3D打印機組裝與調(diào)試 課件 第31-33講 熱敏電阻與加熱棒故障、3D打印機的維護、軸承座的設(shè)計打印與裝配

熱敏電阻與加熱棒故障授課教師：陳金英3D打印機組裝與調(diào)試熱敏電阻故障加熱棒故障思考題0102033D打印機組裝與調(diào)試報錯信息熱敏電阻故障打印機的打印頭是由溫度傳感器進行檢測溫度，溫度傳感器能夠?qū)z測和測量的熱度及冷度轉(zhuǎn)換為電信號的設(shè)備。3D打印機使用的是NTC、100K熱敏電阻的如圖所示。100K熱敏電阻故障現(xiàn)象1啟動打印機后，只要進行打印頭的升溫操作，顯示屏界面就出現(xiàn)“Err：MINTEMP”的報錯信息，如圖所示。再次重啟系統(tǒng)進行驗證，其它操作一切正常，只有打印頭升溫操作不了。熱敏電阻故障故障診斷方法2溫度傳感器斷路，檢查溫度傳感器線路是否折斷，特別是靠近噴頭鋁塊的部位。如果溫度傳感器本身損壞，需要更換溫度傳感器。（1）在沒有折斷的情況下，檢查溫度傳感器與延長線的連接器是否脫落。如果脫落重新插好連接器，適當使用扎帶進行固定。（2）使用萬用表進行測量，檢測溫度傳感器兩端的是不是通路，通則出現(xiàn)“滴”的聲音，不通則沒有聲音，說明溫度傳感器損壞，存在斷路，需要更換新的溫度傳感器。（3）經(jīng)過上述檢查，發(fā)現(xiàn)線路和連接部分都沒有問題，再使用萬用表進行檢測熱敏電阻的兩端，發(fā)現(xiàn)斷路。于是進行更換打印頭的熱敏電阻，先拆卸打印頭的熱敏電阻固定螺絲，然后進行接線與連線。更換熱敏電阻顯示信息熱敏電阻故障更換打印頭熱敏電阻3更換后，再次上電檢查，顯示器顯示信息正常，如圖所示。報錯信息加熱棒加熱棒故障打印頭的加熱棒規(guī)格是直徑為6mm，12V30W。啟動打印機后，進行打印頭的升溫操作；顯示屏界面出現(xiàn)“Err：MAXTEMP”報錯信息。01故障現(xiàn)象加熱棒故障加熱棒的檢查，確定加熱棒是否被損壞，特別是靠近打印頭鋁塊的部位。如果加熱棒本身損壞，則需要更換加熱棒。在線路完好的情況下，檢測加熱棒與延長線的連接器是否脫落。如果脫落重新插好連接器，適當使用扎帶進行固定。使用萬用表進行測量，檢測加熱棒兩端的是不是通路，通則出現(xiàn)“滴”的聲音，不通則沒有聲音，說明加熱棒損壞，存在斷路，需要更換新的加熱棒。02故障診斷方法更換后，再次上電檢查，顯示器顯示信息正常。顯示信息加熱棒故障03更換打印頭的加熱棒經(jīng)過上述檢查，發(fā)現(xiàn)線路和連接部分都沒有問題，再使用萬用表進行檢測加熱棒的兩端，發(fā)現(xiàn)斷路。于是進行更換打印頭的加熱棒，需要先拆卸打印頭的加熱棒的固定螺絲，然后進行接線與連線。更換加熱棒思考題簡述打印機加熱棒故障現(xiàn)象及解決辦法？0102簡述打印機熱敏電阻故障現(xiàn)象及解決辦法？本小節(jié)結(jié)束！授課教師：陳金英3D打印機組裝與調(diào)試3D打印機的維護授課教師：陳金英3D打印機組裝與調(diào)試打印機的維護思考題01023D打印機組裝與調(diào)試打印機的維護為了保證機器能長期穩(wěn)定運行，提高工作效率，延長機器的使用壽命，通常需要對打印機進行日常的維護與保養(yǎng)。