綜采工作面作業(yè)規(guī)程

目錄

目錄......................................................................................1

第一章概況.............................................................................1

第一節(jié)工作面名稱及參數(shù).............................................................1

第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系.....................................................2

第三節(jié)地質(zhì)煤層賦存情況...........................................................3

第四節(jié)水文地質(zhì)....................................................................4

第五節(jié)儲量和服務(wù)年限.............................................................4

第二章采煤方法........................................................................5

第一節(jié)巷道布置....................................................................5

第二節(jié)采煤工藝....................................................................5

第三章頂板控制........................................................................9

第一節(jié)支護設(shè)計....................................................................9

第二節(jié)工作面頂板管理.............................................................11

第三節(jié)運輸巷、回風(fēng)巷及端頭管理..................................................12

第四章生產(chǎn)系統(tǒng).......................................................................13

第一節(jié)運輸.......................................................................13

第二節(jié)一通三防...................................................................14

第三節(jié)排水...................................................................20

第四節(jié)供電.........................................................................21

第五節(jié)照明通訊...................................................................36

第五章勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟指標....................................................37

第一節(jié)勞動組織...................................................................37

第二節(jié)主要經(jīng)濟技術(shù)指標..........................................................38

第六章煤質(zhì)管理.......................................................................39

第七章安全技術(shù)措施...................................................................40

第一節(jié)一般規(guī)定...................................................................40

第二節(jié)通用安全技術(shù)措施..........................................................41

第三節(jié)防治水.....................................................................42

第四節(jié)一通三防安全技術(shù)措施.......................................................43

第五節(jié)機電設(shè)備管理..............................................................46

第六節(jié)各專業(yè)工種安全技術(shù)措施....................................................47

一、采煤機司機..................................................................47

二、刮板輸送機司機..............................................................48

三、皮帶輸送機司機..............................................................49

四、乳化液泵站司機..............................................................49

五、小絞車司機..................................................................50

六、支架工......................................................................51

七、移溜工......................................................................52

八、端頭維護工..................................................................52

九、下料工......................................................................53

十、電工.........................................................................54

H-一、鉗工......................................................................55

第六節(jié)其它措施...................................................................56

一、設(shè)備防倒防滑措施............................................................56

二、過斷層安全技術(shù)措施..........................................................56

三、處理咬架，倒架安全技術(shù)措施.................................................57

四、工作面行人安全措施..........................................................57

五、工作面片幫安全措施..........................................................58

六、起吊運輸重物及大件措施....................................................58

七、防高壓管傷人措施............................................................59

八、人員煤壁作業(yè)措施............................................................60

九、爆破管理技術(shù)措施............................................................60

十、替超前棚措施................................................................63

第七節(jié)試運轉(zhuǎn)、初采初放、收尾回轍組織管理措施...................................64

第八節(jié)頂板控制...................................................................66

第九節(jié)設(shè)備運輸...................................................................69

第十節(jié)兩巷與文明生產(chǎn)............................................................72

第八章主要機械設(shè)備與維護保養(yǎng).........................................................72

第一節(jié)主要機械設(shè)備...............................................................72

第二節(jié)主要機械設(shè)備的維護保養(yǎng)....................................................73

第九章質(zhì)量標準化管理.............................................................77

第十章崗位工操作規(guī)程.............................................................81

第十一章應(yīng)急措施及避災(zāi)路線..........................................................86

第十二章采初初放安全技術(shù)措施............................................................87

第一節(jié)采面概況...................................................................87

第二節(jié)隊成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組....................................................88

第三節(jié)初采前準備工作.............................................................88

第四節(jié)初采初放措施...............................................................90

第一章概況

第一節(jié)工作面名稱及參數(shù)

一、11908綜采工作面是繼11902綜采工作面后2015年接替工作面，也

是2015年我礦主采面，掘進工程于2015年6月完工,完成總工程量1177m,

分別為風(fēng)巷497m,運輸巷571m,傾斜長109m。

二、安裝時間為2015年6月中旬，預(yù)計安裝完成時間2015年8月1日。

三、根據(jù)本礦井采區(qū)實際情況，綜采工作面斜長布置為109m,可采走

向長度250m,服務(wù)生產(chǎn)時間為4.2個月；

四、預(yù)計生產(chǎn)時間：2015年8月2日

1

第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

工作面位置及相對地面情況

煤層名稱K19水平名稱一水平采區(qū)名稱一采區(qū)

11908綜采工+1205?+1124?

