DB34∕T 2727-2016 廠(chǎng)拌瀝青混凝土熱風(fēng)式再生工藝規(guī)程

Processspecificationsforhot-airsystlerecyclingaHYPERLINK安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由安徽省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：安徽省公路學(xué)會(huì)筑機(jī)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)、福建鐵拓機(jī)械有限公司、安徽省現(xiàn)代交通設(shè)施工程有限公司、安慶市順通路橋工程有限責(zé)任公司、合肥工業(yè)大學(xué)、安徽交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊柳青、徐炬平、湯峰、汪洪波、陶濤、王希仁、王茂和、陳欣、王文全、何杰保、蘇原豊、潘希姣、相象文、陳德、高岱樂(lè)、張衛(wèi)華、丁恒、李連進(jìn)、張長(zhǎng)安、吳國(guó)進(jìn)、馬衛(wèi)民。1廠(chǎng)拌瀝青混凝土熱風(fēng)式再生工藝規(guī)程1范圍件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF41-2008公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義3.32DB34/T2727—原生料(Newaggregate)再生瀝青混凝土中的新集料。原生滾筒(Rollerfornewaggregate)烘干加熱原生料的滾筒。烘干加熱RAP料的滾筒。廠(chǎng)拌瀝青混凝土熱風(fēng)式再生設(shè)備(Hot采用循環(huán)熱風(fēng)通過(guò)熱對(duì)流方式對(duì)RAP料進(jìn)行加熱的再生設(shè)備。由原生料及再生料供給系統(tǒng)、原生滾筒、再生滾筒、燃燒器、熱料倉(cāng)、稱(chēng)量裝置、攪拌裝置、除塵系統(tǒng)、智能控制及信息系統(tǒng)等組成。4廠(chǎng)拌熱風(fēng)式再生設(shè)備裝備要求4.1廠(chǎng)拌熱風(fēng)式再生設(shè)備配備廠(chǎng)拌熱風(fēng)式再生設(shè)備包括以下幾個(gè)系統(tǒng)：——RAP毛料破碎與篩分系統(tǒng)；——RAP冷料計(jì)量、配料、供給系統(tǒng)；——烘干加熱系統(tǒng)；——RAP熱料暫存及計(jì)量系統(tǒng)；——攪拌裝置；——安全防護(hù)系統(tǒng)等。4.2RAP毛料破碎與篩分系統(tǒng)4.2.1破碎設(shè)備應(yīng)配置反擊式或錘式破碎機(jī)，不宜采用顎式破碎機(jī)。4.2.2RAP毛料篩分系統(tǒng)宜采用高頻振動(dòng)篩，振動(dòng)頻率不低于50Hz。4.3RAP冷料計(jì)量、配料、供給系統(tǒng)4.3.1RAP冷料應(yīng)采用稱(chēng)重傳感器進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量精度允許誤差為±0.5%。34.3.2RAP冷料各配料斗的供料量宜采用無(wú)極調(diào)節(jié)技術(shù)，每個(gè)配料斗的底部應(yīng)裝有獨(dú)立的流量調(diào)節(jié)裝置。計(jì)量裝置的最小感量值為1kg。4.3.3RAP冷料供給系統(tǒng)中應(yīng)安裝缺料和斷料報(bào)警裝置，在配料斗中應(yīng)安裝破拱裝置。提升機(jī)出料口應(yīng)設(shè)置斷料與溢料檢測(cè)報(bào)警裝置。4.4烘干加熱系統(tǒng)4.4.1燃燒器的燃燒火焰不得直接與RAP料接觸。4.4.2RAP料加熱應(yīng)采用熱風(fēng)介質(zhì)，進(jìn)入烘干滾筒的熱風(fēng)介質(zhì)溫度不應(yīng)超過(guò)850℃。4.4.3烘干滾筒內(nèi)宜設(shè)置避免RAP料在加熱過(guò)程中粘附滾筒內(nèi)壁及提料葉片的清潔裝置。4.4.4烘干滾筒出料口應(yīng)安裝測(cè)溫裝置，宜采用靈敏度高的非接觸式傳感器，允許誤差為±3℃。4.4.5烘干滾筒應(yīng)配備起火報(bào)警及相關(guān)滅火消防裝置。