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文檔簡介

建筑工程重要分項關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施

1-1土建工程的質(zhì)量控制措施

1-1-1施工測量監(jiān)理

做好施工測量監(jiān)理前的準備工作

閱讀與校核圖紙,校測儀器及量測用具。

1-1-1-2測量驗線工作的基本準則

1-1-1-2-1驗線工作應(yīng)主動:驗線工作要以審核施工測

量方案開始,在施工的各主要階段前,均應(yīng)對施工測量工作

提出預(yù)防性的要求,以做到防患于未然。

1-1-1-2-2驗線的依據(jù)要原始、正確、有效設(shè)計圖紙、

變更、洽商與起始點(如紅線樁、水位點等)及其已知數(shù)據(jù)

(如坐標、調(diào)程等)必須是原始資料,最后定案有效并正確。

1-1-1-2-3一起與鋼尺必須按計量法有關(guān)規(guī)定進行檢定

和校驗。

1-1-1-2-4驗線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求。

1-1-1-2-5必須獨立驗線,驗線工作應(yīng)盡量與放線工作

不相關(guān)。

1-1-1-2-6驗線方法及誤差處理:

1-1-1-2-6-1場區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位,應(yīng)在平差

計算中評定其最弱部位的精度,并實地驗測,精度不符合要

求時應(yīng)重測。

1-1-1-2-6-2細部測量,可有有低于原測量放線的精度

進行檢測。

驗線的關(guān)鍵部位與最弱部位,主要包括:

1-1-1-3-1場區(qū)平面控制,柱軸線及其控制樁(引樁)。

場區(qū)高程控制網(wǎng)及±0.000高程線。

1-1-1-3-3控制網(wǎng)及定位放線中的最弱部位。

1-1-1-4測量記錄的基本要求:原始真實、數(shù)字正確、

內(nèi)容完整、字體工整。

1-1-1-5測量計算工作的基本要求:依據(jù)正確、方法科

學(xué)、計算有序、步步校核、結(jié)果可靠。

ITT-6報驗與驗線

1-1-1-6-1承包單位應(yīng)根據(jù)“施工測量放線報驗表”的

要求向項目監(jiān)理部報送《施工測量方案》。只有當監(jiān)理部審

批認可后,方能按該方案進行施工。

1-1-1-6-2基礎(chǔ)驗線的允許偏差如下:

1-1-1-6-3軸線的豎向投線,應(yīng)以建筑物軸控制樁為測

站,并實現(xiàn)進行校測,確保其位置正確,投測允許誤差應(yīng)符

合下表的規(guī)定。

長度L、寬度B的尺寸(m)允許偏差(mm)

L(B)<30+5

30<L(B)<30+10

60<L(B)<30+15

90<L(B)+20

軸線豎向投測的允許誤差

項目允許偏差(mm)

每層±3

HW30nl+5

總高(H)

30m<H<60m+10

60m<HC90m+15

90m<H+20

1-1-1-6-4標高的豎向傳遞,應(yīng)用鋼尺從首層起始高線

豎直量取,當傳遞高度超過鋼尺長度時,應(yīng)另設(shè)一標高起始

線。每棟建筑應(yīng)由三處分別向上傳遞,標高的允許誤差應(yīng)符

合下表的規(guī)定。

標高豎向抽測的允許誤差

項目允許偏差(mm)

每層+3

H<30m+5

30m<H<60m+10

總高(H)

60m<H^90m+15

90m<H+20

軸線的對角線尺寸,允許誤差為過長誤差的1.414倍,

外廓軸線夾角的允許誤差為

1-1-1-7檢測、樁位保護與復(fù)測,以保證樁位及標高的

正確性。

1-1-1-8沉降觀測

+0.00完成后,督促承包單位在首層規(guī)范平面設(shè)置沉降

預(yù)測點并觀測一次,首層施工完畢后觀測一次,以后每月觀

測一次??⒐を炇蘸?,每半年觀測一次。

1-1-2鋼筋工程

鋼筋工程屬于一般工程,在澆灌校之前,監(jiān)理單位在施

工單位自檢合格的基礎(chǔ)上再作平行檢驗,包括檢查鋼筋規(guī)

格、型號間距、數(shù)量、連接、預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞的位置等,

并做好隱蔽工程記錄。

1-1-2-1鋼筋工程常見質(zhì)量通病

1T-2TT材質(zhì)檢驗與保管不符合要求。

1-1-2-1-2鋼筋銹蝕與污染。

1-1-2-1-3鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求。

1-1-2-1-4加工成型質(zhì)量差。

1-1-2-1-5不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。

1-1-2-1-6鋼筋接頭錯誤。

1-1-2-1-7鋼筋錨固不符合規(guī)范要求。

1-1-2-1-8鋼筋綁扎不符合要求。

1-1-2-1-9鋼筋保護層厚度不符合要求。

1-1-2-1-10有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗。

i-i-2-1-n焊工無上崗證書,或現(xiàn)場不符合施焊條件。

1-1-2-1-12未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗。

1T-2-1-13焊條、焊劑不符合要求。

1-1-2-1-14焊接食糧不符合要求。

1-1-2-1-15焊接接頭不符合要求。

1-1-2-2鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制

1-1-2-2-1鋼筋原材料的質(zhì)量控制:

1-1-2-2-1-1審查承包單位報送的鋼筋出廠質(zhì)證書,檢

驗報告,如復(fù)印件,應(yīng)加蓋原件存放單位的公章,注明原件

存放處,并有經(jīng)辦人字和時間。

1-1-2-2-1-2鋼筋進入現(xiàn)場后,監(jiān)理工程師應(yīng)進行外觀

檢查。外觀檢查不符合要求的,應(yīng)勒令承包單位將其清退出

Fo

1-1-2-2-1-3鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性

能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,應(yīng)要求承包單位根據(jù)

現(xiàn)行國家標準,對該鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢

驗。

1-1-2-2-1-4監(jiān)理工程師審查承包單位的鋼筋進場復(fù)驗

報告,對于復(fù)驗檢驗不合格的鋼筋應(yīng)責令承包單位清理出現(xiàn)

場。

1-1-2-2-1-5監(jiān)理工程師對單位工程用于承重結(jié)構(gòu)的鋼

筋和連接接頭試件須實行見證取樣和送檢,次數(shù)不得少于試

驗總次數(shù)的30%o

1-1-2-2-2監(jiān)理工程師在巡檢過程中,應(yīng)要求焊工(機

械手)持證上崗,并進行抽查,檢查合格后方可進行正式鋼

筋焊接(連接)。

1-1-2-2-3監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計圖紙,明確各

結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊(連)接要求,

特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位的配筋的特殊處理,對有關(guān)配筋變

化涉及到的圖紙會審記錄,設(shè)計變更單和工程洽商記錄,應(yīng)

及時標注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。

1-1-2-2-4對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢驗,不合

格的要求返工。審查承包單位報送的鋼筋焊接或連接接頭的

機械性能試驗報告單(應(yīng)按規(guī)范要求批量進行),對于不符

合規(guī)范要求的應(yīng)責令承包單位返工處理。

1-1-2-2-5在鋼筋綁扎過程中,監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡

視,發(fā)現(xiàn)問題及時以“監(jiān)理通知”形式通知承包單位更改正。

1-1-2-2-6在承包單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上,對承包單位

報驗的部位進行隱蔽工程驗收。

1-1-2-2-7對于以下幾點結(jié)構(gòu)措施,監(jiān)理工程師應(yīng)加強

檢查:

1-1-2-2-7-1框架節(jié)點箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處

的附加吊筋,不得漏放。

1-1-2-2-7-2具有雙層配筋的樓板和墻板,應(yīng)要求設(shè)置

撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應(yīng)保證到位,采取措施防

止踩壓錯位。

1-1-2-2-7-3鋼筋保護層的墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位

置應(yīng)符合設(shè)計及要求。

1-1-2-2-7-4預(yù)埋件,預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確,固定可

靠,孔洞周邊鋼筋符合設(shè)計要求。

1-1-2-2-8澆筑混凝土前,監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗筋,如

有問題及時通知承包單位,修整合格后方可澆混凝土。

1-1-3模板工程

現(xiàn)澆鋼筋硅結(jié)構(gòu)施工中,對模板的基本要求是:要保證

結(jié)構(gòu)各部分的形狀,尺寸相互間位置準確;具有足夠的強度,

剛度及穩(wěn)定性;構(gòu)造簡單,裝拆方便;接縫要嚴密,不得漏

漿。監(jiān)理工程師對模板逐項檢查。

模板的選用應(yīng)考慮:經(jīng)濟、省料、耐用,安裝與拆除方

便,機械使用費低,硅質(zhì)量好,能收到最好的經(jīng)濟效益等。

因此,要因此制宜,就地取材,盡量采用先進技術(shù),達到快、

省、好的目的。

3T模板工程的常見質(zhì)通病

1-1-3-1-1模板工程不符合要求。

1-1-3-1-2軸線發(fā)生位移。

1-1-3-1-3模式板體系產(chǎn)生變形。

1-1-3T-4標高傳遞發(fā)生偏差。

1-1-3-1-5接縫不嚴,接頭不規(guī)則。

1-1-3T-6隔離劑涂刷不符合要求。

模板自身清理,模內(nèi)清理不符合要求。

1-1-3T-8封閉的或豎向模板無排氣口,澆搗口。

1-1-3-1-9斜模板支設(shè)不符合要求。

1-1-3-1-10拆模使混凝土受損。

未按規(guī)定起供,拆模過早,破壞混凝土表面菱角,承重

第模及其支架未按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定拆模。

1-1-3-1-11其他支模錯誤

未按規(guī)定起供,支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔洞;合模前

與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。

1-1-3-2模板工程的監(jiān)理質(zhì)控制

審核模板工程的施工方案:

根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系,荷載大小,合同工期及模板

的周轉(zhuǎn)情況等,綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)