有些機器部件，特別是一些不斷運動的部分，隨著運行時間的增加，會出現(xiàn)一定的磨損。若要使機器一直處于良好的運行狀態(tài)，則應(yīng)該注意日常保養(yǎng)，盡量避免打印過程中出現(xiàn)異常。（1）傳動帶不能太松，也不能太緊，不要給電機輪軸和滑輪太多的壓力。傳動帶安置好之后，感覺一下轉(zhuǎn)動滑輪是否有太多的阻力。調(diào)整傳動帶松緊度打印機的維護（1）調(diào)整傳動帶松緊度（2）清理光軸與絲杠當拉動傳動帶時，如果傳動帶發(fā)出比較響的聲音，表明傳動帶太緊了。3D打印機運轉(zhuǎn)時應(yīng)該幾乎是無聲的。如果電機發(fā)出噪聲，則表明傳動帶太緊。如果傳動帶自然下垂，則表示傳動帶過松。當機器運行振動有些大時，需要清理一下光軸。添加潤滑油以清理光軸，減少摩擦，使套管和光軸之間的磨損最小化，保證能夠平行滑動。打印機的維護（2）3D打印機的Z軸很重要，控制著打印工件的高度、厚度。其精度由母件與絲杠配合來決定的。3D打印機Z軸與母件配合精度為0.05mm，所以在Z軸上不可有污物或油泥。Z軸的母件中間有潤滑油，兩端有自清潔母件。但清潔能力不夠，需要人工清理，半年一次即可。清理方法很簡單，用干凈的牙刷橫向輕掃Z軸，從上至下即可，不要用布或者紙類，否則會有殘留線頭或紙屑，影響Z軸轉(zhuǎn)動。清理光軸與絲杠打印機的維護（3）螺栓在使用的過程中可能會慢慢地變松，特別是在X、Y、Z軸上。會引起一些問題或者噪聲，需要定期檢查，用工具擰緊螺栓。緊固螺栓（4）在打印平臺貼膠帶，可以防止從平臺取下打印物體時破壞平臺上的貼膜。如果取下物體時不小心將膠帶劃壞，則只需要將壞膠帶揭下，然后重新貼上即可。保護打印平臺打印機的維護（5）在正常打印過程中不能直接斷電，如需要停電，則先關(guān)閉系統(tǒng)，再關(guān)閉電源。加換材料時，先暫停打印，然后換上新的材料，再繼續(xù)打印。若在打印進行中不暫停打印就進行加換材料時，則必須在1分鐘之內(nèi)裝上材料。3D打印機的固件也需要經(jīng)常進行升級，以保證長期的正常運作。注意事項簡述打印機維護有哪些注意事項？0102簡述清理光軸與絲杠的方法？思考題本小節(jié)結(jié)束！授課教師：陳金英3D打印機組裝與調(diào)試軸承座的設(shè)計打印與裝配授課教師：陳金英3D打印機組裝與調(diào)試軸承座的設(shè)計軸承座的打印軸承座的裝配思考題010203043D打印機組裝與調(diào)試軸承座的設(shè)計3D打印機的X軸方向主要是皮帶傳動，皮帶帶動安裝在光杠上的軸承進行運動，而軸承依靠支座固定并與擠出機部件相連。在長期的使用中，由于軸承支座是塑料材料制成的，因此容易開裂與壞掉，此時大家可以自行設(shè)計并且打印該部件。也可以對其中的某些地方進行修改，以方便安裝。軸承座的設(shè)計軸承支座方法一種是測繪法，取得數(shù)據(jù)后建模，再打印并試裝配等；另一種是根據(jù)關(guān)鍵尺寸，可自行設(shè)計。關(guān)鍵一個安裝軸承的孔的尺寸，應(yīng)該做成過盈尺寸即可，或者單獨設(shè)計也可以；另一個關(guān)鍵尺寸是與打印機固定架裝配的4個小孔的定位尺寸，要準確。其直徑可稍微做大一點，用小螺栓固定更方便。