4.5RAP熱料暫存、計(jì)量系統(tǒng)4.5.1RAP熱料暫存?zhèn)}應(yīng)設(shè)有料位實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。4.5.2RAP熱料暫存?zhèn)}應(yīng)設(shè)置測(cè)溫系統(tǒng)，溫度計(jì)量允許誤差為±1℃。4.5.3RAP熱料暫存?zhèn)}外側(cè)應(yīng)設(shè)有加熱或保溫裝置，暫存?zhèn)}下部和放料門(mén)應(yīng)設(shè)有加熱裝置。常溫下1小時(shí)RAP熱料溫度下降值不得超過(guò)5℃。4.5.4RAP熱料應(yīng)采用稱(chēng)重傳感器進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量裝置的最小感量值為1kg,計(jì)量精度允許誤差為±4.6瀝青再生劑存儲(chǔ)、計(jì)量系統(tǒng)4.6.1瀝青再生劑存儲(chǔ)裝置應(yīng)配有加熱保溫裝置、攪拌裝置、溫度檢測(cè)裝置。4.6.2瀝青再生劑存儲(chǔ)裝置應(yīng)設(shè)置稱(chēng)重式計(jì)量裝置，計(jì)量裝置最小感量值為0.1kg,計(jì)量允許誤差士4.7廢氣循環(huán)系統(tǒng)4.7.1烘干加熱滾筒排氣口和燃燒室之間應(yīng)設(shè)置廢氣循環(huán)系統(tǒng)。4.7.2烘干加熱滾筒排氣口應(yīng)安裝測(cè)溫裝置，宜采用靈敏度高的非接觸式傳感器，允許誤差為±3℃。4.8除塵系統(tǒng)4.8.1除塵器入口應(yīng)安裝測(cè)溫裝置，溫度計(jì)量允許誤差為E1℃。4.8.2除塵器應(yīng)具有高溫報(bào)警和超高溫保護(hù)裝置4.9智能控制及信息系統(tǒng)4.9.1廠(chǎng)拌熱風(fēng)式再生設(shè)備的智能控制及信息系統(tǒng)由電氣控制裝置、監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析裝置、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、控制臺(tái)等組成。4.9.2再生瀝青混合料拌合設(shè)備與原生瀝青混合料拌合設(shè)備的智能控制及信息系統(tǒng)應(yīng)相互兼容，聯(lián)動(dòng)控制。4.9.3廠(chǎng)拌熱風(fēng)式再生設(shè)備的智能控制及信息系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的自動(dòng)記錄、存儲(chǔ)、遠(yuǎn)程查詢(xún)及實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控。5廠(chǎng)拌熱風(fēng)式再生工藝路線(xiàn)4廠(chǎng)拌熱風(fēng)式再生工藝路線(xiàn)參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A制定。6RAP料堆放與預(yù)處理6.1RAP料堆放場(chǎng)地6.1.1RAP料堆放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化處理，排水系統(tǒng)完善。場(chǎng)地清潔，無(wú)雜物。6.1.2RAP料堆放場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)防雨棚，禁止用帆布等直接覆蓋料堆。6.2RAP毛料堆放6.2.1不同道路、不同路面結(jié)構(gòu)層的RAP毛料之間應(yīng)設(shè)置隔離墻，分開(kāi)堆放，不得混雜，并安放標(biāo)識(shí)6.2.2RAP毛料堆料高度不宜超過(guò)5m;采用機(jī)械開(kāi)挖方式獲得RAP毛料堆料高度不得超過(guò)10m。6.3RAP毛料預(yù)處理6.3.1不允許直接使用未經(jīng)預(yù)處理的RAP毛料。6.3.2RAP毛料預(yù)處理包括RAP毛料破碎、除雜、篩分、分級(jí)過(guò)程。按照公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范6.3.3RAP毛料的含水量應(yīng)符合公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范(JTGF41-2008)6.3款要求。