工地試驗(yàn)室試驗(yàn)儀器操作規(guī)程

甘肅信爾達(dá)工程試驗(yàn)檢測有限公司

工地試驗(yàn)室

儀

器

操

作

規(guī)

程

匯

總

二零一三年八月

目錄

一、水泥室

水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程..........................1

水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程..........................2

電動抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程..........................3

水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程..........................4

標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程......................5

全自動勃式比表面積測定儀操作規(guī)程................6

沸煮箱操作規(guī)程..................................7

水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程......................8

水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程....................9

二、水泥混凝土室

單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程...............10

水泥砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程.........................11

混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程...........................12

數(shù)顯式貫入阻力儀操作規(guī)程.......................13

維勃稠度儀操作規(guī)程.............................14

砂漿分層度測定儀操作規(guī)程.......................15

砂漿稠度儀操作規(guī)程.............................16

混凝土振動臺操作規(guī)程...........................17

含氣量測定儀操作規(guī)程...........................18

三、集料室

電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程.........................19

電動搖篩機(jī)操作規(guī)程............................20

亞甲藍(lán)測定儀操作規(guī)程...........................21

砂當(dāng)量測定儀操作規(guī)程...........................22

四、土工室

數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程.............23

電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程.........................24

多功能擊實(shí)儀操作規(guī)程...........................25

多功能電動脫模器操作規(guī)程.......................26

電動搖篩機(jī)操作規(guī)程.............................27

路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程.....................28

五、力學(xué)室

液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程...................29

300型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程.......................30

2000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程......................31

切石機(jī)操作規(guī)程.................................32

磨光機(jī)操作規(guī)程.................................33

六、化學(xué)室

滴定儀器使用操作規(guī)程...........................34

電子天平操作規(guī)程...............................35

七、養(yǎng)護(hù)室

全自動養(yǎng)護(hù)自控儀操作規(guī)程.......................36

八、現(xiàn)場檢測室

路面回彈彎沉值測定儀操作規(guī)程...................37

輕型觸探儀操作規(guī)程.............................38

重型觸探儀操作規(guī)程.............................39

錨桿拉拔儀操作規(guī)程.............................40

泥漿試驗(yàn)儀操作規(guī)程..............................41

混凝土鋼筋檢測儀操作規(guī)程........................42

水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前先檢查三相電源是否完備，空載運(yùn)行檢查攪拌機(jī)

及控制器工作是否正常及攪拌鍋葉片空隙是否符合要求，一切正

常方可進(jìn)行試驗(yàn)。

2、將扭子開關(guān)撥至程控位置，把水加入鍋里，再加入水泥,

把鍋放在固定架上，上升至固定位置。按下程控器啟動按鈕，先

慢攪120秒鐘，停機(jī)15秒鐘，在停機(jī)內(nèi)用刮具將鍋壁和葉片上

的凈漿刮入鍋中間。再高速下繼續(xù)攪拌120秒鐘、整個過程255

秒鐘。

3、每次工作結(jié)束后將攪拌鍋、葉擦拭干凈，并保持外觀整

潔。

4、當(dāng)要檢查或調(diào)整攪拌鍋與葉片的間隙時，可將電機(jī)尾部

護(hù)罩拆下，撥轉(zhuǎn)扇葉輪帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動，即可檢查鍋與葉片的間

隙，并進(jìn)行調(diào)整。

5、減速器升降裝置等部位應(yīng)經(jīng)常注油潤滑以保證機(jī)器的正

常工作，延長使用壽命。

6、長時期擱置后，再次使用時應(yīng)重復(fù)“安裝與調(diào)試”規(guī)定

的各項(xiàng)工作后方可使用。

水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、接通電源，按下手動開關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方

向。

2、電器部分可分別用“自動”和“手動”功能操作。

3、將立柱上的功能切換至“自動”位置，必須把手動功能

的開關(guān)全部撥到停止的位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運(yùn)

行程序?qū)⑦M(jìn)行自動控制運(yùn)行。

4、使用自動時，控制器顯示屏顯示程序中各段的時間秒數(shù),

指示燈指示工作的功能，在程序中停止90s階段的第85s時，蜂

鳴器示警5s。

5、使用手動時，功能切換開關(guān)撥到“手動”位置，根據(jù)控

制程序要求先后按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控

制。

6、經(jīng)常檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙，如超出規(guī)定范圍,

按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。

7、應(yīng)保持工作場地的清潔，每次試驗(yàn)完畢徹底清除攪拌葉

及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，清除散落及飛濺在機(jī)器上的膠砂及贓

物，擦洗干凈，機(jī)器暴露在外的加工面涂上防銹油，套上護(hù)罩，

防止灰塵侵入。

電動抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、打開電源開關(guān)，接通電源，檢查自動停車開關(guān)是否靈敏，否