是否合理,提出審核意見,審核中重點審定。

1-1-3-2-2對進場模板規(guī)格,質(zhì)量進行檢查。

1-1-3-2-3審查承包單位報送的模板隔離劑(脫模劑)

的有關(guān)資料。

1-1-3-2-4墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線,以校正鋼筋

位置,并為合模后檢查位置提供準確的依據(jù)。

1-1-3-2-5為防止帳模、跑模、錯位,造成結(jié)構(gòu)斷面尺

寸超差,位置偏離,漏漿造成蜂窩、麻面、模板支撐應(yīng)符合

模板設(shè)計壓青及施工方案規(guī)定。

1-1-3-2-6對模板拼縫、節(jié)點位置、模板支搭及加固情

況,應(yīng)認真檢查,防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。

1-1-3-2-7當梁、板跨度三4nl時底模應(yīng)起拱,設(shè)計無具

體要求時設(shè)起拱高度為l/1000-3/1000o

1-1-3-2-8預(yù)埋件,預(yù)留孔洞的位置、標高、尺寸應(yīng)復(fù)

核;預(yù)埋件的方法應(yīng)可靠,防止位移。

1-1-3-2-9模板在下列情況下開洞:一次支模過高,澆

搗困難;有大的預(yù)留洞口,洞口下難以澆筑;有暗梁或梁穿

過了鋼筋密集,下部不易澆筑。

1-1-3-2-10合格前鋼筋除隱檢已合格,模內(nèi)已清理干

凈,應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格;合模后核驗?zāi)0逦恢?,尺寸?/p>

鋼筋位置,墊塊位置與數(shù)量,符合壓青才能澆筑混凝土。

模板涂刷隔離劑時,應(yīng)清除模板表面的塵土

和混凝土殘留物,在涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得漏刷或沾污鋼

筋和混凝土接錯處。

1-1-3-2-12混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆??刂疲?/p>

1-1-3-2-12-1構(gòu)承重模板,應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試

件達到下表規(guī)定的強度時方可拆除

達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)

標準值的百分率(%)

三50

模板>2,<8三75

>82100

W8275

梁、拱、殼

三82100

懸臂構(gòu)件—三100

1-1-3-2-12-2混凝土強度能保證其表面及其菱角不因

拆模而損傷。

1-1-3-2-12-3在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響

結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。

1-1-3-2-12-4大模板墻體施工,在常溫下墻體混凝土強

度必須達2Mpa,冬季施工現(xiàn)澆混凝土應(yīng)該達到受凍臨界強度

4Mpa后才苛拆模。

1-1-4桂工程

1-1-4-1硅工程包括配料、計量、攪拌、運輸、澆筑、

振搗和養(yǎng)護等程序,各個工序是緊密聯(lián)系和影響的,任一工

序出現(xiàn)問題,都會影響社工程的最終質(zhì)量。對商品桂,應(yīng)檢

查供應(yīng)廠這的質(zhì)量和每批校的檢測報告。因此,必須保證每

一工序的施工質(zhì)量,以確保結(jié)構(gòu)的強度、剛度、密實性和整

體性。

1-1-4-2在原材料質(zhì)量保證的條件下,嚴格控制硅的配

合比,但坍洛度及杜攪拌時間,留好腔試塊。

1-1-4-3硅澆搗時,監(jiān)理人員要旁站監(jiān)理,保證硅澆筑

的連續(xù)施工,需要留施工縫時,其位置應(yīng)符合要求規(guī)定。

掌握好拆模時間,加強社養(yǎng)護工作。

1-1-4-5校冬季施工,一般要經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較確定,

在保證臨界強度且免遭凍結(jié)的前提下,做到費用最低,工期

最短,質(zhì)量最優(yōu)。

1-1-4-6防水硅:嚴格控制硅的配比,水灰比,注意石

子粒徑,砂石級配及含泥量的控制,注意外加劑摻量的控制,

并嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行養(yǎng)護。

1-1-4-7大體積桂:澆筑時進行合理的分段分層,控制

澆筑溫度,養(yǎng)護時亦應(yīng)采取適當?shù)臏囟却胧?/p>

1-1-5鋼結(jié)構(gòu)工程

1-1-5-1注意控制主材及各類輔材的產(chǎn)品質(zhì)量。

1-1-5-2注意焊接及各類連接的質(zhì)量控制。

1-1-5-3注意防銹及表面涂裝的質(zhì)量控制。

1-1-5-4注意協(xié)調(diào)處理好與其它分部工程之間的工序交

叉和質(zhì)量管理。

1-1-6砌體工程

1-1-6-1砌體工程系指用磚、石和各種砌體與砂漿砌筑

而成的結(jié)構(gòu)工程,選用材料和砌筑施工為兩項影響,工程質(zhì)

