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文檔簡介

第二章工程概況第三章施工準備計劃第四章施工、技術力量的組織第五章施工機具安排第六章勞動力安排計劃第七章施工現(xiàn)場總體布置第八章主要分部分項工程施工方法第九章施工進度計劃及工期保證措施第十章質量控制、保證措施第十一章安全生產(chǎn)、文明施工措施第十二章綜合配合協(xié)調措施第十三章材料管理和成本節(jié)約措施第十四章季節(jié)性施工措施第十五章質量保修與回訪第十六章技術資料、工程檔案管理措施附表一擬投入本標段的主要施工設備表附表三勞動力計劃表附表五施工總平面圖附表六臨時用地表第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)編制原則1、堅持全面充分滿足招標(含設計)文件要求的原則。在施工總體安第四節(jié)現(xiàn)場條件第五節(jié)項目目標第二章工程概況第一節(jié)建筑電氣安裝部分1、220/380配電系統(tǒng)2、照明系統(tǒng)第二節(jié)建筑給排水安裝部分1、室內給水主立管采PPR管,熱熔連接,水平干管第三章施工準備計劃第一節(jié)施工技術準備第二節(jié)現(xiàn)場準備第三節(jié)施工材料準備第四節(jié)施工機具準備第五節(jié)勞動力準備第四章施工、技術力量的組織第一節(jié)現(xiàn)場組織機構的設置項目技術總負責人1名、土建施工員2名、水電施工員1名、質檢員1名、安全員1名、資料員1名、機管員1名、材料員1名、預算員1名、試驗員1名、會計員1名組成本工程項目管理班子。第二節(jié)現(xiàn)場管理人員配備表及各崗位職責生產(chǎn)保證體系(防火體系)、思想保證體系,組織設計和專項施工方案確財務制度,加強財務預算管理。做到正確處理國家、企業(yè)(公司)、集體(所需各種材料料單),對工程質量負有第一技術責任。對質量驗收做好三上墻(姓名、質量實測結果、時間)工作,做好“三檢”日記。8.3、養(yǎng)護室內配置溫度計,并由試驗員負責每天10:00,15:00進行到溫度控制在200C+3左右,濕度為60~80%。第五章施工機具安排第一節(jié)施工機械安排6、鋼筋機械:切斷機2臺,彎曲機2臺、對焊機1臺、調直機2臺等。1、基礎開挖及運輸機械:土方開挖安排1臺挖土機械和10輛東風5T第三節(jié)施工機械進場管理長期(半年以上)不用的設備可進行封存,封存設備要對其進行維護第六章勞動力安排計劃第一節(jié)勞動力安排二、按照我總公司《勞務分承包控制程序》,根據(jù)勞務分承包的施工由項目經(jīng)理部分別委托專業(yè)門窗制作工廠和專業(yè)半成品綜合車間生第二節(jié)勞動力組織術力量需求計劃,同時按照1.2倍人力物力準備,確保滿足工程需要,對各班工人技術等級至少要在5級以上,裝修班、木工班選用6.5級的第七章施工現(xiàn)場總體布置第一節(jié)施工現(xiàn)場布置1.3、在滿足施工需要和文明施工“雙標化”的前提下,盡可能利用1.6、按“雙標化”要求布置現(xiàn)場,圍墻高度>2.4M,內外刷白。大門2、施工現(xiàn)場總體布置(具體布置見施工總平面圖)廁所、廚房、餐廳等全部設置建筑物內側(具體布置見施工總平面圖)。6米寬的施工道路(采用硬化)。四周砌圍墻,不多設進出口,以便管理。第二節(jié)施工臨時用電P照=(ZP3+ZP4)*10%=9.4KW總:1.05*(93.75+14.4)=113.55KWI=P/3√VCOSΦ=103.15/1.73*0.38=1COSφ一動機的平均功率數(shù)(在施工現(xiàn)場最高為:0.75—0.78,一般為第三節(jié)施工用水、排水1、施工用水由建設指定點接入,主進水管采用1Φ100鋼管,干管采用Φ75鋼管,各用水支管采用Φ50鋼管,每隔50m安裝D50閘閥,作為施q1=1.1×∑Q1N1K1/t×8×3600=1.1×(1第四節(jié)施工現(xiàn)場平面管理一、施工平面管理由項目部負責管理,施工員組織實施,按計劃分片第八章主要分部分項工程施工方法第一節(jié)施工總體順序第二節(jié)工程流向第三節(jié)具體分部工程施工順序及主要施工方法確定進行,高出結構板面2.4米。安全設施要做到同時設計,同時施工,同時4、模板主要采用九合竹膠板(12厚),小部分可采用木模,用杉木作支撐,橫檔采用60×80方木。