27萬噸年丙烷資源化利用項目2-初步設(shè)計說明書

石化27萬噸/年丙烷資源化利用項目初步設(shè)計說明書概述127萬噸/年丙烷資源化利用項目的初步設(shè)計說明書在本項目的可行性研究報告編制完成的基礎(chǔ)上進行編寫。2本初步設(shè)計說明書按照《化工工廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定》（HG/T20688-2000）的規(guī)定編寫完成。3本初步設(shè)計說明書包括二十六章正文內(nèi)容，其中第一章為項目總論，第三章為總圖運輸（包括總圖布置），第四章為化工工藝及系統(tǒng)（包括工藝技術(shù)方案論證），第九章為設(shè)備，第二十二章為環(huán)境保護（包括三廢處理），第二十三章為勞動衛(wèi)生安全（包括全廠安全設(shè)計、重大危險源辨識、HAZOP分析和安全措施），第二十四章為節(jié)能（包括過程節(jié)能及能耗計算）。4本初步設(shè)計說明書未對圖紙的內(nèi)容進行詳細設(shè)計說明，圖紙部分參考《化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定》（HG/T20519-2009），本項目的圖紙部分詳見《設(shè)計圖冊》。5本初步設(shè)計說明書為本項目的初步設(shè)計，可作為施工圖設(shè)計說明書的編寫依據(jù)之一。第一章項目總論1.1說明書1.1.1概述1.1.1.1項目名稱中石油石化公司27萬噸/年丙烷資源化利用項目1.1.1.2項目性質(zhì)企業(yè)性質(zhì)：國有投資項目性質(zhì)：新建項目類型：石油化工所屬區(qū)域：西北部內(nèi)陸地區(qū)1.1.1.3項目建設(shè)性質(zhì)及規(guī)模項目建設(shè)性質(zhì)：新建、生產(chǎn)性項目、基本建設(shè)項目。項目建設(shè)規(guī)模：根據(jù)現(xiàn)有丙烷的利用背景，結(jié)合市場上丙烯的生產(chǎn)量和相應(yīng)供需關(guān)系，參照目前相關(guān)工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模參數(shù)，以及石油化工工業(yè)園區(qū)招商引資需求，現(xiàn)擬定生產(chǎn)年資源化利用27萬噸丙烷制丙烯。1.1.1.4項目簡介本項目是以石化百萬噸聚丙烯規(guī)劃為基礎(chǔ)的配套子項目，擬以油田石油開采時的伴生氣和總廠及園區(qū)提供的二氧化碳為生產(chǎn)原料，通過氧化脫氫工藝路線，進行27萬噸/年丙烷的資源化利用。油田近十年平均年產(chǎn)伴生氣27億m3，且穩(wěn)步增長，石化50萬噸級聚丙烯基地的建設(shè)，足以保證原料和相關(guān)公用工程和基礎(chǔ)設(shè)施的供應(yīng)，因此本項目在生產(chǎn)原料上充足，基礎(chǔ)設(shè)施和市場上有保障，并具有一定的靈活性。丙烯是重要的烯烴產(chǎn)品，用量僅次于乙烯，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。我國丙烯產(chǎn)量穩(wěn)步上升，但無法滿足自身的需求，出口量基本可以忽略不計，而進口量卻在不斷增加，近幾年自給率基本不變，進口依存度一直在12%左右。本項目采用氧化脫氫工藝，最大程度合理利用丙烷生產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝較優(yōu)，滿足市場需求量的同時，對環(huán)境不造成危害，具有良好的發(fā)展前景。本項目符合當今國家節(jié)能減排的要求和“十三五”規(guī)劃，顯著地提高油氣伴生資源的深加工利用率，減緩了我國對石油資源的稀缺程度，加速了我國丙烷資源化利用的轉(zhuǎn)型，為社會、經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展做出重要貢獻，具有突出的社會效益；同時最大程度利用丙烷和二氧化碳生產(chǎn)高附加值化工產(chǎn)品，經(jīng)濟效益明顯。經(jīng)濟發(fā)展和社會可持續(xù)發(fā)展兩者緊密結(jié)合，實現(xiàn)了雙贏局面。1.1.2設(shè)計依據(jù)與原則1.1.2.1設(shè)計依據(jù)（1）《化工工廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定》（2000年版）及有關(guān)專業(yè)國家標準。（2）《化工建設(shè)項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定》（2012年修訂版）及有關(guān)專業(yè)國家標準。（3）《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國勞動安全法》等相關(guān)的國家法律、法規(guī)。（4）發(fā)改投資[2006]1325號《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》(第三版)。（5）石化27萬噸/年丙烷資源化利用項目的可行性研究報告。（6）石油化工工業(yè)園區(qū)規(guī)劃、當?shù)叵嚓P(guān)政策，當?shù)刈匀簧鐣h(huán)境條件。（7）《2016年“東華科技杯”第十屆全國大學(xué)生化工設(shè)計競賽設(shè)計任務(wù)書》。1.1.2.2設(shè)計原則（1）認真貫徹落實可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和國家基本建設(shè)的有關(guān)政策、法規(guī)，合理安排建設(shè)周期，嚴格控制工程建設(shè)項目的生產(chǎn)規(guī)模和建設(shè)投資。（2）嚴格遵循現(xiàn)行消防、安全、衛(wèi)生、勞動保護等有關(guān)規(guī)定、規(guī)范，保障生產(chǎn)安全順利進行和操作人員的安全。（3）選用成熟可靠的先進技術(shù)，以提高生產(chǎn)效率，降低消耗和生產(chǎn)承辦，減少污染，保證裝置運行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，增強產(chǎn)品的競爭力。（4）堅持安全生產(chǎn)與環(huán)境保護并重，設(shè)計中選用清潔生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過程中減少“三廢”排放，執(zhí)行國家和地區(qū)的有關(guān)環(huán)保政策，對生產(chǎn)中的“三廢”進行處理，并達到國家和地區(qū)規(guī)定的排放標準。（5）貫徹工廠規(guī)模大型化、布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、公用工程社會化、引進技術(shù)與創(chuàng)新相結(jié)合的項目建設(shè)方針。（6）堅持體現(xiàn)“社會經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和企業(yè)經(jīng)濟效益并重”的原則，按照國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的長遠規(guī)劃，行業(yè)、地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，在項目調(diào)查、選擇中對項目進行詳細全面的論證。1.1.3設(shè)計指導(dǎo)思想（1）貫徹執(zhí)行國家基本建設(shè)的方針政策，使設(shè)計做到切合實際，技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全使用。（2）貫徹“五化”：一體化、露天化、輕型化、社會化、國產(chǎn)化。（3）堅持引進技術(shù)和消化創(chuàng)新相結(jié)合。1.1.4建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案在考察原料的來源及對丙烷的供給量、下游產(chǎn)品市場的需求量、生產(chǎn)工藝技術(shù)、國家的產(chǎn)業(yè)政策和當?shù)氐恼猩绦枨蠛?，確定本項目的建設(shè)規(guī)模為27萬噸/年，項目占地總面積134畝（8.95萬m2），項目預(yù)期總投資為26.9億元，投資15年后，累積現(xiàn)金流量98.5億元，所得稅后投資回收期為5.3年。項目以油田伴生氣和二氧化碳為原料，以氧化脫氫工藝處理27萬噸/年丙烷以及生產(chǎn)25萬噸/年聚合級丙烯產(chǎn)品，同時副產(chǎn)干氣、一氧化碳、丁烷、穩(wěn)定輕烴等產(chǎn)品，給本項目提供額外的經(jīng)濟收益。項目產(chǎn)品及規(guī)格見表1-2所示。表1-1本項目產(chǎn)品及規(guī)格序號產(chǎn)品規(guī)格（%）產(chǎn)量備注1丙烯99.225.86×104t/a主產(chǎn)品2干氣CH4+C2H613.35×108Nm3/a副產(chǎn)品3丁烷99.9923.43×104t/a副產(chǎn)品4穩(wěn)定輕烴C5+8.22×104t/a副產(chǎn)品5一氧化碳96.61.47×108Nm3/a副產(chǎn)品1.1.5主要原輔材料消耗表1-2主要原材料、輔助材料、燃料來源表項目名稱數(shù)量來源運輸方式備注原料油田伴生氣1.45×109Nm3/a總廠協(xié)商提供管道自油田，經(jīng)總廠中轉(zhuǎn)二氧化碳3.39×109Nm3/a總廠提供、外購管道總廠碳捕集裝置輔助材料碳酸鉀58.41t/a外購汽運-氫氣7.2×106Nm3/a總廠提供管道-甲醇4162.92t/a總廠提供汽運-燃料干氣2.65×108Nm3/a自產(chǎn)管道自原料預(yù)處理工段1.1.6生產(chǎn)方法及全廠總流程項目以油田伴生氣和二氧化碳為原料，以氧化脫氫工藝處理27萬噸/年丙烷以及生產(chǎn)25萬噸/年聚合級丙烯產(chǎn)品，同時副產(chǎn)干氣、丁烷、穩(wěn)定輕烴、一氧化碳等產(chǎn)品。1.1.6.1工藝流程簡介本工藝包括原料預(yù)處理、丙烷分離、丙烷氧化脫氫、二氧化碳回收和丙烯精制五個主要工段。原料預(yù)處理工段主要是將油田伴生氣中少量的二氧化碳以及水分除去，使進入丙烷分離工段的原料氣符合要求，其中二氧化碳采用熱堿法脫去，水則采用分子篩深度脫水。丙烷分離工段主要任務(wù)是將經(jīng)過預(yù)處理的原料氣通過LRP工藝，將原料氣中的丙烷分離出來，同時生產(chǎn)高純度的干氣和丁醇。