體育場(chǎng)臨電施工組織設(shè)計(jì)

體育場(chǎng)臨電施工組織設(shè)計(jì)

1、編制依據(jù)

1.1投標(biāo)文件中的臨時(shí)用電方案

1.2供電局設(shè)計(jì)圖紙:奧運(yùn)場(chǎng)館（XX體育場(chǎng)）施工用電施工圖

1.3《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

1.4《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

1.5AA施發(fā)（1998）143號(hào)《施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作實(shí)施細(xì)則》

1.6北京AA股份有限公司施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱（柜）使用管理規(guī)定

1.7《安全生產(chǎn)管理實(shí)施細(xì)則》BUCI/GIII/SG01-2000

1.8《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-88

1.9華北地區(qū)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室建筑電氣通用圖集92DQ1-13

1.10北京市《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2000

1.11電氣專業(yè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

2、工程概況

XX體育場(chǎng)北臨中一路，南接南一路，位于四環(huán)路以北，中軸路以東奧林匹

克公園中心區(qū)的南部，主體建筑緊鄰城市中軸線，并與XX體育場(chǎng)和XX游泳中

心相對(duì)中軸線均衡布置。

工程為XX體育場(chǎng)工程提供臨時(shí)用電，供電方式為區(qū)域內(nèi)的放射式供電共設(shè)7

個(gè)供電區(qū)域，分別由7臺(tái)箱式變壓器供電。其中1#至6#供電區(qū)域?yàn)槭┕^(qū)用電，

7#供電區(qū)域?yàn)槊窆ど顓^(qū)用電。

主要工作量：工程中一期一階段安裝二級(jí)配電箱12個(gè)，敷設(shè)

YJV22-3*185+2*95電纜1400米，一期二階段安裝二級(jí)配電箱8個(gè)，敷設(shè)

YJV22-3*185+2*95,電纜1100米。一期三階段安裝二級(jí)配電箱8個(gè)，敷設(shè)

YJV22-3*185+2*95電纜1700米。

本施組編制范圍為臨時(shí)供電系統(tǒng)中一級(jí)和二級(jí)供電。

3、用電量計(jì)算

本工程臨時(shí)用電分為7個(gè)供電區(qū)域（1#至7#）,提供7個(gè)區(qū)域內(nèi)的所有施

工動(dòng)力照明負(fù)荷，包括后期的道路照明等非直接施工負(fù)荷。用電根據(jù)施工中的用

途不同分為2種，2種不同用途的箱式變壓器容量選擇如下：

3.11#至6#各供電區(qū)域用電設(shè)備暫估額定功率如下：（根據(jù)實(shí)際用電負(fù)荷

進(jìn)行^整）

照明用電120KW

塔吊用電100KW

升降電機(jī)用電10KW

攪拌機(jī)用電30KW

電焊機(jī)用電350KW

水泵用電60KW

其他小型機(jī)具用電70KW

后期道路照明30KW

1#至6#各供電區(qū)域用電設(shè)備總需容量：

S=l.lx（KlWPl*COS（p+K2WP2+K3WP3+K4WP4+2P5）=644KVA

汗］——電動(dòng)機(jī)額定功率100KW+10KW+30KW=140KW

IP2——電焊機(jī)額定功率350KW

IP3——照明額定容量150KW

IP4——其他小型機(jī)具用電70KW

IP5——水泵用電額定功率60KW

K1——電動(dòng)機(jī)須用系數(shù)取0.8

K2——電焊機(jī)須用系數(shù)0.7

K3——照明須用系數(shù)1

K4——其他小型機(jī)具用系數(shù)0.7

COS（p——電動(dòng)機(jī)系數(shù)0.7

考慮供電的可靠性，因此變壓器容量的選擇應(yīng)留有20%的余量。

S2=S*1.2=773KVA

每個(gè)供電區(qū)域總?cè)萘繛椋?73KVA

因此1#至6#變壓器選用800KVA的箱式變壓器。

3.27#區(qū)域?yàn)槊窆ど顓^(qū)，用電設(shè)備暫估額定功率如下:（根據(jù)實(shí)際用電負(fù)

荷進(jìn)行調(diào)整）

照明用電150KW

廚房設(shè)備用電500KW

宿舍內(nèi)設(shè)施用電50KW

道路照明50KW

7#供電區(qū)域用電設(shè)備總需容量:

S=LIX(KIEPI+K22P2+K32P3)=577KVA

IP1——照明額定容量200KW

IP2——廚房設(shè)備額定容量500KW

IP3——宿舍內(nèi)設(shè)施用電50KW

K1——照明須用系數(shù)1

K2——廚房設(shè)備須用系數(shù)0.7

K3——宿舍內(nèi)設(shè)施須用系數(shù)0.5

考慮供電的可靠性，因此變壓器容量的選擇應(yīng)留有20%的余量。

S2=S*1.2=692KVA

每個(gè)供電區(qū)域總?cè)萘繛椋?92KVA

因此7#變壓器選用800KVA的箱式變壓器。

3.3箱變至二級(jí)箱的電纜的計(jì)算

P=V3UICOSO

每個(gè)二級(jí)箱所承擔(dān)的計(jì)算負(fù)荷為185KW,計(jì)算電流為314.2A。

YJV22-3*185+2*95的長期允許載流量為340A。

箱變至二級(jí)箱的電纜采用YJV22-3*185+2*95。

敷設(shè)方式為直埋和架空，考慮到敷設(shè)維護(hù)的方便，在一般情況采用直埋方式,

生活區(qū)內(nèi)有房屋或帳篷的位置無法開挖的部位，采用架空方式。

3.4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，配電室至各箱式變壓器的電纜采用

10KV-YJV22-3*120的電纜，采用直埋方式，具體布置見附圖。

4、施工部署

由于XX體育場(chǎng)工程建筑面積較大，鋼結(jié)構(gòu)施工中用電負(fù)荷重，所以本工程

的施工分為三期進(jìn)行。

在一期中工程中又分為三個(gè)階段(一階段、二階段、三階段)，相應(yīng)的臨電

施工也分為三個(gè)階段與一期工程同步進(jìn)行。

4.1一期一階段：

一期一階段中在主體結(jié)構(gòu)輪廓線外布置12臺(tái)二級(jí)配電箱(FXB1-1-1、

FXB1-2-1,FXB1-3-1,FXB2-1-1,FXB3-1-1,FXB4-1-1,FXB5-1-1,FXB5-2-1.

