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文檔簡(jiǎn)介

《服裝材料學(xué)》教案(1)

第一節(jié)服裝材料的重要性及其內(nèi)容

一、服裝材料的內(nèi)容

服裝材料包括服裝的面料和輔料。在構(gòu)成服裝的材料中,除面料外其余均為輔料。輔

料包括里料、襯料、墊料、填充材料(絮填材料)、縫紉線、紐扣、拉鏈、鉤環(huán)、尼龍搭扣、

繩帶、花邊、標(biāo)識(shí)、號(hào)型尺碼帶以及使用示明牌等。

纖維制品:

(1)紡織制品:布類(梭織物、針織物、花邊、網(wǎng)眼織物)

線帶類(織帶、編織帶、捻合繩帶、縫紉線、織編線、

其他)

(2)集合制品:毛氈、絮棉、非織造布、紙

皮革制品:

(1)皮革類(獸皮、魚皮、爬蟲類皮)

(2)毛皮類(裘皮類)

皮膜制品:粘膠薄膜、合成樹脂薄膜、塑料薄膜、動(dòng)物皮膜

泡沫制品:泡沫薄片、泡沫襯墊

金屬制品:鋼、鐵、銅、鋁、銀、鈦等材料制成的服裝輔料和服飾配件

其他制品:木質(zhì)、貝殼、石材、橡膠、骨質(zhì)制品、化學(xué)品等)

二、服裝材料的重要性

消費(fèi)者在選購服裝時(shí),對(duì)服裝的評(píng)判和要求常從以下幾個(gè)因素考慮:

(1)服裝的外觀審美性:(2)服裝的安全舒服性:(3)服裝的易治理性;

(4)服裝的耐用性和經(jīng)濟(jì)性;(5)服裝的流行性

服裝設(shè)計(jì)制作的三(服裝的色彩、款式造型、材料)要素之一。

服裝材料的更新不斷地推動(dòng)著服裝的新進(jìn)程。

服裝設(shè)計(jì)的新突破,服裝行業(yè)已進(jìn)入以材取勝的時(shí)代。

三、為什么要學(xué)習(xí)服裝材料

一門建立在理論基礎(chǔ)上的實(shí)踐性學(xué)科。

無論從服裝的要素來看,還是從消費(fèi)者的要求(服裝的外觀審美性、安全舒服性、易

治理性、耐用性和經(jīng)濟(jì)性、流行性)來看,服裝材料都起著重要的作用。服裝材料已成為人

們選購服裝的首要因素。因此,只有了解和把握了服裝材料的類別、特性及對(duì)服裝的影響,

才能正確地選用服裝材料]設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出令消費(fèi)者中意的服裝。

第二節(jié)服裝材料的歷史和發(fā)展

一、服裝材料的生產(chǎn)流程

纖維一紗線f織物(布)〈機(jī)/梭織物、針織物〉一后整理〈染整〉f性能

二、天然纖維

棉:公元前3000年印度開始使用棉花。

麻:公元前5000年埃及開始用麻織布,芝麻有中國草之稱。

絲:公元前2600年我國開始用蠶絲制衣。

絲綢之路

絲綢之路公元前138年,漢朝杰出的外交家張騫曾經(jīng)出使西域。這以后,從內(nèi)地去西

域的陸路就更加暢通了。當(dāng)時(shí)通往西域的大路有南北兩條:南面的一條出玉門關(guān)(今甘肅敦

煌西)經(jīng)古樓蘭(在今新疆若羌)、今新疆和田、莎車,再向北到達(dá)今新疆喀什。由疏勒向

西,就可以到今烏茲別克共和國境內(nèi)費(fèi)爾干納盆地。北面的一條出玉門關(guān)經(jīng)今新疆吐魯番、

今新疆庫車東、到達(dá)烏茲別克共和國境內(nèi)費(fèi)爾干納盆地。南北兩路會(huì)合,然后經(jīng)布哈拉可到

伊朗?從伊朗再往西可通往伊拉克、羅馬帝國。

當(dāng)時(shí),漢朝的絲綢多由南路運(yùn)往西域,再由西域經(jīng)波斯運(yùn)到歐洲。十九世紀(jì)德國地理

學(xué)家李?;舴野堰@條道路稱為“絲綢之路”。以后“絲綢之路”的名稱,就為全世界學(xué)術(shù)界

所公認(rèn)。

毛:獸毛皮和樹葉是人類最早使用的服裝材料。公元前2000多年,古代美索不達(dá)米亞

地區(qū)已開始利用動(dòng)物的獸毛,其中主要是羊毛。

三、紡織技術(shù)的發(fā)展

加捻技術(shù);紡輪;織布機(jī)的發(fā)明;紡紗機(jī)的發(fā)明;針織機(jī)的發(fā)明;合成染料的發(fā)覺。

四、化學(xué)纖維的發(fā)展

19世紀(jì)末20世紀(jì)初英國生產(chǎn)出粘膠人造絲,

1925年又成功地生產(chǎn)了粘膠短纖維,

1938年,美國宣布了尼龍纖維的產(chǎn)生,

美國1950年開始生產(chǎn)聚丙烯睛纖維(曙綸),

1953年聚酯纖維(滌綸)問世,

1956年又獲得了彈力纖維的專利人工合成材料

20世紀(jì)60年代,提出了“天然纖維合成化,合成纖維天然化”的口號(hào),化學(xué)纖維的發(fā)

展取得了豐碩的成果,表現(xiàn)在:

通過改變纖維斷面形狀而生產(chǎn)的異形纖維(三角、多角、扁平、中空等),對(duì)改善織物

光澤、手感、透氣、保暖以及抗起球等有較好的成效。

“差別化纖維”廣泛應(yīng)用于服裝面料的生產(chǎn)?!安顒e”是針對(duì)傳統(tǒng)的合成纖維而言的,

它們是易染纖維、超細(xì)纖維(單纖維線密度小于o.44dteX)、高收縮纖維(用于膨體紗)、三

維立體卷曲纖維、有色纖維及模擬纖維(仿絲、仿毛、仿麻)等。

利用共聚或復(fù)合的方法,即將兩種或兩種以上的纖維原料聚合物進(jìn)行聚合,或通過一

個(gè)噴絲孔紡成一根纖維,生產(chǎn)出性能更加優(yōu)越的纖維。如月青氯綸,以及聚酰胺和聚酯制成的

復(fù)合纖維。它們都具有兩種纖維的特色及更好的綜合性能。

利用接枝、共聚或在纖維聚合時(shí)增加添加劑的方法使纖維具有特別的功能.如阻燃纖

維、抗靜電纖維、抗菌纖維、防蚊蟲纖維等。

20世紀(jì)80年代以后又有不少高性能的新纖維顯現(xiàn),如碳纖維、陶瓷纖維、甲殼質(zhì)纖維、

水溶性纖維及可降解纖維等。

天然纖維也有了重大的改進(jìn),如彩色棉、環(huán)保棉,無鱗羊毛,抗皺免燙絲綢等。

五輔料的發(fā)展

第三節(jié)服裝材料的流行趨勢(shì)

當(dāng)前國際服裝面料的發(fā)展趨勢(shì)主要出現(xiàn)出新素材、新工藝、新風(fēng)格等特點(diǎn),具體表現(xiàn)

為:

1.天然纖維連續(xù)占用優(yōu)勢(shì);

2.進(jìn)行多種纖維組合利用;

3.開發(fā)新型、功能性纖維;

4.面料組織結(jié)構(gòu)變化;

5.后整理高薪技術(shù)的應(yīng)用。

為了增強(qiáng)服裝的美感和功能,面料創(chuàng)新應(yīng)主要體現(xiàn)在三方面:一是纖維的開發(fā)利用;

二是面料的視覺成效設(shè)計(jì)(色彩與圖案、紗線線型、組織結(jié)構(gòu)、后整理技術(shù));三是功能性

面料的開發(fā)。

七、作業(yè)

