無線列調(diào)施工作業(yè)指導(dǎo)書

無線列調(diào)施工作業(yè)指導(dǎo)書

編制：__________

審核：__________

批準(zhǔn)：__________

XX電氣化改造項目部

二。年月日

目錄

一、通信鐵塔基礎(chǔ)施工...................................................1

1適用范圍...........................................................1

2作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備................................................1

3引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)......................................................1

4作業(yè)內(nèi)容...........................................................1

5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)......................................................1

6工藝流程...........................................................2

7作業(yè)組織及施工方法................................................6

8主要設(shè)備及物資....................................................6

9質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗................................................7

10安全措施..........................................................8

11環(huán)保要求..........................................................9

二、桿塔體的組立........................................................9

1適用范圍...........................................................9

2作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備................................................9

3引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).....................................................10

4作業(yè)內(nèi)容..........................................................10

5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).....................................................10

6工藝流程及施工要點...............................................13

7作業(yè)組織..........................................................15

8主要設(shè)備及機(jī)具的配置.............................................15

9物資的檢驗........................................................16

10質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗..............................................16

11安全及環(huán)保要求..................................................17

三、漏泄同軸電纜........................................................18

1適用范圍..........................................................18

2作業(yè)準(zhǔn)備..........................................................18

3引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).....................................................18

4作業(yè)內(nèi)容..........................................................18

5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).....................................................18

6工藝流程..........................................................36

7作業(yè)組織..........................................................36

8主要機(jī)具的配置...................................................36

9物資材料的配置...................................................38

10質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)....................................................40

11安全及環(huán)保要求..................................................46

四、天饋子系統(tǒng)........................................................47

1適用范圍..........................................................47

2作業(yè)準(zhǔn)備..........................................................47

3引用技術(shù)要標(biāo)準(zhǔn)...................................................47

4作業(yè)內(nèi)容..........................................................47

5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).................................................47

6工藝流程.....................................................58

7作業(yè)組織.....................................................58

8設(shè)備機(jī)具配置.................................................58

9物資材料配置.................................................59

10質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗..........................................61

11安全及環(huán)保要求..............................................63

五、直放站設(shè)備安裝.................................................64

1適用范圍.....................................................64

2作業(yè)準(zhǔn)備.....................................................64

3技術(shù)要求.....................................................65

4作業(yè)內(nèi)容.....................................................65

5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).................................................65

6工藝流程.....................................................70

7勞動組織.....................................................70

8設(shè)備機(jī)具配置.................................................70

9物資材料配置.................................................71

10質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗..........................................72

11安全及環(huán)保要求..............................................72

通信鐵塔基礎(chǔ)施工

1適用范圍

適用于通信鐵塔基礎(chǔ)施工

2作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備

2.1已經(jīng)完成對鐵塔基礎(chǔ)的工程圖紙及技術(shù)資料進(jìn)行審核，技術(shù)交底和安全培訓(xùn)(要求考

試合格)

2.2已經(jīng)完成對實地進(jìn)行調(diào)查和勘測。

2.3已經(jīng)與相關(guān)單位簽訂了施工用地等協(xié)議

2.4相關(guān)人員、物資、施工機(jī)械及工器具已經(jīng)準(zhǔn)備到位。

3引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3.1鐵路通信工程施工技術(shù)指南(TZ205-2009)

3.2鐵路通信施工規(guī)范(TB10205-99)

3.3鐵路運輸通信工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10418-2003)

4作業(yè)內(nèi)容

定測、放線、開挖、鋼筋連接、做地網(wǎng)、模板加工及安裝、鋼筋加工及安裝、混凝

土澆注及養(yǎng)護(hù)、基礎(chǔ)回填及柱角包封。

5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

5.1定測放線，

從設(shè)計圖上查對基礎(chǔ)的縱橫軸線編號和基礎(chǔ)施工詳圖，用經(jīng)緯儀在矩形控制網(wǎng)上測

定基礎(chǔ)中心線的端點，同時在每個柱基中心線上，測定基礎(chǔ)定位樁，每個基礎(chǔ)的中心線

上設(shè)置四個定位木樁，樁位離基礎(chǔ)開挖線的距離為0.5—1.0m。若基礎(chǔ)之間的距離不大,

可每隔一個或兒個基礎(chǔ)打一個定位樁，但兩個定位樁的間距以不超過20m為宜，以便拉

線恢復(fù)中間柱基的中線。樁頂釘上鐵釘作為標(biāo)志，然后按施工圖的柱基尺寸和已經(jīng)確定

的挖土邊線尺寸，放出基坑上口挖土灰線，標(biāo)出挖土范圍。

5.2開挖基坑(槽)應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續(xù)進(jìn)行施工,

盡快完成。因土方開挖施工要求斷面、標(biāo)高準(zhǔn)確，土體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，所以

在開挖過程中要隨時注意檢查。

挖出的土除預(yù)留一部分用作回填外，不得在場地內(nèi)任意堆放，應(yīng)把多余的土運到棄

土地區(qū)，以免妨礙施工。為防止坑壁滑坍，根據(jù)土質(zhì)情況及坑的深度，在坑頂兩邊一定

距離(一般為0.8m)內(nèi)不得堆放棄土，在此距離范圍外堆土高度不得超過1.5m。

5.3鋼筋連接：豎向鋼筋直徑218mm采用電渣壓力焊，直徑〈18mm采用冷搭接；水平鋼

筋采用閃光對焊；鋼筋接頭或搭接位置必須焊接均勻光滑。

鋼筋搭接和彎鉤尺寸必須按規(guī)范規(guī)定施工，焊接鋼筋應(yīng)先做同芯后焊接，焊妝完畢

后要及時清理焊渣。

5.4鐵塔地網(wǎng)應(yīng)眼神到塔基四周外1.5米遠(yuǎn)的范圍，網(wǎng)格尺寸不應(yīng)大于3米*3米，其周

邊為封閉式，同時利用塔基地樁內(nèi)兩根以上的主鋼筋作為鐵塔地網(wǎng)的垂直接地體，鐵塔

的接地電阻應(yīng)小于4歐姆，鐵塔基礎(chǔ)地網(wǎng)應(yīng)與機(jī)房地網(wǎng)相連。接地體采用熱鍍鋅鋼材.，

其規(guī)格要求為：

(1)鋼管不應(yīng)小于中50mm*5mm;

