電線電纜基礎(chǔ)知識和規(guī)格表

電線電纜一、總論電線電纜產(chǎn)品的種類有成千上萬，應(yīng)用在各行各業(yè)中。它們總的用途有兩種，一種是傳輸電流，一種是傳輸信號。傳輸電流類的電纜最主要控制的技術(shù)性能指標(biāo)是導(dǎo)體電阻、耐壓性能；傳輸信號類的電纜主要控制的技術(shù)性能指標(biāo)是傳輸性能——特性阻抗、衰減及串音等。當(dāng)然傳輸信號主要也靠電流（電磁波）作載體，現(xiàn)在隨著科技發(fā)展可以用光波作載體來傳輸。電纜總體來說可以分為六大類：（1）裸線類（2）電磁線（漆包線）（3）電力電纜（4）電氣裝備用電線電纜（5）通信電線電纜（6）光纜我公司現(xiàn)在在做及銷售的主要是電氣裝備用電線電纜及電力電纜這兩大類。以下我主要給大家介紹一下這兩大類產(chǎn)品相關(guān)的基礎(chǔ)知識。二、電纜基本結(jié)構(gòu)一般電纜最基本的結(jié)構(gòu)有導(dǎo)體、絕緣層及外護層，根據(jù)要求再增加一此結(jié)構(gòu)，如屏蔽層、內(nèi)護層或鎧裝層等，為了電纜有圓整性再輔加一些填充材料。導(dǎo)體是傳輸電流或信號的載體，其他結(jié)構(gòu)都是作防護用。防護的性能根據(jù)電纜產(chǎn)品的需要總體上有三種，一種是保護電纜本身各單元不相互或減少影響，如耐壓，耐熱，防電磁場產(chǎn)生的損耗，通信電纜防信號相互干擾等。另一種防護是保護導(dǎo)體中的電流不對外部產(chǎn)生影響，如防止電流外泄，防電磁波外泄等；最后一種保護外界不對電纜內(nèi)部產(chǎn)生影響，如抗壓、抗拉、耐熱、耐候、耐燃、防水、抗電磁波干擾等。以下對電力電纜的結(jié)構(gòu)單元作一簡單的介紹。導(dǎo)體（或稱導(dǎo)電線芯）：其作用是傳導(dǎo)電流。有實芯和絞合之分。材料有銅、鋁、銀、銅包鋼、鋁包鋼等，主要用的是銅及鋁。銅的導(dǎo)電性能比鋁要好得多。銅導(dǎo)體的電阻率國家標(biāo)準(zhǔn)要求不小于0.017241Ω2（20℃時），鋁導(dǎo)體的的電阻率要求不小于0.028264Ω2（20℃時）。耐火層：只有耐火型電纜有此結(jié)構(gòu)。其作用是在火災(zāi)中電纜能經(jīng)受一定時間，給們逃生時多一些用電的時間。現(xiàn)在使用的材料主要是云母帶。火災(zāi)中，電纜會很快燃燒，因云母帶的云母片耐高溫，且又有絕緣作用，在火災(zāi)中能保護導(dǎo)體運行一定時間。絕緣層：包覆在導(dǎo)體外，其作用是隔絕導(dǎo)體，承受相應(yīng)的電壓，防止電流泄漏。絕緣材料有多種多樣，如聚氯乙烯（）、聚乙烯（）、交聯(lián)聚乙烯（）、橡皮（橡皮內(nèi)種類較多，有丁睛橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠等）、氟塑料、尼龍、絕緣紙等。這些材料最主要的性能就是絕緣性能要好，其他的性能要求根據(jù)電纜使用要求各有不同，有的要求介電系數(shù)要小，以減少損耗，有的要求有阻燃性能或能耐高溫，有的要求電纜在燃燒時不會或少產(chǎn)生濃煙或有害氣體，有的要求能耐油、耐腐蝕，有的則要求柔軟等。屏蔽層：在絕緣層外，外護層內(nèi)，作用是限制電場和電磁干擾。對于不同類型的電纜，屏蔽材料也不一樣，主要有：銅絲編織、銅絲纏繞、鋁絲（鋁合金絲）編織、銅帶、鋁箔、鋁（鋼）塑帶、鋼帶等繞包或縱包等。填充層：填充的作用主要是讓電纜圓整、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有些電纜的填充物還起到阻水、耐火等作用。主要的材料有聚丙烯繩、玻璃纖維繩、石棉繩、橡皮等，種類很多，但有一個主要的性能要求是非吸濕性材料，當(dāng)然還不能導(dǎo)電。內(nèi)護層：內(nèi)護層作用是保護絕緣線芯不被鎧裝層或屏蔽層損傷用。內(nèi)護層有擠包、繞包和縱包等幾種形式。對要求高的采用擠包形包形式，要求低的采用繞包或縱包形式?，F(xiàn)在繞包用的材料也多種多樣，如鋼帶鎧裝的內(nèi)護層，有采用帶繞包的，也有采用聚丙烯帶（很薄的，表面做成顆粒凸起來湊厚度）繞包的。能不能用？主要是電纜產(chǎn)品質(zhì)量的市場定位問題。這跟硅烷交聯(lián)絕緣線芯采用顏色區(qū)分還是采用色帶來區(qū)分，性質(zhì)有一些一樣，但不全一樣。這里繞包帶采用帶和聚丙烯帶對產(chǎn)品質(zhì)量是有影響的。硅烷交聯(lián)絕緣線芯采用顏色區(qū)分還是采用色帶來區(qū)分，對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大，主要是用戶的需求問題。鎧裝層：鎧裝層作用是保護電纜不被外力損傷。最常見的是鋼帶鎧裝及鋼絲鎧裝，還有鋁帶鎧裝、不銹鋼帶鎧裝等。鋼帶鎧裝主要作用是抗壓用，鋼絲鎧裝主要是抗拉用。根據(jù)電纜的大小，鎧裝用的鋼帶厚度是不一樣的，這在各電纜標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定。外護層：在電纜最外層起保護作用的部件。主要有三種類：塑料類、橡皮類及金屬類。其中塑料類最常用的是聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料，還有根據(jù)電纜特性有阻燃型、低煙低鹵型、低煙無鹵型等。以上講的是一般電纜的基本結(jié)構(gòu)，有些品種電纜結(jié)構(gòu)還要簡單，只有導(dǎo)體和絕緣層，有些電纜沒有鎧裝層或屏蔽層，所以根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同情況及所用材料的不同產(chǎn)生各種型號的電線電纜。圖例一：導(dǎo)體導(dǎo)體絕緣層22701（）1*2.52*1.5外護層絕緣線芯銅帶屏蔽層絕緣線芯銅帶屏蔽層填充內(nèi)襯層鋼帶鎧裝層外護層22—8.7/103×240圖例三：外護層外護層—0.6/13×70導(dǎo)體絕緣層三、電線電纜的表示方法電線電纜表示方法主要由型號、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)編號這三個部分組成。1、型號的含義電氣裝備用電線電纜及電力電纜的型號主要由以下七部分組成：有些特殊的電線電纜型號最后還有派生代號。外護層代號外護層代號鎧裝層代號特征代號（內(nèi)）護層代號絕緣層代號導(dǎo)體代號類別、用途代號下面將最常用的電線電纜型號中字母的含義介紹一下：1)類別、用途代號安裝線絕緣線船用電纜控制電纜農(nóng)用電纜軟線礦用電纜移動電纜絕緣架空電纜煤礦用阻燃型耐火型級阻燃級阻燃級阻燃低煙無鹵型2）常用字母的解釋H（電焊機用）T（電梯用）W（具有耐戶外氣候性能）Q（輕型）Z（中型）C（重型）B（平行）S（對絞）J（絞制）Ｖ聚氯乙烯Ｙ聚乙烯ＹＪ交聯(lián)聚乙烯ＪＫ架空Ｋ控制ＤＪ計算機3）絕緣層代號V—聚氯乙烯絕緣—交聯(lián)聚乙烯絕緣X—天然丁苯膠混合物絕緣橡皮Y—聚乙烯料F46—聚四氟乙烯硅橡膠絕緣乙烯-乙酸乙烯橡皮混合物絕緣4）護層代號F（氯丁膠混合物護套）套聚乙烯料或聚烯烴料P1-鍍錫銅絲尼龍護套銅絲編織屏蔽P2-銅帶屏蔽棉紗編織涂蠟克鉛包P3-鋁塑復(fù)合帶5）特征代號扁平型柔軟重型輕型高壓電焊機用雙絞型6）鎧裝層代號2—雙鋼帶3—細圓鋼絲4—粗圓鋼絲7）外護層代號1—纖維層2—套3—套7）最常用的電氣裝備用電線電纜及電力電纜的型號示例—銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜—鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜22—銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜—聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜22701（）—簡稱，一般用途單芯硬導(dǎo)體無護套電纜22702（）—簡稱，一般用途單芯軟導(dǎo)體無護套電纜22710（）—簡稱，輕型聚氯乙烯護套電纜22752（）—簡稱，輕型聚氯乙烯護套軟線22753（）—簡稱，普通聚氯乙烯護套軟線—銅芯聚氯乙烯絕緣電線—銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜—銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜—交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜、—重型橡套軟電纜、—中型橡套軟電纜、—輕型橡套軟電纜—電焊機電纜舉例說明a)0.6/13×150＋1×7012706.2-2002銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為0.6/1，3+1芯，主線芯的標(biāo)稱截面為1502，第四芯截面為702。b)450/750V2×1.58734.2-1998銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜，額定電壓為450/750v，2芯，導(dǎo)體的標(biāo)稱截面為1.52。c)22-8.7/103×12012706.3-2002鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為8.7/10，3芯，主線芯的標(biāo)稱截面為1202。