1.服裝材料的重要性與服裝設(shè)計(jì)的關(guān)系。

2.服裝材料的發(fā)展方向。

3.了解:杜邦、蘭精公司

第一章服裝用纖維原料

一、教學(xué)要求

1.了解高分子化合物的基本性質(zhì)和長(zhǎng)鏈分子的化學(xué)物理特點(diǎn)。

2.熟練把握纖維分類及名稱,及各種纖維的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

二、教學(xué)內(nèi)容提要

1.纖維的定義

2.纖維分類及名稱,纖維的高分子鏈狀結(jié)構(gòu)。

3.纖維的性能

4.纖維的認(rèn)識(shí)與鑒別

三、教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方法

1.教學(xué)重點(diǎn)及難點(diǎn):纖維分類及名稱。

2.解決方法:深入淺出,盡可能將專業(yè)知識(shí)講解的通俗易懂。

四、課時(shí)安排

14學(xué)時(shí)

五、檢測(cè)教學(xué)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)程度的具體措施和要求

作業(yè)

六、教學(xué)內(nèi)容

第一節(jié)纖維分類及其形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(4學(xué)時(shí))

成為紡織纖維的條件:

1.必須有一定長(zhǎng)度,一樣長(zhǎng)度須在幾十毫米以上;

2.必須有一定的強(qiáng)度和可撓性;

3.纖維的粗細(xì)應(yīng)該在一定范疇內(nèi);

4.必須具有一定的化學(xué)穩(wěn)固性,

5.必須有一定的服用性能和包纏性。

纖維:直徑數(shù)微米到數(shù)十微米或略粗些,長(zhǎng)度比直徑大許多倍(上千倍甚至更多)的

物體。

紡織纖維:長(zhǎng)度達(dá)到數(shù)十毫米以上,具有一定的強(qiáng)度、一定的可撓曲性和互相蠻纏報(bào)

合性能和其他服用性能而可以生產(chǎn)紡織制品(如紗線、繩帶、機(jī)織物、針織物)的纖維。

一、纖維的分類及其概念

(-)服裝常用纖維分類及名稱

天然纖維一一植物纖維:種子纖維:棉、木棉

(天然纖維素纖維)韌皮纖維:亞麻、芝麻、大麻、羅布麻

動(dòng)物纖維:動(dòng)物毛:綿羊毛、山羊毛、馬海

毛、兔毛、駱駝毛

(天然蛋白質(zhì)纖維)牝牛毛、羊駝毛、駱馬毛

絲:桑蠶絲、柞蠶絲、

薨麻蠶絲、木薯蠶絲

礦物纖維:石棉

化學(xué)纖維一一人造纖維:粘膠纖維、富強(qiáng)纖維、銅氨纖維、醋酯纖維

(再生纖維)

合成纖維:聚酯纖維(滌綸)、聚酰胺纖維(錦綸)、聚丙

烯睛纖維(月青綸)、聚丙烯纖維(丙綸)、聚氨基甲酸酯纖維(氨綸)、聚乙烯醇纖維(維

綸)、聚氯乙烯纖維(氯綸)、其他纖維(芳綸等)

(二)概念

天然纖維:由自然界直接取得的纖維。

化學(xué)纖維:用天然的或合成的聚合物為原料,經(jīng)過化學(xué)方法和機(jī)械加工制成的纖維。

根據(jù)所用原料的不同,可分為人造纖維和合成纖維兩大類;

人造纖維:采用天然聚合物為原料,經(jīng)過化學(xué)方法與機(jī)械加工而再生制得的、與原聚

合物在化學(xué)組成上基本相同的纖維。

合成纖維:利用煤、石油、天然氣、農(nóng)副產(chǎn)品等制得的低分子化合物(單體)為原料,

經(jīng)人工合成與機(jī)械加工而制得的纖維。

根據(jù)內(nèi)部組成分類,可分為聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯睛纖維、聚乙烯醇纖維、

聚丙烯纖維、聚氯乙烯纖維等;

根據(jù)化學(xué)纖維的形狀特點(diǎn),可分為長(zhǎng)絲和短纖維兩大類;

長(zhǎng)絲:化學(xué)纖維加工得到的連續(xù)絲條,不經(jīng)過切斷工序的稱為長(zhǎng)絲,又可分為單絲、

復(fù)絲與變形絲。單絲中只有一根纖維;復(fù)絲中包括多根單絲,一樣用于織造的長(zhǎng)絲,大多為

復(fù)絲;經(jīng)過變形加工的化學(xué)纖維稱為變形絲或彈力絲。

短纖維:化學(xué)纖維在紡絲加工中可以切斷成各種長(zhǎng)度規(guī)格的短纖維。

根據(jù)化學(xué)纖維的截面形狀和結(jié)構(gòu),又可分為異形纖維和復(fù)合纖維。

異形纖維:用非圓形噴絲板加工的非圓形截面的纖維。

復(fù)合纖維:在化學(xué)纖維的橫截面上具有兩種或兩種以上組分或成分的纖維。

二、纖維的形狀特點(diǎn)及其影響

紡織纖維微觀結(jié)構(gòu)概述(補(bǔ)充)

纖維的三級(jí)結(jié)構(gòu):大分子結(jié)構(gòu),鏈結(jié)構(gòu);

超分子結(jié)構(gòu),集合態(tài)結(jié)構(gòu);

形狀結(jié)構(gòu)。

所謂形狀結(jié)構(gòu)是指纖維中尺寸比較大的的分子斂集結(jié)構(gòu)特點(diǎn),這可在光學(xué)顯微鏡或電

子顯微鏡下或用肉眼直接觀察到。如纖維的各級(jí)微觀結(jié)構(gòu)、纖維的斷面形狀、縱向特點(diǎn)、以

及纖維中存在的各種縫隙、孔洞等。

紡織纖維的分子都很大,常由數(shù)百至數(shù)萬原子組成,稱為大分子。

紡織纖維的大分子一樣為直線形長(zhǎng)鏈,其鏈節(jié)可以是完全相同的(如纖維素、聚乙烯

等),也可是基本相同的(如蛋白質(zhì)等)。這種鏈節(jié)稱為“單基”。

一根大分子中具有單基的數(shù)量稱為“聚合度”。

柔曲性:分子鏈節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)(彎曲、伸直)的特點(diǎn)。

大分子的結(jié)合力:分子引力(范德華力)、氫鍵、鹽式鍵、化學(xué)鍵。

紡織纖維中大分子有規(guī)律地整齊排列的狀態(tài)叫結(jié)晶態(tài);紡織纖維中出現(xiàn)結(jié)晶態(tài)的區(qū)域

叫結(jié)晶區(qū)。紡織纖維的結(jié)晶區(qū)中,由于大分子排列比較整齊密實(shí),縫隙孔洞較少,分子之間

互相接近的各個(gè)基團(tuán)的結(jié)合力互相飽和,因而纖維的吸濕較困難,強(qiáng)度較高,變形較小。

非晶態(tài)(無定形狀):大分子不呈結(jié)晶態(tài)那樣規(guī)則整齊排列的各種集合態(tài)。

紡織纖維是結(jié)晶態(tài)和非結(jié)晶態(tài)的混合物,從整根纖維來看,表現(xiàn)出兩方面的特點(diǎn):第

一是大分子排列方向和纖維方向的關(guān)系。大分子排列方向與纖維軸向符合的程度叫“取向

度”。第二是紡織纖維中結(jié)晶區(qū)的比例用“結(jié)晶度”來表達(dá)。結(jié)晶度一樣是指結(jié)晶區(qū)的體積

占纖維總體積的百分?jǐn)?shù)。

(-)纖維的長(zhǎng)度

纖維的長(zhǎng)度對(duì)織物的外觀和紗線質(zhì)量,以及織物手感等有影響。

(-)纖維的細(xì)度

纖維細(xì)度是衡量纖維品質(zhì)的重要指標(biāo),纖維越細(xì),手感越柔軟,在同等紗線粗細(xì)的情

形下,紗線斷面內(nèi)纖維根數(shù)越多,強(qiáng)力等品質(zhì)越好。

(三)纖維斷面形狀

在顯微鏡下觀察纖維的縱向和橫向斷面可以發(fā)覺不同纖維的明顯差異,如圖/表1所示。

表1常見纖維縱橫向形狀

纖維縱向形狀特點(diǎn)斷面形狀特點(diǎn)

