TSG 23-2021 氣瓶安全技術(shù)規(guī)程 含2024年第1號修改單

TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—2021氣瓶安全技術(shù)規(guī)程2021年1月4日特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—2021前言以《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR00092009)、規(guī)則》(TSGR70022009)、《氣瓶制造監(jiān)督檢驗規(guī)則》(TSGR70032011)等7個安全技術(shù)規(guī)范為基礎(chǔ),形成關(guān)于氣瓶的綜合性安全技術(shù)規(guī)范。起草工作組,制定本規(guī)程的起并且就起草工作進(jìn)行具體分工,制定起草工作時間表。二次、第三次工作會Y起草組在北京召開第四次工作會議,對征求的意見進(jìn)行研究討論,并且進(jìn)行了相應(yīng)的修改。Y單位和專家以及公民的意見。起草工作組對第二次征求到的意見進(jìn)行研究討論,修改后形成送審稿。隨著政府職能轉(zhuǎn)變和行政許可改革的推進(jìn),為與《市場監(jiān)管總局關(guān)于特種設(shè)備行年第3號)報批稿。2020年9月,本規(guī)程的報批稿由市場監(jiān)管總局向WTO/TBT進(jìn)行通報。2020年11月,WTO/TBT通報結(jié)束。2021年1月4日,本規(guī)程由市場監(jiān)管總局批準(zhǔn)頒布。本規(guī)程按照以下基本原則制定全技術(shù)規(guī)范為基礎(chǔ),進(jìn)行合并以及邏輯關(guān)系上的理順,統(tǒng)一并且進(jìn)一步明確氣瓶基TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范本安全要求,形成氣瓶的綜合性安全技術(shù)規(guī)范;2.根據(jù)行政許可改革的要求,調(diào)整各環(huán)節(jié)有關(guān)行政許可的內(nèi)容;3.整理原質(zhì)檢總局近年來針對氣瓶安全工作的有關(guān)文件,匯總《氣瓶安全技術(shù)結(jié)合多年來氣瓶安全工作實際情況和經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,在材料、設(shè)計、制造、型式試驗、監(jiān)督檢驗、氣瓶附件、充裝使用、定期檢驗等環(huán)節(jié)提出具體規(guī)定。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—2021(5)2材料(5)(7)3設(shè)計(7)4制造(23)5型式試驗(23)6監(jiān)督檢驗7氣瓶附件8充裝使用(48)9定期檢驗(48)附則(52)附件A(52)(54)附件B(54)氣瓶標(biāo)志附件D氣瓶標(biāo)志進(jìn)出口氣瓶(73)附件E進(jìn)出口氣瓶(73)附件F(77)附件G(77)(78)附件H(78)附件J(83)附件L(83)(87)附件M(87)附件N附錄n附件附件附件附件TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范附件U附件v附表va附表vb報廢氣瓶一覽表特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—2021氣瓶安全技術(shù)規(guī)程為了規(guī)范氣瓶安全工作,保障人民生命和財產(chǎn)安全,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,制定本規(guī)程。1.2適用范圍公稱工作壓力為0.2Mpa70Mpa(表壓,下同)公稱工作壓力為0.2Mpa70Mpa(表壓,下同)于·l,感裝壓縮氣體、商t低)接氣瓶、低溫絕熱氣瓶、纖維纏繞氣瓶、內(nèi)部裝本規(guī)程所指氣瓶含瓶體和氣瓶附件,所覆蓋的主要氣瓶分類、品種以及代號見本規(guī)程所指氣瓶含瓶體和氣瓶附件,所覆蓋的主要氣瓶分類、品種以及代號見注1-1注、消防滅火用氣瓶適用的環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。注1-2低)壓液化氣體、低溫液化氣體、溶解氣體、吸附氣體、混合氣體等式集裝裝置,一般由氣瓶、管路及框架組成。1.3不適用范圍本規(guī)程不適用于僅在滅火時承受瞬時壓力的消防滅火用氣瓶,以及手提式干粉型滅火用氣瓶、水基型滅火用氣瓶、釬焊結(jié)構(gòu)氣瓶,軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車、海上設(shè)施和船舶、礦山井下、民用機(jī)場專用設(shè)備使用的氣瓶。監(jiān)督檢驗、充裝使用、定期檢驗TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范等環(huán)節(jié)的基本安全要求,氣瓶的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)單位的氣瓶安全管理要求等,不應(yīng)當(dāng)?shù)陀诒疽?guī)程的規(guī)定;(2)氣瓶產(chǎn)品一般應(yīng)當(dāng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,尚未制定國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)當(dāng)制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者還應(yīng)當(dāng)提供符1.5特殊情況處理有關(guān)單位采用新材料、新技術(shù)、新工藝,與本規(guī)程的要求不一致,或者本規(guī)程未作要求、可能對安全性能有重大影響的,應(yīng)當(dāng)向市場監(jiān)管總局申報,由市場監(jiān)管總局按照新材料、新技術(shù)、新工藝評審和批準(zhǔn)程序組織進(jìn)行技術(shù)評審和批準(zhǔn)。本規(guī)程的協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn),是指滿足本規(guī)程基本安全要求的國家標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程的引用準(zhǔn)等基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)如下:《鋼質(zhì)無縫氣瓶第1《鋼質(zhì)無縫氣瓶第3《鋼質(zhì)無縫氣瓶《鋼質(zhì)焊接氣瓶》;GB/T5842《液化石油氣鋼瓶》;《溶解乙炔氣瓶》;《鋁合金無縫氣瓶》;《汽車用壓縮天然氣鋼瓶》;《機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶》;《工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶》;(11)GB/T24159《焊接絕熱氣瓶》;(12)GB/T24160《車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶》;(13)GB/T28053《呼吸器用復(fù)合氣瓶》;(14)GB/T28054《鋼質(zhì)無縫氣瓶集束裝置》;(15)GB/T32566《不銹鋼焊接氣瓶》;(16)GB/T33145《大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶》;(17)GB/T33147《液化二甲醚鋼瓶》;(18)GB/T34510《汽車用液化天然氣氣瓶》;(19)GB/T35544《車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶》。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—20211.7氣瓶專用盛裝單一氣體的氣瓶應(yīng)當(dāng)專用,只允許充裝與設(shè)計文件、制造標(biāo)志規(guī)定相一致裝其他氣體。盛裝混合氣體的氣瓶應(yīng)當(dāng)按照氣瓶標(biāo)志對應(yīng)的氣體特性(注1-6)充裝相同特性的混合氣體。注1-6:氣體特性,是指按照GB/T16163《瓶裝氣體分類》、GB/T34710《混合氣體的分類》等標(biāo)準(zhǔn)確定的毒性(T)、氧化性(0)、燃燒性(F)和腐蝕性(C)。1.8氣瓶標(biāo)志氣瓶標(biāo)志包括制造標(biāo)志、定期檢驗標(biāo)志以及其他標(biāo)志。標(biāo)志;讀標(biāo)志、標(biāo)簽標(biāo)志以及涂敷標(biāo)志等;(3)的制造單位或者安裝單(3)"標(biāo)志(用鋼印標(biāo)志,纖維纏繞氣瓶采1.1.8.1氣瓶制造標(biāo)志1.8.1.1氣瓶鋼印標(biāo)志、標(biāo)簽標(biāo)志、印刷標(biāo)志D的規(guī)定;關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;D的規(guī)定;標(biāo)志;份、產(chǎn)權(quán)單位標(biāo)志,在護(hù)罩上壓印"人員密集的室內(nèi)禁用"的字樣;復(fù)合材料燃?xì)鈿馄繎?yīng)當(dāng)在外套上壓鑄盛裝介質(zhì)、制造年份、產(chǎn)權(quán)單位標(biāo)志,以及"人員密集的室內(nèi)禁用"的字樣。氣瓶和復(fù)合材料燃?xì)鈿馄俊?.8.1.2電子識讀標(biāo)志氫氣氣瓶、纖維纏繞氣瓶、燃?xì)鈿馄亢蛙囉脷馄康闹圃靻挝?應(yīng)當(dāng)在出廠的氣瓶上設(shè)置可追溯的永久性電子識讀標(biāo)志。鼓勵其他氣瓶制造單位在出廠氣瓶上設(shè)置TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范可追溯的永久性電子識讀標(biāo)志。