(2)角鋼不應(yīng)小于L50mm*5mm;

(3)扁鋼不應(yīng)小于40mm*4mm。

以基礎(chǔ)十字中心線為基準(zhǔn)軸，間距以小于3米，打入長度2.5米鍍鋅角鐵(接地體),

接地體頂端距地面埋深不小于80cm。

5.5混凝土墩臺身允許偏差需符合表1—1

序號項目允許偏差(mm)

1墩臺身前后、左右邊緣距設(shè)計中線尺寸±20

2表面平整度5

3支承墊石頂面高差5

4支承墊石頂面高程-10

5預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5

6工藝流程

6.1基礎(chǔ)放線

放灰線時，首先應(yīng)進(jìn)行建筑定位和標(biāo)高引測，然后根據(jù)基礎(chǔ)的底面尺寸、埋置深度、

土質(zhì)好壞等不同情況，考慮施工需要，從而定出挖土邊線和進(jìn)行放灰線工作?？捎醚b有

石灰粉末的長柄勺靠著木質(zhì)板側(cè)面，邊撒邊走，在地上畫出灰線，標(biāo)出基礎(chǔ)挖土的界線。

6.2基坑（槽）開挖

基坑（槽）的施工：基坑（槽）開挖有人工開挖和機(jī)械開挖，本土方工程的工程量

大，施工工期長，勞動強(qiáng)度大。因此，在土方開挖、運輸、填筑與壓實等施工過程中應(yīng)

采用機(jī)械施工，以減輕繁重的體力勞動，加快施工進(jìn)度。

6.3基礎(chǔ)防雷地網(wǎng)

鐵塔應(yīng)設(shè)置地網(wǎng)，地網(wǎng)的設(shè)置復(fù)核相關(guān)規(guī)范的要求。

接地體設(shè)置好后，先進(jìn)行坑底部CIO素混凝土墊層澆注，澆注墊層之前先鋪10—20cm

厚的碎石墊層；墊層混凝土凝固硬化后，進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的編扎、焊接，具體要求參照圖紙

和規(guī)范。鍍鋅扁鋼側(cè)面放置，與角鋼的L面貼緊焊接，上下兩邊都需焊接。

6.4模板加工及安裝

（1）模板選型

工程模板應(yīng)選用18厚膠合板（規(guī)格為1830X915mm）；背協(xié)選用5義10cm木彷，背

楊間距300mm。

（2）模板加固采用直徑12對拉螺桿，間距500-600mm。梁凈跨＞4m時，模板按跨度的

1-3%。起拱。

（3）柱模板加固采用鋼管套箍，套箍間距400-600mm。

筒體構(gòu)件模板選用三角筒子模以確保筒體構(gòu)件的平面尺寸及垂直度，標(biāo)準(zhǔn)

模板選用定型大模板，減少拼裝時間，加快施工進(jìn)程。如圖1-1。

（4）模板的修整

模板縫用膠布進(jìn)行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘渣清理干凈，并刷好隔

離層（根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理的要求定是否需要）運至指定的地點備用，多余或廢舊的模板要及

時運走，損壞了的定型模板檢及時修整并補充。要保證模板不漏漿、不跑模、不變形。

6.5鋼筋的加工及安裝

（1）鋼筋進(jìn)場檢驗

不合格的鋼材不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，已進(jìn)入現(xiàn)場的鋼材，鋼筋進(jìn)場除驗收清單中各類

鋼筋數(shù)量外，還必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標(biāo)識。按

規(guī)范要求對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能的抽樣檢驗，檢驗合格方可使用，不合格鋼筋一律退

場。

鋼筋加工

（2）在鋼筋下料和制作時應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計圖

紙要求。

（3）進(jìn)場鋼筋復(fù)檢及焊接試驗合格后，嚴(yán)格按照圖紙尺寸下料，一次加工成形。在調(diào)

直鋼筋時，2m內(nèi)不準(zhǔn)備行人，如果現(xiàn)場狹窄時，應(yīng)做防護(hù)圍欄。

鋼筋綁架扎及連接

（4）鋼筋綁扎要求間距準(zhǔn)確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、骨架的高度、寬

度、長度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點的位置和鋼筋保護(hù)層的厚度。避免鋼筋移位,

并按要求綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，嚴(yán)格遵照設(shè)計及設(shè)計變更要求施工。如圖l-2o

6.6混凝土的澆注

(1)基樁樁身混凝土的澆筑：

鑿除基礎(chǔ)承臺面上的混凝土浮漿，用高壓水清洗干凈；整修連接鋼筋；測定基頂中線、

標(biāo)高，綁扎基樁柱身鋼筋。

(2)澆筑前，對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢

應(yīng)清理干凈；模板縫隙填塞嚴(yán)密。

(3)混凝土攪拌前需做配合比檢驗，及進(jìn)場砂石料、水泥、及水質(zhì)檢測，檢查混凝土

的和易性和坍落度，混凝土為C25o

(4)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全，必須與固

定模板用的腳手架分離。

(5)混凝土的分層澆筑厚度不宜超過30cm,串筒離混凝土面高度不大于2m。

(6)基礎(chǔ)一次連續(xù)澆注，盡量不留施工縫。若需設(shè)置施工縫時，則做好接縫處理，埋

設(shè)連接鋼筋等，結(jié)構(gòu)物頂部45cm以內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置施工縫。

(7)混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間小于前層混凝土的初

凝時間，允許間斷時間需經(jīng)試驗確定。若超過允許間斷時間，按施工縫處理。

6.7基礎(chǔ)回填及柱腳包封

回填基坑時，應(yīng)先清除基坑中的雜物，并應(yīng)在相對的兩側(cè)或四周同時并分層夯實,

回填土的容重？18KN/m3,壓實系數(shù)入c295。

所有鐵塔柱腳部分采用C25混凝土包裹(保護(hù)層厚度不小于50mln),并使包裹的混

凝土高出地面150mm。如圖1-3所示。柱腳包封應(yīng)在鐵塔塔體組立，并校正驗收合格以

后。

圖1-3

7作業(yè)組織及施工方法

7.1勞動力組織方式：采用架子隊模式

7.2人員配置應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行編制，下表僅作參考

序號項目單位數(shù)量備注

1施工負(fù)責(zé)人人1

2作業(yè)人員人20

3技術(shù)員人1

8主要設(shè)備及物資

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1混凝土攪拌機(jī)1

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

2挖掘機(jī)輛1

3自卸式卡車輛1

4插入式振動器臺1

5鋼筋拉直機(jī)臺1

6鋼筋切斷機(jī)臺1

7平板振動器臺1

8電焊機(jī)臺1

9雙輪手拉車輛1

10鐵鍬把10

11圓鋼噸1.5

12鋼管噸0.5

13水泥噸1.5

14砂石方5

15水方10

16地腳螺栓套4

17安裝作業(yè)車輛1

9質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗

9.1支模注意事項

一般采用鋼模和木模配合。支模時，嚴(yán)禁軸線位移，保證模板的兒何尺寸。模板的接縫

要嚴(yán)密，模板的接搓不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，支模時一定要保證模板的剛度和穩(wěn)定性。模板

