電流互感器運(yùn)維技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

電流互感器運(yùn)維技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1運(yùn)行規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1電流互感器二次繞組所接負(fù)荷應(yīng)在準(zhǔn)確等級(jí)所規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)。

1.1.2電流互感器允許在設(shè)備最高電壓下和額定連續(xù)熱電流下長(zhǎng)期運(yùn)行。

1.1.3電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開(kāi)路，備用的二次繞組應(yīng)短接接地。

1.1.4電流互感器在投運(yùn)前及運(yùn)行中應(yīng)注意檢查各部位接地是否牢固可靠，末屏應(yīng)可靠接地，嚴(yán)

防出現(xiàn)內(nèi)部懸空的假接地現(xiàn)象。

1.1.5應(yīng)及時(shí)處理或更換已確認(rèn)存在嚴(yán)重缺陷的電流互感器。對(duì)懷疑存在缺陷的電流互感器，應(yīng)

縮短試驗(yàn)周期進(jìn)行跟蹤檢查和分析查明原因。

1.1.6停運(yùn)狀態(tài)的電流互感器投入運(yùn)行后，應(yīng)立即檢查表計(jì)指示情況和電流互感器本體有無(wú)異常

現(xiàn)象。

1.1.7新安裝或檢修后的油浸式電流互感器，應(yīng)將三相油位調(diào)整?致，并保證靜放時(shí)間大于24

小時(shí)：運(yùn)行中的電流互感器應(yīng)保持微正壓。

1.1.8具有吸濕器的電流互感器，運(yùn)行中其吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)正常。

1.1.9SF。電流互感器投運(yùn)前，應(yīng)檢查無(wú)漏氣，氣體1K力指示與制造廠規(guī)定相符，三相氣壓應(yīng)調(diào)

整一致。

1.1.10SF6電流互感器壓力表偏出正常壓力區(qū)時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并查明原因，并及時(shí)按照制造廠

要求停電補(bǔ)充合格的SF6新氣。特殊情況需帶電補(bǔ)氣時(shí)，應(yīng)在制造廠的指導(dǎo)下進(jìn)行。

1.1.11SF6電流互感器密度繼電器應(yīng)便于運(yùn)維人員觀察，防雨罩應(yīng)安裝牢固，能將表計(jì)、控制

電纜接線端子遮蓋。

1.1.12新投運(yùn)和大修充氣后的SF6電流互感器，投運(yùn)前應(yīng)靜放24小時(shí)后取樣進(jìn)行檢查，SF6

氣體含水量應(yīng)小于250PL/Lo運(yùn)行中不應(yīng)超過(guò)500PL/L（換算至20℃）,若超標(biāo)時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。

1.1.13對(duì)新投運(yùn)的220kV及以上電壓等級(jí)電流互感器，1至2年內(nèi)應(yīng)取油樣進(jìn)行油色譜、微

水分析：對(duì)于廠家明確要求不取油樣的產(chǎn)品，確需取樣或補(bǔ)油時(shí)應(yīng)由制造廠配合進(jìn)行。

1.1.14設(shè)備故障跳閘后，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行SF6氣體分解產(chǎn)物檢測(cè)，以確定內(nèi)部有無(wú)放電，

避免帶故障強(qiáng)送再次放電。

1.2緊急申請(qǐng)停運(yùn)的規(guī)定

發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)值班人員申請(qǐng)將電流互感器停運(yùn)：

