綜采工作面作業(yè)規(guī)程

目錄

目錄......................................................................................1

第一章概況.............................................................................1

第一節(jié)工作面名稱及參數(shù).............................................................1

第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系.....................................................2

第三節(jié)地質(zhì)煤層賦存情況...........................................................3

第四節(jié)水文地質(zhì)....................................................................4

第五節(jié)儲(chǔ)量和服務(wù)年限.............................................................4

第二章采煤方法........................................................................5

第一節(jié)巷道布置....................................................................5

第二節(jié)采煤工藝....................................................................5

第三章頂板控制........................................................................9

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)....................................................................9

第二節(jié)工作面頂板管理.............................................................11

第三節(jié)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭管理..................................................12

第四章生產(chǎn)系統(tǒng).......................................................................13

第一節(jié)運(yùn)輸.......................................................................13

第二節(jié)一通三防...................................................................14

第三節(jié)排水...................................................................20

第四節(jié)供電.........................................................................21

第五節(jié)照明通訊...................................................................36

第五章勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)....................................................37

第一節(jié)勞動(dòng)組織...................................................................37

第二節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)..........................................................38

第六章煤質(zhì)管理.......................................................................39

第七章安全技術(shù)措施...................................................................40

第一節(jié)一般規(guī)定...................................................................40

第二節(jié)通用安全技術(shù)措施..........................................................41

第三節(jié)防治水.....................................................................42

第四節(jié)一通三防安全技術(shù)措施.......................................................43

第五節(jié)機(jī)電設(shè)備管理..............................................................46

第六節(jié)各專業(yè)工種安全技術(shù)措施....................................................47

一、采煤機(jī)司機(jī)..................................................................47

二、刮板輸送機(jī)司機(jī)..............................................................48

三、皮帶輸送機(jī)司機(jī)..............................................................49

四、乳化液泵站司機(jī)..............................................................49

五、小絞車司機(jī)..................................................................50

六、支架工......................................................................51

七、移溜工......................................................................52

八、端頭維護(hù)工..................................................................52

九、下料工......................................................................53

十、電工.........................................................................54

H-一、鉗工......................................................................55

第六節(jié)其它措施...................................................................56

一、設(shè)備防倒防滑措施............................................................56

二、過斷層安全技術(shù)措施..........................................................56

三、處理咬架，倒架安全技術(shù)措施.................................................57

四、工作面行人安全措施..........................................................57

五、工作面片幫安全措施..........................................................58

六、起吊運(yùn)輸重物及大件措施....................................................58

七、防高壓管傷人措施............................................................59

八、人員煤壁作業(yè)措施............................................................60

九、爆破管理技術(shù)措施............................................................60

十、替超前棚措施................................................................63

第七節(jié)試運(yùn)轉(zhuǎn)、初采初放、收尾回轍組織管理措施...................................64

第八節(jié)頂板控制...................................................................66

第九節(jié)設(shè)備運(yùn)輸...................................................................69

第十節(jié)兩巷與文明生產(chǎn)............................................................72

第八章主要機(jī)械設(shè)備與維護(hù)保養(yǎng).........................................................72

第一節(jié)主要機(jī)械設(shè)備...............................................................72

第二節(jié)主要機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)....................................................73

第九章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理.............................................................77

第十章崗位工操作規(guī)程.............................................................81

第十一章應(yīng)急措施及避災(zāi)路線..........................................................86

第十二章采初初放安全技術(shù)措施............................................................87

第一節(jié)采面概況...................................................................87

第二節(jié)隊(duì)成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組....................................................88

第三節(jié)初采前準(zhǔn)備工作.............................................................88

第四節(jié)初采初放措施...............................................................90

第一章概況

第一節(jié)工作面名稱及參數(shù)

一、11908綜采工作面是繼11902綜采工作面后2015年接替工作面，也

是2015年我礦主采面，掘進(jìn)工程于2015年6月完工,完成總工程量1177m,

分別為風(fēng)巷497m,運(yùn)輸巷571m,傾斜長109m。

二、安裝時(shí)間為2015年6月中旬，預(yù)計(jì)安裝完成時(shí)間2015年8月1日。

三、根據(jù)本礦井采區(qū)實(shí)際情況，綜采工作面斜長布置為109m,可采走

向長度250m,服務(wù)生產(chǎn)時(shí)間為4.2個(gè)月；

四、預(yù)計(jì)生產(chǎn)時(shí)間：2015年8月2日

1

第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

工作面位置及相對(duì)地面情況

煤層名稱K19水平名稱一水平采區(qū)名稱一采區(qū)

11908綜采工+1205?+1124?