的經(jīng)驗,將本項目的有關分部項工程劃分為特點(特殊)工程、難點工程1)特點分項工程以下分項工程定為本工程的特點(特殊)工程:(1)外墻飾面的平整、光潔、防裂。2)難點分項工程(1)平面定位及標高的控制;(2)各種輕質墻體材料與鋼筋混凝土結構之間的聯(lián)結及抹灰層防裂處(3)其它(結合具體情況在編制實施方案時確定)。3)重點分項工程(1)屋面、衛(wèi)生間等防水工程;第五節(jié)特點、難點及重點分部分項施工方法主要表現(xiàn)在抹灰層平整度(在陽光照射下)、光潔度和防裂的問題。因此,避免(解決)這種質量通病,就是一個特色。沿交界線釘300寬鋼絲網(wǎng)1層,以避免由于兩種不同材料之間的變形差異分濕潤外,還抹一層粘結劑(界面劑)確?;鶎优c抹灰層之間粘結牢固;2.3、對于立面交角(轉角)處,兩種基層的處理,建議采用在變形逢在底層的窗臺下墻體灰縫內設置3道焊接鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋,并伸在門窗洞口兩邊的墻體的水平灰縫中,設置長度900mm。豎向間距為縱筋為4φ10,箍筋為φ60200,C20砼。沉降情況,和設計單位計算(預計)本建筑物的沉降情況,以便綜合確定方法:當1層頂板(2層樓面)混凝土施工,埋設控制點鋼板,待混凝軸線網(wǎng)引測(垂直度控制)沿位置的垂直度偏差,并逐層繪制測量定位(放線)成果圖;由于每層引工作段2個,然后在該工作段以該引測點為依據(jù),用S3水準儀引測至各施準儀校核本工作段的高程(標高)引測點與前一個(幾個)工作段的標高用J2-JD激光經(jīng)緯儀,2個測回較差應≤2mm,并取中數(shù)作為控制值;各控主樓中凡一條線上有3個控制點時,應3點共線,偏差不大于2mm;距離誤差1/15000,標高點校核,采用YJS3激光水準儀觀測,其偏差不超過降問題,要確保此項工程施工質量,首先必須確?;靥钔恋氖┕べ|量(可以按照圖20所示進行土方回填質量控制)。劑(如404膠等)進行粘結或采用下木磚釘壓條與粘結復合的方法處理,末端收頭處,再用摻入水泥重量20%的107膠的部位,在其中心250mm范圍內,均勻涂刷一度膠粘劑第六節(jié)主要分部分項工程的施工方法(一)施工準備(1)技術準備工作(2)現(xiàn)場準備2.拆除原則(3)保證拆除構件在拆除過程中和在與保留結構分離后,其安全性和3.施工部署(1)施工隊伍選擇施工拆除作業(yè)人員是工程質量、進度、安全、文明(2)拆除人員培訓(二)拆除施工方案(1)施工順序(2)留設作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運(3)根據(jù)裝修圖紙,對現(xiàn)場要拆除的墻體、吊頂、地面、門窗、暖氣(4)拆除前認真做好技術交底,對不需要拆除的項目進行保(5)拆除過程當中,項目部相關人員現(xiàn)場進行監(jiān)督,通常按照自上而(7)進行空間立體拆除時必須有專人在現(xiàn)場指揮操作,(四)施工中應注意的問題(2)空間拆除順序是先頂棚,然后墻體、地面。(3)按照工程內容的不同,拆除順序也有先后區(qū)別,先是裝(4)拆除過程中,需回收或重新利用的設備,(7)拆除工作要合理安排施工時間,噪音過大的(9)倒運渣土及建筑垃圾應裝編制袋、包裝袋。2.噪聲的控制(1)盡可能減少清鑿工作量,減少空壓機噪聲。3.粉塵的控制(3)工地在清掃時,有灑水或其它防塵、吸塵措施。(4)垃圾車進出場地時,是否將車輛的槽幫和車輪沖洗干凈,并且做4.安全管理(3)現(xiàn)場設置安全警示標示,標明拆除內容、時(1)堅持檢查落實拆除施工全過程中對周圍環(huán)境的安全(2)自始至終堅持管好用火、用電機具的安全,非持證電工不(3)所有拆除人員和駐場管理人員必須落實使用安全帽、安全帶、口(1)拆卸下來的各種材料應及時清理,按品種、類別堆放在(2)拆除堆放的材料場地,要專人看管,間距不大于80cm,板支撐間距不大于100cm,在安裝上層支撐時,立桿應1、柱模板施工要點:柱模板采用50×80方木背楞,1.5cm厚竹膠板做面板制成柱模,再用5×10方料做背板,方料間距不大于30cm綁扎安裝樓板竹膠板擱柵采用5×10楞,10×10柵作托架采用早拆養(yǎng)護支撐,板和頂撐只保護養(yǎng)支撐不動(砼的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依4.5、任何一個部位的模板和支撐拆除必須根據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊強鋼筋工程機械設備的選用:鋼筋切斷機(2臺)鋼筋彎曲機(1臺)閃光對焊機(1臺)電渣壓力機(1臺)鋼筋調直機(2臺)交流點焊機(1臺)等。