工作面名稱地面標高工作面標高

作面+1310m+1187m

11908回采工作面位于礦巖填寨西部稍偏南，相對地面位置為山地、陡

地面位置

坡、季節(jié)性沖溝，標高為+1205?+1310m,無其它建筑物，無地表水體。

概

井下位置及四鄰

況11908采面風(fēng)巷與采空區(qū)11906采面機巷相鄰；東、南為老窯采空區(qū)。

采掘情況

回采對地面設(shè)施11908回采工作面的煤層與地面相對高差為+40?+105田左右，地面無建

影響筑物及地表水體。

走向長(m)250傾斜長(m)109m面積(m2)27250

煤層總厚煤層結(jié)構(gòu)煤層傾角

3.016°

煤(m)(度)

簡單

層

情

回采率0.95可采儲量：119600穩(wěn)定程度較穩(wěn)定

況

煤層屬無煙煤，一般為灰黑色半亮型和半暗型，具強玻璃光澤，塊狀及不規(guī)則條帶狀結(jié)

構(gòu)，層狀構(gòu)造。

灰份揮發(fā)份硫份發(fā)熱量

煤

Ad(%)Vdaf(%)St,d(%)Qnet,d(MJ/kg)

質(zhì)

情16.699.131.6630.32

況

19煤屬中灰、中硫、特高發(fā)熱量的無煙煤。

2

第三節(jié)地質(zhì)煤層賦存情況

頂板名稱巖石名稱厚度(M)巖性特征

為粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，

老頂砂巖、粉砂質(zhì)泥巖10夾菱鐵礦薄層，半堅硬。由于

靠近地表，節(jié)理、裂隙較發(fā)育。

直接頂板為泥質(zhì)灰?guī)r，含

直接頂泥質(zhì)灰?guī)r0.41-1.86m泥晶及暗色礦物，巖性堅硬，

煤層煤層頂板穩(wěn)定性中等。

頂板

情況偽頂粉砂質(zhì)泥巖0--0.2m深灰色

主要為泥巖或泥質(zhì)粉砂巖

直接底灰色泥巖3?8m夾薄煤層，遇水易產(chǎn)生底鼓現(xiàn)

象。

老底細砂巖砂質(zhì)泥巖泥巖15~25m較穩(wěn)定，半堅硬。

11908工作面位于老鬼山背斜的東翼，總體呈一單斜構(gòu)造。地層走向北東，傾向北西，

傾角11。~23。左右，平均傾角16°。

影響開采的主要地質(zhì)因素是:煤層頂?shù)装迤鸱^大。F1斷層在停采線以外造成回風(fēng)巷和

運輸巷巷道起伏較大，低洼處積水，需要排水。.此處為原老礦巷采區(qū)域，老空巷給開采帶來

一定的影響，相鄰南部有兩個采面采空區(qū)，巷道壓力大在回采時巷道變形嚴重，影響回采

地質(zhì)

構(gòu)造

情況

構(gòu)造名稱走向。傾向。傾角。性質(zhì)落差對回采的影響程度

F1正斷層1112185正3.0米巷道積水,需要排水

F2正斷層1304080正2.7米巷道積水,需要排水

F3正斷層90070正1.3米機巷揭露,影響回采

附：煤(巖)層綜合柱狀圖

3

第四節(jié)水文地質(zhì)

水

文

大氣降水是礦井充水的主要因素。一般沿基巖裂隙滲入礦井，裂隙發(fā)育地段巷道充

地

水會有所增大；地表水對礦井具有一定的補給作用，巖層滲透性好，含水性較弱。本工

質(zhì)

