藍(lán)紫色漸變辦公室5S管理制度動(dòng)態(tài)

5S管理制度辦公室OFFICEOFFICETheaveragepersonisalwayswaitingforanopportunitytocomeTheaveragepersonisalwayswaitingforanalwayswaitingforan老師：小時(shí)間：202X/XABOUTBUSINESSCONTENTCOMPANY01課程目錄概覽課程目錄概覽第一篇5S意義與關(guān)鍵篇第二篇5S方法與工具篇第三篇如何提高修養(yǎng)篇ABOUTBUSINESSCONTENTPARTONE第一章5S意義與關(guān)鍵篇TheaveragepersonisalwayswaitingforanopportunitytocomeTheaveragepersonisalwayswaitingforanalwayswaitingforanABOUTBUSINESSCONTENT5S的起源與發(fā)展5S起源于日本5個(gè)S分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)稱其為5S是因?yàn)檎怼⒄D、清掃、清潔、素養(yǎng)在日文的羅馬發(fā)音中第一個(gè)字母都是“S”。上世紀(jì)七八十年代，日本豐田公司生產(chǎn)方式引起歐美國(guó)家的重視，其中5S就是重要組成部分之一。通用、福特、德?tīng)柛６加凶约旱?S，“分類、穩(wěn)定、光潔、標(biāo)準(zhǔn)化、堅(jiān)持”被稱為美國(guó)版5S。香港更習(xí)慣稱之為五常法，很多公司將5S發(fā)展為了6S，7S，甚至8S等，但萬(wàn)變不離其宗。工廠中的不良現(xiàn)象儀容不整的工作人員機(jī)器設(shè)備放置位置不合理機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放工夾具、量具等雜亂放置通道不明確或被占工作場(chǎng)所臟污信息不明確、不公開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)繁多不易懂，不易記理想中的5S現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔；所有物品擺放有秩序，物流通暢，工作環(huán)境井井有條；所有物品都有明顯的規(guī)定位置，并且被標(biāo)以統(tǒng)一清晰的標(biāo)識(shí)，易于區(qū)分；現(xiàn)場(chǎng)盡可能多的信息被明顯化，所有的人對(duì)正在發(fā)生的一切和目標(biāo)都可以迅速的了解；所有臟污的發(fā)生源都被暴露并采取了必要的杜絕或收集措施，清掃工作的大部分精力放在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的呵護(hù)和檢查上5S的目的與意義：5S的真正目的和意義就在于將異常明顯化、5S并不會(huì)解決太多的問(wèn)題，但可以方便的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。5S概念及關(guān)鍵點(diǎn)整理(seiri)清掃(seiso)整頓(seiton)清潔(seiketsu)素養(yǎng)(shitsuke)不要的物品將來(lái)是否有用是否經(jīng)常用是否對(duì)其他人有用放入倉(cāng)庫(kù)放在現(xiàn)場(chǎng)附近是否公司內(nèi)部歸還或轉(zhuǎn)贈(zèng)出租或轉(zhuǎn)賣丟棄放入待處理區(qū)是否是否是否不清楚是否1S-整理定義：在工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)分要與不要的東西，留下有用的東西，把不要的東西清理掉。關(guān)鍵點(diǎn)：區(qū)別要與不要的標(biāo)準(zhǔn)是物品的2S-整頓定義：將需要的物品按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)加以管理。關(guān)鍵點(diǎn)：物品擺放的定置標(biāo)準(zhǔn)要合理2S-整頓定義：以視覺(jué)信號(hào)為基本手段，以公開(kāi)化為基本原則，盡可能的將管理者的要求或現(xiàn)場(chǎng)的信息讓大家都看得見(jiàn)借以推動(dòng)自主管理、自我控制。直觀控制預(yù)防反常現(xiàn)象遏制反?，F(xiàn)象反?，F(xiàn)象警告把標(biāo)準(zhǔn)融入工作區(qū)直觀顯示共享設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)共享信息和控制行為的結(jié)果分類、整齊、干凈工作區(qū)組織目視管理定義：去除所有的臟污并且不斷的尋找方法保持清潔.