工作面名稱地面標(biāo)高工作面標(biāo)高

作面+1310m+1187m

11908回采工作面位于礦巖填寨西部稍偏南，相對(duì)地面位置為山地、陡

地面位置

坡、季節(jié)性沖溝，標(biāo)高為+1205?+1310m,無其它建筑物，無地表水體。

概

井下位置及四鄰

況11908采面風(fēng)巷與采空區(qū)11906采面機(jī)巷相鄰；東、南為老窯采空區(qū)。

采掘情況

回采對(duì)地面設(shè)施11908回采工作面的煤層與地面相對(duì)高差為+40?+105田左右，地面無建

影響筑物及地表水體。

走向長(m)250傾斜長(m)109m面積(m2)27250

煤層總厚煤層結(jié)構(gòu)煤層傾角

3.016°

煤(m)(度)

簡單

層

情

回采率0.95可采儲(chǔ)量：119600穩(wěn)定程度較穩(wěn)定

況

煤層屬無煙煤，一般為灰黑色半亮型和半暗型，具強(qiáng)玻璃光澤，塊狀及不規(guī)則條帶狀結(jié)

構(gòu)，層狀構(gòu)造。

灰份揮發(fā)份硫份發(fā)熱量

煤

Ad(%)Vdaf(%)St,d(%)Qnet,d(MJ/kg)

質(zhì)

情16.699.131.6630.32

況

19煤屬中灰、中硫、特高發(fā)熱量的無煙煤。

2

第三節(jié)地質(zhì)煤層賦存情況

頂板名稱巖石名稱厚度(M)巖性特征

為粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，

老頂砂巖、粉砂質(zhì)泥巖10夾菱鐵礦薄層，半堅(jiān)硬。由于

靠近地表，節(jié)理、裂隙較發(fā)育。

直接頂板為泥質(zhì)灰?guī)r，含

直接頂泥質(zhì)灰?guī)r0.41-1.86m泥晶及暗色礦物，巖性堅(jiān)硬，

煤層煤層頂板穩(wěn)定性中等。

頂板

情況偽頂粉砂質(zhì)泥巖0--0.2m深灰色

主要為泥巖或泥質(zhì)粉砂巖

直接底灰色泥巖3?8m夾薄煤層，遇水易產(chǎn)生底鼓現(xiàn)

象。

老底細(xì)砂巖砂質(zhì)泥巖泥巖15~25m較穩(wěn)定，半堅(jiān)硬。

11908工作面位于老鬼山背斜的東翼，總體呈一單斜構(gòu)造。地層走向北東，傾向北西，

傾角11。~23。左右，平均傾角16°。

影響開采的主要地質(zhì)因素是:煤層頂?shù)装迤鸱^大。F1斷層在停采線以外造成回風(fēng)巷和

運(yùn)輸巷巷道起伏較大，低洼處積水，需要排水。.此處為原老礦巷采區(qū)域，老空巷給開采帶來

一定的影響，相鄰南部有兩個(gè)采面采空區(qū)，巷道壓力大在回采時(shí)巷道變形嚴(yán)重，影響回采

地質(zhì)

構(gòu)造

情況

構(gòu)造名稱走向。傾向。傾角。性質(zhì)落差對(duì)回采的影響程度

F1正斷層1112185正3.0米巷道積水,需要排水

F2正斷層1304080正2.7米巷道積水,需要排水

F3正斷層90070正1.3米機(jī)巷揭露,影響回采

附：煤(巖)層綜合柱狀圖

3

第四節(jié)水文地質(zhì)

水

文

大氣降水是礦井充水的主要因素。一般沿基巖裂隙滲入礦井，裂隙發(fā)育地段巷道充

地

水會(huì)有所增大；地表水對(duì)礦井具有一定的補(bǔ)給作用，巖層滲透性好，含水性較弱。本工

質(zhì)

作面頂板泥質(zhì)灰?guī)r厚度較薄為弱含水層、老頂砂巖為一般含

情

水層,頂板在斷層附近,構(gòu)造破碎帶附近會(huì)有滴水,淋水,并匯集在巷道低洼處，，做好排放

況

水工作，在巷道低洼處開掘水倉,安裝排水系統(tǒng)排水,確保安全生產(chǎn)。

及

防

治

水

最大涌水

措10m3/h正常涌水量3--5m/h

施量

我礦為高瓦斯礦井，本工作面為高瓦斯工作面，相對(duì)瓦斯涌出量為10.47m3

瓦斯/t,絕對(duì)瓦斯涌出量為2.06m，/min。在構(gòu)造破碎帶和斷層附近煤層增厚附

近有害氣體可能會(huì)有異常增加。

影

響

回煤塵礦井地質(zhì)報(bào)告中試驗(yàn)結(jié)論為“無爆炸危險(xiǎn)性”。

采

的

其煤的自燃礦井煤層自燃傾向等級(jí)為in級(jí)，即為不易自燃煤層。

它

情

況地溫本礦區(qū)屬地溫正常區(qū)。

地壓無沖擊地壓。

第五節(jié)儲(chǔ)量和服務(wù)年限

一、儲(chǔ)量

工作面風(fēng)巷走向長497m,運(yùn)輸巷571米，平均可采長度250m,傾向長

109m,煤層平均厚度為3.0m,容重為1.54t/m3,則地質(zhì)儲(chǔ)量為：

Q地=250X109X3.0X1.54=125895噸

二、工作面實(shí)際可采儲(chǔ)量

4

工作面實(shí)際可采儲(chǔ)量：125895X95%=119600t

三、可采期

n=走向長度/月設(shè)計(jì)推進(jìn)長度（每小班兩刀煤，一天兩個(gè)小班生產(chǎn)，一小

班檢修，每月生產(chǎn)25天）

n=2504-（0.6X2X2X25）=4.2（月）

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

11908綜采工作面回風(fēng)、運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)斷面為9.4411）2的梯形斷面，沿19#

