外墻干掛花崗巖施工方法

外墻干掛花崗巖施工方法1.1干掛花崗巖施工工藝1、干掛石材的有關(guān)材料要求干掛石材的材料主要有鋼龍骨、掛件、石材、密封膠及其它配件組成，從選材、檢測、加工、包裝、運(yùn)輸、入庫、安裝各個(gè)環(huán)節(jié)中，必須嚴(yán)格把關(guān)，才能保證施工的進(jìn)度和質(zhì)量。（1）、鋼架龍骨a、選材鋼骨架主要有[5#槽鋼（主龍骨）及L50×5角鐵組成，選材時(shí)采用A3型優(yōu)質(zhì)鋼材。b、檢測送有關(guān)檢測部門對型材進(jìn)行物理性能測試，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。c、加工主、副龍骨從型材到安裝成品需經(jīng)過斷材、鉆孔、防銹處理、讀鋅等工序。d、運(yùn)輸、入庫用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)尤其注意成品保護(hù)，運(yùn)至工地倉庫。（2）、掛件a、選材選用國產(chǎn)T型掛件，此產(chǎn)品用JIS304不銹鋼材料，化學(xué)成分為1Gr18Ni9，該產(chǎn)品有不易變形、永不生銹、石材受力合理等特點(diǎn)，而且重量輕，施工面平整度高，容易拆裝的優(yōu)點(diǎn)。b、檢測送樣品至安陽市建筑科研所進(jìn)行受力測試和化學(xué)成分測試。受力測試包括剪力測試、抗彎曲測試。c、包裝、運(yùn)輸、入庫合格產(chǎn)品經(jīng)包裝后，用汽車運(yùn)輸?shù)焦さ貍}庫。（3）、石材a、選材根據(jù)設(shè)計(jì)及甲方指定樣品，在礦力選樣。選材時(shí)考慮石質(zhì)表面必須堅(jiān)硬，無脫落現(xiàn)象，無明顯色差，同時(shí)考慮礦區(qū)要有足夠的儲(chǔ)備量。b、加工按照設(shè)計(jì)圖紙列出石材加工明細(xì)表，并附詳細(xì)規(guī)格加工圖，根據(jù)圖（表）通知廠方加工，加工精度按現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，即裁定尺寸誤差±0，厚度誤差+2mm、-1mm，石材對角線誤差不得大于1mm。c、包裝石材包裝塑膠執(zhí)行墊條，插入兩板之間，泡沫外包，然后用木架框箱固定，用封箱鐵皮或鐵絲固定。一般每箱內(nèi)可裝5～6塊石材，重量在500～1000kg。d、運(yùn)輸由廠區(qū)用汽車運(yùn)輸?shù)焦さ?。e、石材保管石材進(jìn)場后，要求倉庫保管人員必須掌握成品板材編號(hào)位置，對于大批量板材應(yīng)逐層分部位碼放，避免二次搬運(yùn)造成的廢工、破損，板材在入庫前必須填報(bào)成品庫清單，檢查板材合格證，并核實(shí)板材尺寸誤差，及是否有破損，如有破損進(jìn)行修補(bǔ)或追石材定貨量。（4）、填縫材料填縫材料選用國產(chǎn)固邦GB2000型密封膠，此產(chǎn)品為國內(nèi)同類產(chǎn)品中最好的材料之一，其特點(diǎn)是不垂流、硬化速度塊、不易老化、伸長率大。固邦GB2000系列硅酮密封膠是一類中性單組分室溫硫化硅橡膠密封劑，中性無污染，能在任何氣候下隨時(shí)擠出，并迅速與空氣中的水分反映交聯(lián)，固化后形成具有優(yōu)良耐老化性能、富有彈性的膠層，耐高低溫，能抵抗臭氧、紫外線及雨水侵蝕。（5）、其它a、膨脹螺栓鋼骨架中主龍骨（[5槽鋼]與RC墻（或柱、梁）用預(yù)埋件或部分脹錨螺栓連接，脹錨螺栓比一般螺栓抗拉力強(qiáng)度大。b、連接螺絲、螺帽、彈簧墊片、平面墊片T形掛件所用的連接螺絲、螺帽、彈簧墊片、平面墊片均采用其陪套產(chǎn)品。