量的關(guān)鍵因素。

1-1-6-2磚砌體內(nèi)預(yù)埋管線,留洞要事先留好,不要事

后在墻上開槽,挖洞,以免影響砌體質(zhì)量。

1-1-6-3墻體拉結(jié)筋必須按規(guī)定預(yù)埋、預(yù)留。

1-1-7屋面的防水、隔熱工程

對于屋面的防水,隔熱應(yīng)作為一個重要的問題加以重

視,選好防水,保溫材料,妥善處理好各類細部構(gòu)造,注意

控制施工質(zhì)量。

1_1_8專業(yè)協(xié)調(diào)

土建施工于其他各專業(yè)施工應(yīng)相互協(xié)調(diào),密切配合,及

時準確作好預(yù)埋件工作,避免事后敲打,以確保工程的整體

質(zhì)量。

1_1_9土建工程有關(guān)規(guī)范如下:

《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)實際技術(shù)

規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《砌體

結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《建筑裝飾工程驗收規(guī)范》、《地基與基礎(chǔ)工

程施工及驗收規(guī)范》、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《建筑

基坑支護技術(shù)規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、

《建筑施工安全檢查標準》、《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)

范》、《建筑工程質(zhì)量驗收標準》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)驗收規(guī)

范》、《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》

1-2水、衛(wèi)、消防工程的量控制措施

水、衛(wèi)、消防工程的監(jiān)理應(yīng)遵守現(xiàn)行國家工程建設(shè)法規(guī)

及其它有關(guān)規(guī)定規(guī)范,工程實際標準等,按照防水、安全等

技術(shù)標準,核對各項工程實際是否符合防火、消防、安全等

規(guī)范要求。

按照國家規(guī)定的有關(guān)水、消防的建設(shè)程序,工期定額,

開工條件和竣工驗收的規(guī)定,檢查和簽發(fā)水、消防工程施工

安裝的開工準備及開工和竣工報告。

按照有關(guān)工程建設(shè)施工安裝規(guī)范,質(zhì)量檢驗和評定標準

檢查,監(jiān)督施工安裝的質(zhì)量。

按照施工安全法規(guī)和安全規(guī)范,檢查、監(jiān)督施工安全防

護設(shè)施及安全管理措施,保障施工人員的人身安全和施工設(shè)

備的安全。

在工程建設(shè)的監(jiān)理過程中主要應(yīng)進行如下工作:

1-2-1給排水工程

1-2-1-1開工準備:

應(yīng)檢查水衛(wèi)設(shè)備、管材、型材、管件、各類閥門、配件

及附屬制品等的質(zhì)量證明書,有關(guān)檢驗報告和產(chǎn)品合格證,

其規(guī)格、型號、材料必須符合設(shè)計要求。在安裝使用前應(yīng)做

好檢查,驗證工作。檢查施工應(yīng)具備的作業(yè)條件。

根據(jù)設(shè)計要求,監(jiān)督有關(guān)管道預(yù)制及加工。

1-2-1-3監(jiān)督、配合、校對管道穿過基礎(chǔ),墻壁和樓板

的預(yù)留孔洞,預(yù)埋套管及管道預(yù)埋工作,加強隱蔽工程的檢

查。

1-2-1-4監(jiān)督管理的支架、吊架、托架及管卡的設(shè)置與

安裝是否符合設(shè)計、規(guī)范要求。

1-2-1-5檢查水輸送設(shè)備的流量,揚程是否符合設(shè)計要

求,且質(zhì)量應(yīng)有保證。

1-2-1-6安裝完畢進行管道試壓,閉水試驗主管道系統(tǒng)

的沖洗。

1-2-2衛(wèi)生潔具安裝

1-2-2-1檢查衛(wèi)生潔具及配件的規(guī)格、型號、外觀及質(zhì)

量是否符合材料質(zhì)量標準。

1-2-2-2監(jiān)督、檢查衛(wèi)生設(shè)備的安裝施工,核對其安裝

尺寸,檢查衛(wèi)生設(shè)備安裝的穩(wěn)固性。

1-2-3消防

1-2-3-1消防器材必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,產(chǎn)品質(zhì)量