FXB6-1-1,FXB7-1-1,FXB7-2-1,FXB7-3-1)用于施工前期打樁降水等機(jī)械

設(shè)備用電及施工一、二期塔吊、施工區(qū)照明、加工機(jī)械等設(shè)備用電。高壓電纜路

徑圖見臨電2一期一階段二級(jí)箱布置圖見臨-電3

4.2一期二階段：

一期二階段中在主體結(jié)構(gòu)輪廓外圍布置8臺(tái)二級(jí)配電箱(FXB2-2-2.

FXB3-2-2,FXB4-2-2、FXB4-3-2、FXB5-3-2、FXB6-2-2、FXB7-4-2、FXB7-5-2)

用于外環(huán)道路施工、和塔吊、加工機(jī)械、振器等設(shè)備用電。一期二階段二級(jí)箱布

置圖見I缶-電1

4.3一期三階段：

一期三階段中在主體結(jié)構(gòu)輪廓線內(nèi)布置8臺(tái)二級(jí)配電箱(FXB1-4-3、

FXB2-3-3.FXB2-4-3、FXB3-3-3,FXB4-4-3、FXB5-4-3、FXB6-3-3、

FXB6-4-3、)用于主體結(jié)構(gòu)焊接施工用電。一期三階段二級(jí)箱布置圖見臨-電1

二級(jí)配電箱編號(hào)原則如下：

T米

所

施

配

二

屬

工

電

級(jí)

變

階

箱

配

段

壓

編

電

號(hào)

器

號(hào)

箱

編

號(hào)

5、施工準(zhǔn)備及技術(shù)措施

5.1技術(shù)準(zhǔn)備工作

5.1.1工程技術(shù)人員在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，有針對(duì)性的對(duì)工人培訓(xùn)，使工人對(duì)

專業(yè)有所了解，特別是重要部位要細(xì)致講解，同時(shí)，工程技術(shù)人員與工人共同討

論，制定出比較好的施工方案，提高質(zhì)量，縮短工期。同時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工

預(yù)算，編制好材料使用計(jì)劃。

5.1.2各專業(yè)工程師（工長）提前做好分項(xiàng)技術(shù)交底，做好施工記錄，保管

好圖紙和技術(shù)文件資料。

5.2施工人員組織的準(zhǔn)備

本公司負(fù)責(zé)XX體育場(chǎng)工程臨時(shí)用電中一級(jí)配電箱出線至二級(jí)配電箱的施

工，施工工程量較大，工藝復(fù)雜，工期要求嚴(yán)格。

組建臨電施工管理的項(xiàng)目部，并派出指揮過大型工程、有豐富現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)、

組織能力強(qiáng)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，選派專業(yè)能力強(qiáng)的技術(shù)人員擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)工程師，

并挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員組成項(xiàng)目部，下設(shè)施工隊(duì)伍，具體負(fù)責(zé)臨電施工及維

護(hù)。

見項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖（下頁）

項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目副經(jīng)理工程師

施工隊(duì)

施工班組按分工組成三支施工隊(duì)，根據(jù)施工進(jìn)度要求由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行人員的

統(tǒng)一調(diào)配。作業(yè)人員安排如下表：

序號(hào)工種名稱計(jì)劃人數(shù)

1管理人員4人

2電工40人

3電氣焊工12人

4鉗工10人

5普通工40人

6合計(jì)106人

5.3施工技術(shù)

本工程的臨時(shí)供電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)（三相五線）,以380V/220V電壓

供電。

5.3.1保護(hù)系統(tǒng)

保護(hù)接零是指在電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬

外殼與供電系統(tǒng)的中性線或?qū)Ｓ玫牧憔€直接做電氣連接。

TN-S供電系統(tǒng)是將工作零線N和專用保護(hù)線PE在供電電源處嚴(yán)格分開的

供電系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)是它的專用保護(hù)線上無電流，此線專門用來承受故障電流，確保

其保護(hù)裝置動(dòng)作。

本工程在各二級(jí)配電箱處應(yīng)做重復(fù)接地,將接地體和二級(jí)配電箱體做可靠的

電氣連接海地電阻應(yīng)達(dá)到4歐姆以下，地線PE不充許斷線。

5.3.2漏電保護(hù)器

5.3.2.1在施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)器，而且

三級(jí)漏電保護(hù)器的額定動(dòng)作電流和額定動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理的配合，第一級(jí)漏電保

護(hù)器的額定動(dòng)作電流小于100mA,第二級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流為小

于75mA大于30mA,第三級(jí)漏電保護(hù)器的額定動(dòng)作電流小于30mA,使之具有分

級(jí)保護(hù)功能。

53.2.2開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接

零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端安裝漏電保護(hù)器.