聚氯乙烯絕緣控制電纜：（鋼絲鎧裝、鋼帶鎧裝、屏蔽）、、2、22、32、、等；450/750V；2~61芯；0.5-102（9330-88)㈠額定電壓1和3聚氯乙烯絕緣電力電纜：、、、、22、22、23、23、32、32、33、33等；0.6/1(1.2)1.8/3(3.6)；1~5芯、3+1芯、；1.5~10002額定電壓1和3交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜：、、、、22、22、23、23、32、32、33、33等；0.6/1(1.2)1.8/3(3.6)；1~5芯、3+1芯、；1.5~10002通用橡套軟電纜電線：300/300V0.3-0.5（2，3芯）；300/500V4-6（2-5芯），1.5-6（3+1芯），0.75-6（6芯），450/750V1.5-185（1芯）1.5-95（2芯）1.5-150（3、4芯）1.5-25（5芯）2.5-150（3+1芯），450/75035-95（2芯），120-150（3芯），2.5-150（3+1芯）標(biāo)準(zhǔn)：8735.2-2008222332334243銅芯222332334243鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚乙烯護套電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚乙烯護套電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣架空絕緣電纜名稱如：10522表示耐溫105聚氯乙烯護套表示軟線雙鋼帶鎧裝聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套布電線類鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣3、規(guī)格又由額定電壓、芯數(shù)及標(biāo)稱截面組成。電線及控制電纜等一般的額定電壓為300/300V、300/500V、450/750V；中低壓電力電纜的額定電壓一般有0.6/1、1.8/3、3.6/6、6/6（10）、8.7/10(15)、12/20、18/20(30)、21/35、26/35等。電線電纜的芯數(shù)根據(jù)實際需要來定，一般電力電纜主要有1、2、3、4、5芯，電線主要也是1～5芯，控制電纜有1～61芯。標(biāo)稱截面是指導(dǎo)體橫截面的近似值。為了達到規(guī)定的直流電阻，方便記憶并且統(tǒng)一而規(guī)定的一個導(dǎo)體橫截面附近的一個整數(shù)值。我國統(tǒng)一規(guī)定的導(dǎo)體橫截面有0.5、0.75、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000、1200等。這里要強調(diào)的是導(dǎo)體的標(biāo)稱截面不是導(dǎo)體的實際的橫截面，導(dǎo)體實際的橫截面許多比標(biāo)稱截面小，有幾個比標(biāo)稱截面大。實際生產(chǎn)過程中，只要導(dǎo)體的直流電阻能達到規(guī)定的要求，就可以說這根電纜的截面是達標(biāo)的。4、電纜常用國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號我們現(xiàn)在生產(chǎn)的電線電纜絕大部分國家或行業(yè)都有明確的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，主要的目的當(dāng)然為使設(shè)計、使用統(tǒng)一。我這里主要介紹幾個及我公司生產(chǎn)產(chǎn)品相關(guān)的電線電纜標(biāo)準(zhǔn)編號。塑料絕緣控制電纜（450/750V）：9330-2008圓線同心絞架空導(dǎo)線：1179-2008額定電壓1及以下架空絕緣電纜：12527-2008額定電壓10，35架空絕緣電纜：14049-2008額定電壓1到35絕緣電力電纜：12706-2008額定電壓110交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜：11017—2008額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜：5013-2008交流額定電壓3及以下鐵路機車車輛用電纜（電線）：12528-2008額定電壓0.6/1及以下船用電力電纜和電線：9331-2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜：5023-2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜，電線和軟線：8734-1998額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟線或軟電纜：8735-1998電纜的導(dǎo)體：3956-2008煤礦用阻燃電纜：818-2009額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣尼龍護套電線電纜：10261-2001礦用電纜橡套軟電纜：12972-2008農(nóng)用直埋線：2171-1999熱電偶用補償導(dǎo)線：4989-94四、電線電纜主要材料1、銅絲：采用電解銅作為原料，經(jīng)連鑄連軋工藝制成的的銅線稱為低氧銅線；經(jīng)上引法制成的銅線稱為無氧銅線。低氧銅線含氧量為100~250，含銅量為99.9~9.95%，導(dǎo)電率為100~101%。無氧銅線含氧量為4~20，含銅量為99.96~9.99%，導(dǎo)電率為102%。銅的比重為8.893。2、鋁線：用作電線用的鋁線都要進行退火軟化過。用作電纜用的鋁線一般不用軟化。電線電纜用的鋁的電阻率要求達到0.028264Ω2，鋁的比重為2.7033。3、聚氯乙烯（）：聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯樹脂為基礎(chǔ)，加入各種配合劑混合而成的，如防老劑、抗氧劑、填料、光亮劑、阻燃劑等，其密度為1.38～1.463左右。聚氯乙烯材料的特點：力學(xué)性能優(yōu)越，耐化學(xué)腐蝕，不延燃，耐候性好，電絕緣性能好，容易加工等。聚氯乙烯材料的缺點：燃燒時有大量有毒的煙霧發(fā)出；熱老化性能差。聚氯乙烯有絕緣料及護套料之分。4、聚乙烯（）：聚乙烯是由精制的乙烯聚合而成的，按密度可分為低密度聚乙烯（）、中密度聚乙烯（）、高密度聚乙烯（）。低密度聚乙烯的密度一般為0.91~0.9253；中密度聚乙烯的密度一般為0.925~0.943；高密度聚乙烯的密度一般為0.94~0.973。聚乙烯材料的優(yōu)點：絕緣電阻和耐電壓強度高；在較寬的頻帶范圍內(nèi)，介電常數(shù)ε和介質(zhì)損耗角正切值δ??；富于可撓性，耐磨性能好；耐熱老化性能、低溫性能及耐化學(xué)穩(wěn)定性好；耐水性能好，吸濕率低；用它制作的電纜質(zhì)量輕，使用敷設(shè)方便。聚乙烯材料的缺點：接觸火焰時易燃燒；軟化溫度較低。5、交聯(lián)聚乙烯（）：現(xiàn)在電纜行業(yè)使用的主要有二種類型的交聯(lián)聚乙烯。一種是以硅烷作交聯(lián)劑的，叫硅烷交聯(lián)料，主要應(yīng)用在低壓電線電纜的絕緣層上。另一種是以過氧化二異丙苯（）作交聯(lián)劑的交聯(lián)聚乙烯料，其主要是由聚乙烯、交聯(lián)劑和抗氧劑組成。主要應(yīng)用在中、高壓電纜的絕緣層上，對絕緣耐壓等級越高，要求純凈度就越高。是一種過氧化物，溫度越高，分解越快，其分解后就會催化聚乙烯起交聯(lián)反應(yīng)。在常溫下也會分解，不過分解速度很慢，但加熱到一定的溫度（溫度超過125℃硅烷交聯(lián)劑也有同樣的性能，但它還需要有水來作助劑，才能起到完全的接枝反應(yīng)?，F(xiàn)在的硅烷交聯(lián)聚乙烯市場上主要有二種類型，一種叫一步法，一種叫二步法（這種叫法及學(xué)術(shù)上的硅烷交聯(lián)叫法不同）。一步法的絕緣料是交聯(lián)劑及催化劑已預(yù)先混好，也有叫成共聚物法料；二步法料是分A料及B料，在生產(chǎn)前將A、B料拌勻。一步法的料貯藏時間很短，二步法的料主料及催化劑料分開，所以貯藏時間較長，但混合后的料必須要馬上用掉。另外，硅烷交聯(lián)料中還可以加入碳黑母料，起到耐氣候作用，用在絕緣架空電纜系列產(chǎn)品中。交聯(lián)聚乙烯材料的優(yōu)點：電氣性能比聚乙烯還優(yōu)良；其機械性能比聚乙烯好，所以應(yīng)用比聚乙烯廣泛。軟化溫度比高，電纜正常的運行溫度能達到90℃。缺點是加工困難，易燃燒。五、工序中產(chǎn)品質(zhì)量要求、常見問題及解決方法作為各崗位的操作人員必須熟練掌握本操作崗位的相關(guān)知識。再通過在實踐中積累經(jīng)驗，成為一名合格的操作員工。公司各工序的產(chǎn)品質(zhì)量要求、常見問題及解決方法如下<參考>＜一＞拉絲過程中異常原因分析及處理斷線序號產(chǎn)生的原因解決辦法1接頭不牢調(diào)節(jié)對焊機的電流、通電時間、壓力，提高焊接質(zhì)量2線材有雜質(zhì)加強原材料的驗收3配模不合理對模具進行調(diào)整，消除變形過程度大和過小的現(xiàn)象4模孔形狀不正確或不光滑嚴格按標(biāo)準(zhǔn)修模，定徑區(qū)不可過長，保證?？