則應(yīng)調(diào)整至正常。

2、使用前先將祛碼移到“0”，檢查杠桿是否水平，如不水平，

應(yīng)調(diào)整至主機(jī)桿處在水平位置。

3、將要試驗(yàn)的試件放在抗折夾具內(nèi)擺正，并調(diào)整夾具將試件夾

緊，使標(biāo)尺杠桿離開水平位置向上揚(yáng)一定的角度。

4、按動啟動按鈕，指示燈亮（綠），電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動，游銘移

動加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時，試件折斷，主杠桿一端定位針壓合微動

開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。

5、試驗(yàn)完畢，必須切斷電源，使祛碼回到“0”。

6、保持清潔，無電鍍或噴漆的部位應(yīng)經(jīng)常加油擦凈。

膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程

1、振動時間是由繼電器控制，使用前用秒表對時間控制器

進(jìn)行檢查，不正確時要及時調(diào)整。

2、將空試模及模套固定在振實(shí)臺上，用勺子將膠砂分兩層

裝入試模，在第一層裝完后，用大播料器將料層播平，開啟振實(shí)

臺振實(shí)60次，待振實(shí)完后，再裝入第二層，用小播料器播平，再

振實(shí)60次。

3、振實(shí)完畢，關(guān)掉電源，移開模套，從振實(shí)臺上取下試模。

4、用一金屬直尺將試模表面刮平。

5、在試模上貼上該組試模的編號，將試模放入水泥養(yǎng)護(hù)箱

的水平架子上。

6、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)清理振實(shí)臺面及四周贓物，并在振實(shí)臺

面抹上機(jī)油，保持清潔。

標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

1、標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱使用前先向水箱加水，深度要超過

電熱加熱管5cm。

2、設(shè)定按扭開關(guān)則將開關(guān)撥向下方，然后左右調(diào)整設(shè)定旋

鈕，溫度顯示的數(shù)字為20℃,松開按鈕或?qū)粹o開關(guān)扳向上方,

溫度即進(jìn)行自動控制。

3、濕度設(shè)定，濕度顯示與控制是采用干濕盒控制。當(dāng)箱內(nèi)

濕度在92%以上時，濕度控制器自動停止加濕。濕度設(shè)定值是采

取與恒溫設(shè)定在20C時，濕度則設(shè)定為90%即可，調(diào)整濕度設(shè)定

方法與恒溫設(shè)定相同。

4、制冷壓縮機(jī)不準(zhǔn)頻繁起動，壓縮機(jī)制冷工作停電或停止,

必須間隔5分鐘再開始二次起動，以免燒壞壓縮機(jī)。

5、經(jīng)常檢查儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，儀器儀表是否在可控范圍

之內(nèi)，并定期保護(hù)。

全自動勃式比表面積測定儀操作規(guī)程

1、將儀器放平，注入適量水至刻度線下，然后將定位球放

入U(xiǎn)形壓計(jì)右端，浮在水面進(jìn)行下部操作。

2、按復(fù)位鍵K2,“H20一”閃動，表明水位低應(yīng)從左端慢慢

加水，只顯示“good”停止加水。

3、將制好的標(biāo)準(zhǔn)樣品制成試料層，按復(fù)位鍵K2檢查U形壓

力計(jì)中水柱高度是否正常并將裝有料層的料筒聯(lián)接到U形壓力

計(jì)上。

4、將儀器工作狀態(tài)開關(guān)K1置于標(biāo)定狀態(tài)。

5、將撥碼盤B1的數(shù)值設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積值，將撥

碼盤B2的數(shù)值設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度。

6、按下測量鍵K3,測量開始，測量完后儀器顯示的數(shù)值為

該儀器常數(shù)K及測量時間。

7、將儀器顯示出的儀器常數(shù)K置于撥碼盤B1,將被測樣品

的密度置于撥碼盤B2,然后將儀器工作狀態(tài)開關(guān)K1置于測量狀

態(tài)，開始測量，記錄數(shù)據(jù)。

8、試驗(yàn)完后，關(guān)閉電源開關(guān)，清潔儀器。

沸煮箱操作規(guī)程

1、沸煮箱內(nèi)充水180mm高（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)

護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者將雷氏夾兩

針朝上，即將試件橫放在水中篦板上。

2、預(yù)撥電器控制箱的時間繼電器至設(shè)定溫度所需時間（3h

±3min）,然后啟動電源開關(guān)，煮箱內(nèi)的水于30min沸騰：一組

3KW電熱器自動停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動停止工作，

煮畢將水由銅熱水嘴放出，打開箱待箱體冷卻至室溫，取出試件

進(jìn)行檢測，（注：工作前請將時間繼電器的30±5min和3h進(jìn)行檢

驗(yàn)）。

3、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈的淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能積

累水垢，應(yīng)定期清潔。

4、加熱完畢首先切斷電源，然后放除箱內(nèi)之水，以防加熱燒

壞。為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。

5、電器箱外殼與箱體外殼必須可靠接地，以保安全。

6、調(diào)整時間繼電器限定時間必須在工作開關(guān)（按鈕）合上以

刖。

水泥細(xì)度負(fù)壓篩儀操作規(guī)程

1、試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要

求，所有試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。

2、先使負(fù)壓篩處于工作狀態(tài)。把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩

蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000?6000Pa范圍內(nèi)，

水泥樣品通過0.9mm的方孔篩，充分拌勻，稱取試樣25g置于潔

凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋,放于篩座上,開動篩析儀連續(xù)篩析2min,

在此期間，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊使試樣落下，

篩畢，用天平稱量篩余物。

3、試驗(yàn)完畢后，將儀器設(shè)備清理干凈，使儀器設(shè)備保持良好

狀態(tài)，室內(nèi)應(yīng)保持清潔。

水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程

1、使用前接通電源，打開電源開關(guān)，啟動，跳動25次后自動停

止，用濕布擦濕圓盤平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳

桌的圓盤中間位置。

2、將按規(guī)定制好的水泥膠砂，分兩層裝入試模內(nèi)，第一層裝至

截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個方向劃實(shí)十余次，再用

搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層，裝到高于截圓錐模

約2厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗

10次。

3、搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，

刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源開關(guān)，啟動電機(jī)，

開始轉(zhuǎn)動，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動，共達(dá)25次，自動停止。