棉扁平帶狀,有天然轉(zhuǎn)曲腰圓形,有中腔

芝麻有橫節(jié)、豎紋腰圓形,有中腔及裂縫

亞麻有橫節(jié)、豎紋多角形,中腔較小

羊毛表面有鱗片圓形或接近圓形,有些有毛

兔毛表面有鱗片啞鈴形

桑蠶絲表面如樹干狀,粗細(xì)不勻不規(guī)則的三角形或半橢圓

柞蠶絲表面如樹干狀,粗細(xì)不勻相當(dāng)扁平的三角形或半橢

圓形

粘膠纖維縱向有細(xì)溝槽鋸齒形,有皮芯結(jié)構(gòu)

富強(qiáng)纖維平滑較少齒形或接近圓形

醋酯纖維有『2根溝槽不規(guī)則的帶狀

維綸有1-2根溝槽腰圓形

懵綸平滑或有卜2根溝槽圓形或啞鈴形

氯綸平滑或有1-2根溝槽接近圓形

滌綸、錦綸、平滑圓形

丙綸

(-)纖維的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)

第二節(jié)常用纖維的性能特點(diǎn)(4學(xué)時(shí))

一、纖維素纖維

(一)棉

1.棉花的分類

按棉花的品種分:陸地棉(細(xì)絨棉)、海島棉(長(zhǎng)絨棉)、亞洲棉(粗絨棉)、非洲

棉(草棉)

陸地棉:又稱細(xì)絨棉,因最早在美洲大陸種植而得名,是世界上四個(gè)棉花栽種品中數(shù)

量最多的品種,占世界棉花總產(chǎn)量的85%以上。我國陸地棉栽培面積占棉田總數(shù)的98%以上。

海島棉:又稱長(zhǎng)絨棉,原產(chǎn)美洲西印度群島,后傳入北美洲東南沿海島嶼種植,故名。

著名的埃及長(zhǎng)絨棉,原屬海島棉系統(tǒng),經(jīng)長(zhǎng)期選育馴化,品質(zhì)優(yōu)良,產(chǎn)量亦高。中國生產(chǎn)長(zhǎng)