煤層走向布置、沿頂板掘進(jìn)，工作面（切眼）沿煤層傾向布置，延煤層走向

推進(jìn)。11908工作面可采走向長250m,傾向長109m,煤層厚度3.0m,煤層

傾角平均16°,煤層硬度較大，結(jié)構(gòu)單一，選用走向長壁后退式綜合機(jī)械化

采煤法。

附：巷道平面布置圖

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤工藝

11908綜采工作面采用傾斜走向長壁后退式綜合機(jī)械化采煤法，工作面

按走向長壁布置，ZY3200/14.5/3L5液壓支架，MG200/491-WD型交流電牽

引雙滾筒采煤機(jī)雙向落煤、裝煤，自溜裝煤；工作面前部安設(shè)一臺(tái)SGZ630/220

5

型刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸采煤機(jī)落煤。斜切進(jìn)刀。設(shè)計(jì)采煤機(jī)割煤高度3.0m,截

深0.6米，全部垮落法管理頂板。

（一）工藝流程簡介

煤機(jī)在機(jī)頭時(shí)一：交接班一采煤機(jī)下行割三角煤一調(diào)整上下滾筒位置上行

割煤一推移刮板輸送機(jī)一跟機(jī)移架一割煤割穿機(jī)尾后調(diào)整上下滾筒位置下

行割煤一距機(jī)尾15米位置斜切進(jìn)刀一推移動(dòng)機(jī)尾刮板輸送機(jī)槽板及移架一

進(jìn)刀結(jié)束一清浮煤

煤機(jī)在機(jī)尾時(shí)：交接班一采煤機(jī)上行割三角煤一調(diào)整上下滾筒位置下行

割煤一推移刮板輸送機(jī)一跟機(jī)移架一割煤割穿機(jī)頭后調(diào)整上下滾筒位置上

行割煤一距機(jī)頭15米位置斜切進(jìn)刀一推移動(dòng)機(jī)頭刮板輸送機(jī)及移架一進(jìn)刀

結(jié)束一清浮煤

（二）工藝要求

1、交接班

由上下班跟班副隊(duì)長、班長、驗(yàn)收員及特殊崗位人員雙方進(jìn)行現(xiàn)場交接,

對(duì)當(dāng)班設(shè)備完好情況、工作面存在問題及注意事項(xiàng)等必須交接清楚。接班后,

對(duì)存在問題進(jìn)行處理后方可開始當(dāng)班正規(guī)作業(yè)。

2、割煤及斜切進(jìn)刀

⑴本工作面采用上、下端頭割三角煤斜切進(jìn)刀方式：

①接上一班采煤機(jī)上、下行割三角煤至上、下出口，調(diào)整上下滾筒位置。

②采煤機(jī)上、下行清煤至進(jìn)刀口，上、下行割煤，同時(shí)進(jìn)行推移刮板輸

送機(jī)。

③采煤機(jī)割至上、下出口，調(diào)換滾筒位置，上、下行割煤至進(jìn)刀口，將

彎曲段刮板輸送機(jī)推直，完成斜切進(jìn)刀過程。

⑵割三角煤進(jìn)刀時(shí)，從采面機(jī)頭或（機(jī)尾）向里10架（支架寬1.5m）

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開始進(jìn)刀必須保證割煤進(jìn)刀長度不小于35m,把刮板輸送機(jī)推平推直，進(jìn)刀

結(jié)束，采煤機(jī)進(jìn)入缺口停好后要停電摘離合器并實(shí)現(xiàn)與刮板機(jī)的閉鎖，將采

煤機(jī)滾筒落地后方可進(jìn)行其它工作。

附：斜切進(jìn)刀示意圖

3、割煤

雙滾筒采煤機(jī)前滾筒（前進(jìn)方向的滾筒）割頂煤，后滾筒割底煤，前行

未清完的煤在推移刮板輸送機(jī)時(shí)自行裝入溜槽。割煤時(shí)嚴(yán)格將采高控制在

2.8m?3.0m之間，使支架有足夠的空間與行人空間，頂板、底板必須割平，

將煤壁割成直線。

4、推移刮板輸送機(jī)

采煤機(jī)割煤時(shí)，滯后采煤機(jī)18米推移刮板輸送機(jī)，推移刮板輸送機(jī)時(shí)

嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎或損壞連接銷，刮板輸送機(jī)推到位后成一條直線。

若刮板輸送機(jī)出現(xiàn)下滑或上竄時(shí)，要通過偽斜管理來調(diào)整工作面。

5、移架

①采面機(jī)前行割煤后支架工及時(shí)打開前探伸縮油缸和護(hù)幫板支護(hù)頂，保

證空頂距不超過300mm,防止頂煤垮落支架懸空。隨著刮板輸送機(jī)的推移進(jìn)