鋼質(zhì)燃?xì)鈿馄可显O(shè)置的電子識讀標(biāo)志應(yīng)當(dāng)直接鏤刻或焊接在護(hù)罩上,并且確保在鋼瓶使用年限內(nèi)不可更換并能有效識讀。電子識讀標(biāo)志應(yīng)當(dāng)能夠通過手機(jī)掃描方式鏈接到制造單位建立的氣瓶產(chǎn)品公示平臺,直接獲取每只氣瓶的產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)。1.8.1.3氣瓶外表面顏色標(biāo)志、字樣和色環(huán)氣瓶外表面的顏色標(biāo)志、字樣和色環(huán),應(yīng)當(dāng)符合GB/T7144《氣瓶顏色標(biāo)志》的要求;顏色標(biāo)志、字樣和色環(huán)有特殊要求的,還應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求;對未列入國家標(biāo)準(zhǔn)的氣瓶顏色標(biāo)志、字樣和色環(huán),應(yīng)當(dāng)制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。氣瓶的顯著部位應(yīng)當(dāng)標(biāo)注辦理使用登記的氣瓶充裝單位名稱或者簡稱。1.8.1.4燃?xì)鈿馄繉Ｓ妙伾珮?biāo)志用統(tǒng)一的專用顏色標(biāo)志;(2)單位,經(jīng)過氣瓶使用登記機(jī)關(guān)同意后9可以在辦理了使用登記的氣瓶上涂敷本充裝單位專用的顏色標(biāo)志。1.8.1.8.1.5低溫絕熱氣瓶()標(biāo)志N2xo(o:N2xo1.8.2氣瓶定期檢驗標(biāo)志氣瓶定期檢驗標(biāo)志的標(biāo)記方式D的規(guī)定。氣瓶定期檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在檢驗合格的氣瓶上逐只做出永久性的檢驗合格標(biāo)志,涂敷檢驗機(jī)構(gòu)名稱進(jìn)出口氣瓶,除應(yīng)當(dāng)符合進(jìn)出口商品檢驗的相關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程附件E的規(guī)定。1.10管理要求氣瓶制造單位、充裝單位、檢驗與檢測機(jī)構(gòu)等,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,并且對氣瓶產(chǎn)品的設(shè)計、制造、充裝、檢驗等過程信息進(jìn)行記錄,建立氣瓶質(zhì)量安全追溯體系,并且按照特種設(shè)備信息化管理的規(guī)定,及時將所要求的信息錄入氣瓶質(zhì)量安全追溯信息平臺。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—20212材料2.1基本要求工藝性能,及其與介質(zhì)的相容性;(2)氣瓶應(yīng)當(dāng)采用具有成熟使用經(jīng)驗并列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料;材料的強(qiáng)度、沖擊韌性、化學(xué)成分、彈性模量,以及高分子材料的聚合量和密度等技術(shù)指標(biāo),應(yīng)當(dāng)滿足協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的要求;(3)采用未列入氣瓶國家標(biāo)準(zhǔn)的材料,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過市場監(jiān)管總局核準(zhǔn)的型式試驗機(jī)·,unsnnsaennonuses追溯的標(biāo)志;ts)質(zhì)量證明書,材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰,并且印制可追溯的信息化標(biāo)志,加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗質(zhì)量證明書簽發(fā)日期等內(nèi)容;可追溯的信息化標(biāo)志包括二維碼、條形碼等;(章)的復(fù)印件;材料質(zhì)量證明書的真實性、可追溯性與一致性負(fù)責(zé)。2.22.2者氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的無時效鎮(zhèn)靜鋼;0.020%;(3)鋼質(zhì)焊接氣瓶用鋼板,應(yīng)當(dāng)具有良好的壓延加工和焊接性能,其含碳量不大于0.20%,并且碳當(dāng)量不大于0.50%;硫、磷含量應(yīng)當(dāng)分別不大于0.020%和0.025%;非重復(fù)充裝焊接鋼瓶的材料應(yīng)當(dāng)選擇含碳量不大于0.12%的碳素鋼;(4)制造不銹鋼氣瓶的材料,應(yīng)當(dāng)選用奧氏體不銹鋼或者奧氏體鐵素體雙相不銹鋼,并且具有良好的抗晶間腐蝕和抗應(yīng)力腐蝕性能;(5)鋁合金氣瓶瓶體以及鋁合金內(nèi)膽用材料,應(yīng)當(dāng)具有良好的抗晶間腐蝕性能和TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范抗應(yīng)力腐蝕性能;鋁合金材料中鉛和鉍的含量均不得大于0.003%;其他雜質(zhì)元素的單項含量不得大于0.05%,總含量不得大于0.15%;(6)盛裝有應(yīng)力腐蝕傾向介質(zhì)的鋼質(zhì)氣瓶用材料,應(yīng)當(dāng)控制材料的實際抗拉強(qiáng)度不大于88OMpa;(7)盛裝氫氣或者其他致脆性介質(zhì)的鋼質(zhì)氣瓶用材料,應(yīng)當(dāng)控制材料的實際抗拉強(qiáng)度不大于880Mpa;實際屈強(qiáng)比(屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度的比值,下同)不大于0.90時,允許材料的實際抗拉強(qiáng)度不大于950Mpa;(8)盛裝壓縮天然氣的鋼質(zhì)氣瓶瓶體和纖維纏繞氣瓶的鋼內(nèi)膽用材料,如果其(應(yīng)力環(huán)法,下同)要求,允許材料的實際抗拉強(qiáng)度大于,但是不得大于1000Mpa;硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗的試驗結(jié)果,應(yīng)當(dāng)在氣瓶設(shè)計文件和型式試驗報告中注明;改變材料的牌號、制造單位、冶煉方法或熱加工方法時,氣瓶制造單位應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗;(9)車、管束式集裝箱用大容積鋼質(zhì)際抗拉強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)小于或者等于1060Mpa2.3境外牌號材料的使用用,并且境外已有相似工作條件下使用實例的材料,其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)當(dāng)符用,并且境外已有相似工作條件下使用實例的材料,其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)當(dāng)符(2)2.1的規(guī)定;(3)氣瓶制造單位首次使用境外牌號材料制造氣瓶前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品制造工藝要求進(jìn)行工藝試驗,如冷熱加工工藝試驗、焊接和熱處理工藝評定等,并且制定相應(yīng)的工藝文件。2.4材料選用特殊要求(1)盛裝氯、溴化氫、碳酰二氯、氟化氫、氯甲烷、溴甲烷等對鋁合金有晶間腐蝕或者應(yīng)力腐蝕傾向介質(zhì)的氣瓶,不得采用鋁合金材料;(2)盛裝一氧化碳介質(zhì)的氣瓶,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用鋁合金或者不銹鋼材料;如果采用碳鋼材料,應(yīng)當(dāng)對氣體中水和二氧化碳含量進(jìn)行控制;(3)盛裝醫(yī)用或者食品用氣體的氣瓶,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用鋁合金或者不銹鋼材料;否特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—2021則應(yīng)當(dāng)對氣瓶內(nèi)表面進(jìn)行潔凈處理;的要求進(jìn)行技術(shù)評審;(5)纖維纏繞氣瓶的纏繞材料應(yīng)當(dāng)選用玻璃纖維、碳纖維或者芳綸纖維,承載層應(yīng)當(dāng)采用單一纖維環(huán)向纏繞或者全纏繞。2.5材料使用和標(biāo)志移植(1)氣瓶制造單位應(yīng)當(dāng)對進(jìn)廠材料的材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志進(jìn)行審核,并且按照爐罐號對制造氣瓶的金屬材料進(jìn)行化學(xué)成分驗證分析;單位應(yīng)當(dāng)按批進(jìn)行力學(xué)性能以及相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的測定;金鑄錠,材料制造單位應(yīng)當(dāng)分別按照GB/T5777等的規(guī)定進(jìn)行無損檢測,合格級別應(yīng)當(dāng)滿足氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求;無縫氣瓶用的鋼坯或者不銹鋼棒,材料制造單位應(yīng)當(dāng)按照GB/T226《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》進(jìn)行低倍組織檢驗,不允許有白點、殘余縮孔、分層、氣泡、異物和夾雜等缺陷,氣瓶制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗使用前進(jìn)行標(biāo)志移植,使用前進(jìn)行標(biāo)志移植,保證材料具有可追溯性。