椎墓鉂嵍?反拉力過大調(diào)整鼓輪上繞線的圈數(shù)6鼓輪上壓線調(diào)整鼓輪上繞線的圈數(shù)，修正磨損的鼓輪7潤滑不良檢查潤滑系統(tǒng)，測定潤滑劑的成分和溫度8鋁桿潮濕防止鋁桿受潮，潮濕的鋁桿暫時不使用2．尺寸形狀不正確序號產(chǎn)生的原因解決辦法1?？啄p經(jīng)常測量線徑，發(fā)現(xiàn)超公差時更換模具2線材拉細調(diào)整配模，改善潤滑效果3用錯模具穿線后要測量線徑4線材劃傷檢驗?zāi)？椎馁|(zhì)量和潤滑5模具歪斜上模時注意擺正，檢修模座3．擦傷、碰傷、刮傷序號產(chǎn)生的原因解決辦法1錐形鼓輪上有跳線現(xiàn)象將鼓輪表面修光，角度檢修正確2鼓輪上有溝槽拆下鼓輪修復(fù)磨光3設(shè)備上有傷線的地方鼓輪接口不平，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動不靈活4線盤互相碰撞線盤要“T”字擺放，運輸時要彼此隔開5地面不平整整修地面，鋪設(shè)鋼板6收線過滿堅守崗位，集中精力，按規(guī)定下盤4．起皮、麻坑、三角口、毛刺序號產(chǎn)生的原因解決辦法1線材有飛邊、夾雜、縮孔加強檢驗，不合格的不投產(chǎn)2模孔不光滑、變形等嚴格檢查，不合格的模具不上機3潤滑不良提高潤滑效果4鼓輪不光滑，滑動率過大磨光鼓輪表面，調(diào)整配模5．波紋、蛇形序號產(chǎn)生的原因解決辦法1配模不當(dāng)調(diào)整配模，在成品模的變形程度不可過小2拉絲機嚴重震動檢修、加固設(shè)備，消除震動3線材抖動厲害調(diào)節(jié)張力，收線速度要保持穩(wěn)定4?？仔螤畈缓线m定徑區(qū)長度要合適，不可過短，甚至沒有5潤滑供應(yīng)不均勻，不清潔保證潤滑劑供應(yīng)均勻，將潤滑劑過濾使用6．線材上有連續(xù)的劃痕序號產(chǎn)生的原因解決辦法1線材刮傷檢查及線材接觸的各部位，如導(dǎo)輪、排線杠2潤滑液溫度過高加強冷卻，必要時采用強制冷卻手段3潤滑劑含堿量高、不清潔定期化驗，保持潤滑劑的成分，保證其清潔4?？撞还饣?，有缺陷加強模具的修理及管理，不合格模具不上機5模孔潤滑區(qū)被阻塞對潤滑液要過濾，消除潤滑液中的金屬屑和各種雜質(zhì)。7．氧化、水漬、油污序號產(chǎn)生的原因解決辦法1潤滑不足，潤滑液溫度過高保證潤滑液的足夠供給，加強潤滑液的冷卻2潤滑液飛濺阻塞飛濺部位，成品線出口處采用毛氈擦線3存放場地不清潔，油污的手套弄臟了線材堅持5S管理，保證工作場地的清潔8．收排線滿、偏、亂、緊、松序號產(chǎn)生的原因解決辦法1排線調(diào)整不當(dāng)按收線盤規(guī)格調(diào)整排線寬度和排線位置2收線張力不當(dāng)調(diào)整收線張力和收線速度3排線機構(gòu)有故障細心觀察，及時排除4收線盤不規(guī)整選用合格的線盤上機5收線過滿加強監(jiān)視，如是自動換盤要重新設(shè)定下盤數(shù)量或檢修設(shè)備9．性能不合格序號產(chǎn)生的原因解決辦法1抗拉強度、伸長率、彎曲等機械性能不合格總變形程度小，原材料不合格，變形不均勻的原因會引起機械性能不合格，所以要選用合格的原材料，增加總變形程度，控制拉絲過程中的溫升等條件2電阻率不合格主要是原材料不合格，其次是退火工藝不當(dāng)<二>擠塑常見質(zhì)量問題及排除方法一.焦燒1.現(xiàn)象特征a.溫控高,溫控儀表失靈(如熱電歐接觸不良)b.出膠煙大,有強烈氣味,有噼啪響聲c.顆粒狀焦燒物,中間為炭化物d.合膠縫有炸口,有氣孔2.原因a.溫控過高b.螺桿內(nèi)有焦燒物,長期未清洗c.停車時間長,螺桿中塑料老化,分解d.加溫時間過長,螺桿中塑料老化,分解e.多次換模,換色,使塑料分解f.機頭壓蓋松,夾道中的膠料存留時間長,引起老化,分解g.儀表失靈3.排除方法a.檢查加溫系統(tǒng)b.定期清理機頭和螺桿c.按工藝加溫,注意時間d.換模,換色時要及時,并清凈,防止雜色及存膠焦燒e.防止壓蓋進膠f.出現(xiàn)焦燒,立即清理機頭和螺桿二.塑化不良1.現(xiàn)象特征a.有蛤蟆皮式的現(xiàn)象b.溫度控制低c.表面發(fā)烏,有微小裂紋或未塑化好的顆粒,中間為生膠d.合膠縫有明顯痕跡2.原因a.溫控太低或控制不當(dāng)b.有難塑化的樹脂顆粒c.螺桿轉(zhuǎn)速過快,膠粒沒完全達到塑化d.原材料質(zhì)量問題c.機頭壓力不夠3.排除方法a.檢查塑料質(zhì)量b.按工藝控制好溫度c.適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速,延長塑化時間d.利用冷卻加強塑料的塑化及致密性e.合理選配模具,增加出膠口的壓力f.濾板靠螺桿一面加銅網(wǎng),加強塑化三.疙瘩1.現(xiàn)象特征a.塑料表面有小晶點,小顆粒b.塑料表面有焦燒物(特別是合膠縫表面)c.塑料中含有雜質(zhì)d.塑化不良2.原因a.溫控太低,未塑化好的膠料擠出b.塑料質(zhì)量差(有較難塑化的樹脂)c.加料時混入雜質(zhì)d.溫控高,產(chǎn)生焦燒疙瘩e.對模壓蓋不緊,進膠后造成老化變質(zhì)f.螺桿未清洗,有老膠g.塑料顆粒大小不均,引起塑化不良3.排除方法a.塑料本身造成疙瘩,適當(dāng)提高溫度b.檢查塑料是否有雜質(zhì),發(fā)現(xiàn)雜質(zhì),清理機頭,螺桿,排除焦燒c.塑化不良或樹脂疙瘩時,適當(dāng)調(diào)高溫度,降低螺桿轉(zhuǎn)速d.濾板前加銅網(wǎng)四.線纜外徑粗細不均,竹節(jié)形1.現(xiàn)象特征a.螺桿或牽引速度不穩(wěn),造成粗細不均,牽引突然不穩(wěn),造成竹節(jié)形b.模具選配較小,特別是模套選配過小,半成品外徑變化較大,造成厚度不均c.出膠量不穩(wěn)2.原因a.收放線或牽引速度不均b.半成品外徑變化較大,模具選配不合適c.螺桿速度不穩(wěn),主電機轉(zhuǎn)速不均,皮帶松或打滑d.溫度高,膠料打滑e.模間距過大f.放線張力不穩(wěn)3.排除方法a.經(jīng)常檢查螺桿,牽引,收線或放線速度是否均衡b.選配模具要適合,防止倒膠c.適當(dāng)降低螺桿溫度d.調(diào)整模間距e.經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況五.氣孔,氣泡,氣眼1.現(xiàn)象特征和原因a.溫度過高,塑料分解產(chǎn)生氣體b.塑料潮濕或沾有水分c.線芯或纜芯上有水分或揮發(fā)性物質(zhì)d.對聚乙烯()塑料沒進水槽前表面濺上水珠,會形成小泡2.排除方法a.溫控調(diào)節(jié)適當(dāng),防止局部溫度過高b.檢查塑料質(zhì)量,潮濕勿用c.對塑料進行干燥處理,去處水分,潮氣d.線芯或纜芯預(yù)熱,去除潮氣,水分六.脫節(jié),斷膠1.現(xiàn)象特征及原因a.線芯或纜芯上有水或油等b.線芯及模芯局部接觸,造成溫度降低,局部冷卻塑料,塑料拉伸形成脫節(jié),斷膠c.半成品質(zhì)量差,繞包帶松套,過大d.模套過大e.牽引太快,放線不穩(wěn)f.螺桿斷膠g.有雜質(zhì),造成脫節(jié),斷膠2.排除方法a.選配適當(dāng)?shù)哪＞遙.降低螺桿或牽引速度c.適當(dāng)控制機頭溫度d.模套的選擇要和塑料的拉伸比相對應(yīng)e.防止斷料或雜質(zhì)混入七.坑或眼1.現(xiàn)象特征原因a.線芯不緊密,有空隙b.線芯中有水,油,臟物c.半成品不合格(絞線凸起,支出,壓落,騎馬,打彎,交叉,包帶過松,接頭大)d.溫控較低2.排除方法a.絞合線芯要按工藝規(guī)定絞合b.半成品質(zhì)量要嚴格檢查c.清除臟物,線芯預(yù)熱八.塑料表面出現(xiàn)痕跡1.現(xiàn)象特征原因a.模套承線區(qū)表面不光滑,有缺口b.溫度高,塑料中所加輔加劑分解,堆在?？赾.模芯嘴破裂或有缺口d.水槽檫傷2.排除方法a.仔細選配好適當(dāng)?shù)哪＞遙.降低機頭溫度,清除遺留物c.防止水槽檫傷九.松套1.現(xiàn)象特征原因a.模套選配太大b.溫度過高,膠料冷卻不及時c.出膠速度快,牽引速度慢2.排除方法a.更換適當(dāng)?shù)哪Ｌ譩.適當(dāng)降低?？跍囟?及時冷卻膠層c.適當(dāng)調(diào)節(jié)牽引速度,螺桿轉(zhuǎn)速十.塑料層出現(xiàn)起包,棱,鄒,耳朵,凸凹等1.現(xiàn)象特征原因a.成纜造成的問題b.模具選配過大c.線芯粗重,膠層冷卻不好d.模芯損壞,造成倒膠e.未完全冷卻的塑料層,在水槽的擋水氈片等處蹭破f.聚乙烯()膠層未完全冷卻部分漏出水面而氣泡2.排除方法a.檢查半成品是否合格b.認真選配模具c.選配合適模具,降低溫度,使膠層完全冷卻d.注意水槽水位不要太低,擋水氈片不檫傷電纜十一.合膠縫不好1.現(xiàn)象特征a.塑料表面外側(cè)合并的不好,有發(fā)包跡象,有時有裂紋b.合膠處塑化不好,有疙瘩,小顆粒c.溫控低,特別是機頭處2.原因a.塑料塑化不良b.機頭使用時間太長,嚴重磨損c.機身中有殘余的不同類型塑料d.機械原因3.排除方法a.適當(dāng)調(diào)整溫度,機頭溫度要適當(dāng)b.增加壓力,提高塑化程度c.降低速度,延長塑化時間d.排凈殘料十二.塑料層正負超差1. 現(xiàn)象特征a. 螺桿及牽引速度不穩(wěn),塑料層偏差b.品不合格,成纜包帶松,產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象c.