安全操作規(guī)程集

安全操作規(guī)程集

通過安全操作規(guī)程的制定、公布與實(shí)施，進(jìn)一步規(guī)范公司各工種、

危險作業(yè)、危險場所、各類機(jī)械的操作方法和操作程序，以降低和減少事

故發(fā)生的可能性和缺失。

2.0適用范疇：

適用于本公司內(nèi)對各部門、各工種、各類機(jī)械和各類人員的安全治理。

3.0放樣工安全操作規(guī)程

3.1放樣班工場嚴(yán)禁吸煙及其它明火，必須備有效的消防器材。

3.2上班必須穿戴好勞保用品，女工上班不準(zhǔn)穿裙子（除放樣臺外）其

他地點(diǎn)不準(zhǔn)穿拖鞋，去船臺碼頭現(xiàn)場放樣必須戴好安全帽。

3.3園鋸必須專人操作，不準(zhǔn)其他人操作，操作人必須遵守園鋸安全操

作規(guī)程。

3.4所用的油漆稀釋劑，妥善保管。不準(zhǔn)亂放亂丟。

3.5放樣間的電氣設(shè)備，照明非電工人員一律不準(zhǔn)動修，如需動修理必

須有電工進(jìn)行。放樣間不準(zhǔn)拉臨時電線。

3.6去不處放樣，要注意周圍的環(huán)境情形，鋼板放置鄰近有無暴露電線

或電氣設(shè)備等不安全因素，鋼板要放置平穩(wěn)。

3.7鋼板在吊運(yùn)或鏟運(yùn)中不準(zhǔn)上去工作，必須著地面在放平穩(wěn)后方能工

作。鋼板在頭頂?shù)踹\(yùn)、鏟運(yùn)，人不準(zhǔn)在下面工作，待吊運(yùn)終止再進(jìn)行工作。

3.8工作終止切斷電源，工件堆放整齊，保持通道暢通，保持放樣間清

潔，余料工件不準(zhǔn)從樓上往下亂扔，以免傷及他人。

4.0冷工安全操作規(guī)程

4.1上崗時應(yīng)穿戴好勞保用品，不準(zhǔn)穿背心、短褲、拖鞋、戴上安全帽。

4.2工作前檢查大小錘，有無卷邊、傷痕、錘柄應(yīng)堅強(qiáng)無裂縫，如因加

鐵楔，必須安裝牢固，大錘敲打時不準(zhǔn)戴手套，同時要注意周圍人員的安

全。工作場地不準(zhǔn)打鬧。

4.3使用油壓機(jī)、三心卷板機(jī)撐床等機(jī)械設(shè)備前，應(yīng)先檢查各部是否良

好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程，用行車吊工作應(yīng)遵

守行車工安全規(guī)程。

4.4使用油壓機(jī)、三心卷板機(jī)撐床時，必須指定專人負(fù)責(zé)開動，送鐵板

時，手不準(zhǔn)靠近壓輻、撐口。油壓機(jī)開動時不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭行程內(nèi)，

換壓模時必須切斷電源。頂牢氣缸活塞，多人一起工作，必須由一人統(tǒng)一

指揮，緊密配合一致行動，兩人抬料加工要動作一致，不可在一人沒有注

意時隨意拋放工料，以免壓傷。

4.5使用鉆床不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)遵守鉆工安全規(guī)程，使用砂輪機(jī)應(yīng)遵守

二用砂輪操作規(guī)程。

4.6工作場地不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，不準(zhǔn)亂扔煙頭火種。

4.7工作完畢切斷電源，工件要堆放整齊，邊角料應(yīng)放在指定位置，場

地要及時清理，工作物料放在離機(jī)械一定距離，保持通道暢通。

4.8移動排風(fēng)扇時要切斷電源，待風(fēng)機(jī)停止后方能移動。

5.0火工安全操作規(guī)程

5.1上班前檢查所使用加工具，禁止使用卷邊和棱刺的活錘頭，活

錘柄應(yīng)用有韌性的硬木，以防錘頭脫出，

檢查乙煥管、氧氣管是不是漏氣，檢查時應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁用明火檢

查。

5.2上崗時穿戴好勞保用品，不準(zhǔn)工作時穿背心、短褲、拖鞋、涼鞋，

工作場地不準(zhǔn)打鬧，上船臺區(qū)工作

時必須戴上安全帽。

5.3在調(diào)整火焰時，割炬頭應(yīng)向下，如遇回火，必須迅速關(guān)上乙烘，然

后再關(guān)氧氣，在撿皮帶時，應(yīng)將火

焰熄滅，注意周圍環(huán)境，皮帶串在廢鋼邊角料上不要猛拉，防止皮帶

斷裂。

5.4在孔洞專門小封閉的艙室或其他狹小地點(diǎn)施工，割炬點(diǎn)火須在不處,

不可在里面，以免因混合氣體過多

發(fā)生爆炸。如要使用照明時，必須使用36V?12V低壓行燈。工作前

應(yīng)檢查人孔洞內(nèi)混合氣體情形，發(fā)覺

混合氣體須用風(fēng)機(jī)驅(qū)盡后方能動火施工，工作完畢應(yīng)收攏皮帶防止意

外事故。

5.5易燃易爆區(qū)嚴(yán)禁動火，剛油漆、噴漆過的部位嚴(yán)禁動火，不得與易

燃易爆工種同時混同施工作業(yè)，易

燃易爆區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)穿會發(fā)生火花星的鞋，工作場地不準(zhǔn)堆放

易燃易爆物品。

5.6高空作業(yè)，必須有牢固的腳手架或梯子，使用梯子必須裝有防滑裝

置，操作者必須系上安全帶，戴好

安全帽，工具放在工具袋內(nèi)，各種物件不準(zhǔn)下擲，不準(zhǔn)穿硬底鞋，并

注意下方人員的安全，皮管不準(zhǔn)背在

背上操作。

5.7多人作業(yè)必須有專人指揮，敲郎頭時不準(zhǔn)戴手套，同時要注意周圍

的作業(yè)人員位置，工件要放穩(wěn)，嚴(yán)

禁在吊起的工件上，翻轉(zhuǎn)的工件上進(jìn)行錘擊校正。

5.8移動排風(fēng)機(jī)時必須停電，待完全停止后才能移動。

5.9工作完畢后清理工具，皮帶歸攏放置整齊，清理場地或半成品堆放

整齊，保持通道暢通。切斷電源。

6.0油漆工安全操作規(guī)程

6.1油漆倉庫應(yīng)專人、專庫保管，分類儲存，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入庫內(nèi)，嚴(yán)禁

庫內(nèi)，庫旁鄰近吸煙，嚴(yán)禁各種煙火。庫內(nèi)應(yīng)使用防爆風(fēng)扇及防爆照明燈,

油漆、漆皮、溶劑（松香水、二甲苯、酒精）等，易燃易爆物品不準(zhǔn)亂倒，

防止意外事故發(fā)生。

6.2工作時必須穿戴好個人勞動防護(hù)用品，狹小倉室涂裝施工時，一定

要實(shí)行監(jiān)護(hù)制度，修補(bǔ)油漆時必須戴好防毒口罩及安全帽。

6.3噴漆作業(yè)前4-5小時應(yīng)會同有關(guān)專業(yè)人員和安全部門檢查作業(yè)環(huán)

境，按照不同作業(yè)環(huán)境做好安全防范措施（掛紅黃旗、警告牌等）發(fā)覺事

故隱患或不安全因素，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門反映，直到排除隱患后方

可施工。

6.4高壓缸使用前，必須檢查噴槍和泵的安全裝置，接地或接零裝置保

險開關(guān)，泄放閥、壓力表完整良好方可施工，施工前必須接地可靠。

6.5使用高壓泵必須按工藝操作要求，按照不同的涂料、溶劑、性能，

合理選用高壓泵、噴嘴型號、冷風(fēng)壓力，幸免隱患。

6.6噴涂作業(yè)，必須穿戴全棉噴漆工作衣，送風(fēng)噴漆面罩、防苯手套和

防滑噴漆鞋等防護(hù)用品。凡通風(fēng)不良的倉室或分段，專門是進(jìn)行強(qiáng)溶劑涂

料噴涂作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定安裝防爆通風(fēng)機(jī)和使用防爆照明燈。