因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料,必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜度長度-彎折量度差值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-彎折量度差值(或箍筋周長+箍筋調整值)鋼筋彎曲調整值:45°彎曲為0.5d;60°彎折時的量度差值為0.85d;90°彎曲為2d;135°彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長度一般是:半圓彎鉤為6.25d,直彎鉤為3.5d,斜彎鉤為4.9d,對彎鉤增加長度要根據(jù)具體條6.1.1、在配料計算時,必須嚴格執(zhí)行保護層,計算準確箍筋尺寸,保證構件斷面,鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時,原則上按抗震構造規(guī)范要6.1.1、鋼筋配料應例行節(jié)約利用的原則,計算應填寫配料單,下料制6.2.1、鋼筋切斷斷口規(guī)整,不得有馬蹄形或端頭6.2.1、鋼筋彎曲成形,I級鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應小于2.5d,平直部分長度按要求確定,不作要求時不宜小于3d;Ⅱ級鋼筋末端彎折時,彎曲直徑不宜小于4d,平直部分長度按要求確定,彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜不于5d。鋼筋彎曲成形后的允許偏差:全長±10MM,彎起鋼筋起彎點后位移接頭處的彎折不得大于4°;同時不大于6MM2;焊縫長度:雙面焊≥5d,單面焊≥10d,允許偏差-0.5d;焊縫高度≥10mm),允許偏差0.1d;接頭處鋼筋軸線位移允許偏差0.1d,同時不大于2MM,鋼筋軸線彎折不大于4°;大于直徑的0.1倍,且不得大于2MM。偏心量不得大于鋼筋直工的0.15倍,且不得大于4mm。當不同直徑鋼鐓粗直徑不得小于鋼筋直徑的1.4倍。壓焊面偏移不得大于鋼筋直徑的0.2倍。置調整時搭接筋彎折坡度不應大于1:6;于500)不超過25%,焊接接頭在35d區(qū)段內(且不小于500)不超過50%;c、綁扎接頭和位置相互錯開40d;備注:1)當月牙肋鋼筋直徑d>25mm,錨固長度增加5d;2)有抗震要求時,按抗震要求協(xié)調;直徑(受力鋼筋)d≤22MM,可采用綁扎接頭,在搭接長度內應綁扎三長度Ld。插入式振動器(6個)、平板式振動器(4臺)、斗車40輛、臺稱(2把)、砼串筒(2個)、砼試件模(4組)、砼工程質量檢測尺(2把)、砼塌落度筒(2個)和各種測量儀器等。在施工現(xiàn)場各單位工程建立1個小型的砼攪拌站,由1臺強制式500L柱澆筑前底部應先填以5~10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼,柱砼澆筑完畢后,溫度在10℃——30℃過24h,溫度30℃以上是大約在7.10.1、配合比設計:分考慮不良因數(shù)造成的后果(如水的用量、砂石含水量、砂石含泥量等)。作的串筒來控制砼自由下落的高度(高度控制為2m)。砼振搗采用插入式度,插入式振搗為其作用長度的1.25倍。表面振搗20mm。使用軟軸式振動器(振動棒)應注意以下幾點:30秒,以水泥漿反上為準,上下抽動5~10cm,插點間距應超過振動棒作用半徑1.5倍,通常為30~40cm。振搗器,其有效振搗深度為20~30cm,用人拉慢慢移動,方向順電動機轉a、現(xiàn)澆砼剪支結構,應按結構層分層施工,先澆墻,停歇1~2小時白天2小時澆水一次,夜間至少2次。7.12.1每層結構柱施工縫:按規(guī)范留設在每層樓面處和上一層樓(屋)面的梁柱節(jié)點以下50~100處。