溫度超高,擠出量減少,外徑變細,形成負差d.放線張力不均2.原因a.線芯不園整,蛇行b.半成品不合格c.模芯選配大,造成倒膠,產(chǎn)生偏心d.調(diào)模螺釘沒有擰緊e.螺桿或牽引不穩(wěn)f.料中有雜質(zhì),加料口或濾網(wǎng)堵塞,出膠量減少3.排除方法a.常檢查塑料層厚度,發(fā)現(xiàn)變化不均勻,立即調(diào)整b.模具選配合適,調(diào)整螺釘擰緊c.不要把較大顆?；螂s質(zhì)加入料斗<三>成纜工序常見質(zhì)量問題及解決辦法序號廢品種類產(chǎn)生原因防止方法1線芯絕緣損傷1.絕緣線芯下盤后運輸和存放時碰傷.2.絕緣線芯線盤在成纜過程中因套圈勒傷絕緣.3.成纜時操作不當(dāng)扭傷線芯絕緣.1.存放,搬運時勿使絕緣受到碰傷.2.線芯絕緣收排線發(fā)現(xiàn)圈套及時處理.3.預(yù)扭要適當(dāng).2線芯絕緣劃傷壓繞,壓壞.1.放線盤線嘴,導(dǎo)輪壓模內(nèi)表面有毛刺或缺陷.2.放線張力太大線嘴和導(dǎo)管處被拉壞.3.線芯絕緣局部粗大造成過?？▊?4.配模小.5.壓模中心沒校正.1.修理或更換線嘴分線板,壓模.2.調(diào)整張力.3.注意絕緣線芯質(zhì)量.4.選擇適當(dāng)壓模.5.校正壓模.3絕緣線芯上錯和序號排錯,扇形絕緣線芯翻身操作者大意造成1.預(yù)扭角不當(dāng).2.放線盤上的線芯排線翻身,線芯大,分頭下盤時線芯退扭造成翻身.1.注意檢查,正確操作.調(diào)整預(yù)扭角或壓模距線芯導(dǎo)輪的距離.2.適當(dāng)調(diào)整預(yù)扭角.線芯放到線盤兩側(cè)板時注意線芯進入壓模角度.4成纜節(jié)距不正確齒輪不正確或操作參數(shù)不正確按照工藝規(guī)定正確調(diào)整5導(dǎo)線被拉細拉斷1.放線張力過大.2.導(dǎo)線嘴夾線.3.線芯絕緣上有包.4.導(dǎo)線接頭不牢.5.收線張力過大.1.調(diào)節(jié)張力.2.更換損壞的導(dǎo)輪.3.注意檢查絕緣線芯的質(zhì)量.4.提高接頭質(zhì)量.5.調(diào)整收線張力.6成纜圓超出允許范圍1.壓模大.2.線芯進模角度不合適.3.填充不滿.4.牽引輪的壓輪壓的太緊.1.選合適的壓模.2.調(diào)整壓模和線芯導(dǎo)輪距離或放線預(yù)扭角.3.合理填充.4.調(diào)整壓輪壓力.7成纜外徑均勻度超出允許范圍1.成纜節(jié)距大.2.繞包帶夾雜.3.填充跳蹦過多.1.按規(guī)定倍數(shù)生產(chǎn).2.修理好包帶.3.控制好填充.8成后電纜蛇形1.放線張力不均.2.成纜節(jié)距不當(dāng).3.收線排線亂壓成蛇形.1.調(diào)整放線張力.2.調(diào)整節(jié)距.3.注意排線整齊.9繞帶間隙或重疊率超出允許范圍1.帶寬度不對.2.起停車時,間隙或搭蓋變化.3.齒輪錯或控制參數(shù)出版當(dāng).1.更換帶材.2.檢查設(shè)備.3.調(diào)整齒輪或參數(shù).10包帶(或帶絕緣)負公差1.帶材厚度用錯.2.缺層1.檢查帶材寬度和厚度,如不對即更換.2.如數(shù)補上.11包帶(或帶絕緣)劃傷和損壞1.模具不光滑,錐口弧度小.2.撥線環(huán)和分線板有損傷,檫傷包帶.1.選擇良好的模具.2.修理拔線環(huán)和分線板,消除缺陷<四>常見的廢品種類及解決方法(見下表)序號廢品種類產(chǎn)生原因解決方法1節(jié)距不合符規(guī)定換錯齒輪按工藝卡配對齒輪2扭紋過度牽引打滑收線張力不足調(diào)節(jié)好收線張力3斷線1.放線凌亂注意上線質(zhì)量2.放線太緊調(diào)節(jié)放線張力重錘4刮傷1.導(dǎo)線輪模不光滑修理導(dǎo)輪編織層松動1.束絲眼膜2.編織線張力過小3.屏蔽箔縱包不良1.重新調(diào)整合適束絲眼膜2.重新調(diào)整張力編制層不平整、線頭外露線頭沒剪好重新修整接頭銅（鋁）絲排線不良排線輪沒到位重新調(diào)整排線輪接頭扭接大，阻塞押出眼膜接頭線經(jīng)偏大，連駁方法不對重新扭結(jié)，連接駁口編制層編織密度不均勻1.齒輪接合不良1.調(diào)整齒輪2.收線張力過小2.重新調(diào)整收線張力六、檢驗及測量1）檢驗的重要性下面來講一講檢驗的重要性。對于企業(yè)來說，產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的信譽和市場營銷的根本。電線電纜的產(chǎn)品質(zhì)量主要由幾大因素組成？概括來講，有原材料、設(shè)備、工藝、制造技術(shù)及檢驗等這五大主要因素。大家經(jīng)常聽說是這樣講的：產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的。這實際上是一句典型的中國哲學(xué)家講的哲理。事實上產(chǎn)品質(zhì)量制造技術(shù)是根本，檢驗把關(guān)是關(guān)鍵。從五大主要因素來看，原材料的好壞，是否按工藝要求進行加工，制造各環(huán)節(jié)有沒有質(zhì)量問題，最終成品能否達到要求等都是靠檢驗人員和操作工根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來檢驗發(fā)現(xiàn)的。我們工廠檢驗主要有三大環(huán)節(jié)。第一個是原材料檢驗，第二個是工序檢驗，第三是成品檢驗。不要認為檢驗就是檢驗人員的事情，其實工序檢驗中分二塊，一塊是檢驗員對工序生產(chǎn)中的半成品進行檢驗，另一塊重要的環(huán)節(jié)就是操作工進行的自檢和互檢。檢驗員可能只能檢查到表面現(xiàn)象，操作工的自檢和互檢才是產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證。操作人員在生產(chǎn)過程中一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，馬上可以自己進行判斷好壞，如果判斷不了，可以請檢驗人員或相關(guān)技術(shù)人員進行。所以一個合格的操作工，不僅要會熟練操作設(shè)備，更要熟悉所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量要求，會檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量是否達到工藝要求。當(dāng)然，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的有質(zhì)量問題的產(chǎn)品必須進行嚴格考核，從小到大，從輕到重，有一套完整的考核辦法。不然一切的檢驗工作的作用都會被弱化，甚至無法達到產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)作用。2）常用測量工具常用的測量外徑和厚度的工具有千分尺、游標(biāo)卡尺、投影儀；常用的測量長度的工具有游標(biāo)卡尺、圈尺、直尺、皮尺、機械計米器、電子計米器等；常用測量溫度的工具為溫度計、熱電偶測溫儀等。3）基本測量方法圓形導(dǎo)體尺寸測量使用工具：外徑千分尺或游標(biāo)卡尺測量步驟：（1）圓形導(dǎo)體直徑及f值測量取1m左右的試樣，將導(dǎo)線試樣弄直，在垂直于試樣軸線的同一截面上，在相互垂直的方向上進行測量，可得D1和D2，這樣的測量在試樣的兩端及中間共測量三處；得6個數(shù)據(jù)，取其平均值。D平均=（D12+…6）/6（2）f值就是導(dǎo)體的不圓度，f值用同一截面上測量的最大讀數(shù)及最小讀數(shù)之差來定義。按上述測量結(jié)果取三個截面上測得的直徑之差中的最大一個差值，作為f值。２．絕緣厚度及護套厚度測量使用工具：測量投影儀測量步驟：（1）制片；（2）測出試片的最薄點，作為第一測量點；（3）當(dāng)試片為圓形時，沿試片圓周盡可能等距離地測量６點，如圖4-1。（4）當(dāng)試片內(nèi)表面是絞合線芯線痕時，各點上的厚度應(yīng)按圖4-2所示在線痕凹槽底部最薄處，沿試片圓周盡可能等距離測量6點。（5）扇形線芯應(yīng)按圖4-3所示測量6點。測量結(jié)果及計算每個試樣的平均厚度δ用試片各點測量值的算術(shù)平均值表示。δ=（δ1+δ2+δ3+δ4+δ5+δ6）/6這里要特別注意的是：所謂試樣的絕緣厚度，即試樣的平均厚度。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，一般規(guī)定絕緣厚度不小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的絕緣厚度標(biāo)稱值，就是說，按上述方法測量的絕緣厚度的平均值不能小于標(biāo)稱值。不能把個別值中的最大值或最小值當(dāng)作絕緣厚度。平均值和最薄點是兩個不同的指標(biāo)，不能忽略其中任何一個，中有這兩個指標(biāo)同時滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品才算合格，任何一個指標(biāo)達不到要求，都不能算合格。操作工在實際測量時把絕緣或護套的皮剝開，用千分尺或游標(biāo)卡測量一下最薄點及最厚點，再取平均厚度。在厚度做得較薄，判斷比較困難時用上面方法進行最后判定。