3設(shè)計3.1通用要求3.1.1基本要求氣瓶設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(2)氣瓶的設(shè)計符合本規(guī)程以及相關(guān)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的要求;(3)各類氣瓶的最小爆破安全系數(shù)符合本規(guī)程的規(guī)定;(6)氣瓶盛裝介質(zhì)的特性、分類符合GB/T16163《瓶裝氣體分類》的規(guī)定。TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范3.1.2設(shè)計方法氣瓶設(shè)計可以采用規(guī)則設(shè)計方法或者分析設(shè)計方法,也可以采用試驗驗證方法。氣瓶制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)氣瓶使用要求和設(shè)計條件,綜合考慮所有相關(guān)因素、失效模式和安全裕量進(jìn)行設(shè)計,以保證氣瓶具有足夠的強(qiáng)度、剛度、抗疲勞性和耐腐蝕性。3.2壓力3.2.1氣瓶設(shè)計壓力3.2.2公稱工作壓力3.2.2.1公稱工作壓力確定原則(1)(1)20c)下的氣限值;經(jīng)過氣瓶制造單位書面確認(rèn)的相關(guān)數(shù)據(jù);ss正常工作狀態(tài)下,內(nèi)膽頂部氣相空間可能達(dá)到的最高壓力;根據(jù)實際使用需要,可在0.2Mpa3.5Mpa范圍內(nèi)選取;力,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選取;(7)消防滅火用氣瓶的公稱工作壓力,應(yīng)當(dāng)不小于滅火系統(tǒng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的最高工作溫度下的最大工作壓力。3.2.2.2公稱工作壓力選取允許其公稱工作壓力超出表3-1規(guī)定的壓力等級,但是應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程3.2.2.1的規(guī)定。消防滅火用氣瓶的公稱工作壓力應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)消防標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—2021氣體類別公稱工作壓力(Mpa)充裝介質(zhì)壓縮氣體Tc(臨界溫度,下同)≤-50℃氫氫35空氣、氫、氮、氬、氨、氛等空氣、氫、氮、氬、氫、氛、甲烷、天然氣等25空氣、氫、氮、氬、氦、氛、甲烷、天然氣等空氣、氧、氫、氮、氬、氫、氛、甲烷、一氧化碳、一氧化氮、氮、氘(重氫)等高壓液化氣體-50℃<Tc≤65℃zx,mas,etzx,mas,et.cms-ss低壓液化氣體及其混合氣體Tc>65℃54R410A等3(R22)(R22)、1,1,1-三氟乙烷(R143a)、R407C、2.5丙烯2.2丙烷液化石油氣2烷(甲基溴)、(R227e)、2R401A等3,3,R406A二甲醚正丁烷(丁烷)、異丁烷、異丁烯、1-丁烯、1,3-丁二烯(聯(lián)(反)2-丁烯、八氟環(huán)丁烷(RC318)、三氯化硼甲硫醇(硫氫甲烷)、氯三氟乙烷(R133a)等低溫液化氣體液化空氣、液氬、液氛、液氮、液氧、液氫、液化天然氣、液化氧化亞氮、液化二氧化碳等TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范3.2.3試驗壓力試驗壓力包括耐壓試驗壓力和氣密性試驗壓力,耐壓試驗壓力和氣密性試驗壓力不得低于表3-2的規(guī)定。表3-2氣瓶試驗壓力氣瓶結(jié)構(gòu)試驗壓力耐壓試驗氣密性試驗水壓氣壓無縫氣瓶1.5倍公稱工作壓力公稱工作壓力焊接氣瓶纖維纏繞氣瓶低溫絕熱氣瓶工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶二者的大值溶解乙炔氣瓶5.2Mpa3Mpa3.3無損檢測3.3.1基本要求確定;(2)測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測等。3.3.2無損檢測方法選擇和要求3.3.2.1鋼質(zhì)無縫氣瓶的無損檢測鋼質(zhì)無縫氣瓶的無損檢測一般采用超聲檢測或者磁粉檢測。采用超聲檢測時,應(yīng)當(dāng)能夠?qū)崿F(xiàn)瓶體的自動檢測;不能進(jìn)行自動超聲檢測的瓶體部位,可以采用在線磁粉檢測。3.3.2.2焊接氣瓶的無損檢測(2)焊接氣瓶的射線檢測比例分為全部檢測和局部檢測;采用局部射線檢測的,每條焊接接頭的透照長度均不得少于該焊接接頭總長度的20%,透照部位應(yīng)當(dāng)包含每一個縱、環(huán)焊接接頭的交接處;—10—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—2021氣瓶制造完成后,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗;氣瓶耐壓試驗合格后,應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗。3.5氣瓶的爆破安全系數(shù)氣瓶的爆破安全系數(shù),是指實際水壓爆破壓力與公稱工作壓力的比值,氣瓶的表3-3氣瓶的最小爆破安全系數(shù)氣瓶結(jié)構(gòu)主要氣瓶品種最小爆破安全系數(shù)無縫氣瓶鋼質(zhì)無縫氣瓶、汽車用壓縮天然氣鋼瓶、不銹鋼無縫氣瓶、2.4長管拖車、管束式集裝箱用大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶2.5焊接氣瓶工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶2.0(注3-1)3.0(注3-2)3.4纖維纏繞氣瓶車用纏繞氣瓶2.52.352.35壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶2.25氣體儲運用纏繞氣瓶金屬內(nèi)膽碳纖維環(huán)向纏繞氣瓶2.5金屬內(nèi)膽芳綸纖維全纏繞氣瓶金屬內(nèi)膽玻璃纖維全纏繞氣瓶呼吸器用鋁合金內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶3.4長管拖車、管束式集裝箱用大容積纏繞氣瓶金屬內(nèi)膽碳纖維環(huán)向纏繞氣瓶2.5金屬內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶金屬內(nèi)膽玻璃纖維或芳綸纖維全纏繞氣瓶注3-1:該值為實際爆破壓力耐壓試驗壓力。注3-2:實際爆破壓力不得小于5Mpa——11—TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范3.6.1熱處理以及冷作硬化金屬材料制成的氣瓶瓶體可以采用正火、調(diào)質(zhì)、回火、固溶或者時效等方法進(jìn)行熱處理,或者采用冷作硬化的方式,保證瓶體材料達(dá)到設(shè)計所需要的力學(xué)性能。3.6.2屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度選取設(shè)計氣瓶時,瓶體金屬材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)選用材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下規(guī)定值。表3-4瓶體金屬材料設(shè)計選用的屈強(qiáng)比3.7氣瓶的設(shè)計使用年限制造單位應(yīng)當(dāng)明確氣瓶的設(shè)計使用年限,并且在設(shè)計文件和制造標(biāo)志上注明。3-5的規(guī)定,表3-5限應(yīng)當(dāng)在相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中作出規(guī)定。如果氣瓶制造單位在出廠的氣瓶上刻印或壓鑄充裝(產(chǎn)權(quán)于良好的維護(hù)保養(yǎng)狀態(tài)并通過安全評估,鋼質(zhì)無縫氣瓶或者鋁合金氣瓶的實際使用表3-5序號氣瓶品種鋼質(zhì)無縫氣瓶2鋁合金無縫氣瓶3溶解乙炔氣瓶以及吸附式天然氣鋼瓶5鋼質(zhì)焊接氣瓶燃?xì)鈿馄?