DB34∕T 2843-2017 高溫超導(dǎo)疊制造工藝及試驗(yàn)方法

DB34DB34/T2843—2017高溫超導(dǎo)疊制造工藝及試驗(yàn)方法Manufacturetechnologyandexperimentalmethodofhightemperaturesuperconductingstack安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I11范圍件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T13811-2003電工術(shù)語(yǔ)超導(dǎo)電性3術(shù)語(yǔ)和定義HTS冷端接觸面板HTS溫端螺釘連接板圖1高溫超導(dǎo)電流引線結(jié)構(gòu)23I4焊接材料要求高溫超導(dǎo)帶材除具有100A以上的載流能力，還要具有較低的熱導(dǎo)率，帶材易焊接。選擇熔點(diǎn)183℃的Sn-40Pb焊料和熔點(diǎn)為217℃的Sn-3.8Ag-0.7Cu焊料。4.3焊接模具c)有良好的導(dǎo)熱率；4.3.2每個(gè)槽配有用于壓緊超導(dǎo)疊的壓緊塊，超導(dǎo)疊上的平均壓強(qiáng)應(yīng)在150g/cm2左右。5超導(dǎo)疊焊接5.1焊接裝置 ——超導(dǎo)疊儲(chǔ)存箱(真空箱)等。4b)用無(wú)水酒精擦除帶材上的污漬；c)按超導(dǎo)帶—焊料帶—超導(dǎo)帶的順序交替5.4.2將真空爐進(jìn)行抽真空處理，超導(dǎo)疊的測(cè)試主要通過(guò)測(cè)量臨界電流的方式進(jìn)行，測(cè)試方法采用四引線法，超導(dǎo)疊臨界電流測(cè)試6.2.3將測(cè)試樣品架裝配完成，測(cè)試樣品架由環(huán)氧板、鍍銀銅塊、不銹——電源在本地控制和遠(yuǎn)程控制都正常運(yùn)行；6.4.1超導(dǎo)疊臨界電流測(cè)試裝置由環(huán)氧板、鍍銀銅塊、不銹鋼調(diào)5c)用無(wú)水酒精將超導(dǎo)疊和測(cè)試架擦洗干凈，去除表面的油漬；e)裝緊電位觸點(diǎn)排，使電位觸點(diǎn)與超導(dǎo)疊接觸良好；f)裝上超導(dǎo)疊的總電位保護(hù)，打開(kāi)數(shù)據(jù)采6.5液氮添加測(cè)試應(yīng)在液氮環(huán)境下進(jìn)行，將超導(dǎo)疊按6.4裝入測(cè)試裝置后將其緩慢放入液氮槽中，液氮不可直6.6通電測(cè)試6.6.1加入液氮后，等待(約5min)超導(dǎo)疊完全冷卻，表現(xiàn)為無(wú)連續(xù)氣泡，電位數(shù)據(jù)穩(wěn)定，可以通6.6.2設(shè)置電流上升率為5A/s、各超導(dǎo)疊電位差5μV/cm保護(hù)開(kāi)始升電流。通電電流由0開(kāi)始逐漸增加，當(dāng)各疊電位差超過(guò)5μV/cm閥值或總電位差超過(guò)10mV/cm6.6.3關(guān)閉電源，停止數(shù)據(jù)采集。6.7卸載超導(dǎo)疊實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，將測(cè)量裝置取出液氮槽，并立即松開(kāi)壓緊超導(dǎo)疊上方的螺絲，用吹風(fēng)機(jī)將超導(dǎo)疊上6畫(huà)出超導(dǎo)疊臨界電流測(cè)試I-V關(guān)系曲線。超導(dǎo)疊臨界電流判據(jù)為1μV/cm，整理出b)焊接所選用焊料生產(chǎn)廠家，熔點(diǎn)，成分比等基本信息；d)測(cè)試數(shù)據(jù)分析報(bào)告，臨界電流測(cè)試圖，見(jiàn)附錄圖A.2；7電流輸入端電流輸入端電流輸出端臨臨界電流值(A8a)檢查電源控制線是否連接正確；b)檢查實(shí)時(shí)電流線是否連接正確；d)將電源自身控制模式打到