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DB34DB34/T3311—2019港灣浮式起重機檢驗規(guī)程Inspectionrulesfortheharbourfloatingcrane2019-02-01發(fā)布2019-03-01實施安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I1GB/T10051.1起重吊鉤第1部分:力學性能GB/T10051.2起重吊鉤第2部GB/T10051.3起重吊鉤第3部4.4.1環(huán)境條件b)環(huán)境最大相對濕度不大于90%;2);4.4.2試驗條件a)檢驗時,浮船最大靜橫傾角不超過5°,最大靜縱傾角不超過2°;4.4.3現場準備),浮式起重機檢驗周期一般為1年。若檢驗過程中,發(fā)現存在重大隱患的浮式起重機(如作業(yè)環(huán)境3245675.3.3垂直凈空起重機與甲板有相對運動的部分在其垂直投影區(qū)域內禁止人員入內,除非它們在甲板上方有大于b)主要受力結構件斷面有效厚度不低于設計厚度的90%;c)主要受力結構件因產生塑性變形,使工),4a)繩端固定:牢固、可靠;有防松或自緊性能5制動面厚度磨損達原厚度的40其他機構的制動輪,制動面厚度磨損達原厚度的50輪50帶鋼背的卡裝式制動襯墊的磨損量達到襯墊原始厚度的2/3;制動襯墊表面出現炭化5.5.5.2定期檢驗專項要求:在用設備定期檢驗時,可不進行動作準確度的檢驗,但是應當6動力驅動動臂變幅式(液壓變幅除外)在臂架俯仰行程的極限位置處設置臂架低位置和高位置的幅75.7.2司機室的結構應足夠堅固,能承受起重機在工作期間或維修時所有作用在其上的正常f)瞬動或者反時限動作的過電流保護,其瞬時動作電流整定值應當約為電動機最大起動電流的5.8.5零位保護85.8.8.1.2可靠接地5.8.8.2.1接地線b)禁用金屬結構和接地作為載流零線5.8.9電氣線路對地絕緣電阻95.10.1.2產品技術資料、安全保護裝置型式試驗證5.10.2起重機械的作業(yè)環(huán)境和起——運動部分附近的通道和平臺的凈寬度不應小于0.5m;如果設有扶手或欄桿,在高度不超過——只用于保養(yǎng)的平臺,其上面的凈空高度可以動載試驗時驗證浮式起重機的機構、結構和制動器在1.1倍額定載荷作用下的載荷能力。對現場檢驗工作結束,對于設備存在不合格的項目,檢驗人員應當當場向使用單位出具《檢11用記錄(包括日常使用狀況、維保、修理、自檢、223245674356789b)主要受力結構件斷面有效厚度不低于設計厚度的90%;c)主要受力結構件因產生塑性變形,使件,如門架系統,臂架系統、4檢查4檢查5和認制動輪,制動面厚度磨損達原厚度的40%;50%;厚度的50%;積的30%;55.3運行行程限位器:檢查浮式起重機和倍的額定載荷離地面100~5.7防碰撞裝置:當兩臺或者兩臺以上5.8報警裝置:有效檢查起重機上是否5.10緊(應)急停止開關:設在司機操作5.11聯鎖保護裝置:對于出入浮式起重566):78a)瞬動或者反時限動作的過電流保護,其瞬時),8注:電氣系統電壓為安全電壓除外(是指不大8地阻額定電壓不大于500V的電氣線路對地絕緣9械運動部分附近的通道和平臺的凈寬度不應小于動器在1.1倍額定載荷作用下的載荷能力。 注1:本通知書一式三份,一份檢驗機構存檔,兩份送使用單位,使用單位應當在要求的期限內將一份返回檢驗機C.1.1鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合設計要求,與滑輪和卷筒相匹配,并正確穿繞。除固定鋼絲繩的圈C.1.4卷筒上的繩端固定裝置應有防松或自緊的性能;金屬壓制接頭固定時,接頭不應有裂紋;楔塊C.1.5繩卡固定時,繩卡安裝應正確,繩卡數應滿足34567n241248243623626482484834×7(17外股)5255636663667477848884995566C.1.9載荷由多根鋼絲繩支撐時,宜設置能有效地保證各根鋼絲繩受力均衡的裝置。如果結構上無法C.2.3當使用條件或操作方法會導致重物意外脫鉤時,應采用防脫繩帶閉鎖裝置的吊鉤;當吊鉤起升C.2.4吊運物品時需同步供給電能的取物裝置(例如電磁吸盤、電動抓斗或液壓抓斗等),其供電電纜C.3.1滑輪應有防止鋼絲繩脫出繩槽的裝置或結構。在滑輪罩的側板和圓弧頂板等處與滑輪本體的間C.3.2人手可觸及的滑輪組,應設置滑輪罩殼。對可能摔

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