絨棉已有較長(zhǎng)歷史,但數(shù)量較少,現(xiàn)在新疆、上海和廣州地區(qū)少量種植。長(zhǎng)絨棉品質(zhì)優(yōu)良,

是高檔棉紡產(chǎn)品的原料。

亞洲棉:又稱粗絨棉,原產(chǎn)于印度,在中國種植已有二千多年,故又稱中棉。由于纖

維粗短,只能適應(yīng)個(gè)別紡織品種的需要,近年大部為陸地棉取代。

按棉花的初步加工分:皮輻棉、鋸齒棉

棉花的初加工過程是指籽棉上纖維與棉籽分離的過程,亦稱軋棉。皮輻軋花機(jī)加工的

皮棉稱為皮輻棉;用鋸齒軋花機(jī)加工的皮棉稱為鋸齒棉。

按原棉的色澤分:白棉、黃棉、灰棉

2.性能

棉纖維的主要成分是含有大量親水基團(tuán)的纖維素(纖維素是天然高分子化合物,纖維

素的化學(xué)結(jié)構(gòu)式c6Hl005的構(gòu)造單元重復(fù)構(gòu)成),而且在纖維表層中又有很多孔隙,因此具

有優(yōu)良的吸濕性和芯吸效應(yīng),能在熱天大量吸取人體上的汗水,并散發(fā)到織物表面,使穿著

者感到舒服,不易產(chǎn)生靜電。

棉纖維強(qiáng)度一樣,不很耐磨,彈性較差,所以不是很耐穿。

棉纖維吸濕后強(qiáng)力增加,因此棉織物耐水洗,可用熱水浸泡和高溫烘干。

耐酸性:棉纖維抗無機(jī)酸的能力較弱,在濃硫酸或鹽酸中,即使在常溫下也能引起纖

維素的迅速破壞,在稀酸溶液中隨時(shí)間的延長(zhǎng),也能引起纖維素的水解,使強(qiáng)力降低。汗液

中的酸性物質(zhì)也會(huì)損壞棉制品,所以應(yīng)及時(shí)洗滌。

耐堿性:棉纖維比較耐堿,在常溫或低溫下浸入濃度18%—25%的氫氧化鈉溶液中,

可使纖維直徑膨脹,長(zhǎng)度縮短,此時(shí),若施加外力,限制其收縮,則可產(chǎn)生強(qiáng)烈光澤,強(qiáng)度

增加,提高吸色能力,易于染色印花,這種加工過程稱為絲光。若棉織物在燒堿溶液中,不

施加張力,任其收縮,能使織物緊密、豐厚,富有彈性,保形性好,此過程稱堿縮,主要用

于針織物。

棉纖維比較耐熱,但不宜在100℃以上長(zhǎng)時(shí)間處理,熨燙溫度可達(dá)190℃左右,墊干布

可提高20—30℃,墊濕布可提高40—60C,噴濕易于熨平。

在一定的溫濕度條件下,棉纖維易受霉菌等微生物的損害,纖維素大分子水解,纖維

表面產(chǎn)生黑斑,保養(yǎng)時(shí)應(yīng)加以注意。

棉纖維可以純紡,也可以與其他任何纖維混紡或交錯(cuò)。

(二)麻

麻纖維是從各種麻類植物中取得的纖維的統(tǒng)稱。包括一年生或多年生草本雙子葉植物

的韌皮纖維和單子葉植物的葉纖維。

麻纖維是世界上最早被人類所使用的纖維,它被譽(yù)為涼快和高貴的纖維。服裝用麻主

要是亞麻和芭麻,近年來還開發(fā)了大麻來制作服裝。亞麻主要產(chǎn)于前蘇聯(lián)、法國、比利時(shí)和

愛爾蘭等地。我國的亞麻主要產(chǎn)區(qū)為黑龍江省和吉林省。芒麻起源于中國,被稱為“中國草”,

中國、菲律賓、巴西是主要產(chǎn)地。我國芝麻主要產(chǎn)于湖南、湖北、廣東、廣西和四川等地。

另外還有黃麻、洋麻、劍麻、蕉麻等。

麻纖維多為粗細(xì)不勻、截面不規(guī)則,其縱向有橫節(jié)縱紋。顏色為象牙色、棕黃和灰色,

不易漂白染色,而且具有一定色差??椢锏墓鉂膳c整理過程有關(guān),經(jīng)增光整理后可具有真絲

般光澤;經(jīng)整理也可使粗糙的手感變得柔軟和光滑。

麻纖維彈性差,易起皺且不易消逝,在與滌綸混紡或經(jīng)防皺整理后可以得到改善。

麻纖維吸濕性好,放濕也快,不易產(chǎn)生靜電。熱傳導(dǎo)率大,能迅速攝取皮膚熱量,向

外部散發(fā),穿著涼快,出汗后不貼身,適于做夏季服裝用料。

麻纖維強(qiáng)力約為羊毛的4倍,棉纖維的2倍,含濕后纖維強(qiáng)力大于干態(tài)強(qiáng)力,較耐水

洗。延伸性差,較脆硬,使折疊處容易斷裂,因此儲(chǔ)存時(shí)不宜重壓,褶桐處也不宜反復(fù)熨燙。

耐熱性好,熨燙溫度可達(dá)20℃,一樣需加濕熨燙。不受漂白劑的傷害,不耐酸但較耐

堿??椢镆咨?,宜儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥處。

(三)粘膠纖維

粘膠纖維以木材、棉短絨、蘆葦?shù)群烊焕w維素的材料經(jīng)化學(xué)加工而成,從性能分,

有普通粘膠纖維、高濕模量粘膠纖維等不同品種;從形狀分有短纖維和長(zhǎng)絲兩種形式。

粘膠短纖維常稱人造棉,長(zhǎng)絲又稱人造絲,分有光、無光和半無光三種光澤。

粘膠纖維具有天然纖維素纖維的基本性能。染色性能好,色譜全,色澤明艷,牢度好。

織物柔軟,比重大,懸垂性好,但織物彈性差,容易起皺和不易回復(fù),因此服裝的保形性差。

粘膠纖維吸濕性好,回潮率可達(dá)13%-15%,穿著涼快舒服,不易產(chǎn)生靜電、起毛和起

球。

下水后,因吸取大量水分,直徑變粗,長(zhǎng)度收縮,而且變重變硬,強(qiáng)力也幾乎下降一

半,因此不耐水洗和不宜在濕態(tài)下加工。在加工服裝之前應(yīng)經(jīng)過預(yù)縮處理。加工縫頭應(yīng)留大

一些,針腳應(yīng)稀一些。

粘膠纖維耐堿和耐酸性能低于棉纖維,在高溫高濕下容易發(fā)霉。熨燙溫度低于棉纖維,

一樣為120T60℃。

(四)醋酯纖維

醋酯纖維由含纖維素的天然材料經(jīng)化學(xué)加工而成。其主要成分是纖維素醋酸酯,在性

質(zhì)上與纖維素纖維相差較大,有二醋酯纖維和三醋酯纖維之分。醋酯纖維一樣是指二醋酯纖

維。

醋酯纖維大多具有絲綢風(fēng)格,多制成光滑柔軟的綢緞,或挺爽的塔夫綢,但耐高溫性

差,難以通過熱定形形成永久保持的褶桐。

其強(qiáng)度低于粘膠纖維,濕態(tài)強(qiáng)力也較低,耐用性較差。為避免縮水變形,宜采用干洗。

三醋酯纖維常用于經(jīng)編針織物中,酷似尼龍,具有良好的彈性和彈性回復(fù)性能,并且

改善了強(qiáng)度和彈性,經(jīng)過軋花形成褶桐,具有新的外觀。其色彩如不是原液染色,則色牢度

較差。纖維耐熱性差,高溫容易熔化。

二、蛋白質(zhì)纖維

(-)羊毛纖維

毛纖維為天然蛋白質(zhì)纖維,常用的為綿羊毛。由于羊的品種、產(chǎn)地和羊毛生長(zhǎng)部位等

的不同,品質(zhì)有很大差異。澳大利亞、前蘇聯(lián)、新西蘭、阿根廷、南非和中國都是世界上的

主要產(chǎn)毛國,其中懊大利亞的美利奴羊是世界上品質(zhì)最為優(yōu)良的,也是產(chǎn)毛量最高的羊種。

國際羊毛局(IWS)是國際上有關(guān)羊毛的權(quán)威機(jī)構(gòu),其羊毛標(biāo)志是羊毛制品品質(zhì)保證的標(biāo)

識(shí)。

羊毛具有優(yōu)良的吸濕性能,細(xì)羊毛最大吸濕能力可達(dá)40%以上,因此毛料服裝被淋濕

后,不像其他織物很快有濕冷感。

羊毛分子在染色時(shí)能與染料分子結(jié)合,染色堅(jiān)固,色澤明艷:不易產(chǎn)生靜電,所以穿

著較長(zhǎng)時(shí)間后也不易沾污,抗污力較好。

羊毛的縮絨性:羊毛在濕熱及化學(xué)試劑作用下,經(jīng)機(jī)械外力反復(fù)擠壓,纖維集合體逐

步收縮緊密,并相互穿插蠻纏,交編氈化。這一性能,稱為羊毛的縮絨性。

表面光澤隨表面的鱗片多少而異,在加熱、加濕和揉搓等機(jī)械外力及化學(xué)用劑作用下,

細(xì)羊毛更易產(chǎn)生氈縮,致使長(zhǎng)度縮短,厚度增加,纖維之間更加緊密。所以毛織物不宜機(jī)洗,

應(yīng)該干洗,或用手在較低溫度下輕柔地水洗。在市場(chǎng)上標(biāo)有“機(jī)可洗”的羊毛內(nèi)衣或外衣,

都經(jīng)過破壞鱗片,或填平鱗片的特別加工處理,以使羊毛不再具有縮絨性能,所以可用洗衣

機(jī)水冼。

利用羊毛的縮絨性,把松散的短纖維結(jié)合時(shí)具有一定機(jī)械強(qiáng)度、一定形狀、一定密度

的毛氈片,這一作用稱為氈合。如:氈帽、氈靴。

羊毛具有優(yōu)良的彈性回復(fù)性能,服裝的保形性好,經(jīng)過熱定形處理易形成所需要的服

裝造型。

導(dǎo)熱系數(shù)小,纖維又因卷曲而存有靜止空氣,保暖性好,特別經(jīng)過縮絨和起毛整理的

粗紡毛織物是冬季的理想面料。

羊毛耐酸而不耐堿,對(duì)氧化劑也很敏銳,應(yīng)挑選中性洗滌劑。

羊毛的耐熱性不如棉纖維,因此熨燙溫度一樣在160—180℃,怕蟲蛀和霉菌.儲(chǔ)存時(shí)

應(yīng)注意通風(fēng)和防蛀。

(-)特種毛纖維

山羊絨:羊絨是緊貼山羊皮生長(zhǎng)的濃密細(xì)軟的絨毛,具有柔軟、輕巧和保暖性好的優(yōu)

良品質(zhì)。由于一只山羊年產(chǎn)量只有100-200g,有“軟黃金”之稱。

馬海毛:原產(chǎn)于土耳其安哥拉地區(qū),又稱安哥拉山羊毛。馬海毛毛纖維粗長(zhǎng),卷曲少,

約為200-250mm長(zhǎng),光澤強(qiáng)、彈性好、強(qiáng)度大,不易氈縮,易于洗滌。

兔毛:分普通兔毛和安哥拉兔毛兩種。由絨毛和粗毛組成,具有輕軟、保暖性和吸濕

性好的特點(diǎn),強(qiáng)度低,由于鱗片少而光滑抱合力差,織物容易掉毛,多和羊毛或其他纖維混

紡作針織物。

駱駝毛:由粗毛和絨毛組成,具有特殊的駝色光澤。粗毛多用作襯墊;絨毛質(zhì)地輕巧,

保暖性好,適宜織制高檔粗紡毛織物和針織物。

耗牛毛:由絨毛和粗毛組成,絨毛細(xì)而柔軟,光澤柔和,彈性好,保暖性好,常與羊

毛等纖維混紡織成針織物和大衣呢,用粗毛制成的黑炭襯則是高檔服裝的輔料。

羊駝毛:粗細(xì)毛混雜,屬于駱駝?lì)惷w維,比馬海毛更細(xì)、更柔軟,其色澤為白色、

棕色、淡黃褐色或黑色,其強(qiáng)力和保暖性均遠(yuǎn)高于羊毛。主要產(chǎn)于秘魯、阿根廷等地,可用

作輕薄的夏季衣料、大衣和羊毛衫等。

駱馬絨:絨毛質(zhì)細(xì)柔,富有光澤,是動(dòng)物纖維中最細(xì)的毛,多為黃褐色,由于該纖維

產(chǎn)量少,因此價(jià)格昂貴。駱馬絨主要產(chǎn)于秘魯山區(qū)。

(三)蠶絲

蠶絲是蠶吐絲而得到的天然蛋白質(zhì)纖維,光滑柔軟,富有光澤,穿著舒服,被稱為纖

維皇后。蠶絲最早產(chǎn)于中國,目前我國蠶絲產(chǎn)量仍居世界第一。蠶絲分為家蠶絲(桑蠶絲)

和野蠶絲(柞蠶絲)。

繭的工藝加工:剝繭一選繭一煮繭一緘絲復(fù)整

桑蠶絲縱向平直、光滑,橫斷面近似三角形。

蠶絲可染成各種明艷的色彩,并可加工成各種厚度和風(fēng)格的織物,可以薄如蟬翼,也

可以厚如毛呢;可以挺爽,也可以柔軟或豐厚。

絲織物容易起皺,洗后需熨燙。

耐熱性稍優(yōu)于羊毛,宜用蒸汽熨斗,一樣要墊布,以防燙黃和水漬。在經(jīng)醋酸處理后

絲織物會(huì)更加柔軟滑潤,富有光澤,所以洗滌絲綢服裝時(shí),在最后清水中加入少量白醋,能

改善外觀和手感。

三、合成纖維

共性:

(1)纖維平均度好,長(zhǎng)短粗細(xì)等外觀形狀較一致,不像天然纖維差異較大。截面可按需

要紡成圓形、三角形等各種形狀。不同截面的纖維會(huì)產(chǎn)生不同的光澤、耐用性、保暖性等性

能。

(2)大多合成纖維強(qiáng)度高、彈性好、結(jié)實(shí)耐用,制成服裝保形性好,不易起皺。

(3)合纖長(zhǎng)絲易勾絲,合成短纖維織物易起毛起球,這是由于大多數(shù)合纖表面光滑,纖

維容易從織物中滑出,形成毛球和勾絲。而且合纖強(qiáng)度高、耐疲勞性好、毛球不易脫落,所

以起毛起球嚴(yán)重。

(4)吸濕性普遍低于天然纖維,熱濕舒服性不如天然纖維,易起靜電,易吸灰。由于吸

濕性差,合纖制品易洗快干、不縮水、洗可穿性好。

(5)熱定型性大多較好。通過熱定型處理可使合纖制品熱收縮性減小,尺寸形狀穩(wěn)固,

保形性提高,同時(shí)可形成褶桐等穩(wěn)固的造型。

(6)合纖一樣都具有親油性,容易吸附油脂,且不易去除。

(7)合纖不霉不蛀,保養(yǎng)方便。

(一)滌綸

1.纖維來源1946年滌綸第一在英國開發(fā)成功,商品名特麗綸。

2.纖維形狀滌綸縱向平滑光潔,橫截面一樣為圓形。

3.外觀性能根據(jù)產(chǎn)品的外觀和性能要求,通過不同的加工,滌綸可仿蠶絲、棉、

麻、毛等纖維的手感與外觀。

4.舒服性能滌綸吸濕性差,回潮率0.4%,不容易染色,需采用特別的燃料、染

色方法或設(shè)備。由于吸濕性差、導(dǎo)熱性差,故穿著悶熱,有不透氣感,易積蓄靜電,易吸灰。

5.耐用性與加工保養(yǎng)性滌綸強(qiáng)度高、延伸性、耐磨性好,產(chǎn)品結(jié)實(shí)耐用。制品

易洗快干,洗可穿性好。

(-)錦綸

1.纖維來源錦綸于1939年在美國開發(fā)成功,最早的服裝產(chǎn)品是尼龍襪。

2.纖維形狀傳統(tǒng)錦綸產(chǎn)品是縱向平直光滑、截面圓形、具有光澤的長(zhǎng)絲。

3.外觀性能錦綸彈性好,回復(fù)性好,織物不易起皺。但纖維剛度小,與滌綸相

比保型性差,外觀不夠挺括,很小的拉伸力就能使織物變形走樣。

4.舒服性能錦綸吸濕性差,回潮率4%,易起靜電,導(dǎo)熱性差,穿著較為悶熱。

5.耐用性與加工保養(yǎng)性錦綸最突出的特性是耐磨性好,強(qiáng)度高。耐光性差,陽

光下易泛黃、強(qiáng)度降低,故洗后不易曬干。

(三)晴綸

1.纖維來源睛綸于1950年開發(fā)成功,商品名為奧綸、阿可利綸、開司米綸等。

2.纖維形狀纖維縱向?yàn)槠交鶢?、有少許溝槽,截面呈啞鈴形,也可呈圓形或

其他形狀,無論縱向或截面都可以看到空穴的存在。

3.外觀性能睛綸柔軟、蓬松、保暖,很多性能與羊毛相似,因此有“合成羊毛”

之稱。

4.舒服性能喝綸的熱導(dǎo)率低、纖維蓬松、保暖性好,而且比重小,相同保暖性

F比羊毛輕。吸濕性差,標(biāo)準(zhǔn)回潮率為1.5%-2%,易起靜電,易吸灰。

5.耐用性與加工保養(yǎng)性月青綸耐日光性和耐氣候性突出。

(四)丙綸

1.纖維來源1960年丙綸在意大利第一實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低,

是最廉價(jià)的合纖之一。

2.纖維形狀傳統(tǒng)丙綸產(chǎn)品縱向光滑平直,截面多為圓形。

3.外觀性能纖維具有蠟狀的手感和光澤,染色困難,一樣要用原液染色或改性

后染色。纖維彈性好,回復(fù)性好,產(chǎn)品挺括不易起皺,尺寸穩(wěn)固,保型性好。

4.舒服性能密度小,是服裝用纖維中最輕的。吸濕性差,回潮率為0,在使用

和保養(yǎng)過程中易起靜電和毛球。

5.耐用性與加工保養(yǎng)性丙綸強(qiáng)度高,彈性好,耐磨性好,結(jié)實(shí)耐用。耐熱性差,

耐光性和耐氣候性差,化學(xué)穩(wěn)固性好。

(五)氨綸

1.纖維來源氨綸于1945年由美國杜邦公司開發(fā)成功,商品名為萊卡。

2.主要性能氨綸具有高彈性、高回復(fù)性和尺寸穩(wěn)固性,彈性伸長(zhǎng)可達(dá)6-8倍,

回復(fù)率100%,因此氨綸廣泛用于彈力織物、運(yùn)動(dòng)服、襪子等產(chǎn)品中。氨綸的優(yōu)良性能還體

現(xiàn)在良好的耐氣候性和耐化學(xué)藥品性,在冰冷、風(fēng)雪、日曬情形下不失彈性;能抗霉、蟲蛀

和絕大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)和洗滌劑,耐熱性差。

(六)維綸

1.纖維來源1950年維綸在日本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

2.纖維形狀纖維縱向平直,截面大多為腰子形,有明顯的皮、芯層結(jié)構(gòu),皮層

結(jié)構(gòu)緊密,芯層結(jié)構(gòu)疏松。

3.外觀性能維綸性能與棉相似,維綸織物的手感與外觀像棉布,所以有“合成

棉花”之稱,常用來與棉混紡。

4.舒服性能維綸的吸濕性是普通合纖中最高的,回潮率為4.5%-5機(jī)相對(duì)密度

小于棉,熱導(dǎo)率低,故質(zhì)量較輕,保暖性好。

5.耐用性與加工保養(yǎng)性維綸強(qiáng)度較高,彈性較棉花略好,耐磨性是棉的5倍,較

棉制品結(jié)實(shí)耐用。耐干熱性較好,耐濕熱性較差,耐化學(xué)藥品性較強(qiáng),耐日光性好,耐腐蝕

性好,不蛀不霉。

(七)氯綸

1.纖維來源氯綸是最早開發(fā)的合成纖維,原料豐富,工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,是

目前最廉價(jià)的合纖之一,但由于產(chǎn)品的熱穩(wěn)固性差等原因,其制品始終處于低谷。

2.主要性能氯綸吸濕性差,回潮率為0,染色困難,電絕緣性強(qiáng),摩擦后易產(chǎn)

生大量負(fù)電荷。阻燃性好,耐化學(xué)藥品性好,耐熱性差。

第三節(jié)纖維服用性能分析(3學(xué)時(shí))

一、外觀性能

1.色澤

纖維表面的色澤、染色明艷程度和染色牢度直接影響著織物的色澤好壞。纖維

表面的狀態(tài)影響其反射光線的強(qiáng)弱,當(dāng)纖維表面光滑時(shí),織物表面反射光線較強(qiáng),因此富有

光澤。同樣,纖維的截面形狀也直接影響光的反射。

2.剛度

纖維抗擊彎曲變形的能力影響織物的懸垂性,特別女裝和裙料痛楚都要求織物

具有良好的垂感。

3.彈性

纖維的彈性影響織物的抗皺性、回復(fù)性,以及服裝的外觀保持性、形狀穩(wěn)固性,

使服裝經(jīng)久耐用和穿著舒服。因?yàn)閺椥院靡馕吨w維受外力作用后所產(chǎn)生的形變,在外力去

除后能很快復(fù)原原先的形狀。

4.可塑性

可塑性是指纖維在加濕、加熱的狀態(tài)下,通過機(jī)械作用改變形狀的能力。

5.起毛起球

二、舒服性能

(~)導(dǎo)熱性

導(dǎo)熱性是指纖維傳導(dǎo)熱量的能力,通常用導(dǎo)熱系數(shù)X表示。

導(dǎo)熱系數(shù)人是,當(dāng)材料厚度為1m而兩表面間溫度差為(即溫度梯度為l℃/m)時(shí),

一秒鐘內(nèi)通過lm2材料傳導(dǎo)的熱量焦數(shù)[W/(m.入值越小,表示材料的導(dǎo)熱性越低,抗

擊熱量由高溫向低溫傳遞的能力越強(qiáng),也即保暖性越好。

(-)吸濕性

吸濕性是指空氣中吸取或放出氣態(tài)水的能力,表示吸濕性的常用指標(biāo)有回潮率川)和含

水率(M)兩種。

W=(G-GO)X100%/GOM=(G-GO)X100%/G

式中:G—纖維濕重;GO—纖維干重

纖維的吸濕量不同時(shí),物理機(jī)械性能、尺寸和重量都會(huì)有所不同。因此為了測(cè)試計(jì)重

和核價(jià)方便合理,需要對(duì)各種纖維及其制品的回潮率規(guī)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)稱為公定回潮