特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—2021表3-5(續(xù))序號氣瓶品種7焊接絕熱氣瓶8汽車用液化天然氣氣瓶、車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶汽車用壓縮天然氣鋼瓶、車用液化石油氣鋼瓶、車用液化二甲醚鋼瓶盛裝腐蝕性氣體或者在海洋等易腐蝕環(huán)境中使用的鋼質(zhì)無縫氣瓶、鋼質(zhì)焊接氣瓶3.8瓶體技術(shù)要求3.8.1基本要求用無縫結(jié)構(gòu),低壓氣瓶瓶體可以用無縫結(jié)構(gòu),低壓氣瓶瓶體可以采用焊接結(jié)構(gòu)或者無縫結(jié)構(gòu)采用焊接方式,采用焊接方式,焊接氣瓶瓶體與不可拆氣瓶附件的連接應(yīng)當(dāng)采用焊接方式;3.8.2無縫氣瓶的瓶體結(jié)構(gòu)無縫氣瓶的瓶體結(jié)構(gòu)型式和尺寸應(yīng)當(dāng)符合以下要求:其厚度不得小于筒體設(shè)計厚度值;過渡段與筒體的連接圓滑過渡;瓶體結(jié)構(gòu)型式和尺寸應(yīng)當(dāng)符合以下要求:2條;(2)瓶體縱向焊縫焊接接頭采用對接焊接接頭型式,不允許帶有永久性墊板;環(huán)向焊縫焊接接頭可以采用對接焊接接頭、帶有永久性墊板的對接焊接接頭或者鎖底焊接接頭等型式;對于凸面承壓的封頭與筒體連接的環(huán)焊縫,允許采用搭接焊接接頭型式;(3)車用焊接氣瓶、低溫絕熱氣瓶以及盛裝介質(zhì)為腐蝕性、毒性危害程度為極度危害或者高度危害的氣瓶,其閥座以及接管焊接接頭采用全焊透結(jié)構(gòu);(4)焊接氣瓶(車用瓶除外)的開孔應(yīng)當(dāng)處于封頭上,并且開孔的外沿與封頭外圓—13—TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范3.8.4汽車用液化天然氣氣瓶汽車用液化天然氣氣瓶應(yīng)當(dāng)設(shè)計為大容積氣瓶,并且其公稱容積不得超過1500LO3.8.5溶解乙炔氣瓶的瓶體結(jié)構(gòu)溶解乙炔氣瓶的殼體應(yīng)當(dāng)采用焊接或者無縫結(jié)構(gòu);殼體內(nèi)應(yīng)當(dāng)充填整體式多孔填料,在孔內(nèi)吸附一定量的溶劑,并且符合以下要求:(1)任何情況下,填料不得與乙炔、溶劑、鋼瓶或者氣瓶附件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者產(chǎn)生損害;或者氣瓶附件發(fā)生化學(xué)反應(yīng),也不得影響乙炔氣體質(zhì)量;洞以及填料與瓶壁的間隙等技術(shù)指標(biāo),應(yīng)當(dāng)符合GB/T11638的要求。3.9特殊規(guī)定設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合高壓氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,制造鋼印標(biāo)志中的充裝壓力和充裝系數(shù)應(yīng)當(dāng)按照充裝介質(zhì)確定;公稱工作壓力的選取應(yīng)當(dāng)參考本B中介質(zhì)的LCSO的耐壓試驗壓力;氣體的氣瓶應(yīng)當(dāng)采用非管制收底氣體的氣瓶應(yīng)當(dāng)采用非管制收底結(jié)構(gòu)的鋼質(zhì)無縫氣瓶,盛裝氨以及電子氣體的氣瓶優(yōu)先采用非管制收底結(jié)構(gòu)的鋼質(zhì)無縫氣瓶;盛裝氟和二氟化氧的氣瓶,其水壓試驗壓力不小于20Mpa,在20℃時的20℃時的限定充裝壓力不大于3Mpa;壓試驗壓力不小于20Mpa;(4)碳鋼氣瓶盛裝一氧化碳或者一氧化碳與二氧化碳的混合氣體時,對氣體中的作壓力的化碳與二氧化碳的混合氣體時,氣瓶充裝壓力最高不應(yīng)當(dāng)超過其公稱工作壓力的5/6,并且不大于13Mpa;(5)氣瓶集束裝置的單只氣瓶公稱容積不得大于450L,總?cè)莘e不得大于3000L3.10設(shè)計文件要求氣瓶設(shè)計文件至少包括設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計計算書、設(shè)計說明書、設(shè)計圖樣、有特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—20213.10.1設(shè)計任務(wù)書設(shè)計任務(wù)書應(yīng)當(dāng)包括任務(wù)來源、任務(wù)要求、設(shè)計依據(jù)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和用戶提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品用途以及使用范圍、主要技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式的概述、設(shè)計文件種類、設(shè)計單位、完成時間等內(nèi)容。采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,需要提供標(biāo)3.10.2設(shè)計計算書設(shè)計計算書包括以下內(nèi)容:(1)設(shè)計計算的目的、依據(jù)、計算參數(shù)、設(shè)計結(jié)構(gòu)、材料的選取、熱處理要求設(shè)計說明書內(nèi)容包括設(shè)計依據(jù)、設(shè)計參數(shù)、結(jié)構(gòu)、材料的選擇、設(shè)計計算說設(shè)計說明書內(nèi)容包括設(shè)計依據(jù)、設(shè)計參數(shù)、結(jié)構(gòu)、材料的選擇、設(shè)計計算說明、結(jié)構(gòu)說明、使用說明書內(nèi)容包括產(chǎn)品簡介、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)和性能、產(chǎn)品使用指南(氣體性質(zhì)、充裝、運輸、儲存、定期檢驗、顏色標(biāo)志以及需要用戶遵守的安全基本要3.10.5設(shè)計圖樣設(shè)計圖樣包括設(shè)計總圖、主要零部件圖等。設(shè)計總圖主要包括以下內(nèi)容:(1)造所依據(jù)的主要法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);;TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范3.10.6分析計算選用的軟件應(yīng)當(dāng)是成熟的商品化通用或者專用工程計算軟件,并且滿足計算的需要。有限元應(yīng)力分析報告包括以下內(nèi)容:力和最高工作壓力、耐壓試驗壓力、預(yù)緊力壓力、設(shè)計最小爆破壓力、含耦合或者接觸情況的位移邊界條件;包括載荷的施加過程和使用的計算方法;數(shù)據(jù)整理、計算結(jié)果評定以及結(jié)論。3.11設(shè)計文件鑒定氣瓶設(shè)計文件鑒定,是指對氣瓶設(shè)計的安全性能是否符合有關(guān)法規(guī)以及相關(guān)標(biāo)以及進(jìn)口氣瓶,進(jìn)口氣瓶,均應(yīng)當(dāng)進(jìn)行設(shè)計文件鑒定,通過后方可用于制造。3.11.鑒定機(jī)構(gòu)和鑒定人員鑒定人員應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求,并且按照其規(guī)定開展鑒定工作。3.11.2設(shè)計文件鑒定內(nèi)容鑒定機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對制造單位提交的設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計計算書、設(shè)計說明書、設(shè)計足本規(guī)程以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,進(jìn)行符合性審查。3.11.3設(shè)計文件鑒定程序設(shè)計文件鑒定程序,包括申請、受理、鑒定、出具鑒定報告等。3.11.3.1申請《氣瓶設(shè)計文特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—20213.11.3.2受理(1)鑒定機(jī)構(gòu)收到制造單位提交的《氣瓶設(shè)計文件鑒定申請書》、設(shè)計文件和資料后,對制造單位提交的設(shè)計文件和資料是否完整、齊全進(jìn)行審查;內(nèi)告知制造單位予以受理;作日內(nèi)一次性告知制造單位補(bǔ)齊。3.11.3.3鑒定瓶設(shè)計文件鑒定細(xì)則》和相應(yīng)的管理制度以及工作質(zhì)量記錄表、卡,規(guī)范設(shè)計文件鑒定工作;件鑒定細(xì)則》和相應(yīng)的管理制度進(jìn)行鑒定工作,在相關(guān)工作質(zhì)量記錄表、卡上記錄鑒定情況,并且簽字。3.11.3.4出具鑒定報告3.11.3.4.1鑒定結(jié)論設(shè)計文件鑒定結(jié)論分為"鑒定通過"和"鑒定未通過"。范以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,能夠用于氣瓶制造;(2)符合本規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,設(shè)計文件不能用于氣瓶制造;鑒定機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)向制造單位書面說明設(shè)計文件鑒定未通過的原因或者情況。氣瓶設(shè)計文件中存在不符合本規(guī)程以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求、需要進(jìn)行修改時,鑒定機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)指出需要修改的內(nèi)容,申請單位對其設(shè)計進(jìn)行修改;氣瓶設(shè)計采用的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),存在本規(guī)程未作要求、可能對安全性能有重大影響的內(nèi)容,申請單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程1.5本規(guī)程以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,或者通過技術(shù)評審的,結(jié)論為鑒定通過;未按照要求修改設(shè)計文件的,結(jié)論為鑒定未通過。3.11.3.4.2鑒定報告(2)設(shè)計文件鑒定結(jié)論為"鑒定通過"的,鑒定機(jī)構(gòu)除出具《氣瓶設(shè)計文件鑒定報告》外,還應(yīng)當(dāng)在設(shè)計計算書、設(shè)計總圖上加蓋設(shè)計鑒定專用印章;(3)鑒定機(jī)構(gòu)在完成全部設(shè)計文件鑒定工作后,應(yīng)當(dāng)及時將加蓋設(shè)計鑒定印章的3.11.3.5設(shè)計變更氣瓶設(shè)計文件存在以下情況時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行設(shè)計變更:TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范(4)有關(guān)氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定為設(shè)計變更的項目。