關(guān)鍵點(diǎn)：不要將清掃僅僅視為簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生，清掃可以成為一種檢查方式3S-清掃放錯(cuò)的零件不易找到的或損壞的量具散放的螺絲螺母設(shè)備外殼的裂紋潤(rùn)滑程度的好壞清掃意味著檢查有沒(méi)有4S-清潔定義：持續(xù)推行“整理、整頓、清掃”工作，使之規(guī)范化、制度化.關(guān)鍵點(diǎn)：針對(duì)前三個(gè)“S”的標(biāo)準(zhǔn)化一定要及時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容5S實(shí)施方法、工具的標(biāo)準(zhǔn)化整理的標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)紅單活動(dòng)程序定置定位標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)方法和工具的標(biāo)準(zhǔn)化清掃部位、頻次的標(biāo)準(zhǔn)化如何實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化？確定3S責(zé)任人（目視管理板）編寫3S實(shí)施計(jì)劃與規(guī)則（紅單流程、定置圖、設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書）將3S熔入每日工作中（崗位描述）核查維護(hù)成效（績(jī)效考核體系）標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Improvement

改進(jìn)Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Improvement

改進(jìn)Standardization標(biāo)準(zhǔn)化Improvement

改進(jìn)Standardization標(biāo)準(zhǔn)化5S-素養(yǎng)定義：要求工作人員建立自律和養(yǎng)成從事5S工作的習(xí)慣，使5S的行為成為日常工作中的自覺(jué)行為。關(guān)鍵點(diǎn)：經(jīng)理的支持和參與是5S活動(dòng)得以堅(jiān)持的關(guān)鍵，素養(yǎng)永遠(yuǎn)是5S活動(dòng)的核心內(nèi)容PARTTWO第二章5S方法與工具篇TheaveragepersonisalwayswaitingforanopportunitytocomeTheaveragepersonisalwayswaitingforanalwayswaitingforanABOUTBUSINESSCONTENT第一：紅單運(yùn)動(dòng)目的：以規(guī)范、統(tǒng)一、信息公開(kāi)化的方法區(qū)分要與不要物品，并跟蹤整個(gè)處理流程紅單物品名稱NameofItem:類別Classification:1.原材料RawMaterial2.成品FinishedPart3.在制品WIP4.工裝夾具Fixture5.機(jī)器/設(shè)備Machine/Equipment6.其他Other物品數(shù)量/價(jià)值Quantity/ValueofItem:原因Reason:1.不需要Unnecessary2.廢品Defective3.過(guò)量Excess4.不明物Unknown責(zé)任部門/工廠ResponsibleDepartment/Plant:行動(dòng)建議Action:1.丟棄Eliminate2.放回原處Return3.放入“紅單區(qū)域”MovetoR-TArea4.放入倉(cāng)庫(kù)Store5.其他Other貼紅單日期TagAttachedDate:行動(dòng)日期ActionDate:紅單編號(hào)Red-TagNumber:評(píng)估人Scorer:紅單運(yùn)動(dòng)流程按照預(yù)測(cè)領(lǐng)取適當(dāng)數(shù)量的紅單召集需要進(jìn)行紅單活動(dòng)區(qū)域的所有員工再次明確紅單活動(dòng)規(guī)則分發(fā)紅單貼紅單部分紅單在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理紅單物品在現(xiàn)場(chǎng)保留至少24小時(shí)仍未處理的紅單物品移至紅單物品暫存區(qū)紅單物品在暫存區(qū)保留兩周仍未被處理的紅單物品由指定人員進(jìn)行評(píng)估處理所有紅單歸檔并分析紅單運(yùn)動(dòng)三原則對(duì)紅單及時(shí)處理給工人及可能使用者處理紅單的機(jī)會(huì)用挑剔的眼光檢查所有物品標(biāo)識(shí)板標(biāo)識(shí)板：什么物品，在哪里，有多少。