的隔離劑涂刷時不得過多或過少，保證碎在拆模時不粘模，保證佐表面光潔度。

在碎澆筑時現(xiàn)場應(yīng)有模板工配合，保證碎的截面尺寸。

澆筑前應(yīng)檢查和保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)必須有專人操作，專人負(fù)責(zé)，

由技術(shù)人員進(jìn)行碎施工配合比的技術(shù)交底，嚴(yán)格按配合比施工，任何人不得私自更改。

碎澆筑前必須清理完鋼筋和模板中的雜物，否則不予澆筑，碎震搗必須有專人，不得漏

震，震搗的間距應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，間距不得過大。

碎澆筑時，木工、鋼筋工應(yīng)現(xiàn)場看管，保證模板的平整度、鋼筋的間距離和保護(hù)層的厚

度。

9.2在高空綁扎和安裝鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部分。

焊或扎結(jié)向放置的鋼筋骨架時，不得站在已綁扎好或焊接好的鋼筋上工作。

9.3在混凝土澆筑過程中，要注意觀測：

(1)所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋支座板的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)及時校正。

(2)預(yù)留孔的成型設(shè)備應(yīng)及時抽撥或松動。

(3)模板、支架等支撐情況及保護(hù)層，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)立即校正并加固，

處理后方可繼續(xù)澆筑。

(4)混凝土澆筑完成后，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。拆模后及時用塑料膜封閉墩身，灑水養(yǎng)護(hù)。

(5)做好混凝土試塊的檢測，提供試塊檢測報告。

9.4其他注意事項

(1)施工前將模內(nèi)雜物和鋼筋上油物清理干凈，模內(nèi)不得有積水，模板縫隙空洞應(yīng)堵

塞不漏漿。

(2)基礎(chǔ)樁身混凝土澆注時，模板不得與腳手架、人行通道聯(lián)結(jié)。

(3)混凝土澆注過程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置、尺寸是否正確。

(4)使用搬用模板時，要輕拿輕放。使用完畢后，要及時清理休整，涂油防銹、防腐。

存放按要求按規(guī)格分類堆放，并做好防雨措施。

(5)單管塔基礎(chǔ)施工時，基礎(chǔ)中心預(yù)埋3根。80鍍鋅鋼管，出口方向?qū)?zhǔn)基站房屋引

入手孔。(具體施工要求見單管塔基礎(chǔ)施工圖)

9.5檢驗

會同監(jiān)理人員對所有項目根據(jù)《鐵路運輸通信工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10418-2003

J288-2004)的要求進(jìn)行檢驗。

10安全措施

(1)參加施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)學(xué)習(xí)、考試合格方可上崗。

(2)參加施工的作業(yè)車、工程車輛、司機(jī)等必須持有相應(yīng)的專業(yè)資格證、駕駛證以及

車輛檢驗合格證。

(3)防護(hù)人員應(yīng)堅守崗位，做好施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)措施。

(4)施工人員必須戴好安全帽、穿好防護(hù)服后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工作業(yè)。

(5)如采用人工吊裝時，應(yīng)經(jīng)常檢查繩索及吊裝工具的完好程度，如發(fā)現(xiàn)繩索、吊裝

工具不能滿足安全要求時不得使用，更換完畢后方可施工。

（6）如遇大風(fēng)、雨、雪、霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止施工，霧天能見度低時，應(yīng)在距施

工點兩端安全距離外設(shè)置防護(hù)和警示標(biāo)志，防止行人及其他車輛危及施工人員及施工機(jī)

械的安全。

（7）施工時應(yīng)做好電力線路及施工機(jī)械電源的安全防護(hù)，避免觸電，確保施工人員的

人身安全。

11環(huán)保要求

（1）加大施工過程中環(huán)境保護(hù)方面的投入，真正將各項環(huán)保措施落實到位。

（2）施工過程中產(chǎn)生的廢氣物料及時處理，集中清理運輸?shù)疆?dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地方

棄置。

（3）按照環(huán)保部門要求，集中處理施工過程中產(chǎn)生的廢料、廢水。

（4）各項施工完畢后及時清理干凈施工現(xiàn)場。

二、桿塔體的組立

1適用范圍

適用于通信鐵塔桿體施工

2作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備

在進(jìn)行鐵塔的設(shè)備安裝前.，先進(jìn)行以下幾個方面的檢查：

（1）鐵塔混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)期，是否符合設(shè)計要求強(qiáng)度可以安全的立設(shè)鐵塔。

（2）核實塔基的邊距、標(biāo)高、水平度是否符合設(shè)計要求；檢查鐵塔基礎(chǔ)支承面，地腳

螺栓的位置正確無誤。

（3）進(jìn)行現(xiàn)場勘察，預(yù)先進(jìn)行場地的平整和地面加固，以保證構(gòu)件組裝和大型吊裝機(jī)

械對施工場地的要求滿足。

3引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3.1除技術(shù)規(guī)范書中另作規(guī)定外，須采用國際單位制(SI)來度量所有產(chǎn)品、材料。

3.2除技術(shù)規(guī)范書中另作規(guī)定外，所有產(chǎn)品的設(shè)計和制造應(yīng)符合中華人民共和國國家標(biāo)

準(zhǔn)(GB)或原中華人民共和國鐵道部標(biāo)準(zhǔn)(TB)。

3.3投標(biāo)人必須提供以下有效證明文件：

(1)制造工廠需要有省、部級及以上部門頒發(fā)的通信鐵塔生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可