6.7噴涂作業(yè)嚴(yán)禁使用36V照明燈，必須使用防爆燈或隔爆形照明燈。

6.8噴涂作業(yè)時嚴(yán)禁在十米內(nèi)有電焊、氣割等明火作業(yè)，倉內(nèi)噴漆不處

不準(zhǔn)拷鏟裝配等作業(yè)，噴漆不準(zhǔn)隨帶火種，高壓泵放置必須離明火十米以

外。

6.9高空噴涂作業(yè)（包括手工油漆）一定要系安全帶，并將皮帶和鄰近

工作物用繩扎牢，方可施工，必須檢查腳手架及跳板的安全情形，發(fā)覺有

事故隱患及時反映解決方可施工。

6.10油漆時不準(zhǔn)與（電焊、氣割）等明火混同一起施工作業(yè)，防止火

災(zāi)事故。

6.11高壓噴涂過程中或洗泵、槍時，嚴(yán)禁槍口對人，傳遞、換槍嘴，

必須關(guān)閉噴槍保險開關(guān)，以免發(fā)生事故。

6.12高壓泵發(fā)生故障，嚴(yán)禁用鐵器亂敲，噴嘴堵塞，關(guān)閉保險開關(guān)，

拆除噴槍頭子后，用針通，嚴(yán)禁用手抹。防止發(fā)生事故。

6.13施工時必須集中精力。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到工完、料清、場

地凈。搞好文明生產(chǎn)。如有違章指揮或可能造成事故時，有權(quán)拒絕施工，

但必須報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理后，方可連續(xù)施工。

6.14高壓泵使用過程中需調(diào)換噴槍或皮帶，及其他機(jī)件時，須先將冷

風(fēng)氣關(guān)掉，才能調(diào)換。施工噴涂完畢清洗下來溶劑回收送回倉庫，確保安

全施工。

6.15設(shè)備進(jìn)行油漆保養(yǎng)時，應(yīng)停機(jī)切斷電源后，方可進(jìn)行施工，幸免

意外事故發(fā)生。

6.16各施工隊涂裝作業(yè)完工后，要迅速組織清理現(xiàn)場?？沼推嵬啊⑹?/p>

余涂料要退回油漆房，油漆桶蓋、空稀釋桶、固化劑要放在垃圾桶內(nèi)，不

能到處亂放。

7.0起重工安全操作規(guī)程

7.1起重工必須通過專業(yè)培訓(xùn)，有一定的安全知識和操作技能才能上崗

工作。中途調(diào)入的人員，須在師傅的帶領(lǐng)下，通過一段時期的見習(xí)，有了

一定的安全知識，并通過考試合格才能進(jìn)行獨(dú)立操作。

7.2起重人員必須遵守勞動紀(jì)律，工作前必須穿戴好勞保防護(hù)用品，不

準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋、背心上崗。工作前必須將應(yīng)用的工具、繩索和機(jī)械設(shè)備

進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，如發(fā)覺工具繩索有損害，機(jī)械設(shè)備有不正?，F(xiàn)象，絕對

不能將就使用。

7.3起重工對工作必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，在進(jìn)行起重作業(yè)時，不得離開崗位；

不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空時無故中斷工作，對起重物必須有正確的估量,

不準(zhǔn)超負(fù)荷吊運(yùn)；必要超負(fù)荷吊運(yùn)時，起吊前必須經(jīng)有關(guān)部門、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),

起吊時并有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在場。起重物吊運(yùn)前必須試吊。

7.4起吊物體時，吊桿、吊物下不準(zhǔn)站人，卷揚(yáng)機(jī)、滑輪索、鋼絲繩邊

不能站人；吊裝物上不能站人。放下吊物時不準(zhǔn)手腳托在吊物下面。起重

區(qū)非起重工作人員嚴(yán)禁通行。

7.5經(jīng)常檢查繩索的完好，保證索具的安全系數(shù)。捆綁有棱角，快口起

重物體時應(yīng)用軟物襯墊。不準(zhǔn)將麻繩或白棕繩用于機(jī)械傳動。不準(zhǔn)利用電

線桿、機(jī)電設(shè)備及管道作支架，做起重架。

7.6起重用的跳板寬度長度應(yīng)符合規(guī)定，跳板架要焊接牢固；不準(zhǔn)無焊

接技術(shù)的人員施焊跳板架。跳板過道處懸空較高應(yīng)加攔桿或安全網(wǎng)。

7.7使用起重抱桿定位要正確，底部要牢靠、穩(wěn)當(dāng)，不許在受力后產(chǎn)生

扭曲傾斜等現(xiàn)象。

7.8操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮，看清信號，正確操作，嚴(yán)格做到信號不

明不開車；鋼絲繩偏斜不開車；超負(fù)荷運(yùn)行不開車；剎車不靈不開車。用

卷揚(yáng)機(jī)作牽引時中間不通過滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。露天作業(yè)遇六級大風(fēng)時禁止作

業(yè)。

7.9使用千斤頂時，底基要堅實(shí)，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊,

緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時要運(yùn)用一致。

7.10滾移臥式重物時，地面必須平坦，枕木墊要堅硬，滾動的鋼管要

園直。在滾動時不準(zhǔn)用手去扳動鋼管。移動物前不準(zhǔn)站人，下坡時要加保

險繩索拉。

7.11必須嚴(yán)格遵守“起重十不吊”的規(guī)定，熟悉起重機(jī)械的性能，指

揮時必須做到手勢信號準(zhǔn)確無誤，音響信號清晰準(zhǔn)確。

7.12吊掛重物時，吊掛繩之間的夾角不得大于120。，吊物不承諾在空

中長時刻懸吊。吊運(yùn)時，不得抽吊物體。大件物體吊運(yùn)翻身前，應(yīng)嚴(yán)格檢

查，防止浮物散落傷人，應(yīng)在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置戒備線，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

7.13吊運(yùn)大型物體必須專人負(fù)責(zé)指揮，到位時要觀看重心，確認(rèn)松綁

后不致傾倒，方可拆除吊索。用兩臺以上起重機(jī)進(jìn)行抬吊時，因無法做到

完全同步，因此每臺按限重80%負(fù)荷，合理分配，平穩(wěn)受力，并統(tǒng)一指揮。

8.0裝卸工安全操作規(guī)程

8.1裝卸工在上崗前應(yīng)穿戴好勞保防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿背心、短褲涼鞋進(jìn)行

工作。工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

8.2嚴(yán)格遵守易燃易爆及化學(xué)危險物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸時應(yīng)

做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。堆放物體不

可歪斜，高度要適當(dāng)，對易滑動件要用木塊墊牢，不準(zhǔn)將物件堆放在安全

道內(nèi)。

8.3人工搬運(yùn)裝卸物件時，應(yīng)視物件輕重配備人員；杠棒、跳板繩索等

工具必須完好可靠，多人搬運(yùn)同一物件時要有專人指揮，并保持一定的問

距，一律順肩，步調(diào)一致。

8.4在機(jī)動車內(nèi)裝物資時不得超載、超高、超長、超寬，如遇必須超高,

超寬、超長裝運(yùn)時，應(yīng)按交通安全治理規(guī)定，有可靠的措施和明顯的標(biāo)志。

裝車時或隨車搬運(yùn)裝卸時，要注意站立位置，車輛行駛時不準(zhǔn)站在物體和

擋板之間，不管是裝載車或空車在行駛中均應(yīng)站在或坐在有依扶的安全位

置，把好扶手，以防急剎車、急拐彎發(fā)生事故。不準(zhǔn)站在駕駛室外的踏板

±o車未停穩(wěn)不準(zhǔn)下車，如車輛帶有掛車、拖車，應(yīng)聽從司機(jī)指揮。不準(zhǔn)

在汽車和掛車中間連接處站立。

8.5裝卸物資應(yīng)按規(guī)定吊點(diǎn)，起吊裝箱件應(yīng)先檢查箱體底部是否牢固良

好，按吊線標(biāo)志吊掛，并須試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。

8.6裝卸易燃易爆物品，化學(xué)危險物品，嚴(yán)禁與其他物資混裝，要輕裝

輕卸，穿戴專用勞保用品，搬運(yùn)時在庫內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，該車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人。

8.7裝卸作業(yè)時應(yīng)按照吊位變化改變站立位置，嚴(yán)禁站在吊物下面，在

高攔板車箱裝卸物資，起重駕駛員無法看清車箱內(nèi)的指揮信號時，應(yīng)當(dāng)設(shè)

中間指揮正確傳遞信號。

8.8卸氧氣瓶（滿瓶）時，必須直立雙手上下托牢移動，不準(zhǔn)橫倒在地

面上滾動，以防震動，撞擊發(fā)生爆炸。卸氧氣瓶時手套不準(zhǔn)有油污，氧氣

瓶上安全裝置不準(zhǔn)拆除。

8.9在搬運(yùn)角鐵鋼板等物時，必須明白繩子和其他附具的負(fù)重量。兩人

扛長料時，必須一人先放。不準(zhǔn)在一人無預(yù)備的情形下，一人突然放掉，

放下去時要注意地面有無它物，以防跳起傷人。

9.0電動葫蘆工安全操作規(guī)程

9.1凡有操作室的電動葫蘆吊，必須有專人操作，嚴(yán)格遵守“吊車工”

的有關(guān)安全操作規(guī)程。

9.2開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是

否完好可靠。

9.3不得超負(fù)荷起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時

嚴(yán)防撞頂。

9.4起吊物件時，必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固，在

物件的棱角快口處，應(yīng)當(dāng)設(shè)墊襯愛護(hù)。

9.5使用拖掛線電氣開關(guān)起動，絕緣必須良好，正確按動電鈕。注意站

立位置。

9.6單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運(yùn)行。

10.0裝配工安全操作規(guī)程

10.1上崗前必須穿戴好勞保用品，戴好安全帽，檢查所用工具和乙烘

管、電纜等是否完好，氧氣管是否漏氣（試時不準(zhǔn)用煙火或明火試），檢查

施工環(huán)境是否安全。

10.2在上層割余料或工件時，注意下面情形，割下的余料如較大的應(yīng)