5.323漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷根廂開關(guān)箱電源隔

離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

5.3.3電氣設(shè)備的設(shè)置

5.3.3.1動(dòng)力和照明線路在同一配電箱內(nèi)時(shí)應(yīng)分路設(shè)置，照明線路直接在動(dòng)

力開關(guān)的上側(cè)。

5.3.3.2二級(jí)箱應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況安置在盡量靠近電源的位置。

5.33.3配電箱的安裝應(yīng)端正、牢固，移動(dòng)式箱體應(yīng)裝設(shè)在牢固的支架上。

5.33.4配電箱的進(jìn)出電源應(yīng)采用下進(jìn)下出式.接地端子應(yīng)不受任何外力，嚴(yán)

禁設(shè)在上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。

5.3.4電氣設(shè)備的安裝

5.3.4.1配電箱內(nèi)的電器應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后

整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬板應(yīng)與配電箱體做電氣連接。

53.4.2配電箱內(nèi)的各種器件應(yīng)安規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜和

松動(dòng)。

5.3.4.3配電箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零接線端

子板分設(shè)。

5.3.4.4各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電

的金屬底座，外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)經(jīng)過接線端子板連接。

5.3.4.5箱殼應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板厚度不小于1.5mm,固

定式配電箱的底邊距地1.4mm,移動(dòng)式開關(guān)箱下皮距地0.6m以上.

53.4.6配電箱內(nèi)應(yīng)貼有該箱的系統(tǒng)圖,元器件應(yīng)安裝牢固、不得歪斜、松動(dòng)，

并保持合適的距離。

53.4.7多股線壓接時(shí)，應(yīng)加裝壓線端子，或涮錫壓接。

5.3.5配電線路

5.3.5.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定配電線路的規(guī)格、型號(hào)、走向、截

面。

5.3.5.2現(xiàn)場(chǎng)所有架空線路導(dǎo)體必須采用絕緣銅線，導(dǎo)線架設(shè)在專用電線桿

上。

5.3.5.3導(dǎo)線截面積不得小于下列截面：采用絕緣銅芯時(shí)，截面不小于

10mm2用鋁線時(shí)不小于16mm2;當(dāng)跨越鐵路、公路、河流等架空絕緣鋁線最

小截面不小于35mm2;;絕緣銅線不小于16mm2。

53.5.4架空線路的檔距一般30m,最大不得大于35m,最大弧垂與地面

不小于4m。

53.5.5架空線路使用的橫擔(dān)、角鋼及桿上配件應(yīng)視導(dǎo)線的截面桿的類型具

體選用。

53.5.6架空線路使用的電桿應(yīng)為專用混凝土桿或木桿。

5.3.5.7電纜線路在室外直接埋地時(shí)，深度應(yīng)不小于0.6m,并應(yīng)在電纜上下

多均為鋪設(shè)不小于50mm厚砂,然后蓋磚等硬度材料覆蓋。

6、施工工藝

6.1電纜敷設(shè)

工藝流程：

--?—?,?,

七*工小小+匚E4■古-L二士士日

6.1.1施工區(qū)（1#至6#）臨時(shí)供電電纜敷設(shè)采用電纜直埋敷設(shè)方式，埋設(shè)

深度0.4米，電纜溝深度0.8米，電纜溝上下均100毫米厚的細(xì)砂。民工生活

區(qū)（7#）臨時(shí)供電電纜采用架空電纜敷設(shè)。

6.1.2電纜敷設(shè)施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓

等是否符合要求，外觀應(yīng)無扭曲。

6.1.3電纜在施工前應(yīng)絕緣遙測(cè),1KV以下的電纜相間及相對(duì)地絕緣電阻值

應(yīng)不低于10兆歐。

6.1.4電纜施工的測(cè)量放線后，應(yīng)請(qǐng)總包、監(jiān)理確認(rèn)，無誤后方可進(jìn)行下一

道工序。

6.1.5線路的開挖采用機(jī)械作業(yè)式，以保證施工的進(jìn)度及人員組織。在局部

的有障礙物的路段，可采用人工開挖法。

6.1.6線路開挖后，對(duì)線路的標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，在確認(rèn)無誤后進(jìn)行下道工序。

6.1.7線路開挖后的積土要及時(shí)保護(hù)處理，以免在大風(fēng)情況下的環(huán)境污染。

6.1.8當(dāng)直埋電纜敷設(shè)遇到地面以上有障礙物或此段將修建設(shè)施（如馬路、

建筑物等）時(shí)，直埋電纜應(yīng)集中通過此段，敷設(shè)方式應(yīng)選用選擇以下敷設(shè)方式中

的第2種或第3種（根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況選擇X電纜的敷設(shè)方式有以下幾

種：

方式1:電纜溝內(nèi)直接敷設(shè)法

開挖800mm深，寬度根據(jù)電纜截面、根數(shù)

確定的電纜溝。在電纜溝底鋪蓋100mm厚的細(xì)

砂或軟土，平整之后在敷設(shè)直埋電纜，電纜敷設(shè)

完整后在電纜之上在鋪蓋厚的細(xì)砂后在

100mm電纜直埋方式單位：

蓋保護(hù)板。保護(hù)板邊緣應(yīng)寬余電纜寬度50mm。

最后在回填土。示意見右圖：電纜直埋方式1

方式2:電纜溝內(nèi)四面鋪磚法

開挖800mm深，寬度根據(jù)電纜截面、根數(shù)

確定的電纜溝。在溝的三面（底和兩惻）鋪保護(hù)

板，在回填100mm厚的細(xì)砂或細(xì)土然后在敷設(shè)