及外觀應(yīng)合格。

1-2-3-2檢查消防管道及設(shè)備安裝產(chǎn)的作業(yè)條件是否具

備。

1-2-3-3監(jiān)督管道安裝應(yīng)嚴格按要求進行,消防器材的

安裝應(yīng)按規(guī)定的進行。統(tǒng)籌兼顧,嚴格按圖施工,不得隨意

拆,改噴灑管道,以施工安裝質(zhì)量,保證消防系統(tǒng)的安全性,

靈敏性及嚴密性。

1-2-3-4特殊滅火系統(tǒng)(如C02系統(tǒng)或氯化烷系統(tǒng))要

選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工,按照設(shè)備要求安裝報警

裝置,與消防主機聯(lián)動。

1-2-4管道及設(shè)備防腐和保溫

檢查所在地防腐和保溫材料的質(zhì)量,所有管道及設(shè)備的

防腐和保溫必須按設(shè)計要求進行,監(jiān)督管道及設(shè)備的防腐和

保溫的工藝作業(yè)順序,以確保其質(zhì)量。

1-2-5建筑給排水工程質(zhì)量通病

1-2-5-1由于地面標高起偏或調(diào)整,有關(guān)項目未進行相

應(yīng)調(diào)整,造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等的標高超偏。

1-2-5-2由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差,造成管道位

移,影響門窗扇啟閉。

1-2-5-3由于水、電專業(yè)設(shè)計配合不當,施工審圖不細,

造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊,影

響安全和使用。

1-2-5-4管道穿越樓板處,沒用與樓板同標號混凝土按

正式工序進行堵洞。切斷主筋后,未采取有效措施處理。有

防水層地面,管洞周圍防水處理不好,造成滲漏。

1-2-5-5豎向管井,無分層隔斷,不符合消防要求。

1-2-5-6防水層做完后剔槽打洞,埋設(shè)管道及排水器。

1-2-5-7地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差,未考

慮地面坡度,未考慮面層厚度,造成排水不入地漏,以擴地

脈內(nèi)流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。

1-2-5-8固定支架的位置,構(gòu)造及固定做法不符合要求。

1-2-5-9支、托、吊架規(guī)格,間距、標高不符合要求;

固定不牢,不平不正,與管道接觸不好,制作粗糙。

1-2-5-10管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上,支墩砌筑不

符合要求。

1-2-5-11管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)過除銹、防腐,

即進行安裝或除銹、防腐、清理灰漿不砌底,防腐、面漆的

遍數(shù)不夠及局部漏刷。

1-2-5-12給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距

不符合規(guī)范要求。

1-2-5-13管道坡度超差,甚至倒坡,預(yù)留口不準,局部

塌落或壓彎。

1-2-5-14管道連接存在的質(zhì)量問題。

1-2-6建筑給排水監(jiān)理質(zhì)量控制要點:

監(jiān)理工程師針對給水工程施工過程中的質(zhì)量通病,監(jiān)督

承包單位嚴格遵守施工工藝操作規(guī)程,清除通病。

1-2-6-1管道施工作業(yè)條件的控制要點:

1-2-6-1-1埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層,

或鋪設(shè)在按設(shè)計要求經(jīng)奮實的松散土層上,管道及管道支撐

或支墩的鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的松土上;溝槽內(nèi)遇有塊

石要清除,擾動的土層要經(jīng)過處理防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷

造成質(zhì)量事故,管道鋪設(shè)搞程和坐標符合設(shè)計要求。

室外管道在雨季施工,應(yīng)做好溝槽排水措施,不能產(chǎn)生

積水泡槽問題,更應(yīng)防止因地面水流入管溝內(nèi),造成漂管,

使管口折裂事故。埋地管道安裝就緒,在溝槽回填之前,要

做好管道試壓和隱蔽檢查填寫“隱蔽工程檢查記錄”,辦好

隱檢手續(xù)。

1-2-6-1-2明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成

后進行,管道托架、吊卡件均應(yīng)安裝牢固,位置正確,外形

整齊。

1-2-6-1-3立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行,各標高

控制線要正確,管道的豎井內(nèi),應(yīng)把模板,雜物清除干凈,

并有防附落措施,層道井的封堵要符合設(shè)計要求。

1-2-6-1-4支管安裝(包括安裝明、暗管)應(yīng)在墻體砌

筑完畢和裝修之前進行。

1-2-6-2立管管道安裝

1-2-6-2-1立管明裝:監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度,

與墻壁的間距,預(yù)留甩口的高度和方向,閥門安裝朝向等是

否正確。

1-2-6-2-2立管暗裝:管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管

道井口處設(shè)置型鋼支熱水器,上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件。安

裝暗埋在墻內(nèi)的立管,應(yīng)在土建砌墻前預(yù)留管槽,安裝因定

管道后要核驗甩口位置是滯正確,甩口要加裝臨時絲堵。

1-2-6-3支管安裝

支管的暗裝與是裝應(yīng)首先核定支管高度,不同衛(wèi)生器具

的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正確,再找平找正固定卡

件,加好臨時絲渡塞。熱水支管應(yīng)在冷水管上方,支管預(yù)留

口位置應(yīng)為左熱右冷。

1-2-6-4管道試壓、沖洗

1-2-6-4-1歸水管道在隱蔽之前,應(yīng)督促承包單位做好

清洗和單項水壓實驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試

驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后加壓,當壓力升到試驗

壓力后,進行滲漏檢查,如壓力降在允許范圍內(nèi),既可驗收。

冬季管道試壓環(huán)境,氣溫在+5七以上,夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)

防止管道結(jié)露。

1-2-6-4-2管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,

應(yīng)保證充足的沖洗流量,沖洗潔凈后方可辦理驗收手續(xù),做

好驗收記錄。

1-2-6-5管道防腐和保溫

1-2-6-5-1管道防腐:給水管道隊腐均按設(shè)計要求及國

家驗收規(guī)范進行施工,所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破

損處和外露絲扣要補刷防銹漆。

1-2-6-5-2管道保溫:明裝或暗裝的給水管道保溫的目

的是:防凍、防熱,損失和防管道結(jié)露,其材質(zhì)及厚度均應(yīng)

