行有效監(jiān)督

檢查；

③按照有關規(guī)定要求，加強煤礦安全管理，包括建立及健全安全生產責任制及其他必要的安

全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并嚴格執(zhí)行；

④按照有關規(guī)定要求，加強主要負責人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓。

09安全評價師資格模擬試題.案例分析

一、論述題

論述安全評價機構如何保障安全評價質量。

二、場景及案例分析

某年1月24日10點左右，在某路段發(fā)生特大汽車追尾事故，造成5人死亡、5人受傷，

其中一輛運輸車上裝載的有毒化工原料泄漏。事故發(fā)生在某高速自北向南方向的距某市

14km處，前方4輛汽車相撞，其中一輛面包車上3人當場死亡，另一輛掛重慶車牌的運輸

車被撞壞，造成車上2人死亡、1人受傷，運輸車裝載的15t四氯化鈦開始部分泄漏。四氯

化鈦是一種有毒化工原料，揮發(fā)快，有刺激，對皮膚、眼睛會造成損傷，大量吸人可致人死

亡。事故現(xiàn)場恰逢小雨，此物質遇水后起化學反應，產生大量有毒氣體。某市、某縣有關領

導聞訊后立即趕赴現(xiàn)場，組織公安、消防及附近群眾200余人，對泄漏物質采取土掩埋處置

措施。

問題：

(1)危險化學品事故往往造成重大人員傷亡和財產損失，因此，國家于2004年出臺《危

險化學品安全管理條例》，對危險化學品的分類、儲運條件作了規(guī)定。請簡述危險化學品分

類。

(2)簡述危險化學品運輸車輛的安全要求。

(3)簡述危險化學品公路運輸?shù)陌踩蟆?/p>

三、安全評價模擬題

氧氣充裝生產需要的原料是液態(tài)氧，充裝站一般不具備生產液態(tài)氧的能力，為了滿足生

產需要，需外購。

充裝生產是連續(xù)的工作過程，在連續(xù)過程中管道內物料工藝參數(shù)的變化，反映了設備的

狀況。生產工藝為：購入的低溫液態(tài)氧，由廠家的專用運輸槽車將其送至低溫液體儲罐內(標

定壓力為0.8MPa),充裝時，緩緩開啟低溫液氧泵(吸人壓力為0.4MPa,排出壓力為16.5MPa),

低溫液態(tài)氧被壓縮至高壓汽化器(最高工作壓力為16.5MPa,其山r_I溫度低J:環(huán)境溫度5℃)