4、跳動完畢，用分度值0.02mm的卡尺測量水泥膠砂底部擴(kuò)散

的直徑與相對垂直的兩直徑的平均值為該水泥在該水量時的膠砂流

動度，以mm表示。

5、測定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時所規(guī)定的膠砂流

動度，則需改變水灰比。

6、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套

搗棒，滑動部分涂機(jī)油防止生銹，以便下次使用

單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、在工作時，應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常（攪拌葉應(yīng)順

時針方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉

片工作間隙是否正常，檢查與調(diào)整就緒后方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，如運(yùn)轉(zhuǎn)

正常，即可開始正常工作。

2、拌和時，應(yīng)依次將一定比例的砂、水泥、石子倒入筒內(nèi)

拌勻，然后將水倒入筒內(nèi)，按需要時間進(jìn)行攪拌，拌好后打開料

門，拌合物就會自動卸下，供試驗(yàn)應(yīng)用。

3、攪拌時，不準(zhǔn)用鐵鍬、棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免

發(fā)生故障，損壞機(jī)械。

4、攪拌時，應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子夾帶入筒內(nèi)，否

則在出料時，會在料門口與葉片卡死，卡死時應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，

設(shè)法消除故障，然后再工作。

5、使用完畢后，應(yīng)用清水把筒內(nèi)沖洗干凈。

6、經(jīng)常拌合時，應(yīng)注意攪拌葉的磨損情況，及時檢查葉片

的磨損情況，及時檢查拌葉與筒底筒壁的工作間隙，如果間隙大

于規(guī)定尺寸時，應(yīng)及時調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)，以免影響拌合物的性

能。

砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、使用前先檢查砂漿攪拌機(jī)是否平穩(wěn)，攪拌筒是否干凈，攪

拌機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)是否滿足拌和砂漿要求。

2、接通電源，打開攪拌機(jī)蓋板，將稱好的砂料、水泥和水，

按程序倒入攪拌筒內(nèi)。

3、蓋好攪拌機(jī)蓋板，然后按綠色按鈕，綠燈亮，設(shè)備啟動運(yùn)

轉(zhuǎn)。

4、攪拌均勻后按紅色按鈕，紅燈亮，設(shè)備停止攪拌。

5、抬起攪拌葉片，放穩(wěn)定后，才能操縱壓桿，使攪拌筒傾斜,

將筒內(nèi)砂漿倒出。

,6、試驗(yàn)完畢后應(yīng)用清水把筒內(nèi)沖洗干凈，并用抹布擦凈外殼

上的砂漿，以便下次使用。

混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程

1、在試驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱到40℃

左右，并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試體圓在溶化的

蠟中滾動一周（試體兩端嚴(yán)禁有蠟），將沾蠟的試體用壓力機(jī)壓入

試模內(nèi)。

2、灌水：將注水嘴的螺帽擰下，同時打開各個閥門，把漏斗

置于注水嘴上灌水于蓄水罐，待其灌滿，將六個通向度模的截門

關(guān)上。

3、安裝試模：把裝封好的試體的試?？煽康匮b固在儀器上。

打開電源，設(shè)定好儀表數(shù)據(jù)。

4、打泵（啟動時）：首先打開。號截門，直到左側(cè)上方銅管

水流成線后關(guān)閉0號截門，壓力值達(dá)到所定下限值時依次打開「6

號截門。

5、試驗(yàn)時，從水壓從0.IMPa開始，以后每隔8個小時增加

水壓0.IMPa,并隨時注意觀察六個試體上端面的情況。

6、當(dāng)六個試件中有三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時，即可停止

試驗(yàn)。記下當(dāng)時的水壓，如加至規(guī)定壓力在8h內(nèi)，6個試件中表

面滲水的試件不超過2小時，或加壓到1.2MPa,并經(jīng)過8h持壓

滲水試件仍不超過2個也應(yīng)停止試驗(yàn)，記下此時的水壓力。

7、在試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)重新查封。

8、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，卸除壓力，拆除試件，擦凈機(jī)器;