直埋電纜。電纜敷設(shè)完畢后在回填100mm厚的

細(xì)砂覆蓋在所敷設(shè)的電纜之上保護(hù)電纜，之后在

鋪蓋上保護(hù)板和回填土。示意見右圖：電纜直埋

方式2

方式3:.穿管敷設(shè)法

開挖800mm深，寬度根據(jù)電纜截面、根

數(shù)確定的電纜溝。然后在溝內(nèi)鋪設(shè)電纜保護(hù)鋼

管，鋼管直徑應(yīng)根據(jù)電纜截面選擇，之后回填

溝內(nèi)土。當(dāng)須敷設(shè)此段電纜時(shí)將電纜沿管內(nèi)穿

過，電纜進(jìn)出管口應(yīng)做密封處理。示意見右圖：

電纜直埋方式單位:

電纜直埋方式3

6.1.9電纜架空敷設(shè)法

臨時(shí)供電系統(tǒng)中7#區(qū)域?yàn)槊窆ど顓^(qū)。至

7#區(qū)域內(nèi)的二級(jí)箱的供電電纜采用電纜沿電桿

架空敷設(shè)。

示意見右圖：電纜架空敷設(shè)

具體的定位、立桿、放線、固定等見電纜

架空敷設(shè)法施工方案。

6.210KV電纜頭制作

工藝流程

6.2.1施工準(zhǔn)備

6.2.1.1機(jī)具：噴燈、鋼鋸、油壓鉗、鋼卷尺、電烙鐵、電源盤及個(gè)人工具。

6.2.1.2人員：有高壓電纜頭制作上崗證的專業(yè)人員，電工。

6.2.1.3作業(yè)條件：

6.2.1.3.1電纜終端頭及中間對(duì)接頭的制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣制作其環(huán)

境溫度在±5℃以上。

6.2.1.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍應(yīng)清潔、干燥。

6.2.2施工技術(shù)措施

6.2.2.1用2500V搖表，對(duì)高壓電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在300MQ

以上。搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。

6.2.2.2剝除電纜護(hù)層：

6.2.2.2.1剝外護(hù)層：用卡子將電纜垂直固定，從電纜端頭量取550mm,

剝?nèi)ネ庾o(hù)套。

6.2.2.2.2剝鎧裝：從外護(hù)套斷口處量取30mm鎧裝，用鉛絲綁扎后，其余

剝?nèi)ァ?/p>

622.2.3剝內(nèi)墊層：從鎧裝斷口處量取20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)?。然后?/p>

去填充物，分開芯線。

6.2.2.3焊接地線:用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織銅

線拆開分成三份，重新編織并分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上。

用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用銅絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地線用焊錫填滿

編織帶，形成防潮段。，

6.2.2.4包繞填充膠，固定三叉手套：

6.2.2.4.1包繞填充膠：用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處，使其外觀成

橄欖狀。包繞密封膠帶時(shí)，先清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線。密封膠帶的繞包最

大直徑應(yīng)大于電纜外徑約15mm,將地線包在其中。

6.2.2.4.2定三叉手套：將手套套入三叉根部，然后用噴燈加熱收縮固定。

加熱時(shí)，根部依次向兩端收縮固定。加熱收縮溫度為：H0-120Co調(diào)節(jié)噴燈火

焰呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫蘭色火焰，以避免燒傷熱縮材料。開始加熱材料時(shí),

火焰要慢慢接近材料，在其周圍移動(dòng)，均勻加熱，并保持火焰朝著收縮方向預(yù)熱

材料?；鹧鎽?yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。

6.2.2.5銅屏蔽層和半導(dǎo)電層：

由手套指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝?nèi)?。由銅屏蔽層端量取20mm半

導(dǎo)電層，其余剝?nèi)ァ?/p>

6.2.2.6定應(yīng)力管：

用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣表面，確保表面無碳跡。然后，三

相分別套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20mm,從應(yīng)力管下端開始向上加熱收縮固

定。

6.2.2.7壓接端子：

先確定引線長度，按端子孔深加5mm,剝除線芯絕緣，端部削成"鉛筆頭"

狀。壓接端子，清潔表面，用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的

壓坑，并搭接絕緣層和端子各10mm,使其平滑。

6.2.2.8固定絕緣管：

清潔絕緣管、應(yīng)力管和指套表面后，套入絕緣管至三叉根部,（管上端超出

填充膠10mmX由根部起加熱固定。

6.2.2.9固定相色密封管：

將相色密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。

6.2.2.10電纜頭制作完畢后，通知試驗(yàn)部門盡快試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，安裝

固定。隨后與變壓器、高壓開關(guān)連接，送電運(yùn)行。暫時(shí)不能送電或有其他作業(yè)時(shí),

應(yīng)對(duì)電纜頭加以防護(hù)，防止砸碰電纜頭。

6.2.2.11施工過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

?從開始剝切電纜到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。

?常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治措施：

序號(hào)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題防治措施

1做試驗(yàn)時(shí)泄漏電流過大清潔芯線絕緣表面

三叉手套、絕緣管加熱收縮局部燒傷或無調(diào)整加熱火焰呈黃色，加熱時(shí)火焰不能停

2

光澤留在一個(gè)eg

3熱縮管加熱收縮時(shí)出現(xiàn)氣泡按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停地進(jìn)行加熱收縮

4絕緣管端部加熱收縮時(shí)，出現(xiàn)開裂切割絕緣管時(shí)，端面要平整

6.3低壓電纜接頭制作

工藝流程：

-------?A

皿疝1由延咫冷3J1由4曲上由m+T上71b日+立可

七14擊［±3。此db411^4^701匚匕延W+卜+立。4白7—八夕上+立

6.3.1首先選用1000V的兆歐表對(duì)電纜進(jìn)行絕緣遙測(cè)，電纜的絕緣電阻應(yīng)