用支架托住；較小的在將割斷時用手拿??；以免割斷時墜落傷人，上層工

作不準(zhǔn)將物件往下丟，以防擊傷下面人員。

10.3裝配焊接工件燒鐵馬時，必須注意電焊焊接強(qiáng)度。焊腳手架角鋼

下面必須加焊三角鐵，下艙搭臨時梯架，腳手架必須焊牢。在進(jìn)行氣割電

焊時，必須遵守氣割電焊安全操作規(guī)程。

10.4兩人扛鋼料在下放時，一人先放下，一人緩慢放下，不可同時拋

下，在鋼板翻面時，要將周圍的小廢料等清理掉，以免鋼板落地?fù)羝鹦×?/p>

傷人。

10.5高空作業(yè)跳板要達(dá)到規(guī)定要求：即寬、牢、穩(wěn)，如站在不穩(wěn)的地

點(diǎn)操作，要系好安全帶。使用的焊條不能放在跳板上，以免腳踏在焊條上

滑動墜落。上高空操作氣割皮帶電焊電纜不準(zhǔn)背在肩上操作，以免拉動皮

帶傷人帶落，梯子要裝有防滑裝置，工具必須放在工具袋內(nèi)，工具工件余

料不準(zhǔn)往下丟。

10.6注意文明生產(chǎn)，下班時切斷電源，歸攏皮帶、電纜。

11.0電焊工安全操作規(guī)程

11.1電焊工必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并有一定安全知識的人員經(jīng)考試合格,

持有合格證者才能操作。新調(diào)入的電焊工，必須通過三級安全教育，經(jīng)專

業(yè)培訓(xùn)，考試合格，具有一定安全知識，持有合格證才能獨(dú)立操作。

11.2工作前檢查自己所用的工具是否完整，如有損壞或不合規(guī)定的。

應(yīng)及時修理或調(diào)換，不得將就使用，并穿戴好勞保用品，拷焊渣時應(yīng)注意焊

渣濺入眼內(nèi)。

11.3電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和安裝要完好。電焊機(jī)必須絕緣良好。電焊機(jī)的接

線開關(guān)板安裝應(yīng)有電工進(jìn)行。電焊機(jī)不準(zhǔn)帶電移動位置。

11.4高空焊接應(yīng)有牢固的腳手架，必要時使用安全帶。電焊皮帶不準(zhǔn)

纏在身上。跳板上不準(zhǔn)放電焊條以防止腳踏在電焊條上滑落。施焊的下面

不承諾有人，更不承諾下面有油漆、木工等使用易燃易爆物的工種與電焊

并行施工。加梯作業(yè)應(yīng)有防滑措施。人字梯中間應(yīng)用繩索扎牢。

11.5焊接的工件必須平穩(wěn)，形狀專門而不穩(wěn)的工件應(yīng)用支架放穩(wěn)或用

其他方法固定牢后才準(zhǔn)施焊。

11.6注意文明生產(chǎn)，工作場地應(yīng)保持清潔。下班時電纜線等應(yīng)歸攏放

在指定位置，切斷電源，滅絕火種。

11.7操作場地十米以內(nèi)，不應(yīng)存放油類、油漆或其他易燃易爆物品，

包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線；臨時工地裝有此類物品而又必須在

此作業(yè)時，應(yīng)通知消防部門或安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時安全措施，

方可進(jìn)行工作。

11.8艙室噴漆大面積油漆區(qū)，十五米內(nèi)不準(zhǔn)電焊作業(yè)，在十五米外電

焊作業(yè)必須了解施焊區(qū)的結(jié)構(gòu)性能，如有管道等通向涂漆區(qū)，在管口不準(zhǔn)

電焊。

11.9對受壓容器密閉容器和各種油箱管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工

件進(jìn)行施焊時，必須事先進(jìn)行檢查，并通過沖洗除掉有毒有害易燃易爆物

質(zhì)，解除容器及管道壓力排除容器密閉狀態(tài)（旋開口打開蓋）再進(jìn)行工作。在

焊接切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔；在容器內(nèi)焊接時，不處必須

設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施；容器內(nèi)照明應(yīng)用十二伏電源，嚴(yán)禁正在噴

涂油漆或油漆未干及塑料的客器內(nèi)焊接。

11.10電焊機(jī)接地線及電焊工作的回線，都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物件上，

也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上工作?；鼐€絕緣良好，機(jī)殼接地或接零必須

符合安全規(guī)定。

12.0氣割工安全操作規(guī)程

12.1氣割工須一定是氣割專業(yè)人員，通過培訓(xùn)和考試合格，具有氣割

安全知識和技能才能操作，其他非氣割人員不準(zhǔn)操作氣割。在工作前檢查

自己所用的一切工具，如割矩、割嘴、皮管等有否漏氣等及周圍環(huán)境是否

安全；并穿戴好勞保用品。

12.2工作前應(yīng)對觀場進(jìn)行檢查、清理，在現(xiàn)場的易燃易爆物品可處理

掉，以防火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生；如必須在易燃易爆物品鄰近動火，要辦

好動火許可手續(xù)，并有專人監(jiān)護(hù)，落實(shí)防火防爆措施，才能操作。但明火

作業(yè)離易燃易爆危險區(qū)也必須在十米以外才能進(jìn)行。

12.3在狹小艙內(nèi)和器容內(nèi)工作，應(yīng)注意通風(fēng)，割矩要在外點(diǎn)火不準(zhǔn)在

有壓力及密封的容器內(nèi)或裝過汽油，柴油的容器上切割.必須在這些容器上

切割時，一定要打開這些容器的口，把易燃易爆油污洗潔凈，方可進(jìn)行。

下班或人離開艙室或容器時，氣割頭不能放在里面。

12.4高空作業(yè)時皮管要妥然固定，不許纏在身上，必要時要系好安全

帶。在高空切割時，下面不準(zhǔn)有人，以防余料墜落傷人；在切割有較大的

原料時，要在末切割斷時將余料固定好，小余料在未切割斷時拿住，不準(zhǔn)

將切割斷的余料隨意拋落。

12.5氧氣瓶不得在日光下爆曬，氧氣瓶嘴及氧氣瓶板手和操作時的手

不得沾有油脂。工作完畢后應(yīng)將氧氣閥及乙煥閥關(guān)掉卸壓。

12.6檢查乙快、氧氣管割炬是否漏氣時，不能用香煙火或其他明火去

試，必須用肥皂水或可不能引起著火的方法去試，遇到回火，應(yīng)迅速切斷

氣源。并及時通知乙煥站關(guān)閉送氣閥，氧氣瓶閥門是否緊固牢靠，防止松

動，破舊和漏氣。

12.7注意文明生產(chǎn)，工作完畢和下班前，應(yīng)將割炬、皮帶整理歸置好,

將廢料送往廢料堆，保持場地整潔通道暢通。

12.8禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣和乙族閥門。

12.9在操作前或操作中如發(fā)覺或發(fā)生乙烘管堵塞,嚴(yán)禁用氧氣進(jìn)行吹透

堵物，以防釀成混合氣體爆炸事故。

12.10乙烘、氧氣管道閥門凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲地?fù)?。要?/p>

40℃溫水溶化。

12.11壓力器及壓力表安全閥應(yīng)按規(guī)定定期送校驗(yàn)和試驗(yàn)、檢查。

12.12正在噴涂油漆或剛噴涂過油漆的倉室容器內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行氣割氣焊作

業(yè)，須待漆霧排盡油漆干固后方能作業(yè)。進(jìn)入正在噴漆或剛噴涂過油漆等

易燃易爆區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙、帶火種，也不準(zhǔn)穿著能發(fā)火星的釘鞋，室內(nèi)器

