單元3主體結(jié)構(gòu)工程

建筑工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)高等職業(yè)技術(shù)教育土建類專業(yè)“十三五”規(guī)劃教材（第2版）

主體結(jié)構(gòu)是地基基礎(chǔ)之上，接受、承擔(dān)和傳遞建設(shè)工程所有上部荷載，并維持上部結(jié)構(gòu)整體性、穩(wěn)定性和安全性的整體結(jié)構(gòu)體系。它和地基基礎(chǔ)共同構(gòu)成了建設(shè)工程完整的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，是建設(shè)工程能夠安全使用的基礎(chǔ)，是建設(shè)工程的重要組成部分。主體分部工程又包括鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、鋼結(jié)構(gòu)工程等分項(xiàng)工程。主體結(jié)構(gòu)工程課題1鋼筋工程

【知識(shí)目標(biāo)】

1.理解鋼筋分項(xiàng)工程的材料要求；

2.熟悉鋼筋分項(xiàng)工程施工過程的質(zhì)量控制和質(zhì)量驗(yàn)收的內(nèi)容；

3.掌握鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收的要求和方法；

4.能規(guī)范填寫檢驗(yàn)批檢查驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程

【能力目標(biāo)】

1.能夠依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼筋工程的原材料質(zhì)量、施工過程質(zhì)量進(jìn)行控制；

2.具有參與編制鋼筋工程專項(xiàng)施工方案的能力；

3.能夠參考有關(guān)資料獨(dú)立編制鋼筋工程施工技術(shù)交底；

4.能夠依據(jù)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并能夠規(guī)范填寫檢驗(yàn)批檢查驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程

鋼筋分項(xiàng)工程是普通鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝等一系列技術(shù)工作和完成實(shí)體的總稱。鋼筋分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批可根據(jù)施工工序和驗(yàn)收的需要確定。主體結(jié)構(gòu)工程1.1鋼筋原材料及加工質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1.1.1鋼筋原材料及加工質(zhì)量控制1.1.1.1鋼筋原材料的質(zhì)量控制

（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收和抽樣復(fù)驗(yàn)（一般鋼筋混凝土用的鋼筋組批規(guī)則：每批質(zhì)量不大于60t為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。主體結(jié)構(gòu)工程

（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按爐罐號(hào)、批次及直徑分批驗(yàn)收，分別堆放整齊，嚴(yán)防混料，并應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用。

（4）檢查現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告時(shí)，對(duì)于有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：主體結(jié)構(gòu)工程

①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；

②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；

③鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。

（5）鋼筋在使用前應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量。

（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。主體結(jié)構(gòu)工程1.1.1.2鋼筋加工過程的質(zhì)量控制

（1）仔細(xì)查看結(jié)構(gòu)施工圖，弄清不同結(jié)構(gòu)件的配筋數(shù)量、規(guī)格、間距、尺寸等（注意處理好接頭位置和接頭百分率問題）。

（2）鋼筋的表面應(yīng)潔凈。

（3）在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。

（4）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。主體結(jié)構(gòu)工程

（5）鋼筋切斷時(shí)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭及損耗。

（6）在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。

（7）鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，可根據(jù)鋼筋下料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆在彎曲位置畫線。

（8）鋼筋加工過程中要檢查鋼筋翻樣圖及配料單中的鋼筋尺寸、形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，加工尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定，還要檢查受力鋼筋加工時(shí)的彎鉤、彎折的形狀和彎曲半徑以及箍筋末端的彎鉤形式。主體結(jié)構(gòu)工程

（9）鋼筋加工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，按其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。

（10）鋼筋加工機(jī)械須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后才能正常使用。主體結(jié)構(gòu)工程1.1.2鋼筋原材料及加工質(zhì)量檢驗(yàn)

鋼筋原材料及加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見表3.1。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程1.1.3質(zhì)量驗(yàn)收記錄

（1）鋼筋產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告；

（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

（3）鋼筋冷拉記錄；

（4）鋼筋焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告；

（5）鋼筋原材料、加工見證檢測(cè)報(bào)告；

（6）鋼筋原材料、加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程1.2鋼筋連接工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1.2.1鋼筋連接工程質(zhì)量控制

（1）鋼筋連接操作前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行相關(guān)手續(xù)。

（2）機(jī)械連接、焊接（應(yīng)注意閃光對(duì)焊、電渣壓力焊的適用范圍）、綁扎搭接是鋼筋連接的主要方法，縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）鋼筋機(jī)械連接和焊接的操作人員必須持證上崗主體結(jié)構(gòu)工程

（4）鋼筋連接所用的焊（條）劑、套筒等材料必須符合技術(shù)檢驗(yàn)要求，并具有相應(yīng)的出廠合格證。

（5）鋼筋機(jī)械連接和焊接連接操作前應(yīng)首先做試件確定鋼筋連接的工藝參數(shù)。

（6）在同一構(gòu)件中，鋼筋機(jī)械連接接頭或焊接接頭的設(shè)置宜相互錯(cuò)開，接頭位置、接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范要求。主體結(jié)構(gòu)工程

（7）對(duì)于電弧焊，幫條焊適用于焊接直徑10～40mm的熱軋光圓及帶肋鋼筋、直徑10～25mm的余熱處理鋼筋，幫條長(zhǎng)度應(yīng)符合表3.2的規(guī)定。主體結(jié)構(gòu)工程

（8）鋼筋電渣壓力焊適用于焊接直徑12～40mm的HPB300級(jí)、HRB335級(jí)鋼筋。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選定。

（9）鋼筋氣壓焊適用于焊接直徑14～40mm的熱軋圓鋼及帶肋鋼筋。當(dāng)焊接直徑不同的鋼筋時(shí)，兩直徑之差不得大于7mm。氣壓焊分等壓法、二次加壓法、三次加壓法等，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑等條件選用。

（10）進(jìn)行電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)情況。主體結(jié)構(gòu)工程

