給水管道安裝施工方案

給水管道安裝施工方案一、安裝施工方案1、管道安裝前檢查防腐層有無(wú)破損情況，否則及時(shí)修補(bǔ)；管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相應(yīng)最小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。2、管道下溝前再次測(cè)量確認(rèn)溝底的標(biāo)高、坡度，管基質(zhì)量，并標(biāo)準(zhǔn)出管道安裝中軸線，打出定位中心樁。3、管道下溝采用軟質(zhì)吊帶或在鋼絲繩強(qiáng)外套軟管等可靠的吊裝索具，防止將防腐層破壞。管道下管時(shí)要平穩(wěn)，不得觸碰溝壁或溝槽支撐板等擋土設(shè)施。4、管道組對(duì)時(shí)可用龍門(mén)吊和卡具配合組對(duì)，管道定位時(shí)每根管子必須按中心線找直對(duì)中，已穩(wěn)固好管段的坡度用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查是否準(zhǔn)確，管底與管基貼合緊密。5、對(duì)于卷管對(duì)口時(shí)縱向焊縫應(yīng)放在管道中心管線上半圓的45°左右處；縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)管徑小于600mm時(shí)錯(cuò)開(kāi)的間距不小于100mm；當(dāng)管徑大于600mm時(shí)錯(cuò)開(kāi)的間距不小于300mm；環(huán)向焊縫距支架不小于100mm；直管段兩環(huán)向焊縫間距不小于200mm；管道任何位置不得有十字形焊縫。6、管道上安裝閥門(mén)必須經(jīng)壓力試驗(yàn)合格，壓力管道上采用的閘閥安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)，并宜進(jìn)行解體檢驗(yàn)；管道上安裝的法蘭面與管中心線垂直，接口的兩片法蘭面相互平行，螺栓應(yīng)自由的穿過(guò)兩片法蘭的螺栓孔，螺栓安裝方向一致，螺母應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。法蘭埋入土中時(shí)應(yīng)采取防腐措施。7、鋼管對(duì)口檢查合格后可以進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊采用與接口相同的焊接材料，點(diǎn)焊時(shí)對(duì)稱(chēng)施焊，厚度與第一層焊接厚度一致，鋼管的縱向焊縫與螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊。8、組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接，應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光直照和氣溫較低時(shí)施焊；與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。二、安全管理目標(biāo)：1、確保員工的人身安全和健康，無(wú)事故的工作環(huán)境；2、降低事故發(fā)生的概率和嚴(yán)重程度，提高事故的預(yù)防和應(yīng)急處理能力；3、建立和完善安全管理體系，保障企業(yè)的安全運(yùn)營(yíng)；4、提高員工的安全意識(shí)和職業(yè)素養(yǎng)，加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)；5、持續(xù)改進(jìn)安全管理，提高安全管理績(jī)效和效益。三、質(zhì)量管理目標(biāo)：1、提供符合客戶(hù)要求和期望的產(chǎn)品和服務(wù)；2、建立和完善質(zhì)量管理體系，保障產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量；3、提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性，降低不良品率；4、加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作和溝通，確保原材料和零部件的質(zhì)量；5、持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理，提高質(zhì)量管理績(jī)效和效益。四、環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)：1、合規(guī)相關(guān)環(huán)保法規(guī)和政策，保護(hù)環(huán)境資源；2、減少對(duì)環(huán)境的不良影響，降低能源和物資的消耗；3、推行清潔生產(chǎn)，減少污染物的排放和廢