分離的高純度丙烷進入反應(yīng)器進行下一步反應(yīng)。丙烷氧化脫氫工段主要任務(wù)是將原料分離工段得到的高純度丙烷與過量二氧化碳反應(yīng)脫氫制丙烯。二氧化碳回收工段主要任務(wù)是通過二級壓縮分離出純度為99.0%的二氧化碳循環(huán)與原料氣混合，分離出的二氧化碳和一氧化碳混合氣通過甲醇吸收解吸脫出剩余二氧化碳循環(huán)，同時得到純度為96.6%的一氧化碳粗產(chǎn)品。丙烯精制工段主要任務(wù)是將反應(yīng)器出口的混合物，經(jīng)過水急冷，壓縮，深冷分離以及熱泵精餾分離得到純度高達99.2%的丙烯。具體工藝流程如圖1-1所示圖1-1本項目丙烷資源化利用工藝流程方框圖1.1.7廠址概況石油化工工業(yè)園區(qū)位于中國新疆維吾爾自治區(qū)西北部，規(guī)劃面積78.3平方公里，距油田12.2公里，該地區(qū)油氣資源豐富，是新疆能源化工重鎮(zhèn)中最具發(fā)展?jié)摿Φ暮诵膮^(qū)域。石油化工園區(qū)是自治區(qū)重點石化工業(yè)園區(qū)、自治區(qū)級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，在全疆優(yōu)先發(fā)展的地位。石油化工工業(yè)園區(qū)地理位置優(yōu)越，交通便利；油氣資源豐富且價格低廉，二氧化碳等基礎(chǔ)化學(xué)產(chǎn)品價格優(yōu)勢明顯，生產(chǎn)要素價格較東部地區(qū)具有絕對優(yōu)勢。且石油化工工業(yè)園區(qū)得到了全省和國家的許多政策支持，未來發(fā)展?jié)摿薮笄熬皬V闊。1.1.8公用工程表1-3主要公用工程消耗公用工程名稱單位消耗使用方式來源小時耗量年耗量電kWh42045.2336361841連續(xù)園區(qū)公用動力站循環(huán)冷卻水t2794.222353600連續(xù)園區(qū)公用冷凍站、丙烷氧化脫氫工段循環(huán)冷凍劑t2493.919950960連續(xù)園區(qū)公用冷凍站低壓蒸汽t176.11409120連續(xù)園區(qū)公用動力站中壓蒸汽t21.9175280連續(xù)園區(qū)公用動力站儀表空氣Nm3617.54940000連續(xù)廠內(nèi)空壓站氮氣Nm31579.912639000連續(xù)園區(qū)公用空分站1.1.9環(huán)境保護及綜合利用本項目以油田伴生氣和氧氣為原料，新建27萬噸/年丙烷資源化利用產(chǎn)丙烯裝置，其中包括：原料預(yù)處理、丙烷分離、丙烷氧化脫氫、二氧化碳回收、丙烯精制以及工藝裝置界區(qū)內(nèi)公用設(shè)施等部分。詳情參見第二十二章《環(huán)境保護》。1.1.9.1廢氣本項目事故放空氣含烴類可燃氣送火炬系統(tǒng)，燃燒后主要成份CO2、水蒸汽等，對大氣環(huán)境危害較小。熱堿脫碳廢氣含有大量CO2和少量烴類，可以直接送去總廠碳捕集裝置進行處理。1.1.9.2廢水裝置內(nèi)排水按其水質(zhì)劃分成生產(chǎn)污水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、污染雨水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)，在設(shè)計上層層把關(guān)，做到清污分流。本項目的生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)為將含油生產(chǎn)污水排至裝置區(qū)的污水收集池，用泵加壓經(jīng)從管架上的管道排出裝置界區(qū)，排入全廠污水處理廠進行處理；生活污水采用重力流排出裝置區(qū)，接入廠區(qū)生活污水管道。送污水處理站處理；雨水系統(tǒng)接受本項目污染區(qū)的后勤雨水和生產(chǎn)裝置其他地區(qū)沒有污染的雨水，以重力流的形式分散、就近排入廠區(qū)的排水系統(tǒng)。本項目的工藝廢水中，大部分均含有少量的烴類，甲醇廢水含有甲醇、二氧化碳以及少量烴類，可以直接送去污水處理站。項目污水處理站采用二段厭氧消化+SBR為主體的生化處理工藝，項目回用水站采用軟化及脫鹽工藝?；赜盟驹O(shè)計進水水質(zhì)為污水處理站的出水水質(zhì)，出水水質(zhì)滿足《循環(huán)冷卻水用再生水水質(zhì)標準》(HG/T3923-2007)。1.1.9.3廢固裝置定期更換的廢催化劑含有重金屬，送生產(chǎn)廠家回收；污水污泥和生活垃圾送往垃圾處理站或有資質(zhì)的企業(yè)進行回收處理。1.1.10勞動安全衛(wèi)生公司安全生產(chǎn)工作的方針為“安全第一，預(yù)防為主”，生產(chǎn)經(jīng)營堅持安全需要的原則，確保以人為本，安全生產(chǎn)。各部門生產(chǎn)前安全教育工作和安全生產(chǎn)均由該部門安全生產(chǎn)負責人負責，貫徹落實公司安全生產(chǎn)制度，并根據(jù)本部門實際情況制定相應(yīng)的安全工作實施細則，同時定期檢查，保證安全工作的順利進行。生產(chǎn)過程中使用和產(chǎn)生的主要危險有害物質(zhì)有：干氣、穩(wěn)定輕烴、丁烷、丙烷、二氧化碳、氫氣、丙烯、一氧化碳、甲醇等。針對不同的物質(zhì)特性設(shè)計有不同的安全防范措施。詳情參見第二十三章《勞動安全衛(wèi)生》。1.1.11消防本廠為27萬噸/年丙烷資源化利用項目，從原料處理分離、產(chǎn)品合成與精制、產(chǎn)品儲運涉及到干氣、穩(wěn)定輕烴、丁烷、丙烷、氫氣、丙烯、一氧化碳等易燃易爆物品，與空氣混合后形成爆炸性混合物，對廠區(qū)的財產(chǎn)人身安全構(gòu)成重大危害。根據(jù)實際的工藝流程、人員操作、維修、安全等因素對車間進行合理布置，生產(chǎn)車間采用敞開式、露天布置。廠中設(shè)置消防站，位于廠區(qū)主干道旁，消防車可迅速到達事故點。根據(jù)本項目規(guī)模及其他因素，確定同一時間火災(zāi)次數(shù)按二處設(shè)計。同時，強化消防安全責任體系，強化各級監(jiān)管責任，嚴格落實責任制，建立消防部門與廠內(nèi)各部門的情況通報，聯(lián)合協(xié)作機制。詳見第二十一章《消防專篇》。1.1.12工程、水文地質(zhì)條件和氣象資料結(jié)合我廠的具體產(chǎn)銷情況，廠址選擇工作需要考慮符合長遠發(fā)展的規(guī)劃，最終確定廠址為新疆石油化工工業(yè)園區(qū)，作為石化公司下屬子工廠。1.1.12.1水文地質(zhì)項目所在的市擁有三條河流作為地表水資源，由北向南依次為白楊河、克拉蘇河和達爾布圖河，三條河均屬內(nèi)陸河流，河流總長400km。河水的補給來源主要是雪融水、降雨和少量的泉水。流經(jīng)的河流總徑流量為8.001億立方米。在距區(qū)東北方向80km外的百口泉地區(qū)，有較豐富的地下水資源，是市的重要水源之一。項目所在的地層分布依次為中上石炭系（厚度400~900m）、二疊系（厚度1580~2650m）、三疊系（厚度210~1207m）、侏羅系（厚度125~1315m）、白堊系（厚度113~913m）。地床屬性為礫巖、砂巖與泥巖互層。上部為亞砂土、亞黏土和黏土互間，下部為砂礫石和卵石組成。1.1.12.2氣象條件項目所在的市主要氣候特點是：氣溫變化劇烈，夏季酷熱，冬季嚴寒，冬夏兩季時間漫長；春秋季時間短，多大風，強度大。春季氣溫回升快，卻極不穩(wěn)定，常有倒春寒發(fā)生；秋季受冷空氣影響，氣溫下降迅速。年平均氣溫8.6℃左右，年平均日照時數(shù)2705.6小時，是中國太陽輻射和日照時數(shù)最多的地區(qū)之一。年平均降水量157毫米左右，無霜期180~220天。具體的水文地質(zhì)和氣象條件詳見《可行性研究報告》第七章。1.1.13管理體制和定員1.1.13.1管理體制（1）該項目是中石油石化公司投資新建項目，按公司體制設(shè)置。（2）根據(jù)國家、部門及地方勞動政策法規(guī)合理的確定生產(chǎn)運行班次及人力資源配置，本項目生產(chǎn)崗位的操作人員實行四班三運轉(zhuǎn)制度，部分輔助崗位輔助工人按常日班配置，管理、技術(shù)人員為常日班。全年工作天數(shù)333天。人力資源由公司人事部和勞資部統(tǒng)一管理，倒班工人項目所需人員在現(xiàn)有職工中統(tǒng)一調(diào)配，不再從外部招聘。1.1.13.2全廠總定員表1-4全廠定員表序號部門定員工資（含年終獎金）/（萬/年）1總經(jīng)理1242總工程師2303副總經(jīng)理4504辦公室主任110職員10605財務(wù)部經(jīng)理110職員10606人事部主任110職員10607市場部經(jīng)理110職員10608后勤部主任18職員15909生產(chǎn)部經(jīng)理436車間、部門主管864原料預(yù)處理工段4*496丙烷分離工段4*496丙烷氧化脫氫工段4*496二氧化碳回收工段4*496丙烯精制工段4*496生產(chǎn)部應(yīng)急處人員4*496維修4*496中控1272空壓424泵站424公用工程人員8*4192化驗中心人員848配電中心人員8*4192環(huán)保人員424維修消防人員6*4144儲運人員6*414410技術(shù)開發(fā)部主任115職員107011安檢監(jiān)理部主任110職員84812保衛(wèi)部主管220保安1072合計35123531.1.14全廠綜合技術(shù)經(jīng)濟指標表1-5綜合經(jīng)濟指標序號項目單位數(shù)量1丙烷處理量萬噸/年27.902產(chǎn)值萬元/年452668.43綜合能耗噸標煤/年6256194綜合物耗噸標煤/年11784355單位產(chǎn)品主要消耗丙烷噸/噸1.08二氧化碳Nm3/噸13112.04氫氣Nm3/噸27.85甲醇噸/噸0.02電度/噸1301.01循環(huán)冷卻水噸/噸86.46蒸汽噸/噸6.13氮氣Nm3/噸41.30單位產(chǎn)品物耗噸標煤/噸4.56噸標油/噸3.276單位產(chǎn)品廢物量廢水噸/噸1.14廢氣Nm3/噸30.05廢固噸/噸15.917能耗單位產(chǎn)品能耗噸標煤/噸1.81噸標油/噸1.30單位CO2排放噸CO2/噸-21.05萬元GDP能耗噸標煤/萬元2.601.1.15存在的問題及解決的意見（1）本項目建在我國西北部地區(qū)，需要一定的工業(yè)用水量，節(jié)約用水是一條重要的原則，為此，本項目將在工程設(shè)計階段就此問題進一步優(yōu)化。（2）目前，在初步設(shè)計階段油田伴生氣的輸送問題還沒有完全解決，需要在詳細設(shè)計階段由總廠石化與第三方企業(yè)談判解決建立油田伴生氣輸送管道并為本項目供應(yīng)油田伴生氣的問題。