（11）采用帶肋鋼筋套筒擠壓連接時(shí)，擠壓操作應(yīng)符合下列要求：鋼筋插入套筒內(nèi)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過10mm。

（12）采用鋼筋錐螺紋連接時(shí)，鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、螺距必須與套筒的錐度、螺距一致，并對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒內(nèi)，接頭擰緊值應(yīng)滿足規(guī)定的力矩。主體結(jié)構(gòu)工程1.2.2鋼筋連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）鋼筋連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量

《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》規(guī)定:機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)按同一施工條件采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽取3個(gè)試件；焊接連接時(shí)，按同一工作班、同一焊接參數(shù)、同一接頭形式、同一級(jí)別鋼筋，以300個(gè)焊接接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，閃光對(duì)焊一周內(nèi)不足300個(gè)接頭、電弧焊每一至兩層中不足300個(gè)接頭、電渣（氣壓）焊同一層中不足300個(gè)接頭仍按一批計(jì)算。（2）鋼筋連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（見表3.3）主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程1.2.3鋼筋連接工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

（1）鋼筋焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告；

（2）焊條（劑）試驗(yàn)報(bào)告；

（3）鋼筋錐（直）螺紋加工檢驗(yàn)記錄及連接套產(chǎn)品合格證；

（4）接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告；

（5）鋼筋錐（直）螺紋接頭質(zhì)量檢查記錄；

（6）施工現(xiàn)場(chǎng)擠壓接頭質(zhì)量檢查記錄；

（7）設(shè)計(jì)變更和鋼材代用證明；

（8）見證檢測(cè)報(bào)告；

（9）鋼筋連接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程1.3鋼筋安裝工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1.3.1鋼筋安裝工程質(zhì)量控制

（1）在鋼筋安裝之前,應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行有關(guān)手續(xù)。

（2）在鋼筋安裝時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，以及鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的綁扎方法是否正確、是否牢固可靠。主體結(jié)構(gòu)工程

（3）在鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)檢查鋼筋的交叉點(diǎn)是否用鐵絲扎牢，板、墻鋼筋網(wǎng)的受力鋼筋位置是否準(zhǔn)確；雙向受力鋼筋必須綁扎牢固，綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時(shí)應(yīng)使彎鉤朝上，梁和柱的箍筋(除有特殊設(shè)計(jì)要求外)應(yīng)與受力鋼筋垂直，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置，梁的箍筋彎鉤應(yīng)放在受壓處。

（4）當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表3.4中的規(guī)定。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程(5)在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。在綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)采用鋼絲綁扎三點(diǎn)。

(6)綁扎鋼筋用鋼絲規(guī)格是20~22號(hào)鍍鋅鋼絲或20~22號(hào)鋼絲(火燒絲)。綁扎樓板鋼筋網(wǎng)片時(shí)，一般用單根22號(hào)鋼絲；綁扎梁柱鋼筋骨架時(shí)，則用雙根22號(hào)鋼絲。

(7)鋼筋保護(hù)層墊塊、馬鐙等是否根據(jù)鋼筋直徑、間距和設(shè)計(jì)要求正確放置，在鋼筋安裝完畢后應(yīng)詳細(xì)檢查。主體結(jié)構(gòu)工程

（8）注意檢查框架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)、剪力墻結(jié)構(gòu)暗柱與連梁交接處，梁與柱的箍筋設(shè)置是否符合要求；注意檢查框剪或剪力墻結(jié)構(gòu)中連梁箍筋在暗柱中的設(shè)置是否符合要求；注意檢查框架梁、柱箍筋加密區(qū)范圍和間距是否符合要求；注意檢查框架梁、連梁在柱（墻、梁）中的錨固方式和錨固長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求（工程中往往存在部分鋼筋水平段錨固不滿足設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象）；注意檢查預(yù)留洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求；注意檢查鋼筋接頭質(zhì)量、位置和百分率是否符合設(shè)計(jì)要求。

（9）框架柱施工時(shí)，一、二級(jí)抗震等級(jí)的角柱及由于種種原因形成的“短柱”（未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得因施工方法不當(dāng)形成短柱），箍筋應(yīng)全高加密設(shè)置。主體結(jié)構(gòu)工程

（10）當(dāng)剪力墻鋼筋直徑較細(xì)時(shí)，注意控制鋼筋的水平度、垂直度及水平位置，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)措施（如增加豎向和水平梯子等），確保鋼筋位置正確。

（11）工程實(shí)踐中為便于施工，剪力墻中的拉筋在加工時(shí)往往是先將一端加工成135°彎鉤，另一端暫時(shí)加工成90°彎鉤，待拉筋就位后再將90°彎鉤彎扎成型。

（12）隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)查驗(yàn)防止墻柱鋼筋錯(cuò)位的措施是否得當(dāng)。主體結(jié)構(gòu)工程1.3.2鋼筋安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）檢驗(yàn)批劃分

檢驗(yàn)批可根據(jù)施工和質(zhì)量控制及專業(yè)工程驗(yàn)收的需要按樓層、施工段、變形縫等進(jìn)行劃分,即每層、段可按基礎(chǔ)、柱、剪力墻、梁、板、梯等結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行劃分。

（2）

鋼筋安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法

鋼筋安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法見表3.5。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程1.3.3鋼筋安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

（1）鋼筋安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

（2）鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收記錄；

（3）鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程課題2模板工程

【知識(shí)目標(biāo)】

1.理解模板分項(xiàng)工程的材料要求；

2.熟悉模板分項(xiàng)工程施工過程的質(zhì)量控制及驗(yàn)收的內(nèi)容；

3.掌握模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收的要求和方法。主體結(jié)構(gòu)工程

【能力目標(biāo)】

1.能夠依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)模板及其支撐系統(tǒng)的材料、施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制；

2.具有參與編制模板工程專項(xiàng)施工方案的能力；

3.能夠參考有關(guān)資料獨(dú)立編制模板工程施工技術(shù)交底；

4.能夠依據(jù)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并能規(guī)范填寫檢驗(yàn)批檢查驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程2.1模板安裝工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)2.1.1模板安裝工程質(zhì)量控制2.1.1.1模板原材料的質(zhì)量控制