行移架。

②移架時(shí)，為防止咬架或擠架，一定要控制降架高度不超過相鄰支架側(cè)

護(hù)板高度的2/3,支架到位后，依靠本架側(cè)護(hù)板調(diào)整支架傾角，緩慢將支架

升起，使支架接頂嚴(yán)實(shí)。

③當(dāng)頂板破碎時(shí)，采取帶壓擦頂移架。

④移架時(shí)采用掛線移架，保證工作面支架移到位后成一條直線。

⑤降架時(shí)，立柱下降量控制在200mm以內(nèi)，使支架頂梁帶有一定傾角

?7°），保證支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)。

7

⑥若頂板局部破碎，支架前梁漏頂空頂，應(yīng)及時(shí)采用圓木配合工字鋼梁

剎頂，使支架前梁、頂梁能有效支撐頂板。

⑦支架高度嚴(yán)格控制在2.8m-3.0m之間，出現(xiàn)超高，偏低情況時(shí)，應(yīng)及

時(shí)進(jìn)行處理，保證支架的穩(wěn)定性和支護(hù)狀態(tài)良好。

⑧出現(xiàn)擠架、歪架、咬架現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬推。

⑨移支架時(shí)，每次只能移動(dòng)相鄰的支架，并確定被移支架5米范圍內(nèi)無

其他人員逗留或作業(yè)。

三、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

W=LShlYC

=LSYChl

=109X0,6X1.54X3.0X95%

=287噸

式中：W一工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力t

L一工作面長度m

S一工作面循環(huán)進(jìn)度m

Y一煤的容重取1.54t/m3

hl一采煤機(jī)截割高度m

C一回采率取95%

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第三章頂板控制

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、支護(hù)設(shè)備選型

該工作面選用ZY3200/14.5/31.5液壓支架支架進(jìn)行支護(hù)。

液壓支架主要技術(shù)參數(shù)

名稱ZY3200/14.5/31.5

支架高度(m)1.45^3.15

工作高度(m)3.0

工作阻力(KN)3200

支架寬度(mm)1500

中心距(m)1.5

移架步距(m)0.6

初撐力(KN)2816

立柱行程(mm)800

伸縮千斤頂(mm)700

回采工作面支護(hù)強(qiáng)度的確定

經(jīng)驗(yàn)巖重法(按支撐采高6倍的上覆巖重計(jì)算)

Q=6mrX105=6X3.0X2500X10=0.45Mpa

式中：Q一支護(hù)強(qiáng)度,Mpa;

n一采高6倍的上覆巖重；

r一巖石容重,取2.5T/M3；

m一工作面采高，取3.0m;

9

二、工作阻力的確定：

（一）、Q=PXbXBc/Ks

式中：Q-支架工作阻力，KN;

b-支架中心距，取1.5m；

Ks-支護(hù)效率，1；

Be-支架頂梁長,即:4.4m

P-支護(hù)強(qiáng)度，支護(hù)強(qiáng)度取0.45MPa；

將上述帶入上式得：Q=45OX1X4.4X1.5=2970KN

考慮地質(zhì)構(gòu)造等多種因素，工作阻力取3100KN。

3200KN>3100KN,因此ZY3200/14.5/31.5液壓支架符合要求

（二）、液壓支架高度的計(jì)算

A:支架最大支撐高度：應(yīng)是煤層的最大開采高度再加200nlm，即：

hmax=Hmax+（0.2）=3.0+0.2=3.2m;

支架最大支撐高度取3.2m.

式中：Hmax----煤層最大開采高度3.0m;

B:支架最小支撐高度：由于hmin>Hmin2.8m>l.45m

Hmin為支架最小支撐高度

hmin為米面最小米局

根據(jù)我煤礦地質(zhì)條件，本著安全可靠，技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理，利于頻繁

搬家撤面的原則，選定支架為ZY3200/14.5/31.5?；局Ъ懿捎眉磿r(shí)支護(hù),

過渡支架采用滯后支護(hù)符合礦井安全生產(chǎn)條件。

10

第二節(jié)工作面頂板管理

一、工作面常規(guī)支護(hù)

(1)、工作面支護(hù)

11908綜采工作面共安裝ZY3200/14.5/31.5型液壓支架75架，支架中

心距為1.5米，工作面最大控頂距5.3mm,最小控頂距為4.4mm,端面距控

制在300mm以下，移架推溜步距為0.6m。

(2)、上、下端頭支護(hù)

機(jī)風(fēng)兩巷端頭各采用四對(duì)3.6111n型鋼梁配合2.8m單體液壓支柱支護(hù)。

二、頂板管理方式

1、采用全部垮落法管理頂板。

三、礦壓監(jiān)測

(一)、監(jiān)測儀表的設(shè)置

工作面機(jī)頭、機(jī)尾每架安設(shè)一組壓力表，中間部分每十架安設(shè)一組

壓力表，安設(shè)在支架的操作閥組上共十六組，以監(jiān)測支架的初撐力和工作阻

力。

(二)、測點(diǎn)的選取與觀測方法

1、采用自動(dòng)記錄與人工觀察相結(jié)合的方式，人工觀察頻率要求初放

期間每班不少于2次，正?；夭擅堪嗖簧儆?次，人工巡回觀察，記錄數(shù)據(jù)