率(在相對(duì)濕度65%土2%、溫度20℃±2℃)

吸濕后纖維性能有以下幾個(gè)方面的變化:

(1)對(duì)重量的影響

(2)對(duì)體積的影響

(3)對(duì)密度的影響

(4)對(duì)機(jī)械性質(zhì)的影響

(三)觸覺感和彈性

服裝穿著的舒服性不僅指服裝能適應(yīng)氣候和人體的生理變化,具有防暑或防寒功能,

能進(jìn)行體溫條件,能使人的身心都處于良好的狀態(tài),而且還應(yīng)適應(yīng)人體動(dòng)作,有助于人的生

活和行動(dòng)。

(四)體積質(zhì)量

纖維的體積質(zhì)量是指單位體積的纖維重量,常用g/cm3或mg/mm3來表示。纖維結(jié)構(gòu)決

定其體積質(zhì)量的大小,纖維的長(zhǎng)鏈分子量和結(jié)晶度與體積質(zhì)量有關(guān)。纖維的體積質(zhì)量影響織

物的覆蓋性,體積質(zhì)量小的纖維具有較大的覆蓋性;反之,覆蓋性就小。

三、耐用性能

(-)拉伸強(qiáng)度和延伸性

沿著纖維軸向(即長(zhǎng)度方向)作用的外力稱為拉伸力,在拉伸外力作用下,纖維的伸

長(zhǎng)稱為拉伸變形。

1.拉伸指標(biāo)

絕對(duì)強(qiáng)力:纖維受拉伸以致斷裂所需的力。

相對(duì)強(qiáng)度:每特纖維能承擔(dān)的最大拉力。

斷裂伸長(zhǎng):纖維被拉伸到斷裂時(shí),所產(chǎn)生的伸長(zhǎng)值。

斷裂伸長(zhǎng)率:絕對(duì)伸長(zhǎng)與原先長(zhǎng)度的百分比。

彈性模量:較小的拉伸力與變形應(yīng)力之比。

2.纖維的彈性

急彈性變形:加上拉伸力,幾乎立刻產(chǎn)生的伸長(zhǎng)變形;而除去拉伸力,幾乎立刻產(chǎn)生

的回縮變形。

緩彈性變形:在拉伸力不變的情形下產(chǎn)生的伸長(zhǎng)或回縮變形,是隨時(shí)間變化的變形。

塑性變形:受拉伸力作用時(shí)能伸長(zhǎng),但拉伸力去除后不能回縮的變形。

這種在一定拉伸力作用下,變形隨時(shí)間而變化的形象,叫做“蠕變”。

3.纖維的疲勞

纖維在較小拉伸力長(zhǎng)時(shí)間作用下或在重復(fù)外力作用下會(huì)發(fā)生斷裂,這是一種“疲勞”

現(xiàn)象。即拉伸力連續(xù)作用在纖維上,隨著蠕變過程,外力不斷對(duì)材料做功,對(duì)材料進(jìn)行緩慢

的破壞。當(dāng)外力所做的功累積到一定程度,即材料的破壞累積到一定程度,材料內(nèi)部的結(jié)合

能抗擊不住這一拉伸力時(shí),就出現(xiàn)出整體破壞。

(-)耐氣候性和耐磨性

服裝在穿著過程中不僅要受到日光照射,還會(huì)受到不同程度的風(fēng)雪、雨露、霉菌、昆

蟲和大氣中各種氣體和微粒的侵襲,纖維抗擊這種侵襲的性能,稱為耐氣候性,通常主要指

耐光性。

耐磨性就是纖維具有的抗擊磨損的特性。

(三)耐熱性

纖維材料抗擊因熱而引起的破壞的性能,叫做耐熱性。

大多數(shù)合成纖維,在高溫作用下,第一軟化,然后熔融。一樣把熔點(diǎn)以下20-40℃的一

段穩(wěn)固范疇,叫軟化溫度。天然纖維素和再生纖維素纖維以及蛋白質(zhì)纖維,它們的熔點(diǎn)高于

分解點(diǎn),在高溫作用下,不融解而分解或炭化。

玻璃態(tài)與玻璃化溫度;高彈態(tài);流動(dòng)溫度與粘流態(tài)

(四)熔孔性

熔孔性表示纖維制品在接觸到煙灰或火花等熱體時(shí),在織物上形成孔洞的性能。

(五)耐化學(xué)品性

耐化學(xué)品性是指纖維抗擊化學(xué)品破壞的能力。

四、保養(yǎng)性能

第四節(jié)服裝用的新型纖維(補(bǔ)充,1學(xué)時(shí))

一、改良的天然纖維

(-)彩色棉花

天然彩色棉花簡(jiǎn)稱“彩棉”。它是利用現(xiàn)代生物工程技術(shù)選育出的一種吐絮時(shí)棉纖維

就具有紅、黃、綠、棕、灰、紫等天然彩色的棉花。用這種棉花織成的布不需染色、無化學(xué)

染料毒素,質(zhì)地柔軟而富有彈性,制成的服裝經(jīng)洗滌和風(fēng)吹日曬也不變色。因不需要染色,

所以可降低紡織成本,也防止了普通棉織品對(duì)環(huán)境的污染。

(二)彩色毛和絲

在生長(zhǎng)時(shí)就具有色彩的羊毛。俄羅斯畜牧專家研究發(fā)覺,給綿羊飼喂不同的微量金屬

元素,能夠改變綿羊毛的毛色,如鐵元素可使綿羊毛變成淺江色,銅元素可使它變成淺藍(lán)色

等。他們最近研究出具有淺紅色、淺藍(lán)色、金黃色及淺灰色等奇特顏色的彩色綿羊毛。

二、纖維的改性

(-)化學(xué)改性

接枝、共聚、后整理

(二)物理改性

改變聚合與紡絲條件、改變截面形狀、復(fù)合、表面物理改性、混合(共混)。

異形纖維

形狀:三角形、三葉形、T形;五星形、五葉形、四邊形、六邊形;帶狀、豆形;中空

性質(zhì):光澤、耐污性、被覆性、蓬松性與透氣性、摩擦系數(shù)與抗起球性、機(jī)械性能、

體積質(zhì)量、吸濕性

復(fù)合纖維

分類:按組分?jǐn)?shù)目分,按組分見相互位置關(guān)系分

舉例:并列型、皮芯型、放射型、海島型

變形纖維

利用化學(xué)纖維受熱會(huì)塑化變形的特點(diǎn),在機(jī)械和熱的作用下,使伸直的纖維變?yōu)榫砬?/p>

的纖維,這種卷曲的纖維稱為變形纖維,也稱變形絲。

三、功能纖維

第五節(jié)纖維鑒別(實(shí)驗(yàn),2學(xué)時(shí))

纖維鑒別,就是利用纖維的各種外觀形狀或內(nèi)在內(nèi)在性質(zhì)的差異,采用各種方法將其

區(qū)分開來。鑒別的步驟,一樣是先確定大類,再分出品種,然后作最后的驗(yàn)證。

一、手感目測(cè)法

主要通過眼看、手摸來觀察、感知纖維的長(zhǎng)度、細(xì)度及其分布、卷曲、色澤及其含雜

類型、剛?cè)嵝浴椥?、冷暖感等來認(rèn)識(shí)各種纖維。常用纖維的手感目測(cè)比較如表2、3所示。

表2天然纖維與化學(xué)纖維手感目測(cè)比較

觀察內(nèi)容/纖

天然纖維化學(xué)纖維

維類別

長(zhǎng)度、細(xì)度差異很大相同品種比較平均

含雜附有各種雜質(zhì)幾乎沒有

色澤柔和但欠均一近似雪白,平均,有的有金屬般光

表3各種天然纖維手感目測(cè)比較

觀察內(nèi)容/纖

棉芝麻羊毛蠶絲

維品種

柔軟、光滑,

手感柔軟粗硬彈性好,有暖感

有冷感

長(zhǎng)度(毫米)15-40離散大60-250離散大20-200離散大很長(zhǎng)