（3）本項目涉及一些先進技術(shù)尚未大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，因此技術(shù)還稍欠成熟，需要進一步的試驗和改進，使其更加完備。（4）本項目所采用工藝單程轉(zhuǎn)化率較低，因此在催化劑方面還需要進一步的試驗和開發(fā)，使其更加具有競爭力。（5）本項目為采用新型的反應(yīng)器生產(chǎn)，單套處理能力較常規(guī)反應(yīng)器大，存在一定的工程放大風險，其風險為準確度風險，視為工業(yè)級風險，即可控風險，隨著同類項目的不斷建設(shè)、不斷工程優(yōu)化，其風險逐漸消除。目前的幾種丙烷催化脫氫大多采用固定床反應(yīng)器，固定床反應(yīng)器年生產(chǎn)能力較小，且在催化劑再生過程中要切換床層，難以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。固定床反應(yīng)器傳熱及傳質(zhì)效果均不理想。而流化床反應(yīng)器可以實現(xiàn)催化劑的連續(xù)裝入與卸出，可使反應(yīng)過程和催化劑再生過程連續(xù)話。從生產(chǎn)規(guī)模上看，流化床傳熱性能好，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，適于大型化生產(chǎn)。（6）本項目反應(yīng)體系出料二氧化碳中含有部分一氧化碳，循環(huán)至反應(yīng)器會導(dǎo)致反應(yīng)轉(zhuǎn)化率下降，同時會導(dǎo)致產(chǎn)品中雜質(zhì)含量上升。若采用普通精餾，二氧化碳會發(fā)生凝固現(xiàn)象。本項目采用一體化壓縮除碳技術(shù)，一方面可以防止上述問題出現(xiàn)，另一方面也可以大大降低能耗。（7）生產(chǎn)過程中存在的烴類為危險性物質(zhì)，操作處理不當可能引起爆炸。本項目采用德國伍德的技術(shù)，其在二氧化碳氛圍中反應(yīng)，反應(yīng)裝置安全性高。（8）產(chǎn)物丙烯與其中含有的丙烷沸點相近，普通精餾難以分離，一方面我們可以通過膜分離提前分離氫氣，從進料上減少雜質(zhì)的成分；另一方面，為達到分離要求和減少精餾能耗，我們采用低溫熱泵精餾的操作來提高產(chǎn)品質(zhì)量。1.1.16本項目總體評價本項目采用的是丙烷氧化脫氫工藝生產(chǎn)丙烯，通過工藝設(shè)計，設(shè)備選擇，各種影響因素的考慮等滿足經(jīng)濟高效，節(jié)能環(huán)保的基本要求，實現(xiàn)化工產(chǎn)品的合理化，安全化和效益化的生產(chǎn)。在工藝設(shè)計方面，通過優(yōu)化反應(yīng)過程中的分離條件，減小能量消耗，實現(xiàn)節(jié)能的要求。同時，進行全廠的熱量集成，較大幅度的降低了裝置的綜合耗能。在環(huán)保方面，選擇工藝產(chǎn)生的廢水只含有少量烴類，經(jīng)過處理后達到排放的要求也可以作為園區(qū)綜合用水，在廢物處理方面使用技術(shù)經(jīng)濟效益高效的成熟工藝，大大減小了使用費用。在經(jīng)濟核算方面，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，質(zhì)量和產(chǎn)量都能夠滿足設(shè)計的要求和當?shù)氐男枨罅浚瑥亩苿赢數(shù)氐貐^(qū)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)化發(fā)展?？傊?，本項目在具有良好經(jīng)濟效益的同時，還具有巨大的社會效益，滿足生產(chǎn)需求，還不對環(huán)境造成危害，具有很好的發(fā)展前景。表1-6主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號項目名稱單位數(shù)值一丙烷資源化利用規(guī)模萬t/a27.90二產(chǎn)品方案1丙烯（99.2%）萬t/a25.862干氣億Nm3/a13.353一氧化碳億Nm3/a1.474丁烷萬t/a23.435穩(wěn)定輕烴萬t/a8.22三年操作時間小時8000四主要原材料、輔助材料、燃料用量1油田伴生氣億Nm3/a16.022二氧化碳億Nm3/a1.443碳酸鉀t/a58.414氫氣萬Nm3/a349.835甲醇t/a4162.926Cr/Msu-1催化劑t/a34.57BC-L-83催化劑t/a3.08干氣億Nm3/a2.65五公用動力消耗量1冷卻水t/a223536002冷凍劑t/a199509603低壓蒸汽t/a140901204中壓蒸汽t/a1752805泵（電）度/a460660006壓縮（電）度/a2902960007氮氣Nm3/a126390008儀表空氣Nm3/a4940000六三廢排放量1廢水t/h37.122廢氣Nm3/h971.13廢固t/a514.1七全廠定員人351八總占地面積萬m28.95九單位產(chǎn)值能耗噸標煤/萬元2.60十單位產(chǎn)品綜合能耗噸標煤/噸丙烯4.56十一工程項目總投資萬元268897.21固定資產(chǎn)投資萬元166643.62流動資金萬元33795.3十二報批項目總投資萬元243886.5十三年銷售收入萬元452668.4十四成本和費用1年均總成本費用萬元330566.12年均經(jīng)營成本萬元314838.6十五年均凈利潤總和萬元106857.3十六年均銷售稅金萬元15245.0十七財務(wù)評價指標1投資利潤率%39.72投資利稅率%45.43資本金凈利潤率%53.84投資回收期（靜態(tài)）年5.35投資回收期（動態(tài)i=0.12）年6.66全投資財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）%27.37全投資財務(wù)凈現(xiàn)值（稅后，i=0.12）萬元243392.3十八清償能力指標1人民幣借款償還期（含建設(shè)期）年71.2圖紙1.2.1全廠工藝總流程圖圖1-2全廠工藝流程圖1.2.2全廠物料平衡圖圖1-3全廠物料平衡圖第二章技術(shù)經(jīng)濟總述該項目技術(shù)經(jīng)濟是在可行性研究完成市場需求預(yù)測、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)方案、原材料、燃料及動力的供應(yīng)、建廠條件和廠址方案、公用工程和輔助設(shè)施、環(huán)境保護、工廠組織和勞動定員及項目實施規(guī)劃諸方面進行研究論證和多方案比較后、確定了最佳方案的基礎(chǔ)上進行的。內(nèi)容主要包括投資估算、資金規(guī)劃、成本估算、銷售收入、稅利估算、獲利能力評價和償債能力評價等內(nèi)容，通過會計核算及經(jīng)濟指標分析本項目的技術(shù)經(jīng)濟。2.1財務(wù)評價依據(jù)《化工投資項目經(jīng)濟評價參數(shù)》，國石化規(guī)發(fā)（2000）412號文件《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》，國家發(fā)展改革委建設(shè)部發(fā)布《化工工藝設(shè)計手冊》(第四版)《化工技術(shù)經(jīng)濟》《企業(yè)所得稅法實施條例》《企業(yè)會計準則（2014）》及其相關(guān)的解釋、說明、補充文件2.2資金籌措情況化工項目的資金來源主要有權(quán)益資本、債務(wù)資金、準股本資金和融資租賃。本項目的資金來源為權(quán)益基本和債務(wù)資金，總投資金額為268897.2萬元。根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于調(diào)整固定資產(chǎn)投資項目資本金比例的通知》（國發(fā)〔2009〕27號）規(guī)定，化工項目的最低資本金比例為20%，故貸款10億元，貸款利率為4.90%，其余資金由自有資金注入。其中，貸款部分通過抵押本廠部分的固定資產(chǎn)，獲得貸款；其余部分由股東大會籌集或總廠劃撥籌集，10個月內(nèi)資金全部到位。2.3資金使用計劃項目建設(shè)期為兩年，項目計算期以15年計算，建設(shè)投資分年使用計劃按第一年投入50%，第二年投入剩余50%的方式兩年內(nèi)全部投入。開工計劃為：第一年，建設(shè)工廠，注入50%固定投資；第二年，注入剩余資金，建設(shè)工廠并成功開車；第三年，開工8000小時，基本保證正常運行，開工率達到70%以上；第四年，開工8000小時，基本保證正常運行，開工率達到90%以上；第五年，達到正常設(shè)計生產(chǎn)水平。2.4主要經(jīng)濟數(shù)據(jù)表2-1主要經(jīng)濟數(shù)據(jù)表序號項目名稱單位數(shù)值一丙烷資源化利用規(guī)模萬t/a27.90二產(chǎn)品方案1丙烯（99.2%）萬t/a25.862干氣億Nm3/a13.353一氧化碳億Nm3/a1.474丁烷萬t/a23.435穩(wěn)定輕烴萬t/a8.22三固定資產(chǎn)投資萬元166643.6四流動資金萬元33795.3五年均總成本費用萬元330566.1六年均經(jīng)營成本萬元314838.6七年均銷售收入萬元452668.4八全投資財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）%27.32.5經(jīng)濟分析表表2-2產(chǎn)品成本匯總表序號項目估算成本（萬元）占生產(chǎn)成本比例（%）1原材料及輔助費200067.860.522燃料動力費105303.731.853人工費3237.70.984折舊費8640.62.615攤銷費2670.40.816維修費1168.90.357管理費941.20.288財務(wù)費3247.60.989銷售費4526.71.3710其他直接支出761.50.23總計總成本費用330566.1100.00可變成本310659.793.98固定成本19906.46.02經(jīng)營成本314838.695.25單位丙烷處理成本11285元/噸表2-3產(chǎn)品銷售收入表序號產(chǎn)品產(chǎn)量（噸/年）單價（元/噸）收入（萬元）1丙烯2585416340163914.92干氣13.35×108立方米/年1.22元/立方米1628703丁烷234261380089019.24一氧化碳1.47×108立方米/年0.27元/立方米3969.05穩(wěn)定輕烴82238400032895.2合計452668.4表2-4現(xiàn)金流量估算表（一）序號項目建設(shè)期投產(chǎn)期達產(chǎn)期123451現(xiàn)金流入銷售收入00316867.9407401.6452668.4回收固定資產(chǎn)余值00000政策獎勵等收入0017876106小計00318654.9407407.6452