由技術(shù)員定期回收整理。

2、當(dāng)壓力表讀數(shù)明顯增大，安全閥部分或普遍開啟時(shí)，表明處于來

壓期間，應(yīng)加強(qiáng)觀察與記錄

四、特殊情況頂板管理

初采初放頂板管理

過斷層頂板管理

11

見補(bǔ)充安全技術(shù)措施

第三節(jié)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭管理

一、工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷頂板管理

11908綜采工作面兩巷原支護(hù)為錨網(wǎng)鎖支護(hù)部分地段采用的是工字鋼棚

支護(hù)?；仫L(fēng)巷及運(yùn)輸巷在距工作面20米范圍內(nèi)打兩排支柱進(jìn)行支護(hù)，采用1

米錢接頂梁配合2.8米單體液壓支柱進(jìn)行維護(hù)，單體柱距巷道兩幫煤壁0.8

米。行人側(cè)寬度保證在0.7米以上。尾巷側(cè)采用二排點(diǎn)柱維護(hù)。遇巷道超高

地段采用圓木剎頂進(jìn)行維護(hù)。且保證兩巷超前不少于20m。

二、端頭管理

上、下端頭支護(hù)：

①采用4對(duì)八根n型梁進(jìn)行支護(hù)，不少于一梁三柱，梁長4米間距均勻

布置，（可根據(jù)具體情況而定）。并在靠近老塘側(cè)打兩排關(guān)門柱，排距

不大于0.6m,柱距不大于0.4m。

三、工作面端頭超前替棚

1、支架拉架前需要對(duì)前方的工字鋼棚進(jìn)行超前替棚，替棚使用3.2米圓

木配合2.8米單體柱配合進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回，并且每次推進(jìn)一排只能

超前替一棚，嚴(yán)禁替多棚。

四、工作面端頭單體支柱的回撤

隨工作面的推進(jìn)，上、下端頭支護(hù)隨采隨回，八點(diǎn)班回撤，回撤方式為

人工回撤。單體卸載時(shí)利用卸載手把遠(yuǎn)距離操作，等頂板穩(wěn)定以后人員方可

采用拔柱器進(jìn)行回柱。

五、工作面支護(hù)材料的使用數(shù)量及存放管理。

12

1、支護(hù)材料使用備用情況

①單體支柱使用數(shù)量：1.5米5根、2.5米20根、2.8米140根；單體

支柱備用數(shù)量：2.8米20根。

②接梁使用數(shù)量：1米80根；備用10根。弘型鋼梁使用數(shù)量：16根,

備用2根。

③圓木存放數(shù)量：2.2米圓木100根、3.2米圓木50根。金屬網(wǎng)存放數(shù)

量：30卷。

2、存放管理

所有支護(hù)材料統(tǒng)一存放在回風(fēng)巷距工作面100m處，材料必須上架、掛

牌管理，靠巷道下幫碼放整齊。廢舊材料及時(shí)進(jìn)行回收，消耗材料及時(shí)向井

下補(bǔ)存。

附：工作面支護(hù)平面

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)輸

一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式

運(yùn)煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式

11908綜采工作面安裝一部SGZ630/220型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸采煤機(jī)截割落

煤。經(jīng)運(yùn)輸巷SGZ620-40刮板輸送機(jī)運(yùn)載到運(yùn)輸巷DJSB-55皮帶，轉(zhuǎn)載至

11908運(yùn)輸巷DSJ80/2X30皮帶，轉(zhuǎn)載至11908運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷DSJ80/55皮帶，

再轉(zhuǎn)載至主平胴皮帶運(yùn)載至地面。

采面運(yùn)輸設(shè)備

13

SGZ630/220型刮板輸送機(jī)，一部

SGB620-40刮板輸送機(jī)，1部

DSJB/55皮帶，1部

DSJ80/2X30皮帶，1部

DSJ80/55皮帶，1部

二、運(yùn)煤路線

①工作面一11908運(yùn)輸巷一11908運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷一主平胴一地面

三、運(yùn)料路線

1、回風(fēng)巷

凱強(qiáng)副平胴一上部車場一軌道上山一1133車場一11908風(fēng)巷一工作面

2、運(yùn)輸巷

進(jìn)風(fēng)平胴一11908聯(lián)絡(luò)巷上山一11908運(yùn)輸巷一工作面

四、行人路線

1、回風(fēng)巷

主平胴f主平胴繞道一軌道上山一1133車場一11908回風(fēng)巷一工作面

2、運(yùn)輸巷

主平胴-11908運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷一11908運(yùn)輸巷一工作面

附：運(yùn)輸系統(tǒng)圖

第二節(jié)一通三防

一、通風(fēng)線路

1、新鮮風(fēng)流線路

地面f進(jìn)風(fēng)平胴-*11908材料聯(lián)絡(luò)巷一11908采面運(yùn)輸巷一11908采面

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2、乏風(fēng)線路

11908采面一11908回風(fēng)巷一11908回風(fēng)聯(lián)巷f回風(fēng)上山一1250總回風(fēng)