1設(shè)計思路軸承座的設(shè)計2設(shè)計過程Solidworks軟件具有強大的機械部件設(shè)計功能，綜合考慮選擇使用Solidworks軟件進行設(shè)計與建模。其軸承支座的設(shè)計步驟如下打開Solidworks軟件；選擇上視基準面為草圖繪制平面，繪制底座草圖的尺寸；對底座進行拉伸，深度4.5mm。（1）草圖與模型軸承座的設(shè)計2設(shè)計過程Solidworks軟件具有強大的機械部件設(shè)計功能，綜合考慮選擇使用Solidworks軟件進行設(shè)計與建模。其軸承支座的設(shè)計步驟如下選擇前視基準面為草圖繪制平面，繪制軸承孔外圓的草圖尺寸；對圓進行拉伸，方向為兩側(cè)對稱，深度為30mm。（2）草圖與模型軸承座的設(shè)計2設(shè)計過程Solidworks軟件具有強大的機械部件設(shè)計功能，綜合考慮選擇使用Solidworks軟件進行設(shè)計與建模。其軸承支座的設(shè)計步驟如下選擇前視基準面為草圖繪制平面，繪制軸承孔內(nèi)圓的草圖尺寸；對內(nèi)圓進行切除，方向為給定深度，深度為30mm。（3）草圖與模型軸承座的設(shè)計2設(shè)計過程Solidworks軟件具有強大的機械部件設(shè)計功能，綜合考慮選擇使用Solidworks軟件進行設(shè)計與建模。其軸承支座的設(shè)計步驟如下選擇右視基準面為草圖繪制平面，繪制缺口，使用矩形命令；距離坐標系為17mm；拉伸切除，深度為4mm。（4）草圖與模型軸承座的設(shè)計2設(shè)計過程Solidworks軟件具有強大的機械部件設(shè)計功能，綜合考慮選擇使用Solidworks軟件進行設(shè)計與建模。其軸承支座的設(shè)計步驟如下對底座的四條邊倒圓角，其半徑為3mm。（5）草圖與模型軸承座的設(shè)計2設(shè)計過程Solidworks軟件具有強大的機械部件設(shè)計功能，綜合考慮選擇使用Solidworks軟件進行設(shè)計與建模。其軸承支座的設(shè)計步驟如下選擇底座的上表面為繪圖基準面，創(chuàng)建草圖；采用等距實體命令，等距1.5mm。（6）草圖與模型軸承座的設(shè)計2設(shè)計過程Solidworks軟件具有強大的機械部件設(shè)計功能，綜合考慮選擇使用Solidworks軟件進行設(shè)計與建模。其軸承支座的設(shè)計步驟如下繪制完成的軸承支座模型。（7）模型效果軸承座的打印1切片軟件切片是Cura軟件；打開軟件設(shè)置本機器的參數(shù)，如長寬高等；使用PLA材料。cura打印的主要參數(shù)層高為0.1mm；打印溫度為200度；填充密度為20%；打印預(yù)覽實體模型。軸承座的打印2打印設(shè)備軸承座的打印使用本教材調(diào)試的設(shè)備，同時也是對該設(shè)備的一個功能檢驗。用SD卡進行脫機打印，打印時間為59分鐘，設(shè)備打印完成后需要對軸承座去除毛刺；可以使用挫刀或者砂紙等工具，小心操作即可。軸承座的裝配對軸承座的長寬高等主要尺寸進行測量，分別為34mm、30mm、19.5mm，與建模設(shè)計的尺寸一致。1尺寸檢驗在裝配軸承座之前，需要拆卸一部分零件，一定要按照順序