774.42現(xiàn)金流出建設(shè)期投資117551.0117551.0000流動資本16897.716897.7000經(jīng)營成本00220387.0283354.7314838.6銷售稅金及附加0010671.513720.515245.0償還本息0017219.417219.417219.4所得稅006732.08655.49617.2小計134448.7134448.7255009.9322950.1356920.23凈現(xiàn)金流量-134448.7-134448.763644.984457.595854.2累計現(xiàn)金流量-134448.7-268897.4-205252.4-120794.9-24940.7表2-5現(xiàn)金流量估算表（二）序號項目達產(chǎn)期6789101現(xiàn)金流入銷售收入452668.4452668.4452668.4452668.4452668.4回收固定資產(chǎn)余值0579.0000政策獎勵等收入00000小計452668.4453247.4452668.4452668.4452668.42現(xiàn)金流出建設(shè)期投資00000流動資本00000經(jīng)營成本314838.6314838.6314838.6314838.6314838.6銷售稅金及附加15245.015245.015245.015245.015245.0償還本息17219.417219.417219.417219.40所得稅12822.912822.912822.916028.616028.6小計360125.9360125.9360125.9363331.6346112.23凈現(xiàn)金流量92542.593121.592542.589336.8106556.2累計現(xiàn)金流量67601.8160723.4253265.9342602.7449158.9表2-6現(xiàn)金流量估算表（三）序號項目達產(chǎn)期11121314151現(xiàn)金流入銷售收入452668.4452668.4452668.4452668.4452668.4回收固定資產(chǎn)余值02608.2000政策獎勵等收入00000小計452668.4455276.6452668.4452668.4452668.42現(xiàn)金流出建設(shè)期投資00000流動資本00000經(jīng)營成本314838.6314838.6314838.6314838.6314838.6銷售稅金及附加15245.015245.015245.015245.015245.0償還本息00000所得稅16028.616028.616028.616028.616028.6小計346112.2346112.2346112.2346112.2346112.23凈現(xiàn)金流量106556.2109164.4106556.2106556.2106556.2累計現(xiàn)金流量555715.1664879.5771435.7877991.9984548.1第三章總圖運輸總述本章對本項目的廠區(qū)總平面布置和工廠運輸進行了說明。廠區(qū)的總平面布置秉持人流線和物流線分離，區(qū)域集中、功能匹配，生產(chǎn)車間流水線布置，防火安全設(shè)施布置等布置理念，在總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運輸、環(huán)境保護以及防火、安全、衛(wèi)生、施工及檢修等要求，結(jié)合場地自然條件，得到了較為優(yōu)化的廠區(qū)布置方案。3.1設(shè)計概述本章主要介紹廠址概況、總平面布置、豎向設(shè)計、工廠運輸。3.2設(shè)計依據(jù)3.2.1設(shè)計規(guī)范《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》SH/T3053-2002《石油化工儲運系統(tǒng)灌區(qū)設(shè)計規(guī)范》SHT3007-2007《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》GB50489-2009《化工企業(yè)建設(shè)節(jié)約用地若干規(guī)定》GB50187-2012《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012《壓縮機廠房建筑設(shè)計規(guī)定》HG/T20673-2005《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計工程規(guī)定》HG2054-2009本項目廠區(qū)位于石油化工工業(yè)園區(qū)內(nèi)。項目建設(shè)地的相關(guān)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料、地震烈度等，參考本初步設(shè)計說明書第十三章《土建》。3.2.2設(shè)計基礎(chǔ)資料本項目為位于石油化工工業(yè)園區(qū)內(nèi)的招商項目，本節(jié)資料依托于《石油化工工業(yè)園區(qū)發(fā)展規(guī)劃和投資指南》。3.3廠址概況本項目位于新疆省石油化工工業(yè)園區(qū)，作為石化公司聚丙烯項目下屬的一個子項目，廠址選擇在總廠附近，做為園區(qū)內(nèi)承上啟下的中間項目。3.3.1廠址位置石油化工工業(yè)園區(qū)位于中國新疆維吾爾自治區(qū)西北部，規(guī)劃面積78.3平方公里，距油田12.2公里，該地區(qū)油氣資源豐富，是新疆能源化工重鎮(zhèn)中最具發(fā)展?jié)摿Φ暮诵膮^(qū)域。石油化工園區(qū)是自治區(qū)重點石化工業(yè)園區(qū)、自治區(qū)級高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，在全疆優(yōu)先發(fā)展的地位。項目廠址如下圖所示：圖3-1項目廠址所在地圖3-2項目廠址建設(shè)地3.3.2交通條件及規(guī)劃新疆地處內(nèi)陸腹地，已擁有發(fā)達的航空、鐵路、公路等綜合交通網(wǎng)絡(luò)，可實現(xiàn)與外部高效便捷的互聯(lián)互通，為石油化工工業(yè)園區(qū)的貨物運輸提供堅實的基礎(chǔ)保障。圖3-3交通區(qū)位現(xiàn)狀3.3.3廠區(qū)地形、地貌市地處準噶爾盆地西北邊緣的沖積扇前傾斜平原地帶，東南是茫茫戈壁灘，一直延展到盆地中部的古爾班通古特沙漠，總的地貌特征比較單一，多為廣闊平坦的戈壁灘。地表部分為第四系松散地層所覆蓋，部分地區(qū)及近山?jīng)_溝內(nèi)可見中生界地層出露。覆蓋物厚度不等，以碎石、沙、沙土為主，數(shù)戈壁傾斜平原景觀。地勢是西北高于東南，北—南坡度為2%，西—東坡度也為2%。地形呈斜條狀，南北長，東西窄，中部、東部地勢開闊平坦，向準噶爾盆地中心傾斜市域東西最寬處110千米，南北最長處240千米，海拔高度在270~500米之間，最低點在艾里克湖；市區(qū)西部有加依爾山、青克斯山，北邊有阿拉特山。3.3.4工程地質(zhì)及水文地質(zhì)特征概述3.3.4.1工程地質(zhì)條件根據(jù)化工工業(yè)園區(qū)提供的資料，在勘探深度內(nèi)場地地層自上而下主要由第四系全新統(tǒng)（Q4ml）素填土，第四系上更新統(tǒng)沖積（Q3al）黃土狀土、沖洪積（Q3al+pl）卵石、中砂，第三系（E）強~中風化砂質(zhì)泥巖等組成，依據(jù)地層巖性、野外特征、時代成因及物理力學(xué)性質(zhì)等，將地基土劃分為8個工程地質(zhì)層，各層土野外特征描述如下：①層素填土（Q4ml）：褐黃、黃褐色等，主要由粉土、卵石及粗礫砂組成，結(jié)構(gòu)疏密不均，密實度及厚度變化大，局部地段卵石含量約15~25%，為場地整平時所填，堆積時間少于1年。層厚0.50~13.40m，層底埋深0.50~13.40m，層底高程1304.77~1319.51m。②-1層卵石（Q3al+pl）：母巖成分以中風化石英砂巖為主，巖塊較堅硬。亞圓形，一般粒徑20~90mm，局部夾漂石，最大粒徑達400mm，級配不良，卵石排列混亂，點接觸為主，其間充填粉土、粗礫砂及圓礫。密實狀態(tài)。層厚0.50~6.00m，層底埋深0.50~6.70m，層底高程1308.87~1319.64m。②-2層中砂（Q3al+pl）：褐黃色，主要礦物為石英、長石、云母，砂質(zhì)較純凈，粘性土含量小于5%，稍濕，中密狀態(tài)，顆粒呈亞圓形，級配不良。該層僅在62#孔中被揭露，層厚2.60m，層底埋深5.60m，層底高程1309.88m。③層卵石（Q3al+pl）：母巖成分以中風化石英砂巖，巖塊較堅硬，亞圓形，一般粒徑30~110mm，局部夾漂石，最大粒徑達760mm，級配不良，卵石排列混亂，點接觸為主，其間充填粉土、粗礫砂及圓礫。密實狀態(tài)。層厚0.60~11.60m，層底埋深3.60~15.00m，層底高程1300.71~1316.46m。③-1層黃土狀土（Q3al）：黃褐色、褐紅色，巖性以粉土、粉質(zhì)粘土為主，微孔隙發(fā)育，稍濕，中密。無光澤反應(yīng)，干強度及韌性低，偶見石膏、芒硝結(jié)晶體。局部地段含圓礫、卵石5~10%。層厚0.50~2.50m，層底埋深3.80~13.50m，層底高程1301.98~1313.77m。③-1層黃土狀土以透鏡體的形式賦存于③層卵石中。④層砂質(zhì)泥巖（E）：褐紅、磚紅色，主要由粘土礦物組成，粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。局部含窩狀或條帶狀芒硝等鹽類晶體。泥質(zhì)弱膠結(jié)，成巖作用差。在勘探深度內(nèi)根據(jù)其風化程度可分為④-1層強風化和④-2層中風化兩個帶，風化界限不甚明顯。其野外特征為：④-1層強風化砂質(zhì)泥巖（E）：巖芯呈扁柱狀或土柱狀，局部富含芒硝等鹽類晶體，浸水后迅速崩解，強度低。層厚2.00~5.80m，層底埋深6.50~18.90m，層底高程1296.51~1313.56m。根據(jù)強風化砂質(zhì)泥巖頂面等值線圖，場地內(nèi)基巖頂面起伏較大。④-2層中風化砂質(zhì)泥巖（E）：巖芯短柱狀~長柱狀，錘擊易碎，浸水極易崩解與軟化。未穿透，最大揭露厚度28.60m。3.3.4.2水文地質(zhì)條件本項目所在的擁有三條河流作為地表水資源，由北向南依次為白楊河、克拉蘇河和達爾布圖河，三條河均屬內(nèi)陸河流，河流總長400km。河水的補給來源主要是雪融水、降雨和少量的泉水。流經(jīng)的河流總徑流量為8.001億立方米。在距區(qū)東北方向80km外的百口泉地區(qū)，有較豐富的地下水資源，是市的重要水源之一。