6.3.4經(jīng)預(yù)處理后的不同粒徑的RAP料之間應(yīng)設(shè)置隔離墻，并安放標(biāo)識(shí)牌；堆放高度不宜超過(guò)2m;經(jīng)預(yù)處理后的RAP料堆放時(shí)間常溫下不得超過(guò)3天；超過(guò)3天，應(yīng)重新進(jìn)行篩分、分級(jí)處理。7RAP冷料配料7.1RAP冷料配料應(yīng)按照生產(chǎn)配合比均勻、連續(xù)配料。RAP冷料動(dòng)態(tài)配料允許誤差為±2.5%。動(dòng)態(tài)配料誤差可下列按公式(1)進(jìn)行計(jì)算。式中：請(qǐng)勿傳播或其他用途P粒徑第區(qū)級(jí)RAP-冷料實(shí)測(cè)配谷比，,Pi——粒徑第i級(jí)RAP冷料生產(chǎn)配合比；m?,m?,m?！降?、2、n級(jí)RAP冷料在相同時(shí)間t內(nèi)實(shí)測(cè)質(zhì)量；△P;——粒徑第i級(jí)RAP冷料動(dòng)態(tài)配料誤差。7.2RAP冷料動(dòng)態(tài)配料誤差檢測(cè)取樣總質(zhì)量不得少于50kg。7.3RAP冷料配料每個(gè)臺(tái)班應(yīng)進(jìn)行不少于1次配料誤差檢測(cè)。未裝備雙控制質(zhì)量計(jì)量系統(tǒng)，每個(gè)臺(tái)班應(yīng)進(jìn)行不少于4次配料誤差檢測(cè)。58RAP料加熱、暫存與計(jì)量8.1加熱時(shí)，嚴(yán)禁燃燒火焰與RAP料直8.2為保證RAP料加熱均勻、提高RAP料中瀝青性能，廠(chǎng)拌瀝青混凝土熱風(fēng)式再生設(shè)備須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)再生滾筒進(jìn)風(fēng)口溫度、出料溫度及廢氣溫度。與RAP料接觸的熱風(fēng)介質(zhì)溫度不得高于850℃。8.3RAP熱料出料溫度不宜超過(guò)140℃,且不低于80℃。8.4為防止RAP熱料熱能損失，RAP熱料至?xí)捍鎮(zhèn)}或攪拌缸的輸送距離不宜超過(guò)6m。8.5RAP熱料動(dòng)態(tài)配料誤差為±2.5%。9.2應(yīng)適當(dāng)提高原生料出料溫度，以降低再生料加熱溫度，但原生料最高出料溫度不宜超過(guò)200℃。再生混合料拌合時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)和試生產(chǎn)確定，不得少于55秒。再生混合料的拌合時(shí)間應(yīng)比普通熱拌瀝青混合料的拌合時(shí)間長(zhǎng)10~15秒左右。10.2.1瀝青再生劑的添加應(yīng)在RAP料加熱后進(jìn)行，添加的種類(lèi)與用量應(yīng)按照道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行。10.2.2加入瀝青再生劑的RAP熱料宜在投入主拌缸前進(jìn)行預(yù)拌合，預(yù)拌合時(shí)間不少于20s,并攪拌10.3.3常溫下再生混合料在儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)溫度下降值每小時(shí)不得超過(guò)5℃。10.3.4再生混合料應(yīng)滿(mǎn)足《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》4JTG-F412中熱拌瀝青混合料的相關(guān)技術(shù)超過(guò)200℃。6廠(chǎng)拌瀝青混凝土熱風(fēng)式再生設(shè)備宜采用整體式防塵結(jié)構(gòu)或配置相應(yīng)的防塵設(shè)施，減少生產(chǎn)過(guò)程中揚(yáng)11.4大氣污染物排放限值應(yīng)符合GB13271規(guī)定，數(shù)值見(jiàn)表1。表1大氣污染物排放限值單位：mg/m3污染物項(xiàng)目限值燃油煙氣黑度(林格曼黑度，級(jí))煙囪排放口HYPERLINKDB34/T2727—20167(資料性附錄)廠(chǎng)拌熱風(fēng)式再生工藝路線(xiàn)劑RAP手料預(yù)處理再生混合料儲(chǔ)存原生料礦粉瀝青計(jì)量暫存RAP冷料提升料拌合RAP毛料堆放加熱集料堆放輸送暫存 一般工藝路線(xiàn)圖A.1廠(chǎng)拌熱風(fēng)式再生工藝路線(xiàn)HYPERLINK8設(shè)備型號(hào)型號(hào)1000型號(hào)1500型號(hào)2000型號(hào)4000滾筒傾角4整機(jī)生產(chǎn)能力