證；

(2)制造工廠需要有省、部級及以上部門頒發(fā)的通信鐵塔產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證證書；

(3)制造工廠獲IS09000系列質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書；

(4)制造工廠有部、省級及以上質(zhì)檢部門近期(一至二年內(nèi))出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢測

報告；近三年鐵路(兩條以上)、重大干線、國家重點工程業(yè)績證明；

3.4投標(biāo)人應(yīng)在技術(shù)文件中提供產(chǎn)品的型號、商標(biāo)、生產(chǎn)廠家、種類號、產(chǎn)品的設(shè)

計、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施。

3.5投標(biāo)人在投標(biāo)時應(yīng)提供完整的技術(shù)文件，其中包括產(chǎn)品的主要性能、技術(shù)參數(shù)、

原理及結(jié)構(gòu)圖、差異表等，同時還應(yīng)提供所投標(biāo)產(chǎn)品的型式試驗報告。

3.6所有技術(shù)文件、圖紙都應(yīng)使用中文，產(chǎn)品銘牌用中文書寫。文件、圖紙、產(chǎn)品銘

牌應(yīng)字跡清楚、內(nèi)容完整，采用SI(國際單位制)單位、通用圖形和符號。其圖幅應(yīng)符

合ISO標(biāo)準(zhǔn)公制“A”系列。

3.7《移動通信工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(YD/T5131-2005)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

4作業(yè)內(nèi)容

四柱鋼柱鐵塔自立式結(jié)構(gòu)，鐵塔應(yīng)包括塔身、平臺、爬梯、饋線橋、絕緣天線支架、

基礎(chǔ)、接地網(wǎng)。

5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

5.1設(shè)置爬梯及全方位工作平臺兩層，預(yù)留移動通信全向或多付定向高增益天線安

裝條件，應(yīng)保證天線架設(shè)高度不低于鐵塔塔身高度，平臺應(yīng)設(shè)置護(hù)欄，其高度不應(yīng)低于

1.1米；鐵塔的爬梯應(yīng)具有防護(hù)網(wǎng)。

5.2鐵塔頂部應(yīng)安裝避雷針，利用銅帶引下至接地，銅帶需作防銹防盜處理；避

雷針高度應(yīng)保證天線及鐵塔在避雷范圍以內(nèi)o

5.3基礎(chǔ)統(tǒng)一采用普通硬土土質(zhì)設(shè)計；鐵塔基礎(chǔ)需做地網(wǎng)，接地電阻：W4Q?；?/p>

礎(chǔ)面積在滿足本文件要求的前提下應(yīng)盡可能小。

5.4鐵塔自地面以上6m范圍內(nèi)的連接螺栓全部采用防盜螺栓。

5.5鐵塔鋼構(gòu)件全部熱鍍(滲)鋅，鍍(滲)層均勻。

5.6安裝方式

(1)鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)具有整體性。

(2)鋼柱鐵塔外觀應(yīng)具備良好的美觀效果。

(3)饋線沿爬梯兩側(cè)安裝，為此在爬梯兩側(cè)每隔1m左右設(shè)置長0.6米、垂直于爬梯

的饋線加固架，并設(shè)置在靠近機(jī)房一側(cè)的塔面上，沿途不得有任何阻擋；在平臺、水平

走線架上每隔1.5米設(shè)置長0.6米的饋線加固架。

(4)在天線安裝位置應(yīng)預(yù)留①90(允許使用①60-①114)的鋼管做為天線固定支

架，定向天線支撐桿為長2.4米的鍍鋅鋼管。天線固定支架垂直度偏差應(yīng)小于0.5°。

(5)天線掛高允許上下偏差±0.5m。

5.7主要荷載

(1)靜止荷載：150kg。檢修荷載：800kgo

(2)預(yù)留沿塔敷設(shè)8條天線饋線條件及荷載能力。

(3)鋼柱塔預(yù)留電纜線引入及引出窗口、塔內(nèi)電纜敷設(shè)及外部走線橋架安裝條件。

(4)塔頂荷載體積：8*(2900*3700*230)o

(5)鐵塔強(qiáng)度及基礎(chǔ)設(shè)計時，應(yīng)考慮自然風(fēng)及列車160km/h運行引起的振動、風(fēng)壓

及當(dāng)?shù)貧庀?、地質(zhì)等環(huán)境條件，具有抗30年一遇最大風(fēng)速、地震烈度的能力；地震設(shè)

防烈度比常規(guī)建筑高1度。

5.8鐵塔的結(jié)構(gòu)性能(荷載時)：

垂度：＜1/1000。

軸向扭轉(zhuǎn)擺動：VI度。

撓度：＜1度

鐵塔構(gòu)件彎曲度：W1/750

角鋼塔體坡度：大于1/20,小于1/10。

5.9所用天線為板狀定向天線，每副天線按長2米、天線重量20kg考慮，考慮遠(yuǎn)期預(yù)

留，每層平臺按安裝6副天線考慮。安裝時，應(yīng)保證天線水平間距不小于4米、垂直間

距不小于1米，上平臺支撐桿下端不低于上平臺高度，下平臺支撐桿不高于下平臺護(hù)欄

1米。

5.10構(gòu)件允許偏差：當(dāng)構(gòu)件長度不大于5m時，其長度偏差不大于±2mm；當(dāng)構(gòu)件長度

大于5m時，其長度偏差不大于±3mm。構(gòu)件整體彎曲不大于長度的1/1000,局部彎曲

不大于被測長度的l/750o法蘭盤平面偏離設(shè)計平面的正切值不大于l/1000o

5.11其他要求

（1）四柱鋼柱鐵塔所用鋼材的材質(zhì)不低于Q450,輔材不低于Q235；其技術(shù)條件符合

GB700-88標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）鐵塔所用螺栓螺母和墊圈應(yīng)采用GB5780-86-4.8級，其技術(shù)條件應(yīng)符合GB

30898.1-82標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（3）鐵塔構(gòu)件需要焊接時，焊條應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（4）鐵塔熱浸鍍鋅的用鋅應(yīng)符合GB470和GB9393的規(guī)定，鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合GB2694-81

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（5）鐵塔所用鋼材應(yīng)符合《普通碳素及低碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》鐵塔及構(gòu)件要求熱鍍