制造單位進(jìn)行設(shè)計變更時,應(yīng)當(dāng)向設(shè)計文件鑒定機(jī)構(gòu)提供變更部分的設(shè)計文件;設(shè)計變更后的氣瓶設(shè)計文件,不得再次進(jìn)行設(shè)計變更。4制造4.1基本要求(1)制造單位應(yīng)當(dāng)滿足《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》的要求,取得相應(yīng)氣瓶制造許可資質(zhì),并且在許可范圍內(nèi)從事氣瓶制造;制造單位及其主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對所制造的氣瓶產(chǎn)品安全性能負(fù)責(zé);:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計文件的要求制在制造過程中和完工后,應(yīng)當(dāng)按照質(zhì)量計劃規(guī)定的時機(jī),對氣瓶進(jìn)行相應(yīng)的檢驗和aa制造過程的監(jiān)督檢驗。4.2氣瓶分批與批量4.2.1分批氣瓶產(chǎn)品制造分批進(jìn)行,分批應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定:材料、同一制造工藝、同一熱處理工藝規(guī)程、連續(xù)制造的產(chǎn)品,為一批;(2)焊接氣瓶分批,按照同一設(shè)計、同一材料牌號、同一焊接工藝、同一熱處理工藝規(guī)程進(jìn)行熱處理的產(chǎn)品,為一批;格、同一設(shè)計、同一制造工藝、同一復(fù)合材料型號、連續(xù)制造的產(chǎn)品,為一批;(4)低溫絕熱氣瓶分批,按照同一設(shè)計、同一材料牌號、同一焊接工藝、同一絕熱工藝制造的產(chǎn)品,為一批;設(shè)計、同一規(guī)格、同一填料配方、同一填料制造工藝、連續(xù)制造的產(chǎn)品,為一批。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—20214.2.2批量氣瓶的批量,是指每批氣瓶產(chǎn)品在制造過程中所限定的最大數(shù)量。氣瓶的批量應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定:只為一批;為一批;12h)的產(chǎn)量為一批;4.3無縫氣瓶管制瓶的收底、收口等熱加工成形過程,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行工藝評定,并且制定相應(yīng)的工藝文件;樣的要求,并且能夠通過相應(yīng)標(biāo)樣的要求,并且能夠通過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力循環(huán)試驗驗證;不得進(jìn)行焊接;底部內(nèi)表面不應(yīng)當(dāng)存在肉眼可見的裂紋、夾雜、未熔合等缺陷,工藝無法確保瓶底完全熔合時,應(yīng)""",""",角焊縫等承壓焊縫,角焊縫等承壓焊縫,應(yīng)當(dāng)采用自動焊;(3)產(chǎn)品施焊前,制造單位應(yīng)當(dāng)按照GB/T33209《焊接氣瓶焊接工藝評定》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定,并且根據(jù)評定的結(jié)果制定焊接工藝規(guī)程和焊縫返修工藝文件,焊接工藝評定記錄和評定報告等技術(shù)檔案以及焊接評定試樣應(yīng)當(dāng)保存至該評定失效;(4)制造單位應(yīng)當(dāng)建立焊工技術(shù)檔案,并且定期對焊工進(jìn)行培訓(xùn)和考核。4.5纖維纏繞氣瓶4.5.1纖維纏繞及固化TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行工藝評定,并且制定相應(yīng)的工藝文件;35℃,并且相對濕度不大于80%;(3)氣瓶的固化,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行固化工藝評定,并且按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求制定固化工藝規(guī)程;(4)制造單位應(yīng)當(dāng)保證氣瓶固化爐內(nèi)有效加熱區(qū)域溫度分布的均勻性,并且定期對其進(jìn)行檢測和評定,固化爐應(yīng)當(dāng)具有時間、溫度自動記錄以及控制功能;4.5.2其他要求金屬內(nèi)膽的制造按照無縫氣瓶的要求執(zhí)行;可的氣瓶制造單位生產(chǎn)的內(nèi)膽,并在出廠質(zhì)量證明書中注明內(nèi)膽的制造單位。4.6溶解乙炔氣瓶4.6.1溶解乙炔氣瓶殼體制造殼體采用無縫結(jié)構(gòu)的,應(yīng)當(dāng)符合無縫氣瓶的制造要求;殼體采用焊接結(jié)構(gòu)的,應(yīng)當(dāng)符合焊接氣瓶的制造要求。4.6.2溶解乙炔氣瓶填料制造化和烘干的工藝參數(shù),應(yīng)當(dāng)經(jīng)過試驗驗證;9效加熱區(qū)溫度分布的均勻性,并且定期對其進(jìn)行檢測和評定,填料固化以及烘干裝置應(yīng)當(dāng)具有溫度自動控制以及記錄功能,固化溫度記錄應(yīng)當(dāng)存入產(chǎn)品檔案。4.7熱處理(1)制造單位應(yīng)當(dāng)針對產(chǎn)品進(jìn)行熱處理工藝評定,并且制定出熱處理工藝規(guī)程和重復(fù)熱處理工藝文件,按批對氣瓶進(jìn)行整體熱處理;(2)鋼質(zhì)無縫氣瓶,應(yīng)當(dāng)采用連續(xù)爐進(jìn)行熱處理,經(jīng)過熱處理的氣瓶,其力學(xué)性能及其允許偏差應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定;(3)采用奧氏體不銹鋼制造的無縫氣瓶、熱加工成形的焊接氣瓶封頭,應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行固溶處理;(4)鋁合金無縫氣瓶,應(yīng)當(dāng)采用周期爐進(jìn)行固溶和時效處理,瓶體加熱過程中不允許有過燒現(xiàn)象,不同爐處理的同批產(chǎn)品力學(xué)性能及其允許偏差應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—2021和設(shè)計文件的規(guī)定;(5)消除應(yīng)力熱處理的焊接氣瓶,如果熱處理后再次進(jìn)行焊接,應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行熱處理;(6)熱處理裝置有效加熱區(qū)的溫度分布及其允許的溫差范圍,應(yīng)當(dāng)與所處理產(chǎn)品的性能要求相適應(yīng),并且定期對其進(jìn)行檢測和評定,保證一次性處理產(chǎn)品力學(xué)性能的一致性;熱處理裝置應(yīng)當(dāng)具有溫度自動控制以及記錄功能,熱處理記錄應(yīng)當(dāng)存入產(chǎn)品檔案。4.8無損檢測(1)進(jìn)行局部無損檢測的氣瓶,制造單位也應(yīng)當(dāng)對未檢測部分的質(zhì)量負(fù)責(zé);(2)無縫氣瓶的無損檢測,應(yīng)當(dāng)采用在線自動超聲檢測設(shè)備或者在線自動磁粉檢測設(shè)備,其檢測部位、方法等要求應(yīng)當(dāng)符合氣瓶設(shè)計文件的規(guī)定;ta測,可以采用射線透照膠片或者射線數(shù)字成像檢測方法進(jìn)行檢測,并且應(yīng)當(dāng)分別符合瓶無損檢測的人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)無損檢測人員資格,方能承擔(dān)與資格證書的種類、等級相對應(yīng)的無損檢測工作;(s)關(guān)氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.9硬度檢測經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的鋼質(zhì)無縫氣瓶、不銹鋼無縫氣瓶和鋁合金無縫氣瓶,應(yīng)當(dāng)逐只進(jìn)行硬度測定,測定結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。其中,中小容積4.10耐壓試驗(1)制造單位應(yīng)當(dāng)逐只對氣瓶進(jìn)行耐壓試驗,耐壓試驗的方法可以采用水壓試驗或者氣壓試驗,并且符合GB/T9251《氣瓶水壓試驗方法》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定;(2)氣瓶耐壓試驗后殘余變形率的測定方法分為外測法和內(nèi)測法,淬火加回火處理的無縫氣瓶以及金屬內(nèi)膽纖維纏繞氣瓶,應(yīng)當(dāng)選用外測法測定殘余變形率;(3)采用外測法進(jìn)行氣瓶耐壓試驗測定氣瓶殘余變形率時,試驗前應(yīng)當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)瓶對水壓試驗系統(tǒng)校驗,校驗的程序和結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合GB/T35015《氣瓶外測法水壓試驗用標(biāo)準(zhǔn)瓶的標(biāo)定方法》的規(guī)定;(4)采用氣壓方式進(jìn)行耐壓試驗時,應(yīng)當(dāng)具有可靠的安全防護(hù)設(shè)施,并且制定包含升壓程序和保證操作安全的作業(yè)文件。