內(nèi)作業(yè)時，必須有人監(jiān)護(hù)。

13.0碳刨工安全操作規(guī)程

13.1工作前須檢查自己所用的工具是否損壞如不合安全要求，一定要

修好或調(diào)換，不能將就使用。

13.2檢查工作場地周圍的環(huán)境，如有妨害不人或自身安全時，一定要

作妥當(dāng)安排，有妨害的物件，及時搬掉再進(jìn)行工作。

a）不準(zhǔn)在易燃易爆區(qū)作業(yè)不準(zhǔn)與油漆混合作業(yè)；

b）不準(zhǔn)在剛涂過油漆的艙室區(qū)域作業(yè)，須待油漆干固后才能作業(yè)。

13.3拉皮帶時不要猛拉，防止拉倒人或物件及皮帶接頭脫落。皮帶擱

在浮橋、跳板上，亦不能橫穿在扶梯或踏步上。腳手板上進(jìn)行作業(yè)如不夠

高，不能用雜物來墊，必須有安全跳板或架設(shè)梯子等有安全措施。

13.4在碳刨作業(yè)時，注意前面是否有人，若發(fā)覺有人，須及時通知讓

開，以防鐵屑飛濺傷人。

13.5在鍋爐、氣艙、水艙內(nèi)工作時，使用的行燈必須用十二伏，注意

艙室通風(fēng)。

13.6使用砂輪時，應(yīng)檢查防護(hù)罩是否完整，戴好防護(hù)眼鏡，并要站在

側(cè)面操作。

13.7高空作業(yè)，或人站不穩(wěn)的地點(diǎn)，不論在艙內(nèi)、艙外，都必須戴上

安全帶，并要詳細(xì)檢查腳手架跳板、繩索是否牢靠完好，如有損壞，要待

修正牢固后再進(jìn)行工作。高空作業(yè)時皮帶不能背在肩上，以防皮帶松動被

拉下。

13.8作業(yè)過久，使用電流較大，應(yīng)注意電焊機(jī)過載發(fā)熱，若過載發(fā)熱

時，應(yīng)停一下再行連續(xù)。

13.9壓力容器或開口較小的容器不準(zhǔn)作碳刨作業(yè)，在狹小的倉室容器

內(nèi)作業(yè)時，必須有人監(jiān)護(hù)。

13.10注意文明生產(chǎn)和安全作業(yè)，工作時戴上防護(hù)眼鏡，穿戴好勞保衣

鞋。下班切斷電源，歸攏皮帶。

14。氧氣站安全操作規(guī)程

14.1氧氣站操作人員對工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)守工作崗

位，嚴(yán)禁閑人入內(nèi)。

14.2要隨時注意氧氣供應(yīng)情形。對壓力表管路要經(jīng)常嚴(yán)格的檢查，并

詳細(xì)的記錄。

14.3要經(jīng)常檢查進(jìn)出的氧氣瓶瓶體和安全裝置……瓶帽及防罩圈是否

完好。氧氣瓶必須有合格的證書。必須是勞動人事部備案廠生產(chǎn)的。發(fā)覺

不合格的瓶體和安全裝置損壞應(yīng)趕忙處理或更換。發(fā)覺外觀有裂紋變形，

鼓疤等缺陷其彎曲度超過2/1000垂直度超過1/1000,安全閥附件不全，瓶

體瓶閥有油脂等未經(jīng)有關(guān)部門處理不準(zhǔn)使用。氧氣瓶按規(guī)定每三年必須送

氧氣廠做耐壓試驗(yàn)等大檢查一次。

14.4過量充氣的氣瓶嚴(yán)禁使用。氣瓶的容積殘余變形率大于10%或重

量缺失超過5%應(yīng)予報廢或降級使用，報勞動部門備案。氧氣瓶要幸免高溫

撞擊，氣瓶內(nèi)余氣不能全部用完，要留一定的剩余氣體一一剩余壓力要在0.

5公斤以上，以防空氣進(jìn)入。

14.5氧氣瓶應(yīng)直立使用并用柵欄或支架固定牢靠，不能直放時應(yīng)臥放

枕高瓶頭，嚴(yán)防傾斜滾碰。裝運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁重?fù)艋蛳禄瑵L，也不

許在地面滾運(yùn)。要防止氧氣瓶帶電，若外出施工氣瓶與電焊工件等帶電體

放置在同一鐵板上。則瓶底應(yīng)墊以絕緣物。

14.6放氣不能太快，氣體過快地流經(jīng)閥門時會產(chǎn)生靜電火花，冬天氧

氣出口處如有結(jié)冰現(xiàn)象氣體滾動不平均時，嚴(yán)禁用明火加熱，也不準(zhǔn)敲打

或撞擊。

14.7輸送氧氣要按規(guī)定順序認(rèn)真操作，不準(zhǔn)違章操作。同時站內(nèi)要保

持清潔，運(yùn)氧氣瓶的車輛也要保持清潔。不得有油污，不準(zhǔn)帶有油污的手

套開氧氣瓶氣體，及帶油污工具接觸氣閥。

14.8站內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品及油類；在站周圍十米以內(nèi)不準(zhǔn)有明

火，站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并保持室內(nèi)空氣流通。

14.9減壓閥一定要用耐高溫抗氧化的材料制造，修理時不能隨便以一

樣材料代用，減壓閥的精度為1-5級，表面清晰醒目，表針指示顯敏準(zhǔn)確，

嚴(yán)禁使用不合格的減壓閥。

14.10經(jīng)常檢查減壓閥的性能是否正常。如發(fā)覺有漏氣，表針不靈敏或

爬高等現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換。嚴(yán)禁連續(xù)使用和隨意處理。

14.11必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定連接減壓器。皮管、割炬

確認(rèn)一切正常后，方可使用，工作中必須隨時注意壓力表的的讀數(shù)，開啟

瓶閥時人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開啟，以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。

若氧氣管著火應(yīng)迅速關(guān)閉氣瓶閥門停止供氣，如臨近建筑物或可燃物起火

應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至安全地點(diǎn)。

14.12室內(nèi)溫度不得超過規(guī)定。氧氣庫照明必須是防爆型的，不許安裝

其他燈具，不準(zhǔn)拉臨時電線，工作完畢切斷電源，保持室內(nèi)清潔。

15.0空壓機(jī)安全操作規(guī)程

15.1開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得

開車。

15.2檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

15.3壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)

部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要作好詳細(xì)記錄，在貯氣罐上注明

工作壓力和下次試驗(yàn)日期。

15.4安全閥須每月做一次自動啟動試驗(yàn)和每六個月校正一次，并加銅

封。

15.5當(dāng)檢查和修理時。應(yīng)注意幸免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸，貯

氣罐及導(dǎo)管里。

15.6用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

15.7機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情形下，不得進(jìn)行任何修理工作。

15.8經(jīng)常注意壓力表表指針的變化。禁止超過規(guī)定的壓力。

15.9在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振功或發(fā)生故障，應(yīng)趕忙

停車檢修好后才準(zhǔn)使用。

15.10水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動機(jī)。無冷卻水域

停水時，應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī)，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有

關(guān)電氣安全操作規(guī)程。

15.11非機(jī)房操作人員不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同

意。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品，操作人員嚴(yán)守崗位。

15.12工作完畢貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

15.13工作完畢切斷電源。愛護(hù)機(jī)械設(shè)備工作場地清潔室內(nèi)通風(fēng)良好。

15.12經(jīng)常檢查電機(jī)的溫升。當(dāng)超過45七應(yīng)停機(jī)，電壓沒達(dá)到規(guī)定，不

準(zhǔn)啟動。

16.0油壓機(jī)安全操作規(guī)程

16.1對設(shè)備的給油系統(tǒng)，防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，潤滑系統(tǒng)按規(guī)定注油。

16.2檢查工具，胎卡具有無傷痕、斷裂。

16.3操縱臺，必須專人負(fù)責(zé)，非操作人員嚴(yán)禁操作，操作人員必須精

力集中，不準(zhǔn)談笑打鬧。

16.4開閘前必須將閘頭上下往復(fù)二次以上，試車正常后方可進(jìn)行沖壓

工作。

16.5工作中胎具工件要放在設(shè)備中心，防止崩出傷人。

16.6往胎模裝工件或往外取工件，必須用專用工具或用吊車吊，不得

以拋擲的方法進(jìn)行傳送。

16.7閘頭在開動時，手不許扶摸胎具立柱，螺絲莫吸危險地點(diǎn)以免發(fā)

生事故。

16.8不準(zhǔn)將頭或手伸入胎模處取工件，以防閘頭自降下滑傷人，調(diào)裝

沖壓胎具，修理油壓機(jī)或停止工作時，應(yīng)將閘頭退至安全位置，并需頂上

木塊等。

16.9多人一起操作，要服從領(lǐng)班人指揮；要做到緊密配合，互相和諧。

16.10機(jī)器在運(yùn)行時，嚴(yán)禁進(jìn)行修理或擦抹工作。

16.11使用吊車安裝胎具，進(jìn)出工件要有專人指揮，不準(zhǔn)在吊物下操作。

16.12停止工作，切斷電源，清理場地，工件堆放整齊保持通道暢通。

17.0卷板機(jī)安全操作規(guī)程

17.1工作前檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好，并開空車試驗(yàn)，卷板

機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。

17.2設(shè)備必須專人操作，操作時思想要集中，嚴(yán)禁談笑打鬧。

17.3板料進(jìn)入壓朝，注意人體壓傷、割傷、嚴(yán)防衣物被絞入轆子內(nèi)，

禁止人站在工件上。

17.4板料落位后，及機(jī)床開動過程中進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。

17.5調(diào)整壓輻和托輻或板料時必須停車。

17.6使用吊車配合卷板工作時，應(yīng)有專人指揮，夾具選擇要適當(dāng)，應(yīng)

配合吊車工、掛鉤工，吊裝時嚴(yán)格遵守起重安全操作規(guī)程，卷板機(jī)運(yùn)行時,

吊鉤應(yīng)脫離鋼板。

17.7取出已卷成的板料時，必須停車，并采取防止板料墜落的措施，

扳動上輻支承座時不要用力過猛。

17.8完成的板料，應(yīng)擺放整齊、平穩(wěn)。應(yīng)放在離機(jī)械邊一定距離。保

持通道暢通。工作終止切斷電源。認(rèn)真保養(yǎng)機(jī)器。

18.0刨邊機(jī)安全操作規(guī)程

18.1試車前必須作好電源液壓系統(tǒng)軌道等部位的安全檢查。按規(guī)定要

汽油潤滑，多人操作應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮。

18.2加工件必須卡壓牢固，加工中若板料松動應(yīng)停車進(jìn)行調(diào)整。

18.3利用吊車裝卸工件時必須遵守掛鉤安全操作規(guī)程。與吊車工緊密

配合。

18.4板料壓好后，輔助人員及其他人員離開小車移動區(qū)域。

18.5工作時精力必須集中，并時刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情形，刨邊機(jī)開動后