混凝土結(jié)構(gòu)模板有木模板、鋼模板、鋁合金模板、木膠合板模板、竹膠合板模板、塑料和玻璃鋼模板等。常用的模板主要有木模板、鋼模板、竹膠合板模板以及鋼模板等。主體結(jié)構(gòu)工程

（1）木模板的材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材，其含水率應(yīng)不小于25%。平板模板宜用定型模板鋪設(shè)，其底端要支撐牢固。模板安裝盡量做到構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。木模板在拼制時(shí)，板邊應(yīng)找平刨直，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。

（2）組合鋼模板由鋼模板、連接件和支撐件組成，其規(guī)格如表3.6所示。主體結(jié)構(gòu)工程

（3）應(yīng)選用無(wú)變質(zhì)、厚度均勻、含水率小的竹膠合板模板，并優(yōu)先采用防水膠質(zhì)型。竹膠合板根據(jù)板面處理的不同分為素面板、復(fù)木板、涂膜板和覆膜板，表面處理應(yīng)按《竹膠合板模板》（JG/T3026—1995）的要求進(jìn)行。

（4）不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作隔離劑。常用的隔離劑有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品（如脫模劑）等。脫模劑材料宜拌成黏稠狀，并涂刷均勻，不得流淌。主體結(jié)構(gòu)工程2.1.1.2模板安裝工程的質(zhì)量控制

（1）施工前應(yīng)對(duì)模板及其支架的設(shè)計(jì)、制作、安裝和拆除等全過程編制詳細(xì)的施工方案，并附設(shè)計(jì)計(jì)算書。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

對(duì)于達(dá)到一定規(guī)模的模板工程，危險(xiǎn)性較大的模板分部分項(xiàng)工程范圍為：

①模板工程及支撐體系、各類工具式模板工程（包括大模板、滑模、爬模、飛模工程等）。主體結(jié)構(gòu)工程

②混凝土模板支撐工程，包括搭設(shè)高度5m及以上、搭設(shè)跨度10m及以上、施工總荷載10kN/m2及以上、集中線荷載15kN/m及以上、高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無(wú)聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。

③承重支撐體系，包括用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等的滿堂支撐體系。主體結(jié)構(gòu)工程

④超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的模板工程及支撐體系應(yīng)組織專家進(jìn)行論證的工程：

a.工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。

b.混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上。

c.承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點(diǎn)集中荷載700kg以上。主體結(jié)構(gòu)工程

（2）模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，施工單位應(yīng)派專人對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察（及巡模）和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。

（3）

豎向模板和支架的支撐部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上，并應(yīng)加設(shè)墊板，使其有足夠的支撐面積。

（4）一般情況下，模板應(yīng)自下而上地安裝。在安裝過程中要注意模板的穩(wěn)定性，并設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)住模板，安裝完畢且校正無(wú)誤后方可固定牢固。安裝過程中要多檢查，注意模板垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分的尺寸，保證結(jié)構(gòu)部分的幾何尺寸和相對(duì)位置的正確。主體結(jié)構(gòu)工程

（5）為了確保模板橫平豎直、位置準(zhǔn)確。

（6）測(cè)量、放樣、彈線工作是否按施工技術(shù)方案進(jìn)行，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查并進(jìn)行復(fù)核記錄（如構(gòu)件模板標(biāo)高、起拱、平面位置、斷面尺寸等）。

（7）模板及其支架使用的材料的規(guī)格尺寸應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。模板及其支架應(yīng)定期維修，鋼模板及鋼支架應(yīng)有防銹措施。

（8）

模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。在澆筑混凝土前，檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。主體結(jié)構(gòu)工程

（9）

防滲（水）混凝土墻使用的對(duì)拉螺栓或?qū)瑧?yīng)有防水措施。

（10）清水混凝土工程及裝飾混凝土工程所使用的模板，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的效果。

（11）泵送混凝土對(duì)模板的要求與常規(guī)作業(yè)時(shí)不同，為了防止模板變形，必須通過混凝土側(cè)壓力計(jì)算，同時(shí)采取增強(qiáng)模板支撐，對(duì)銷螺栓加密、加大截面，減少圍檁間距或增大圍檁截面等措施來(lái)保證混凝土質(zhì)量。主體結(jié)構(gòu)工程

（12）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上、下層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力（或架設(shè)支架支撐），確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性；多層樓板支架系統(tǒng)的立柱應(yīng)上下對(duì)齊，安裝在同一條直線上。

（13）為了防止?fàn)€根、位移、脹模等不良現(xiàn)象，模板安裝時(shí)應(yīng)檢查接頭處;梁、柱、板交叉處應(yīng)連接牢固可靠。

（14）對(duì)照?qǐng)D紙檢查所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，并檢查其固定是否牢固準(zhǔn)確。主體結(jié)構(gòu)工程

（15）檢查防止模板變形的控制措施：基礎(chǔ)模板必須支撐牢固；墻和柱模板下端要做好定位基準(zhǔn)；墻柱與梁板同時(shí)安裝時(shí)，應(yīng)先安裝墻柱模板，再在其上安裝梁模板。

（16）檢查模板的支撐體系是否牢固可靠。

（17）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋和混凝土接槎處。主體結(jié)構(gòu)工程2.1.2模板安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）檢驗(yàn)批劃分

檢驗(yàn)批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗(yàn)收需要按樓層、施工段、變形縫等進(jìn)行劃分,即每層、段可按基礎(chǔ)、柱、剪力墻、梁、板、梯等結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行劃分。主體結(jié)構(gòu)工程

（2）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.7所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程2.1.3模板安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

（1）模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

（2）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程2.2模板拆除工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)2.2.1模板拆除工程質(zhì)量控制

（1）拆模工程應(yīng)編制模板拆除專項(xiàng)施工方案，并按規(guī)定逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。