巷一回風(fēng)平胴一地面

二、采煤工作面風(fēng)量計(jì)算

1、風(fēng)量計(jì)算：

（1）按氣象條件確定風(fēng)量

Qct=60X70%XVcfXScfXkchXkcl=60X70%X1.0X14.55X1.2X

1.0=733.32m7min

式中Qct——采煤工作面需要風(fēng)量，m7min；

Vcf------采煤工作面的風(fēng)速（查采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫與對(duì)應(yīng)風(fēng)速表取L0m/s）；

I——采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值

計(jì)算，取14.55m2；

L——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，（查采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)表取值1.2）。

kcl——采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，（查采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)表取值1.0）o

70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)。

60——為時(shí)間單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。

（2）按照瓦斯涌出量計(jì)算

Qcf=125XqcgXkcg=125X1.28X1.6=256n?/min；

式中：

%——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)瓦斯涌出量，取L28m%nin。

L——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.6（沒有觀

測數(shù)據(jù)時(shí)，機(jī)采工作面取1.2?1.6）。

15

125——按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過0.8%的換算系數(shù)。

(3)按照二氧化碳涌出量計(jì)算

Qcf=67XqcxXkcx=67X1.12X1.33=99.8m3/min；

式中：

q,f一一采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)二氧化碳涌出量，取

1.12m3/min。

kcg——采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.33。

67——按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度不應(yīng)超過1.5%的換算系數(shù)。

(4)按回采工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算需要風(fēng)量：

每人供風(fēng)24m3/min：

0采＞4N=4X60=240(m3/min)

式中：N——工作面最多人數(shù)，

(5)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

1)驗(yàn)算最小風(fēng)量

0*260X0.25SebQ,nin^60X0.25X11.13Qmin^166.95m7min

2

Sm=L,bXh(;fX70%=5.3X3X7O%=11.13m

2)驗(yàn)算最大風(fēng)量

Q?ax^60X4.0ScxQ*W60X4.0X9.24Qraax^2217.6m7min

2

Scx=LCXX*X70%=4.4X3X70%=9.24m

3)綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，

驗(yàn)算最大風(fēng)量。

QmaxW60X5.OSex(m3/min)

16

Qmax^60X5.0X9.24=2772m'/min

2

Scb——采煤工作面最大控頂有效斷面積，m

Lcb——采煤工作面最大控頂距，取5.3m

hCf-----采煤工作面實(shí)際采高，取3m

八一一采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2

Lx——采煤工作面最小控頂距，取4.4m

0.25——采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s

4.0----采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s

70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)

5.0——綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等

措施后允許的最大風(fēng)速，m/s。

166.95m7minW733.32m3/min^2772m7min

通過以上驗(yàn)算，風(fēng)量符合風(fēng)速驗(yàn)算，工作面的風(fēng)量不小于733.32m3/min。

附：通風(fēng)系統(tǒng)圖

三、瓦斯防治

（一）瓦斯檢查

1、每班對(duì)工作面檢查的次數(shù)不少于三次，且檢查時(shí)間應(yīng)均勻。

2、每班跟班領(lǐng)導(dǎo)及采煤機(jī)司機(jī)必須攜帶便攜式瓦檢儀。

（二）瓦斯監(jiān)測監(jiān)控

1、工作面設(shè)專職瓦斯檢測員檢測瓦斯。檢測地點(diǎn)設(shè)在：

①工作面進(jìn)風(fēng)流（指運(yùn)輸巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）；

②工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂板、底板各20cm以外的風(fēng)流和以采空區(qū)

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切頂線為界的空間風(fēng)流）；

③上隅角（指工作面回風(fēng)側(cè)最后一部支架處）；

④工作面回風(fēng)流（指距工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其它風(fēng)流回合的

一段風(fēng)流）。

2、在運(yùn)輸巷距工作面10米處安設(shè)一部甲烷傳感器（TD,實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面

進(jìn)風(fēng)流瓦斯連續(xù)監(jiān)控，瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)報(bào)警斷電，瓦斯?jié)舛刃∮?.5%

時(shí)復(fù)電。

3、在回風(fēng)巷距工作面10米設(shè)一部甲烷傳感器⑴），距頂板300mm，煤壁

200mm，報(bào)警瓦斯?jié)舛葹?.8%,斷電瓦斯?jié)舛葹?%,復(fù)電瓦斯?jié)舛刃∮?.8%。

4、在距回風(fēng)巷口10?15米處安設(shè)一部甲烷傳感器⑴），報(bào)警濃度為0.8%,

斷電濃度為1%,在距回風(fēng)巷口10?15米處安設(shè)一部風(fēng)速傳感器和一氧化碳、

溫度、粉塵傳感器。

5、風(fēng)巷上偶角懸掛一個(gè)甲烷傳感器（T。），瓦斯報(bào)警濃度為1%,斷電瓦

斯?jié)舛葹?.2%,復(fù)電瓦斯?jié)舛刃∮贗%-

（三）瓦斯抽放

1、2011年6月，我礦委托中國礦山大學(xué)礦山開采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)