1.2.1外絕緣嚴(yán)重裂紋、破損，嚴(yán)重放電。

1.2.2嚴(yán)重異音、異味、冒煙或著火。

1.2.3嚴(yán)重漏油、看不到油位。

1.2.4嚴(yán)重漏氣、氣體壓力表指示為零。

1.2.5本體或引線接頭嚴(yán)重過(guò)熱。

1.2.6金屬膨脹器異常膨脹或永久性變形。

1.2.7壓力釋放裝置（防爆片）已沖破。

1.2.8末屏開(kāi)路或二次開(kāi)路不能消除時(shí)。

1.2.9樹(shù)脂澆注互感器出現(xiàn)表面嚴(yán)重裂紋、放電。

2巡視

2.1例行巡視

2.1.1各連接引線及接頭無(wú)發(fā)熱、變色跡象，引線無(wú)斷股、散股。

2.1.2外絕緣表面完整、無(wú)裂紋、放電痕跡、老化跡象。

2.1.3金屬部位無(wú)銹蝕，底座、支架、基礎(chǔ)無(wú)傾斜變形。

2.1.4無(wú)異常振動(dòng)、異常聲響及異味。

2.1.5底座接地可靠，無(wú)銹蝕、脫焊現(xiàn)象，整體無(wú)傾斜。

2.1.6二次接線盒關(guān)閉緊密，電纜進(jìn)出口密封良好。

2.1.7接地標(biāo)識(shí)、出廠銘牌、設(shè)備標(biāo)識(shí)牌、相序標(biāo)識(shí)齊全、清晰。

2.1.8油浸電流互感器油位指示正常，各部位無(wú)滲漏油現(xiàn)象；吸濕器硅膠變色在規(guī)定范圍內(nèi)：金

屬膨脹器無(wú)變形，膨脹位置指示正常。

2.1.9SF6電流互感器壓力表指示在規(guī)定范圍，無(wú)漏氣現(xiàn)象，密度繼電器正常，防爆膜無(wú)破裂。

2.1.10干式電流互感器外絕緣表面無(wú)粉蝕、開(kāi)裂，無(wú)放電現(xiàn)象，外露鐵心無(wú)銹蝕。

2.1.11原存在的設(shè)備缺陷是否有發(fā)展趨勢(shì)。

2.2全面巡視

全面巡視在例行巡視的基礎(chǔ)上，增加以下項(xiàng)目：

2.2.1端子箱內(nèi)各空氣開(kāi)關(guān)投退正確，二次接線名稱齊全，引接線端子無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱、打火現(xiàn)象,

接地牢固可靠。

2.2.2檢查二次接線有且只有一點(diǎn)接地。

2.2.3端子箱內(nèi)孔洞封堵嚴(yán)密，照明完好；電纜標(biāo)牌齊全、完整。

2.2.4端子箱門開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)變形銹蝕，接地牢固，標(biāo)識(shí)清晰。

2.2.5端了箱內(nèi)部清潔，無(wú)異常氣味、無(wú)受潮凝露現(xiàn)象：驅(qū)潮加熱裝置運(yùn)行正常，加熱器按季節(jié)

和要求正確投退。

2.2.6記錄并核查SF6氣體壓力值.應(yīng)無(wú)明顯變化。

2.3熄燈巡視

2.3.1引線、接頭無(wú)放電、發(fā)紅、嚴(yán)重電暈跡象。

2.3.2外絕緣無(wú)閃絡(luò)、放電。

2.4特殊巡視

2.4.1大負(fù)荷運(yùn)行期間

a）檢查接頭無(wú)發(fā)熱、本體無(wú)異常聲響、異味。必要時(shí)用紅外熱像儀檢查電流互感器本體、引線

接頭的發(fā)熱情況。

b）檢查SF6氣體壓力指示及油位指示正常。

2.4.2異常天氣時(shí)

a）氣溫驟變時(shí)，檢查一次引線接頭無(wú)異常受力，引線接頭部位無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象：各密封部位無(wú)漏氣、

滲漏油現(xiàn)象，SF6氣體壓力指示及油位指示正常；端子箱內(nèi)無(wú)受潮凝露。

b）大風(fēng)、雷雨、冰雹天氣過(guò)后，檢查導(dǎo)引線無(wú)斷股跡象，設(shè)備上無(wú)飄落積存雜物，外絕緣無(wú)閃

絡(luò)放電痕跡及破裂現(xiàn)象。

c）霧霾、大霧、毛毛雨天氣時(shí)，檢查無(wú)沿表面閃絡(luò)和放電，重點(diǎn)監(jiān)視污穢瓷質(zhì)部分，必要時(shí)夜

間熄燈檢查。

d）高溫天氣時(shí)，檢查油位指示正常，SF6氣體壓力正常。

e）覆冰天氣時(shí)，檢查外絕緣覆冰情況及冰凌橋接程度，不出現(xiàn)傘裙放電現(xiàn)象。

2.4.3故障跳閘后的巡視

故障范圍內(nèi)的電流互感器重點(diǎn)檢查油位、氣體壓力是否正常，有無(wú)噴油、漏氣，導(dǎo)線有無(wú)燒傷、

斷股，絕緣子有無(wú)閃絡(luò)、破損等現(xiàn)象。

3維護(hù)