如進度需要,可將每層柱與上一層樓面一在樓梯段1/3跨處,砼必須澆沒板端負彎矩鋼筋,并大于等于三個踏步,7.13結構施工縫的施工措施彈線→找平→立皮數(shù)桿→排磚→盤角→掛線→砌筑及放預埋件→勾8.6.2、排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在4h沿墻高按設計要求每50cm預埋φ6鋼筋2根,其理入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50cm,末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按以上要每邊放3塊;高2~3m,每邊放4塊,預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下五皮磚)。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置,設計無要求時,一般沿墻高50cm設置2根φ6水平拉結筋,每邊深入墻內不應小于1m。移位8.7、冬期施工:在預計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當日最低溫度不得含有大于1cm的凍塊,材料加熱時,水加熱不超過80℃砂加熱不超過于+5℃,摻鹽量應符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時,砌體中的通縫;混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。坡度),并進行徹底清掃。宜大于6m,瀝青砂漿不宜大于4m。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿(配合比應按設計要求),用抹子攤平,1.2.2.9、養(yǎng)護:找平層抹平、壓實后,常溫時在24h后澆水養(yǎng)護護時間一般不小于7d,干燥后即可進行防水層施工。2.4.1、聚氨酯底膠的配制:聚氨酯材料按甲:乙=1:3(重量比)的二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合,攪拌均勻后進行涂布施工。在大面積部位涂刷。徐刷底膠(相當于冷底子油)厚薄應一致,不得有漏左右),即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。固化后,表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料,然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫的鐵輥滾壓,使卷材與基層粘結牢固,垂直部位用手持壓輥滾壓。2.8.3.2、合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份,按1:用鋼絲吊托底模,分次澆筑水泥砂漿和細石混凝土?;炷翍獫矒v密4.1.6、細石混凝土防水層施工溫度宜在5~30℃,應避免在負溫或烈4.2、質量關鍵要求4.5.4.1、分格縫的寬度應不大于40mm,且不小于10mm,如接縫太寬,鋼絲收口應向下彎,不得露出防水層表面。鋼筋的保護層厚度不應小于細石混凝土終凝后(12~24h)應養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應少者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。主導風向;斜脊的接頭口向下(即由下向上鋪設),平脊與斜脊的交接處要1.2.1、所有管線槽盒均用1:3水泥砂漿分層填嵌密實;墻體上留洞用1:1水泥砂漿摻水泥重20%的801膠水薄刮一層并掃毛,養(yǎng)墻裙和護角的依據(jù)。灰餅宜1:1:6水泥混合砂漿做成5CM見方,在依據(jù)刷水重10%的801膠水素漿一道,緊跟抹1:3水泥砂漿打底,接著用1:2水比底灰高出一個罩面灰的高度,其高度不應低于2.1M,每則寬度不小于1:1:6混合砂漿,厚度約5MM,接著抹第二遍,厚度約8MM,然后用沖筋即可進行抹罩灰(如底子灰過干應澆水濕潤),先刷洗10%水重的確膠水泥先刷頂板后刷墻、柱面,墻、柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使3.1.3砂:以中砂為宜,平均粒徑不小于0.35mm,不能用粉砂,使用3.3施工作業(yè)的相關條件3.5技術措施:3.5.1基層處理:濕潤墻面,后抹1:3水泥砂漿底層。