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文檔簡介

第一章工程概述第1節(jié)工程概況2.1建設(shè)規(guī)模:橋長108.32米,橋面寬度為0.5米+12米+0.5總工期為250個日歷天,開工日期為2002年3月下旬,2003年11月30日完工。4.1鉆孔灌注樁848延米4.2現(xiàn)澆50級箱梁混凝土796.9m34.3I級鋼筋38.9T;IⅡ級鋼筋123.6T4.4預(yù)應(yīng)力鋼絞線68.6T4.6仿毛勒伸縮縫24.4米5工程地質(zhì)概況松散,稍濕,力學強度低,層厚約1.00~1.80m。地基土容許承載力[o砂,底部夾薄層淤泥,較松散,濕,層厚3.1m,地基土容許承載力[σ8.4~9.8m,地基土容許承載力[σ。]=280Kpa,樁周極限摩阻力[T壓縮性,飽和,水平層理。層厚約11.6~12.3m,地基土容許承載力[o2.1進場道路2.2駐地建設(shè)2、生產(chǎn)用房:在江海河西側(cè)設(shè)置配電房3間,鋼筋加工場2間,木工加工房3間,機電加工間2間,工具房2間,水泥庫140m2,鋼筋加工102.03施工用水2.4施工用電2.5施工通訊2.6混凝土生產(chǎn)線第1節(jié)施工組織機構(gòu)2.1工程測量現(xiàn)場測量控制網(wǎng),三角網(wǎng)閉合差不大于15”,測量控制網(wǎng)須報監(jiān)理工程2.1工程試驗1.1線型建筑之家1.2混凝土外觀質(zhì)量保證措施1.3橋梁總體質(zhì)量:達到下表要求橋梁總體質(zhì)量要求項次檢查項目允許誤差檢查方法1橋面中心線偏位用紅外線測距儀復孔檢查3~8處2橋?qū)捾囆械烙娩摮呙靠琢?~5處人行道3橋長用測距儀檢查4橋頭高程銜接用水準儀測量5橋墩臺中距用鋼尺或測距儀檢查通州市磨框大橋共有直徑為中1.2米的灌注樁16根,累計樁長848米。302.01放樣定位根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程復測認可的導線點,內(nèi)業(yè)計算各鉆孔樁樁位有關(guān)數(shù)2.2鉆孔平臺,利用直徑為20cm以上的原木打入河床土中,間距為1.5×2.0m,3、護筒安設(shè)心與鉆孔中心位置重合。頂面要求高出地面不小于0.3m,護筒周圍用粘土分層夯實。軟土地段樁位,要求先挖除軟土,深度不小于1.5m,用粘護筒安設(shè)的要求:護筒平面位置的偏差不大于5cm,護筒與樁軸線的偏差不大于1%,并嚴格保持護筒的豎直位置,否則重新安裝。1)鉆孔前,在鉆孔樁附近挖兩個泥漿池,一個為泥漿池,一個為沉渣池,沉渣池的容量不小于2根鉆孔樁的體積。2)鉆孔采用泥漿護壁,泥漿的粘度宜控制在19~28S,相對密度控制在1.2~1.3,膠體率大于95%。鉆孔過程中,現(xiàn)場要隨時備有膨潤土或5、鉆孔工藝在鉆孔過程中,及時撈取鉆渣,與圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料核對分析地6、清孔與檢驗師檢查確認后,提升鉆錐距孔底10~20cm,即繼續(xù)循環(huán),換漿清孔。清2.3鋼筋籠制作與安裝樁的鋼筋骨架,在鉆孔樁成孔之前現(xiàn)場分節(jié)制作完成,每節(jié)長8~10m,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格;鉆孔完成,拆除鉆機,采用卷揚機分節(jié)2.4灌注水下混凝土壓和接頭抗壓試驗,導管底距孔底保持0.25~0.4m的間隙。導管上部設(shè)次埋置深度不小于1米的要求。3、混凝土灌注1)混凝土的粗細骨料及混凝土的拌制,要求嚴格按技術(shù)規(guī)范的有關(guān)3)混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進行,不得中間停班休息,在灌注過程中,導管埋深一般不宜小于2m或大于6m,任何情況下不得小于1m。灌注混凝土302.05質(zhì)量保證措施本橋共有承臺4個,其中水下承臺2個。3.1陸上承臺的施工方法3)、模板采用竹膠覆膜模板,板厚不小于15mm,板筋用優(yōu)質(zhì)方木,3、回填土時,從承臺四周均勻分層回填,每層厚30厘米,分層夯303.02水下承臺施工本橋的2#、3#承臺處于江海河河中,水下承臺的施工擬采用鋼套箱1)、鋼套箱的制作:鋼套箱擬制作的外型尺寸為8.7*7.4m,采用62)、鋼套箱的下沉:平臺搭設(shè)完成,灌注樁施工完成后,在平臺上放樣定位且組裝,利用桅桿及卷揚機下沉,用水槍初步整平后再配備1.52、水下承臺施工2)、承臺混凝土的施工:同303.01所述。