還有在線生產(chǎn)時也要經(jīng)常測量，以確定生產(chǎn)過程中厚度也沒有改變，這主要通過測量外徑和纜芯直徑計算得出，這種數(shù)據(jù)有時會誤差太大，所以要以在下盤時或生產(chǎn)過程中剝皮，在橫截面上測量的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。3．節(jié)距的測量使用工具：卡尺或圈尺測量步驟：（1）用一張紙蓋在導(dǎo)體上，再用鉛筆在上面劃出印子?；蛘咧苯釉趯?dǎo)體表面數(shù)根數(shù)。絞合的導(dǎo)體或絕緣線芯有幾根就數(shù)幾根，在縱向軸線上進行測量。七、常用的計算公式1、導(dǎo)體的截面1）單根導(dǎo)體S=πd2/4（2）2）正規(guī)絞合導(dǎo)體S=(πd2/4)*n*k1其中d——導(dǎo)體外徑()n——絞線根數(shù)k1——絞入系數(shù)π——圓周率，3.14162、導(dǎo)體的重量W=S*ρ*L其中W——導(dǎo)體重量（）ρ——材料密度，銅8.89，鋁2.7L——導(dǎo)體的長度（）3、絕緣外徑D=d+2*t()其中D——絕緣外徑()d——導(dǎo)體外徑()t——絕緣厚度()4、絕緣層截面積S1=（D2–d2）*π/4或S1=π*（）*t5、絕緣層的重量W1=S1*ρ*L其中W1——重量（）ρ——材料密度，為1.42～1.45，為0.95L——線芯的長度（）護套的外徑、截面積、重量及絕緣層計算方法相同。6、絞合外徑以下介紹的是正規(guī)絞合結(jié)構(gòu)的絞合外徑計算方法：正規(guī)絞合一般外層的根數(shù)比內(nèi)層多6根。1+6+12結(jié)構(gòu)4+10結(jié)構(gòu)3+9結(jié)構(gòu)1+6的結(jié)構(gòu)：D1+6+12結(jié)構(gòu)4+10結(jié)構(gòu)3+9結(jié)構(gòu)2+8的結(jié)構(gòu)：D0=4*d3+9的結(jié)構(gòu)：D0=4.154*d4+10的結(jié)構(gòu)：D0=4.414*d5+11的結(jié)構(gòu)：D0=4.7*d如果外面還有一層或多層，則D=D0+2*n*d其中n——絞合層數(shù)八．電線電纜生產(chǎn)工藝流程成纜交聯(lián)外護套鎧裝鋼帶擠內(nèi)護套包銅帶擠絕緣絞合壓型韌練拉絲成纜交聯(lián)外護套鎧裝鋼帶擠內(nèi)護套包銅帶擠絕緣絞合壓型韌練拉絲單芯電纜0.6/11非交聯(lián)型非鎧裝型九．常用術(shù)語的介紹1橡皮橡膠橡套橡套電纜的解釋橡膠就是原膠比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠，橡皮是指經(jīng)過配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過壓延的成品材料。橡套電纜就是使用橡皮作為絕緣和護套的電纜。硫化的定義：就是橡皮絕緣或護套后的下道工序，使橡皮彈性體永久交聯(lián)。橡套電纜是由多股的細銅絲為導(dǎo)體,外包橡膠絕緣和橡膠護套的一種柔軟可移動的電纜品種.一般來講,包括通用橡套軟電纜,電焊機電纜,潛水電機電纜,無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種.橡套電纜廣泛使用于各種電器設(shè)備,例如日用電器,電動機械,電工裝置和器具的移動式電源線,同時可在室內(nèi)或戶外環(huán)境條件下使用.根據(jù)電纜所受的機械外力,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上分為輕型,中型和重型三類,在截面上也有適當(dāng)?shù)你暯?一般輕型橡套電纜使用于日用電器,小型電動設(shè)備,要求柔軟,輕巧,彎曲性能好;中型橡套電纜除工業(yè)用外,廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化中,重型電纜用于如港口機械,探照燈,家業(yè)大型水力排灌站等場合.這類產(chǎn)品具有良好的通用性,系列規(guī)格完整,性能良好和穩(wěn)定.防水橡套電纜和潛水泵用電纜,主要用于潛水電機配套2電線和電纜的區(qū)別電線電纜是指用于傳輸電能、信息和實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的產(chǎn)品，電線是指額定電壓低、結(jié)構(gòu)比較簡單、規(guī)格比較小的品種；電纜及電線的反之，沒有明確的界線，一般為俗稱。電線及電纜沒有明確的界定,一般是6平方以上,而且為多芯同時有比較復(fù)雜的工序為電纜,6平方以下又簡單的為電線3成纜的定義將絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合起來，對絞合時產(chǎn)生的空隙加以填充并用帶子包緊，這一整個工藝過程被稱為成纜。4絕緣的定義導(dǎo)電線芯在擠包或繞包絕緣層后，被稱為絕緣線芯5電纜導(dǎo)體的分類按3956-2008電纜的導(dǎo)體導(dǎo)體共分四種第一種為實心導(dǎo)體，第二種為絞合導(dǎo)體，用于固定敷設(shè)；第五種和第六種用于軟線和軟電纜，第六種比第五種更軟。6退火：就是在一定的溫度下，改變金屬材料的塑性和物理化學(xué)性能，使其從新結(jié)晶到達符合生產(chǎn)工藝要求的電性能和機械性能的過程。退火后銅線電阻率變小，導(dǎo)體硬度變小。退火后電阻率為0.017241Ω?2退火前為硬線電阻率為0.01777Ω?2不退火的銅導(dǎo)體電阻高，不柔軟生產(chǎn)出來的線不平整，會彎彎曲曲退火后導(dǎo)體電阻會降低會比較柔軟。7節(jié)徑比，有的也叫節(jié)距倍數(shù)。節(jié)距：是一根單線前進一個螺旋的距離。原理是絞籠旋轉(zhuǎn)一圈絞線前進的距離。橡膠類別外觀燃燒試驗法濃硫酸浸漬法試驗天然橡膠淡黃色半透明易燃黑煙、暗黃色火焰、變軟紅褐色－灰褐色變硬、變脆異戊橡膠淡黃色半透明易燃黑煙、淡黃色火焰、變軟紅褐色－灰褐色變硬、變脆順丁橡膠淡黃色半透明易燃黑煙、暗黃色火焰、變軟褐色－黑色變硬、脆化丁腈橡膠淡黃色、淡褐色、半透明易燃黑煙、暗黃色火焰、變軟褐色－紅褐色崩碎樹脂化丁苯橡膠淡黃色、半透明易燃黑煙、暗黃色火焰、變軟褐色－黑色變硬、脆化丁基橡膠無色、透明、半透明易燃無煙、散束狀火焰幾乎無變化、表面變軟三元乙丙橡膠白色不透明易燃無煙、散束狀火焰呈藍色幾乎無變化氯丁橡膠淡黃－淡褐色難燃、火焰呈綠色變黑、鹽酸氣泡、硬化硅橡膠白色、半透明、不透明中等易燃、白煙、白色火焰軟化或溶解氟橡膠極難燃燒幾乎無變化節(jié)徑比：是節(jié)距長度及絞線直徑的比值。8幾種橡膠的識別方法橡膠一般分為天然橡膠和合成橡膠兩大類電線電纜所用的橡膠：1、天然橡膠（）電性能優(yōu)良、抗拉強度、伸長率、柔軟性和彈性優(yōu)于大多數(shù)合成橡膠，在65℃及以下熱穩(wěn)定性能差，為易燃材料。廣泛用于絕緣電線、軟線和通用橡套電纜中。2、丁苯橡膠（）通常及天然橡膠混用，天然橡膠可加強丁苯橡膠的抗拉強度改善橡皮縱包軋縫間的粘合，而丁苯橡膠可改善天然橡膠的耐熱老化性，減少硫化前的壓扁變形現(xiàn)象，丁苯膠可用作75℃的絕緣材料，具有易燃性。3、丁基橡膠通常具有優(yōu)異的電性能、耐熱老化、耐臭氧、電暈、化學(xué)溶劑性和氣密性均較好，但力學(xué)性能、彈性差，易燃，不耐礦物油，不易混煉、硫化難控制，通常摻合聚乙烯或鹵化，可對其改性，主要用于80~85℃的電線電纜作絕緣料。4、氯丁橡膠（）力學(xué)性能優(yōu)良，不延燃，耐大氣老化、耐臭氧和一定的耐油溶劑性，電性能差。5、乙丙橡膠（）各種性能略優(yōu)于丁苯膠，為易燃材料，其適用范圍廣，主要人絕緣材料，也可作護層材料，現(xiàn)在電線電纜上用途較為廣泛。6、丁腈橡膠（）耐油、耐熱性介于乙丙橡膠及丁苯橡膠之間，電性能較差，易燃，橡膠中丙烯腈含量增加，其耐油性、硬度、定伸強度隨之提高，而電性能、透氣性、耐化學(xué)性、耐寒性下降，主要用于油類較多的電線電纜作護層。7、氯醚橡膠優(yōu)異的耐臭氧性、耐油性、耐寒性和耐熱老化性，但低溫柔軟性較差，加工性差，材料密度大。氯醚橡膠中含氯量為3738%（型）時有阻燃性，適用于潛油電機用電纜的護套材料。8、氯化聚乙烯橡膠（、）也是聚乙烯的衍生物，及氯磺化聚乙烯特性相似，具有良好的耐大氣老化、耐臭氧、耐熱老化、耐油、耐化學(xué)藥品和不延燃等性能，在電纜工業(yè)中用途及氯磺化聚乙烯橡膠一樣，較為廣泛。9、氯磺化聚乙烯橡膠（或）是聚乙烯的衍生物，其電性能、耐大氣老化、耐臭氧、不延燃性、耐熱老化性和耐化學(xué)藥品性均勝于氯丁橡膠；力學(xué)性能略低于氯丁橡膠。各種高壓點火線和戶外電線的絕緣材料；其如及各種橡膠混用可改善這些橡膠的耐臭氧、耐氣候性能。10、硅橡膠是有機聚硅氧烷彈性體的統(tǒng)稱，性能范圍很廣，工作溫度范圍廣（－100℃至+180℃），電纜工業(yè)常用的是甲基乙烯基硅橡膠，主要用于航空電纜電線，宇宙飛船用電線電纜的燒蝕覆蓋層。11、氟橡膠其品種很多，電纜工業(yè)常用的是全氟丙烯和偏二氟乙烯的共聚物（稱為維通－A），其耐熱老化性最好，具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑性和良好的阻燃性。用作耐高溫特種電線電纜的絕緣和護套材料。12橡皮電纜的工藝流程橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序橡膠生產(chǎn)工藝簡介橡膠生產(chǎn)工藝簡介