驗(yàn)室提交的《盤縣新民龍?jiān)疵簶I(yè)有限公司XX煤礦K17、K19煤層煤與瓦斯突

出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》對(duì)我礦瓦斯突出危險(xiǎn)性進(jìn)行鑒定，K17、K19煤層在主平

胴標(biāo)高（+1122m）以上區(qū)域無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。

根據(jù)黔能源煤炭[2011]833號(hào)《關(guān)于六盤水市煤礦2011年礦井瓦斯等

級(jí)鑒定報(bào)告》的批復(fù)，礦井相對(duì)瓦斯涌出量10.47m3/t,礦井為高瓦斯礦井。

2、根據(jù)礦井實(shí)際情況，礦井在回風(fēng)巷鋪設(shè)一趟抽放管路，抽放上隅角

采空區(qū)瓦斯，保證工作面瓦斯達(dá)到規(guī)定要求。

3、11908回風(fēng)巷安設(shè)路線：11908回風(fēng)巷-11908回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷-*回風(fēng)上

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山一1250總回風(fēng)巷一回風(fēng)平胴一地面

三、綜合防塵系統(tǒng)

機(jī)風(fēng)兩巷各安裝一路4寸水管，水管每隔50m接一個(gè)三通閥供巷道灑水

沖塵使用，架間噴霧，風(fēng)巷水幕，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。

（一）防塵管路系統(tǒng)

地面靜壓水池一凱強(qiáng)副平胴一軌道上山f1133車場一11907聯(lián)絡(luò)巷一

11908運(yùn)輸巷一工作面“

11908回風(fēng)巷一工作面

四、防火

1、根據(jù)貴州煤田地質(zhì)局2007年所提供的煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告，礦

井為m類不易自燃煤層，但為保證礦井安全生產(chǎn)采取以下措施。

1、內(nèi)因火災(zāi)防治措施

①工作面盡可能提高割煤效果，提高回采率，做到采空區(qū)最大限度少丟

煤。

②加強(qiáng)工作面設(shè)備管理，減少事故，在保證工作面割煤效果的前提下,

盡可能的加大推進(jìn)速度。

③每班瓦檢員加強(qiáng)工作面上隅角瓦斯檢查，密切監(jiān)測工作面CO、CO2及

溫度變化，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

④在上巷安設(shè)束管氣體監(jiān)測設(shè)備，由礦信息中心定期取樣分析，及時(shí)準(zhǔn)

確測定CO等有害氣體濃度。一旦發(fā)現(xiàn)有害氣體超過規(guī)定要求及時(shí)查明原因

進(jìn)行處理。

⑤在工作面開采期間，通風(fēng)隊(duì)定期檢查工作面上部地表裂縫，必須及時(shí)

組織力量充填、封堵漏風(fēng)。

⑥工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)對(duì)H908綜采工作面進(jìn)行封閉。

19

2、外因火災(zāi)預(yù)防措施

①生產(chǎn)過程中，各班必須清理工作面各地點(diǎn)浮煤。

②生產(chǎn)過程中用過的棉紗、油脂及可燃物，必須由專人負(fù)責(zé)，放在鐵桶

內(nèi)回收，鐵通必須有蓋。

③皮帶機(jī)頭、各配電點(diǎn)以及油脂存放地點(diǎn)等重點(diǎn)地段必須設(shè)置滅火器材,

滅火器不少于2個(gè)（8Kg）、0.2m3砂子鐵鍬和鐵叉等工具。

④工作面灑水管路必須完好。

⑤工作面必須使用阻燃輸送帶，帶式輸送機(jī)各種保護(hù)必須齊全、可靠，

杜絕輸送帶摩擦導(dǎo)致高溫冒煙或明火現(xiàn)象。

⑥嚴(yán)禁任何人員攜帶煙火。

⑦一旦工作面發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，現(xiàn)場人員必須立即采取一切可能方法直接滅火,

控制火勢，并迅速報(bào)告調(diào)度室。火勢過大不能撲滅時(shí)及時(shí)按照避災(zāi)路線進(jìn)行

逃生。

第三節(jié)排水

11908綜采工作面機(jī)風(fēng)兩巷在掘進(jìn)過程中淋水量較小，經(jīng)探無積水現(xiàn)象，

因此在巷道低洼或容易積水地段打長4米、寬2米、高2米的水倉，使用

QYW25-70型風(fēng)動(dòng)排沙排污潛水泵和電泵進(jìn)行排水。

二、排水設(shè)施

在運(yùn)輸巷低洼水倉處布設(shè)2臺(tái)QYW25-70型風(fēng)動(dòng)排沙排污潛水泵和2臺(tái)