操作者不得脫離崗位。

18.6加工完的板料應(yīng)堆放整齊，地面鐵屑應(yīng)及時清掃，在清理鐵屑時

不準(zhǔn)手去拔，工作完畢切斷電源。

18.7刨邊機(jī)工，工作時應(yīng)穿好勞保用品，不準(zhǔn)穿背心，短褲，拖鞋。

19.0木工安全操作規(guī)程

19.1木工場地必須嚴(yán)禁煙火，禁止明火作業(yè)，以防火災(zāi)發(fā)生，木工間

內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

19.2木工上船和船臺區(qū)工作，必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。

19.3在狹小艙室內(nèi)工作應(yīng)加大通風(fēng)。

19.4木工使用的機(jī)床設(shè)備，外露部分傳動裝置都必須裝有安全防護(hù)裝

置，操作時，必須精力集中，慎重操作，不準(zhǔn)非木工人員操作機(jī)械設(shè)備，

新工人進(jìn)班必須在師傅帶領(lǐng)下操作，待熟練后方能單獨(dú)操作。不準(zhǔn)刨薄木

板，刨刀要及時更換。

19.5木工船用行燈，電壓不得超過36伏，移動排風(fēng)扇時要切斷電源，

木工下班時要清掃場地關(guān)掉所有照明。

19.6注意文明生產(chǎn)，下班前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，成品半成品堆放整齊,

保持通道暢通。

19.7機(jī)床起動后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可工作。不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動部份

傳遞木材工件，工具裝卸另件部具必須待機(jī)械停穩(wěn)后，方可進(jìn)行，發(fā)覺有

不正常情形應(yīng)趕忙停車。

19.8機(jī)床啟動后軀體不得靠近轉(zhuǎn)動部份，操作者應(yīng)站在安全位置上，

嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中測量尺寸，清理木屑。

19.9鋸刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手與下手配合要好，

手離刃具300毫米以上，小工件要用推料板進(jìn)料，工作完畢切斷電源，

不準(zhǔn)用手或其它物件剎車，讓其自動停車，停車后清理機(jī)床。整理工具，

擺放好木料和加工件。

19.10不得在園鋸上加工不規(guī)則（如弧形工件），差不多鋸開的工件，木

料不得再向反示方向拉回。在使用前，園鋸要檢查鋸片松緊，直度和固定

銷，有裂紋、不平、不光滑鋸齒不快的鋸片不能使用

19.11木工上船搬運(yùn)柜、箱、木料時，要走起重班搭設(shè)安全跳板不準(zhǔn)自

行搭跳板。對重物上船有困難時，要起吊上船，防止意外事故。

19.12木模工執(zhí)行本安全操作規(guī)程和機(jī)木工安全操作規(guī)程。

20.0放射線探傷工安全操作規(guī)程

20.1總則

放射線探傷安全操作規(guī)程包括用電安全射線防護(hù)。

20.2操作人員

a）從事放射線探傷工作人員，必須了解安全用電常識及射線防護(hù)知識，

并須定期考核。

b）從事放射線探傷人員，工作前需經(jīng)軀體檢查，并經(jīng)勞研部門注冊認(rèn)定

為軀體合格者。

20.3用電安全知識

a）X射線機(jī)使用前必須接好安全接線地線，并經(jīng)電工檢驗(yàn)無誤后方可使

用，以確保人身安全。

b）設(shè)備發(fā)生故障，不準(zhǔn)帶電檢修，以防高壓觸電。

c）不得用濕布擦抹射線裝置。

20.4射線防護(hù)

a）非專門需要的產(chǎn)品一律在防護(hù)室內(nèi)透照。

b）射線裝置操作人員在開機(jī)前，必須清點(diǎn)參加工作人員是否全部脫離透

照室。

c）在無法防護(hù)條件下透照時，必須往禁區(qū)外設(shè)置醒目標(biāo)志、路障及設(shè)崗，

阻止行人通過，以防受射線損害。

21.0機(jī)床工一樣安全操作規(guī)程

21.1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手

套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

21.2要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部

分要有可靠的防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)開動。

21.3機(jī)床工，夾、刀具及工件必須裝夾牢固。

21.4機(jī)床開動前要觀看周圍動態(tài)，機(jī)床開動后，要站在安全位置上。

以躲開機(jī)床運(yùn)動部位和鐵屑飛濺。

21.5機(jī)床開動后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔

著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

21.6調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦試機(jī)床時都要停

車進(jìn)行。

21.7機(jī)床導(dǎo)軌面上，工作臺上禁止放工具或其它東西。

21.8不準(zhǔn)用手直截了當(dāng)清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。

21.9凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床上工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全,

統(tǒng)一指揮。防止事故發(fā)生。

21.10發(fā)覺專門情形，應(yīng)趕忙停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

21.11不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時，必須停車，并

切斷電源。

22.0鉆工安全操作規(guī)程

22.1工作前對所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤方可操

作。

22.2工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿

鉆，工作中嚴(yán)禁戴手套。

22.3使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)

刀時，一樣按照逐步增壓和逐步減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。

22.4鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用

刷子或鐵鉤清除。

22.5精絞深孔時，拔取園器，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

22.6不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)

的刀具。

22.7使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必

須卡緊。

22.8橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。

22.9工作終止時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，同時都要

卡緊。

23.0牛頭刨床刨工安全操作規(guī)定

23.1工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒，不得用鐵榔頭

敲打扳手。

23.2刀具不得伸出過長，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。

23.3調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試

驗(yàn)。溜板前后不許站人。

23.4機(jī)床調(diào)整后，隨時將搖手柄取下。

23.5刨削過程中，頭、手不要伸到車前檢查，不得用棉紗擦試工件和

機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。

23.6清掃鐵屑只承諾用毛刷，禁止用嘴吹。

23.7裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人關(guān)心，防止滑落傷人。

24.0公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

24.1砂輪機(jī)有防護(hù)罩和透亮玻璃防護(hù)板以及吸塵器。必須完備透亮防

護(hù)應(yīng)與與電源開關(guān)裝成連鎖裝置。

24.2公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)貢，經(jīng)常檢查和加油，以保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

24.3操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，方能進(jìn)行工作。

24.4對砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。

24.5砂輪機(jī)在開動前，要認(rèn)真觀看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物。確

認(rèn)無咨詢題時，再開動砂輪機(jī)。

24.6砂輪因長期使用磨損嚴(yán)峻時，不準(zhǔn)使用。

24.7砂輪機(jī)因修理不良發(fā)生故障、或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安

裝不符合要求時，不準(zhǔn)開動。

24.8換新砂輪，應(yīng)遵守“磨工一樣安全操作規(guī)程”。必須通過認(rèn)真地選

擇，對有裂紋，有破舊的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不行的砂輪，不

準(zhǔn)使用。

24.9換砂輪上螺絲時要平均用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時，

要加墊、保證平穩(wěn)，經(jīng)修整、平穩(wěn)和校檢之后才能便用。

24.10砂輪機(jī)開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，才能

使用。

24.11托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米。

24.12磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。

24.13在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。

磨活時，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪

崩裂，發(fā)生事故。

24.12磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。

24.13關(guān)于細(xì)小的、大的和不行拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。專門是

小工件要拿牢，以防擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。

24.114砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平穩(wěn)，發(fā)生

事故。

24.17砂輪磨薄，磨小后，應(yīng)及時更換。厚薄度與大小，可按照體會以

保證安全的原則。

24.18砂輪機(jī)用完后，應(yīng)趕忙關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

25.0風(fēng)動砂輪機(jī)安全操作規(guī)定

25.1工作前必須戴好防護(hù)用品。

25.2啟動前，第一檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好正常，風(fēng)管聯(lián)結(jié)處

是否牢固，最好啟動一下，趕忙關(guān)住，確定轉(zhuǎn)子沒有咨詢題后再使用。

25.3使用砂輪打磨工件時，第一啟動待空轉(zhuǎn)正常，然后由輕而重拿穩(wěn)

拿妥，平均使力。但壓力不能過大或猛力磕碰，以免砂輪破裂傷人。

25.4打磨工件時，砂輪轉(zhuǎn)動兩側(cè)方向不許站人，以免火砂跡濺傷人。

25.5工作完畢，關(guān)掉閥門，把砂輪機(jī)擺放到干燥安全的地點(diǎn)，以免砂

輪受潮，再用時破裂傷人。

25.6禁止隨便開動砂輪或用其他物沖擊敲打砂輪。換砂輪時，要檢查

砂輪有無裂紋，要墊平夾牢。不準(zhǔn)用不合格的砂輪。清理時要停車用刷子

清理。

25.7風(fēng)動砂輪機(jī)要專人負(fù)責(zé)保管，定期修理。

26.0電動手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

26.1電動手砂輪必須有牢固的防護(hù)罩和良好的接地線，否則，禁止使

用。

26.2使用前，必須認(rèn)真檢查各部螺絲有無松動，砂輪片有無裂紋，金

屬外殼和電源線有無漏電之處，如有上述咨詢題，必須修好后方可使用。

26.3使用時，第一要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無咨詢題時方可進(jìn)行操作。