3.1紅外檢測(cè)

3.1.1220kV每三個(gè)月不少于一次，迎峰度夏前、迎峰度夏期間各開(kāi)展1次精確測(cè)溫；35kV和

HOkV每六個(gè)月不少于一次。新安裝及大修重新投運(yùn)后1周內(nèi)：迎峰度夏（冬）、大負(fù)荷、

檢修結(jié)束送電、保供電期間及必要時(shí)增加檢測(cè)頻次。

3.1.2檢測(cè)范圍為本體、引線、接頭、二次回路。

4典型故障及異常處理

4.1本體滲漏油

4.1.1現(xiàn)象

a）本體外部有油污痕跡或油珠滴落現(xiàn)象。

b）器身下部地面有油漬。

c）油位下降。

4.1.2處理原則

a）檢行本體外絕緣、油嘴閥門、法蘭、金屬膨脹器、引線接頭等處有無(wú)滲漏油現(xiàn)象，確定滲漏

油部位。

b）根據(jù)滲漏油及油位情況，判斷缺陷的嚴(yán)重程度。

c）滲油及漏油速度每滴不快于5秒，且油位正常的，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，按缺陷處理流程上報(bào)。

d）漏油速度雖每滴不快于5秒，但油位低于下限的，應(yīng)立即匯報(bào)運(yùn)行值班人員申請(qǐng)停運(yùn)處理。

e）漏油速度每滴快于5秒，應(yīng)立即匯報(bào)運(yùn)行值班人員申請(qǐng)停運(yùn)處理。

f）倒立式互感器出現(xiàn)滲漏油時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)運(yùn)行值班人員申請(qǐng)停運(yùn)處理。

4.2SF6氣體壓力降低報(bào)警

4.2.1現(xiàn)象

a）監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出SF6氣體壓力低的告警信息。

b）密度繼電器氣體壓力指示低于報(bào)警值。

4.2.2處理原則

a）檢查表計(jì)外觀是否完好，指針是否正常，記錄氣體壓力值。

b）檢查表計(jì)壓力是否降低至報(bào)警值，若為誤報(bào)警，應(yīng)查找原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。

c）若確系氣體壓力異常，應(yīng)檢查各密封部件有無(wú)明顯漏氣現(xiàn)象并聯(lián)系專業(yè)人員處理。

d）氣體壓力恢復(fù)前應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，因漏氣較嚴(yán)重一時(shí)無(wú)法進(jìn)行補(bǔ)氣或SF6氣體壓力為零

時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)運(yùn)行值班人員申請(qǐng)停運(yùn)處理。

4.3本體及引線接頭發(fā)熱

4.3.1現(xiàn)象

a）引線接頭處有變色發(fā)熱跡象。

b）紅外檢測(cè)本體及引線接頭溫度和溫升超出規(guī)定值。

4.3.2處理原則

a）發(fā)現(xiàn)本體或引線接頭有過(guò)熱跡象時(shí)，應(yīng)使用紅外熱像儀進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)發(fā)熱部位和程度。

b）對(duì)電流互感器進(jìn)行全面檢查，檢查有無(wú)其他異常情況，查看負(fù)荷情況，判斷發(fā)熱原因。

c）本體熱點(diǎn)溫度超過(guò)55C,引線接頭溫度超過(guò)90C,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，按缺陷處理流程上報(bào)。

d）本體熱點(diǎn)溫度超過(guò)80℃,引線接頭溫度超過(guò)130℃,應(yīng)立即匯報(bào)運(yùn)行值班人員申請(qǐng)停運(yùn)處