電泵進(jìn)行排水，風(fēng)巷使用一臺(tái)QYW25-70型風(fēng)動(dòng)排沙排污潛水泵進(jìn)行排水。

三、管線布置及排水路線

在運(yùn)輸巷布置一趟4寸排水管300m由風(fēng)泵抽放到進(jìn)風(fēng)平胴水溝，經(jīng)水

溝流出地面；回風(fēng)巷布置一直徑50mm排水管350m由風(fēng)泵抽放到1133車場

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經(jīng)主平碉到地面。

11908運(yùn)輸巷一11908材料聯(lián)巷一進(jìn)風(fēng)平胴水溝一地面

11908回風(fēng)巷一11908風(fēng)巷外段一1133車場一主平胴水溝一地面

第四節(jié)供電

一、綜采工作面主要條件

礦井井下高壓采用10KV供電，由中央變電所負(fù)責(zé)向該綜采工作面供電。

變電所高壓設(shè)備采用PJG49-630/10Y型高壓隔爆開關(guān)，保護(hù)選用ZLZB-7B2T

系列微電腦智能高壓綜合保護(hù)器，采區(qū)變電所距綜采工作面配電點(diǎn)450m。

設(shè)備選用

工作面設(shè)備

采煤機(jī)選用山西太重煤機(jī)煤礦裝備成套有限公司生產(chǎn)的MG200/491-WD

型采煤機(jī)，其額定功率491KW,其中兩臺(tái)截割主電動(dòng)機(jī)功率為200KW,額定電

壓為1140V；兩臺(tái)牽引電機(jī)功率為40KW,額定電壓為380V;調(diào)高泵電機(jī)電壓

1140V,功率11K功

工作面刮板輸送機(jī)選用山東新煤機(jī)械裝備有限公司的SGZ630/220型輸

送機(jī)，2*110KW的電機(jī)，額定電壓為1140V。

2、其它設(shè)備

1）皮帶運(yùn)輸聯(lián)巷帶式輸送機(jī):采用55KW外置電滾筒800型帶式輸送機(jī)，

配電電壓660Vo

2）順槽一部帶式輸送機(jī)：采用DSJ80/2*30型輸送機(jī)（1部），驅(qū)動(dòng)電機(jī)

額定功率2X30KW,配電電壓660Vo

3）順槽二部帶式輸送機(jī)：采用DSJ80/2*55型輸送機(jī)（1部），驅(qū)動(dòng)電機(jī)

額定功率2X55KW,本次單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率55KW,配電電壓660V。

21

4)乳化液泵站：兩泵一箱，乳化液泵采用無錫威順生產(chǎn)的BRW200/31.5

型液泵，其額定功率125KW,額定電壓1140Vo

5)潛水泵：7.5KW礦用隔爆型潛水泵一臺(tái)，其額定功率7.5KW,額定電

壓660Vo

三、工作面移動(dòng)變電站及配電點(diǎn)位置的確定

來自井下中央變電所工作面電源電壓為10kV。根據(jù)用電設(shè)備的容量與布

置，采用1140V電壓等級(jí)供電，照明及保護(hù)控制電壓采用127V。在副平胴設(shè)

備設(shè)備列車為1140V配電點(diǎn)供采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、乳化泵用電。來自中央變電

所I回路11908機(jī)巷動(dòng)力660V饋電為順槽皮帶機(jī)、刮板機(jī)、潛水泵供電；

在順槽皮帶巷一部皮帶頭設(shè)置配電點(diǎn)。

四、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)及移動(dòng)變電站選擇

1、1#移動(dòng)變電站的選取

1#移動(dòng)變電站負(fù)荷統(tǒng)計(jì)(H40V)：

額定功率額定電

供電設(shè)備用電設(shè)備

(kW)壓(V)

米煤機(jī)2*200+2*1140

MG200/491-WD40+11380

運(yùn)輸機(jī)

2*1101140

KBSGZY-1SGZ630/220

000/10乳化泵

1251140

BRW200/31.5

照明綜合裝1140/12

4.0

置ZBZ-4.07

合計(jì)840

22

計(jì)算電力負(fù)荷總視在功率

Kr

S=2PNCos。KVA

式中S一所計(jì)算的電力負(fù)荷總的視在功率，KVA；

2PN—參加計(jì)算的所有用電設(shè)備額定功率之和，KW；

Cos①一參加計(jì)算的電力負(fù)荷的平均功率因數(shù)；

Kr―需用系數(shù)。

Kr按下式進(jìn)行選擇

Ps

Kr=0.4+0.6出

式中PS—最大電機(jī)的功率數(shù)，KW；

2PN—其他參加計(jì)算的用電設(shè)備額定功率之和，KW；

491

則Kr=0.4+0.6X840=0.75

Cos中取0.7Kr取0.75

電力負(fù)荷總視在功率為

0.75

S=84OX-O7=9OOKVA

根據(jù)計(jì)算負(fù)荷，選用KBSGZY-1000/10礦用隔爆型移動(dòng)變電站一臺(tái)。

2、2#中央變電所干式變壓器的選取(660V)

2#干式變壓器負(fù)荷統(tǒng)計(jì)：

額定功率額定電

供電設(shè)備用電設(shè)備

(kW)壓(V)

800電滾筒皮帶

KBSG-50055660

輸送機(jī)

/10

800順槽一部皮2*30660

23

帶輸送機(jī)

800順槽二部皮

55660

帶輸送機(jī)

潛水電泵7.5660

順槽620刮板輸

2*55660

送機(jī)