第4節(jié)薄壁墩4.1模板本橋共有變截面薄壁墩2個,變截面段截面相同,根據(jù)設(shè)計圖尺寸,1、鋼模板面板不小于6mm,其接頭采用螺栓連接,模板加工誤差不4.2鋼筋4.3混凝土工程2、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行,不得間斷;每坯分層厚度不超過30過2米,以免混凝土產(chǎn)生離柝。4.4質(zhì)量保證措施6.1概述通州市磨框大橋橋跨布置為28m+46m+28m的預(yù)應(yīng)力混凝土變截面米,中支點高2.4米,單箱內(nèi)側(cè)懸臂長3.4米,箱梁頂板厚度為25cm,6.2施工方案臂掛藍,施工1號至3號節(jié)段。6.3施工順序總體安排嚴格按照設(shè)計圖紙要求的施工順序,先澆筑1#、2#、3#、4#墩身,6.4支架1、0號塊現(xiàn)澆支架:采用木樁作基礎(chǔ),橫向樁距為1米,縱向1.5橋幅寬度1米以上)。(2)在碾壓合格的地基表面按橋幅寬度松鋪40厘米8%的石灰土,60公斤控制,按設(shè)計荷載的1.2倍超載預(yù)壓。并布點觀測沉降量,待沉6.5模板6.6鋼筋6.7預(yù)應(yīng)力管道6.8混凝土澆筑厚度每層不宜超過30厘米。6.9后張法預(yù)應(yīng)力張拉①在梁體的混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定值方可進行預(yù)應(yīng)鋼絞線的張①制水泥漿水泥采用P.042.5硅酸鹽水泥,水灰比控制在0.4~③壓漿時,每一工作臺班應(yīng)留不少于3組試塊。306.10質(zhì)量保證措施6.11施工工藝(見0#塊施工工藝流程圖、1#~3#塊施工工藝流程圖、中第7節(jié)伸縮縫安裝第8節(jié)橋面鋪裝層第三章工程質(zhì)量保證措施“質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題”“工程施工最后留給人們的是質(zhì)量”工程質(zhì)量檢查合格率100%,優(yōu)良率95%,分部工程優(yōu)良率100%,工程質(zhì)1.01質(zhì)量檢查組織機構(gòu)(見圖301-1所示)項目經(jīng)理總工程師測量組質(zhì)檢科工地試驗質(zhì)檢工程質(zhì)檢員預(yù)應(yīng)力自檢員砼工程自檢員其它項目1.02各部職責3、質(zhì)檢科(科長、質(zhì)檢工程師)②實施施工過程本隊負責工程項目全過程的質(zhì)量控制與檢查。③在發(fā)生不滿足要求的工作時有權(quán)停工并向隊長及項目部質(zhì)檢科匯④進行各分項工程的自檢工作,填報自檢表并在合格后填報監(jiān)理工程師規(guī)定表式,上報項目部質(zhì)檢工程師,會同項目部質(zhì)檢工程師配合監(jiān)理工⑤及時將項目部質(zhì)檢部門及監(jiān)理工程師有關(guān)工程質(zhì)量意見反饋至施5、工班質(zhì)檢員①落實制定的工序質(zhì)量控制要點,并督促實施者正確執(zhí)行。②發(fā)生無法執(zhí)行或執(zhí)行失誤時向隊質(zhì)檢員匯報工作并求得解決。③在工序操作完成時負責自檢并在自檢合格后通知隊質(zhì)檢員。6、測放組及工地試驗室配合質(zhì)檢科進行各項質(zhì)檢工作,在質(zhì)檢工作需要時服從質(zhì)檢科領(lǐng)導。人員配置見301-2表《質(zhì)檢人員配置表》質(zhì)檢人員配置表性別年齡學歷總工程師X男大總工程師質(zhì)檢工程師X男大專助理工程師質(zhì)檢工程師X男大專助理工程師測量工程師X男大專測量工程師試驗工程師X男大專助理工程師試驗員X男高中專職試驗工質(zhì)檢員X男高中木工隊技術(shù)員質(zhì)檢員X男高中鋼筋隊技術(shù)員質(zhì)檢員X男高中水石隊技術(shù)員質(zhì)檢員X男高中鉆井安裝技術(shù)員質(zhì)檢員X男高中機電隊技術(shù)員2節(jié)質(zhì)量檢查程序及質(zhì)量保證措施2.01質(zhì)檢程序見附圖所示2.02質(zhì)保體系見附圖所示2.03質(zhì)保措施1、施工管理方面1)、質(zhì)量教育通過工地宣傳、會議等形式對參加施工所有人員進行磨框大橋合同創(chuàng)優(yōu)的重要意義教育,從而使全體人員明確我們的質(zhì)量目標,為保證創(chuàng)優(yōu)提單塊面不小于2平方米;模板的接縫用油灰膠泥封縫以防漏漿。3用于質(zhì)檢的儀器和設(shè)備見附表44質(zhì)量檢查驗收表格式(自檢用)為保證工程質(zhì)量,達到我們承諾的“監(jiān)理工程師一次檢測合格率在第四章工

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