鋅，防腐年限不低于30年，質(zhì)量可靠，結(jié)構(gòu)美觀。廠家應(yīng)提供所用鋼材的生產(chǎn)廠家及

型號。

（6）40米鐵塔應(yīng)根據(jù)航空部門要求設(shè)置航空障礙閃爍燈。

（7）應(yīng)提供符合具備相應(yīng)資質(zhì)的詳盡設(shè)計圖紙。

（8）所投鐵塔應(yīng)具備中國鐵路移動通信的良好應(yīng)用業(yè)績。

（9）其他未詳盡部分按中華人民共和國相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.12安全防護(hù)措施

（1）鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置地網(wǎng)，鐵塔地網(wǎng)應(yīng)延伸到塔基四周外1.5米遠(yuǎn)的范圍，網(wǎng)格尺

寸不應(yīng)大于3米*3米，鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)與設(shè)備工作保護(hù)地網(wǎng)相連，鐵塔的接地電阻應(yīng)小于4

歐姆。

（2）鐵塔需設(shè)置維護(hù)爬升裝置和安全保護(hù)裝置及饋線固定裝置。維護(hù)爬升裝置應(yīng)設(shè)置

在靠機(jī)房一側(cè)的塔體上，沿途不得有任何阻擋。

（3）鐵塔在各平臺四周應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄，高度不低于1.1米；鐵塔高度40米以上（含

40米）時，應(yīng)在鐵塔中部爬梯附近的適當(dāng)位置設(shè)置1處局部平臺（平臺受力件宜用角鋼

做成），作為上下塔休息時用。沿護(hù)欄四周應(yīng)均可安裝基站天線支撐桿。

6工藝流程及施工要點

工程結(jié)束

6.1施工塔體的安裝

安裝步驟和要求：

（1）鐵塔相互連接的主材及其連接板在安裝前需進(jìn)行試裝。

（2）每一個結(jié)構(gòu)單元安裝完畢應(yīng)及時進(jìn)行校正和固定。

（3）螺栓穿入方向應(yīng)一致、螺母擰緊后，螺栓外露絲扣應(yīng)不少于2扣。

(4)四管塔采用逐節(jié)吊裝，空中對接固定，在施工時應(yīng)注意在每節(jié)桿體吊裝到位后,

應(yīng)用高強(qiáng)度螺栓初擰待調(diào)整好直線度后再復(fù)擰固定。

鐵塔主體結(jié)構(gòu)全部安裝完，應(yīng)自上而下逐節(jié)檢查全部螺栓并終擰固定，用經(jīng)緯儀檢查垂

直度和安裝偏差，其指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。

(5)平臺安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，鐵塔踏步板應(yīng)平整，傾斜允許偏差±2mm,均與

鐵塔結(jié)構(gòu)件牢固連接。

(6)天線支架掛高，方位應(yīng)符合設(shè)計要求，并與鐵塔結(jié)構(gòu)件牢固連

（7）塔頂平臺、爬梯、天線支架、抱桿和避雷器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，鐵塔主體應(yīng)

與地線牢固連接貫通。

7作業(yè)組織

人員配置表僅供參考

序號項目單位數(shù)量備注

1施工負(fù)責(zé)人人1

2技術(shù)員人1

3作業(yè)人員人6

8主要設(shè)備及機(jī)具的配置

序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量

1經(jīng)緯儀臺1

2水平儀臺1

3鋼卷尺個1

4回彈儀臺1

5吊機(jī)臺1

6撥桿個1

7扳手個1

8力矩扳手個1

9鐵釬個1

10滑輪個1

9物資的檢驗

鐵塔安裝前應(yīng)按下列要求對主要材料進(jìn)行進(jìn)場質(zhì)量檢驗：

(1)、鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具

有質(zhì)量證明文件。

(2)、連接用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、地腳螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)

準(zhǔn)配件、其中品種規(guī)格性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有質(zhì)量證明

文件。

(3)、鐵塔構(gòu)件的鍍鋅層應(yīng)均勻光滑、不翹皮、不得出現(xiàn)返銹現(xiàn)象。

10質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗

10.1鐵塔的設(shè)計、制造及安裝應(yīng)符合下列中華人民共和國相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

(1)《架空送電線路桿塔結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》SDGJ94-90

(2)《鐵路電力牽引供電設(shè)計規(guī)范》TB10009-98

(3)《鐵路工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》TB/T10058-98

(4)《鐵道部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》TB/T2921-1998

(5)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GBJ11-89

(6)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94

(7)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)范》GBJ7-89

(8)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ9-87

(9)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ10-89

(10)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17-88

(11)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-95

(12)《塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)程》CECS80-96

(13)《鐵路移動通信工程設(shè)計暫行規(guī)定》

(14)《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ135-90)

(15)《鐵路移動通信工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2007]163號)

(16)《移動通信基站防雷與接地設(shè)計規(guī)范》(YD5068-98)

(17)《移動通信工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(YD/T5131-2005)

(18)《移動通信工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范》(YD/T5132-2005)

10.2其他未詳盡部分均按中華人民共和國相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

10.3以上標(biāo)準(zhǔn)如有更新，按最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

10.4鐵塔塔體必須由雙甲級資質(zhì)設(shè)計院設(shè)計。

11安全及環(huán)保要求

11.1安全要求

(1)參加施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)學(xué)習(xí)、考試合格方可上崗。

(2)參加施工的作業(yè)車、工程車輛、司機(jī)等必須持有相應(yīng)的專業(yè)資格證、駕駛證以及

車輛檢驗合格證。

(3)防護(hù)人員應(yīng)堅守崗位，做好施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)措施。

(4)施工人員必須戴好安全帽、穿好防護(hù)服后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工作業(yè)。

(5)如采用人工吊裝時，應(yīng)經(jīng)常檢查繩索及吊裝工具的完好程度，如發(fā)現(xiàn)繩索、吊裝

工具不能滿足安全要求時不得使用，更換完畢后方可施工。

(6)如遇大風(fēng)、雨、雪、霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止施工，霧天能見度低時，應(yīng)在距施

工點兩端安全距離外設(shè)置防護(hù)和警示標(biāo)志，防止行人及其他車輛危及施工人員及施工機(jī)

械的安全。

(7)施工時應(yīng)做好電力線路及施工機(jī)械電源的安全防護(hù)，避免觸電，確保施工人員的

人身安全。

11.2環(huán)保要求

(1)加大施工過程中環(huán)境保護(hù)方面的投入，真正將各項環(huán)保措施落實到位。

(2)施工過程中產(chǎn)生的廢氣物料及時處理，集中清理運輸?shù)疆?dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地方