（2）拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分、后拆承重部分。

（3）對(duì)于多層建筑施工,當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層的模板支架不得拆除,再下一層樓板的支架也僅可部分拆除。一般按設(shè)計(jì)要求，建議采用“三層托二層”的方式進(jìn)行。主體結(jié)構(gòu)工程

（4）拆除模板時(shí)要文明施工,要有專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，并設(shè)置警戒區(qū)。模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓面形成沖擊荷載。

（5）側(cè)模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

（6）拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿，再刷脫模劑；嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則為既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。

（7）后澆帶模板的拆除和支頂方法應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。主體結(jié)構(gòu)工程2.2.2模板拆除工程的質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）檢驗(yàn)批劃分

模板拆除工程的檢驗(yàn)批可根據(jù)施工和質(zhì)量控制及專業(yè)驗(yàn)收需要按樓層、施工段、變形縫等進(jìn)行劃分，即每層、段可按基礎(chǔ)、柱、剪力墻、梁、板、梯等結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行劃分。

（2）模板拆除工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板拆除工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.8所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程2.2.3模板拆除工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

（1）混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告；

（2）模板拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

（3）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程課題3混凝土工程

【知識(shí)目標(biāo)】

1.理解混凝土分項(xiàng)工程的材料要求；

2.熟悉混凝土分項(xiàng)工程施工過程的質(zhì)量控制及驗(yàn)收的內(nèi)容；

3.掌握混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收的要求和方法。主體結(jié)構(gòu)工程

【能力目標(biāo)】

1.能夠依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)混凝土原材料、施工過程的質(zhì)量進(jìn)行控制；

2.具有參與編制混凝土工程專項(xiàng)施工方案的能力；

3.能夠參考有關(guān)資料獨(dú)立編制混凝土工程施工技術(shù)交底；

4.能夠依據(jù)有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并能規(guī)范填寫檢驗(yàn)批檢查驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程3.1混凝土原材料及配合比的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)3.1.1混凝土原材料及配合比的質(zhì)量控制

（1）水泥

（2）

骨料

（3）

水

（4）外加劑

（5）

摻合料

（6）配合比主體結(jié)構(gòu)工程3.1.2混凝土工程原材料及配合比質(zhì)量檢驗(yàn)

混凝土原材料及配合比質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.9所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程3.1.3混凝土原材料及配合比質(zhì)量驗(yàn)收記錄

（1）混凝土配合比通知單；

（2）混凝土施工配合比通知單；

（3）混凝土開盤鑒定資料；

（4）骨料含水率測(cè)試報(bào)告；

（5）混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程3.2混凝土施工工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)3.2.1混凝土施工工程質(zhì)量控制

（1）在澆筑混凝土前，要對(duì)模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞口以及安裝工程等進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范后，方能澆筑混凝土。

（2）混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制水膠比，檢查混凝土攪拌的時(shí)間，并在混凝土攪拌和澆筑地點(diǎn)分別抽樣檢測(cè)混凝土的坍落度，每班至少檢查兩次,評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。主體結(jié)構(gòu)工程

（3）泵送混凝土?xí)r應(yīng)注意以下方面的問題：

①操作人員應(yīng)持證上崗，應(yīng)有高度的責(zé)任感和職業(yè)素質(zhì)，并能及時(shí)處理操作過程中出現(xiàn)的故障。

②泵與澆筑地點(diǎn)聯(lián)絡(luò)暢通。

③泵送前應(yīng)先用水膠比為0.7的水泥砂漿濕潤(rùn)管道，同時(shí)要避免集中澆筑。

④泵送過程嚴(yán)禁加水，需要增加混凝土的坍落度時(shí)，應(yīng)加與混凝土品種相同的水泥及水膠比相同的水泥漿。

⑤應(yīng)配專人巡視管道，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)處理。

⑥在梁、板上鋪設(shè)的水平管道泵送時(shí)振動(dòng)大，應(yīng)采取相應(yīng)的措施防止損壞鋼筋骨架（網(wǎng)片）。主體結(jié)構(gòu)工程

（4）為了防止出現(xiàn)蜂窩、麻面和露筋等質(zhì)量缺陷，混凝土澆筑之前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量及位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

（5）混凝土澆筑前應(yīng)檢查對(duì)已完鋼筋工程的必要保護(hù)措施，防止鋼筋被踩踏、產(chǎn)生位移或鋼筋保護(hù)層減薄。

（6）混凝土施工中應(yīng)檢查和控制混凝土澆筑的方法和質(zhì)量。一是防止?jié)仓俣冗^快，避免在鋼筋上面及墻與板、梁與柱交界處出現(xiàn)裂縫。二是防止?jié)仓痪鶆?，或接槎處處理不好易形成裂縫。主體結(jié)構(gòu)工程

（7）澆筑與墻、柱連成一體的梁和板時(shí)，應(yīng)在墻、柱澆筑完畢1~1.5h后,再澆筑梁和板；梁和板宜同時(shí)澆筑。

（8）澆筑墻、柱混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋骨架，防止墻、柱鋼筋產(chǎn)生位移。

（9）澆筑混凝土?xí)r，施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。

（10）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)檢查混凝土振搗的情況（混凝土振搗應(yīng)由專人負(fù)責(zé)），保證混凝土振搗密實(shí)；防止振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋位移；合理使用混凝土振搗機(jī)械，掌握正確的振搗方法，控制振搗的時(shí)間，同時(shí)應(yīng)防止漏振和過振。主體結(jié)構(gòu)工程

（11）混凝土施工前應(yīng)審查施工縫、后澆帶處理的施工技術(shù)方案，檢查施工縫、后澆帶留設(shè)的位置是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，其處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

（12）在混凝土澆筑地點(diǎn)抽查混凝土坍落度（在方便施工操作的條件下坍落度不宜過大），并按規(guī)定隨機(jī)留取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留取的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土試塊留置方案的要求。