作面頂板泥質(zhì)灰?guī)r厚度較薄為弱含水層、老頂砂巖為一般含

情

水層,頂板在斷層附近,構(gòu)造破碎帶附近會有滴水,淋水,并匯集在巷道低洼處，，做好排放

況

水工作，在巷道低洼處開掘水倉,安裝排水系統(tǒng)排水,確保安全生產(chǎn)。

及

防

治

水

最大涌水

措10m3/h正常涌水量3--5m/h

施量

我礦為高瓦斯礦井，本工作面為高瓦斯工作面，相對瓦斯涌出量為10.47m3

瓦斯/t,絕對瓦斯涌出量為2.06m，/min。在構(gòu)造破碎帶和斷層附近煤層增厚附

近有害氣體可能會有異常增加。

影

響

回煤塵礦井地質(zhì)報告中試驗結(jié)論為“無爆炸危險性”。

采

的

其煤的自燃礦井煤層自燃傾向等級為in級，即為不易自燃煤層。

它

情

況地溫本礦區(qū)屬地溫正常區(qū)。

地壓無沖擊地壓。

第五節(jié)儲量和服務(wù)年限

一、儲量

工作面風(fēng)巷走向長497m,運輸巷571米，平均可采長度250m,傾向長

109m,煤層平均厚度為3.0m,容重為1.54t/m3,則地質(zhì)儲量為：

Q地=250X109X3.0X1.54=125895噸

二、工作面實際可采儲量

4

工作面實際可采儲量：125895X95%=119600t

三、可采期

n=走向長度/月設(shè)計推進長度（每小班兩刀煤，一天兩個小班生產(chǎn)，一小

班檢修，每月生產(chǎn)25天）

n=2504-（0.6X2X2X25）=4.2（月）

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

11908綜采工作面回風(fēng)、運輸巷設(shè)計斷面為9.4411）2的梯形斷面，沿19#

煤層走向布置、沿頂板掘進，工作面（切眼）沿煤層傾向布置，延煤層走向

推進。11908工作面可采走向長250m,傾向長109m,煤層厚度3.0m,煤層

傾角平均16°,煤層硬度較大，結(jié)構(gòu)單一，選用走向長壁后退式綜合機械化

采煤法。

附：巷道平面布置圖

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤工藝

11908綜采工作面采用傾斜走向長壁后退式綜合機械化采煤法，工作面

按走向長壁布置，ZY3200/14.5/3L5液壓支架，MG200/491-WD型交流電牽

引雙滾筒采煤機雙向落煤、裝煤，自溜裝煤；工作面前部安設(shè)一臺SGZ630/220

5

型刮板輸送機，運輸采煤機落煤。斜切進刀。設(shè)計采煤機割煤高度3.0m,截

深0.6米，全部垮落法管理頂板。

（一）工藝流程簡介

煤機在機頭時一：交接班一采煤機下行割三角煤一調(diào)整上下滾筒位置上行

割煤一推移刮板輸送機一跟機移架一割煤割穿機尾后調(diào)整上下滾筒位置下

行割煤一距機尾15米位置斜切進刀一推移動機尾刮板輸送機槽板及移架一

進刀結(jié)束一清浮煤

煤機在機尾時：交接班一采煤機上行割三角煤一調(diào)整上下滾筒位置下行

割煤一推移刮板輸送機一跟機移架一割煤割穿機頭后調(diào)整上下滾筒位置上

行割煤一距機頭15米位置斜切進刀一推移動機頭刮板輸送機及移架一進刀

結(jié)束一清浮煤

（二）工藝要求

1、交接班

由上下班跟班副隊長、班長、驗收員及特殊崗位人員雙方進行現(xiàn)場交接,

對當班設(shè)備完好情況、工作面存在問題及注意事項等必須交接清楚。接班后,

對存在問題進行處理后方可開始當班正規(guī)作業(yè)。

2、割煤及斜切進刀

⑴本工作面采用上、下端頭割三角煤斜切進刀方式：

①接上一班采煤機上、下行割三角煤至上、下出口，調(diào)整上下滾筒位置。

②采煤機上、下行清煤至進刀口，上、下行割煤，同時進行推移刮板輸

送機。

③采煤機割至上、下出口，調(diào)換滾筒位置，上、下行割煤至進刀口，將

彎曲段刮板輸送機推直，完成斜切進刀過程。

⑵割三角煤進刀時，從采面機頭或（機尾）向里10架（支架寬1.5m）

6

開始進刀必須保證割煤進刀長度不小于35m,把刮板輸送機推平推直，進刀

結(jié)束，采煤機進入缺口停好后要停電摘離合器并實現(xiàn)與刮板機的閉鎖，將采

煤機滾筒落地后方可進行其它工作。

附：斜切進刀示意圖

3、割煤

雙滾筒采煤機前滾筒（前進方向的滾筒）割頂煤，后滾筒割底煤，前行

未清完的煤在推移刮板輸送機時自行裝入溜槽。割煤時嚴格將采高控制在

2.8m?3.0m之間，使支架有足夠的空間與行人空間，頂板、底板必須割平，

將煤壁割成直線。

4、推移刮板輸送機

采煤機割煤時，滯后采煤機18米推移刮板輸送機，推移刮板輸送機時

嚴禁出現(xiàn)死彎或損壞連接銷，刮板輸送機推到位后成一條直線。

若刮板輸送機出現(xiàn)下滑或上竄時，要通過偽斜管理來調(diào)整工作面。

5、移架

①采面機前行割煤后支架工及時打開前探伸縮油缸和護幫板支護頂，保

證空頂距不超過300mm,防止頂煤垮落支架懸空。隨著刮板輸送機的推移進

行移架。

②移架時，為防止咬架或擠架，一定要控制降架高度不超過相鄰支架側(cè)