必要時將試件劈裂，檢查透水高度，并做好記錄和樣品描述。

混凝土貫入阻力測定儀操作規(guī)程

1、.將儀器安放在水平的平臺上，并將儀器調(diào)至水平。試料容

器中裝滿符合標(biāo)準(zhǔn)的待測混凝土試料，抹平后放入儀器底盤上，

松開調(diào)節(jié)螺套，選裝上合適的貫入針。旋動調(diào)節(jié)螺塞，使壓力表

指針對準(zhǔn)刻度零線。

2、將鈕子開關(guān)置于調(diào)整位置，按工作按扭后試料容器在2秒

鐘后，開始上升，待停止以后，即可調(diào)整。調(diào)整時擰松調(diào)節(jié)螺套,

將貫入針調(diào)至剛好接觸試料表面，擰緊調(diào)節(jié)螺套固定貫入針，徐

徐往下按手柄，使貫入針下沉25mm,即貫入到最深位置，壓力

表指示貫入阻力，讀出做好記錄。

3、在測試過程中，應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指針起始時是否在零點(diǎn),

如不在零點(diǎn)應(yīng)調(diào)整。碎凝結(jié)時間測試應(yīng)按規(guī)定連續(xù)進(jìn)行，必須避

免在碎凝結(jié)后測試時阻力超過壓力表量程而損壞壓力表。

4、儀器使用完畢，取下帶料容器，關(guān)閉電源，將儀器擦拭干

凈。

5、儀器應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，定期校驗(yàn)。

維勃稠度儀操作規(guī)程

1、先用濕抹布將容器，坍落度筒及喂料斗潤濕。

2、將喂料斗提到坍落度筒上方扣緊，校正容器位置，使中心與喂

料斗中心重合，然后擰緊固定螺絲。

3、將按要求取得的混凝土用小鏟分三層，經(jīng)喂料斗均勻的裝入筒

內(nèi)，每層的裝入量應(yīng)為筒高的1/3,用搗棒均勻的插搗25下，在

插搗第二層時應(yīng)插過本層并使搗棒剛剛進(jìn)入下一層，頂層搗試完

畢，將坍落度筒上層刮平。

4、把喂料斗提起轉(zhuǎn)離，垂直的提起坍落度筒，應(yīng)注意不使混凝土

試體產(chǎn)生橫向扭動。

5、把透明圓轉(zhuǎn)到混凝土頂面，放松緊固螺絲降下圓盤，使其輕輕

接觸到混凝土頂面，擰緊緊固螺絲。

7、接通電源，自動計(jì)口寸，當(dāng)振動到透明圓盤底面被水泥漿布滿的

瞬間，關(guān)閉啟動按鈕，工作結(jié)束，顯示值所讀出的時間即為該混

凝土拌合物的維勃稠度值。

8、每次使用完后，應(yīng)及時的清除工作中溢出的水泥漿等物。

砂漿分層度儀操作規(guī)程

1、將試樣一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍

距離大致相等的四個不同地方輕輕敲擊1~2次，如砂漿沉落到

低于筒口，則應(yīng)隨時添加，然后刮去多余砂漿，并抹平。

2、按測定砂漿流動性的方法，測定砂漿的沉入度值，以mm計(jì)。

3、靜置30min后，去掉上面200mm砂漿，將剩余的砂漿倒出,

放在攪拌鍋中拌2min。

4、再按測定流動性的方法，測定砂漿的沉入度，以mm計(jì)。

5、兩次砂漿稠度的差值，即為砂漿的分層度值，以mm計(jì)。

6、砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。兩次分層度

試驗(yàn)值之差如大于20mm應(yīng)重新做試驗(yàn)。

7、試驗(yàn)結(jié)束后，將儀器擦拭干凈，以便下次使用。

砂漿稠度儀操作規(guī)程

1、將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。

2、調(diào)整錐體架使標(biāo)準(zhǔn)椎體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊

固好。

3、.調(diào)節(jié)螺母，使表針對準(zhǔn)零位，移動表盤升降架使齒條滑

板下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。

4、松開螺釘，標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合料中。

5、待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動銷母使齒

條滑桿向下滑動至試錐滑桿，接觸時即可在表面上讀得所測的沉

入深度，以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積。

混凝土振動臺操作規(guī)程

1、檢查混凝土振動臺的振動頻率是否符號要求。

2、檢查各部件的潤滑性是否良好。

3、插入電源試運(yùn)行，確保運(yùn)行良好。

4、加入混凝土制品，制品入模應(yīng)用抹刀沿邊沿適當(dāng)插搗，制品

應(yīng)一次入模，并稍有富余。

5、將試模放在振動臺上，振搗至表面呈現(xiàn)水泥漿，不再出現(xiàn)氣

泡為止。

6、將混凝土制品取下，用抹刀刮除多余的混凝土。

7、用完后關(guān)閉電源，將振動臺清洗干凈。

混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程

1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。

2、將拌好的混凝土拌合物分3次裝入量缽內(nèi)，排除氣泡，

刮去表面多余的部分，蓋好上蓋，將夾子夾緊，關(guān)閉所有閥。

3、用打氣活動閥向量缽中加壓，使其超過臨界后進(jìn)行微調(diào),

使刻度顯示在0刻度線處。

4、按下閥門桿2-3次，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均

勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指針穩(wěn)定后，測

得壓力表讀數(shù)。

6、打開出氣閥，從量缽中放氣，如需對同一試樣重復(fù)測定

含氣量時，則重復(fù)上述步驟操作。

7、測定完畢，先打開排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，再打開微

調(diào)閥排出氣室內(nèi)的壓力，使指針慢慢回到垂直向下的位置。倒出

混凝土拌合物并用水將注水口和量缽內(nèi)外沖洗干凈擦干放置以

備下一次使用。

電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程

1、首先按溫度要求設(shè)定工作溫度點(diǎn)。經(jīng)核實(shí)無誤后，合上電

源開關(guān)。（綠色指示燈亮）。

2、開啟“鼓風(fēng)開關(guān)”，鼓風(fēng)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、開啟“電源開關(guān)1”，紅色指示燈亮后，表示一組電熱絲通電