（13）混凝土的養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14～28d?；炷翝仓髴?yīng)對(duì)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間進(jìn)行檢查落實(shí)。主體結(jié)構(gòu)工程3.2.2混凝土施工工程質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）混凝土施工工程檢驗(yàn)批可根據(jù)施工和質(zhì)量控制及專業(yè)驗(yàn)收需要按工作班、樓層、施工段、變形縫等進(jìn)行劃分,即每層、段可按基礎(chǔ)、柱、剪力墻、梁、板、梯等結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行劃分。

（2）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。主體結(jié)構(gòu)工程取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；

②每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；

③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；

④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

⑤每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。主體結(jié)構(gòu)工程(3)混凝土施工工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

混凝土施工工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法如表3.10所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程3.2.3混凝土施工工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

（1）混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

（2）混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；

（3）混凝土工程施工記錄；

（4）

混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告；

（5）混凝土工程養(yǎng)護(hù)記錄；

（6）混凝土原材料稱量檢測(cè)記錄。主體結(jié)構(gòu)工程3.3混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)3.3.1混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制

（1）待現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到一定程度并拆模后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查(嚴(yán)禁未經(jīng)檢查擅自處理混凝土缺陷)，對(duì)影響結(jié)構(gòu)性能、使用功能或耐久性的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位根據(jù)缺陷的具體情況提出技術(shù)處理方案，待處理后再對(duì)經(jīng)處理的部位重新檢查驗(yàn)收。主體結(jié)構(gòu)工程

（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。

（3）對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外形尺寸偏差，檢查主要軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其較大值。主體結(jié)構(gòu)工程3.3.2混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）檢驗(yàn)批劃分

按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。

（2）混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法如表3.11所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程3.3.3混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收記錄

（1）混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

（2）混凝土尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

（3）混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程課題4砌體工程

【知識(shí)目標(biāo)】

1.理解砌體工程的材料要求;

2.熟悉砌體工程施工過程質(zhì)量控制及驗(yàn)收的內(nèi)容;

3.掌握砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收的要求和方法;

4.掌握砌體子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收的要求和方法。主體結(jié)構(gòu)工程

【能力目標(biāo)】

1.能夠依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)砌體原材料、施工過程的質(zhì)量進(jìn)行控制；

2.具有參與編制砌體工程專項(xiàng)施工方案的能力；

3.能夠參考有關(guān)資料獨(dú)立編制砌體工程施工技術(shù)交底；

4.能夠依據(jù)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)砌體工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,并能規(guī)范填寫檢驗(yàn)批檢查驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程4.1磚砌體工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)4.1.1磚砌體工程原材料質(zhì)量控制

（1）磚和砌塊

①

砌塊應(yīng)有出廠合格證，磚的品種、規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

②砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。

③施工現(xiàn)場(chǎng)磚和砌塊應(yīng)堆放平整，堆放高度不宜超過2m，有防雨要求時(shí)要防止雨淋，并做好排水，保持砌塊干凈。主體結(jié)構(gòu)工程

（2）材料

①水泥的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。

②砂宜采用中砂，其中毛石砌體宜用粗砂。

③生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用孔徑不大于3mm×3mm的網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不得少于7d；磨細(xì)的生石灰粉熟化時(shí)間不得小于2d。

④在砂漿中摻入的砌筑砂漿增塑劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑、防水劑等砂漿外加劑，其品種和用量應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢驗(yàn)和試配確定。

⑤水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。主體結(jié)構(gòu)工程(3)砂漿

①砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

②砂漿的稠度應(yīng)符合表3.12的規(guī)定。主體結(jié)構(gòu)工程

③砌筑砂漿中，水泥砂漿拌合物的密度不宜小于1900kg/m3，水泥混合砂漿拌合物的密度不宜小于1800kg/m3。

④砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。

⑤水泥砂漿中水泥用量不應(yīng)小于200kg/m3；水泥混合砂漿中水泥和摻合料總量宜為300～350kg/m3。

⑥具有凍融循環(huán)次數(shù)要求的砌筑砂漿，經(jīng)凍融試驗(yàn)后，質(zhì)量損失率不得大于5％，抗壓強(qiáng)度損失率不得大于25％。

⑦水泥混合砂漿不得用于基礎(chǔ)等地下潮濕環(huán)境中的砌體工程。主體結(jié)構(gòu)工程

⑧砌筑砂漿應(yīng)在砌筑前按設(shè)計(jì)要求申請(qǐng)配合比，施工中要嚴(yán)格按砂漿配合比通知單對(duì)材料進(jìn)行計(jì)量，并充分?jǐn)嚢琛?/p>

⑨施工中不應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥砂漿替代同強(qiáng)度等級(jí)水泥混合砂漿，如需替代，應(yīng)將水泥砂漿提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。主體結(jié)構(gòu)工程

（4）鋼筋

①用于砌體工程的鋼筋品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

②設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措施。主體結(jié)構(gòu)工程4.1.2磚砌體工程施工質(zhì)量控制

（1）

砌筑前應(yīng)檢查測(cè)量放線的結(jié)果并進(jìn)行復(fù)核。

（2）砂漿配合比、和易性應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求。

（3）檢查砂漿拌制的質(zhì)量。

（4）砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器中。

（5）檢查磚的含水率。主體結(jié)構(gòu)工程

塊體濕潤(rùn)程度宜符合下列規(guī)定：

①燒結(jié)類塊體的相對(duì)含水率60%～70%。

②混凝土多孔磚及混凝土實(shí)心磚不需澆水濕潤(rùn)，但在氣候干燥炎熱的情況下，宜在砌筑前對(duì)其噴水濕潤(rùn)。其他非燒結(jié)類塊體的相對(duì)含水率40%～50%。主體結(jié)構(gòu)工程

（6）施工中應(yīng)在砂漿拌制地點(diǎn)留置砂漿強(qiáng)度試塊，各類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿每一檢驗(yàn)批不超過250m3的砌體，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少制作一組試塊（每組6塊），其標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊28d的抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