細(xì)度

10-2520-8010-4010-30

(微米)

碎葉、硬籽、草屑、糞尿、汗

含雜類型麻屑、枝葉清潔、發(fā)亮

僵片、軟籽等漬、油脂等

通過手感目測(cè)可知,在外觀方面,天然纖維與化學(xué)纖維差異很大,而天然纖維中的不

同品種差異也很大。因此,手感目測(cè)法是鑒別天然纖維與化學(xué)纖維以及天然纖維中棉、麻、

絲、毛等不同品種的簡(jiǎn)便方法之一。

二、燃燒法

各種纖維的化學(xué)組成不同,其燃燒特點(diǎn)也不同。通過觀察纖維觀察接近火焰、在火焰

中和離開火焰后的燃燒特點(diǎn),散發(fā)的氣味及燃燒后的殘留物,可將常用纖維分為三類,即纖

維素纖維、蛋白質(zhì)纖維及合成纖維三大類。這三大纖維的燃燒特點(diǎn)有明顯差異,如表4所示。

表4三大纖維的燃燒特點(diǎn)

離開火焰殘留物形

纖維類別接近火焰在火焰中味道

后狀

纖維素纖細(xì)膩、灰

不熔不縮迅速燃燒連續(xù)燃燒燒紙味

維白色

蛋白質(zhì)纖松脆、黑燒毛發(fā)臭

收縮慢慢燃燒不易延燃

維灰味

收縮、熔各種特別

合成纖維熔融燃燒連續(xù)燃燒硬快

融氣味

燃燒法能有效地識(shí)別上述3大類纖維,在特定條件下,也可用于鑒別纖維,但難以鑒

別相同種類中的不同品種。

三、顯微鏡觀察法

借助顯微鏡觀察纖維縱向外形和截面形狀,或配合染色等方法,可以比較正確地區(qū)分

天然纖維和化學(xué)纖維。參見圖/表屋

四、溶解法

利用各種纖維在不同的化學(xué)溶劑中的溶解性能來鑒別纖維的方法。它適用于各種紡織

纖維,特別是合成纖維,包括染色纖維或混合成分的纖維、紗線與織物。

五、藥品著色法

該法根據(jù)不同纖維對(duì)某種著色劑呈色反應(yīng)的不同來鑒別纖維。它適用于未染色纖維、

純紡紗線和純紡織物。

六、紅外吸取光譜鑒別法

七、系統(tǒng)鑒別法

在實(shí)際鑒別中,有些材料使用單一方法較難鑒別,需將幾種方法綜合運(yùn)用、綜合分析

才能得到正確結(jié)論。

鑒別程序:

(1)將未知纖維稍加整理,如果不屬于彈性纖維,可采用燃燒試驗(yàn)法將纖維初步分為

纖維素纖維、蛋白質(zhì)纖維和合成纖維三大類;

(2)纖維素纖維和蛋白質(zhì)纖維有各自不同的形狀特點(diǎn),用顯微鏡就可鑒別;

(3)合成纖維一樣采用溶解試驗(yàn)法,即根據(jù)不同化學(xué)試劑在不同溫度下的溶解特性來

鑒別。

七、作業(yè)

1.對(duì)合成纖維的七大綸分別從纖維來源、纖維形狀、外觀性能、舒服性能、耐用和加

工保養(yǎng)性五個(gè)方面進(jìn)行分析。

2.用于服裝的纖維有哪些?它們是怎樣分類的?并請(qǐng)說出化學(xué)纖維的學(xué)名及商品名。

3.了解:東麗、旭化成、帝人、東洋紡、鐘紡、可樂麗、尤尼吉卡、三菱公司。

第二章服裝用的紗線

一、教學(xué)要求

1.了解各種織物紗線分類的性質(zhì)和特點(diǎn)。

2.把握各類紗線的本質(zhì)特點(diǎn)和其對(duì)織物的影響。

二、教學(xué)內(nèi)容提要

1.紗線的分類

2.各種復(fù)雜紗線

三、教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方法

1.教學(xué)重點(diǎn)及難點(diǎn):紗線的捻度、捻向及線密度

2.解決方法:通過課堂演示和學(xué)生親自動(dòng)手實(shí)驗(yàn)來加深體會(huì)。

四、課時(shí)安排

4學(xué)時(shí)

五、檢測(cè)教學(xué)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)程度的具體措施和要求

作業(yè)

六、教學(xué)內(nèi)容

第一節(jié)紗線的分類及其特點(diǎn)(2學(xué)時(shí))

一、紗線分類

紗線的定義:由纖維或長(zhǎng)絲的線形集合體組成的具有良好機(jī)械性能、可加工性、以及

視覺、觸覺特性的連續(xù)纖維束。

(-)按紗線的原料分

純紡紗線、混紗紗線、化纖紗線

(-)按紗線中的纖維狀態(tài)分

短纖維紗:一定長(zhǎng)度的纖維經(jīng)過各種紡紗系統(tǒng)把纖維捻合紡制而成的紗線。

長(zhǎng)絲紗線:直接由高聚物溶液噴絲而成的長(zhǎng)絲。

單絲一尼龍襪,泳裝

復(fù)絲一捻度,若干根單絲

堞出絲

裂膜絲

(三)按紗線的后加工分

絲光紗、燒毛紗、本色紗、染色紗、漂白紗

(四)按紗線工藝分

精梳、普梳

(五)按紗線結(jié)構(gòu)分

簡(jiǎn)單紗線:?jiǎn)渭喒删€,復(fù)捻多股線

復(fù)雜紗線:花式紗線等

(六)按用途分

織造用紗、其它用途紗線

(七)按紡紗方法分

環(huán)錠紡、氣流紗、渦流紗、靜電紗

二、針織絨線(自學(xué))

指用于機(jī)器或手編純毛及毛混紡針織衫的紗線。

針織絨線的品號(hào)

絨線和針織紗常在包裝上以品號(hào)表示其特點(diǎn)和規(guī)格,品號(hào)由四位數(shù)字組成。

第一位數(shù)字表示產(chǎn)品按紡紗系統(tǒng)而分的類別,精梳絨線為0,粗梳絨線為I,精梳針織

絨線為2,粗梳針織絨線為3。

第二位數(shù)字代表原料,如山羊絨、山羊絨及其混紡為0,國產(chǎn)羊毛為1,外國羊毛和同

質(zhì)國毛為2,混紡為3,純?cè)虑嗑]為8等等。

品號(hào)的第三、第四位數(shù)字代表單紗支數(shù)。

三、紗線的捻度、捻向和線密度

(-)捻度和捻向

捻度:紗線單位長(zhǎng)度上的捻回?cái)?shù)。棉紗通常以10cm內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示;精紡毛紗通常以

每米內(nèi)捻回?cái)?shù)表示。

捻向:捻向一樣分為Z捻和S捻。

加捻后纖維自左上方向右下方傾斜的,稱為S捻;

加捻后纖維自右上方向左下方傾斜的,稱為Z捻。

捻縮:因加捻而引起的長(zhǎng)度的縮短,通常用捻縮率表示。

加捻的目的:增強(qiáng)牢度,彈性硬挺度,增加織物克重;使紗線光潔,織造順利;不同

捻向形成隱條,隱格;夏季服裝的涼快性仿麻。

股線捻向的表示方法:第一個(gè)字母表示單紗捻向;

第二個(gè)字母表示股線捻向;

第三個(gè)字母表示復(fù)捻捻向。

(二)細(xì)度

紗線的細(xì)度,可以用直徑或截面積來表示。但是,因?yàn)榧喚€表面有毛羽,截面形狀不

規(guī)則且易變形,測(cè)量直徑或截面積不僅誤差大,而且比較麻煩。因此,廣泛采用的表示紗線

細(xì)度的指標(biāo),是與截面積成比例的間接指標(biāo)一一特克斯(號(hào)數(shù))、公制支數(shù)、英制支數(shù)與纖

度(旦)。

1.紗線的回潮率與重量換算

設(shè)試樣紗線的濕重為G,干重為G0,則試樣的回潮率W為:

W=(G-GO)X100%/GO

所謂重量換算,就是同一試樣,在不同回潮率時(shí)的重量換算。G=GOX(1+W/100)

2.特克斯

紗線的粗細(xì)程度(線密度),指1000m長(zhǎng)纖維在公定回潮率時(shí)的重量克數(shù),對(duì)于棉紗

線俗稱為號(hào)數(shù)。屬定長(zhǎng)制,紗線越粗,特?cái)?shù)越大。

Ntex=Gk/LX1000

其中,Ntex一紗線的特?cái)?shù)(Tex),Gk一紗線在公定回潮率時(shí)的重量,L一紗線長(zhǎng)度,

Ndtex=10Ntexo

3.公制支數(shù)

在公定回潮率時(shí),1g重的纖維所具有的長(zhǎng)度(m),支數(shù)越高,紗支越細(xì)。

Nm=L/Gk

4.英制支數(shù)

在公定回潮率時(shí),1磅重的紗線所具有的長(zhǎng)度.

5.旦數(shù)(纖度)

9000米長(zhǎng)纖維在公定回潮率時(shí)的重量克數(shù),旦數(shù)越大,紗支越粗。

Ntex=Gk/LX9000

第二節(jié)復(fù)雜紗線(1學(xué)時(shí))

一、花式紗線

指通過各種加工方法而獲得的具有特別外觀、手感、結(jié)構(gòu)和質(zhì)地的紗線。

(一)分類

花色線:彩虹線、印花線、混點(diǎn)線、彩點(diǎn)線

花式線:超喂型一圈圈線、珠圈線、花圈線、小辮線、螺旋線

控制型一結(jié)子線、毛蟲線、大肚線、竹節(jié)線

特別花式線:雪尼爾線、拉毛線、變形花式線、金銀絲線、包芯線

(-)花式線結(jié)構(gòu)

花式線基本上由三部分所組成:即芯紗、飾紗和固紗。

芯紗一位于紗的中心,是構(gòu)成花式線強(qiáng)力的主要成分,一樣采用強(qiáng)力好的滌綸、錦綸

或丙綸長(zhǎng)絲或短纖維紗。

飾紗一形成花式線的花式效應(yīng),花式線的色彩、花型和手感由它而定。一樣選用手感、

彈性和色澤明艷的毛紗或化纖紗。

固紗一用來固定花型,通常采用強(qiáng)力好的細(xì)紗。

(三)種類

1.圈圈紗

主要特點(diǎn)是飾紗環(huán)繞在芯紗上形成紗圈。

圈圈由紗線形成的稱為紗線型圈圈線;圈圈由纖維形成的稱為纖維型圈圈線。

2.竹節(jié)紗

具有粗細(xì)分布不勻的外觀。

3.結(jié)子線

也稱疙瘩線,其特點(diǎn)是飾紗環(huán)繞芯紗,在短距離上形成一個(gè)結(jié)子。

4.大肚紗

也稱斷絲線,其特點(diǎn)是兩根交捻的紗線中夾入一小段斷續(xù)的紗線或粗紗。

5.彩點(diǎn)線

主要用于傳統(tǒng)的粗紡花呢,其特點(diǎn)是紗上有單色或多色彩點(diǎn),這些彩點(diǎn)長(zhǎng)度短、體積

小。

6.螺旋線

由不同色彩、纖維、粗細(xì)或光澤的紗線捻合而成。

7.辮子線和花色線

辮子線也稱多股線,先以兩股細(xì)紗合捻,再把合股加捻的雙股線兩根或幾根并合加捻,

常用于毛線。如采用兩種不同色澤的細(xì)紗合股而成,稱花股線。

8.金銀絲線和夾絲線

采用夾絲紗線的織物,其表面閃出細(xì)潔勻凈的絲點(diǎn)光澤,合捻的長(zhǎng)絲一樣采用粘膠人

造絲或三角截面的錦綸絲、滌綸絲、絹絲或華貴的廠絲,有時(shí)采用金銀絲。

9.拉毛線

有長(zhǎng)毛型和短毛型兩種。

10.膨體紗

由不同收縮率的纖維混紡成紗線,然后在蒸汽或熱空氣或沸水中處理,收縮高的纖維

遇熱收縮,把與之一起混紡的低收縮率的纖維拉成彎曲狀,使整根紗線形成蓬松狀。

11.包芯紗線

由芯紗和外包紗組成。

12.雪尼爾線

特點(diǎn):纖維被握持在合股的芯線上,狀如瓶刷,手感柔軟。

二、變形紗

利用化學(xué)纖維受熱會(huì)塑化變形的特點(diǎn),在機(jī)械和熱的作用下,使伸直的纖維變?yōu)榫砬?/p>

的纖維,這種卷曲的纖維稱為變形纖維,也稱變形絲或變形紗。

根據(jù)用途分為以下三種:彈力紗、低彈紗、膨體紗。

三、新型紡紗方法紡制的紗線

一、氣流紗

比環(huán)錠紗蓬松、耐磨、染色性能良好,棉結(jié)雜質(zhì)和毛羽少,其主要缺點(diǎn)是強(qiáng)力

較低。

二、渦流紗

利用固定不動(dòng)的渦流紡紗管,以代替高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯所紡制的紗。

三、包纏紗

利用空心錠子所紡制的紗,由于其紗芯纖維無捻,呈平行狀,所以也稱平行紗。

普通包纏紗:結(jié)構(gòu)包纏紗;彈性包纏紗

四、其他新型紡紗紡制的紗線

塵籠紗、自捻紗、噴氣紡紗

第三節(jié)紗線品質(zhì)對(duì)織物外觀和性能的影響(1學(xué)時(shí))

一、紗線的外觀

服裝的表面光澤除了纖維性質(zhì)、織物組織和后整理加工影響外,也與紗的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有

關(guān)。

長(zhǎng)絲紗織物表面光滑,發(fā)亮,平均。

短纖維紗有毛茸,它對(duì)光線的反射隨捻度的大小而異。

采用高捻度紗線所織成的絨織物表面具有分散且規(guī)律不明顯的細(xì)小顆粒,所以織物表

面反光柔和。

用光亮的長(zhǎng)絲織成的緞紋織物,表面有很亮的光澤。

紗線的捻向也影響到織物外觀的光澤。

二、舒服性

紗線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與服裝的保暖性有一定的關(guān)系,這是因?yàn)榧喚€的結(jié)構(gòu)決定了纖維之間

能否形成靜止空氣層,紗的蓬松性有助于衣服用來保持體溫。

紗線的結(jié)構(gòu)和手感應(yīng)適于最終服裝的要求。

紗線的吸濕性是影響服裝舒服性的重要方面,而紗線的吸濕性又取決于纖維特性和紗

線結(jié)構(gòu)對(duì)纖維密度和含氣性、吸水性的影響,與紗線的絕熱性極為相似。

三、耐用性能

紗線的拉伸強(qiáng)度、彈性和耐磨性能等與織物和服裝的耐用性緊密相關(guān)。而紗線的這些

品質(zhì)除取決于組成紗線的纖維固有的強(qiáng)伸度、長(zhǎng)度、線密度等品質(zhì)外,也受紗線結(jié)構(gòu)的影

響。

通常長(zhǎng)絲紗的強(qiáng)力和耐磨性優(yōu)于短纖維紗。這是因?yàn)殚L(zhǎng)絲紗中纖維具有同等長(zhǎng)度,能

等同地承擔(dān)外力,紗中纖維受力均衡,所以強(qiáng)力較大。又由于長(zhǎng)絲紗的結(jié)構(gòu)比較緊密,摩擦

應(yīng)力將分布到多數(shù)纖維上,所以單纖維不易斷裂和撕裂。

混紡紗的強(qiáng)度比其組分中性能好的那種纖維的純紡紗強(qiáng)度低。

膨體紗的拉伸斷裂強(qiáng)度較小。

四、保管性能

第三章服裝用織物

一、教學(xué)要求

1.了解各種織物的分

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