護板高度的2/3,支架到位后，依靠本架側(cè)護板調(diào)整支架傾角，緩慢將支架

升起，使支架接頂嚴實。

③當頂板破碎時，采取帶壓擦頂移架。

④移架時采用掛線移架，保證工作面支架移到位后成一條直線。

⑤降架時，立柱下降量控制在200mm以內(nèi)，使支架頂梁帶有一定傾角

?7°），保證支架前梁接頂嚴實。

7

⑥若頂板局部破碎，支架前梁漏頂空頂，應(yīng)及時采用圓木配合工字鋼梁

剎頂，使支架前梁、頂梁能有效支撐頂板。

⑦支架高度嚴格控制在2.8m-3.0m之間，出現(xiàn)超高，偏低情況時，應(yīng)及

時進行處理，保證支架的穩(wěn)定性和支護狀態(tài)良好。

⑧出現(xiàn)擠架、歪架、咬架現(xiàn)象時，應(yīng)及時處理，嚴禁強拉硬推。

⑨移支架時，每次只能移動相鄰的支架，并確定被移支架5米范圍內(nèi)無

其他人員逗留或作業(yè)。

三、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

W=LShlYC

=LSYChl

=109X0,6X1.54X3.0X95%

=287噸

式中：W一工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力t

L一工作面長度m

S一工作面循環(huán)進度m

Y一煤的容重取1.54t/m3

hl一采煤機截割高度m

C一回采率取95%

8

第三章頂板控制

第一節(jié)支護設(shè)計

一、支護設(shè)備選型

該工作面選用ZY3200/14.5/31.5液壓支架支架進行支護。

液壓支架主要技術(shù)參數(shù)

名稱ZY3200/14.5/31.5

支架高度(m)1.45^3.15

工作高度(m)3.0

工作阻力(KN)3200

支架寬度(mm)1500

中心距(m)1.5

移架步距(m)0.6

初撐力(KN)2816

立柱行程(mm)800

伸縮千斤頂(mm)700

回采工作面支護強度的確定

經(jīng)驗巖重法(按支撐采高6倍的上覆巖重計算)

Q=6mrX105=6X3.0X2500X10=0.45Mpa

式中：Q一支護強度,Mpa;

n一采高6倍的上覆巖重；

r一巖石容重,取2.5T/M3；

m一工作面采高，取3.0m;

9

二、工作阻力的確定：

（一）、Q=PXbXBc/Ks

式中：Q-支架工作阻力，KN;

b-支架中心距，取1.5m；

Ks-支護效率，1；

Be-支架頂梁長,即:4.4m

P-支護強度，支護強度取0.45MPa；

將上述帶入上式得：Q=45OX1X4.4X1.5=2970KN

考慮地質(zhì)構(gòu)造等多種因素，工作阻力取3100KN。

3200KN>3100KN,因此ZY3200/14.5/31.5液壓支架符合要求

（二）、液壓支架高度的計算

A:支架最大支撐高度：應(yīng)是煤層的最大開采高度再加200nlm，即：

hmax=Hmax+（0.2）=3.0+0.2=3.2m;

支架最大支撐高度取3.2m.

式中：Hmax----煤層最大開采高度3.0m;

B:支架最小支撐高度：由于hmin>Hmin2.8m>l.45m

Hmin為支架最小支撐高度

hmin為米面最小米局

根據(jù)我煤礦地質(zhì)條件，本著安全可靠，技術(shù)可行，經(jīng)濟合理，利于頻繁

搬家撤面的原則，選定支架為ZY3200/14.5/31.5?；局Ъ懿捎眉磿r支護,

過渡支架采用滯后支護符合礦井安全生產(chǎn)條件。

10

第二節(jié)工作面頂板管理

一、工作面常規(guī)支護

(1)、工作面支護

11908綜采工作面共安裝ZY3200/14.5/31.5型液壓支架75架，支架中

心距為1.5米，工作面最大控頂距5.3mm,最小控頂距為4.4mm,端面距控

制在300mm以下，移架推溜步距為0.6m。

(2)、上、下端頭支護

機風(fēng)兩巷端頭各采用四對3.6111n型鋼梁配合2.8m單體液壓支柱支護。

二、頂板管理方式

1、采用全部垮落法管理頂板。

三、礦壓監(jiān)測

(一)、監(jiān)測儀表的設(shè)置

工作面機頭、機尾每架安設(shè)一組壓力表，中間部分每十架安設(shè)一組

壓力表，安設(shè)在支架的操作閥組上共十六組，以監(jiān)測支架的初撐力和工作阻

力。

(二)、測點的選取與觀測方法

1、采用自動記錄與人工觀察相結(jié)合的方式，人工觀察頻率要求初放

期間每班不少于2次，正常回采每班不少于1次，人工巡回觀察，記錄數(shù)據(jù)