本項目范圍內(nèi)的地層分布依次為中上石炭系（厚度400~900m）、二疊系（厚度1580~2650m）、三疊系（厚度210~1207m）、侏羅系（厚度125~1315m）、白堊系（厚度113~913m）。地床屬性為礫巖、砂巖與泥巖互層。上部為亞砂土、亞黏土和黏土互間，下部為砂礫石和卵石組成。3.4總平面布置化工廠區(qū)總圖設(shè)計應(yīng)本著合理利用土地、切實保護耕地的基本原則，因地制宜，節(jié)約用地，提高土地利用率。本廠的總平面布置，是嚴格遵照《石油化工行業(yè)標準：石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范（SHT3053-2002）》進行的，在總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)工廠的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運輸、環(huán)境保護以及防火、安全、衛(wèi)生、施工及檢修等要求，結(jié)合場地自然條件、場外設(shè)施、遠期發(fā)展等因素，合理地布置通過技術(shù)經(jīng)濟比較后，設(shè)計多種方案后擇優(yōu)確定下來。3.4.1總平面布置要求原則從工程角度上講，工廠總平面布置應(yīng)該滿足以下要求原則：3.4.1.1滿足生產(chǎn)和使用要求（1）符合生產(chǎn)工藝流程的合理要求，相聯(lián)系或較親密的車間就近布置，使工廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)具有良好的聯(lián)系，保證它們間徑直和短捷的生產(chǎn)作業(yè)線，避免生產(chǎn)流程的迂回、交叉、往返，使各種物料的輸送距離為最小。（2）將使用蒸汽、壓縮空氣、冷凍、冷卻等公用工程設(shè)施，在注意其對環(huán)境影響和廠外管網(wǎng)聯(lián)系的情況下，盡量相對集中布置，尤其是耗量大的車間盡量集中，以使各種公用系統(tǒng)介質(zhì)的輸送距離為最小。（3）原料、中間體的運輸距離盡量小，要求存儲設(shè)備和車間聯(lián)系較緊密，人員運動距離盡量小。（4）注意設(shè)備的特點，車間布置在主要位置上，注意各設(shè)備間的相互影響和干擾，達到設(shè)計目標要求。（5）當廠區(qū)較為平坦方整時，應(yīng)該合理選用適宜的布置方式，一般采用矩形街區(qū)布置方式，以使布置緊湊，用地節(jié)約。3.4.1.2工廠注意安全和環(huán)保、衛(wèi)生要求（1）化工廠的防火防爆要求很嚴，應(yīng)將產(chǎn)生明火的車間、如鍋爐、變電、機修以及各種工業(yè)爐車間等火災(zāi)危險性較大以及散發(fā)大量煙塵或有害氣體的生產(chǎn)車間、裝置和場所，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或下風向。（2）經(jīng)常散發(fā)可燃氣體的場所應(yīng)遠離各類明火源，并應(yīng)布置在火源的下風向或平行風向和廠區(qū)邊緣；不散發(fā)可燃氣體的可燃材料庫或堆放場地則應(yīng)位于火源上風向。（3）煙囪和一些可燃氣體的拔風煙囪、拔風管要分開布置，有可能產(chǎn)生火星的煙囪安排于下風向或平風向。（4）對于要求防火防爆的車間應(yīng)有符合規(guī)定的一定的安全距離，隊友腐蝕性介質(zhì)散發(fā)、可能油酸霧產(chǎn)生的車間、有粉塵飄散的車間、有污水排放的車間應(yīng)有防護措施并安排在下風向、下游或側(cè)邊等。（5）存儲大量可燃液體或比空氣重的可燃氣體儲罐和使用車間，一般不宜布置在人多場所及火源的上坡側(cè)，對由于工藝要求而設(shè)在上坡地段的可燃液體灌區(qū)，應(yīng)采取有效安全措施，如設(shè)置防火堤、導(dǎo)流墻或?qū)Я鳒?。?）空壓站、空風車間及其吸風口等處理空氣介質(zhì)的設(shè)施，應(yīng)布置在空氣較潔凈的地段，并應(yīng)位于散發(fā)煙塵或有害氣體場所的上風向，否則應(yīng)采取有效措施。（7）廠區(qū)消防道路布置一般宜使機動消防設(shè)備能從兩個不同方向迅速到達危險車間、危險倉庫和罐區(qū)等。（8）環(huán)境潔凈要求較高的的工廠總平面布置，潔凈車間應(yīng)布置在上風向或平行風側(cè)，并與污染源保持較大距離，車道風流、人車分流等。3.4.1.3考慮工廠發(fā)展的可能性和妥善處理工廠分期建設(shè)問題（1）分期建設(shè)時，總平面布置應(yīng)使前后各期工程項目盡量分別集中，使前期工程盡早投產(chǎn)，后期有適當?shù)暮侠聿季郑购笃谑┕づc前期生產(chǎn)之間的相互干擾盡可能小。（2）考慮遠期、近期之間的關(guān)系應(yīng)堅持“遠近結(jié)合，以近為主，近期集中，遠期外圍，由近及遠，自內(nèi)向外”的布置原則，以達到近期緊湊，遠期合理的目的。（3）在預(yù)留發(fā)展用地時，綜合分析工廠和產(chǎn)品發(fā)展可能性，在廠房布置上盡量緊湊，留有一定的余地，總平面布置至少應(yīng)有一個方向可供發(fā)展的可能，當分期建設(shè)時，方便一期二期三期工程的銜接。3.4.1.4貫徹節(jié)約用地的原則節(jié)約用地是我國的基本國策。生產(chǎn)要求、安全衛(wèi)生要求和發(fā)展要求與節(jié)約用地是相輔相成的。保證徑直和短捷的生產(chǎn)作業(yè)線必然要求工廠集中和緊湊的布置，而集中和緊湊的布置不僅節(jié)約了能量，也同樣節(jié)約了土地。在安全衛(wèi)生要求方面，如能妥善安排不同對象的不同安全間距要求，既可保證必要的安全距離，又可使土地得到充分利用，在對待發(fā)展要求方面，堅持“近期集中，遠期外圍，由近及遠，自內(nèi)而外”的布置原則，可以使近期工程因集中布置而節(jié)約近期用地，并為遠期工程的發(fā)展創(chuàng)造最大的靈活性。3.4.1.5考慮各種自然條件和周圍環(huán)境的影響（1）重視風向和風向頻率對總平面布置的影響，布置建、構(gòu)筑物位置時要注意它們與主導(dǎo)風向的關(guān)系。山區(qū)建廠還應(yīng)考慮山谷風影響和山前山后氣流的影響，要避免將廠房建在窩風地段。（2）應(yīng)注意工程地質(zhì)條件的影響，廠房應(yīng)布置在土層均勻，地耐力強的地段。一般挖方地段宜布置廠房，填方地段宜布置道路、地坑、地下構(gòu)筑物等。地震區(qū)、濕陷性黃土區(qū)的工廠布置還應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3.4.1.6考慮形體組合，注意工廠美化綠化（1）車間外形各不相同，盡量組合優(yōu)美。（2）工廠道路、溝渠、管線安排，盡量外形簡潔優(yōu)美，既滿足工藝需求，又有形體美。（3）車間道路，廠區(qū)布置應(yīng)該滿足相關(guān)規(guī)定，保有相應(yīng)的綠化地帶、規(guī)劃綠地和綠化面積。（4）辦公樓、建筑雕塑、綠化景點做好安排，使得化工廠有清潔文明花園工廠的感覺。（5）工廠總平面布置應(yīng)該為施工安裝創(chuàng)造有利條件。（6）工廠布置應(yīng)滿足施工和安裝（特別是大型設(shè)備吊裝）機具的作業(yè)要求。廠內(nèi)道路的布置同時應(yīng)考慮施工安裝的使用要求。兼顧施工要求的道路，其技術(shù)條件、路面結(jié)構(gòu)和橋涵荷載標準等應(yīng)滿足施工安裝的要求。3.4.2總體布局流程（1）明確廠區(qū)設(shè)備間距規(guī)定表3-1設(shè)備間距標準表（單位：m）設(shè)備間距標準鍋爐和爐子至鄰近的裝置，主要馬路或邊界15排放煙囪，火炬30三廢處理裝置15裝卸區(qū)至工藝裝置15倉庫30辦公室，食堂30醫(yī)療中心30消防站30修理車間30主要馬路12次要馬路9人行道至建筑紅線1.5表3-2各部門人員平均面積表部門面積（m2/人）行政管理10修理車間20化驗20消防站500/每一現(xiàn)場主要馬路12m次要馬路6m人行道1.2（2）根據(jù)各方面需求確定各部門的總面積表3-3各區(qū)塊占地面積匯總（單位m2）名稱項目占地面積/m2（不包括綠化面積）1廠前區(qū)1821.61-1行政樓6841-2停車場4501-3食堂387.61-4倒班休息室3002輔助生產(chǎn)區(qū)6449.42-1循環(huán)水站841.32-2變電站841.32-3機、電、儀三修車間314.52-4分析化驗中心314.52-5冷公用工程站841.32-6熱公用工程站841.32-7中心控制室754.82-8消防車庫2552-9消防泵房2552-10厭氧廢水處理站212.52-11消防水池212.52-12事故水收集池3002-13空壓站841.33工藝生產(chǎn)裝置區(qū)48963-1原料氣預(yù)處理車間7563-2丙烯氧化精制車間19803-3二氧化碳回收車間10083-4壓縮機車間11523-5預(yù)留地3004儲運區(qū)96104-1丙烯產(chǎn)品球罐區(qū)25464-2丁烷產(chǎn)品球罐區(qū)25464-3穩(wěn)定輕烴球罐區(qū)17684-4產(chǎn)品裝車區(qū)15184-5罐車臨時車庫6164-6臨時倉庫6165綠化面積11724.56道路面積19600.5（3）確定相應(yīng)數(shù)據(jù)后開始廠區(qū)布置3.4.3總體布置概述本項目地處我國西北內(nèi)陸，位于準噶爾盆地西北緣，屬中溫帶干旱氣候區(qū)，具有典型的大陸性氣候特點。氣候干燥，年降水量少而集中，蒸發(fā)強烈；寒冬長，夏熱短；溫差大、日照較長、光能豐富；冬春季風大沙塵多，無霜期較長。全年主導(dǎo)風向為西北風，風沙危害較大。地區(qū)冬季盛行偏北風，頻率為12%，平均風速為4.1m/s；夏季盛行偏北風，頻率為13%，平均風速為4.4m/s。常年主導(dǎo)風向為西北風，次主導(dǎo)風向為偏西北風和北風，最小風向為東南風。最大風速為42.2m/s，常年平均風速為3.4m/s，瞬時最大風速為40.0m/s。儲罐區(qū)布置在總廠的東南側(cè)，處于全年最小風向東南風的上風向和最大風向西北風的下風向，避免氣體擴散以及泄漏后受風影響的影響而使受害面積變大，為消防安全考慮，還需要設(shè)置儲罐組以及圍堰，具體的防火設(shè)計參見儲罐區(qū)布置說明；主要生產(chǎn)裝置區(qū)要靠近儲罐區(qū)，便于管道的鋪設(shè)以及管材的節(jié)?。坏怯植荒芴拷鼉迏^(qū)，避免儲罐區(qū)發(fā)生事故后引起連鎖反應(yīng)，帶來更大的損失。各生產(chǎn)裝置之間需要保證一定的消防安全距離，裝置布置區(qū)前至少要留有8m的消防空地距離，具體設(shè)計參見生產(chǎn)區(qū)布置。