方位指示：標(biāo)明物品在哪里物品指示：標(biāo)明在這個(gè)地方有哪些物品數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品標(biāo)識(shí)線(涂漆)標(biāo)識(shí)線用來(lái)顯示：區(qū)域劃分，如發(fā)運(yùn)、原材料、生產(chǎn)、機(jī)修、不合格品區(qū)域等人行走道開(kāi)門的范圍，并顯示門朝哪個(gè)方向開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域……標(biāo)識(shí)線顏色：黃色：一般通道、區(qū)域線白色：工作區(qū)域綠色：料區(qū)、成品區(qū)紅色：不良品區(qū)警告、安全管制、危險(xiǎn)區(qū)域色標(biāo)管理管道：冷熱水、蒸汽、空氣動(dòng)力等電路：設(shè)備與模具電氣接口形跡管理用物體的外形輪廓對(duì)物體進(jìn)行定置和標(biāo)識(shí)的方法優(yōu)點(diǎn)：一目了然，什么物品，數(shù)量多少，在不在位置上都很清楚擺放方式方位沒(méi)有選擇，更規(guī)范，更合理一、確定清掃對(duì)象確定清掃對(duì)象存放區(qū)：倉(cāng)庫(kù)、貨架、工具箱設(shè)備：機(jī)器、運(yùn)輸機(jī)械、周轉(zhuǎn)箱環(huán)境：走道、窗戶、會(huì)議室、墻壁、箱頂確定責(zé)任人二、初期清掃把清掃作為一種檢查方式明確清掃過(guò)程中檢查項(xiàng)目，形成標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立發(fā)生源困難部位清單，并在初期清掃中記錄初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等三、發(fā)生源和困難部位對(duì)策發(fā)生源：灰塵、污染等微小缺陷的根源困難部位清掃了好多次，但一下子又污損的地方清掃、加油等非常費(fèi)時(shí)多次發(fā)生同樣的故障明知道有微小缺陷，但無(wú)法排除或清掃發(fā)生源和困難部位對(duì)策采取發(fā)生源、困難部位對(duì)策的目的便于清掃/加油、緊等基本工作縮短清掃時(shí)間杜絕發(fā)生源具體對(duì)策便于清掃加蓋、密封控制污損范圍防止切屑油和切屑飛散尋找發(fā)生源和困難部位針對(duì)清單中的發(fā)生源和困難部位進(jìn)行成本和效果評(píng)估制定對(duì)策和治理計(jì)劃改進(jìn)清掃工具PARTTHREE第三章如何提高修養(yǎng)篇TheaveragepersonisalwayswaitingforanopportunitytocomeTheaveragepersonisalwayswaitingforanalwayswaitingforanABOUTBUSINESSCONTENT修養(yǎng)的具體體現(xiàn)遵守公司的規(guī)章制度，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念，遵守出勤、會(huì)議時(shí)間；工作應(yīng)保持良好的狀態(tài)（如不可隨意談天說(shuō)笑、離開(kāi)工作崗位、看小說(shuō)、打瞌睡、吃零食等）；著裝整齊，正確佩戴廠牌；待人接物誠(chéng)懇有禮貌；積極認(rèn)真、敬業(yè)樂(lè)業(yè)；尊重他人，為他人著想，為他人服務(wù)。上課寫作業(yè)和睡覺(jué)晚上拼命復(fù)習(xí)——沒(méi)用，效率極低，一同學(xué)就是，考完發(fā)現(xiàn)作用不明顯修養(yǎng)的關(guān)鍵是堅(jiān)持和不斷改進(jìn)持續(xù)推動(dòng)4S直至全員成為習(xí)慣；制定相關(guān)的規(guī)章制度；培訓(xùn)教育；激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感；建立基于基層的持續(xù)改進(jìn)組織。5S修養(yǎng)在于習(xí)慣的改變習(xí)慣的改變總是需要時(shí)間，堅(jiān)持是最重要的；習(xí)慣的改變受制于環(huán)境；但習(xí)慣的改變最終取決于個(gè)人的認(rèn)識(shí)和決心管理者要幫助員工建立一個(gè)可以堅(jiān)持好的習(xí)慣的制度環(huán)境意識(shí)與行為修養(yǎng)的提升意味著員工意識(shí)的提高意識(shí)的提高不能僅僅依靠培訓(xùn)或自發(fā)嚴(yán)格的制度和監(jiān)督可以促進(jìn)意識(shí)的快速提高5S實(shí)施需要自主化5S活動(dòng)的內(nèi)容體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)，體現(xiàn)在基層，主要執(zhí)行者來(lái)自與基層員工5S活動(dòng)是最基礎(chǔ)的管理活動(dòng)，涉及的知識(shí)與方法完全可以被基層員工掌握基層員工是維護(hù)并改進(jìn)5S工作的直接力量，必