—21—TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范4.11氣密試驗盛裝有毒、易燃、助燃、腐蝕性介質(zhì)的氣瓶,安裝瓶閥后應(yīng)當(dāng)按照GB/T12137《氣瓶氣密性試驗方法》的要求進(jìn)行氣密性試驗。4.12檢驗及檢測設(shè)備射線數(shù)字成像檢測設(shè)備首次投用前,應(yīng)當(dāng)采用帶有典型缺陷的樣板或者抽取不少于2批產(chǎn)品,與X射線照相法進(jìn)行檢測對比驗證,對氣孔、裂紋、夾渣等缺陷檢出結(jié)無縫氣瓶檢測用在線超聲自動檢測設(shè)備,至少具備內(nèi)表面縱向、橫向,外表面縱向、橫向以及壁厚測定功能;所采用的超聲人工缺陷樣管,應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)具備自動磨平、硬度測定以及數(shù)據(jù)采集、記錄功能;自動記錄氣瓶瓶號、實際試驗壓力、保壓時間以及試驗結(jié)果,記錄應(yīng)當(dāng)存入氣瓶產(chǎn)品試驗數(shù)據(jù),以及自動繪制壓力一進(jìn)水量曲線的功能;環(huán)的功能;應(yīng)當(dāng)能夠調(diào)節(jié)和控制循環(huán)壓力、頻率、保壓時間,并且能自動實時顯示、記錄和保存壓力循環(huán)波形、壓力循環(huán)次數(shù)、最大循環(huán)頻率,以及每次壓力循環(huán)的實際循環(huán)壓力上、下限值以及對應(yīng)的時間等數(shù)據(jù)。氣瓶存檔及出廠文件資料4.13.1氣瓶存檔文件資料(1)氣瓶設(shè)計鑒定文件資料、型式試驗報告、各種工藝評定報告、工藝文件等技術(shù)資料,應(yīng)當(dāng)作為存檔資料長期保存;(2)氣瓶材料質(zhì)量證明書,材料復(fù)驗報告,焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗等制造和檢驗過程的各種質(zhì)量記錄和報告,產(chǎn)品批量質(zhì)量證明書,產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書等,應(yīng)當(dāng)作為產(chǎn)品檔案按照規(guī)定期限妥善保存;氣瓶產(chǎn)品檔案可以采用電子或者紙質(zhì)資料的方式保存,保存期限應(yīng)當(dāng)不少于氣瓶設(shè)計使用年限。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—20214.13.2氣瓶的出廠文件資料氣瓶出廠時,制造單位應(yīng)當(dāng)逐只出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證和按批出具產(chǎn)品批量質(zhì)量證明書,產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品批量質(zhì)量證明書的內(nèi)容,應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,并且應(yīng)當(dāng)由制造單位檢驗責(zé)任工程師簽字或者蓋章。其中,產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)當(dāng)注明氣瓶和氣瓶閥門的制造單位名稱以及制造許可證編號。按1.8要求裝設(shè)電子識讀標(biāo)志的氣瓶的制造單位,應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)建設(shè)本單位氣瓶質(zhì)量安全追溯制造信息公示網(wǎng)站,逐只公示出廠氣瓶產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)并確保其不可更改或失效。每只出廠氣瓶的公示信息應(yīng)當(dāng)包含本規(guī)程附錄D中的氣瓶標(biāo)志、附錄H中氣瓶產(chǎn)品數(shù)據(jù)表包括的各項氣瓶數(shù)據(jù),以及產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品批量質(zhì)量證明書、監(jiān)檢證書、型式試驗證書等技術(shù)資料。氣瓶產(chǎn)品質(zhì)量信息公示后,制造單位不需要向用瓶)》(接的數(shù)據(jù)交換接口。氣瓶制造信息平臺追溯信息記錄和憑證保存期限應(yīng)當(dāng)不少于氣瓶的設(shè)計使用年限。5型式試驗5.1基本要求制造單位新設(shè)計或者設(shè)計變更的氣瓶和氣瓶閥門均應(yīng)當(dāng)進(jìn)行型式試驗,未通過型式試驗的氣瓶不得出廠。氣瓶配置的氣瓶閥門應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行氣瓶閥門型式試驗,通過后方可裝配到氣瓶上進(jìn)行氣瓶的型式試驗。氣瓶集束裝置所裝配的氣瓶及安全附件、管路、閥門,也應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行型式試驗,氣瓶集束裝置型式試驗不包括集裝框架的強(qiáng)度、剛度系列試驗。氣瓶和氣瓶閥門型式試驗機(jī)構(gòu)(以下簡稱型式試驗機(jī)構(gòu))應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備型式試驗機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則》的要求獲得氣瓶或者氣瓶閥門型式試驗資質(zhì),在其核準(zhǔn)項目范圍內(nèi)從事型式試驗工作。書,方可從事型式試驗工作。5.3型式試驗工作程序型式試驗工作程序,包括申請、受理、技術(shù)資料審查、抽樣、試驗、出具型式TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范試驗報告和證書等。5.3.1申請制造單位申請型式試驗時,應(yīng)當(dāng)向型式試驗機(jī)構(gòu)提交以下資料:(2)J);(3)技術(shù)資料,包括設(shè)計文件和制造技術(shù)資料,設(shè)計文件包括圖紙、設(shè)計計算質(zhì)量檢查記錄等資料;氣瓶上配置氣瓶閥門的,申請氣瓶型式試驗時還應(yīng)當(dāng)提供氣瓶閥門的型式試驗報告。5.3.2受理型式試驗機(jī)構(gòu)在收到申請單位的要求后予以受理。5.5.3.35.3.3.1設(shè)計文件審查設(shè)計文件審查的主要內(nèi)容如下:規(guī)范以及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是否適用;設(shè)計參數(shù)等數(shù)據(jù)的選用及其依據(jù)是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,設(shè)計采用的計算方法是否正確;型式試驗機(jī)構(gòu)對計算結(jié)果有異議的,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗證計算合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求;審查企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否存在本規(guī)程未作要求、可能對安全性能有重大影響的內(nèi)5.3.3.2制造技術(shù)資料審查制造技術(shù)資料審查的主要內(nèi)容和要求如下:(2)檢驗、試驗的項目和要求符合相關(guān)氣瓶以及氣瓶閥門產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3.4抽樣現(xiàn)場抽樣方式確定,樣品的抽樣以及管理應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程附件K的要求。制造單位提供用于抽樣的樣品應(yīng)當(dāng)與設(shè)計文件一致,并且是制造單位檢驗合格的產(chǎn)品。5.3.5試驗型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)確認(rèn)樣品與設(shè)計文件的一致性后進(jìn)行型式試驗。氣瓶和氣瓶閥門的型式試驗應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的型式試驗項目、方特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—2021法和要求進(jìn)行。新設(shè)計的氣瓶和氣瓶閥門的型式試驗項目至少包括本規(guī)程附件L規(guī)定的項目,設(shè)計變更的氣瓶所進(jìn)行的型式試驗項目應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。5.3.6出具型式試驗報告和證書型式試驗結(jié)論分為"合格"和"不合格"。判定原則如下:(2)"不合格",指樣品存在任一項型式試驗項目的結(jié)果不符合本規(guī)程或者相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。氣瓶型式試驗結(jié)論判定為不合格,如果是由于設(shè)計原因?qū)е碌?制造單位應(yīng)當(dāng)更改設(shè)計,按照更改后的設(shè)計進(jìn)行試制,重新抽取樣品進(jìn)行全部項目的型式試驗;如果是由于工藝或者制造過程控制不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?制造單位應(yīng)當(dāng)向型式試驗機(jī)構(gòu)提交解決問題的書面說明,經(jīng)過型式試驗機(jī)構(gòu)確認(rèn)后,可以重新試制樣品并由型式試驗機(jī)構(gòu)重新抽取樣品,對相關(guān)項目重新進(jìn)行試驗。