建筑住宅樓工程確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

建筑住宅樓工程確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工執(zhí)行國(guó)家、省、市有關(guān)建筑施工安全生產(chǎn)條例和有關(guān)規(guī)定，施工期間必須認(rèn)真做好安全管理工作，杜絕重大安全事故發(fā)生。安全文明施工要確保市安全文明雙標(biāo)化工地。具體要達(dá)到五無(wú)目標(biāo)，即“無(wú)死亡事故，無(wú)重大傷人事故，無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)，無(wú)中毒事故”。安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，領(lǐng)導(dǎo)公司開(kāi)展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，傳達(dá)上級(jí)部門的文件精神，制訂各類管理?xiàng)l例，每周對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)行安全工作檢查、評(píng)比，處理有關(guān)較大的安全問(wèn)題。項(xiàng)目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開(kāi)工程安全會(huì)議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作，對(duì)工人耐心指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)。安全生產(chǎn)保證體系2、安全生產(chǎn)檢查制度在施工過(guò)程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，分公司每半月檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題落實(shí)到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。3、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開(kāi)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過(guò)程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。安全生產(chǎn)保證措施1、技術(shù)措施在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉(cāng)庫(kù)、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型的安全防護(hù)棚。主體結(jié)構(gòu)施工針對(duì)的結(jié)構(gòu)、模板體系分別詳細(xì)地在分項(xiàng)工程方案中專門編制安全技術(shù)交底。施工腳手架應(yīng)編制專門的搭設(shè)和拆除的作業(yè)方案和安全使用管理規(guī)定。施工中物料和人員的垂直運(yùn)輸量大，要編制專門的安全使用管理規(guī)定。施工機(jī)械安全塔吊：必須保證起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊鉤保險(xiǎn)裝置、卷筒保險(xiǎn)裝置等安全裝置。每天設(shè)備部操作人員對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)安全裝置工作不正常，有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行維修和更換，一定在各個(gè)安全裝置均正常工作時(shí)才進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格按操作規(guī)程使用、維修和保養(yǎng)。安裝完畢后，經(jīng)公司安全部門驗(yàn)收后方可使用。井架：井架組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行空載、動(dòng)載和超載試驗(yàn)。嚴(yán)禁載人和超載運(yùn)行，附墻架嚴(yán)禁隨意拆除，司機(jī)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。其它機(jī)械：按操作規(guī)程使用，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。安全用電電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”，一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。防臺(tái)風(fēng)、防雨、防雷措施塔吊、井架及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預(yù)埋件臨時(shí)焊接連通，接地電阻達(dá)到規(guī)定要求，每月檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正。設(shè)專人掌握氣象信息，及時(shí)作出大風(fēng)，大雨預(yù)報(bào)，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。5、腳手架安全外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架，外側(cè)采用全封閉密目式安全掛網(wǎng)；腳手架應(yīng)按施工實(shí)際可能承受的最大荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。應(yīng)在安全人員和技術(shù)人員的監(jiān)督下由熟練工人負(fù)責(zé)搭設(shè)；腳手架的檢查分驗(yàn)收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴(yán)格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時(shí)還應(yīng)特別注意保持架子原有的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，嚴(yán)禁亂挖基腳、任意拆卸結(jié)構(gòu)桿件和連墻拉結(jié)及防護(hù)設(shè)施。項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人組織分段驗(yàn)收，并報(bào)請(qǐng)公司安全部門核驗(yàn)。6、安全標(biāo)志和安全防護(hù)安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語(yǔ)和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。安全防護(hù)：(1)、安全防護(hù)棚：在人員通道和臨近小區(qū)道路上方都應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全防護(hù)棚，安全防護(hù)棚要滿鋪一層模板和一層安全網(wǎng)，側(cè)面用鋼筋網(wǎng)做防護(hù)欄板。高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護(hù)棚。見(jiàn)下圖：、“三寶、四口、五臨邊”防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員堅(jiān)持使用“三寶”。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。做好“四口”的防護(hù)工作。在樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口設(shè)置圍攔、蓋板、架網(wǎng)，正在施工的建筑物出人口和并字架，門式架進(jìn)出料口，必須搭設(shè)符合要求的防護(hù)棚，并設(shè)置醒目的標(biāo)志。做好“五臨邊”的防護(hù)工作。五臨邊指陽(yáng)臺(tái)周邊，屋面周邊，框架工程樓層周邊，跑道，斜道兩側(cè)邊，卸料平臺(tái)的外側(cè)邊?！拔迮R邊”必須設(shè)置1.0M以上的雙層圍欄或搭設(shè)安全網(wǎng)。樓梯、樓層和陽(yáng)臺(tái)防護(hù)示意圖屋面樓層臨邊防護(hù)示意圖樓梯安全防護(hù)7、夜間施工夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。第四節(jié)安全用電及防火安全保證措施安全用電組織措施1．1、電工必須持證上崗。1．2、項(xiàng)目部建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。1．3、建立技術(shù)交底制度。由項(xiàng)目部安全員及電氣主管向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。1．4、建立安全檢測(cè)制度。從臨時(shí)用電工程開(kāi)工始，根據(jù)制度要求定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè)，主要內(nèi)容包括接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并作好檢測(cè)記錄。1．5、建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修記錄，記明維修時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。1．6、建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。1．7、建立安全檢查和評(píng)估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照J(rèn)GJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。1．8、建立安全用電責(zé)任制。對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)、落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。1．9、建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對(duì)專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考核合格者持證上崗。禁止無(wú)證或隨意串崗。安全用電技術(shù)措施2．1、線路及配電安裝要求：接地與接零施工現(xiàn)場(chǎng)使用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線中，必須采取三相五線制TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。①、保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出；②、保護(hù)零線與工作零線必須分開(kāi)單獨(dú)敷設(shè)，不得作它用，保護(hù)零線（即PE線）必須采用綠/黃雙色線；③、保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；④、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12米時(shí)，采用絕緣銅線截面不小于10mm2；與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；⑤、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護(hù)接零；⑥、供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4歐姆，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。