大于10兆歐。

6.3.2電纜搖測(cè)后應(yīng)對(duì)電纜芯線分別對(duì)地放電。

6.3.3根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并作好標(biāo)記。鋸掉多余的電

纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求剝除外護(hù)套。

6.3.4將地線的焊接部位用剛鋰處理,以備焊接。

6.3.5在打鋼帶卡的同時(shí)應(yīng)將10mm2多股線排列整齊后卡在卡子里。

6.3.6利用電纜本身鋼帶寬度的1/2做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，

必須大兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm。

6.3.7剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一到卡子向上3~5mm處,鋸一環(huán)形深痕，

深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸?fù)浮?/p>

6.3.8用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶調(diào)起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶

鋸口處用鋼鋰修理鋼帶毛刺，使其光滑。

6.3.9據(jù)電纜頭的型號(hào)，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包

纏電纜。

6.3.10從芯線端頭量出長度為鼻子的深度另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,

并在芯線上涂上電力復(fù)合脂。

6.3.11將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道

以上。

6.3.12根據(jù)不同的相位，使用各色的塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻

子的壓線部位。

6.3.13將做好的電纜終端頭固定在預(yù)先作好的電纜支架上，并將線芯分開。

6.3.14根據(jù)接線緞子的型號(hào)選用螺栓，將接線端子壓在設(shè)備上。

6.3.15所制作的電纜頭用符合以下要求：電纜頭應(yīng)符合規(guī)范要求，絕緣電

阻合格，電纜終端頭固定應(yīng)牢固，線芯與導(dǎo)線壓接應(yīng)牢固，線鼻子與設(shè)備的連接

應(yīng)牢固。

6.4配電箱（柜）的安裝

工藝流程：

6.4.1配電箱（柜）的箱體內(nèi)電器安裝板不得使用木制材料。

6.4.2箱體內(nèi)的配線應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線，配線應(yīng)排列整齊，連接良好，色標(biāo)清

晰。

6.4.3箱體內(nèi)的開關(guān)器件應(yīng)完好無損、合格有效、動(dòng)作靈敏可靠，安裝應(yīng)牢

固，配制合理、正確，接地和接零應(yīng)分開設(shè)端子板，端子板宜使用銅制材料。

6.4.4具有三個(gè)及以上的回路的配電箱（柜）應(yīng)裝設(shè)總開關(guān)。

6.4.5第二級(jí)漏電保護(hù)器的額定動(dòng)作電流應(yīng)小于75毫安大于30毫安。

6.4.6箱體內(nèi)的開關(guān)器件、端子俳等應(yīng)標(biāo)明用途，且與系統(tǒng)圖上的分路標(biāo)志

及引出、入線上的用途標(biāo)志相一直，開關(guān)器件應(yīng)銘牌齊全、清晰。開關(guān)、熔斷器

等保護(hù)裝置和計(jì)量裝置的容量與配電線路及負(fù)荷大小相匹配。

6.4.7配電箱應(yīng)結(jié)構(gòu)牢固，門鎖齊全、靈活，防雨水，箱門外側(cè)面中上部應(yīng)

有警告標(biāo)志，在警告標(biāo)志的下方標(biāo)明箱明號(hào)，字體顏色為綠色。

6.4.8箱體、箱門和箱體內(nèi)的不帶電的金屬器件均應(yīng)做保護(hù)接地，保護(hù)接地

線應(yīng)采用多股絕緣銅導(dǎo)線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線。

6.4.9配電箱引下線應(yīng)排列整齊，用途標(biāo)志清晰，并在箱下口與基礎(chǔ)中間設(shè)

專用固定點(diǎn)，用專用卡子固定。

6.4.10配電箱在室外安裝時(shí)應(yīng)裝在自然通風(fēng)的地點(diǎn)，必須安裝防雨棚和圍

欄，且圍欄應(yīng)不低于1.7米、格柵間隙應(yīng)不大于0.15米。在圍欄的明顯位置懸

掛警告標(biāo)志、管理制度牌并標(biāo)明確負(fù)責(zé)人。

6.4.11配電箱（柜）安裝示意圖如下：

防雨棚

操矮I(xiàn)防雨棚

sS

8

I

0

0f

^

S

i

狙

匡T

戰(zhàn)0

0

史

WIP

//圖/圖/圖/圖/唐/科/圖//

配電柜安裝俯視圖單位：mm

配電柜安裝正視圖單位：mm

防雨棚團(tuán)

團(tuán)團(tuán)

當(dāng)段俗7國/悶俗7周/加偽/行

配電柜安裝側(cè)視圖單位：配電柜內(nèi)電器布置圖

防雨棚

防雨棚

圍欄

高度1700

配電箱

操作空間

1200

操作空間

1200

配電柜安裝側(cè)視圖單位：nr.

配電箱安裝俯視圖單位：

作臺(tái)

操

防

棚

雨

日

n日Q

Q日QQ

0

.2

魁

。

。

幄

臺(tái)

8水泥

沔

S

0

9。

配電箱內(nèi)器件布置圖

配電箱安裝正視圖單位:

6.4.12二級(jí)配電箱系統(tǒng)圖:

