飛剪安全操作規(guī)程注意事項(4篇)_第1頁
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第第頁飛剪安全操作規(guī)程注意事項(4篇)飛剪安全操作規(guī)程注意事項篇11.操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作流程。2.不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或維護,以免發(fā)生危險。3.遵守“一人一機”原則,禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作飛剪。4.在剪切過程中,若發(fā)現(xiàn)材料有異常,應(yīng)立即停止操作并報告。5.操作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。6.對于復(fù)雜故障,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理,避免自行拆卸設(shè)備。7.保持良好的溝通,與生產(chǎn)線其他崗位協(xié)調(diào)配合,確保生產(chǎn)流程順暢。以上飛剪操作規(guī)程旨在為實際生產(chǎn)提供指導(dǎo),操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境靈活應(yīng)用,確保安全生產(chǎn)。篇21.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉飛剪設(shè)備的操作和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.在設(shè)備運行期間,不得進行任何可能導(dǎo)致設(shè)備失衡的動作。3.切勿在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生危險。4.遵守現(xiàn)場5s管理,保持工作環(huán)境整潔,避免雜物影響操作安全。5.遇到不明情況或設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,及時報告,切勿盲目自行處理。以上規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。安全第一,預(yù)防為主,讓我們共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。篇31.切勿在未接受專業(yè)培訓(xùn)的情況下操作飛剪設(shè)備。2.遵守“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,確保兩人均了解應(yīng)急措施。3.切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作。4.操作時應(yīng)避免身體任何部位進入危險區(qū)域。5.定期進行安全演練,確保在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊。每位操作人員都需理解并遵守這些規(guī)定,以確保自身和他人的安全。只有將安全放在首位,才能實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。篇41.不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并得到授權(quán)。2.在設(shè)備運行時,禁止身體任何部位靠近切割區(qū)域。3.遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。4.遇到異常情況,切勿強行操作,應(yīng)立即通知維修人員。5.保持工作區(qū)域整潔,避免雜物導(dǎo)致滑倒或絆倒事故。6.保持警惕,避免因疲勞、分心而引發(fā)的意外。以上規(guī)程需飛剪工嚴(yán)格遵守,以確保個人安全和生產(chǎn)順利。管理層將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查,對違規(guī)行為進行糾正和處罰。飛剪安全操作規(guī)程范文1.為了保證啟停式飛剪的安全運行,操作人員必須認真仔細閱讀規(guī)程,非操作人員嚴(yán)禁啟動,操作及其調(diào)試飛剪。2.試車前的準(zhǔn)備2.1.首先檢查剪刃緊固螺釘,剪刃楔塊緊固螺釘是否安全,是否安裝牢固。2.2.檢查剪臂停車位置是否正確。2.3.檢查剪刃保險塊是否已磨損失效。2.4.檢查刀片是否有缺口。2.5.檢查剪臂工作位置是否正確:2.5.1:旋轉(zhuǎn)方向:按飛剪進料方向,旋轉(zhuǎn)剪臂到刃口垂直位置,切不得逆轉(zhuǎn)。2.6.空轉(zhuǎn)檢查:用手搬動剪臂是否靈活(以用力能搬動為準(zhǔn)),檢查潤滑供給是否正常。3.啟動飛剪前:操作人員應(yīng)觀察并確認機械現(xiàn)場相關(guān)區(qū)域無人員后,先開警報器,再關(guān)信號燈,最后進行試剪工作(k1若已運行,按住模擬過鋼按鈕,k1若沒有運行,按一下單剪)觀察飛剪及其相關(guān)設(shè)備運行動作是否準(zhǔn)確無誤。4.啟動運行過程:將控制柜內(nèi)的斷路器全部合上,合閘,急?;謴?fù),將旋鈕旋向啟動位,自動位。5.停機過程:將操作臺旋鈕撥向停止位,分閘。如有必要,斷開控制柜內(nèi)的斷路器(除q1,q3外)。6.生產(chǎn)過程中如遇到下列情況:(1)操作臺故障報警燈亮(2)遇有飛鋼,堵鋼,設(shè)備故障及其他異常情況需及時處理時,操作人員應(yīng)及時將相關(guān)飛剪停機,按下急停。待相應(yīng)的指示燈亮?xí)r,處理故障人員方可進入現(xiàn)場。飛剪工作原理1.剪前熱檢檢測到紅鋼后產(chǎn)生信號,此信號作為有鋼條件,同時開始計算脈沖,并計時。2.當(dāng)計時時間達到首鋼夾送輥延時設(shè)定時間時壓下相應(yīng)的夾送輥。3.當(dāng)脈沖數(shù)達到倍尺長度設(shè)定時(除首根以剪前熱檢檢測信號為準(zhǔn)外,其他以剪切動作為準(zhǔn)),啟動飛剪。4.剪切動作后,夾送輥抬起延時時間到達時,夾送輥抬起動作。5.夾送輥抬起后,另一槽夾送輥壓下延時時間到時,另一槽的夾送輥壓下動作。觸摸屏操作:末架軋機工作輥徑(mm):k1的實際工作輥徑。剪切線速設(shè)定(m/s):飛剪的剪切線速,一般要比k1的線速度快一點,但也不要太快了,太快了會出現(xiàn)壓頭,壓尾現(xiàn)象,影響過鋼。擺槽提前擺動長度(m):在進行剪切動作前,擺槽擺桿要先動作,做好進入另一槽準(zhǔn)備。首段長度設(shè)定(m):首鋼的長度設(shè)定,當(dāng)實際首鋼長度太長時,可適當(dāng)減小此值。反之,當(dāng)實際長度太短了,可適當(dāng)增加此值。首段長度補償(m):此項不需要改動。倍尺長度設(shè)定(m):倍尺的長度設(shè)定,當(dāng)實際倍尺長度太長時,可適當(dāng)減小此值。反之,當(dāng)實際長度太短了,可適當(dāng)增加此值。倍尺長度補償(m):此項不需要改動。首鋼夾送輥延時設(shè)定(s):當(dāng)剪前熱檢檢測到有鋼時,延時此設(shè)定時間后壓下夾送

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