為集中控制生產(chǎn)、提供動力以及維修的便捷，將倉庫、循環(huán)水站、冷熱公用工程、三修以及變電等輔助生產(chǎn)區(qū)集中布置在生產(chǎn)區(qū)的北側(cè)，緊靠生產(chǎn)區(qū)。中控室臨近主要生產(chǎn)區(qū)方便中心控制室對各生產(chǎn)裝置的快速有效控制，又不會受到工廠生產(chǎn)區(qū)較大的影響，因而避免在重要控制時受影響而無法準確控制。在儲罐區(qū)設(shè)有相應(yīng)的防火設(shè)施和防火堤，儲罐區(qū)北側(cè)為裝卸區(qū)，用于輔助材料和產(chǎn)品的裝卸。事故水收集池可以應(yīng)急處理突發(fā)泄漏和爆炸等事故，裝卸區(qū)的北側(cè)和南側(cè)共設(shè)有兩座門，便于輔助材料和產(chǎn)品的裝卸。生產(chǎn)區(qū)的西北側(cè)為消防泵房、消防車庫和消防水池，消防站必須要靠近工廠出入口，本廠消防站為小型消防站，如遇特大火情，為方便園區(qū)消防總站消防車輛進出和生產(chǎn)區(qū)工作人員的及時逃生，因此本廠于工藝裝置區(qū)西南側(cè)設(shè)置一座門。主要行政區(qū)和辦公區(qū)分布在北方向，處于全年最小風向的下風向和最大風向的上風向。縱觀全廠布局，人員主要集中區(qū)被綠化帶環(huán)繞，最大限度地保證人員主要集中場所的環(huán)境衛(wèi)生。整體看來，本廠布局緊湊合理，安排科學(xué)有序，布局合理詳細。3.4.4總體布局設(shè)計思想3.4.4.1人流線和物流線分離廠區(qū)總共設(shè)四個門：西北側(cè)設(shè)置一個（人流門），東北、東南側(cè)各設(shè)置一個（物流門），西南側(cè)設(shè)置一個（消防通道）。兩條寬為12m的主干道，構(gòu)成主要的物流通道，有利于大型槽罐車的進出，并且車輛不用倒車，可以直接出廠，廠區(qū)物流線清晰可控。通道兩側(cè)分列著生產(chǎn)區(qū)、裝卸區(qū)、儲罐區(qū)等等，方便輔助材料和產(chǎn)品的裝卸和運輸，此通道將物流線集中于廠區(qū)物流集中區(qū)。西北側(cè)門是主要的人流通道，通道兩側(cè)分列著行政樓、中控室、化驗中心等人員較為集中且環(huán)境較為安靜的區(qū)域，此通道將人流線集中于廠區(qū)的西北角。留出8m寬以上的消防通道，用于緊急事故疏散和消防運輸。這樣的設(shè)計使得運輸車輛的行駛區(qū)域主要在廠區(qū)的東南部，而人員活動的區(qū)域主要在廠區(qū)的西北部，最大限度地減少了車輛在廠內(nèi)的行駛距離以及與生活區(qū)交叉的可能性，保證了廠內(nèi)的人員安全和人車分離。廠區(qū)的人流物流走向如下圖所示。消防通道人流通道物流通道物流通道消防通道人流通道物流通道物流通道圖3-4廠區(qū)人流物流線3.4.4.2區(qū)域集中，功能匹配在總圖設(shè)計時本廠的生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)、裝卸區(qū)、倉庫區(qū)、控制區(qū)、檢測以及動力區(qū)配置都考慮到區(qū)域集中的思想，各功能區(qū)距離相近，有利于生產(chǎn)的安全平穩(wěn)運行。工藝總區(qū)的西北為辦公區(qū)和生活區(qū)，設(shè)置有綠地緩沖，可最大限度地減少噪音、粉塵、震動和污染等不利影響因素，最大限度地保證了工廠職工的人身安全。在總圖的西北設(shè)置有消防站、消防車庫和消防水池，可以應(yīng)急處理一些突發(fā)事故，消防車庫面對12m主干道，有利于消防車輛快速到達儲罐區(qū)和生產(chǎn)區(qū)進行應(yīng)急事故的處理。事故水收集池與儲罐區(qū)地下管道聯(lián)系，如果儲罐區(qū)發(fā)生泄漏，可及時將泄漏的有毒物料導(dǎo)入事故水收集池，最大限度地減少二次危害。3.4.4.3生產(chǎn)車間流水線布置將總的生產(chǎn)工藝分為四個車間，依據(jù)實際情況，為了盡可能節(jié)省土地，方便公用工程管線、物流管線和產(chǎn)品管線的總管集成運輸布置，本設(shè)計將車間按首位相連的流水線方式布置。并且車間與車間之間有30m間距，完全可以滿足防火間距的需求。本廠將公用工程區(qū)置于工藝裝置區(qū)的東北部，方便管路鋪設(shè)，同時儲罐緊鄰主干道，方便產(chǎn)品的運輸。原料氣體從位于工藝裝置區(qū)西南的廠區(qū)外管進入到工藝裝置區(qū)，與產(chǎn)品輸送裝卸一系列流水布置，原料氣體由總廠直接提供，總廠設(shè)有原料氣體的緩沖罐。這樣的設(shè)計不僅有利于集中鋪設(shè)公用工程管線以及集中控制管理，而且工藝生產(chǎn)流程順暢、銜接短捷，緊湊合理，與相鄰設(shè)施也協(xié)調(diào)得很好。除了有利于生產(chǎn)管理和安全防護等優(yōu)點外，集中布置工藝裝置還便于施工、安裝和檢修。工藝裝置與工藝裝置之間的距離嚴格按照規(guī)范設(shè)計，這樣一來盡可能地減少發(fā)生火災(zāi)后帶來的連續(xù)性爆炸，也為操作帶來便捷。3.4.4.4防火安全設(shè)施布置近年來大型化工廠的火災(zāi)爆炸等安全事故引起人們的高度重視，主要是因為其爆炸危害性大，影響深遠。為最大限度地減少爆炸帶來的危害，在總圖設(shè)計時嚴格按照《石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范》GB50160-2008設(shè)計。如在儲罐區(qū)設(shè)置立式儲罐時對于甲類物質(zhì)的儲罐需要給定0.4D的安全防火間距；為防止儲罐泄漏引起的物流污染需要將儲罐設(shè)置成組，對于甲類物質(zhì)的儲罐組每組的總?cè)萘坎灰顺^20000m3，每個儲罐組不宜超過兩排，儲罐組外圍要設(shè)置隔堤，對于液態(tài)烴類物料，隔堤的高度不宜低于0.5m，隔堤高度按最大儲罐的10%來進行計算，經(jīng)計算本裝置隔堤高度為0.31m，低于0.5m，故按0.5m進行設(shè)計，具體間距設(shè)置詳見各裝置說明，除設(shè)置隔堤外，本項目還設(shè)置了防火圍堰，其高度要滿足大于最大儲罐的容積，且高度在1.0-2.2m之間，經(jīng)計算高度為0.58m，小于1.0m，故本設(shè)計防火圍堰高度取1.0m。3.4.4.5分區(qū)緊致合理，規(guī)范布局根據(jù)《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》GB50489-2009的要求，嚴格布局總圖面積，如GB50489-2009標準的5.6.1規(guī)定“行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地面積不得超過廠區(qū)總用地面積的7%”、7.1.5規(guī)定“新建廠區(qū)的管線帶內(nèi)，應(yīng)預(yù)留中遠期管線的用地，余量宜為10%～20%”、8.1.5規(guī)定“一般化工企業(yè)內(nèi)的廠區(qū)綠地率不應(yīng)小于12%，且不應(yīng)大于20%”等。具體布局設(shè)置參見面積核算表。廠區(qū)布置為矩形，廠區(qū)四面公路環(huán)繞。廠內(nèi)可劃分為廠前區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū)以及儲運區(qū)。廠區(qū)所在地為屬中溫帶干旱氣候區(qū)，具有典型的大陸性氣候特點，常年風向為西北風。根據(jù)廠區(qū)氣候以及各區(qū)域的設(shè)置要求規(guī)定，總體布局見布局圖如下：圖3-5廠區(qū)總平面布置3.4.5廠區(qū)分區(qū)介紹廠區(qū)按照功能分為五部分：行政生活區(qū)（廠前區(qū)），生產(chǎn)裝置區(qū)，輔助生產(chǎn)區(qū)和儲運區(qū)。行政生活區(qū)（廠前區(qū)）：包括行政樓、停車場、食堂和倒班休息室。生產(chǎn)裝置區(qū)：原料氣預(yù)處理車間、丙烷氧化精制車間、二氧化碳回收車間、壓縮機車間。輔助生產(chǎn)區(qū)：包括冷、熱公用工程站、變電站、循環(huán)水站、機電儀三修車間、分析化驗中心、中心控制室、消防泵房、消防車庫、消防水池和廢水處理池。儲運區(qū)：丙烯產(chǎn)品球罐區(qū)、輕烴產(chǎn)品球罐區(qū)、丁烷產(chǎn)品球罐區(qū)、罐車臨時車庫、產(chǎn)品裝車區(qū)和倉庫。輔助生產(chǎn)區(qū)輔助生產(chǎn)區(qū)儲運區(qū)生產(chǎn)裝置區(qū)廠前區(qū)輔助生產(chǎn)區(qū)輔助生產(chǎn)區(qū)儲運區(qū)生產(chǎn)裝置區(qū)廠前區(qū)圖3-6廠區(qū)分區(qū)布置圖3.4.5.1廠前區(qū)設(shè)計規(guī)范要求廠前區(qū)布置在廠區(qū)的主要人流出入口、與居住區(qū)和城鎮(zhèn)方便的地點，宜位于廠區(qū)全年最小頻率風向的下風側(cè)，并且環(huán)境潔凈的地段；廠前區(qū)是一個工廠整體面貌和企業(yè)形象的體現(xiàn)，在滿足設(shè)計安全要求的前提下，應(yīng)當更多的考慮建筑風格以及景觀配伍的關(guān)系，力爭達到既展現(xiàn)企業(yè)形象又實現(xiàn)人與自然和諧統(tǒng)一的良好效果；應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的綠化、美化設(shè)施，處理好建筑、道路、綠地之間的相互統(tǒng)一協(xié)調(diào)關(guān)系。出于上述考慮，本設(shè)計將其布置于廠區(qū)東北位置。其主要建筑包括行政樓、停車場、食堂、倒班休息室等。行政區(qū)的前方設(shè)有噴泉，樓間穿插布置花壇等建筑小品，為工人提供良好的工作環(huán)境，廣場后方布置停車場，為管理人員與工人上班時提供泊車場所，分為自行車庫與機動車庫。倒班休息區(qū)、食堂的布置與行政樓相鄰，構(gòu)成一個完整的生活辦公區(qū)，遠離生產(chǎn)區(qū)，保證環(huán)境清潔噪聲污染小，營造綠色清新舒適的生活辦公環(huán)境，有效地提高了土地利用率。3.4.5.2生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)計規(guī)范要求工藝裝置在廠區(qū)內(nèi)布置應(yīng)相對集中，形成一個或幾個裝置街區(qū)。本設(shè)計中將反應(yīng)車間集中布置，設(shè)置在同一街區(qū)內(nèi)，將原料氣預(yù)分離車間、氧化精制車間、二氧化碳回收車間與壓縮機車間相互關(guān)聯(lián)，這樣有利于集中鋪設(shè)公用工程管線以及集中控制管理，且擺正工藝生產(chǎn)流程順暢、銜接短捷、緊湊合理，與相鄰設(shè)施也協(xié)調(diào)得很好。