棄置。

(3)按照環(huán)保部門要求，集中處理施工過程中產(chǎn)生的廢料、廢水。

(4)各項施工完畢后及時清理干凈施工現(xiàn)場。

三、漏泄同軸電纜

1適用范圍

適用于鐵路通信工程的漏纜施工。

2作業(yè)準(zhǔn)備

(1)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實時性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄

清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施

工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

(2)組建專業(yè)作業(yè)隊

3引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

(1)《鐵路數(shù)字移動通信工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》

(2)《鐵路數(shù)字移動通信工程施工技術(shù)指南》

4作業(yè)內(nèi)容

漏泄電纜和饋纜單盤測試、隧道內(nèi)漏纜敷設(shè)、漏泄電纜接口處安裝、隧道外漏

纜敷設(shè)、漏泄電纜的隧道壁引下和室內(nèi)引入、漏泄電纜在綜合洞室引入、安裝1/2漏纜

接頭、綜合接地箱安裝、安裝1-5/8N型接頭、安裝7/8N型接頭

5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

5.1漏泄電纜與饋纜的測試

(1)單盤測試：使用萬用表電阻檔并連接萬用表黑表筆至漏纜內(nèi)導(dǎo)體，紅表筆至外導(dǎo)

體。

(2)漏纜測試：在漏纜一頭安裝50Q負(fù)載頭，一頭安裝調(diào)線加表測試。

5.2隧道內(nèi)漏纜敷設(shè)

5.2.1隧道壁打孔

使用作業(yè)平臺車兩人使用1m尺畫出打眼點，使用①8鉆頭電鉆打孔。打眼孔徑8mm,

深度50?55mm,本次按55mm實施。要求孔的軸向和隧道壁面垂直。確保打眼高度、孔

徑和眼的深度，不要隨意將孔徑擴(kuò)大。確保同一個隧道內(nèi)打眼高度一致，不允許出現(xiàn)高

低不平現(xiàn)象，確保觀感質(zhì)量。

kSmttftAWLA.MM與齊.

4.用施I反淚ft，UMBttMtMfti.

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&MHAMM,相1.

lit道內(nèi)漏篡卡具虹博用

漏纜塑料卡具安裝圖3.2-1

5.2.2安裝漏纜卡具

(1)安裝膨脹螺栓:在1000米以下隧道使用梯子安裝膨脹螺栓。在長于1000米的隧

道可使用安裝平臺車安裝。安裝膨脹螺栓時首先使用帶勾鐵絲掏出孔內(nèi)灰土，測量孔深

度是否達(dá)到55mm要求。如不夠深必須重新打孔。膨脹螺栓安裝使用鐵錘打進(jìn)孔內(nèi)。要

求不能用力過猛砸壞膨脹螺栓螺紋。最后使用扳手?jǐn)Q緊膨脹螺栓螺絲，如膨脹螺栓轉(zhuǎn)動

擰不緊必須處理或重新打孔安裝。膨脹螺栓露出螺紋不應(yīng)少于15mm。

(2)安裝漏纜卡具組裝件

塑料漏纜卡座組裝：

塑料漏纜卡座1個與六角螺母1個、彈簧墊片1個、墊片1個、平頭螺栓1個一起組裝。

如圖3.2-2

圖3.2—2

金屬漏纜卡座組裝：

金屬漏纜卡座1個與六角螺母1個、彈簧墊片1個、墊片2個、防火螺栓1個一起組裝。

如圖3.2-3

⑶、安裝卡具圖3.2-3

用①10扳手?jǐn)Q緊六角螺管，并用六角扳手固定卡具螺母。

隧道內(nèi)漏纜卡具要求安裝牢固，不允許發(fā)生松動、脫落現(xiàn)象。

5.2.3、吊掛漏纜

(1)布放漏纜

布放漏纜要求7?10米一人，漏纜不能拖地，不能打折。漏纜放于隧道壁下方，背筋

要求正面向隧道壁。

(2)撐起漏纜

使用自制撐桿3個，分別為兩個4.5米，一個4米。撐桿頂端有個U型鐵購，鐵鉤可用

布包起防止磨傷漏纜外皮。撐起漏纜時兩個長撐桿在前相聚約6米，最后一個撐桿用于

輔助漏纜緩行下垂。

（3）卡裝漏纜

漏纜卡裝使用平臺車安裝或7米長的梯子斜靠于隧道壁安裝。使用梯子時底下最少有一

人防護(hù)扶梯輔助作業(yè)。漏纜卡裝要求背筋仍朝向隧道壁。如圖324

RCT7漏纜

安裝扣

圖

3.2-4

5.3漏泄電纜接口處安裝

（1）安裝漏泄電纜接頭

使用饋纜專用工具，或使用鋼鋸和割刀等安裝接頭。

（2）安裝直流阻斷器

直流阻斷器的公頭對準(zhǔn)卜5/8母頭，先用手?jǐn)Q緊，再用扳手緊固。要求緊固時不能使其

他部件轉(zhuǎn)動導(dǎo)致松動。

直流阻斷器

(3)安裝避雷器

避雷器要求連接接地線一頭朝下方安裝。避雷器的公頭對準(zhǔn)1-5/8母頭或者直流阻斷器

母頭。先用手對準(zhǔn)接口擰緊，再用扳手緊固。要求緊固時不能使其他部件轉(zhuǎn)動導(dǎo)致松動。

避雷器接地連接使用50mm2銅鼻壓制的50mm2接地線。銅鼻固定在避雷器螺絲的兩個

墊片中間。最后使用扳手?jǐn)Q緊兩個墊片外螺絲夾緊銅鼻件。要求接觸一定要良好。

(4)安裝接地件

接地件安裝分為1-5/8接地件1.5m和//o位現(xiàn)懺1.5m。如圖3.3-1□

^

—1

/(57mm)