26.4工作中，要穿戴必要的防護(hù)用品。工作者不準(zhǔn)正對砂輪，必須站

在側(cè)面，砂輪機(jī)要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。要用砂輪

正面，禁止使用砂輪側(cè)面。

26.5正在轉(zhuǎn)動的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定

的地點(diǎn)。臨時不用時，必須關(guān)閉電門，切斷電源。

26.6發(fā)覺電源線纏卷打結(jié)時，要耐心解開，不得手提電線或砂輪機(jī)強(qiáng)

行拉動。

26.7換砂輪時，要認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)，用

扳手緊螺帽，松緊要適宜。

26.8砂輪機(jī)要放在干燥處，嚴(yán)禁放在有水或潮濕處。

26.9電動砂輪要有專人負(fù)責(zé)，定期檢修。

27.0臺鉆安全操作規(guī)程

27.1使用臺鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套。

27.2鉆孔時，工件必須用鉗、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆

孔，鉆薄片工件時，下面要墊木板。

27.3不準(zhǔn)在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不承諾用嘴吹或者用手擦拭。

27.4在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。

27.5工作中，要把工件放正，用力要平均，以防鉆頭折斷。

28.0修理值班電工安全操作規(guī)定

28.1工作前，必須檢查工具，測量外表和防護(hù)用具是否完好。

28.2任何電氣設(shè)備未體會電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。

28.3電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源，

取下熔斷器，掛上“禁止合閘、有人工作”的警禁牌，并驗(yàn)明無電后方可

進(jìn)行工作。

28.4在配電總盤及母線上進(jìn)行工作時，在驗(yàn)明無電后應(yīng)掛臨時接地線,

裝拆接地線都必須由值班電工進(jìn)行。

28.5臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷

開，并驗(yàn)明無電。

28.6每次修理終止時，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)

備內(nèi)造成事故。

28.7由專門檢查人員修理電氣設(shè)備時，值班電工要進(jìn)行登記。完工后

要作好交待并共同檢查，然后方可送電。

28.8低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時，要通過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人

監(jiān)護(hù)。工作時要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工

具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔

開，嚴(yán)禁使用鏗刀、鋼尺等進(jìn)行工作。

28.9動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。

28.10帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕

緣夾鉗，站在絕緣墊上。

28.11熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。

28.12電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零），接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，有

電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。

28.13電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須及時用絕緣包扎好。

28.12安裝燈頭時，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。

28.13臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地，嚴(yán)禁將電動工具的外

殼接地線和工作零線擰在一起接插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插座。

或者將外殼接地線單獨(dú)接到接地干線上，以防接觸不良時引進(jìn)外殼帶電。

用橡套軟電纜連接移動設(shè)備時，專供愛護(hù)接零的芯線上不許有工作電流通

過。

28.14動力配電盤、配電箱、開關(guān)，、變壓器等各種電氣設(shè)備鄰近，不

準(zhǔn)堆放各種易燃易爆、潮濕和其它阻礙操作的物件。

28.17使用梯子時，梯子與地面之間角度以46度為宜，在水泥地面上

使用梯子時要有防滑措施。沒有搭勾的梯子在工作中，要有人扶住梯子，

使用人字梯時拉繩必須牢固。

28.18使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三，打氣要適當(dāng)。不得

使用漏油、漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃易爆物品鄰近將噴燈點(diǎn)火。

28.19使用電動工具時，要戴絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。

28.20電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要趕忙切斷電源，并使用四氯化碳或二氧

化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水滅火。

29.0數(shù)控等離子切割機(jī)操作規(guī)程

29.1第一打開電源開關(guān)，然后再打開機(jī)床鑰匙開關(guān)，等待設(shè)備啟動至

進(jìn)入操縱畫面，然后再進(jìn)行操作，關(guān)機(jī)順序相反。

29.2任何人不得對設(shè)備操縱參數(shù)進(jìn)行隨意修改或刪除，必須經(jīng)設(shè)備治

理員確認(rèn)同意后方可進(jìn)行修改。

29.3操作工不得使用指甲等尖銳物品敲打電腦屏幕及鍵盤。

29.4如遇機(jī)床顯現(xiàn)專門，例如顯現(xiàn)飛車等情形，應(yīng)趕忙按停止按鈕再

切斷電源，通知修理人員修理。

29.5氣體壓力調(diào)劑不可過大要適當(dāng)，以免氣管炸裂。不要切割加力容

器或其它封閉容器。

29.6應(yīng)定期檢查氣路，如氣路接頭或管路有漏氣，或操作不當(dāng)過分泄

漏燃?xì)饣蜓鯕鈺r，會引起失火，嚴(yán)峻危害人員及設(shè)備的安全。如發(fā)覺有漏

氣現(xiàn)象應(yīng)趕忙修復(fù)，防止漏氣。

29.7經(jīng)常檢查電源線的外層是否有損壞（裸線危險），當(dāng)電源線損壞時

不要使用設(shè)備，如果電源線損壞應(yīng)趕忙更換。

29.8淬冷剛切好的金屬，在觸摸或要與易燃材料接觸前必須讓金屬冷

卻，否則可能造成失火或燒傷。

29.9等離子切割時有火花及熱熔渣飛濺，需保證割咀遠(yuǎn)離操作者和其

它人，不可靠近電弧太近以免觸電。等離子系統(tǒng)使用壓縮空氣，當(dāng)搬運(yùn)和

使用壓縮空氣時請參照相應(yīng)的安全警告事項(xiàng)。

29.10機(jī)床鄰近應(yīng)放置滅火器，每班必須給機(jī)床加油，保持機(jī)床整潔。

30.0數(shù)控火焰切割機(jī)操作規(guī)程

30.1第一打開電源開關(guān)，然后再打開機(jī)床鑰匙開關(guān)，等待設(shè)備啟動至

進(jìn)入操縱畫面，然后再進(jìn)行操作，關(guān)機(jī)順序相反。

30.2任何人不得對設(shè)備操縱參數(shù)進(jìn)行隨意修改或刪除，必須經(jīng)設(shè)備治

理員確認(rèn)同意后方可進(jìn)行修改。

30.3操作工不得使用指甲等尖銳物品敲打電腦屏幕及鍵盤。

30.4如遇機(jī)床顯現(xiàn)專門，例如顯現(xiàn)飛車等情形，應(yīng)趕忙按停止按鈕再

切斷電源，通知修理人員修理。

30.5氣體壓力調(diào)劑不可過大要適當(dāng)，以免氣管炸裂。不要切割加力容

器或其它封閉容器。

30.6應(yīng)定期檢查氣路，如氣路接頭或管路有漏氣，或操作不當(dāng)過分泄

漏燃?xì)饣蜓鯕鈺r，會引起失火，嚴(yán)峻危害人員及設(shè)備的安全。如發(fā)覺有漏

氣現(xiàn)象應(yīng)趕忙修復(fù)，防止漏氣。

30.7經(jīng)常檢查電源線的外層是否有損壞（裸線危險），當(dāng)電源線損壞時

不要使用設(shè)備，如果電源線損壞應(yīng)趕忙更換。

30.8淬冷剛切好的金屬，在觸摸或要與易燃材料接觸前必須讓金屬冷

卻，否則可能造成失火或燒傷。

30.9機(jī)床鄰近應(yīng)放置滅火器，每班必須給機(jī)床加油，保持機(jī)床整潔。

31.0柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

31.1啟動前的預(yù)備工作

a）向電氣室工作人員發(fā)出“預(yù)備”開車的信號后，認(rèn)其檢查各變速箱，

離合器，調(diào)速器曲軸操縱，油溢油位，及各部緊固螺絲。確認(rèn)無誤，并油

水溫度不低于2（TC,方可進(jìn)行啟動。

b）各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于開通或關(guān)閉狀態(tài)。

c）傳動機(jī)構(gòu)的連接螺拴應(yīng)緊固良好。

d）置離合器手柄于啟動位置，并打開排氣泵之排污閥。

e）啟動外循環(huán)水泵，滑油泵，燃油泵，待循環(huán)水及油壓符合要求時，一

人操作，一人協(xié)助進(jìn)行啟動。

31.2柴油機(jī)啟動和運(yùn)行

a）停車超過24小時，須打開試動閥，并啟動潤滑油泵。手動盤車一圈,

自由啟動電機(jī)拖動柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈，以排出缸內(nèi)的油和水，然后關(guān)閉試動

閥，合好離合器。

b）啟動燃油泵，放出管路中的空氣，其油壓應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi)之間，可進(jìn)

行正式啟動。

c）不能啟動時，應(yīng)認(rèn)真判明緣故，緣故不明不應(yīng)再次啟動，連續(xù)啟動不

應(yīng)超過三次，間隔時刻不應(yīng)少于二分鐘，第三次仍不能啟動時，應(yīng)認(rèn)真分

析檢查，確認(rèn)排除故障后，承諾第四次啟動。

d）接到“預(yù)備并列”的信號后，以整步表為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速.并列

后，以聯(lián)絡(luò)信號緣燈為標(biāo)示。發(fā)出正常信號逐步加大油量，以增加有功負(fù)

荷，正常運(yùn)行中嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕，每小時記錄一次主機(jī)運(yùn)行