1綜述

橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。

橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

2橡膠加工工藝

2.1塑煉工藝

生膠塑煉是通過機械應(yīng)力、熱、氧或加入某些化學(xué)試劑等方法，使生膠由強韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳?、便于加工的塑性狀態(tài)的過程。

生膠塑煉的目的是降低它的彈性，增加可塑性，并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃有?，以滿足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。

掌握好適當(dāng)?shù)乃軣捒伤芏龋瑢ο鹉z制品的加工和成品質(zhì)量是至關(guān)重要的。在滿足加工工藝要求的前提下應(yīng)盡可能降低可塑度。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn)，有的橡膠已經(jīng)不需要塑煉而直接進行混煉。

在橡膠工業(yè)中，最常用的塑煉方法有機械塑煉法和化學(xué)塑煉法。機械塑煉法所用的主要設(shè)備是開放式煉膠機、密閉式煉膠機和螺桿塑煉機?；瘜W(xué)塑煉法是在機械塑煉過程中加入化學(xué)藥品來提高塑煉效果的方法。

開煉機塑煉時溫度一般在80℃以下，屬于低溫機械混煉方法。密煉機和螺桿混煉機的排膠溫度在120℃以上，甚至高達160-180℃，屬于高溫機械混煉。

生膠在混煉之前需要預(yù)先經(jīng)過烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。

幾種膠的塑煉特性：

天然橡膠用開煉機塑煉時，輥筒溫度為30-40℃，時間約為15-20；采用密煉機塑煉當(dāng)溫度達到120℃以上時，時間約為3-5。

丁苯橡膠的門尼粘度多在35-60之間，因此，丁苯橡膠也可不用塑煉，但是經(jīng)過塑煉后可以提高配合機的分散性

順丁橡膠具有冷流性，缺乏塑煉效果。順丁膠的門尼粘度較低，可不用塑煉。

氯丁橡膠得塑性大，塑煉前可薄通3-5次，薄通溫度在30-40℃。

乙丙橡膠的分子主鏈?zhǔn)秋柡徒Y(jié)構(gòu)，塑煉難以引起分子的裂解，因此要選擇門尼粘度低的品種而不用塑煉。

丁腈橡膠可塑度小，韌性大，塑煉時生熱大。開煉時要采用低溫40℃以下、小輥距、低容量以及分段塑煉，這樣可以收到較好的效果。

2.2混煉工藝

混煉是指在煉膠機上將各種配合劑均勻的混到生膠種的過程?；鞜挼馁|(zhì)量是對膠料的進一步加工和成品的質(zhì)量有著決定性的影響，即使配方很好的膠料，如果混煉不好，也就會出現(xiàn)配合劑分散不均，膠料可塑度過高或過低，易焦燒、噴霜等，使壓延、壓出、涂膠和硫化等工藝不能正常進行，而且還會導(dǎo)致制品性能下降。

混煉方法通常分為開煉機混煉和密煉機混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉，這是目前最廣泛的方法。

開煉機的混合過程分為三個階段，即包輥（加入生膠的軟化階段）、吃粉（加入粉劑的混合階段）和翻煉（吃粉后使生膠和配合劑均達到均勻分散的階段）。

開煉機混膠依膠料種類、用途、性能要求不同，工藝條件也不同?；鞜捴幸⒁饧幽z量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時間、輥筒的轉(zhuǎn)速和速比等各種因素。既不能混煉不足，又不能過煉。

密煉機混煉分為三個階段，即濕潤、分散和涅煉、密煉機混煉石在高溫加壓下進行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。

一段混煉法是指經(jīng)密煉機一次完成混煉，然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料，在一段混煉操作中，常采用分批逐步加料法，為使膠料不至于劇烈升高，一般采用慢速密煉機，也可以采用雙速密煉機，加入硫磺時的溫度必須低于100℃。其加料順序為生膠—小料—補強劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進劑。

兩段混煉法是指兩次通過密煉機混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料，可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點。第一階段混煉及一段混煉法一樣，只是不加硫化和活性大的促進劑，一段混煉完后下片冷卻，停放一定的時間，然后再進行第二段混煉?；鞜捑鶆蚝笈帕系綁浩瑱C上再加硫化劑，翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時間較短，混煉溫度較低，配合劑分散更均勻，膠料質(zhì)量高。

2.3壓延工藝

壓延是將混煉膠在壓延機上制成膠片或及骨架材料制成膠布半成品的工藝過程，它包括壓片、貼合、壓型和紡織物掛膠等作業(yè)。

壓延工藝的主要設(shè)備是壓延機，壓延機一般由工作輥筒、機架、機座、傳動裝置、調(diào)速和調(diào)距裝置、輥筒加熱和冷卻裝置、潤滑系統(tǒng)和緊急停車裝置。壓延機的種類很多，工作輥筒有兩個、三個、四個不等，排列形式兩輥有立式和臥式；三輥有直立式、Γ型和三角形；四輥有Γ型、L型、Z型和S型等多種。按工藝用途來分主要有壓片壓延機（用于壓延膠片或紡織物貼膠，大多數(shù)三輥或四輥，各輥塑度不同）、擦膠壓延機（用于紡織物的擦膠，三輥，各輥有一定得速比，中輥速度大。借助速比擦入紡織物中）、通用壓延機（又稱萬能壓延機，兼有壓片和擦膠功能、三輥或四輥，可調(diào)速比）、壓型壓延機、貼合壓延機和鋼絲壓延機。

壓延過程一般包括以下工序：混煉膠的預(yù)熱和供膠；紡織物的導(dǎo)開和干燥（有時還有浸膠）

膠料在四輥或三輥壓延機上的壓片或在紡織物上掛膠依機壓延半成品的冷卻、卷取、截斷、放置等。

在進行壓延前，需要對膠料和紡織物進行預(yù)加工，膠料進入壓延機之前，需要先將其在熱煉機上翻煉，這一工藝為熱煉或稱預(yù)熱，其目的是提高膠料的混煉均勻性，進一步增加可塑性，提高溫度，增大可塑性。為了提高膠料和紡織物的粘合性能，保證壓延質(zhì)量，需要對織物進行烘干，含水率控制在1-2%，含水量低，織物變硬，壓延中易損壞，含水量高，粘附力差。

幾種常見的橡膠的壓延性能天然橡膠熱塑形大，收縮率小，壓延容易，易粘附熱輥，應(yīng)控制各輥溫差，以便膠片順利轉(zhuǎn)移；丁苯橡膠熱塑性小，收縮率大，因此用于壓延的膠料要充分塑煉。由于丁苯橡膠對壓延的熱敏性很顯著，壓延溫度應(yīng)低于天然橡膠，各輥溫差有高到低；氯丁橡膠在75-95℃易粘輥，難于壓延，應(yīng)使用低溫法或高溫法，壓延要迅速冷卻，摻有石蠟、硬酯酸可以減少粘輥現(xiàn)象；乙丙橡膠壓延性能良好，可以在廣泛的溫度范圍內(nèi)連續(xù)操作，溫度過低時膠料收縮性大，易產(chǎn)生氣泡；丁腈橡膠熱塑性小，收縮性大，在膠料種加入填充劑或軟化劑可減少收縮率，當(dāng)填充劑重量占生膠重量的50%以上時，才能得到表面光滑的膠片，丁腈橡膠粘性小易粘冷輥。

2.4壓出工藝

壓出工藝是通過壓出機機筒筒壁和螺桿件的作用，使膠料達到擠壓和初步造型的目的，壓出工藝也成為擠出工藝。

壓出工藝的主要設(shè)備是壓出機。

幾種橡膠的壓出特性：天然橡膠壓出速度快，半成品收縮率小。機身溫度50-60℃，機頭70-80℃，口型80-90℃；丁苯橡膠壓出速度慢，壓縮變形大，表面粗糙，機身溫度50-70℃，機頭溫度70-80℃，口型溫度100-105℃；氯丁橡膠壓出前不用充分熱煉，機身溫度50℃，機頭℃，口型70℃；乙丙橡膠壓出速度快、收縮率小，機身溫度60-70℃，機頭溫度80-130℃，口型90-140℃。丁腈橡膠壓出性能差，壓出時應(yīng)充分熱煉。機身溫度50-60℃，機頭溫度70-80℃。