2．2、配置漏電保護(hù)器①、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱（配電室）和開(kāi)關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器；②、漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，一般場(chǎng)合漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間乘積的極限值為（大于）30MA.S；③、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器；照明用電必須與動(dòng)力用電分開(kāi)，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。2．3、開(kāi)關(guān)箱按三級(jí)設(shè)置，即總配電箱——分配電箱——開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱距離機(jī)具不能超過(guò)三米，開(kāi)關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。2．4、外電保護(hù)①、在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4米；電壓1KV-10KV之間為6米；②、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離：電壓1KV以下為6米；電壓1KV-10KV之間為7米；2．5、配電系統(tǒng)①、所有的電線架設(shè)都必須使用電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；②、開(kāi)關(guān)電器及電氣裝置必須完好無(wú)損；③、開(kāi)關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；④、帶線導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；⑤、帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；⑥、配電箱與開(kāi)關(guān)箱必須標(biāo)注名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé)；⑦、電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；⑧、室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險(xiǎn)絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；⑨、電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時(shí)必須做到：停電；b.懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地；c.由相應(yīng)級(jí)別的專業(yè)電工檢修；d.檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；e.有組織和專人統(tǒng)一指揮。2．6.照明①、在夜間施工或自然采光的場(chǎng)所、料具堆放場(chǎng)、道路、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、食堂、宿舍等設(shè)備一般照明、局部照明或混合照明；②、根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器；③、行燈電壓不超過(guò)36V，燈具離地面高度底于2.4米等場(chǎng)所照明電壓不大于36V。潮濕及易觸及帶電體場(chǎng)所照明電壓不大于24V；④、根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號(hào)照明和事故照明，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)電源總開(kāi)關(guān)的前側(cè)，并配備電源。2．7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行安全用電基本知識(shí)培訓(xùn)。電氣防火組織措施3．1、建立電氣防火教育制，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識(shí)教育和宣傳，提高各類用電人員的電氣防火自覺(jué)性。3．2、建立易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。3．3、建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場(chǎng)所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。3．4、建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。3．5、強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，組建防火安全隊(duì)伍。電氣防火技術(shù)措施4．1、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。4．2、加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相-地間絕緣，防止閃爍。4．3、合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電器和設(shè)備的過(guò)載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。4．4、對(duì)電氣裝置相對(duì)集中的場(chǎng)所，如配電室、發(fā)電機(jī)室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。4．5、設(shè)置合理的防雷裝置。主要施工機(jī)械安全保證措施所有現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械均應(yīng)在安裝完畢后，向公司安全部門驗(yàn)收合格后，才可使用。砂漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)措施1．1、攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，行走輪要離開(kāi)地面，便于出料。1．2、開(kāi)機(jī)前電器及設(shè)備良好，空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。1．3、要邊加料邊加水，不能加足料后再啟動(dòng)，投料不可超過(guò)規(guī)定容量。1．4、加料時(shí)，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌斗內(nèi)扒料。1．5、料斗內(nèi)不得進(jìn)入雜物，清除雜物時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。1．6、發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī)，查找原因，不得用工具撬動(dòng)等危險(xiǎn)方法，強(qiáng)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。1．7、進(jìn)料口處必須設(shè)置安全鐵柵，使用時(shí)，不能隨意拆掉，拆除清理需要及時(shí)安裝好。1．8、工作完畢要將攪拌機(jī)清洗干凈。清理時(shí)不得使電機(jī)和閘具受潮。2、卷?yè)P(yáng)機(jī)使用安全技術(shù)措施2．1、安裝位置要求視野良好。2．2、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時(shí)，要及時(shí)清除，信號(hào)不清時(shí)，不得操作。2．3、作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動(dòng)以及環(huán)保情況良好才能操作，操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。2．4、當(dāng)被吊物沒(méi)有完全落地在地面時(shí)，司機(jī)不得離崗。休息或暫停作業(yè)時(shí)，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘箱。2．5、使用單轉(zhuǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)，必須用剎車控制下降速度，不能過(guò)快和猛急剎車，要緩緩落下。2．6、留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保留3—5圈。2．7、司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化后，第一次提升時(shí)，應(yīng)先離地0.5m稍停，檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)上升。2．8、禁止使用搬把型開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。2．9、鋼絲繩要定期涂黃油。3、水泵使用安全技術(shù)措施3．1、水泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，有防雨措施。多臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，間距不小于80cm。管徑較大的進(jìn)出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要有防護(hù)裝置。3．2、電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)與水泵軸同心，螺栓要堅(jiān)固，管路密封，接口嚴(yán)密，吸水管閥無(wú)堵塞，無(wú)漏水。3．3、起動(dòng)時(shí)，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動(dòng)后逐漸打開(kāi)。3．4、動(dòng)行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機(jī)溫升高、電流突然增大等不正?，F(xiàn)象，要停機(jī)檢修。3．5、水泵動(dòng)行中，不得從機(jī)上跨越。3．6、升降吸水管量，要站到有防護(hù)欄桿的平臺(tái)上操作。3．7、應(yīng)先停機(jī)，后關(guān)閉出水閥。鋼筋加工機(jī)械使用安全技術(shù)措施4．1鋼筋調(diào)直機(jī)4．1．1、安裝承受架時(shí)，承受架料槽中心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。4．1．2、安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其元件有無(wú)損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。確信各部分正常后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。試動(dòng)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無(wú)異狀況時(shí)，進(jìn)料、試驗(yàn)調(diào)直和切斷。4．1．3、按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽及傳速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2—5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。