由技術(shù)員定期回收整理。

2、當壓力表讀數(shù)明顯增大，安全閥部分或普遍開啟時，表明處于來

壓期間，應(yīng)加強觀察與記錄

四、特殊情況頂板管理

初采初放頂板管理

過斷層頂板管理

11

見補充安全技術(shù)措施

第三節(jié)運輸巷、回風(fēng)巷及端頭管理

一、工作面運輸巷、回風(fēng)巷頂板管理

11908綜采工作面兩巷原支護為錨網(wǎng)鎖支護部分地段采用的是工字鋼棚

支護。回風(fēng)巷及運輸巷在距工作面20米范圍內(nèi)打兩排支柱進行支護，采用1

米錢接頂梁配合2.8米單體液壓支柱進行維護，單體柱距巷道兩幫煤壁0.8

米。行人側(cè)寬度保證在0.7米以上。尾巷側(cè)采用二排點柱維護。遇巷道超高

地段采用圓木剎頂進行維護。且保證兩巷超前不少于20m。

二、端頭管理

上、下端頭支護：

①采用4對八根n型梁進行支護，不少于一梁三柱，梁長4米間距均勻

布置，（可根據(jù)具體情況而定）。并在靠近老塘側(cè)打兩排關(guān)門柱，排距

不大于0.6m,柱距不大于0.4m。

三、工作面端頭超前替棚

1、支架拉架前需要對前方的工字鋼棚進行超前替棚，替棚使用3.2米圓

木配合2.8米單體柱配合進行，嚴格執(zhí)行先支后回，并且每次推進一排只能

超前替一棚，嚴禁替多棚。

四、工作面端頭單體支柱的回撤

隨工作面的推進，上、下端頭支護隨采隨回，八點班回撤，回撤方式為

人工回撤。單體卸載時利用卸載手把遠距離操作，等頂板穩(wěn)定以后人員方可

采用拔柱器進行回柱。

五、工作面支護材料的使用數(shù)量及存放管理。

12

1、支護材料使用備用情況

①單體支柱使用數(shù)量：1.5米5根、2.5米20根、2.8米140根；單體

支柱備用數(shù)量：2.8米20根。

②接梁使用數(shù)量：1米80根；備用10根。弘型鋼梁使用數(shù)量：16根,

備用2根。

③圓木存放數(shù)量：2.2米圓木100根、3.2米圓木50根。金屬網(wǎng)存放數(shù)

量：30卷。

2、存放管理

所有支護材料統(tǒng)一存放在回風(fēng)巷距工作面100m處，材料必須上架、掛

牌管理，靠巷道下幫碼放整齊。廢舊材料及時進行回收，消耗材料及時向井

下補存。

附：工作面支護平面

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運輸

一、運輸設(shè)備及運輸方式

運煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式

11908綜采工作面安裝一部SGZ630/220型刮板輸送機運輸采煤機截割落

煤。經(jīng)運輸巷SGZ620-40刮板輸送機運載到運輸巷DJSB-55皮帶，轉(zhuǎn)載至

11908運輸巷DSJ80/2X30皮帶，轉(zhuǎn)載至11908運輸聯(lián)絡(luò)巷DSJ80/55皮帶，

再轉(zhuǎn)載至主平胴皮帶運載至地面。

采面運輸設(shè)備

13

SGZ630/220型刮板輸送機，一部

SGB620-40刮板輸送機，1部

DSJB/55皮帶，1部

DSJ80/2X30皮帶，1部

DSJ80/55皮帶，1部

二、運煤路線

①工作面一11908運輸巷一11908運輸聯(lián)絡(luò)巷一主平胴一地面

三、運料路線

1、回風(fēng)巷

凱強副平胴一上部車場一軌道上山一1133車場一11908風(fēng)巷一工作面

2、運輸巷

進風(fēng)平胴一11908聯(lián)絡(luò)巷上山一11908運輸巷一工作面

四、行人路線

1、回風(fēng)巷

主平胴f主平胴繞道一軌道上山一1133車場一11908回風(fēng)巷一工作面

2、運輸巷

主平胴-11908運輸聯(lián)絡(luò)巷一11908運輸巷一工作面

附：運輸系統(tǒng)圖

第二節(jié)一通三防

一、通風(fēng)線路

1、新鮮風(fēng)流線路

地面f進風(fēng)平胴-*11908材料聯(lián)絡(luò)巷一11908采面運輸巷一11908采面

14

2、乏風(fēng)線路

11908采面一11908回風(fēng)巷一11908回風(fēng)聯(lián)巷f回風(fēng)上山一1250總回風(fēng)