2.5注射工藝

橡膠注射成型工藝是一種把膠料直接從機筒注入模性硫化的生產(chǎn)方法。包括喂料、塑化、注射、保壓、硫化、出模等幾個過程。注射硫化的最大特點是內(nèi)層和外層得膠料溫度比較均勻一致，硫化速度快，可加工大多數(shù)模壓制品。

橡膠注射成型的設(shè)備是橡膠注射成型硫化機。

2.6壓鑄工藝

壓鑄法又稱為傳遞模法或移模法。這種方法是將膠料裝在壓鑄機的塞筒內(nèi)，在加壓下降膠料鑄入模腔硫化。及注射成型法相似。如骨架油封等用此法生產(chǎn)溢邊少，產(chǎn)品質(zhì)量好。

2.7硫化工藝

早先，天然橡膠的主要用途只是做擦字橡皮；后來才用于制造小橡膠管。直到1823，英國化學(xué)家麥金托什才發(fā)明將橡膠溶解在煤焦油中然后涂在布上做成防水布，可以用來制造雨衣和雨靴。但是，這種雨衣和雨靴一到夏天就熔化，一到冬天便變得又硬又脆。為了克服這一缺點，當(dāng)時許多人都在想辦法。美國發(fā)明家查理?古德伊爾也在進行橡膠改性的試驗，他把天然橡膠和硫黃放在一起加熱，希望能獲得一種一四季在所有溫度下都保持干燥且富有彈性的物質(zhì)。直到18392月他才獲得成功。一天他把橡膠、硫黃和松節(jié)油混溶在一起倒入鍋中（硫黃僅是用來染色的），不小心鍋中的混合物濺到了灼熱的火爐上。令他吃驚的是，混合物落入火中后并未熔化，而是保持原樣被燒焦了，爐中殘留的未完全燒焦的混合物則富有彈性。他把濺上去的東西從爐子上剝了下來，這才發(fā)現(xiàn)他已經(jīng)制備了他想要的有彈性的橡膠。經(jīng)過不斷改進，他終于在1844發(fā)明了橡膠硫化技術(shù)。

在橡膠制品生產(chǎn)過程中，硫化是最后一道加工工序。硫化是膠料在一定條件下，橡膠大分子由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)過程。硫化方法有冷硫化、室溫硫化和熱硫化三種。大多數(shù)橡膠制品采用熱硫化。熱硫化的設(shè)備有硫化罐、平板硫化機等。

2.8其他生產(chǎn)工藝

橡膠制品的生產(chǎn)工藝還有浸漬法、涂刮法、噴涂法、蕉塑法等。

3橡膠配方設(shè)計

3.1橡膠的硫化（交聯(lián)）

交聯(lián)是橡膠高彈性的基礎(chǔ)，其特點是在一個橡膠分子鏈上僅形成少數(shù)幾處交聯(lián)點，因此不會影響橡膠分子鏈段的運動。

橡膠的硫化體系較多，常見的有：硫黃硫化體系、過氧化物硫化體系、樹脂硫化體系、氧化物硫化體系等

3.1.1硫黃硫化體系

主要適應(yīng)于二烯類橡膠，其硫化活性點是在雙鍵旁邊的α氫原子。

組成：

?硫黃

活性劑：氧化鋅，硬脂酸??促進劑：噻唑類（，M），次磺酰胺類（，），秋蘭姆類（，，），胍（D）

圖1硫黃硫化體系的結(jié)構(gòu)特點

表1硫黃硫化體系分類

硫化體系硫黃/促進劑（）比交聯(lián)鍵組成性能特點

普通硫黃硫化體系>1以多硫鍵為主動態(tài)疲勞性能好；老化性能差

半有效硫黃硫化體系（）≈1以單硫鍵和雙硫鍵為主老化性能好；壓縮永久變形??；無硫化返原

有效硫黃硫化體系（）<<1

3.1.2過氧化物硫化體系-自由基機理

1常見的過氧化物有：（二枯基過氧化物）、、、雙2，5

2助交聯(lián)劑：抑制聚合難自由基無用的副反應(yīng)。如，，2

3過氧化物硫化橡膠性能特點：老化性能好，壓縮永久變形小，制品透明性好。

表2過氧化物的交聯(lián)效率

橡膠品種交聯(lián)效率原因

1自由基的活性主要及甲基的超共軛作用有關(guān)，同時位阻較大，無法出籠格

，10-50脫氫的速度為的1/3，但活性高，位阻小，能較快地及雙鍵加成，形成交聯(lián)鍵和新自由基

>1腈基影響交聯(lián)作用

，1

0.4

0

3.1.3氧化物硫化體系

這是含鹵素橡膠的主要硫化劑。通常有氧化鋅/氧化鎂（5/4）、氧化鉛或四氧化三鉛（10-20，耐水制品）

3.2橡膠的填料

未加填料的橡膠，力學(xué)性能和工藝性能均較差，無法使用。

3.2.1作用

?補強性：拉伸強度，撕裂強度，耐磨性

加工性能??降低成本

3.2.2填料的結(jié)構(gòu)

3.2.2.1粒徑

一般來說，粒徑越小，強度越高。

表3常用補強劑及填充劑的粒徑范圍（mμ）

填料名稱縮寫料徑范圍

槽黑23-30

高耐磨炭黑26-35

半補強炭黑60-130

氣相法白炭黑水合二氧化硅10-25

沉淀法白炭黑10-40

氧化鋅100-500

輕質(zhì)碳酸鈣31000-3000

超細碳酸鈣白艷華25-100

硬質(zhì)陶土90%<1000

普通滑石粉5000-20000

3.2.2.2結(jié)構(gòu)

粒子形狀及內(nèi)部結(jié)構(gòu)（吸油值法，）。一般吸油值越大，結(jié)構(gòu)性越強，改善性能越明顯。

3.2.2.3比表面積

粒子形狀（法，法）。比表面積越大，強度越高。

3.2.2.4化學(xué)結(jié)構(gòu)

反應(yīng)性（值表示）。如炭黑表面的羧基、白炭黑和普通淺色填料表面的羥基等，酸性填料常影響橡膠的硫化，因此需加入活性劑，消除酸性。

3.2.2.5填料的處理方法

填料表面一般為親水性的，而聚合物是憎水的，兩者相容性較差，必須進行表面處理。

3.2.2.6表面活性劑

（1）結(jié)構(gòu)：有機化合物，具有不對稱的分子結(jié)構(gòu)，由親水和疏水兩部分基團組成。

（2）親水部分：，，2，2，

（3）疏水部分：長鏈?zhǔn)健⒈江h(huán)式或烴類

3.2.2.7偶聯(lián)劑

（1）分類：硅烷，鈦酸酯、鋁酸酯、高分子偶聯(lián)劑等

（2）結(jié)構(gòu)特點：親水部分及表面活性劑相似，但疏水部分能及聚合物形成化學(xué)結(jié)合或物理纏結(jié)。

（3）對性能的影響：低分子偶聯(lián)劑通常在降低粘度的同時，提高力學(xué)性能；高分子偶聯(lián)劑則在大幅度提高力學(xué)性能的同時，增加體系的粘度，這是由于分子之間作用力增強的緣故。

3.3軟化劑和增塑劑

3.3.1軟化劑的作用

（1）降低體系的粘度，增加流動性，降低硫化橡膠的硬度；

（2）改善粘著性能；

（3）有助于填料的分散；

（4）便于壓出和成型。

3.3.2常見品種

（1）操作油（軟化劑，用量較大）：分子量300-600的烴類或芳香烴類（如機油，鏈烷烴油，芳香烴油，石蠟油等）

（2）極性的酯類（在非極性橡膠中使用，稱為增塑劑，其特點為脆性溫度、且用量較少）：低分子酯類（，，）和高分子酯類（己二酸乙二醇酯）

3.3.3選擇原則

（1）熱力學(xué)（主要因素）：自由能ΔΔH（熱焓）-TΔS（熵變）。一般混合過程中，自由度增加，ΔS>0；ΔH>0（吸熱），盡可能小。

（2）溶度參數(shù)：用方程進行判斷。

δ1及δ2越接近，ΔH越小。

極性橡膠——極性軟化劑；非極性橡膠——非極性軟化劑

（3）溶劑化作用（次要因素）：一般認為，橡膠的雙鍵有一定的親核性，增塑劑酯類有親電性，通過親電-親核作用增加了兩者的界面強度，相容性增加，不過這種親電-親核作用較弱，因此一般用量不宜過大（5-10）。如及，及芳烴油的相容性，、及的差異，

（4）的溶劑選擇原則

3.4橡膠的防護體系

老化是指一切使橡膠性能劣化的過程。如O2，O3，熱，光，疲勞，力，催化劑，化學(xué)介質(zhì)等，為了考察這些影響因素，設(shè)計了許多試驗方法。

氧彈試驗O2

熱氧老化試驗O2，熱

光老化試驗光（戶外，室內(nèi)，人造光）

臭氧老化試驗O3

疲勞試驗力，疲勞

、熱氧化，O2，空氣；熱降解，N2

3.4.1分類

物理：遷移、隔絕氧的作用

防老劑

化學(xué)：無污染型（酚類，1010，1076；硫化二丙酸酯（，）；亞磷酸酯，168）；污染型（胺類，，D，A）

防護體系對苯二胺類（4010，4010）

抗臭氧劑

線形碳氫化合物(粗晶蠟，微晶蠟)

紫外線劑（橡膠不常用、炭黑的作用）

金屬離子鈍化劑

3.4.2反應(yīng)機理

（1）鏈引發(fā)