嚴格按實際要求驗收。

1-2-6-6建筑給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要求:

1-2-6-6-1消水栓及消水栓箱體的檢驗應(yīng)注意栓意栓起

閉靈活,關(guān)閉嚴密,密封填料好。

1-2-6-6-2噴灑系統(tǒng)的報警閥,做用閥,控制閥,延遲

器,水流指示器,水磁結(jié)合器等主要組件安裝后,應(yīng)進行系

統(tǒng)驗收。

1-2-6-6-3報警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作位置,其高度

要符合規(guī)定,環(huán)境溫度不低工于+5℃。

1-2-6-6-4水泵安裝后應(yīng)檢查規(guī)格型號是否符合設(shè)計要

求和施工驗收規(guī)范,水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。泵體不得承

受管道重量荷載。

1-2-6-6-5高位水箱:若無特殊要求,應(yīng)在主體機構(gòu)封

頂前就位,嚴格按圖紙設(shè)計要求施工安裝,并做滿水試驗。

滿水試驗合格后,要進行防腐驗收。

1-2-6-6-6冬季通、試水后,要督促承包單位采取防護

措施,防止管道凍裂。

1-2-6-7成品保護:

1-2-6-7-1安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板,不

得踏壓,其支托卡架不得做為其他用途的受力點。

1-2-6-7-2給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后,各單位的設(shè)

備附件要有保護措施,防止碰動跑水,損壞內(nèi)外裝修的成品,

噴灑水安裝時不得污染和孫化吊頂裝修。

1-2-7水衛(wèi)、消防工程有關(guān)規(guī)范如下

《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》、《室外給水設(shè)計規(guī)范》、《室

外排水設(shè)計規(guī)范》、《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》、《建

筑設(shè)計防炎規(guī)范》、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》、《高層民用

建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》、《火災(zāi)

自動報警系統(tǒng)施工驗收載規(guī)范》、《自動噴火滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)

范》、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》

1-3變配電工程的質(zhì)量控制措施

變配電部分包括:高壓配電、變電、低壓配電、UPS不

間斷電源及動力設(shè)備配電。

電氣工程檢測項目及要求

序號檢測項檢測內(nèi)容檢測方法、所

目用儀器設(shè)備

明設(shè)成排支架相互間高低差尺量檢查和

拉線檢查

電纜在不同場所敷設(shè)、安裝要求目測觀察

電纜線

1最小允許彎鎧裝絕緣電纜、油浸紙尺量檢查

路工程

曲半徑絕緣電纜(單芯、多芯)、

橡皮絕緣電纜、塑料絕

緣電纜控制電纜

2配管及配管管子最小彎曲半徑(明尺量檢查

管內(nèi)導(dǎo)配管、暗配管)檢查安裝記

線工程錄

彎曲處彎曲度、配管固

配管尺量檢查

定點間距

鋼管防銹處理目測觀察

地下暗管管壁厚度尺量檢查

鋼管與鋼管連接要求目測觀察

氣體地方時對連接處的檢查安裝記

要求錄

鋼管管口要求目測觀察

明配管敷設(shè)任意2nl內(nèi)拉線、吊線、

尺量檢查

導(dǎo)線管內(nèi)導(dǎo)線絕緣強度要求搖表檢查

管內(nèi)導(dǎo)線總截面和管子尺量檢查、檢

有效截面的要求查安裝記錄

管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)的要求目測觀察

管內(nèi)不同電壓、不同電目測觀察

價導(dǎo)線不得穿于同一管

內(nèi)

3護套線導(dǎo)線間絕緣電阻測試兆歐表搖測

配線工室內(nèi)外裝設(shè)最小截面尺量檢查、檢

程查安裝記錄

導(dǎo)線連接符合要求目測觀察

直線部分兩個支持點距離尺量檢查

布線離地要求尺量檢查

嚴禁安裝的要求目測觀察

線槽安裝水平、垂直度拉線、吊線、

線槽配尺量檢查

4

線安裝環(huán)境要求目測觀察

線槽固定目測觀察

導(dǎo)線接觸面、開關(guān)與母線連接處必須目測觀察

緊密

電氣器

5開關(guān)、插座面板水平度吊線、尺量檢

具設(shè)備

燈具中心線拉線尺檢查

燈具安裝高度尺量檢查

搭接長度尺量檢查

扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)觀察檢查

接地裝置電阻測試電位差計檢

避雷

(網(wǎng))及

防腐檢查目測觀察

6接地裝

明、暗管子金屬外殼連續(xù)性符兆歐表搖測

置安裝連續(xù)