巷一回風(fēng)平胴一地面

二、采煤工作面風(fēng)量計算

1、風(fēng)量計算：

（1）按氣象條件確定風(fēng)量

Qct=60X70%XVcfXScfXkchXkcl=60X70%X1.0X14.55X1.2X

1.0=733.32m7min

式中Qct——采煤工作面需要風(fēng)量，m7min；

Vcf------采煤工作面的風(fēng)速（查采煤工作面進風(fēng)流氣溫與對應(yīng)風(fēng)速表取L0m/s）；

I——采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值

計算，取14.55m2；

L——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，（查采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)表取值1.2）。

kcl——采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，（查采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)表取值1.0）o

70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)。

60——為時間單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。

（2）按照瓦斯涌出量計算

Qcf=125XqcgXkcg=125X1.28X1.6=256n?/min；

式中：

%——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，取L28m%nin。

L——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.6（沒有觀

測數(shù)據(jù)時，機采工作面取1.2?1.6）。

15

125——按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過0.8%的換算系數(shù)。

(3)按照二氧化碳涌出量計算

Qcf=67XqcxXkcx=67X1.12X1.33=99.8m3/min；

式中：

q,f一一采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，取

1.12m3/min。

kcg——采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.33。

67——按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度不應(yīng)超過1.5%的換算系數(shù)。

(4)按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風(fēng)量：

每人供風(fēng)24m3/min：

0采＞4N=4X60=240(m3/min)

式中：N——工作面最多人數(shù)，

(5)按風(fēng)速進行驗算：

1)驗算最小風(fēng)量

0*260X0.25SebQ,nin^60X0.25X11.13Qmin^166.95m7min

2

Sm=L,bXh(;fX70%=5.3X3X7O%=11.13m

2)驗算最大風(fēng)量

Q?ax^60X4.0ScxQ*W60X4.0X9.24Qraax^2217.6m7min

2

Scx=LCXX*X70%=4.4X3X70%=9.24m

3)綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，

驗算最大風(fēng)量。

QmaxW60X5.OSex(m3/min)

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Qmax^60X5.0X9.24=2772m'/min

2

Scb——采煤工作面最大控頂有效斷面積，m

Lcb——采煤工作面最大控頂距，取5.3m

hCf-----采煤工作面實際采高，取3m

八一一采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2

Lx——采煤工作面最小控頂距，取4.4m

0.25——采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s

4.0----采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s

70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)

5.0——綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等

措施后允許的最大風(fēng)速，m/s。

166.95m7minW733.32m3/min^2772m7min

通過以上驗算，風(fēng)量符合風(fēng)速驗算，工作面的風(fēng)量不小于733.32m3/min。

附：通風(fēng)系統(tǒng)圖

三、瓦斯防治

（一）瓦斯檢查

1、每班對工作面檢查的次數(shù)不少于三次，且檢查時間應(yīng)均勻。

2、每班跟班領(lǐng)導(dǎo)及采煤機司機必須攜帶便攜式瓦檢儀。

（二）瓦斯監(jiān)測監(jiān)控

1、工作面設(shè)專職瓦斯檢測員檢測瓦斯。檢測地點設(shè)在：

①工作面進風(fēng)流（指運輸巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）；

②工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂板、底板各20cm以外的風(fēng)流和以采空區(qū)

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切頂線為界的空間風(fēng)流）；

③上隅角（指工作面回風(fēng)側(cè)最后一部支架處）；

④工作面回風(fēng)流（指距工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其它風(fēng)流回合的