升溫。

4、如需高溫，將電源開關(guān)旋至“電源開關(guān)2”的位置，使十組電

熱絲同時升溫。

5、升溫到設(shè)定的溫度值時，紅綠燈交替變換，進(jìn)入恒溫狀態(tài),

此時觀察溫度計(jì)，如溫度指示高于或低于所需溫度時，重新調(diào)整

電接點(diǎn)溫度計(jì)以達(dá)到正確溫度。

6、恒溫時，關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱絲工作，以免

功率過大，影響恒溫靈敏度。

7、干燥箱內(nèi)放入碎石等物干燥時，器皿內(nèi)不得帶有水，要擦

干后再放入，以免出現(xiàn)意外事故。

8、易燃品等不得放入干燥箱內(nèi)。

9、工作完畢要及時關(guān)閉電源。

10、干燥箱應(yīng)經(jīng)常清洗、保養(yǎng)并定期校驗(yàn)。

電動搖篩機(jī)操作規(guī)程

1、套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小

的在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后

再把物料的套篩放到本機(jī)的底盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定

篩具。

2、插上電源插頭，扭動定時開關(guān)按所需的工作時間按下控

制按鈕，該機(jī)自動在指定時間內(nèi)往返運(yùn)動。

3、待定時器到達(dá)選定時間的定位，震篩機(jī)就自動停止工作。

4、反時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取

下篩具，依次將震篩后的各號篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測定。

5、初次工作時，如無上下震擊，電機(jī)倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換

下。

6、自動停止或手動停止工作，如長時間不動，須拔出插頭,

切斷電源。

7、每次使用后，應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴(yán)禁水洗以免銹

蝕機(jī)頭，安放順序不能顛倒。

8、電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次，定時器兩年加油一次，以確

保機(jī)件的使用壽命。不使用時加防塵罩。

亞甲藍(lán)測定儀操作規(guī)程

1、先檢查儀器工作狀態(tài)：接通電源，打開電源開關(guān)，此時速

度顯示窗口顯示“00.00”,計(jì)時窗口“0000”。按“連續(xù)”鍵，

調(diào)整調(diào)速旋鈕，葉輪轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)；顯示轉(zhuǎn)速；開始計(jì)時。按“停機(jī)”

鍵，葉輪轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動。

2、制備標(biāo)準(zhǔn)亞甲藍(lán)溶液：按“定時”鍵，計(jì)時窗口”45.00”,

定時45分鐘，準(zhǔn)備好潔凈水和亞甲藍(lán)藥品，使用盛有約600ml

潔凈水的燒杯。按“啟動”鍵，調(diào)整調(diào)速旋鈕速度顯示窗口顯示

400±40r/min,邊運(yùn)行邊加入亞甲藍(lán)藥品，運(yùn)行45分鐘后自動

停機(jī)。

砂當(dāng)量測定儀操作規(guī)程

1、用沖洗管將洗液吸入試筒，直到最下邊的100mm刻度處（約

需80ML沖洗液）。

2、把相當(dāng)120±1g干料重的濕樣用漏斗仔細(xì)地倒入豎立的試

筒中。

3、用手掌反復(fù)敲打試筒的下部，以除去氣泡，并使試樣盡快

潤濕，然后放置lOmino

4、在試筒上塞上塞子，將試筒水平放置，進(jìn)行振蕩（僅用腕

振蕩，不必晃動手臂）維持振幅230±25mm。振蕩90次，然后

將筒豎直放在試驗(yàn)臺上，擰下塞子。

5、將沖洗管插入試筒內(nèi)，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料。

然后逐漸將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動沖洗管，同時勻速緩

慢提高沖選管，使附著在集料表面的土粒雜質(zhì)浮游上來，直到溶

液達(dá)到3801nl刻度線。

6、當(dāng)沖洗管抽出液面位于380ml刻度時，切斷沖洗管，然后

開動秒表，在沒有擾動的情況下，靜置20min±15s。

7、用尺量測從試筒底部到沉淀部分的高度hl,如有可能同

樣測得試筒底部到沉淀部分的高度，準(zhǔn)確到1mm。

8、將配重活塞徐徐插入試筒里。直至碰到沉淀物時，擰緊套

筒螺絲，將尺子的零點(diǎn)對準(zhǔn)活塞的底面，從套筒上讀取沉淀物高

度h2,準(zhǔn)確至Imm。并記錄試筒內(nèi)的濕度，準(zhǔn)確到1℃。

數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程

1、打開電源開關(guān)，將錐桿上推到位。

2、電源打開，屏幕顯示時間為5S,每按一次“定時”可顯示

5S、15S、30So按規(guī)定選擇時間。

3、順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)拔桿，工作臺上升，當(dāng)聽到“吱”的一

聲報(bào)警證明錐頭與試樣面接觸。

4、按“測量”鍵，位移傳感器自動清零，錐與連桿立即自動釋

放，并自由穿入試樣中，同時液晶顯示器顯示“三三05”，開始倒

計(jì)時，計(jì)時時間一到，則自動鎖定并顯示此時測試錐插入土樣的

深度值。

5、若認(rèn)為測量有效，按“存入”鍵確認(rèn)，按鍵按不下松開顯示

有效的確認(rèn)次數(shù)。若認(rèn)為測量無效，則不要按“存入”鍵，重做試

驗(yàn)即可。

6、試驗(yàn)完畢，用手將錐桿向上推到檢測位置，將錐體擦試干

凈，便于下次試驗(yàn)。

7、將試樣換一個位置，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行第二次測量，當(dāng)