合規(guī)范

工程性試

鋼管、電纜金屬外殼應(yīng)符合要兆歐表搖測

接地體、安裝深度、間距尺量檢查

大于lOOkW應(yīng)檢查直流電阻電橋檢測

絕緣電阻符合要求兆歐表搖測

7電機轉(zhuǎn)速、電流、雜聲轉(zhuǎn)速表、電流

表、噪聲儀檢

8照明器箱、盤、板垂直度吊線、尺量檢

具配電查

箱工程成排燈具中心線吊線、尺量檢

明暗開關(guān)、插座面板、底板水平拉線、吊線、

尺量檢查

1-3-1審核施工圖設(shè)計是否符合國家有關(guān)規(guī)范及規(guī)定,

特別是GMP規(guī)范涉及安全的強制性條文,設(shè)計是否經(jīng)濟合理,

設(shè)計深度介否滿足施工要求,計費裝置是否滿足供電部門的

要求。

1-3-2審核施工單位的技術(shù)資料。

1-3-3審核施工單位提交的施工方案和施工組織設(shè)計;

審核施工單位提交的施工進度計劃與施工方案的協(xié)調(diào)和合

理性,對保證勤務(wù)員質(zhì)量及工程進度應(yīng)有可靠的技術(shù)和組織

措施。

1-3-4根據(jù)工程施工進度及設(shè)備制造周期,制度合理的

設(shè)備及材料采購供貨計劃。

1-3-5配合業(yè)主對設(shè)備及材料供貨商的技術(shù)資質(zhì)進行審

查及對主要設(shè)備、材料(如高壓開關(guān)柜、電力變壓器、低壓

配電屏、柴油發(fā)電機組、電力電纜等)的生產(chǎn)廠進行考查,

對是否具有國家有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品質(zhì)量及技

術(shù)性能是否符合國家、部標或廠標規(guī)定的要求,是否滿足設(shè)

計要求,供貨周期和售后服務(wù)是否有可靠的保障。

1-3-6協(xié)助業(yè)主搞好設(shè)備及主要材料的招標工作,對設(shè)

備及材料作必要的技術(shù)經(jīng)濟分析,使業(yè)主以較為實惠的價格

購買到技術(shù)先進、質(zhì)量可靠的設(shè)備。

1-3-7設(shè)備及材料到達施工現(xiàn)場后應(yīng)開箱檢驗,并按合

同及技術(shù)說明進行驗收。

1-3-8根據(jù)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》及《高

壓電器施工驗收規(guī)范》、《低壓電器施工及驗收規(guī)范》、《母線

裝置施工及驗收規(guī)范》、《接地施工及驗收規(guī)范》、《盤、柜及

二次回路接線施工驗收規(guī)范》、《電纜線施工驗收規(guī)范》,特

別是GMP有關(guān)規(guī)范國家標準及規(guī)范,對變配電設(shè)備的安裝施

工進行質(zhì)量控制。

1-3-9防雷接地、工作接地、保護接地及預(yù)埋管線隱蔽

工程需密切配合土建施工,防止遺漏。經(jīng)施工單位自檢、初

驗合格后填報隱蔽工程質(zhì)量驗收通知單,由現(xiàn)場監(jiān)理工程師

檢查驗收。

1-3-10嚴格工序檢查,上道工序完成后,由施工單位自

檢、專職檢、合格后通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢驗,檢驗

合格簽署認可后方可進行下道工序。

1-3-11變配電設(shè)備的安裝調(diào)試需符合《電氣裝置安裝工

程電氣設(shè)備交接試驗標準》中的有關(guān)要求。根據(jù)《建筑電氣

安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》及其他有關(guān)規(guī)范進行驗收。。

1-3-12審核施工單位提交的竣工圖表及其他技術(shù)文件

資料,整理工程技術(shù)資料并編目建檔。

1-4樓內(nèi)照明及室外道路照明工程的質(zhì)量控制措施

樓內(nèi)照明包括:一般照明、局部照明、應(yīng)急照明等。

室外道路照明包括:道路照明及泛光照明。

1-4-1質(zhì)量控制的基本措施

1-4-1-1審核施工圖設(shè)計是否符合GMP有關(guān)規(guī)范及《民

用建筑照明設(shè)計標準》等有關(guān)規(guī)定,主要場所的照明系統(tǒng)和

設(shè)備選型設(shè)計備用照明、安全照明是否符合規(guī)范、滿足業(yè)主

的需要。

1-4-1-2根據(jù)工程施工進度,編制設(shè)備、材料采購供貨

計劃。

1-4-1-3配合業(yè)主對設(shè)備及材料供貨的技術(shù)資質(zhì)進行審

查,并做好設(shè)備材料的選型及招標工作。

1-4-1-4所有照明燈具、插座、電線及電線保護管等設(shè)

備材料達到施工現(xiàn)場后,均應(yīng)開箱檢驗,是否有出廠合格證

及試驗報告,并進行抽樣檢驗,合格后進行安裝。

1-4-1-5根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及

驗收規(guī)范》及其他有關(guān)規(guī)范,對照明工程的施工進行質(zhì)量控

制。

1-4-1-6預(yù)埋管線、接線盒及暗裝配電箱體需密切配合

土建施工做好預(yù)埋,防止遺漏,并由施工單位自檢、專職檢、

初驗合格后填報隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄,報告現(xiàn)場監(jiān)理工程