一段風(fēng)流）。

2、在運輸巷距工作面10米處安設(shè)一部甲烷傳感器（TD,實現(xiàn)對工作面

進風(fēng)流瓦斯連續(xù)監(jiān)控，瓦斯?jié)舛却笥?.5%時報警斷電，瓦斯?jié)舛刃∮?.5%

時復(fù)電。

3、在回風(fēng)巷距工作面10米設(shè)一部甲烷傳感器⑴），距頂板300mm，煤壁

200mm，報警瓦斯?jié)舛葹?.8%,斷電瓦斯?jié)舛葹?%,復(fù)電瓦斯?jié)舛刃∮?.8%。

4、在距回風(fēng)巷口10?15米處安設(shè)一部甲烷傳感器⑴），報警濃度為0.8%,

斷電濃度為1%,在距回風(fēng)巷口10?15米處安設(shè)一部風(fēng)速傳感器和一氧化碳、

溫度、粉塵傳感器。

5、風(fēng)巷上偶角懸掛一個甲烷傳感器（T。），瓦斯報警濃度為1%,斷電瓦

斯?jié)舛葹?.2%,復(fù)電瓦斯?jié)舛刃∮贗%-

（三）瓦斯抽放

1、2011年6月，我礦委托中國礦山大學(xué)礦山開采與安全教育部重點實

驗室提交的《盤縣新民龍源煤業(yè)有限公司XX煤礦K17、K19煤層煤與瓦斯突

出危險性鑒定報告》對我礦瓦斯突出危險性進行鑒定，K17、K19煤層在主平

胴標高（+1122m）以上區(qū)域無煤與瓦斯突出危險性。

根據(jù)黔能源煤炭[2011]833號《關(guān)于六盤水市煤礦2011年礦井瓦斯等

級鑒定報告》的批復(fù)，礦井相對瓦斯涌出量10.47m3/t,礦井為高瓦斯礦井。

2、根據(jù)礦井實際情況，礦井在回風(fēng)巷鋪設(shè)一趟抽放管路，抽放上隅角

采空區(qū)瓦斯，保證工作面瓦斯達到規(guī)定要求。

3、11908回風(fēng)巷安設(shè)路線：11908回風(fēng)巷-11908回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷-*回風(fēng)上

18

山一1250總回風(fēng)巷一回風(fēng)平胴一地面

三、綜合防塵系統(tǒng)

機風(fēng)兩巷各安裝一路4寸水管，水管每隔50m接一個三通閥供巷道灑水

沖塵使用，架間噴霧，風(fēng)巷水幕，轉(zhuǎn)載點噴霧。

（一）防塵管路系統(tǒng)

地面靜壓水池一凱強副平胴一軌道上山f1133車場一11907聯(lián)絡(luò)巷一

11908運輸巷一工作面“

11908回風(fēng)巷一工作面

四、防火

1、根據(jù)貴州煤田地質(zhì)局2007年所提供的煤層自燃傾向性鑒定報告，礦

井為m類不易自燃煤層，但為保證礦井安全生產(chǎn)采取以下措施。

1、內(nèi)因火災(zāi)防治措施

①工作面盡可能提高割煤效果，提高回采率，做到采空區(qū)最大限度少丟

煤。

②加強工作面設(shè)備管理，減少事故，在保證工作面割煤效果的前提下,

盡可能的加大推進速度。

③每班瓦檢員加強工作面上隅角瓦斯檢查，密切監(jiān)測工作面CO、CO2及

溫度變化，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

④在上巷安設(shè)束管氣體監(jiān)測設(shè)備，由礦信息中心定期取樣分析，及時準

確測定CO等有害氣體濃度。一旦發(fā)現(xiàn)有害氣體超過規(guī)定要求及時查明原因

進行處理。

⑤在工作面開采期間，通風(fēng)隊定期檢查工作面上部地表裂縫，必須及時

組織力量充填、封堵漏風(fēng)。

⑥工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)對H908綜采工作面進行封閉。

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2、外因火災(zāi)預(yù)防措施

①生產(chǎn)過程中，各班必須清理工作面各地點浮煤。

②生產(chǎn)過程中用過的棉紗、油脂及可燃物，必須由專人負責，放在鐵桶

內(nèi)回收，鐵通必須有蓋。

③皮帶機頭、各配電點以及油脂存放地點等重點地段必須設(shè)置滅火器材,

滅火器不少于2個（8Kg）、0.2m3砂子鐵鍬和鐵叉等工具。

④工作面灑水管路必須完好。

⑤工作面必須使用阻燃輸送帶，帶式輸送機各種保護必須齊全、可靠，

杜絕輸送帶摩擦導(dǎo)致高溫冒煙或明火現(xiàn)象。

⑥嚴禁任何人員攜帶煙火。

⑦一旦工作面發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，現(xiàn)場人員必須立即采取一切可能方法直接滅火,