第二次測量后，按“存入”鍵顯示器顯示是二次測量數(shù)據(jù)的平均

值，記錄下該數(shù)值。

8、試驗(yàn)完畢，關(guān)掉電源，將錐桿擦試干凈，并涂上縫紉機(jī)油

類，然后用套套好，避免落入灰塵。

電動搖篩機(jī)操作規(guī)程

1、套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小

的在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后

再把物料的套篩放到本機(jī)的底盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定

篩具。

2、插上電源插頭，扭動定時開關(guān)按所需的工作時間按下控

制按鈕，該機(jī)自動在指定時間內(nèi)往返運(yùn)動。

3、待定時器到達(dá)選定時間的定位，震篩機(jī)就自動停止工作。

4、反時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取

下篩具，依次將震篩后的各號篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測定。

5、初次工作時，如無上下震擊，電機(jī)倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換

下。

6、自動停止或手動停止工作，如長時間不動，須拔出插頭,

切斷電源。

7、每次使用后，應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴(yán)禁水洗以免銹

蝕機(jī)頭，安放順序不能顛倒。

8、電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次，定時器兩年加油一次，以確

保機(jī)件的使用壽命。不使用時加防塵罩。

多功能電動擊實(shí)儀操作規(guī)程

1、試驗(yàn)前，先接通電源，檢查擊實(shí)儀，確定儀器處于正常狀

態(tài)可以使用。

2、根據(jù)土樣情況選擇①100或①152擊實(shí)筒和套環(huán)，更換相應(yīng)

擊實(shí)底座（完成以上過程時，如擊錘以高出支板，請將支板旋出，

以防擊錘落下，開機(jī)前再將支板旋回）。

3、將擊實(shí)筒、護(hù)筒裝好，按照規(guī)范要求把制備好的土樣分層

裝入試筒，整平每層表面，并將跟蹤板拉下放在被擊樣上。

4、調(diào)整計(jì)數(shù)器，一般在“非?！睜顟B(tài)下工作，可自動計(jì)數(shù)，自

動清零，循環(huán)工作，無需再預(yù)置。按“點(diǎn)動”（黃色）鈕，儀器傳

動機(jī)構(gòu)做暫時動作，擊實(shí)錘提起，“點(diǎn)動”開關(guān)可做為觀察旋轉(zhuǎn)方

向和向試筒內(nèi)加土?xí)r使用。

5、按“啟動"（綠色）按鈕，擊至定數(shù)后便可自動停機(jī)，擊實(shí)

過程中發(fā)現(xiàn)異常時可按下停止按鈕開關(guān)。

6、第一層擊實(shí)完后，提起跟蹤板，將試樣層面“拉毛”，然后

加第二份土樣，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層的擊實(shí)。

7、擊實(shí)完畢后，將儀器復(fù)原，并關(guān)閉電源。將試筒、護(hù)筒、

底座、跟蹤板、擊錘擦凈。

8、定期給轉(zhuǎn)動部分加潤滑油，隨時保持儀器清潔。

電動脫模器操作規(guī)程

1、接通380V電源，扳動電機(jī)開關(guān)，檢查是否處于正常工作

狀態(tài)。

2、選擇適當(dāng)?shù)摹岸ㄎ话濉焙汀爸伟濉钡奈恢茫摽箟涸嚹：?0

試件和重型擊實(shí)4）150試件應(yīng)選擇孔徑和54“定位孔”；脫抗壓試

模（|）100試件和重型擊實(shí)（|）100試件應(yīng)選擇孔徑由104“定位孔”；

脫抗壓試模4）50試件應(yīng)選擇孔徑中54“定位孔”。

3、將裝有試件的試模置于調(diào)整好的“支撐板”上，與凹臺對正;