師檢查驗收。

照明工程施工完成后,由施工單位初驗合格并

提出驗收申報表,按照《建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定標

準》及《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》

中的有關(guān)要求進行驗收。

1-4-1-8審核施工單位提交的竣工圖及其他技術(shù)文件資

料,整理工程技術(shù)文件資料編目建檔。

1-4-2電氣安裝工程常見質(zhì)量通病

1-4-2-1材質(zhì)與試驗檢查方面

1-4-2-1-1主要設(shè)備與材質(zhì)不符要求。

1-4-2-1-2設(shè)備試驗、調(diào)試記錄、試運轉(zhuǎn)記錄缺陷。

1-4-2-1-3絕緣、接地電阻測試記錄不符要求。

1-4-2-1-4隱檢不及時,缺漏項,重要問題交代不清,

質(zhì)量問題缺處理結(jié)果。

1-4-2-2管路敷設(shè)通病

1-4-2-2-1一般管路敷設(shè)通病

1-4-2-2-1-1敷設(shè)于多塵及潮濕場所的電線管路,管口

及管子連接處未做防潮密封處理。

1-4-2-2-1-2電線管路穿過建筑物變形縫時,或經(jīng)過建

筑物基礎(chǔ)時,未做補償,未加保護。

1-4-2-2-1-3管路彎曲處有折皺、凹穴及裂縫現(xiàn)象,彎

曲度大于管外徑的10%,彎曲半徑大于規(guī)定值。

1-4-2-2-1-4管路超過規(guī)定長度上限值時未加接線盒及

補償裝置。

1-4-2-2-1-5進入箱、盒的排管長短不一,排列不齊或

不到位。

1-4-2-2-1-6明配管路不平不直,排列不齊,固定點不

符合規(guī)定,油漆污染。

1-4-2-2-1-7管路與煤氣、熱力、蒸汽等管路平行或交

叉敷設(shè)間不符合要求時,未采取相應(yīng)隔離措施。

1-4-2-2-1-8暗敷高位置不當,不能保證足夠保護層,

或保護未用高標號水泥砂漿。

1-4-2-2-2鋼管敷設(shè)通病:

1-4-2-2-2-1管內(nèi)有鐵悄毛刺,管口不齊,不平不光滑。

1-4-2-2-2-2未按規(guī)定進行除銹防腐。

1-4-2-2-2-3管連接方法不符合要求。

1-4-2-2-2-4管與設(shè)備連接使用金屬軟管引入設(shè)備時未

用接頭、未做保護地線等

1-4-2-2-2-5配管與箱盒連接不焊跨接地線,或焊接長

度不夠。

1-4-2-2-3吊頂內(nèi)敷設(shè)時的通病

1-4-2-2-3T管材不符合要求。

1-4-2-2-3-2管路不順直,不牢固,在能進入的吊頂內(nèi)

有攔腰管,絆腳管。

1-4-2-2-3-3管連接方法不符合要求。

1-4-2-2-3-4吊頂內(nèi)有明露導(dǎo)線,接線。

1-4-2-2-3-5鋼管敷設(shè)不符合要求。

1-4-2-3配線工程通病

1-4-2-3-1管內(nèi)穿線不符合要求

1-4-2-3-2導(dǎo)線連接通?。?/p>

1-4-2-3-2T銅線連接未刷剔。

1-4-2-3-2-2連接管、接線端子壓膜的規(guī)格不符,連接

不牢固、松動、脫落、頂絲壓接前有斷股、傷芯現(xiàn)象。

1-4-2-3-2-3包纏絕緣帶不勻、不嚴密、未達到原有絕

緣強度。

1-4-2-3-2-4擰螺絲壓接頭時未用彈簧墊圈。

1-4-2-3-2-5剝皮損傷線芯,削線過長露線芯。

1-4-2-3-2-6導(dǎo)線接頭不在接線盒上(分線盒)內(nèi)。

1-4-2-3-2-7導(dǎo)線穿配電箱金屬孔無保護。

1-4-2-4配電箱、盤質(zhì)量通病

1-4-2-4-1箱體加工不符合要求。

1-4-2-4-2箱盒裝置不符合設(shè)計要求。

1-4-2-5燈具安裝通病

1-4-2-5-1燈具位置不符合要求。

1-4-2-5-2木臺、塑料臺安裝不符合要求。

1-4-2-5-3燈具安裝不符合要求。

1-4-2-5-4保護線安裝不符合規(guī)定。

1-4-2-5-5軟線吊燈安裝不符合規(guī)定。

1-4-2-5-6露天及潮濕場所未用防水燈具。

1-4-2-5-7吸頂及有關(guān)防火要求場所的燈具,未按規(guī)定

防火,隔熱。

1-4-2-5-8帶罩或雙客無罩日光燈未采用鐵鏈吊掛。導(dǎo)

線未紡織在鏈內(nèi),造成導(dǎo)線受力。

1-4-2-6開關(guān)安裝不符合要求

1-4-2-6-1開關(guān)不控制相線,搬把開關(guān)上下與開啟方向

不一

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