（7）施工過程中隨時(shí)檢查砌體的組砌形式，保證上下皮磚至少錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)，避免產(chǎn)生通縫；檢查砌體的砌筑方法，宜采取“三一”砌筑法（即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法）；檢查墻體平整度和垂直度，并應(yīng)采取“三皮一吊、五皮一靠”的檢查方法，保證墻面的橫平豎直；檢查砂漿的飽滿度，水平灰縫飽滿度應(yīng)達(dá)到80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。主體結(jié)構(gòu)工程

（8）施工過程中應(yīng)檢查轉(zhuǎn)角處和交接處的砌筑及接槎質(zhì)量。

斜槎高度不得超過一步腳手架的高度。非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：

①每120mm墻厚放置1

6拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻應(yīng)放置2

6拉結(jié)鋼筋）；

②間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，且豎向間距偏差不應(yīng)超過100mm；

③埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；

④末端應(yīng)有90°彎鉤。主體結(jié)構(gòu)工程

（9）設(shè)計(jì)要求的洞口、溝槽、管道應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。

（10）砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。

（11）在砌體上預(yù)留的施工洞口，其洞口側(cè)邊距墻端不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬不應(yīng)超過1.0m,并在洞口設(shè)過梁。

（12）檢查腳手架眼的設(shè)置是否符合要求。

（13）檢查構(gòu)造柱的設(shè)置、施工（構(gòu)造柱與圈梁交接處箍筋間距不均勻是常見的質(zhì)量缺陷）是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。主體結(jié)構(gòu)工程

（14）砌體的伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得有混凝土、砂漿塊、磚塊等雜物。

（15）240mm厚承重墻的每層墻最上一皮磚、磚砌體的階臺(tái)水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。

（16）當(dāng)砌磚體工程采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mm。

（17）磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。主體結(jié)構(gòu)工程

（18）豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。

（19）砌體灰縫砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%；磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90%。主體結(jié)構(gòu)工程4.1.3磚砌體工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）檢驗(yàn)批劃分磚砌體工程均按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。

（2）磚砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法磚砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.13所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程4.1.4磚砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

（1）原材料的合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告及復(fù)檢報(bào)告；

（2）混凝土及砂漿配合比通知單；

（3）混凝土及砂漿試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單及評(píng)定結(jié)果；

（4）施工記錄；

（5）磚砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

（6）重大技術(shù)問題的處理或修改設(shè)計(jì)的技術(shù)文件；

（7）砌體驗(yàn)收觀感質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

（8）砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程4.2填充墻砌體工程施工質(zhì)量控制與檢驗(yàn)4.2.1填充墻砌體工程原材料質(zhì)量控制

（1）砌筑填充墻時(shí)，輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%，蒸壓加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸及堆放中應(yīng)防止雨淋。

（2）空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運(yùn)輸、裝卸過程中，考慮到以上材料的強(qiáng)度不太高，碰撞時(shí)易碎，吸濕性相對(duì)較大，所以嚴(yán)禁拋擲和傾倒；進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m；加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。主體結(jié)構(gòu)工程

（3）施工前要求填充墻砌體砌筑塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)，以便保證砌筑砂漿的強(qiáng)度及砌體的整體性。

（4）為避免砌筑時(shí)產(chǎn)生砂漿流淌及保證砂漿不致失水過快，可控制小砌塊的含水率，并應(yīng)與砌筑砂漿稠度相適應(yīng)。

（5）加氣混凝土砌塊不得砌于以下部位：

①建筑±0.000以下部位；

②易浸水及潮濕環(huán)境中；

③經(jīng)常處于80℃以上高溫環(huán)境及受化學(xué)介質(zhì)侵蝕的環(huán)境中。主體結(jié)構(gòu)工程4.2.2填充墻砌體工程施工質(zhì)量控制

(1)施工中用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，考慮到輕骨料混凝土小砌塊和加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度及耐久性、不宜劇烈碰撞以及吸濕性大等因素，要求墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、普通混凝土小型空心砌塊或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等，其高度不宜小于150mm。主體結(jié)構(gòu)工程

（2）墻體砌筑前應(yīng)先在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試排塊。

（3）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，且應(yīng)將其置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（4）填充墻一般應(yīng)在穿墻線管安裝后進(jìn)行，即使采用先砌墻后安裝的方法，砌筑時(shí)也應(yīng)盡可能預(yù)留洞和槽，不得隨意在墻體上開洞、鑿槽，且嚴(yán)禁開鑿水平槽。

（5）皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以10～15m為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。主體結(jié)構(gòu)工程

（6）除采用薄灰砌筑法外，砌塊的垂直灰縫厚度以15mm為宜；水平灰縫厚度可根據(jù)墻體與砌塊高度確定，但不得大于15mm。灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。

（7）砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體，局部需要鑲磚的位置宜分散、對(duì)稱，以使砌體受力均勻。

（8）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再用燒結(jié)磚補(bǔ)砌擠緊。主體結(jié)構(gòu)工程

（9）加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。

（10）蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊體混砌，不同強(qiáng)度等級(jí)的同類塊體也不得混砌（窗臺(tái)處和因安裝門窗需要，在門窗洞口處兩側(cè)填充墻上、中、下部可采用其他塊體局部嵌砌；對(duì)與框架柱、梁不脫開方法的填充墻，填塞填充墻頂部與梁之間縫隙可采用其他塊體）；主體結(jié)構(gòu)工程

（11）墻體的洞口下邊角處不得有砌筑豎縫；不同墻體材料及強(qiáng)度等級(jí)的塊材不得混砌，墻體孔洞不得用異物填塞；現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑完成28d后開始砌筑。

（12）填充墻砌體應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得隨意改變連接構(gòu)造方法。主體結(jié)構(gòu)工程4.2.3原材料及施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法

填充墻砌體工程原材料及施工質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.14所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程4.2.4填充墻砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

（1）

原材料的合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告及復(fù)檢報(bào)告;