放下“定位板”，是其凹臺對正試模。

4、開動電機(jī)使“脫模絲桿”上升，即可將試件脫出（在脫4）50

抗壓試模時須將長130mm的“加長軸”嵌入“脫模絲桿”上端），反

向開動電動機(jī)，“脫模絲桿”下降到原始位置。

5、取下試件，將脫模器擦干凈。

6、經(jīng)常清掃，保持儀器清潔，定期給轉(zhuǎn)動部分加潤滑油

電動搖篩機(jī)操作規(guī)程

1、套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小

的在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后

再把物料的套篩放到本機(jī)的底盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定

篩具。

2、插上電源插頭，扭動定時開關(guān)按所需的工作時間按下控

制按鈕，該機(jī)自動在指定時間內(nèi)往返運(yùn)動。

3、待定時器到達(dá)選定時間的定位，震篩機(jī)就自動停止工作。

4、反時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取

下篩具，依次將震篩后的各號篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測定。

5、初次工作時，如無上下震擊，電機(jī)倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換

下。

6、自動停止或手動停止工作，如長時間不動，須拔出插頭,

切斷電源。

7、每次使用后，應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴(yán)禁水洗以免銹

蝕機(jī)頭，安放順序不能顛倒。

8、電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次，定時器兩年加油一次，以確

保機(jī)件的使用壽命。不使用時加防塵罩。

路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程

1、檢查兩立柱上的曲螺母是否緊固，如有松動應(yīng)擰緊。

2、按不同的試驗(yàn)要求，選用相應(yīng)的測力環(huán)和壓頭，將測力

環(huán)用固定螺釘緊固在橫梁下，將上壓頭固定在測力環(huán)下端。

3、將試件置于下壓頭上，使試件處于鉛垂位置。

4、接通電源，按試驗(yàn)要求將選擇手柄置于“快速”或“慢

速”位置，扳動升降開關(guān)至“升”處，絲杠帶動下壓力頭徐徐上

升，對試件加壓。

5、從測力環(huán)的百分表上讀出施加的荷載量。

6、升降開關(guān)置“降”，絲杠帶動下壓頭下降，卸除施加在

試件上的荷載。

7、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，對儀器進(jìn)行清掃。

萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、試驗(yàn)前，檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，做好必要的準(zhǔn)備工作。

2、根據(jù)試樣尺寸及形狀把相應(yīng)的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。

3、開動油泵，開啟送油閥，使試驗(yàn)臺上升5?10mm,然后關(guān)

閉送油閥。

4、裝夾試樣。作拉伸試樣時，先啟動油泵，再打開送油閥，使工作

活塞升起一小段后關(guān)閉油閥、分別操作上、下鉗口夾緊、松開裝置，將

一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，開動下鉗口電動機(jī)，將下鉗口升降到

適合高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂，并夾

在夾頭的全長上，對準(zhǔn)中間位置。

5、作壓縮或彎曲試驗(yàn)時，將試樣放置在工作臺的壓板上或彎曲

支承滾的中間位置即可進(jìn)行試驗(yàn)。壓板及承滾與試樣接觸面均經(jīng)

過硬化處理，本機(jī)除作金屬材料的壓力試驗(yàn)外，還可以作非金屬

材料和水泥的壓力試驗(yàn)。

6、.試驗(yàn)開始前，開啟測力儀電源開關(guān)，按操作步驟進(jìn)行操作。

7、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機(jī)，打開回油閥

卸荷，取下斷裂后的試樣，記錄極限荷載。

8、在試驗(yàn)過程中，由于某種特殊或意外原因，油泵突然停止

工作，此時應(yīng)打開回油閥，將所加之負(fù)荷卸掉檢查修好后，重新

開動油泵進(jìn)行試驗(yàn)。

9、保持試驗(yàn)機(jī)各部位及室內(nèi)的清潔。

300型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、接通電源，按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活

塞浮起。

2、調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)。加荷時應(yīng)平穩(wěn)勻速，當(dāng)測力儀數(shù)值

不變動時，表示試件已壓碎，應(yīng)立即打開回油閥，使油缸內(nèi)油液流

回油箱。

3、智能測力計(jì)操作方法：接通儀表和主機(jī)電源，關(guān)閉送油閥、回油

閥，開啟電機(jī)，使儀器預(yù)熱15分鐘以上。此測力計(jì)顯示的力值，

為傳感器的靜態(tài)零點(diǎn)輸出，按“置零”鍵予以消除，儀器可以開始

測量。

4、輸入試樣組號，按組號鍵輸入工作單組號，用數(shù)字鍵輸入，正確

后按“確定”鍵，儀器進(jìn)入測量狀態(tài)，如無特殊要求，儀器會自動

給該組試樣一個隨機(jī)號，用戶只需在預(yù)熱后按“置零”鍵，即可進(jìn)

入下一步操作。

5、加荷。在試件即將接觸上壓板時按“置零”，清除系統(tǒng)零點(diǎn)誤差。

繼續(xù)加荷，直至試件破壞，儀器上端顯示最大力值，中斷顯示該試

塊的序號。

6、試驗(yàn)完畢，清掃維修，隨時觀察油量，及時加油。

2000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、放好試件，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓

力機(jī)，升起油缸后，按“清零”建清楚皮重。

2、按“檢測”鍵開始試驗(yàn)。按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入4位序

號，按“確認(rèn)”鍵，然后輸入試件截面設(shè)定。

3、輸入正確的試件養(yǎng)護(hù)齡期及試件截面代碼。按“確認(rèn)”

開始檢測。

4、放好試塊，關(guān)閉回油閥打開送油閥，按一定加荷速率進(jìn)

行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥，打開回油閥進(jìn)行卸載。

5、等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二塊試塊，

重復(fù)第4步操作。

6、壓完一組試件，打印機(jī)將自動打印試驗(yàn)結(jié)果，如用戶只

壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強(qiáng)制打印。

7、保持試驗(yàn)機(jī)各部位及室內(nèi)的清潔。

自動巖石切割機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，各緊固件是否松動;

按下主軸電機(jī)按鈕，檢查刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致，若反向立即

調(diào)整。

2、巖樣裝夾時，應(yīng)可靠夾持，防止虛夾和假夾。以免切削過程

中巖石竄動損壞刀具及巖樣。

3、開始切削時一，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進(jìn)刀速度要慢,

待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)。

4、該機(jī)自動進(jìn)退刀，當(dāng)切刀沿工作臺運(yùn)動到終時，可自動后到

起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺后退按

鈕，就可退刀。

5、控制器的轉(zhuǎn)速表為工件調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速指示，在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)