情形。

e）關(guān)于用壓縮空氣啟動的汽罐，必須定時檢查試驗(yàn)，安全閥應(yīng)保持靈敏。

31.3停車與愛護(hù)保養(yǎng)

a）接到''預(yù)備解列”的信號進(jìn)行減速卸載。“解列后”，使機(jī)器逐步減速

降溫，聽機(jī)器有無異音并確定其部位和緣故后停車。

b）正常停車關(guān)閉燃料泵（專門情形可使用故障停車或緊急停車）關(guān)閉外

循環(huán)水泵。

c）停車超過一小時以上時須進(jìn)行甩車。

d）停車后按照運(yùn)行情形，進(jìn)行愛護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備狀況良好，清潔衛(wèi)生。

e）每周至少一次對柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)覺咨詢題及

時處理。

31.4注意事項(xiàng)

a）值班人員必須堅守崗位，做好本職工作，做到勤、勤看、勤檢查，嚴(yán)

守規(guī)程。

b）認(rèn)真填寫交班記錄。對當(dāng)班顯現(xiàn)咨詢題應(yīng)當(dāng)班處理。必要時交下班處

理，關(guān)鍵咨詢題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

c）所用工具，清點(diǎn)歸位，對丟失工具零件要查明去向。

d）主機(jī)房內(nèi)禁止吸煙，工作場地保持衛(wèi)生，并主動采取措施，排除噪音。

32.0酸洗處理工安全操作規(guī)程

32.1酸洗工作人職員作時，應(yīng)穿戴好防護(hù)眼鏡、口罩、橡皮手套、橡

皮圍裙、工作服和長筒膠靴。

32.2酸洗槽應(yīng)有獨(dú)立的抽風(fēng)設(shè)備。在配酸洗過程中均應(yīng)開動風(fēng)機(jī)，酸

洗槽周圍應(yīng)加遮欄。

32.3運(yùn)送酸液或向槽內(nèi)注入酸液時，應(yīng)用專用的工具和夾具，在槽沿

高出地面的酸洗槽工作時，不準(zhǔn)站在槽沿上。

32.4配制酸液時，應(yīng)先向槽內(nèi)注水，然后再將酸液緩慢入槽內(nèi)，再加

硝酸。配制過程嚴(yán)禁顛倒。

32.5所需酸洗的工件的溫度應(yīng)符合規(guī)定。

32.6工件入槽應(yīng)緩慢進(jìn)入液面，嚴(yán)禁將堿性物質(zhì)帶入酸槽內(nèi)。人體沾

上酸液應(yīng)趕忙沖洗，工作場地應(yīng)備有必要的藥品。

32.7酸洗后的工件應(yīng)趕忙清洗潔凈，并按工藝規(guī)定中和工件表面酸性。

32.8經(jīng)常檢查工夾具和通風(fēng)管道受腐蝕情形，發(fā)覺咨詢題，及時修理

更換。

32.9酸液的儲存，儲藏應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。廢酸液應(yīng)集中回收統(tǒng)一處理。

用管子引酸液或廢液時，不準(zhǔn)用口吸。

330鉗工安全操作規(guī)程

33.1上崗前檢查自己所用的工具是否符合安全要求，并穿戴好勞保用

品，使用電動工具戴好絕緣手套，做好文明生產(chǎn)。

33.2所用的刮刀、錘刀、鏟刀都應(yīng)裝上木柄，不準(zhǔn)使用無木柄的上述

工具，不準(zhǔn)用鏗刀。扳手等代榔頭或敲棒。用手鋼鋸操作，不能拉得太猛,

不準(zhǔn)使用有裂紋的銹榔頭柄，帶毛刺、手柄松動等不安全工具。

33.3鉗工用鑿子操作時，必須戴上防護(hù)眼鏡，并注意對面及旁人。不

準(zhǔn)使用頭部有斜度或裂紋卷邊的鑿子，不準(zhǔn)用鐵錘敲擊淬過火的另件。

33.4在鉆床打工作物件眼子時，切不可用手直截了當(dāng)拿移位工作物件,

應(yīng)該用臺虎鉗，壓板螺絲鋼絲鉗等固定，鉆眼時不準(zhǔn)戴手套操作，鉆床調(diào)

整轉(zhuǎn)速皮帶時應(yīng)停車。

33.5使用砂輪機(jī)時，人不要對準(zhǔn)砂輪，并要戴上防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)使用

無安全裝置的砂輪機(jī)，不準(zhǔn)磨薄鐵皮、木頭等軟物，不準(zhǔn)戴手套。

33.6裝配重的機(jī)件要用起重工具，用人工時，要量力而行，裝配時要

互相聯(lián)系，試車時要預(yù)先檢查環(huán)境、機(jī)械等安全情形，凡一切電氣設(shè)備一

律不準(zhǔn)隨便移動，拆裝、修理都須通過電工處理。

33.7高空作業(yè)必須有牢固的腳手架，同時要用安全帶，安全帶應(yīng)系在

固定物上，不準(zhǔn)掛在電線、管道、活動物件上，工具另件不得亂扔。用梯

子時，要有安全防滑措施，梯子斜度以46度為宜，必要時設(shè)人看護(hù)，人字

梯中部要用結(jié)實(shí)繩索拉綁，不準(zhǔn)穿硬底鞋。

33.8拆裝彈簧要認(rèn)真，其結(jié)構(gòu)原理，裝拆要用專用工具，裝拆時人不

要站在彈簧壓力方向，也不準(zhǔn)對準(zhǔn)不人。

33.9開動設(shè)備應(yīng)先檢查防護(hù)裝置。緊固螺釘以及電、油、氣等動力開

關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作，操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守常用設(shè)

備的安全操作規(guī)程。

33.10起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程,

與吊車緊密配合，工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具脫

落及鐵屑飛濺造成損害，兩人一起工作要注意和諧配合。

33.11裝拆的緊固面積窄小，而操作條件又困難的高空部件。需用吊車

或用力吊索由上空往地面吊落時，其部件的緊固螺絲不得完全拆盡，必須

將吊縛繩索捆牢后，再全部拆盡緊固螺絲，以防部件墜落。

33.12登高作業(yè)，平臺不準(zhǔn)置于帶電的母線，或高壓線，下面平臺面上

應(yīng)有絕緣墊層，以防觸電，平臺上應(yīng)當(dāng)設(shè)欄桿，不準(zhǔn)在高壓線下面或裸露

線下面安全距離外作業(yè)，在配電板開關(guān)鄰近工作要有防止觸電措施。

33.13清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉、用嘴吹。

33.12工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具、電、氣水、

油源斷開，工作完畢必須清理工作場地，將工具和另件整齊地擺放在指定

的位置。

34.0船電電工安全操作規(guī)程

34.1上崗前穿戴好勞保用品，不準(zhǔn)穿背心、短褲，著涼鞋、拖鞋上班,

女工不準(zhǔn)穿裙子。高空作業(yè)時必須系好安全帶。在高空工作時不準(zhǔn)將工具

工件往下拋。

34.2船上電工必須執(zhí)行岸上低壓電氣安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

34.3在跳板上工作要注意跳板的寬度，牢度、平穩(wěn)度，如果不符合要

求須向有關(guān)部門反映解決。拉電纜時不能用力過猛，高低不平的地點(diǎn)要站

在平穩(wěn)的地點(diǎn)操作，在狹小的艙室作業(yè)要注意通風(fēng)。

34.4兩人以上工作，必須有一人為主指揮，在船上，有五級以上風(fēng)力

停止高空作業(yè)。

34.5在調(diào)試測試船上電氣設(shè)備時，必須按有關(guān)規(guī)定和安裝電工測試，

禁止其他人亂測亂動。

不準(zhǔn)叫電焊工或氣割工在易燃易爆區(qū)焊割，不準(zhǔn)叫電焊工或氣割工在

剛噴涂過油漆的艙室焊割。在易燃易爆區(qū)工作不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)穿鐵釘?shù)男?/p>

子，以免發(fā)出火星起火。

35.0管子工安全操作規(guī)程

35.1上崗前必須穿戴好勞保用品。上船工作戴好安全帽，不準(zhǔn)穿背心、

短褲、拖鞋、涼鞋，上班不準(zhǔn)打鬧。

35.2檢查工作場地周圍清除一切阻礙工作和交通的雜物，工件堆放要

整齊牢固，以防倒塌傷人。上班前檢查工具是否安全。

35.3彎管機(jī)操作時，檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好，如沒有裝舒

的不準(zhǔn)開車，檢查彎管機(jī)的潤滑部位，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器開關(guān)

是否靈驗(yàn)，待一切檢查正常后方可操作。

35.4兩人同時工作要緊密配合，和諧一致，應(yīng)有專人操作開關(guān)，操作

時不準(zhǔn)與旁人談笑，以防失誤動作，在機(jī)床開動時，操作者不得離開機(jī)床,

彎管機(jī)工作時管子彎度行程范疇鄰近不得有人，操作人員只能站在外側(cè)，

校正管子要注意四周安全。

35.5切管機(jī)在切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物，機(jī)床在轉(zhuǎn)動時人體