YJV22—3米185+2米95

[FXBx-x-x

DZ20-400

/4901

-重復(fù)接地

S-1I―

6^0^S

5656

寸

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6.5配電箱（柜）的重復(fù)接地安裝

6.5.1在一、二級(jí)配電箱處需要做重復(fù)接地，其電阻值應(yīng)小于4歐。

6.5.2垂直接地體采用50*50*2500的鍍鋅角鐵才妾地極為40的鍍鋅扁鐵。

6.5.3一般在每處配電箱處，用大錘將1~2根角鐵砸入大地，角鐵的間距

應(yīng)大于5米，接地極40的鍍鋅扁鐵埋于地下0.5米處，并與角鐵焊接。

6.5.4在焊接處應(yīng)除去焊渣，并用瀝青涂抹三遍，達(dá)到防腐的目的。

6.5.5在回填土前，應(yīng)用接地?fù)u表檢測(cè)接地網(wǎng)的接地阻值，如大于4歐，將

繼續(xù)埋入接地體，直至其阻值達(dá)到規(guī)范要求。

6.5.6將接地扁鐵引至配電箱的專用接地母排上，并固定牢固。

6.5.7接地線不允許有斷點(diǎn)。

6.6配電箱水泥基礎(chǔ)制作

6.6.1根據(jù)配電箱定位圖，確定配電箱位置，及基礎(chǔ)位置。

6.6.2配電箱將安裝在500mm高的水泥臺(tái)上，水泥臺(tái)將采用磚砌方式，在

四周及頂部用水泥C20涂抹，并找平。

6.6.3冬季施工應(yīng)延長水泥凝固時(shí)間，并注意防護(hù)。

6.6.4水泥臺(tái)應(yīng)有一定的坡度，以排水流暢。

6.7臨電設(shè)備維護(hù)措施

6.7.1電器設(shè)備的操作與維修人員必須符合以下要求

施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)

電工完成，電工的等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)，初級(jí)電工不許

進(jìn)行中、高級(jí)電工的作業(yè)。

各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基礎(chǔ)知識(shí)和所用設(shè)備的性能；

6.7.2使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品；并檢查電

氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶"病"運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.7.3停用的設(shè)備必須拉閘，鎖好開關(guān)箱；

6.7.4負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解

決

6.7.5搬遷或移動(dòng)用電設(shè)，必須經(jīng)電工切斷電源并妥善處理后驚醒。

6.7.6施工現(xiàn)場(chǎng)的所有配電箱，開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修。檢查、

維修人工必須是專業(yè)電工。工作時(shí)必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。

6.7.7檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時(shí)必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷

電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

6.7.8配電箱內(nèi)盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途、同時(shí)要作出分路標(biāo)記。

6.7.9總、分配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)應(yīng)制定專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)停

止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱上鎖。

6.7.10各種電氣箱內(nèi)不許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得接其它

臨時(shí)用電設(shè)備。

6.7.11熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。

7、質(zhì)量管理措施

7.1保證措施

XX體育場(chǎng)工程，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件（IS09001X環(huán)境管

理體系文件（￡014001）及職業(yè)安全健康管理體系文件（OHSAS18001）三大

體系文件。公司的管理方針是：誠信守法、創(chuàng)安裝精品工程；持續(xù)發(fā)展、建安康

環(huán)保企業(yè)。

7.2質(zhì)量管理體系：

本工程質(zhì)量管理目標(biāo)：分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率不低

于85%。

在施工中，我們將貫徹公司的管理方針，保證工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)，力爭(zhēng)魯班

獎(jiǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)量管理體系及公司三合一管理程序文件，并建立安裝

工程質(zhì)量保證體系。

7.3質(zhì)量控制的內(nèi)容：

嚴(yán)格工藝紀(jì)律，對(duì)人、材料、設(shè)備、工藝的嚴(yán)格管理。

7.3.1對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)和分析，及時(shí)掌握現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題，明確對(duì)

策和方向。

7.3.2質(zhì)量通病的防治

出現(xiàn)通病的原因的分析，針對(duì)人為、材料、機(jī)具等方面進(jìn)行確認(rèn)，制定相應(yīng)

的措施及制度。同時(shí)，提高職工的技術(shù)素質(zhì)、管理素質(zhì)和思想素質(zhì)；加強(qiáng)防范，

采取有效的技術(shù)、管理、知識(shí)等方面的措施；

7.4管理措施：

7.4.1認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行"百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針,

堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理，把好質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品決不

放行到下一工序，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范施工，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次

交驗(yàn)合格。

7.4.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查,明確質(zhì)檢人員的職責(zé)酒己備專業(yè)檢查人員，作好

檢查記錄。

7.4.3加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，作好記錄。所有設(shè)備材料做到無合

格證及材質(zhì)單一律不許進(jìn)場(chǎng)，堅(jiān)持不合格品不施工的原則。

7.4.4施工前做好"樣板段"，經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，再統(tǒng)一進(jìn)行

大面積安裝施工。對(duì)于各類機(jī)房、公共區(qū)域吊頂內(nèi)等各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，預(yù)

先組織各專業(yè)進(jìn)行圖紙綜合會(huì)審，繪制出綜合剖面圖后，再進(jìn)行施工，以免造成

安裝后再拆改。

7.4.5每道工序完成后，班組自檢員應(yīng)認(rèn)真作好自檢工作，并正確填寫好施工

記錄，對(duì)不合格工序必須返工或報(bào)廢。

7.4.6專職質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)施工工序或成品隨時(shí)抽檢和最終

檢驗(yàn)，嚴(yán)格處理不合格工序和產(chǎn)品.