動調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢，切割較硬石頭時，轉(zhuǎn)速一般

為150轉(zhuǎn)/分范圍右左。

6、工作完畢，清洗工作臺表面上的殘?jiān)?，擦凈刀片與工作臺上

的水清，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。

磨光機(jī)操作過程

1.夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。

2.將兩磨頭退出，使工作臺運(yùn)動時樣塊撞不著磨輪為止。

3.裝上防護(hù)罩，開啟水源開關(guān)。

4.按動總電源按鈕。

5.啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動，絕不允許反轉(zhuǎn)。

6.按工作臺按鈕。

7.手動進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄板至自動位置即可，

兩磨頭分別進(jìn)行磨削。磨好后將手柄板至手動位置，再往復(fù)磨幾

次，確保標(biāo)本的光潔度。

8.磨好后退出磨頭，將儀器清理干凈。

滴定儀器使用操作規(guī)程

1、檢查發(fā)現(xiàn)漏液的滴定管，必須重新裝配，直至不漏，滴定管

才能使用，檢漏合格的滴定管，需用純化水洗滌3-4次。

2、倒入溶液時，關(guān)閉活塞，用左手大拇指和食指與中指持滴定

管上端無刻度處，稍微傾斜，右手拿住細(xì)口瓶往滴定管中倒入溶

液，讓溶液沿滴定管內(nèi)壁緩緩流下。

3、洗滌：用溶液洗滴定管時，要注意務(wù)必使溶液洗遍全管，并

使溶液與管壁接觸1-2分鐘，每次都要沖洗滴定管出口管尖，并

盡量放盡殘留溶液。然后關(guān)好酸管活塞，倒入溶液至“0”刻度以

上為止。

4、排盡氣泡后，加入溶液使之在“0”刻度以上，再調(diào)節(jié)液面在0.00

刻度處，備用。如液面不在0.00ml時，則要記下初讀數(shù)。

5、用左手控制活塞，無名指和小指向手心彎曲，輕輕抵住出口

管，拇指在前，食指和中指在后，手指略微彎曲，輕輕向內(nèi)扣住

活塞，手心空握。

6、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)用蒸儲水將所有試驗(yàn)容器刷洗干凈。

電子天平操作規(guī)程

1、將天平置于平穩(wěn)的工作臺上，接上電源線，關(guān)閉電源開

關(guān),預(yù)熱30分鐘。

2、如天平較長時間未使用或剛購入，要進(jìn)行天平校準(zhǔn)，即

在稱盤上不加任何物體，按“CAL”校準(zhǔn)鍵，天平顯示“一CAL

一”時，將200g校正祛碼置于稱盤上約過10秒后顯示標(biāo)準(zhǔn)祛碼

值，拿去祛碼，天平返“0或0.00”，校準(zhǔn)結(jié)束。校準(zhǔn)以后，置

稱物于稱盤上，待小數(shù)點(diǎn)穩(wěn)定后，即為稱物的質(zhì)量。“TAR”去皮

鍵后，顯示“0或0.00”可進(jìn)行第二種物品的稱量。當(dāng)稱物質(zhì)量

超過規(guī)定范圍時，將顯示一橫“一一”此時應(yīng)立即拿去稱物。如

需取下天平上的圓稱盤，請將稱盤按順時針方向轉(zhuǎn)動后再取下，

切勿將稱盤往上硬拔，以免損壞傳感器。

3、試驗(yàn)結(jié)束后，拔掉電源，不使用時加防塵套。

全自動養(yǎng)護(hù)自控儀操作規(guī)程

1、養(yǎng)室溫度控制要求20土2℃,濕度控制要求295%。

2、在溫濕自控儀水箱中加滿水。

3、在溫濕自控儀溫濕度傳感器水泡中加水，使溫濕度傳感器能

正常工作。

4、打開電源，按下溫濕自控儀控制箱上的設(shè)定按鈕，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)

溫度、標(biāo)準(zhǔn)濕度以及控溫上限和控溫下限。

5、根據(jù)需要，按下加溫、加濕、制冷按鈕。這時溫濕自控儀開

始工作。

6、在使用過程中隨時檢查水箱內(nèi)的水位，以及溫濕度控制狀況。

儀器定期檢查，濕度、溫度每日至少記錄2次。

路面回彈彎沉值測定儀操作規(guī)程

1、將儀器擦凈，并安裝完畢，梁體不得有彎曲變形。

2、使汽車后軸雙輪間隙的中心停至被測量點(diǎn)后5—10cm（承載

板試驗(yàn)，應(yīng)使小橫梁中部對準(zhǔn)測點(diǎn)）。

3、將百分表裝在百分表支架上，然后將彎沉儀移至被測量點(diǎn)，

并調(diào)整水平，讀出此時百分表初讀數(shù)。

4、汽車向前開動5米左右，記錄百分表出現(xiàn)的最大值及穩(wěn)定后

的讀數(shù)。

輕型觸探儀操作規(guī)程

1、探頭貫入土層之前，先在觸探桿上標(biāo)出從錐尖起向上每

30cm的位置。

2、一人將觸探桿垂直扶正，另一人將10Kg穿心錘從錘墊頂

面以上50cm處自由落體放下，錘擊速度以每分鐘15-30擊為宜。

3、記錄每貫入土層30cm的錘擊數(shù)N10'（擊/30cm）。

4、為避免因土對觸探桿的側(cè)壁摩榛而消耗部分錘擊能量，應(yīng)