內受熱、升溫、汽化成為高壓、高純度(99.5%以。卜)的氣態(tài)氧，并經高壓管道輸送至高壓

氣體充裝臺。通過氣體充裝臺的卡具分別裝入氧氣瓶內。工藝流程如圖6—2所示：

問題：

(1)簡要介紹HAZOP法，并論述其特點和應用范圍；

(2)劃分評價單元，并應用HAZ0P法進行評價分析，作出HAZOP分析表，得出評價

09年安全評價師資格考試案例分析模擬試題答案

一、論述

論述安全評價機構如何保障安全評價質量。

要點提示：

安全評價機構應根據(jù)安全評價相關法律法規(guī)及規(guī)定的要求，結合實際情況，在建立并完

善質量管理的基礎上，制定安全評價過程控制文件，明確崗位職貨，從制度上保證安全評價

質量得到有效控制。

(1)風險分析。安全評價機構根據(jù)委托方的要求、自身的業(yè)務能力和業(yè)務范圍，分析、

預測承擔評價項目的風險程度，策劃評價過程，確定實施評價項目的可行性。

(2)實施評價。按照安全評價導則和本機構確定的目標，組建評價項H組，實施安全評

價過程控制，按照要求完成安全評價工作。

(3)報告審核。評價依據(jù)資料的完整性、危險有害因素識別的充分性、評價方法的適用

性、對策措施的針對性、評價結論的準確性，以及評價報告的格式是否符合要求等。

(4)技術支撐。應具有相應的基礎數(shù)據(jù)庫、評價軟件、檢測檢驗及科研開發(fā)能力或建立

協(xié)作支撐渠道。

(5)作業(yè)文件。根據(jù)自身的特點制定相應的工作步驟及規(guī)程。

(6)內部管理。安全評價人員和技術專家的管理，評價人員業(yè)績考核、業(yè)務培訓、信息

通報、跟蹤服務、保密、資質和臼章管理等。

(7)檔案管理、法律、法規(guī)、技術標準，安全評價機構相關文件，評價報告及相關資料

等檔案管理應符合國家有關規(guī)定。

(8)檢查改進。建立自我約束、檢蠢、改進完善的機制。

二、場景及案例分析

問題：

(1)危險化學品事故往往造成重大人員傷亡和財產損失，因此，國家于2004年出臺《危

險化學品安全管理條例》，對危險化學品的分類、儲運條件作了規(guī)定。請簡述危險化學品分

類。

(2)簡述危險化學品運輸車輛的安全要求。

(3)簡述危險化學品公路運輸?shù)陌踩蟆?/p>

要點提示：

(1)危險化學品事故往往造成重大人員傷亡和財產損失，因此，國家于2004年出臺《危

險化學品安全管理條例》，對危險化學的分類、儲運條件作了規(guī)定。請簡述危險化學品分類。

常用危險化學品按危險特性分為8類:

①笫1類爆炸品。

本類化學品指在外界作用下（如受熱、受壓、撞擊等），能發(fā)生劇烈的化學反應，瞬時產

生大量的氣體和熱量，使周圍壓力急劇上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境造成破壞的物品，也包

括無整體爆炸危險，但具有燃燒、拋射及較小爆炸危險的物品。

②第2類壓縮氣體和液化氣體。

本類化學品系指壓縮、液化或加壓溶解的氣體，并應符合下述兩種情況之一者.臨界溫

度低于50樂或在50℃時，其蒸氣壓力大于294kPa的壓縮或液化氣體;b.溫度在21℃時，

氣體的絕對壓力大于275%,或在54℃時,氣體的絕對壓力大于7151r的壓縮氣體;或在37.8℃

時，雷德蒸氣壓力大于2751r的液化氣或加壓溶解的氣體。

③第3類易燃液化。

本類化學品系指易燃的液體，液體混合物或含有固體物質的液體，但不包括由于其危險

特性已列入其他類別的液體，其閉杯試驗閃點等于或低于61℃o

④第4類易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品。

易燃固體系指燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點燃，燃燒迅速，并可能

散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體的固體，但不包括已列入爆炸品的物品。

自然物晶系指自燃點低，在空氣中易發(fā)生氧化反應，放出熱量，而自行燃燒的物品。

遇濕易燃物品指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈化學反應，放出大量的易燃氣體和熱量的物品。

⑤第5類氧化劑和有機過氧億物。

氧化劑系指處于高氧化態(tài)、具有強氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質，包括含有過

氧基的無機物其本身不一定可燃，但能導致可燃物的燃燒，與松軟的粉末狀7TJ燃物能

組成爆炸性混合物，對熱、震動或摩擦較敏感。

有機過氧化物系指分子組成中含有過氧基的有機物，其本身易燃易爆。極易分解,對熱、

震動或摩擦極為敏感。

⑥第6類有毒品。

木類化學品系指進入機體后，累積達一定的量，能與體液和器官組織發(fā)牛牛物化學作用

或生物物理學作用，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起某些器官和系統(tǒng)暫時性或持久性