E=0

（2）鏈增長

E=4-9

E=0

E=30

而金屬粒子則催化的分解。

（3）鏈終止

3.5配方設(shè)計及硫化橡膠物性的關(guān)系

3.5.1拉伸強度

拉伸強度是表征制品能夠抵抗拉伸破壞的極限能力。影響橡膠拉伸強度的主要因素有：大分子鏈的主價鍵、分子間力以及高分子鏈柔性。

一拉伸強度及橡膠結(jié)構(gòu)的關(guān)系

（1）分子間作用力大，如極性和剛性基團等；

（2）分子量增大，范德華力增大，鏈段不易滑動，相當(dāng)于分子間形成了物理交聯(lián)點，因此隨分子量增大，拉伸強度增高，到一定程度時達到平衡；

（3）分子的微觀結(jié)構(gòu)，如順式和反式結(jié)構(gòu)的影響；

（4）結(jié)晶和取向

二拉伸強度及硫化體系的關(guān)系

（1）交聯(lián)密度：有一極大值。

（2）交聯(lián)鍵類型：隨交聯(lián)鍵能增加，拉伸強度減??；多硫鍵具有較高的拉伸強度，因為弱鍵在應(yīng)力狀態(tài)下能起到釋放應(yīng)力的作用，減輕應(yīng)力集中的程度，使交聯(lián)網(wǎng)能均勻地承受較大的應(yīng)力。對于能產(chǎn)生結(jié)晶的等，交聯(lián)弱鍵的早期斷裂，還有利于主鏈的定向結(jié)晶。

三拉伸強度及填料的關(guān)系

大量的試驗表明：粒徑越小，比表面積越大，表面活性越大，結(jié)構(gòu)性越高，補強的效果越好。同時隨填料用量增加，有最大值，其大小受橡膠品種和填料類型的影響。

四拉伸強度及軟化劑的關(guān)系

軟化劑的加入會損失拉伸強度，且及軟化劑及橡膠的相容性有關(guān)。

3.5.2撕裂強度

橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴大而導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象，一般是沿著分子鏈數(shù)目最小，即阻力最小的途徑發(fā)展。主要及橡膠應(yīng)力-應(yīng)變曲線的形狀和粘彈性有關(guān)。及橡膠品種、硫化體系、軟化劑均有關(guān)系。電線電纜規(guī)格型號一覽表6022701()一般用途單芯硬導(dǎo)體無護套電纜6022702()一般用途單芯軟導(dǎo)體無護套電纜6022705()耐溫70℃單芯實心導(dǎo)體無護套電纜6022706()耐溫70℃單芯軟導(dǎo)體無護套電纜6022707(90)耐溫90℃單芯實心導(dǎo)體無護套電纜6022708(90)耐溫90℃單芯軟導(dǎo)體無護套電纜6022710()聚氯乙烯絕緣和護套輕型電纜6022742()扁型無護套軟線6022752()輕型聚氯乙烯護套軟線6022753()普通型聚氯乙烯護套軟線6024553()普通強度橡套軟線6024557()普通氯丁膠(或相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w)橡套軟線重型橡套軟電纜中型橡套軟電纜6024566()重型氯丁膠(或相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w)橡套軟電纜6024581()橡皮絕緣高強度橡套電焊機用電纜銅芯聚氯乙烯絕緣安裝用電線銅芯聚氯乙烯絕緣安裝用軟電線銅芯聚氯乙烯絕緣扁型安裝用軟電線銅芯聚氯乙烯絕緣絞型安裝用軟電線銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套安裝用軟電線鋁芯聚氯乙烯絕緣電線鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套圓型電纜鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜鋁芯橡皮絕緣棉紗或其它相當(dāng)纖維編織電線鋁芯橡皮絕緣氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣赡z混合物護套電線銅芯聚氯乙烯絕緣電線銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套圓型電纜銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜銅芯橡皮絕緣棉紗或其它相當(dāng)纖維編織電線銅芯橡皮絕緣氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣赡z混合物護套電線銅芯橡皮絕緣棉紗或其它相當(dāng)纖維編織軟電線銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電線銅芯低煙低鹵聚氯乙烯絕緣低煙低鹵聚氯乙烯護套控制電22銅芯低煙低鹵聚氯乙烯絕緣低煙低鹵聚氯乙烯護套鋼帶鎧銅芯低煙低鹵聚氯乙烯絕緣低煙低鹵聚氯乙烯護套編織屏2銅芯低煙低鹵聚氯乙烯絕緣低煙低鹵聚氯乙烯護套銅帶屏銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙低鹵聚氯乙烯護套控制電纜22銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙低鹵聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝控制銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙低鹵聚氯乙烯護套編織屏蔽控制2銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙低鹵聚氯乙烯護套銅帶屏蔽控制銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅線或鍍錫銅線編織屏2銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶屏蔽電動型儀表信額定電壓0.6/1交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套防水電力0.6/1額定電壓0.6/1鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜22額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝控22P2銅芯聚氯乙烯絕緣和護套銅/聚酯復(fù)合膜屏蔽鋼帶鎧裝控523額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套鍍鋅鋼帶鎧裝額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲編織屏2額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶屏蔽控22額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲編織屏23額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套銅絲編織屏蔽額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制軟電纜額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲編織屏額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套銅絲編織屏蔽2額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套銅帶屏蔽控制額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套控制軟電纜額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套銅絲編織屏蔽22額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲編織2額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶屏蔽22額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲編織23額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套銅絲編織屏額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套控制電纜聚氯乙烯組合絕緣阻燃(A類)耐火(A級)電力電纜22聚氯乙烯組合絕緣阻燃(A類)耐火(A級)鋼帶鎧裝型電力電耐火阻燃型(A類)交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜22耐火阻燃型(A類)交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套聚氯乙烯組合絕緣阻燃(C類)耐火(A級)電力電纜22聚氯乙烯組合絕緣阻燃(C類)耐火(A級)鋼帶鎧裝型電力電耐火阻燃型(C類)交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜22耐火阻燃型(C類)交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套交聯(lián)聚乙烯絕緣低鹵、阻燃、耐火型電力電纜聚氯乙烯組合絕緣阻燃(A類)耐火(B級)電力電纜22聚氯乙烯組合絕緣阻燃(A類)耐火(B級)鋼帶鎧裝型電力電耐火阻燃型(A類)交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜22耐火阻燃型(A類)交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套22交聯(lián)聚乙烯絕緣低鹵、阻燃、耐火型鋼帶鎧裝電力電纜聚氯乙烯組合絕緣阻燃(C類)耐火(B級)電力電纜22聚氯乙烯組合絕緣阻燃(C類)耐火(B級)鋼帶鎧裝型電力電耐火阻燃型(C類)交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜22耐火阻燃型(C類)交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套銅芯聚氯乙烯絕緣耐火電線聚氯乙烯絕緣和護套耐火型電力電纜22聚氯乙烯絕緣和護套鋼帶鎧裝耐火型電力電纜銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套耐火型電力電纜22銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝耐火型電力電銅芯聚氯乙烯絕緣及護套耐火阻燃電力電纜22銅芯聚氯乙烯絕緣及護套鋼帶鎧裝耐火阻燃電力電纜銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套耐火阻燃電力電纜22銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝耐火阻燃電力額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套耐火控制電22額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝耐23額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套鍍鋅鋼帶鎧裝額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲編織屏2額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶屏蔽耐額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套銅絲編織屏蔽額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套耐火控制22額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝23額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套鋼帶鎧裝耐額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲編織2額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶屏蔽額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套耐火控制電額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套銅絲編織屏2額定電壓450/750V交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套銅帶屏蔽耐額定電壓450/750V聚乙烯絕緣聚乙烯護套銅絲編織屏蔽耐銅芯聚氯乙烯絕緣絞型連接用軟電線銅芯聚氯乙烯絕緣絞型銅絲屏蔽連接用軟電線銅芯聚氯乙烯絕緣、屏蔽、聚氯乙烯護套軟電線橡皮絕緣編織護套軟電線橡皮絕緣編織護套雙絞型軟電線額定電壓0.6/1鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電1.8/3額定電壓1.8/3鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電22額定電壓0.6/1鋁芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護22-1.8/3額定電壓1.8/3鋁芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護23額定電壓0.6/1鋁芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套23-1.8/3額定電壓1.8/3鋁芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套額定電壓0.6/1聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜1.8/3額定電壓1.8/3聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜22額定電壓0.6/1聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電22-1.8/3額定電壓1.8/3聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電23額定電壓0.6/1聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力23-1.8/3額定電壓1.8/3聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套無鹵低煙阻燃A類電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套無鹵低煙阻燃C類電力電纜重型橡套軟電纜重型橡套軟電纜額定電壓0.6/1鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力1.8/3額定電壓1.8/3鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力12/20額定電壓12/20鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力18/30額定電壓18/30鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力21/35額定電壓21/35鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力22額定電壓0.6/1鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯22-1.8/3額定電壓1.8/3鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯22-12/20額定電壓12/20鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯22-18/30額定電壓18/30鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯22-21/35額定電壓21/35鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯22-26/35額定電壓26/35鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯22-3.6/6額定電壓3.6/6鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯22-6/10額定電壓6/10鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護22-8.7/10額定電壓8.7/10鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯22-8.7/15額定電壓8.7/15鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯23額定電壓0.6/1鋁芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套23-1.8/3額定電壓1.8/3鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護23-12/20額定電壓12/20鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護23-18/30額定電壓18/30鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護23-21/35額定電壓21/35鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護23-26/35額定電壓26/35鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護23-3.6/6額定電壓3.6/6鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護23-6/10額定電壓6/10鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套23-8.7/10額定電壓8.7/10鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護23-8.7/15額定電壓8.7/15鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護26/35額定電壓26/35鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力3.6/6額定電壓3.6/6鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力額定電壓0.6/1鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電1.8/3額定電壓1.8/3鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電12/20額定電壓12/20鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電18/30額定電壓18/30鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電21/35額定電壓21/35鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電26/35額定電壓26/35