氣瓶閥門型式試驗結(jié)論判定為不合格的,其制造單位應(yīng)當(dāng)重新修改設(shè)計并進(jìn)行試制后,由氣瓶閥門型式試驗機(jī)構(gòu)重新抽取樣品,再次進(jìn)行型式試驗。型式試驗合格的氣瓶或者氣瓶閥門,型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)出具《特種設(shè)備型式試驗證書(5.4重新型式試驗5.4.1氣瓶有下列情況之一的,氣瓶應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行全部或者部分項目的型式試驗:(2)改變冷熱加工、焊接、熱處理、纏繞、內(nèi)膽制造等主要生產(chǎn)工藝的;(4)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有明確規(guī)定或者修訂后提出新要求的;5.4.2氣瓶閥門有下列情況之一的,氣瓶閥門應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗:(1)產(chǎn)品材料、結(jié)構(gòu)型式、工藝、生產(chǎn)流水線等方面有重大變更影響其安全性能的(注5-1);(2)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有明確規(guī)定或者修訂后提出新要求的;TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范驗可以覆蓋沒有安全泄壓裝置的氣瓶閥門產(chǎn)品;僅氣瓶閥門進(jìn)出氣口螺紋尺寸或者方向不同時,可以選擇其中一個典型產(chǎn)品進(jìn)行型式試驗。5.5變更制造單位名稱或者地址發(fā)生變更時,制造單位應(yīng)當(dāng)及時持相應(yīng)的證明資料向原型式試驗機(jī)構(gòu)提出變更申請,型式試驗機(jī)構(gòu)確認(rèn)后,在"型式試驗報告的變更情況頁"上注明變更情況。6監(jiān)督檢驗監(jiān)督檢驗通用要求依據(jù)本規(guī)程對氣瓶制造過程或者車用氣瓶安裝過程實施的現(xiàn)場監(jiān)督以及對滿足基本安全要求的符合性驗證。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和受檢單位應(yīng)當(dāng)簽訂監(jiān)檢協(xié)議,明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。監(jiān)檢不能代替受檢單位的自檢。6.1.2監(jiān)檢范圍的在用機(jī)動車車用氣瓶的安裝。由汽車整車廠自行安裝,并且出具安裝質(zhì)量證明書的車用氣瓶以及叉車上用作盛裝燃料的氣瓶的安裝,不需要進(jìn)行安裝監(jiān)檢。6.1.3監(jiān)檢機(jī)構(gòu)含義監(jiān)檢機(jī)構(gòu),是指經(jīng)市場監(jiān)管部門核準(zhǔn)的具有相應(yīng)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)。6.1.4受檢單位義務(wù)受檢單位應(yīng)當(dāng)做好以下工作:(1)建立質(zhì)量保證體系并且保持有效實施,對氣瓶的制造、安裝質(zhì)量負(fù)責(zé);供真實有效的受檢資料,包括質(zhì)量保證體系文件、技術(shù)資料、檢驗記錄和試驗報告等;特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—2021(3)提供必要的工作條件,確定監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)人員,按照質(zhì)量計劃和工作進(jìn)度,及時在規(guī)定的期限內(nèi)處理,并且書面回復(fù);6.1.5監(jiān)檢機(jī)構(gòu)職責(zé)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)做好以下工作:,對監(jiān)檢工作質(zhì)量和結(jié)論負(fù)責(zé);工作內(nèi)容以及監(jiān)檢人員資格情況;實施狀況進(jìn)行評價,并且向許可發(fā)證機(jī)關(guān)提交評價報告;證機(jī)關(guān);如果受檢單位未在規(guī)定期限內(nèi)處理并且書面回復(fù),監(jiān)檢機(jī)構(gòu)暫停對其監(jiān)檢;培訓(xùn)、考核,防止并且及時糾正監(jiān)檢失當(dāng)行為;總、統(tǒng)計、報送有關(guān)監(jiān)檢的信息數(shù)據(jù)。控;對《監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單》提出的問題拒不整改;有許可要求的,已不再具備相應(yīng)的許可條件;嚴(yán)重產(chǎn)品召回;發(fā)生重大事故等問題。6.1.6監(jiān)檢人員職責(zé)監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的資格證書,并且做好以下工作:(1)按照受檢單位提出的生產(chǎn)計劃,及時對報檢的產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)檢,不得脫崗或者拖延,并且對監(jiān)檢結(jié)論負(fù)責(zé);(2)妥善保管受檢單位提供的受檢資料,并且按照協(xié)議對受檢單位提供的受檢資料予以保密;檢人員應(yīng)及時向受檢單位發(fā)出《監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單》,要求受檢單位針對提出的問題進(jìn)行整改,監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)對整改情況進(jìn)行跟蹤確認(rèn);TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范(4)受檢單位質(zhì)量保證體系實施或者氣瓶安全性能出現(xiàn)不符合本規(guī)程的嚴(yán)重問題時,監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)停止監(jiān)檢工作,并且通過監(jiān)檢機(jī)構(gòu)向受檢單位發(fā)出《監(jiān)檢意見書》,同時向許可發(fā)證機(jī)關(guān)報告;志(制造監(jiān)檢時)。注6-2:一般問題,是指除注6-1所列問題外,影響氣瓶質(zhì)量保證體系實施和安全性能的問題。6.1.7監(jiān)檢程序監(jiān)檢的一般程序如下:受檢單位約請監(jiān)檢機(jī)構(gòu),并且簽署監(jiān)檢協(xié)議,明確雙方的權(quán)力、責(zé)任和義務(wù);6.1.8監(jiān)檢內(nèi)容(1)氣瓶制造以及車用氣瓶安裝過程及其檢驗、試驗結(jié)果是否滿足本規(guī)程以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件的要求,進(jìn)行符合性驗證;6.1.9監(jiān)檢方式和監(jiān)檢項目氣瓶監(jiān)檢工作一般采用資料審查、實物檢查、現(xiàn)場監(jiān)督等監(jiān)檢方式。6.1.9.2監(jiān)檢項目6.1.9.2.1監(jiān)檢項目的確定原則監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)依據(jù)本規(guī)程、設(shè)計文件規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和制造技術(shù)條件、工藝文位的質(zhì)量保證體系實施狀況以及產(chǎn)品質(zhì)量計劃,確定監(jiān)檢項目以及監(jiān)檢項目分類。6.1.9.2.2監(jiān)檢項目分類監(jiān)檢項目分為A類、B類和c類,其要求如下:(安裝)進(jìn)行到該類項目時,受檢單位應(yīng)當(dāng)提前通知監(jiān)檢人員到達(dá)現(xiàn)場監(jiān)督該項目的實施,可以使用監(jiān)檢記錄儀或者其他視頻記錄方式進(jìn)行現(xiàn)場過程實時記錄,并且在相關(guān)的工作特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—2021見證上簽字確認(rèn),現(xiàn)場確認(rèn)合格后,方可繼續(xù)制造(安裝);(2)B類,是指對氣瓶安全性能有較大影響的重點項目,監(jiān)檢人員一般在現(xiàn)場監(jiān)督或者實物檢查該項目的實施,如不能及時到達(dá)現(xiàn)場,受檢單位在自檢合格后可以繼查或視頻核查,確認(rèn)該項目是否符合要求,并且按照規(guī)定在工作見證上簽字確認(rèn);(3)c類,是對氣瓶安全性能有影響的檢驗項目,監(jiān)檢人員通過審查受檢單位相關(guān)的檢驗和試驗報告、記錄等技術(shù)資料,確認(rèn)該項目是否符合要求;程相關(guān)條款或者產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件規(guī)定需要進(jìn)行現(xiàn)場檢查時,監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)選擇B類。6.1.10監(jiān)檢工作見證和監(jiān)檢記錄監(jiān)檢機(jī)構(gòu)根據(jù)監(jiān)檢工作的需要,制定有關(guān)監(jiān)檢工作見證和監(jiān)檢記錄的要求。i成后的質(zhì)量計劃9以及監(jiān)檢人員簽字批量制造以及其他采取抽查方式的,應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽查,并且記錄抽查的瓶號。