（2）

混凝土及砂漿配合比通知單；

（3）混凝土及砂漿試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單及評(píng)定結(jié)果；

（4）施工記錄；

（5）填充墻砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

（6）重大技術(shù)問題的處理或修改設(shè)計(jì)的技術(shù)文件；

（7）填充墻砌體驗(yàn)收觀感質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

（8）填充墻砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程課題5鋼結(jié)構(gòu)工程

【知識(shí)目標(biāo)】

1.理解鋼結(jié)構(gòu)的材料要求；

2.熟悉鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程的質(zhì)量控制和驗(yàn)收的內(nèi)容；

3.掌握鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收的要求和方法；

4.能規(guī)范填寫檢驗(yàn)批檢查驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程

【能力目標(biāo)】

1.能夠依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)原材料、構(gòu)件質(zhì)量和零部件加工、鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接以及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝等施工過程的質(zhì)量進(jìn)行控制；

2.具有參與編制鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案的能力；

3.能夠參考有關(guān)資料獨(dú)立編制鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)交底；

4.能夠依據(jù)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并能夠規(guī)范填寫檢驗(yàn)批檢查驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程5.1鋼結(jié)構(gòu)工程原材料質(zhì)量控制與檢驗(yàn)5.1.1鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量控制

（1）鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（2）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。主體結(jié)構(gòu)工程

（3）對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

①國(guó)外進(jìn)口鋼材；

②鋼材混批；

③板厚大于或等于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；

④建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；

⑤設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；

⑥對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。主體結(jié)構(gòu)工程

（4）

凡懷疑有質(zhì)量問題或標(biāo)志不清的材料、鋼結(jié)構(gòu)件、重要鋼結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件鋼材和焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、需進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)的以控制和保證質(zhì)量可靠性的材料和鋼結(jié)構(gòu)等，均應(yīng)進(jìn)行抽檢。材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，且要能反映該批材料的質(zhì)量特性。

（5）材料的代用必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。主體結(jié)構(gòu)工程5.1.2鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）檢驗(yàn)批劃分

鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程是按照主要工種、材料、施工工藝等進(jìn)行劃分，鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分遵循以下原則：

①單層鋼結(jié)構(gòu)按變形縫劃分；

②多層及高層鋼結(jié)構(gòu)按樓層或施工段劃分；

③壓型金屬板工程可按屋面、墻板、樓面等劃分。主體結(jié)構(gòu)工程

（2）鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)

鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.15所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程

（3）焊接材料質(zhì)量檢驗(yàn)

焊接材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.16所示。主體結(jié)構(gòu)工程

（4）連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量檢驗(yàn)

連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.17所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程(5)焊接球質(zhì)量檢驗(yàn)

焊接球質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.18所示。主體結(jié)構(gòu)工程（6）螺栓球質(zhì)量檢主體結(jié)構(gòu)工程

（7）封板、錐頭和套筒質(zhì)量檢驗(yàn)

封板、錐頭和套筒質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.20所示。主體結(jié)構(gòu)工程

（8）金屬壓型板質(zhì)量檢驗(yàn)

金屬壓型板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.21所示。主體結(jié)構(gòu)工程

（9）涂裝材料質(zhì)量檢驗(yàn)

涂裝材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.22所示。主體結(jié)構(gòu)工程

（10）其他材料質(zhì)量檢驗(yàn)

其他材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.23所示。主體結(jié)構(gòu)工程5.2鋼零件及鋼部件加工工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

鋼零件及鋼部件加工工程是指建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工序,包括工藝流程的選擇、放樣、號(hào)料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構(gòu)件的組裝、圓管構(gòu)件加工和鋼構(gòu)件預(yù)拼裝等。零件是指組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等；部件是指由若干零件和部件組成的單元，如焊接H型鋼、牛腿等。主體結(jié)構(gòu)工程5.2.1鋼零件及鋼部件加工材料質(zhì)量控制

鋼材切割面或剪切面的平面度、割紋和缺口的深度、邊緣缺棱、型鋼端部垂直度、構(gòu)件幾何尺寸偏差、矯正工藝、矯正尺寸及偏差、控制溫度、彎曲加工及成型、刨邊允許偏差和粗糙度、螺栓孔質(zhì)量（包括精度、直徑、圓度、垂直度、孔距、孔邊距等）、管和球的加工質(zhì)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。主體結(jié)構(gòu)工程5.2.2切割加工質(zhì)量檢驗(yàn)

切割加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.24所示。主體結(jié)構(gòu)工程5.2.3矯正和成型加工質(zhì)量檢驗(yàn)

矯正和成型加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.25～表3.27所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程5.2.4邊緣加工質(zhì)量檢驗(yàn)

邊緣加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.28所示。主體結(jié)構(gòu)工程5.2.5管、球加工質(zhì)量檢驗(yàn)

管、球加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.29所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程5.2.6制孔加工質(zhì)量檢驗(yàn)

制孔加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.30所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程5.3鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)5.3.1鋼構(gòu)件焊接工程質(zhì)量控制

（1）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

（2）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。

（3）焊接材料應(yīng)存放在通風(fēng)干燥、溫度適宜的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，存放時(shí)間超過一年的，原則上應(yīng)進(jìn)行焊接工藝及機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)。主體結(jié)構(gòu)工程

（4）施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。

（5）焊縫尺寸、探傷檢驗(yàn)、缺陷、熱處理、工藝試驗(yàn)等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

（6）碳素結(jié)構(gòu)應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。主體結(jié)構(gòu)工程

（7）設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》的規(guī)定。

（8）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。主體結(jié)構(gòu)工程5.3.2鋼構(gòu)件焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）檢驗(yàn)批劃分鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。

（2）鋼構(gòu)件焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法鋼構(gòu)件焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.31～表3.34所示。

表3.31祥見課本131頁(yè)~133頁(yè)主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程5.4焊釘(栓釘)焊接工程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)5.4.1焊釘(栓釘)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法

焊釘(栓釘)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.35所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程5.4.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄

（1）焊材質(zhì)量證明書和烘焙記錄；

（2）焊接工藝評(píng)定報(bào)告；

（3）超聲波或射線探傷記錄；

（4）預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告；

（5）焊接工藝評(píng)定報(bào)告和烘焙記錄；

（6）鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。主體結(jié)構(gòu)工程5.5鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制與檢驗(yàn)5.5.1鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制

（1）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主體結(jié)構(gòu)工程

（2）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表3.36的規(guī)定。主體結(jié)構(gòu)工程

（3）檢查合格證是否與材料相符，品種規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)蓋章是否齊全。

（4）高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂（丸）、砂輪打磨或酸洗加工處理，其處理質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

（5）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查。

（6）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢插入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，在同一連接面上穿入方向宜一致，以便于操作；對(duì)連接構(gòu)件不符合的孔，應(yīng)用鉆頭或絞刀擴(kuò)孔或修孔，符合要求時(shí)方可進(jìn)行安裝。主體結(jié)構(gòu)工程

（7）安裝用臨時(shí)螺栓可用普通螺栓，亦可直接用高強(qiáng)度螺栓，其穿入數(shù)量不得少于安裝孔總數(shù)的1/3，且不少于2個(gè)螺栓。

（8）安裝時(shí)先在安裝臨時(shí)螺栓余下的螺孔中投滿高強(qiáng)度螺栓，并用扳手?jǐn)Q緊，然后將臨時(shí)普通螺栓逐一換成高強(qiáng)度螺栓，并用扳手?jǐn)Q緊。

（9）高強(qiáng)度螺栓的固定應(yīng)分兩次擰緊（即初擰和終擰），每組擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心開始逐步向邊緣施擰。

（10）高強(qiáng)度螺栓緊固宜用電動(dòng)扳手進(jìn)行。主體結(jié)構(gòu)工程

（11）高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。

（12）當(dāng)日安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)日終擰完畢，以防構(gòu)件摩擦面、螺紋的沾污、生銹以及螺栓漏擰。

（13）高強(qiáng)度螺栓緊固后要求進(jìn)行檢查和測(cè)定。

（14）經(jīng)表面處理的構(gòu)件、連接件摩擦面，應(yīng)進(jìn)行摩擦系數(shù)測(cè)定，其數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。主體結(jié)構(gòu)工程

（15）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。

（16）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。

（17）螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。主體結(jié)構(gòu)工程5.5.2鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）檢驗(yàn)批劃分緊固件連接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。

（2）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法

鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法如表3.37所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程5.5.3鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄

(1)所用鋼材、連接用緊固件的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢驗(yàn)報(bào)告；

（2）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

（3）高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)報(bào)告；

（4）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

（5）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；主體結(jié)構(gòu)工程

（6）扭矩扳手標(biāo)定記錄；

（7）施工記錄；

（8）高強(qiáng)度螺栓連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

（9）緊固件連接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

（10）其他技術(shù)文件。主體結(jié)構(gòu)工程5.6鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝質(zhì)量控制與檢驗(yàn)5.6.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝質(zhì)量控制5.6.1.1施工前對(duì)材料與零件、部件的質(zhì)量控制

（1）材料的拼接

焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。主體結(jié)構(gòu)工程

（2）零部件質(zhì)量

零部件表面不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷，鋼材表面不得有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕，不得超過其厚度負(fù)偏差；零部件尺寸與外觀質(zhì)量應(yīng)在允許偏差之內(nèi)；零部件應(yīng)按構(gòu)件編號(hào)做好標(biāo)識(shí)。主體結(jié)構(gòu)工程5.6.1.2施工過程質(zhì)量控制

（1）拼接縫尺寸

翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。主體結(jié)構(gòu)工程

（2）表面質(zhì)量

組裝前，在連接表面及沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈；鉚接或高強(qiáng)度螺栓連接組裝前的疊板應(yīng)夾緊，用0.3mm的塞尺檢查時(shí)，塞入深度不得大于20mm；接頭接縫兩邊各100mm的范圍內(nèi)，其間隙不得大于0.3mm；頂緊接觸的部位應(yīng)有75％的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查時(shí)，其塞入面積之和應(yīng)小于總面積的25％，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm；桁架結(jié)構(gòu)桿件，軸線交點(diǎn)錯(cuò)位應(yīng)控制在3.0mm以下。主體結(jié)構(gòu)工程

（3）組裝偏差

組裝時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備、胎架，以保證組裝有足夠的精度；組裝時(shí)，如有隱蔽部位，應(yīng)經(jīng)質(zhì)控人員檢查認(rèn)可并簽發(fā)隱蔽部位驗(yàn)收記錄，方可封閉；焊接H型鋼的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表3.38的規(guī)定；焊接連接制作組裝的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3.39的規(guī)定；鋼構(gòu)件外形尺寸應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表4.40所示；吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀Ｖ黧w結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程

（4）端部銑平與保護(hù)

兩端部銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差不應(yīng)大于2.0mm，零件長(zhǎng)度不應(yīng)大于0.5mm，銑平面的平面度不大于0.3mm，銑平面對(duì)軸線的垂直度不大于L／1500；外露銑平面應(yīng)除銹保護(hù)。

（5）安裝焊縫坡口

安裝焊縫坡口可采用氣割、刨邊、手工打磨和銑加工等方法進(jìn)行加工；安裝焊縫坡口加工的精度除達(dá)到相應(yīng)加工方法的精度要求外，還應(yīng)滿足坡口角度偏差不應(yīng)大于5°，其鈍邊偏差不大于1.0mm。主體結(jié)構(gòu)工程5.6.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）主控項(xiàng)目

焊接H型鋼、構(gòu)件組裝、銑平安裝、焊縫坡口一般項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.41所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程

（2）一般項(xiàng)目

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝一般項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法如表3.42所示。主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)工程5.6.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄

(1)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件;

(2)鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件;

(3)原材料質(zhì)量合格證明文件及復(fù)驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告;

(4)隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)