生產(chǎn)過程控制程序文件

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深圳市歐辰自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司

生產(chǎn)過程控制程序

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文件修訂履歷

版次修訂內(nèi)容簡(jiǎn)述生效口期修訂部門修訂者

新版發(fā)行生產(chǎn)部常曉偉

文件發(fā)放范圍及數(shù)量

行

生

發(fā)

部產(chǎn)品文

部

門部

部部部部部

部

有

77VV

數(shù)

目的

為使本公司裝備生產(chǎn)的產(chǎn)能安排有所依據(jù)，滿足客戶定單品質(zhì)及交貨期要求，以保證本

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公司生產(chǎn)有履行合約的能力，降低庫存、成本、提高生產(chǎn)效率。

合用范圍

合用于公司產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制。

定義

3.1【過程】將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng)。

3.2【生產(chǎn)過程】由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員，按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其它規(guī)

定的要求，將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過程。

3.3【重要工序】本公司是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成過程有重要影響的，如老化前測(cè)試、成品測(cè)

試等。

4、職責(zé)

4.1生產(chǎn)部

4.1.1生產(chǎn)部主管

a）策劃并確定生產(chǎn)資源，組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)生產(chǎn)部門人員照章生產(chǎn)；

b）協(xié)調(diào)部門內(nèi)部以及與其它部門的關(guān)系，確保生產(chǎn)計(jì)劃能保質(zhì)保量完成。

0按照市場(chǎng)預(yù)測(cè)、銷售定單及生產(chǎn)能力情況，做出主生產(chǎn)計(jì)劃。

d）半成品和成品的管理，原材料的的進(jìn)、出管理以及庫存的分析和控制。

4.1.2組長(zhǎng)

a）按計(jì)劃與有關(guān)技術(shù)文件組織生產(chǎn)；

a）指導(dǎo)、控制部門內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)，協(xié)調(diào)部門內(nèi)部關(guān)系以及與他部門的關(guān)系；

b）工裝、儀器設(shè)備的日常維護(hù)管理；

b）重點(diǎn)關(guān)注作業(yè)質(zhì)量改善，及時(shí)反饋生產(chǎn)過程中的問題到相關(guān)部門，并協(xié)助處理；跟

進(jìn)物料上線使用情況并處理創(chuàng)造過程反饋物料問題。

4.2研發(fā)部

a）協(xié)助生產(chǎn)流程安排，進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)和過程質(zhì)量控制；

b）編制生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和《作業(yè)指導(dǎo)書》：

c）現(xiàn)場(chǎng)工藝管理，分析、解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。

d）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)、維修和控制。

4.3品質(zhì)部

a）按規(guī)定對(duì)生產(chǎn)物料、半成品、成品實(shí)施檢驗(yàn)或者試驗(yàn)，對(duì)驗(yàn)證和確認(rèn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

b）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)、維修和控制。

4.4采購部

a）,參預(yù)并執(zhí)行采購計(jì)劃，對(duì)采購物料的及時(shí)性，配套率，和質(zhì)量負(fù)責(zé)。

倉庫

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負(fù)責(zé)物料的發(fā)放和保存。

內(nèi)容

5.1生產(chǎn)計(jì)劃

a）在主生產(chǎn)計(jì)劃做成后，再根據(jù)市場(chǎng)、生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定車間詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃，釋

放車間離散任務(wù)及裝配任務(wù)。

b）按照計(jì)劃要求安排生產(chǎn)進(jìn)度，并根據(jù)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)施生產(chǎn)

計(jì)劃的動(dòng)態(tài)維護(hù)。

c）采購部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃中外協(xié)加工部份的內(nèi)容，釋放相應(yīng)的外加工任務(wù)

d）采購部接到外加工任務(wù)后，根據(jù)領(lǐng)料單通知外協(xié)廠點(diǎn)料加工。

5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

a）確保人員數(shù)目、技能滿足對(duì)應(yīng)崗位要求。

b）確保生產(chǎn)所要求的儀器、設(shè)備、工具都已配套齊備，并處于合格使用狀態(tài)。

c）接收生產(chǎn)部發(fā)出的生產(chǎn)計(jì)劃表和領(lǐng)料表。

d）上線生產(chǎn)前，應(yīng)保證作業(yè)指導(dǎo)書等有效的工藝技術(shù)文件都已到位（或者很容易獲得）。

e）確保生產(chǎn)環(huán)境滿足工藝要求，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域按照6s要求進(jìn)行整理。

生產(chǎn)備料

倉庫根據(jù)生產(chǎn)生產(chǎn)人員跟據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃憑《生產(chǎn)領(lǐng)料單》到倉庫領(lǐng)料領(lǐng)料時(shí)需

核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量無誤后在領(lǐng)料欄簽名。

生產(chǎn)人員需對(duì)所領(lǐng)物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)區(qū)分并放置于指定的位置避免錯(cuò)用混用在制的

物料使用在制品標(biāo)簽區(qū)分不同生產(chǎn)單號(hào)、規(guī)格、狀態(tài)、日期等。

新生產(chǎn)一個(gè)批次產(chǎn)品需將上一批次的物料清離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不能存放兩個(gè)不