釉面磚在粘貼前幾小時應充分濕潤,結合層,然后緊跟著抹第一邊1:2.5或1:3水泥砂漿,要求薄薄一層并5.5.6墻面貼磚:墻面貼磚前應將面磚放入清水中浸泡2h以上,然后混凝土墻面可以提前3~4天濕潤,以避免吸走粘結沙漿的水分。粘結砂漿的配合比可采用1:2(體積比)水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼,其5.5.7處理磚縫:貼完墻面磚待達到一定強度后,用竹簽或細鐵絲將5.6.1保證項目:5.7.3水電、通風、設備應安裝在墻面施工前完成管線等敷設,防止5.7.4拆架子時注意不要碰撞墻面;陽角應采取三合板或木板包角。5.8施工時注意的質量問題連接處的縫隙應用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥面,刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:1:6混合砂漿,每遍厚200~250mm,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,外架子應鋪門窗框四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)→墻面清理→澆水混凝土濕可用1:1:6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻,分層襯平,每遍厚度5~7mm,待灰層凝固后,用水濕潤,用上述同配合比的細砂漿(砂子應用紗繃篩去篩),用機械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面,第二天澆水養(yǎng)護,4.2.4、抹底層砂漿:先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道(水泥比0.4~0.5),隨刷隨抹水泥混合砂漿,配合比1:1:6,分遍抹平,大杠刮可以改為1:0.5:0.5:6,即水泥:石灰:粉煤灰:砂。摻水重10%的107膠水泥素漿一道,緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1:1:5的水泥混合砂漿或為1:0.5:0.5:5水泥、粉煤灰混合砂漿,一般厚4.2.6、滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位,上面應做出流水坡度,下面應做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應小于40mm,滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡和裂縫(風裂除外)等缺陷。4.3.2.2、護角應符合裝飾工程施工規(guī)范2.1.9和2.1.10條的規(guī)定,分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱4.5.2、滴水線(槽)不符合要求:不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽,窗臺、標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側開始抹標筋水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3~1:4)墻位置,縱向(垂直門口)應在房間內分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。8.2.6、鋪磚:為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2~3按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,漿結合層時,配合比宜為1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,8.2.7、勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作,并應采8.2.7.1、勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,8.2.8、養(yǎng)護:鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應少于7d。楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水排為21人。如有條件,錨固板方向宜在內、外交錯布置。用醋酸乙醋擦洗(醋酸乙醋系易燃品,操作時應特別注意防火)。9.4.2、玻璃載制:載割玻璃時,應根據(jù)門、窗扇(固定扇則為框)的支(吊)架制作。2.4.6、埋地管道試壓防止腐后,應辦理隱蔽工程驗收,并填寫《隱格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如有漏,裂不合格應再抽查于5m時,每層不得少于二個,管卡距地面高度為1.5-1.8m,二個以5.5、排水管道的橫管與橫管的連接,應采用45度三通或45度四通和二個45度彎頭或彎曲半徑不小于四倍管徑的90度彎頭。5.7、在連接2個及2個以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應橫管不得大于2M,立管不得大于3M,層高小于或等于4M時,立管可安裝高度應不低于底層地面高度。在滿水15分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面1.1.6、厚壁鋼管的連接小于G40的均應用絲扣,大于等于G40可用套明配時,一般不小于管外徑的6倍,如只有一個彎曲時,可不小于管外徑的6倍。暗配時,不小于管外徑的6倍,埋設于地下或砼板內時,不小于和外徑的10倍。1.1.11、管線過長,根據(jù)規(guī)范要求加轉線箱(合)PA管裝于望面,DA箱(盒)1-2CM。1.1.19、明配管支架應單獨安裝,不得利用其它支架(如管道及土建吊平頂支架)。支架開孔必須用電站,嚴禁用氧電焊開孔管子嚴禁與支架原用絕緣強度。的實際敷設部位(包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格),在竣工圖中修正時,各開關方向應一致,一般向上為“合”,向下為“斷”開關應切斷相2.5、燈泡容量為100瓦及以下時,可用膠質燈口,100瓦以上及改潮偏差不大于5MM。3.1.4、引下線須作斷接卡子(整線除外),斷接卡子螺栓不小于10mm,3.2.7、接地干線跨越門口時,應暗敷于地面內(預埋)。3.2.9、接地干線距地面宜不大于300mm,距地面宜不大于10mm。第七節(jié)外腳手架搭設工程控制外立桿距溝槽邊的距離:當架高在30m以內時,不小于1.5米;架高為30-50m時,不小于2m;架高在50m以上時小于3m。當不能滿足上述距護,避免槽壁坍塌危及腳手架安全。位于通道處的腳手架底部墊板(或墊鋼腳手架需要穿越或靠近380V以內的電力線路,距離在2m以內時,第九章施工進度計劃及工期保證措施第一節(jié)工期目標第二節(jié)進度控制的方法第三節(jié)強化進度計劃管理第四節(jié)施工進度的控制第五節(jié)工期保證措施此為控制重點,逐月檢查落實,實施獎懲,以保證工期目標的按時實現(xiàn)。工樣板制、大型施工機械設備使用申請和調度制度、材料堆放申請制根據(jù)業(yè)主代表和監(jiān)理單位審核批準的初步設計中確定的進度控制目6.3、項目試驗員對進場物資及時取樣(見證取樣)送檢,檢測結果及供應。并各種物質準備了2~3家被用單位,以防萬一。第七節(jié)施工進度計劃網(wǎng)絡圖第十章質量控制、保證措施第一節(jié)工程質量創(chuàng)優(yōu)控制措施認真開展“班組級質量管理活動”,參加技術交底、工序交底、質量大檢1.3、由公司生產(chǎn)技術主持本工程在各施工階段的圖紙會審和自審制的制作、做好試塊養(yǎng)護池(并標明幢號、部位、日期),保養(yǎng)和送試壓工第二節(jié)質量體系控制措施第三節(jié)質量技術組織措施1.1、審查設計圖紙2、施工階段工程竣工后,由工程處(重點的工程由公司)組織進行初驗證后,現(xiàn)專業(yè)人員(單2、控制因素2.3柱腳模板應加墊木和導模,防止砼漿流失造成爛根。