理。

e）油浸式電流互感器瓷套等整體溫升增大、且上部溫度偏高，溫差大于2K時(shí)，可判斷為內(nèi)部

絕緣降低，應(yīng)立即匯報(bào)運(yùn)行值班人員申請(qǐng)停運(yùn)處理。

4.4異常聲響

4.4.1現(xiàn)象

電流互感器聲響與正常運(yùn)行時(shí)對(duì)比有明顯增大且伴有各種噪音。

4.4.2處理原則

a）內(nèi)部伴有“嗡嗡”較大噪聲時(shí)，檢查二次回路有無(wú)開(kāi)路現(xiàn)象。若因二次回路開(kāi)路造成，可按

照本通則5.7條處理。

b）聲響比平常增大而均勻時(shí)，檢查是否為過(guò)電壓、過(guò)負(fù)荷、鐵磁共振、諧波作用引起，

匯報(bào)運(yùn)行值班人員并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)一步檢查。

C）內(nèi)部伴有“僻啪”放電聲響時(shí)，可判斷為本體內(nèi)部故障，應(yīng)立即匯報(bào)運(yùn)行值班人員

d）外部伴有“蟒啪”放電聲響時(shí)，應(yīng)檢查外絕緣表面是否有局部放電或電暈，若囚外絕緣損壞

造成放電，應(yīng)立即匯報(bào)運(yùn)行值班人員申請(qǐng)停運(yùn)處理。

e）若異常聲響較輕，不需立即停電檢修的，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，按缺陷處理流程上報(bào)。

4.5末屏接地不良

4.5.1現(xiàn)象

a）末屏接地處有放電聲響及發(fā)熱跡象。

b）夜間熄燈可見(jiàn)放電火花、電暈。

4.5.2處理原則

a）檢查電流互感器有無(wú)其他異?，F(xiàn)象，紅外檢測(cè)有無(wú)發(fā)熱情況。

b）立即匯報(bào)運(yùn)行值班人員申請(qǐng)停運(yùn)處理。

4.6外絕緣放電

4.6.1現(xiàn)象

a）外部有放電聲響°

b）夜間熄燈可見(jiàn)放電火花、電暈。

4.6.2處理原則

a）發(fā)現(xiàn)外絕緣放電時(shí)，應(yīng)檢查外絕緣表面，有無(wú)破損、裂紋、嚴(yán)重污穢情況。

b）外絕緣表面損壞的，應(yīng)立即匯報(bào)運(yùn)行值班人員申請(qǐng)停運(yùn)處理。

c）外絕緣未見(jiàn)明顯損壞，放電未超過(guò)第二傘裙的，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，按缺陷處理流程上報(bào)：超過(guò)第

二傘裙的，應(yīng)立即匯報(bào)運(yùn)行值班人員申請(qǐng)停運(yùn)處理。

4.7二次回路開(kāi)路

4.7.1現(xiàn)象

a）監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出告警信息，相關(guān)電流、功率指示降低或?yàn)榱恪?/p>

b）相關(guān)繼電保護(hù)裝置發(fā)出“CT斷線”告警信息。

c）本體發(fā)出較大噪聲，開(kāi)路處有放電現(xiàn)象。

d）相關(guān)電流表、功率表指示為零或偏低，電度表不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速緩慢。

4.7.2處理原則

a）檢查當(dāng)?shù)乇O(jiān)控系統(tǒng)告警信息，相關(guān)電流、功率指示。

b）檢查相關(guān)電流表、功率表、電能表指示有無(wú)異常。

c）檢查本體有無(wú)異常聲響、有無(wú)異常振動(dòng)。

d）檢查二次回路有無(wú)放電打火、開(kāi)路現(xiàn)象，查找開(kāi)路點(diǎn)。

e）檢查相關(guān)繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置有無(wú)異常，必要時(shí)申請(qǐng)停用有關(guān)電流保護(hù)及自動(dòng)裝

置。

f）如不能消除，應(yīng)立即匯報(bào)運(yùn)行值班人員申請(qǐng)停運(yùn)處理。

4.8冒煙著火

4.8.1現(xiàn)象

a）監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)繼電保護(hù)動(dòng)作信號(hào)發(fā)出，斷路器跳閘信號(hào)發(fā)出，相關(guān)電流、電壓、功

率無(wú)指示。

b）場(chǎng)站現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)繼電保護(hù)裝置動(dòng)作，相關(guān)