2、施工工藝及技術(shù)措施（1）、施工流程干掛花崗巖施工流程詳見工藝流程圖：工地收貨工地收貨清理結(jié)構(gòu)表面石材前期養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)上彈垂直線石材預(yù)拼色陰陽角掛垂線石材開槽打孔支底層板托架放置定位板調(diào)節(jié)臨時(shí)固定灌200#水泥砂漿設(shè)排水管鋼結(jié)構(gòu)焊接防腐安裝不銹鋼固定件用粘接劑灌下層板上孔調(diào)整連接件將粘接劑灌入上層板下孔內(nèi)臨時(shí)固定上層板安裝不銹鋼固定件鑲頂層墻板嵌板縫密封膠飾面板清洗（2）、施工順序根據(jù)業(yè)主對工期的要求，只有組織號(hào)外掛花崗巖工程施工，合理安排施工順序，才能確保工程按期完成。依據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)條件，充分利用作業(yè)面，集中優(yōu)勢兵力，確保工期的按期完工。（3）、施工方法a、施工放線先依據(jù)掛板分格圖及祥圖等資料，對現(xiàn)場進(jìn)行勘測，同時(shí)對工地障礙進(jìn)行排除。根據(jù)建筑物及水平線的基準(zhǔn)線，彈出豎向墻面的軸線和樓層水平控制線。在各陰陽角處鉛垂儀投出控制線，并在各控制層測出墻面偏差值，然后用16號(hào)鍍鋅鐵線上下垂直貫通并牢固定位，作為陰陽角的掛板控制線。b、鋼骨架安裝本工程外墻干掛施工工藝采用鋼骨架承重掛法。即干掛飾面板是在結(jié)構(gòu)墻面做承重鋼骨架，用不銹鋼連接件將花崗巖飾面板固定在鋼骨架上，形成裝飾面。鋼骨架豎向龍骨采用[5#作主受力桿件，橫向龍骨采用L50×5做輔助受力桿件。鋼骨架與墻體要作好牢固連接，預(yù)埋件板為10mm鋼板，錨固筋采用Φ12鋼筋。全部鋼龍骨桿件均需做好鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度不得小于70微米，現(xiàn)場安裝焊接部位，全部焊點(diǎn)均做重防腐處理，采用重防腐漆，漆膜厚度不得小于70微米。c、固定件安裝在安裝固定件前，要對外墻進(jìn)行軸線水平線的核定，同時(shí)做好結(jié)構(gòu)偏差測量記錄，依據(jù)測量偏差記錄控制好鋼骨架或固定件的垂直度和水平度。垂直度偏差不大于10mm，水平度不能出現(xiàn)正誤差，但負(fù)誤差不能超過負(fù)3mm，在橫向骨架安裝時(shí)以低于設(shè)計(jì)標(biāo)高1mm為宜。d、石材開槽或鉆孔石材進(jìn)場后要對石材進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，抽樣檢查率不得低于塊數(shù)的90%，石材經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行開槽或鉆孔，開槽或鉆孔位置要符合設(shè)計(jì)要求，為了保證開槽溝縫的精度，一律采用定厚切溝機(jī)，鋸片直徑為105mm，開溝寬度不得大于2.5mm，長度不得大于100mm，深度不大于15mm，否則將破壞石材固定點(diǎn)的強(qiáng)度。鉆孔要求石材上端固定端孔為Φ6×25mm，石材下端移動(dòng)端孔徑為Φ8×25mm，鉆孔位置要符合設(shè)計(jì)要求。e、石材安裝在石材按裝前要對墻面進(jìn)行長度測量及洞口控制線測量，為保證洞口位置準(zhǔn)確，每面墻體應(yīng)從中間開始，把施工誤差消滅到邊角處。在石材安裝時(shí)應(yīng)先從中間開始做基本板塊，其平整度用線墜吊，經(jīng)校準(zhǔn)固定，然后以基準(zhǔn)板為標(biāo)準(zhǔn)，上、下掛二道尼龍線為控制線，在水平方向逐塊進(jìn)行安裝，待本行安裝就位后用粘接劑灌孔，利用不銹鋼掛件的微調(diào)系統(tǒng)調(diào)整石材，使其上口平齊符線，調(diào)整完畢后緊固不銹鋼掛件，安裝完畢。同一步驟進(jìn)行下一行安裝。現(xiàn)有腳手架除了加固調(diào)整外，在石材安裝時(shí)還應(yīng)增添寬30CM×厚40CM×長度2M～3M模板二塊平行架在腳手架上，保持其穩(wěn)定性。室外施工人員除了戴好安全帽外，還需系好安全保險(xiǎn)帶。