生產(chǎn)管理和安全防護等問題外，集中布置工藝裝置還便于施工、安檢以及檢修。工藝生產(chǎn)區(qū)應(yīng)當布置在人員集中場所全年最小頻率風向的上風側(cè)，并位于可燃氣體儲運設(shè)施全年最大頻率風向的下風側(cè)。本項目廠區(qū)分布設(shè)計中，工藝生產(chǎn)區(qū)安排在整體廠區(qū)的西南部，方便工作人員隨時檢修調(diào)整加工單元，防止易燃及毒性物質(zhì)的釋放對人造成傷害。罐區(qū)和儲運區(qū)位于全廠東南側(cè)，生產(chǎn)工藝區(qū)與灌區(qū)保持一定距離，防止交互危險性，此外還應(yīng)當間隔一定距離放置滅火器及高壓噴頭，預(yù)防火災(zāi)蔓延?？刂剖业奈恢脩?yīng)稍微遠離主要生產(chǎn)裝置，主要是為了避免噪音、振動以及電磁干擾較大的場所對其的干擾。本設(shè)計中的控制中心距離工藝生產(chǎn)區(qū)有稍許的距離，可以起到較好的保護效果。控制室朝向高壓或者有爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備區(qū)一側(cè)的外墻，應(yīng)為密閉式或控制室整體采用抗暴型結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)工藝區(qū)的道路布置應(yīng)當在滿足生產(chǎn)操作、物料運輸、設(shè)備檢修、消防安全以及事故急救等的要求下，力求減少道路的面積；工藝裝置的內(nèi)部道路應(yīng)與街區(qū)外的廠區(qū)道路連接。生產(chǎn)工藝區(qū)內(nèi)不宜進行綠化。3.4.5.3儲運區(qū)根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》分類，本工廠的原料以及產(chǎn)品屬于甲A、甲B和乙類，屬于較危險的可燃易燃物質(zhì)。對可燃液體、可燃氣體要求分布在廠區(qū)的邊緣區(qū)域，應(yīng)在人員集中場所和明火或散發(fā)火花地點全年最小頻率風向的上風側(cè)，并應(yīng)避免布置在窩風地帶，同時與罐區(qū)無關(guān)的管線、輸電線均不得穿越罐區(qū)。在本項目中，氣體原料由廠區(qū)外管自總廠提供，產(chǎn)品液體罐區(qū)在產(chǎn)區(qū)的東南邊緣，位于廠區(qū)東南側(cè)，滿足與生產(chǎn)工藝區(qū)的相對位置要求，具有良好通風條件情況。為方便原料和產(chǎn)物的相互運輸關(guān)系，因此將裝卸區(qū)設(shè)計在灌區(qū)附近，有利于交通運輸。所儲存的液體物質(zhì)情況如下。表3-4物質(zhì)儲存情況表序號物料名稱儲存量（t）儲存量（m3）儲存能力（m3）儲罐數(shù)量危險類別1丙烯7183.35705.680002甲A2丁烷7321.94952.660002甲A3穩(wěn)定輕烴2568.81319.920002甲A由于所儲存烴類屬于甲A類危險物質(zhì)，其間距要滿足《化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的要求，要求見下表：表3-5罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距液體類別儲罐型式固定頂罐浮頂、內(nèi)浮頂罐臥罐≤1000m3>1000m3甲、乙類0.75D0.6D0.4D0.8m丙A類0.4D丙B類2m5m由上表知甲類儲罐需要給定0.6D的防火距離要求，浮頂、內(nèi)浮頂罐0.4D間距，在設(shè)計儲罐區(qū)時給定0.6D的安全防火距離更為安全。在設(shè)計罐組時，要根據(jù)規(guī)定設(shè)計防火堤，地上可燃液體儲罐一旦發(fā)生破裂事故，可燃液體便會流到儲罐外，若無防火堤，流出的液體即會蔓流。為避免此類事故，所以罐組應(yīng)該設(shè)計防火堤?！痘て髽I(yè)設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定：設(shè)有防火堤的罐組內(nèi)應(yīng)按要求設(shè)置隔堤，對于單罐容積小于或等于5000m3時，隔堤所分隔的儲罐容積之和不應(yīng)大于20000m3。儲罐設(shè)有一定高度的防火堤進行隔離，耐火時間大于3h，減少儲罐發(fā)生少量泄漏事故時的污染范圍，防止起火時的連鎖反應(yīng)，防護墻與儲罐組的距離≥0.5h。罐區(qū)內(nèi)地面應(yīng)為防爆地面，防止金屬或硬質(zhì)物體撞擊產(chǎn)生火花，一般是在混凝土地面上加一層硬化劑。抗靜電、防火花地面硬化劑地面是特殊礦物骨料混凝土地面硬化劑，該骨料顯示良好的電導(dǎo)性和耐磨性，添加特殊外加劑，在混凝土初凝時，干撒在基面上，采用機械抹光施工，經(jīng)整體固化后形成堅硬耐磨層。依據(jù)《化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》6.2.17設(shè)計規(guī)定“2、立式儲罐防火圍堰的高度應(yīng)為計算高度加0.2m，但不應(yīng)低于1.0m（以堤內(nèi)設(shè)計地坪標高為準），且不宜高于2.2m（以堤外3m范圍內(nèi)設(shè)計地坪標高為準）；臥式儲罐防火堤的高度不應(yīng)低于0.5m（以堤內(nèi)設(shè)計地坪標高為準），立式儲罐組內(nèi)隔堤的高度不應(yīng)低于0.5m；臥式儲罐組內(nèi)隔堤的高度不應(yīng)低于0.3m”，本廠儲罐區(qū)主要為球形儲罐，最終計算得到防火圍堰高度為1.0m，隔堤高度0.5m。罐間距離按照所選取儲罐確定，罐區(qū)內(nèi)設(shè)置積水設(shè)施，消防設(shè)施，并設(shè)置可控制開閉的排水設(shè)施。罐區(qū)安排防護墻，防護墻外與最近的廠內(nèi)公路留8m的消防用地，儲罐區(qū)四周布置寬為5m的消防通道，確保事故發(fā)生時，消防車輛可直達事故發(fā)生點。防火堤與防火堤之間應(yīng)留有不少于8m的消防通道，每個防火堤內(nèi)有儲量符合化工設(shè)計防火規(guī)范。所有儲罐組外圍均留有8m以上的空地，以便于應(yīng)急處理。儲罐區(qū)鋪設(shè)地下管道通往事故水收集池，當儲罐發(fā)生泄漏后，可將泄漏物質(zhì)導(dǎo)入應(yīng)急池進行處理。儲罐區(qū)具體布置如下：球罐為大容量、承壓的球形儲存容器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等部門，它可以用來作為液化石油氣、液化天然氣、液氧、液氨、液氮及其他介質(zhì)的儲存容器，也可作為壓縮氣體（空氣、氧氣、氮氣、城市煤氣）的儲罐。球形罐與立式圓筒形儲罐相比，在相同容積和相同壓力下，球罐的表面積最小，故所需鋼材面積少；在相同直徑情況下，球罐壁內(nèi)應(yīng)力最小，而且均勻，其承載能力比圓筒形容器大1倍，故球罐的板厚只需相應(yīng)圓筒形容器壁板厚度的一半。由于本項目屬于石油化工范圍，所儲存物質(zhì)均為液化烴，對儲罐的耐壓要求較高，所以選擇所需鋼材最少且耐壓的球形儲罐。（1）丙烯儲罐本廠丙烯產(chǎn)品儲存溫度為42.4℃。壓力為1.75MPa，產(chǎn)品流量為67.924m3/h。根據(jù)《石油化工儲運系統(tǒng)灌區(qū)設(shè)計規(guī)范》，液化烴產(chǎn)品公路運輸?shù)膬Υ嫣鞌?shù)為5~7天。選擇工業(yè)上常用的儲存天數(shù)7天。儲存的總體積為11411.2m3。按總體積要求，選擇充裝系數(shù)為0.75。則需儲罐的體積為15214.9m3。根據(jù)《石油化工儲運系統(tǒng)灌區(qū)設(shè)計規(guī)范》，液化烴儲罐不宜少于兩個。根據(jù)《GB/T17261-2011鋼制球形儲罐型式與基本參數(shù)》選擇2個公稱容積為8000m3，中心圓直徑為24800mm的桔瓣式球形儲罐。材料選用為Q345R。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定防火距離不應(yīng)小于0.5D，選定防火距離14m。（2）丁烷儲罐本廠丁烷產(chǎn)品儲存溫度為-4.1℃。壓力為0.5Mpa，產(chǎn)品流量為58.959m3/h。根據(jù)《石油化工儲運系統(tǒng)灌區(qū)設(shè)計規(guī)范》，液化烴產(chǎn)品公路運輸?shù)膬Υ嫣鞌?shù)為5~7天。選擇工業(yè)上常用的儲存天數(shù)7天。儲存的總體積為9905.1m3。按總體積要求，選擇充裝系數(shù)為0.8。則需儲罐的體積為12381.4m3。根據(jù)《石油化工儲運系統(tǒng)灌區(qū)設(shè)計規(guī)范》，液化烴儲罐不宜少于兩個。根據(jù)《GB/T17261-2011鋼制球形儲罐型式與基本參數(shù)》選擇2個公稱容積為6000m3，中心圓直徑為22600mm的桔瓣式球形儲罐。材料選用為Q345R。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定防火距離不應(yīng)小于0.5D，選定防火距離12m。（3）穩(wěn)定輕烴儲罐本廠的穩(wěn)定輕烴儲存溫度為0℃。壓力為0.5MPa，產(chǎn)品流量為15.713m3/h。根據(jù)《石油化工儲運系統(tǒng)灌區(qū)設(shè)計規(guī)范》，液化烴產(chǎn)品公路運輸?shù)膬Υ嫣鞌?shù)為5~7天。選擇工業(yè)上常用的儲存天數(shù)7天。儲存的總體積為2639.8m3。按總體積要求，選擇充裝系數(shù)為0.80。則需儲罐的體積為3299.7m3。根據(jù)《石油化工儲運系統(tǒng)灌區(qū)設(shè)計規(guī)范》，液化烴儲罐不宜少于兩個。根據(jù)《GB/T17261-2011鋼制球形儲罐型式與基本參數(shù)》選擇2個公稱容積為2000m3，中心圓直徑為15700mm的桔瓣式球形儲罐。材料選用為Q345R。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定防火距離不應(yīng)小于0.5D，選定防火距離14m。3.4.5.4輔助生產(chǎn)區(qū)（1）變電所的布置《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：總變電所應(yīng)便于電線路的進出、不妨礙工廠的擴建和發(fā)展的獨立地段。當采用架空輸電線時，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣地帶?？