控制火勢，并迅速報告調(diào)度室?；饎葸^大不能撲滅時及時按照避災(zāi)路線進行

逃生。

第三節(jié)排水

11908綜采工作面機風(fēng)兩巷在掘進過程中淋水量較小，經(jīng)探無積水現(xiàn)象，

因此在巷道低洼或容易積水地段打長4米、寬2米、高2米的水倉，使用

QYW25-70型風(fēng)動排沙排污潛水泵和電泵進行排水。

二、排水設(shè)施

在運輸巷低洼水倉處布設(shè)2臺QYW25-70型風(fēng)動排沙排污潛水泵和2臺

電泵進行排水，風(fēng)巷使用一臺QYW25-70型風(fēng)動排沙排污潛水泵進行排水。

三、管線布置及排水路線

在運輸巷布置一趟4寸排水管300m由風(fēng)泵抽放到進風(fēng)平胴水溝，經(jīng)水

溝流出地面；回風(fēng)巷布置一直徑50mm排水管350m由風(fēng)泵抽放到1133車場

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經(jīng)主平碉到地面。

11908運輸巷一11908材料聯(lián)巷一進風(fēng)平胴水溝一地面

11908回風(fēng)巷一11908風(fēng)巷外段一1133車場一主平胴水溝一地面

第四節(jié)供電

一、綜采工作面主要條件

礦井井下高壓采用10KV供電，由中央變電所負責向該綜采工作面供電。

變電所高壓設(shè)備采用PJG49-630/10Y型高壓隔爆開關(guān)，保護選用ZLZB-7B2T

系列微電腦智能高壓綜合保護器，采區(qū)變電所距綜采工作面配電點450m。

設(shè)備選用

工作面設(shè)備

采煤機選用山西太重煤機煤礦裝備成套有限公司生產(chǎn)的MG200/491-WD

型采煤機，其額定功率491KW,其中兩臺截割主電動機功率為200KW,額定電

壓為1140V；兩臺牽引電機功率為40KW,額定電壓為380V;調(diào)高泵電機電壓

1140V,功率11K功

工作面刮板輸送機選用山東新煤機械裝備有限公司的SGZ630/220型輸

送機，2*110KW的電機，額定電壓為1140V。

2、其它設(shè)備

1）皮帶運輸聯(lián)巷帶式輸送機:采用55KW外置電滾筒800型帶式輸送機，

配電電壓660Vo

2）順槽一部帶式輸送機：采用DSJ80/2*30型輸送機（1部），驅(qū)動電機

額定功率2X30KW,配電電壓660Vo

3）順槽二部帶式輸送機：采用DSJ80/2*55型輸送機（1部），驅(qū)動電機

額定功率2X55KW,本次單機運轉(zhuǎn)功率55KW,配電電壓660V。

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4)乳化液泵站：兩泵一箱，乳化液泵采用無錫威順生產(chǎn)的BRW200/31.5

型液泵，其額定功率125KW,額定電壓1140Vo

5)潛水泵：7.5KW礦用隔爆型潛水泵一臺，其額定功率7.5KW,額定電

壓660Vo

三、工作面移動變電站及配電點位置的確定

來自井下中央變電所工作面電源電壓為10kV。根據(jù)用電設(shè)備的容量與布

置，采用1140V電壓等級供電，照明及保護控制電壓采用127V。在副平胴設(shè)

備設(shè)備列車為1140V配電點供采煤機、運輸機、乳化泵用電。來自中央變電

所I回路11908機巷動力660V饋電為順槽皮帶機、刮板機、潛水泵供電；

在順槽皮帶巷一部皮帶頭設(shè)置配電點。

四、負荷統(tǒng)計及移動變電站選擇

1、1#移動變電站的選取

1#移動變電站負荷統(tǒng)計(H40V)：

額定功率額定電

供電設(shè)備用電設(shè)備

(kW)壓(V)

米煤機2*200+2*1140

MG200/491-WD40+11380

運輸機

2*1101140

KBSGZY-1SGZ630/220

000/10乳化泵

1251140

BRW200/31.5

照明綜合裝1140/12

4.0

置ZBZ-4.07

合計840

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計算電力負荷總視在功率

Kr

S=2PNCos。KVA

式中S一所計算的電力負荷總的視在功率，KVA；

2PN—參加計算的所有用電設(shè)備額定功率之和，KW；

Cos①一參加計算的電力負荷的平均功率因數(shù)；

Kr―需用系數(shù)。

Kr按下式進行選擇

Ps

Kr=0.4+0.6出

式中PS—最大電機的功率數(shù)，KW；

2PN—其他參加計算的用電設(shè)備額定功率之和，KW；

491

則Kr=0.4+0.6X840=0.75

Cos中取0.7Kr取0.75

電力負荷總視在功率為

0.75

S=84OX-O7=9OOKVA

根據(jù)計算負荷，選用KBSGZY-1000/10礦用隔爆型移動變電站一臺。

2、2#中央變電所干式變壓器的選取(660V)

2#干式變壓器負荷統(tǒng)計：

額定功率額定電

供電設(shè)備用電設(shè)備

(kW)壓(V)

800電滾筒皮帶

KBSG-50055660

輸送機

/10

800順槽一部皮2*30660

23

帶輸送機

800順槽二部皮

55660

帶輸送機

潛水電泵7.5660

順槽620刮板輸

2*55660

送機