6.1.11監(jiān)檢機(jī)構(gòu)存檔資料監(jiān)檢工作結(jié)束后,監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時少于7年。監(jiān)檢存檔資料至少包括以下內(nèi)容:少包括力學(xué)性能檢驗報告、水壓爆破試驗報告;(5)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系文件中規(guī)定存檔的其他資料。TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范6.2氣瓶制造監(jiān)檢6.2.1監(jiān)檢依據(jù)制造監(jiān)檢依據(jù)本規(guī)程以及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6.2.2監(jiān)檢內(nèi)容和要求6.2.2.1技術(shù)文件和資質(zhì)審查(c類)技術(shù)文件和資質(zhì)審查,包括制造單位資質(zhì)和人員資格審查,氣瓶設(shè)計文件、工藝文件和產(chǎn)品質(zhì)量計劃審查等。6.2.2.1.1單位資質(zhì)和人員資格審查(1)審查《特種設(shè)備行政許可受理決定書》或者《特種設(shè)備制造許可證》是否符合要求;6.2.2.1.2設(shè)計文件和型式試驗報告核查i樣上是否有設(shè)計鑒定印章,設(shè)計總圖上注明的無損檢測要求、熱處理要求、耐壓試驗和氣密性試驗等是否符合本規(guī)6.2.2.1.3工藝文件審查(1)的批準(zhǔn)程序是否符合質(zhì)量保證體(2)的焊接工藝評定的符合性;6.2.2.1.4質(zhì)量計劃審查(2)審查材料驗收、制造過程質(zhì)量控制項目和要求、檢驗與試驗項目和要求、無損檢測、熱處理、外觀與幾何尺寸檢驗、耐壓試驗和氣密性試驗等是否符合本規(guī)程要求;(3)審查質(zhì)量計劃是否覆蓋了本規(guī)程規(guī)定的監(jiān)檢項目。完成質(zhì)量計劃審查后,監(jiān)檢人員根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定,在質(zhì)量計劃中明確監(jiān)檢項目和類別。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—20216.2.2.2材料、零部件審查6.2.2.2.1瓶體材料(C/B類)(1)審查氣瓶瓶體原材料質(zhì)量證明書原件或者復(fù)印件的有效性;(2)材料有復(fù)驗要求的,審查氣瓶瓶體原材料復(fù)驗報告等與本規(guī)程以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性和正確性,在相應(yīng)的復(fù)驗報告上簽字確認(rèn);對復(fù)驗報告有異議時,監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)要求進(jìn)行驗證;(3)車用壓縮天然氣鋼瓶或者纖維纏繞氣瓶鋼內(nèi)膽,還應(yīng)當(dāng)審查瓶體材料檢驗報告中實際硫、磷等化學(xué)成分含量和熱處理后的實際抗拉強(qiáng)度,是否超出硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗報告中試樣材料的硫、磷含量以及抗拉強(qiáng)度控制范圍;使用境外材料以及新材料時,審查是否按照本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行技術(shù)評審,相應(yīng)的工藝試驗和工藝評定是否滿足本規(guī)程以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(C類)6.2.2.2.(C類)以及現(xiàn)場材料標(biāo)志移植是否符合要求。6.2.2.2.查其制造單位是否有相應(yīng)的制造許可證,氣瓶瓶閥是否具有相應(yīng)型式試驗報告和證書。6.2.2.3焊接(限焊接結(jié)構(gòu)氣瓶準(zhǔn)的符合性和正確性,在焊接工類);標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證體系的要求;每批氣瓶抽查比例不小于3%(B類),并且不少于2只;(3)焊接絕熱氣瓶,還應(yīng)當(dāng)檢查產(chǎn)品焊接試板的材料、規(guī)格以及焊接記錄、產(chǎn)品批號,審查產(chǎn)品焊接試板力學(xué)性能試驗報告是否符合要求(B類)。6.2.2.4無損檢測記錄和報告審查(B類)(1)審查無損檢測記錄和報告是否齊全、結(jié)論是否符合要求、責(zé)任人員簽字手續(xù)是否齊全等,并且在無損檢測報告上簽字確認(rèn);是否符合本規(guī)程以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;每批產(chǎn)品抽查X射線底片或者數(shù)字圖像比例不少于10%,并且不少于2只;(3)采用X射線數(shù)字成像檢測時,應(yīng)當(dāng)確認(rèn)成像設(shè)備以及圖像的分辨率、灰度、TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范畸變率、幾何放大倍數(shù)等參數(shù)是否符合本規(guī)程的要求;關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性。6.2.2.5熱加工和熱處理審查(B類)(1)審查熱加工和熱處理工藝評定報告的符合性和正確性,并且在熱加工和熱處理工藝評定報告上簽字確認(rèn);(2)核查熱處理設(shè)備自動記錄裝置的工作狀態(tài),溫度記錄儀表是否符合計量檢定要求,審查熱處理報告以及熱處理溫度、時間自動記錄是否符合本規(guī)程以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、熱處理工藝文件的要求,并且在熱處理報告、熱處理溫度、時間自動記錄上簽字確認(rèn)。6.2.2.6氣瓶性能試驗審查6.2.2.6.1無縫氣瓶tn驗用樣瓶,記錄樣瓶編號(A類);(A類);應(yīng)的試驗報告上簽字確認(rèn)(B類);驗報告上簽字確認(rèn),對檢驗報告類);、記錄和報告,并且在試驗報告上簽字確認(rèn)(A類)。者等于1SOL時)(A類);于150L時)(B類);(3)現(xiàn)場監(jiān)督拉伸、彎曲、沖擊等試驗過程,并且在相應(yīng)的試驗報告上簽字確認(rèn)(A類);(4)現(xiàn)場監(jiān)督樣瓶爆破試驗,審查試驗數(shù)據(jù)、記錄和報告,并且在試驗報告上簽字確認(rèn)(A類)。6.2.2.6.3纖維纏繞氣瓶(1)審查氣瓶內(nèi)膽力學(xué)性能試驗報告(c類);(2)抽取疲勞和爆破試驗用樣瓶,并且記錄樣瓶瓶號(A類);(3)現(xiàn)場監(jiān)督樣瓶爆破試驗,審查試驗數(shù)據(jù)、記錄和報告,并且在試驗報告上簽特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG23—2021(A類);(B類)。6.2.2.6.4焊接絕熱氣瓶(1)審查真空檢漏試驗報告(c類);(2)審查靜態(tài)蒸發(fā)率試驗報告,在相應(yīng)的報告上簽字確認(rèn)(B類)。6.2.2.6.5溶解乙炔氣瓶(1)審查多孔填料(以下簡稱填料)主要原料的種類、產(chǎn)地、規(guī)格(c類);(2)審查填料原材料理化檢驗復(fù)驗報告(c類);類;(4)現(xiàn)場監(jiān)督批量檢驗樣瓶的填料孔隙率測定、肩部軸向間隙檢驗,在相應(yīng)的檢(A類);和報告,并且在相應(yīng)的檢驗報告(B類)。6.2.2.6.6工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶A類);(B類);且在水壓爆破試驗報告上簽字確認(rèn)(類)(1)瓶瓶體為同一爐罐號材料,確認(rèn)(1)瓶瓶體為同一爐罐號材料,確認(rèn)(類);(B類);(c類)。水壓6.2.水壓6.2.2.7傳試驗記錄的方式,實施現(xiàn)場見證。6.2.2.8氣密性試驗(C/B類)審查氣密性試驗記錄和報告,并且在相應(yīng)的試驗報告上簽字確認(rèn)。6.2.2.9氣瓶附件和可拆卸氣瓶附件(1)審查安全閥、爆破片或者易熔合金塞以及其他可拆卸氣瓶附件的有關(guān)裝配記錄,檢查選用是否與設(shè)計文件相符(c類);類;TSG23—2021特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范(3)工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶,應(yīng)當(dāng)審查瓶閥是否為非重復(fù)充裝結(jié)構(gòu),以及瓶閥與瓶體是否采用焊接形式(B類)。6.2.2.10出廠檢驗(B類)(1)審查出廠氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書,并且在批量檢驗質(zhì)量證明書上簽字確認(rèn);上傳監(jiān)督檢驗證書。氣瓶閥門和氣瓶爆破片制造監(jiān)檢,由市場監(jiān)管部門核準(zhǔn)的型式試驗機(jī)構(gòu)承擔(dān),以每年度到制造單位現(xiàn)場抽樣進(jìn)行試驗檢驗,對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況進(jìn)行評價并出具評價報告的方式實施。制造單位每年第一季度向型式試驗機(jī)構(gòu)約請制造監(jiān)檢。監(jiān)檢時,型式試驗機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照型式試驗的要求,對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣和全部項目的試驗。受檢樣品應(yīng)當(dāng)從氣瓶閥門和氣瓶爆破片制造單位現(xiàn)場正在