傋冸娬緫?yīng)該布置在易泄漏或散發(fā)液化烴及較重的可燃氣體、腐蝕性氣體及粉塵的生產(chǎn)、儲存和裝卸設(shè)施全年最小頻率風向的下風側(cè)和有水霧場所冬季盛行風向的上風側(cè)。本項目設(shè)計方案中，總變電站位于全廠東北面，遠離強振源，與易泄漏及較重的可燃氣體、腐蝕性氣體及粉塵的生產(chǎn)、儲存和裝卸設(shè)施也在規(guī)定距離（>60米）之上方便，高壓進線和低壓出線。此外，在變電站的周圍設(shè)置綠化帶，構(gòu)成獨立區(qū)域。（2）中心控制室的布置《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：控制室的位置應(yīng)當靠近主要工藝裝置及主要控制設(shè)備，控制中心距離工藝生產(chǎn)區(qū)比較近，同時在一定的安全距離之外，保證控制室內(nèi)人員的安全。控制中心朝向高壓或者有爆炸性危險的生產(chǎn)設(shè)備區(qū)一側(cè)的外墻，應(yīng)為密閉式或保證控制室整體采用抗爆型結(jié)構(gòu)。此外，控制室還應(yīng)當避免噪音、振動以及電磁較大的場所對其產(chǎn)生的干擾。本項目設(shè)計方案中，將中心控制室布置在廠區(qū)西側(cè)中間，距離工藝生產(chǎn)車間較近，但也保持一定距離，能保證控制需要。遠離噪聲源等場所，同時在其周圍種植較多的樹木作為隔音屏障，將控制中心與噪音較大的工藝裝置區(qū)隔開。（3）循環(huán)水站的布置《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：循環(huán)水站應(yīng)靠近主要用戶，避免在工藝裝置的爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)；避免靠近火炬、加熱爐、焦炭塔等熱源體；不宜布置在鄰近的變配電所、露天工藝設(shè)備、主要運輸?shù)缆范咀畲箢l率風的上風側(cè)，并不應(yīng)布置在受水霧影響而產(chǎn)生危害的設(shè)施的全年最大頻率風向上風側(cè)。本項目設(shè)計方案中，循環(huán)水站位于全廠的東北側(cè)，處于變電站全年最大風向下風向，其間種植低矮耐蔭、耐濕、耐油汽的常綠灌木叢并鋪設(shè)草皮，與變電站間隔40米，滿足標準中的安全距離要求。遠離工藝裝置爆炸危險區(qū)即本項目反應(yīng)區(qū)，遠離反應(yīng)加熱爐區(qū)，對設(shè)施所產(chǎn)生的危害低。（4）分析化驗中心的布置《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：產(chǎn)品檢驗中心應(yīng)該布置在生產(chǎn)管理區(qū)內(nèi)，不應(yīng)布置在散發(fā)毒性、腐蝕性及其它有害氣體、粉塵以及循環(huán)水冷卻塔等產(chǎn)生大量水霧設(shè)施的全年最大頻率風向的下風側(cè)。此外，設(shè)計規(guī)范還要求檢驗中心遠離振源，要有良好的朝向，避免日曬。本項目設(shè)計方案中，將實驗樓和產(chǎn)品檢驗中心布置在廠區(qū)西北部與機電儀三修車間、中心控制室形成一個建筑群，同時又靠近生產(chǎn)區(qū)，便于及時取樣進行產(chǎn)品性能的檢測?？赡苌l(fā)毒性、腐蝕性、易燃性氣體的儲罐區(qū)均遠離化驗中心，并且處于相對其頻率較低風向的上風側(cè)，均符合設(shè)計規(guī)范的要求。本設(shè)計中，檢驗中心均與強振源區(qū)域保持較遠的距離，其間還設(shè)有綠化帶作為隔音防曬屏障。（5）機電儀三修車間的布置《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：機修、儀修車間宜集中布置在廠區(qū)的一側(cè)、靠近人流出入口的地段，并有較方便的交通運輸條件；同時應(yīng)避免機修、儀修車間的噪音、振動對周圍設(shè)施的影響。本項目設(shè)計方案中，考慮到機修、電修車間的噪音污染問題，將其布置在遠離行政區(qū)的廠區(qū)西南面，與人員集中地有一定的距離，同時靠近生產(chǎn)區(qū)的廠房車間，并位于廠區(qū)內(nèi)交通線路上以應(yīng)對突發(fā)情況，實現(xiàn)快速搶修的目的，所以這樣的布置具有合理性。（6）廢水處理站的布置《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：污水處理廠應(yīng)當布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外的單獨地段，且地勢以及地下水位較低，并應(yīng)布置在廠區(qū)全年最大頻率的下風側(cè)，注意對其周圍環(huán)境的影響。本項目設(shè)計方案中，廢水處理站為厭氧池與曝氣池相結(jié)合，厭氧池完全密封，經(jīng)過厭氧處理后的廢水氣味已大大減小，在上述原則的指導(dǎo)下，將廢水處理站設(shè)備布置在廠區(qū)西北側(cè)，與原料預(yù)處理車間相鄰，便于回收處理相鄰車間生產(chǎn)產(chǎn)生的污水，同時在其周圍布置綠化林進行隔離，有效地減少廢水廢氣的排放，實現(xiàn)節(jié)能減排的總體目標。（7）空壓裝置的布置《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：空壓站宜布置在空氣潔凈的地段，靠近主要負荷中心；空分設(shè)備的吸風口宜位于散發(fā)烴類及塵埃等設(shè)施的全年最小頻率風向的下風側(cè)；壓縮空氣站宜有良好的通風和采光，避免日曬，儲氣罐宜布置在廠房的南側(cè)；壓縮空氣站和空分裝置宜布置在同一街區(qū)；不應(yīng)布置在對噪聲和振動有防護要求的場所附近，距有防震要求的設(shè)施的間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。本項目設(shè)計方案中，出于對噪音污染的控制，將空壓站布置在廠區(qū)的東北側(cè)，較為合理。（8）消防車庫的布置《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：消防車庫的位置應(yīng)使消防車能迅速、方便地通往廠區(qū)內(nèi)各街區(qū)，并能順暢通往廠外有關(guān)設(shè)施和居住區(qū)；甲類火災(zāi)危險場所最遠行車路程不宜大于2.5km，并且接到火警后消防車到達火場的時間不宜超過5min；消防站布置，宜避開廠區(qū)主要人流道路，應(yīng)遠離高噪音源，其邊界距離人員集中場所的邊緣，不應(yīng)小于50m，距生產(chǎn)、儲存和裝卸可燃液體、液化烴、易燃及易爆物品和有害氣體的設(shè)施邊緣，不宜小于200m，并宜位于全年最小風頻的下風側(cè)。本項目設(shè)計方案中，消防站位于全廠的西北側(cè)，與火災(zāi)場所距離小于1000m，并且道路寬敞，遠離高噪聲源，但與相應(yīng)危險源的距離符合規(guī)范要求，與消防水池統(tǒng)一配置，布置較為合理。（9）冷公用工程站（冷凍站）的布置《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：冷凍站宜靠近負荷中心；宜布置在通風良好的地段，避免靠近熱源和人員集中場所；宜位于儲存和裝卸設(shè)施全年最小風頻的下風側(cè)。本項目設(shè)計方案中，冷凍站位于生產(chǎn)工段東北側(cè)，位于儲存和裝卸設(shè)施最小風頻的下風側(cè)，符合規(guī)范。（10）熱公用工程站（鍋爐房）的布置《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：鍋爐房宜靠近負荷中心；宜布置在地勢較低且不窩風的地段；宜布置在人員集中場所全年最小風頻的上風向；宜位于儲存和裝卸設(shè)施全年最小風頻的下風側(cè)。本項目設(shè)計方案中，熱公用工程站位于生產(chǎn)工段東北側(cè)，與冷公用工程站間隔12m，其間布置低矮常綠灌木叢與多年生常綠草本植物，位于儲存和裝卸設(shè)施最小風頻的下風側(cè)，位于廠前區(qū)最小風頻上風側(cè)，符合規(guī)范。（11）裝卸區(qū)《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：工藝裝置生產(chǎn)中所使用的化學(xué)平臺的裝卸和儲存設(shè)施，應(yīng)布置在裝置區(qū)的邊緣、便于運輸和消防的地帶。本項目設(shè)計方案中，裝卸臺布置在儲罐區(qū)南北側(cè)，緊靠工廠主要物流線出入口，方便運輸，兩側(cè)道路分布8m以上的消防地帶。3.4.6廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化設(shè)計，應(yīng)根據(jù)工廠的總圖布置、生產(chǎn)特點、消防安全、環(huán)境特征，以及當?shù)氐耐寥狼闆r、氣候條件、植物習性等因素綜合考慮，合理布置和選擇綠化植物，并且需要滿足當?shù)亟ㄔO(shè)要求。3.4.6.1廠區(qū)綠化布置要求（1）與總平面布置、豎向布置、管線綜合相適應(yīng)，并與周圍環(huán)境和建(構(gòu))筑物相協(xié)調(diào)。（2）不得妨礙工藝裝置、儲運設(shè)施等散發(fā)的有害氣體的擴散。（3）不得妨礙道路和鐵路的行車安全。（4）不得妨礙生產(chǎn)操作、設(shè)備檢修、消防作業(yè)和物料運輸。（5）充分利用通道、零星空地及預(yù)留地。工廠綠化布置采用“廠區(qū)綠化覆蓋面積系數(shù)”及“廠區(qū)綠化用地系數(shù)”兩項指標。前者反映廠區(qū)綠化水平，后者反映廠內(nèi)綠化用地狀況。兩項指標的計算公式如下：廠區(qū)綠化覆蓋面積系數(shù)=廠區(qū)綠化覆蓋總面積/廠區(qū)占地總面積×100%廠區(qū)綠化覆蓋總面積（m2）=喬木、灌木平均綠化覆蓋面積（m2）+垂直綠化面積（m2）+草坪面積（m2）-花卉面積（m2）表3-6喬木、灌木平均綠化覆蓋面積植物類別平均覆蓋面積/m2單株常綠大喬木10單株落葉大喬木16單株常綠小喬木6單株落葉小喬木10單株大灌木4單株小灌木2單行綠籬0.80m·L雙行綠籬1.20m·L行道樹4m·L注：L為綠化帶長度（m）。表3-7綠化用地系數(shù)建議值綠化類別工廠企業(yè)綠化用地系數(shù)/%=1\*ROMANI醫(yī)藥制劑廠、膠片廠、感光材料廠、磁帶廠及其他潔凈工廠30-40=2\*ROMANII原料藥廠、塑料制品廠、染料廠、涂料廠等20-30=3\*ROMANIII石油化工廠、合成橡膠廠、合成塑料廠、農(nóng)藥廠、氯堿廠12-20根據(jù)上表可知，本廠建議綠化系數(shù)為12-20%。3.4.6.2廠區(qū)綠化植物的選擇要求（1）根據(jù)生產(chǎn)特點