4．1．4、必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過(guò)試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。4．1．5、切斷三、四根鋼筋后，停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。4．1．6、導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長(zhǎng)度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋先穿過(guò)該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭飛出傷人。4．1．7、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。4．2鋼筋切斷機(jī)4．2．1、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間隙以0.5—1mm為宜。4．2．2、必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。4．2．3、斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或飛出傷人。4．2．4、切短鋼筋時(shí)，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。4．2．5、嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。4．2．6、使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開(kāi)放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊并用手板動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。4．3鋼筋彎曲機(jī)4．3．1、使用前，應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試轉(zhuǎn)。4．3．2、機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按扭上，應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)箱。4．3．3、不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦抹機(jī)床。4．3．4、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。4．3．5、不直鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。4．3．6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。4．3．7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。5、木工機(jī)械使用安全技術(shù)措施5．1圓鋸機(jī)5．1．1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10—15mm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。5．1．2、鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖上裂紋。5．1．3、圓鋸啟動(dòng)后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于50mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推桿送料。5．1．4、鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛扳，以免損壞鋸片。5．1．5、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片的操作中，應(yīng)噴水冷卻。5．2平面刨（手壓刨）5．2．1、必須設(shè)置齊全防止刨削手指的護(hù)手裝置，才準(zhǔn)使用。5．2．2、刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。5．2．3、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm時(shí)，必須用壓板或木棍，不得用手推進(jìn)。5．2．4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手放在節(jié)疤上送料。5．2．5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片堅(jiān)固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲釘片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。5．2．6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行維修，更不得移動(dòng)或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。6、焊接與焊接設(shè)備使用安全技術(shù)措施6．1、焊接工作開(kāi)始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各線點(diǎn)觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開(kāi)始操作。6．2、在狹小空間、容器和管道內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人的安全情況，一遇有危險(xiǎn)情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。6．3、身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。6．4、工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。6．5、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。6．6、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。6．7、推拉閘刀開(kāi)半時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花煉傷面部。6．8、下列操作必須在切斷電源后才能進(jìn)行：更改焊機(jī)接頭時(shí)；更換焊件需要改接二次回路時(shí)；更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。6．9、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。6．10、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出級(jí)應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出端應(yīng)用銅接頭焊牢。6．11、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1．5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。6．12、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。6．13、乙炔瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，并分開(kāi)堆放，橡皮管連接處須用軋頭固定。6．14、氧氣瓶，嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。6．15、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。6．16、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。6．17、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。6．18、焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。7、砼攪拌機(jī)使用安全技術(shù)措施7．1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦堅(jiān)實(shí)位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。攪拌機(jī)架高使用時(shí)必須設(shè)操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)攔桿。7．2、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2－3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。7．3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。7．4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道導(dǎo)輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部件的潤(rùn)滑情況等。7．5、對(duì)設(shè)有上料斗地坑的攪拌機(jī)坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時(shí)軌道變形。7．6、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。7．7、攪拌機(jī)料斗提升后，斗下不能有人過(guò)往，以免因制動(dòng)器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機(jī)并將料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢。7．8、作業(yè)中，如果機(jī)械發(fā)生故障不能再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進(jìn)行維修，如需要操作人員進(jìn)入筒內(nèi)清理時(shí)，除切斷電源外，還應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進(jìn)人工作。7．9、當(dāng)混凝上攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。7．10、下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)絲取下，以策安全，料斗應(yīng)落至坑內(nèi)，必須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。8、塔式起重機(jī)的使用安全技術(shù)措施8．1、四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升。如爬升過(guò)程中突然遇到大風(fēng)必須停工作業(yè)，并將塔身螺絲緊固。8．2、頂升過(guò)程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說(shuō)明書規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)必須有專職安全監(jiān)護(hù)。8．3、垂直偏差須校正在千分之一