應在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對隔離2.9澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面這種現(xiàn)象主要是由于材料配合比不準確(漿少、石多),或攪拌不勻,起的體積減小,收縮量只有前者的1/571/10,一般可包括在濕度收縮內一裂縫多屬貫穿性的,其走向與沉陷情況有關,一般與地面450~900方度,然后用1:2~1:2.5水泥砂漿分23層涂抹,總厚控制在10~20mm左右,475mm)交替抹壓4~5層剛性防水層,涂抹3~4h后,進行覆蓋,灑水養(yǎng)護。保持濕潤72h后,用比原強度等級高一級的細石混凝土搗實。為了減少新舊混凝土之間孔隙,水灰比可控制在0.5以內,并摻水泥用量萬分之一的(屋面結構面以上)水平標高線、5.2.2.5、隔1-2天后,刷二度851防水涂料(厚1-1.5mm)或刷一5.4.1、水盤、地漏落水頭外四壁先繞3-5mm厚麻絲白漆,然后用1:15.5.1、在廁所間,四壁彈出+200mm墨線(結構面以上),利用透明塑潤,隨粉隨刷一度107膠水泥漿(107膠摻量為水泥用量的15%),用1:2第十一章安全生產(chǎn)、文明施工措施提,我單位完全按照中華人民共和國國務院第393號《建設工程安全生產(chǎn)第一節(jié)安全保證措施“重慶市安全文明標化工地”,杜絕重大傷亡事故。特制訂安全保證范搭設和拆除。搭設和拆除前先對架子作業(yè)人員進行安全技術交底(書面形式)。密,并采用剛性連接,橫向每隔3米,水平每隔6米設一拉結點。腳手片阻燃性密目網(wǎng),密目網(wǎng)采用安全監(jiān)督部門準用的材料,網(wǎng)間空隙不超過5以下每隔10米用平網(wǎng)封閉。施工層設1。2米高防護欄桿和擋腳板。1.5、腳手架上下通道在外架外側搭設斜道,斜道坡度1:3,每30厘米設防滑條,并搭設兩道防護欄桿,斜道平臺不少于3平方米斜道縱向外設置剪刀撐(轉角處兩端每6根設一道剪刀撐,與地面夾角控制在45—60度),剪刀撐桿件搭接有效長度控制在40厘米以上,且不少于兩個扣件緊1.7、腳手架封頂,里立桿應低于檐口50厘米,外立桿高出檐口1米。2.3、臨邊和“四口”(樓梯口、電梯井口、通道口、預留洞口),均按規(guī)定設置防護欄桿和防護蓋板,并在防護欄桿上涂刷標志顏色(禁止標(杭州中策電纜廠)。施工用電設備和配電箱金屬外殼連接專用的保護零配電系統(tǒng)按總配電(一級)分配電(二級)開關箱(三級或末級)4.2、機座基礎(人貨兩用梯、卷揚機)采用砼基礎。卷揚機用前后地鋼絲繩運行時做到不拖地,并有過路保護。卷筒內鋼絲繩纏繞做到整第二節(jié)文明施工的措施織各職能人員按照《重慶市建設工地文明施工管理規(guī)定》及建設部頒發(fā)(1)工程立面效果概況牌(2)《項目組織管理機構體系》牌(3)《安全生產(chǎn)十項技術措施》牌(4)《安全生產(chǎn)六大紀律》牌(5)《安全生產(chǎn)十個不準》牌(6)《建筑工人文明“八不”守則》牌(7)《施工現(xiàn)場職工道德守則》牌(8)《工地衛(wèi)生制度》牌(9)《施工現(xiàn)場防火制度》牌(10)《百日安全活動記錄》牌(1)施工平面布置圖(2)現(xiàn)場衛(wèi)生包干圖(1)《宣傳欄》(2)《報刊欄》項目配發(fā),每個宿舍住6人,有衛(wèi)生制度、寢室長、清潔員,項目保證24第三節(jié)環(huán)境保護及措施管理方案(控制措施),在管理方案中明確控制措施、實施責任人、實施針對常見環(huán)境事故(如火災、噪音超標引起周邊居民鬧事等),制定情況、應急聯(lián)絡通訊錄、應急準備工作內容、緊急響應程序(包括事故報測量(檢查活動),針對檢查出的問題督促相關單位/責任人整改。甲醛的107膠水,使用新型環(huán)保108膠水。3.2.1、切割及打磨時,只要可能,應加水(或油)冷卻,減少粉塵的3.2.3、批量的切割活動,只要可能應集中安排在一個固定的房間進3.2.4搬運粉質材料(如水泥、石灰)時,應輕拿輕放,嚴禁拋撒,3.2.5、室內應經(jīng)常灑些水,(遠離水泥存放處)以保持一定濕度。3.2.6、室外堆放河沙、石灰等可被風吹散的細顆粒材料時,應放置3.2.8、禁止在施工現(xiàn)場焚燒舊材料,有毒,有害和有惡

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