圖3.3-1

1-5/8接地件1.5m是使用銅皮直接包裹漏纜外銅皮，使用銅棒卷動銅皮緊固。安裝位于

漏纜接頭內(nèi)15cm處。安裝時需要使用美工刀先割去漏纜背勁，然后使用環(huán)切刀輕輕畫

印再用美工刀割開與接地件包裹銅皮寬度一致的漏纜外皮。

7/8接地件1.5m是直接扣上連接扣。安裝位于接頭內(nèi)12cm處。安裝時直接使用美工刀

順著饋纜的波谷處環(huán)切，要求不能破壞到外導(dǎo)體銅皮。寬度與7/8接地件包裹銅皮寬度

一致。

(5)安裝跳線

1/2跳線安裝在兩個接頭之間，起連接作用，如圖3.3-3。

跳線的安裝：跳線是一對兩個母頭的連接件。跳線在連接時需形成一個自然圈，跳線的

接頭也自然的連接到兩個接頭處。自然圈的安裝位置根據(jù)設(shè)計要求安裝。2m自然圈如

圖接口成90度。1m自然圈如圖接口成180度。

(6)安裝綜合接地箱圖3.3-3

綜合接地箱安裝在離漏纜向下20cm處。

(7)接頭質(zhì)量監(jiān)測

饋纜測試：

使用ANRITSUS331D型SITEMASTER進(jìn)行饋線測試，測試前使用校準(zhǔn)頭對表進(jìn)行校準(zhǔn)。

然后安裝50Q測試頭至一條纜一端，測試表接頭安裝至跳線一端測試。

填寫測試記錄表，對有問題的漏纜檢查問題所在或重新安裝。直到檢測合格，并保存測

試駐波圖，填寫合格記錄。

測試可根據(jù)情況常備2m跳線，一頭公一頭母軟線和雙公頭軟線。

（8）防水處里S331D測試表

1）纏繞一層寬塑料膠帶（51mm）,要求膠帶在半寬處交迭。此層是為以后維護(hù)方便。

2）使用膠泥包裹接頭器件等，要求不超越塑料膠袋，密封可靠。可以從錐形表面開始

纏繞，開頭處用對折的膠泥，收尾處用整層膠泥纏繞。為了容易纏繞膠帶，膠泥可在器

件低洼處填埋或用手捏成錐形。

3）再纏繞一層寬塑料膠帶（51mm）,要求膠帶在半寬處交迭，且要求包住膠泥不讓外漏。

4）繼續(xù)纏繞兩層窄塑料膠帶（19mm）,要求膠帶在半寬處交迭。纏繞到超出以前纏繞的

膠帶處。

防水說明圖如下圖3.3-4.

ffl

卡子扣緊后，按上圖所示做防水即可

圖33-4

5.4隧道外漏纜敷設(shè)

5.4.1安裝H桿

按照設(shè)計圖要求H桿定做尺寸。H桿要求一級鍍鋅開孔位置符合安裝橫桿要求。

H桿橫桿的安裝：安裝橫桿是高空作業(yè)，施工人員需戴安全帶作業(yè)。兩人同時分別使用

腳扣爬上H桿作業(yè)。在H桿5.5m左右安裝固定滑輪。

使用繩索吊起橫桿至安裝位置。不同的H桿安裝不同的固定螺桿。電力H桿使用短螺栓

固定。電力H桿只穿越一個孔。漏纜輔助桿安裝長螺桿螺絲，穿越H桿兩個孔。

安裝線夾：線夾安裝位于橫擔(dān)外部550mm預(yù)留孔處。安裝需擰緊線夾固定螺母。

5.4.2吊掛鋼絞線

(1)安裝隧道口固定臂。如圖3.4-3。按照

臂固定孔位置，在平行隧道內(nèi)漏纜，高度

5m-5.5m,距隧道口豎切面2米位置使用①18

頭打孔。

圖3.4-3

(2)連接固定臂與鋼絞線。在地面安裝好固定臂與鋼絞線。如圖3.4-4。鋼絞線對折,

一邊長1米，穿過固定臂掛環(huán)。鋼絞線與掛環(huán)

接觸處安裝雞心環(huán)保護(hù)。雞心環(huán)一側(cè)直接安裝

雙扣夾板固定。夾板?側(cè)繼續(xù)安裝兩個相隔

10cm左右狗牙固定器固定。在鋼絞線頭用8mm

鐵絲纏繞固定接頭。

(3)在鋼絞線吊掛另一側(cè)隧道壁安裝固定臂，

方法如上。同時加裝拉力助力點。即在洞內(nèi)固

定臂側(cè)一米處安裝掛鉤和滑輪用于輔助手動

葫蘆拉伸鋼絞線。

(4)吊掛鋼絞線至橫擔(dān)線夾處，固定不必太

緊。拉鋼絞線至隧道口處時比劃與手動葫蘆連

接處。大約固定臂8米處固定手動葫蘆軟鋼

絲。手動葫蘆固定于附近H干底部。如圖圖3.4-5

3.4-5o使用手動葫蘆慢慢拉緊鋼絞線，直至鋼絞線平行地面。此時測量鋼絞線與固定

臂連接位置。作業(yè)隊員爬上H桿安裝橫桿處預(yù)交護(hù)線條。固定所有線夾后方可慢慢松手

動葫蘆并固定線夾。

定好鋼絞線連接長度后，在地面安裝鋼絞線與吊掛固定臂。然后安裝至隧道壁打孔處。

方法同另一側(cè)。固定好鋼絞線后方可慢慢松手動葫蘆并開始固定所有橫桿線夾。

拆除助理點膨脹螺栓和手動葫蘆軟鋼絲。

5.4.3吊掛漏纜

（1）放漏纜時10米人扛起，不能拖地打背扣。平放于H桿外側(cè)地面，漏纜背筋朝

向鐵路外側(cè)。吊掛漏纜可從漏纜中間處開始向兩側(cè)同時吊掛。使用S型鐵制掛鉤與U型

竹制撐桿掛起漏纜至鋼絞線上，掛鉤位置約5米一個。

（2）作業(yè)人員可使用梯子直接爬至H桿橫擔(dān)處。安裝滑車、施工輔助1米桿、工具

袋等。安裝完畢系好安全帶坐入滑車內(nèi)方可施工。如圖3.4-6

安裝塑料吊帶與金屬吊帶。安裝吊帶時使用一米桿測量距離安裝吊帶，使用鉗子固定緊

吊帶。安裝錯誤時可使用鉗子，一字螺絲刀拆除。

5.5漏泄電纜的隧道壁引下及室內(nèi)引入

（1）布放饋纜

量取射頻電纜從隧道璧接口處至通信基站直放站距離。平放射

頻電纜可從通信溝槽拐彎處開始放纜。

（2）固定饋纜

在射頻電纜隧道壁引下處安裝射頻電纜卡子豎直固定于隧道

壁。

（3）饋纜防護(hù)