f、石材前期養(yǎng)護(hù)石材的前期養(yǎng)護(hù)：是天然石材出廠前或施工安裝前的工作，是利用化學(xué)物質(zhì)降低石材的吸水率，而達(dá)到石材不受污染的一種最佳手段，通過這種手段，使?jié)摲谑膬?nèi)部污染滲不到表面上來，又阻止了由于天然石材在開采、加工、包裝、運(yùn)輸、酸雨、施工等各種因素造成的外部污染滲入石材內(nèi)部，確保石材現(xiàn)出本來面目，達(dá)到干掛石材施工效果。g、石材的拼色石材在出廠前或施工安裝前，必須進(jìn)行拼色，這是一道非常重要，而且要求十分嚴(yán)格的工序，要有專職拼色人員，根據(jù)石材設(shè)計(jì)展開圖編號(hào)，在拼色場地內(nèi)進(jìn)行審查拼色，將色差比較明顯，或色彩不一致的石材挑選出來，嚴(yán)禁色差比較大，影響美觀的石材上墻。由于石材色差天然性，將致力于保證建筑物最主要立面、層面顏色一致，而其余面、層采用輕微過度法，使其顏色基本一致。（4）、石材安裝質(zhì)量控制a、石材管理石材安裝質(zhì)量的保證，首先應(yīng)從現(xiàn)場庫房開始。石材到場后，專職庫房管理員應(yīng)詳細(xì)核對、清點(diǎn)，按不同的樓層、軸線碼放就位，對每一塊石材用目視方法驗(yàn)看，對缺邊、掉角、裂紋等詳細(xì)登記，對5mm以內(nèi)的缺陷用強(qiáng)力膠加以修補(bǔ)，對超過誤差范圍的板杜絕上墻，并及時(shí)把信息反饋給經(jīng)理部，經(jīng)理部馬上組織修改進(jìn)貨計(jì)劃以免耽誤工期。b、石材安裝：石材庫管理員把在庫房分類碼放的石材按現(xiàn)場安裝次序搬運(yùn)到相應(yīng)的樓層、上墻。石材安裝質(zhì)量控制分以下幾步：=1\*GB3①測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，首先確定軸線位置，然后根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)確定出標(biāo)高，放出水平線。在用線錘在每個(gè)大角邊測出垂直點(diǎn)，并彈出垂直線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求掛板，表面距墻體外表面應(yīng)保持在10cm左右確定板材面的位置，然后根據(jù)圖紙規(guī)格尺寸在上面進(jìn)行分塊彈線，并確定膨脹螺栓的孔位。=2\*GB3②鋼結(jié)構(gòu)連接：根據(jù)彈好的分塊線確定連接板、槽鋼、角鋼的準(zhǔn)確位置。各種鋼材進(jìn)場后均應(yīng)做鍍鋅處理。各構(gòu)件的連接方式均采用電弧焊，焊接要求做到：焊逢表面平順，嚴(yán)整有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、未焊接、咬邊、氣孔、弧坑、未熔等。貼腳焊接的焊腳寬度控制在3～6mm。鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢對焊接處進(jìn)行重防銹漆處理，不少于二遍，并無漏刷現(xiàn)象。=3\*GB3③板材結(jié)構(gòu)：安裝前拉出控制線，確定舌片與板材短槽間尺寸，將舌片與掛件用螺栓初步固定，然后再在板材上畫出短槽位置，用專用開槽機(jī)開槽，每塊板需開四—六個(gè)槽。掛板時(shí)槽內(nèi)必須滿灌密封膠。板材上墻后，先用掛件臨時(shí)固定，然后用靠尺板檢查，調(diào)整到正確位置后，旋螺栓將掛件固定。在安裝下一層時(shí)，板材上側(cè)的掛件舌片的底標(biāo)高，必須高出石材頂標(biāo)高，防止板材的垂直荷載力傳到下層板上，避免出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。c、石材嵌縫工藝在石材安裝時(shí)，每層石材與每層石材留有6—10mm寬的縫隙，因此在嵌縫時(shí)，應(yīng)清除嵌縫內(nèi)的石粉及雜質(zhì)清理干凈