7.5關(guān)鍵過程的識(shí)別

本工程為臨時(shí)用電的安裝和管理，其關(guān)鍵過程為電纜頭制作。

根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定了相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書

7.5.1電纜頭的制作

電纜頭包括電纜的中間接頭與電纜終端頭，是電纜安全運(yùn)行的薄弱環(huán)節(jié)。因

此，加強(qiáng)對(duì)電纜頭制作材料的選用和施工藝的把關(guān)，十分必要。

一般規(guī)定：

電纜頭的制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)且技術(shù)熟練的人員擔(dān)任。

電纜頭制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程。

制作電纜頭前應(yīng)做好檢查工作且符合下列要求：

相位正確；

所用絕緣材料符合要求；

電纜頭的配件齊全符合要求。

室外制作電纜頭時(shí)，應(yīng)在氣侯良好的條件下進(jìn)行，并應(yīng)有防止塵土和外來污

染的措施。

電纜頭的外殼與該處電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地。接地線應(yīng)采用銅

絞線或鍍錫銅編織線，其截面不應(yīng)小于表2-8的規(guī)定。

電纜終端接地線截面表2-8

電纜截面（胸2）接地線截面（胸2）

120及以下16

150及以上25

7.5.2制作工藝要求：

7.5.2.1電纜頭從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。

7.5.2.2剝切電纜時(shí)應(yīng)細(xì)心，不得傷及線芯絕緣。包繞絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，

防止污穢與潮氣侵入絕緣層。

?電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金

具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，

不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。

?裝配、組合電纜終端頭和中間接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取

堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、膠粘帶、膠粘劑等方式密封；

塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。

7.5.2.3電纜中間接頭的制作：

一段電纜與另一段電纜連接起來的部件稱為電纜中間接頭。塑料電纜中間接

頭目前采用的中間接頭主要為橡塑電纜中間接頭和熱縮型電纜中間接頭。

1KV以下橡塑電纜中間接頭制作工藝要點(diǎn)：

?確定接頭中心位置，剝切電纜。

?套上塑料接頭盒、端盒。

?切去線芯絕緣，使導(dǎo)體露出部分為接管一半加3mm。

?導(dǎo)體壓（焊）接后，用砂布打光擦凈。

?用聚氯乙烯帶繞包時(shí)，長度：接管長Iiomm厚度：接管外徑每邊4mm，將

線芯合并全部繞包三層聚氯乙烯帶。

?兩端鋼帶焊銅編織接地線。

?將接頭移至中央，墊好橡膠圈，擰緊端蓋。

7.5.2.4電纜終頭制作：

?1KV以下戶內(nèi)干包橡塑電纜終端頭制作工藝要點(diǎn)：

根據(jù)實(shí)際需要?jiǎng)兦须娎|護(hù)套.

離剖塑口20mm處將鋼甲鋸齊，將地線扣在鋼皮上并用錫焊牢,并包繞二層絕

緣帶。

套進(jìn)聚氯乙烯分支手套，手套下口用絕緣帶封口，再外包二層黑色聚氯乙烯

-H4-

'巾'O

用絕緣帶封手套指口。

壓（焊）接線端子，并用絕緣帶封住線鼻子下口。

從接線端子下口起至手套叉口，繞包二層絕緣帶作線芯絕緣和注明相別。

?1KV以下戶內(nèi)熱縮終端頭制作工藝要點(diǎn)：

電纜定位，剝外護(hù)套。擺直電纜，鋸去多余的電纜尾端。如電纜放置時(shí)間較

長，將受潮部分鋸掉（約200mm\確定電纜的固定點(diǎn)后，根據(jù)電纜頭安裝位置

到連接設(shè)備的距離決定剝切尺寸。

剝鎧裝。在剖塑口以上20mm處綁扎銅線，鋸開鋼鎧，剝除多余鋼帶。

剝內(nèi)護(hù)套。在鋼鎧斷口處保留10mm內(nèi)護(hù)層，外纏絕緣膠帶3~4層，其余

剝除。

分芯線。摘除芯線間的填充物，分開芯線。分芯線時(shí)謹(jǐn)防損傷內(nèi)護(hù)套。

焊接地線。將附件中的編織軟銅帶分三股，分別在每相芯線的銅屏蔽層上纏

繞三圈，扎緊后焊牢。然后，將三股地線合股部位與鋼帶焊牢并從下端引出。焊

接選用300~500W電烙鐵，不能損傷內(nèi)絕緣。

包繞填充膠。在芯線三叉根部包繞填充膠，盡量填包圓滿，形似蘋果狀，包

纏高度較高電纜外徑約大10mm,最大直徑大于電纜外徑約15明

固定分支手套。用清洗劑（三氯乙烯溶劑）清凈三太部位，套進(jìn)三叉分支手

套，要確保套實(shí)。然后用加熱器加熱，火焰以調(diào)節(jié)成柔和、發(fā)黃為好，火焰應(yīng)環(huán)

形圍繞手套加熱。加熱時(shí)先加熱中間，后加熱兩邊，以利于排出手套內(nèi)的空氣，

使手套固定牢靠。

剝屏蔽層與半導(dǎo)電層。由分支手套指桑罵槐端量取600mm屏蔽層，用膠帶

臨時(shí)包纏，其余剝除，切口要齊整，不得有毛刺。在屏蔽層上保留10mm半導(dǎo)電

層，其余剝除。將臨時(shí)包纏帶拆除，用清洗劑清洗絕緣表面，不得殘留半導(dǎo)電層

的膠體碳粉末。

固定應(yīng)力控制管。在各相芯線上分別套上應(yīng)力控制管，搭接屏蔽層20mm。

然后從應(yīng)力控制管底端開始加熱，直徑全世界部緊貼固定。

壓接端子。按端子接管處孔深處5mm剝?nèi)バ揪€絕緣，壓接端子。用密封膠

帶將接線端子上壓坑和接線端子與總絕緣之間間隙填平。

固定絕緣管。用清洗劑清洗各芯線表面之后，在芯線上套入絕緣管至三叉根

部，管上端超出填充膠包纏段10mm,然后由根部起加熱固定。由于廠家僅在絕

緣管鄰近兩端口的一段內(nèi)壁涂有密封膠，所以遇到絕緣管過長的情況，要從兩端

減其長，而不能僅從一側(cè)切管。

固定相色密封管。將相色密封管套在端子接管產(chǎn)中位，先預(yù)熱接線端子，然

后由管上端起加熱固定。

?1KV以下戶外熱縮終端頭制作工藝要點(diǎn):