同批次的物料如上一批次未生產(chǎn)完需將物料放入周轉(zhuǎn)箱貼好標(biāo)簽放置在指定的貨架上

避免不同產(chǎn)品的物料混用造成品質(zhì)問題。

5.5工序控制

a）生產(chǎn)管理人員按有效的工藝、技術(shù)文件組織生產(chǎn)，物料員、作業(yè)員按對(duì)應(yīng)崗位的作

業(yè)指導(dǎo)書或者操作規(guī)范作業(yè)。

b）在生產(chǎn)過程中，作業(yè)員應(yīng)及時(shí)按照產(chǎn)品可追溯性作業(yè)，明確標(biāo)識(shí)產(chǎn)品所處的狀態(tài)。

c）對(duì)不同狀態(tài)的產(chǎn)品作好分區(qū)、隔離或者標(biāo)識(shí)。

d）經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品要及時(shí)轉(zhuǎn)入下一工序或者入庫。

e）及時(shí)將生產(chǎn)發(fā)展?fàn)顩r及其過程中浮現(xiàn)的問題報(bào)告主管部門,確保生產(chǎn)過程受控。

f）生產(chǎn)過程中浮現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，由其通知相關(guān)部門解決。

g）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝、儀器設(shè)備、物料問題等問題由技術(shù)工程相關(guān)人員解決。

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h）工序質(zhì)量問題由生產(chǎn)工程師負(fù)責(zé)處理，解決不了的問題，則召集相關(guān)部門商議處理、

解決。

5.6工序檢測(cè)

a）產(chǎn)品投入正式生產(chǎn)前，其每一個(gè)不同型號(hào)、規(guī)格產(chǎn)品的關(guān)鍵物料須由組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，

確認(rèn)無誤后，才干正式生產(chǎn)，

b）作業(yè)人員生產(chǎn)過程中要進(jìn)行自檢與互檢，減少在線不合格品的發(fā)生。

c）根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，進(jìn)行規(guī)定的生產(chǎn)工序的檢測(cè)、老化、調(diào)試、維修。

5.7成品檢驗(yàn)

a）車間將完成生產(chǎn)之成品放入成品待檢區(qū)，開成品送檢單送品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn)。

b）檢驗(yàn)員依據(jù)相關(guān)檢查作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)計(jì)劃單對(duì)成品進(jìn)行檢查，結(jié)果記錄在“檢驗(yàn)報(bào)

告書”上，并經(jīng)品檢科主管審批后存檔。

c）檢驗(yàn)合格，由檢驗(yàn)員在檢查產(chǎn)品上標(biāo)識(shí)或者蓋章，經(jīng)品質(zhì)部主管審批后通知車間入庫。

d）檢驗(yàn)不合格，由檢驗(yàn)員記錄入“送檢單”后，經(jīng)品檢科主管自批后，通知生產(chǎn)車間主

管安排操作工進(jìn)行返工。

e）返工后的成品需經(jīng)檢驗(yàn)員重新檢驗(yàn)及記錄，合格后方可入庫，檢驗(yàn)程序按本程序a-d

進(jìn)行。

5.8入庫

a）成品檢測(cè)合格后，返還生產(chǎn)部，生產(chǎn)部由相應(yīng)人員根據(jù)可入庫數(shù)量開具入庫單交成品

倉管員。

成品入庫時(shí)，需附帶批次品質(zhì)檢測(cè)報(bào)告交成品倉管核對(duì)，確認(rèn)無誤后方可簽字確認(rèn)

入成品倉。

相關(guān)文件

作業(yè)指導(dǎo)書

相關(guān)記錄

生產(chǎn)部

《生產(chǎn)計(jì)劃》

《領(lǐng)料單》

《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)》

流程圖

產(chǎn)品生產(chǎn)管理流程圖附件一

專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料

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附件一：運(yùn)控生產(chǎn)管理流程圖

流程事項(xiàng)責(zé)任部門備注

PMC

生產(chǎn)部

工程部

工程部

專業(yè)學(xué)習(xí)參考優(yōu)杵

測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)

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品管部

生產(chǎn)部

生產(chǎn)部

品管部

生產(chǎn)部

品管部

生產(chǎn)部

專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料

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附表一生產(chǎn)計(jì)劃表表

生產(chǎn)計(jì)劃

編號(hào)：SK-QP-12-001A

生產(chǎn)部門生產(chǎn)車間生產(chǎn)日期完成日期

聯(lián)系人聯(lián)系電話

生產(chǎn)任務(wù)

品質(zhì)要求

產(chǎn)品名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

合計(jì)

W：WW

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附表二領(lǐng)料單

領(lǐng)料單

口材料□半成品□成品SK-QP-12-002A

客戶名稱：創(chuàng)造單號(hào)：日期：

物料編碼需求數(shù)量實(shí)發(fā)數(shù)

編號(hào)規(guī)格單位備注

里量

一

聯(lián)

生

產(chǎn)

部

二

聯(lián)

生

管

課

專業(yè)學(xué)習(xí)參考貨料

WO