在拐彎處事先給饋纜加套硅芯護(hù)管。在隧道壁引下處加裝鍍鋅

鋼管防護(hù)。鍍鋅鋼管頂處使用熱縮帽熱縮。

5.6漏泄電纜在綜合洞室的引入

5.6.1綜合洞室接口處安裝線纜布放

（1）綜合洞室接口處安裝

在洞口兩邊緣向外30cm處安裝1-5/8N型接頭兩處。

安裝1-5/8接地件：

綜合洞室左邊安裝1.5m長16mm21-5/8接地件至綜合接地箱，右邊安裝5.5m長16mm2

接地件通過綜合洞室頂部沿漏纜安裝高度至隧道左邊進(jìn)入綜合接地箱。16mm2接地線使

用16mm2地線卡子如圖3.6-1固定。

圖3.6-1

（2）安裝綜合接地箱：

綜合接地箱安裝位于平行漏纜下方20cm處。距離隧道綜合洞室洞壁約40cm處。如圖

3.6-1o綜合地線的引出連同1/2饋纜一起沿隧道壁引致洞內(nèi)。在洞壁拐彎處加裝①30

軟護(hù)管，然后綜合地線穿過2m高①20鍍鋅鋼管至地面;綜合地線最后連接于通信溝槽

內(nèi)接地端子處。

5.6.2布放1/2饋纜至遠(yuǎn)端機(jī)處

（1）測量饋線走線位置，并使用墨斗線彈印出畫線位置。1/2饋纜在洞室外距洞壁內(nèi)

10cm左右豎直引下。如下圖。

圖3.6-2

（2）連接1/2饋纜接頭與1-5/8接頭

（3）固定1/2饋纜，并做拐彎處防護(hù)

（4）安裝1/2饋纜接頭

在地面首先安裝一條26米長（長度符合綜合洞室內(nèi)饋纜長度,并有一定富余）1/2饋纜整

線的兩個1/2饋纜接頭。

5.6.3安裝直放站遠(yuǎn)端機(jī)

（1）根據(jù)設(shè)計要求測量洞室中線位置，洞室約長4米，不同洞室中線位置不同。

（2）測量遠(yuǎn)端機(jī)位置。遠(yuǎn)端機(jī)位于中線中間，距離地面1.1m.如遇有障礙，如圖3.6-3o

電力線阻擋安裝位置，可改變高度至合適位置安裝。

圖3.6-3

（3）安裝打孔。

（4）組裝遠(yuǎn)端機(jī)支架和直放站遠(yuǎn)端機(jī)。支架與遠(yuǎn)端機(jī)連接使用遠(yuǎn)端機(jī)所配2個螺絲固

定。

（5）固定遠(yuǎn)端機(jī)。遠(yuǎn)端機(jī)需要兩個人抬起，另外兩個人對準(zhǔn)膨脹螺栓使用扳手緊固膨

脹螺栓螺母。

5.6.4安裝接地端子排

地線排安裝位于直放站遠(yuǎn)端機(jī)下方，高度55cm。地線排右側(cè)與直放站遠(yuǎn)端機(jī)右側(cè)平齊。

剛好直放站遠(yuǎn)端機(jī)接地線直通下方地線排接地端。

5.7裝1/2饋纜接頭

（1）電纜開剝

1）將電纜拉直，使用鋼鋸鋸口。用尺子量取40mm剝下護(hù)皮。

1-9/16"

40mm

2）使用專用工具輕輕旋轉(zhuǎn)12次左右。

3）使用鉗子、美工刀除去外導(dǎo)管、泡沫和粘合劑。

（2）安裝連接器

1）加0型圈加彈簧圈加接頭體。

WW1urn

2）切整內(nèi)心導(dǎo)體。

1）錐削內(nèi)心導(dǎo)體。

3）去除殘渣。

（4）擰緊螺母

使用一把扳手固定前螺母，另一把旋轉(zhuǎn)接頭體緊固。

5.8綜合接地箱安裝

（1）固定綜合地線箱

使用電鉆加中12鉆頭打孔,尺寸中10深度

4cm。打孔位置根據(jù)綜合地線箱箱頂平行漏

纜向下約20cm處，兩個孔間距離約30cm。

具體位置剛好裝入接地箱。也可直接用綜合接地箱比劃固定

孔位置打孔。若電力線纜有阻礙安裝時，可根據(jù)情況移動安

裝孔位置。打孔完畢安裝中10膨脹螺栓，固定綜合接地箱。

（2）綜合地線防護(hù)

綜合地線要求根據(jù)施工情況加中40或①60鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管頂部使用熱縮管防水。

鍍鋅鋼管安裝使用①40或中60鋼管卡子和①6膨脹螺栓固定。開孔使用中8鉆頭。熱縮

管使用汽油噴火器熱縮。要求熱縮效果好，不能燒壞綜合地線或者饋纜。開槽下鍍鋅鋼

管處綜合地線穿越電力溝槽，排水溝槽到通信溝槽槽道。槽道寬約10cm深10cm,可斜

對隧道口處斜向開鑿，次處理方法有利饋纜彎曲。地線穿越此槽道時使用①40硅芯管防

護(hù)直至通信槽道，長度約1.5m。

（3）安裝綜合地線

綜合地線使用50mm2地線，長

度根據(jù)實際距離截取。要求地線

走線美觀，外露電纜顏色統(tǒng)一,

在拐彎處直角拐彎，與其他接地

線不能交叉。在必要的地方如圖

1在拐彎處使用2個50mm2地線

卡子固定地線。地線卡子使用①

12鉆頭打孔中8膨脹螺栓固定。

使用液壓鉗壓制綜合地線接頭時，在進(jìn)入綜合地線箱一頭使用45mm2壓縮配件壓制

50mm2銅鼻連接件并加裝熱縮管。進(jìn)入隧道口通信溝槽接地端口處使用55mm2壓縮配

件壓制70mm2銅鼻連接件冷壓連接并加裝熱縮管。接地固定使用專用防盜螺栓結(jié)合螺

栓套管緊固。如通信溝槽無綜合接地端，可布放安裝綜合接地線到電力溝槽隧道口接地

端處。

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