的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，調(diào)換刀母片測量工

件和潤滑清理管頭時必須停車進(jìn)行。切割管頭時要防止管頭飛出傷人。

35.6現(xiàn)場按裝時注意環(huán)境情形，采取安全措施，如進(jìn)行高空作業(yè)要系

安全帶。腳手架或地塊狹窄的地點(diǎn)按裝管子，人體要有適當(dāng)位置，過溝跨

簡要輔設(shè)補(bǔ)助設(shè)施，在暗處操作要有足夠的照明設(shè)備，燈泡電壓應(yīng)在36伏

以下，并要有二人以上一起工作。拆除廢管子離地面的先要采取固定，螺

絲卸掉后要用吊、遞等方法，不能采取隨意拋下，用梯子施工時梯子要固

定牢。

35.7管子在封閉情形下，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割等作業(yè)。油管易爆易燃?xì)怏w

管，油或氣體沒有排盡，或通向油儲區(qū)，或易燃易爆區(qū)沒切斷不準(zhǔn)進(jìn)行焊。

割等作業(yè)，有壓力的管道不能修理。

35.8熱彎校正管子時，臉部要躲開管口。防止因管子震動時熱砂噴出

傷人，灌英砂時管子吊牢防止傾倒，管內(nèi)不得有油污，應(yīng)選用干燥英砂。

35.9電線鄰近工作，阻礙安全時，（未停電）禁止作業(yè)，以免觸電事故。

35.10緊固導(dǎo)管及另件時只準(zhǔn)一手用力，另一物攀住固定物。

35.11在易燃易爆區(qū)域作業(yè)時嚴(yán)禁明火及煙火。

35.12工作完畢切斷電源。

36.0裝配鉗工安全操作規(guī)程

36.1遵守“一樣鉗工”安全規(guī)程，嚴(yán)格按照“鉗工常用工具”和設(shè)備

安全操作規(guī)程”進(jìn)行操作。

36.2將要裝配的零件，有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。如需

用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備輸送零件時，應(yīng)先檢查或向運(yùn)輸人員了解運(yùn)輸設(shè)備是否

正常，然后可向裝配線負(fù)責(zé)人發(fā)出能夠裝配的信號。

36.3按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測量。如需在按節(jié)拍強(qiáng)

迫流水裝配線上進(jìn)行裝配，必須在裝配每一節(jié)拍完結(jié)之前，將工、卡、量

具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配情形通知下一個工位。

36.4不得在總裝輸送線步移或連續(xù)運(yùn)行時，橫跨裝配線行走或傳遞物

件。

36.5使用電動或風(fēng)動扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，不用時，趕忙

關(guān)閉電、氣門，并放到固定位置，不準(zhǔn)隨地亂放。

36.6采納壓床壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓

裝小零件要用夾持工具。

36.7采納加熱爐，加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操

作規(guī)程和采納專用夾具來夾持零件。工作臺板上不得有油污，工作場地鄰

近不準(zhǔn)有易燃易爆物品，熱套好的組件不得隨地亂放，以免燙傷事故。

36.8實(shí)行冷裝時，對盛裝液氮或其它冷劑的壓力容氣瓶的使用，保管

應(yīng)嚴(yán)格按“氣瓶安全操作規(guī)程”進(jìn)行。取放工件必須使用專用夾具，戴隔

熱手套。人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。灑在地上的液氮要用掃帚掃

到底處，用硬板蓋上，不準(zhǔn)用手直截了當(dāng)清掃。

36.9大型產(chǎn)品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同吊車工，掛鉤工

要緊密配合，高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺，并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，

停止裝配時，不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上,

中間休息應(yīng)將按裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。

36.10進(jìn)行零件動平穩(wěn)工作，要遵守“動平穩(wěn)機(jī)”安全操作規(guī)程和按工

藝文件要求執(zhí)行。無關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動平穩(wěn)機(jī)。靜平穩(wěn)時，不準(zhǔn)

觸摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。

36.11產(chǎn)品試車前應(yīng)將各愛護(hù)、保險裝置安裝牢固，并檢查機(jī)器內(nèi)是否

有遺留物。嚴(yán)禁將安全保險裝置有咨詢題的產(chǎn)品交付試車。

37.0汽車司機(jī)安全操作行車規(guī)程

37.1應(yīng)嚴(yán)格遵守“本規(guī)程”和“車輛修理鉗工”有關(guān)安全規(guī)程。

37.2汽車司機(jī)必須通過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后

方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車

駕駛，嚴(yán)禁無證駕駛。

37.3開車前嚴(yán)禁飲酒行車。加油時不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，駕駛室不

準(zhǔn)超額坐人。

37.4行車前必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、信號燈等要緊裝置

是否齊全完好，嚴(yán)禁帶病出車。

37.5汽車在起步，出入工廠，車間大門，倒車，調(diào)頭，拐彎，過十字

路口時，應(yīng)鳴號減速，靠右行，通過交叉路口時，應(yīng)“一慢，二看，三通

過”交會車時，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）。

37.6汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，最高時速不得超過20公里，進(jìn)出廠門、車間、

庫房，時速不得超過5公里，車間，庫房內(nèi)時速不得超過3公里。

37.7在車間，庫房及露天施工工地行駛時，要緊密注意周圍環(huán)境和人

員動向，并應(yīng)鳴號，低速慢行，隨時作好停車預(yù)備。

37.8嚴(yán)禁超重、超長（前方不準(zhǔn)阻礙視線，后方不準(zhǔn)觸地），超寬（車身

左右總合不得超過0.5公尺），超高（從地面算起4公尺）裝運(yùn)。裝載物品要捆

綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。如車輛帶掛車、拖車（包括大拖

板或小拖板）或設(shè)備車（攪拌機(jī)、空壓機(jī)等）等離開車體的被牽引車輛，不準(zhǔn)

讓其跟車或隨車或其他人員在其上部乘坐或站立，并有責(zé)任對此進(jìn)行檢查

和監(jiān)督，確認(rèn)情形正常方準(zhǔn)起運(yùn)開車。

37.9停車時要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙取下，

拉緊手剎車制動器。

37.10貨車載人時，嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)。汽車開動時，應(yīng)待人員上下穩(wěn)

固，關(guān)門起步，嚴(yán)禁搶上跳下，腳踏板，保險杠嚴(yán)禁站人。

37.11在廠區(qū)內(nèi)和車間內(nèi)行駛時，只準(zhǔn)在規(guī)定的道路。不準(zhǔn)從傳送帶，

工程腳手架和低垂的電線下通過。

37.12在給車輛輪胎打氣時，要先檢查鋼圈壓條，確認(rèn)無咨詢題后，須

用撬具不住壓條再進(jìn)行打氣，以防壓條崩出傷人。如裝載物品車輛打氣，

還必須加用千斤頂頂起輪胎，以防萬一。

37.13車輛在廠內(nèi)如底盤部份或其它底部部份發(fā)生故障時，應(yīng)將車開往

或拖往修車地溝處進(jìn)行修理，不得在沒有措施條件下隨地進(jìn)行修理工作。

38.0鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程

38.1應(yīng)嚴(yán)格遵守“汽車司機(jī)”和車輛修理鉗工”有關(guān)安全規(guī)程。

38.2駕駛?cè)藛T必須通過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格

證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無證駕駛。實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有

正式司機(jī)隨車帶教。

38.3嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

38.4車輛發(fā)動前，應(yīng)檢查剎車。方向盤喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置

是否靈驗(yàn)可靠，嚴(yán)禁帶病出車。

38.5起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如

遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過13公里，出入廠

門、車間、庫房門時速不得超過5公里，車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公

里。

38.6車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度

的2/3。運(yùn)行時鏟件離地高度不得大于0.5米。

38.7車輛在運(yùn)行中或尚未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。

除司機(jī)室外，車輛的其它部位乘人，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“廠內(nèi)機(jī)動車輛安全運(yùn)行

規(guī)定”。

38.8發(fā)生故障時，不準(zhǔn)停在斜坡上檢修，工作完畢后，必須將車輛剎

穩(wěn)，并摘檔熄火，鏟車的鏟腳應(yīng)放落地面。

38.9鏟車在鏟運(yùn)散料、短料，容易掉落滑落的物件時，應(yīng)預(yù)先用白棕

繩或鉛絲捆綁扎牢以固定，幸免因車身搖動而致物件跌落，造成損害。

38.10駕駛員有拒鏟有安全隱患的物料，待排除隱患后再行鏟裝。

39.0汽車吊、輪胎吊，塔式吊司機(jī)安全操作規(guī)程

39.1應(yīng)嚴(yán)格遵守“汽車司機(jī)”和“車輛修理鉗工”有關(guān)安全規(guī)程。

39.2起重設(shè)備司機(jī)必須通過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)后，發(fā)

給合格證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證人員動用起重設(shè)備。

39.3必須遵守一切交通治理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后開車。駕

駛時，不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

39.4工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定,

制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈活可靠，嚴(yán)禁機(jī)件帶病運(yùn)行。

39.5司機(jī)與起重工必須緊密配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作前,

必須先鳴喇叭，如發(fā)覺指揮手勢不清或錯誤時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。工作

中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須趕忙停車。待清除不安全因素

后方可連續(xù)工作。

39.6起重機(jī)在運(yùn)行時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭梯。

39.7在松軟地面上工作的起重機(jī)，應(yīng)在使用前將地面墊平、壓實(shí)。機(jī)

身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場