戶外熱縮終端頭的制作除按戶內(nèi)熱縮終端頭制作工藝要點(diǎn)施工外，還應(yīng)按以

下要求操作：

固定三孔防雨裙：將電纜頭的有關(guān)部位清洗干凈，套入三孔防雨裙，防雨裙

頸端距三叉口約60mm,然后加熱防雨裙頸部，使之固定。

固定單孔防雨裙：套入單孔防雨裙，然后加熱防雨裙頸部使之固定。

固定密封管：將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱接線端子，然后由管上端

起加熱固定。

固定相色管：將相色管套在密封管上，加熱固定。

主要設(shè)備材料表

序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量

1二級(jí)配電箱系統(tǒng)圖見第10頁臺(tái)28

2電纜YJV22-3*185+2*95米4200

3防護(hù)欄型鋼公斤1500

4地極角鋼50*50-2500根54

5地線扁鋼40米420

8、安全管理措施

8.1安全用電組織措施

8.1.1建立臨時(shí)用電視施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編寫、審批制度,

并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。

8.1.2建立技術(shù)交底制度。從專業(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電時(shí)施工

組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交

底文字資料上履行交底人和交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。

8.1.3建立安全檢測(cè)制度。從臨時(shí)用電工程開始，定期對(duì)臨電用工程進(jìn)行檢

測(cè)，主要內(nèi)容是；接地電阻值，電氣設(shè)備絕緣電阻值，漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，

以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否可靠，并做好檢測(cè)記錄。

8.1.4建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，

并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、

維修人員、驗(yàn)收人員等。

8.1.5建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一

的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。

8.1.6建立安全檢查和評(píng)估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照J(rèn)GJ59—88

《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。

8.1.7建立安全用電責(zé)任制，對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分

片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。

8.1.8建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電

安全教育和培訓(xùn)，凡上崗人員必須持有勞動(dòng)部門核發(fā)的上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗。

8.2預(yù)防電氣火災(zāi)的措施

不同針對(duì)電氣火災(zāi)發(fā)生的原因，制定出有效的預(yù)防措施。

8.2.1施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)電氣設(shè)備的用電量正確選擇導(dǎo)線截面，從理論

上杜絕線路過負(fù)荷使用，保護(hù)裝置要認(rèn)真選擇，當(dāng)線路上出現(xiàn)長期過負(fù)荷時(shí)，能

在規(guī)定時(shí)間內(nèi)動(dòng)作保護(hù)線路。

8.2.2導(dǎo)線架空敷設(shè)時(shí)其安全間距必須滿足規(guī)范要求，當(dāng)配電線路采用熔斷

器作短路保護(hù)時(shí)，熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導(dǎo)線準(zhǔn)許載流量的

2.5倍，或明敷絕緣導(dǎo)線準(zhǔn)許載流量的1.5倍。經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全

操作規(guī)程，避免作業(yè)不當(dāng)造成火災(zāi)。

8.2.3電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范,正確連接導(dǎo)線,界限柱要壓牢、壓實(shí)。

各種開關(guān)觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時(shí)要有過度端子，多股導(dǎo)線要用端子或涮錫

后再與設(shè)備安裝，以防加大電阻引起火災(zāi)。

8.2.4配電室的耐火等級(jí)要大于三級(jí)，室內(nèi)配制砂箱和絕緣滅火器。嚴(yán)格執(zhí)

行變壓器的運(yùn)行檢修制度，按季度每年進(jìn)行四次停電清掃和檢查。

8.2.5現(xiàn)場(chǎng)中的電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁超載使用，電機(jī)周圍無易燃物，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解

決，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.2.6施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子。使用碘鋁燈時(shí)，燈與易燃物間距要大于

30cm,室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過100W的燈泡，嚴(yán)禁使用床頭燈。

8.2.7使用焊機(jī)時(shí)要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護(hù)，施焊周圍不能存在易燃

體，并備齊防火設(shè)備。電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好大的地方。

8.2.8施工現(xiàn)場(chǎng)的高大設(shè)備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設(shè)備要做好防雷接地和

防靜電接點(diǎn)，以免雷電及靜電火花引起火災(zāi)。

8.2.9存放易燃?xì)怏w、易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備，導(dǎo)

線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。

8.2.10配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體，并派專人負(fù)責(zé)定期清

掃。

8.2.11設(shè)有消防設(shè)施的施工現(xiàn)場(chǎng)，消防泵的電源要由總箱中引出回路供電,

而且此回路不得設(shè)置漏電保護(hù)器，當(dāng)電源發(fā)生接地故障時(shí)可以設(shè)單相接地報(bào)警裝

置。有條件的施工現(xiàn)場(chǎng)，此回路供電應(yīng)由兩個(gè)電源供電，供電線路應(yīng)在未端可切

換。

8.2.12工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立防火檢查制度，強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防

火隊(duì)伍。

8.2.13施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，撲滅電氣火災(zāi)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

迅速切斷電源，以免事態(tài)擴(kuò)大。切斷電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的

工具。當(dāng)火場(chǎng)離開關(guān)較遠(yuǎn)需煎斷電線時(shí)，火線和零線應(yīng)分開錯(cuò)位剪斷，以免在鉗

口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。

當(dāng)電源線因其它原因不能及時(shí)切斷時(shí)，一方面派