的病理改變，甚至危及生命的物品。

經口攝取半數(shù)致死量：固體U)50W〈500mg/kg,液體LD50W2000mg/kg;經皮膚接觸24

小時，半數(shù)致死量LD50W1000mg/kg;粉塵、煙霧及蒸汽吸人半數(shù)致死量LD50/10mg/L的固

體或液體。

⑦第7類放射性物品。

本類化學品系指放射性比活度大于7410X104Bq/kg的物品外，應立即向公安部門報告，

并采取一切可能的警示措施。

三、安全評價模擬

問題：

(1)簡要介紹HAZOP法，并論述其特點和使用范圍；

(2)劃分評價單元，并應用HAZOP法進行評價分析，并作出HAZOP分析表，得出評價結

論。

要點提示：

(1)簡要介紹HAZOP法，并論述其特點和使用范圍

HAZOP研究的基本過程就是以引導詞為引導，對過程中工藝狀態(tài)的變化(偏差)加以確定，

找HI裝置及過程中存在的危害，其側重點是工藝部分或操作步驟各種具體值。引導詞的主要

目的之一是能夠使所有相關偏差的工藝參數(shù)得到評價。建設項目及在役裝置均可以使用

HAZOP方法。對于新建項目，當工藝設計要求很嚴格時，使用HAZOP方法最為有效。一般需

要提供帶控制點的工藝流程圖P￡IDS,以便評價小組能夠對HAZOP要求中提出的問題給以

系統(tǒng)有效的回答。同樣，它可以在主要費用變動不大的情況下，對設計進行變動，在工藝操

作的初期階段使用HAZOP,只要有適當?shù)墓に嚭筒僮饕?guī)程方面的資料，評價人員可以依據(jù)它

進行分析。但HAZOP分析并不能完全替代設計審查。

(2)劃分評價單元，并應用HAZOP法進行評價分析，作出HAZOP分析表，得出評價結論。

①確定評價單元。

a.低溫液氧輸送管道單元，即將低溫液氧儲罐至低溫液氧泵人口端的低溫液氧輸送管道,

作為一個評價對象。

b高壓氧氣輸送管道單元，即將低溫液氧泵出口端，經高壓汽化器至匯流排的高壓氣體

輸送管道作為一個評價對象。

②評價參數(shù)的確定。

a.低溫液氧輸送管道單元。

低溫液態(tài)氧由專用運輸槽車送人標定壓力為0.8MPa的低溫氧儲罐內儲存。工作時，液

氧經低溫液氧儲罐輸送閥門，輸入吸人壓力為0.4MPa的低溫液氧泵內。在這段管道的傳輸

過程中，為保證安全生產，要求對管道考慮溫差變化的熱補償。就管道內是否有熱補償進行｝

平價。

與其相關的參數(shù)是：流量。

h.高壓氧氣輸送管道單元。

低溫液體泵吸人壓力0.4MPS,排除壓力16.5MPa,從泵內排除的高壓氣體，經過閥門進

入最高工作壓力為16.5MPa的高壓汽化器內進行加熱，其出口溫度低于環(huán)境溫度5屯。高壓

氧氣經調節(jié)閥送至匯流排充人氧氣瓶內。選擇低溫液體泵出口端至匯流排的高壓氧氣輸送管

道進行評價。

與其相關的參數(shù)是：壓力、流量、時間。

③HAZOP分析表。

表1低溫液氧輸送管道HAZOP分析

系統(tǒng)：氧氣充裝工段任務：低溫液氧輸送

日期：

安全評價組管道流量分析

關鍵偏差原因后果安全對策措

詞施

有低溫液氧儲泵內低溫液氧被壓縮，為匯安全閥、放

罐出口管道流排充裝提供足夠的高壓氧散閥工作壓

響熱補償氣力正常

流量泵內不上壓，不能為匯流排采取熱補償

充裝輸送高壓氧措施

無低溫液氧儲安全裝置不動作，儲罐內超采取熱補償

罐出廣i管道壓，罐體爆裂，低溫液氧泄措施：確保

無熱補償漏后遇明火引起火災：或與安全閥、放

水發(fā)牛物理爆炸；與其他化散閥等安全

學物質混合發(fā)生化學爆炸。裝置安全可

靠

表2高壓氧氣輸送管道HAZOP分析

安全評價系統(tǒng)：氧氣充裝工段任務：高壓氧氣輸送

日期：

組管道分析

關鍵

偏差原因后果安全友策措施

詞

調節(jié)泵轉數(shù)，根據(jù)

泵出率、管道與引起管道內高壓氣體超

增加泵出率與匯流排

流量充裝量不匹配壓；安全閥起跳

數(shù)，設定電

減少泵出率、管道與氧氣瓶充裝量有誤機轉數(shù)

充裝量不匹配

充裝瓶數(shù)量不固流量波動大，不穩(wěn)定，加強安全管理，保

變化定易超壓證每次的充裝瓶

數(shù)量

泵出率、管道與充裝臺軟管破爆；操作確保各級安全閥

增高充裝量不匹配，人員傷亡