鄭州市上街區(qū)飛機零部件地基項目大部件機身鉚接車間施工組織設(shè)計

鄭州市上街區(qū)飛機零部件基地項目 鄭州市上街區(qū)飛機零部件基地項目大部件機身鉚接車間施工組織設(shè)計河南五建建設(shè)集團有限公司河南五建建設(shè)集團有限公司 1第一章工程概況 3第二章工程管理目標 5 52.2工期目標 52.3科技進步和創(chuàng)新目標 52.4職業(yè)健康、安全與文明施工目標 52.5環(huán)境保護目標 52.6投資控制目標 52.7服務(wù)目標 5 63.1項目組織機構(gòu) 6第四章主要施工方法 74.1施工測量 7 74.2.1土方開挖 74.2.2修幫及清底 8 94.2.4土方回填 94.3鋼筋工程 94.3.1鋼筋采用現(xiàn)場加工 94.3.2鋼筋堆放及運輸 4.3.3鋼筋的綁扎 4.3.5鋼筋成品半成品管理 4.3.6質(zhì)量標準 4.4模板工程 154.4.1模板工程 4.4.2獨立柱模板 4.4.3梁模板 4.4.4梁模板 4.4.5預埋管件的施工 4.4.6模板拆除 204.4.7模板施工注意事項 4.5.1混凝土質(zhì)量控制 4.5.2對商品混凝土的監(jiān)控 4.5.3混凝土的輸送 24.5.4混凝土的試驗管理 2 24.5.6混凝土裂縫的控制措施 4.6鋼結(jié)構(gòu)工程 鄭州市上街區(qū)飛機零部件基地項目大部件機身鉚接車間鄭州市上街區(qū)飛機零部件基地項目大部件機身鉚接車間施工組織設(shè)計224.6.1流程圖 4.6.2施工準備 4.6.4鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(手工電弧焊) 4.6.6螺栓連接、檢驗 454.6.7網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)及屋面系統(tǒng)施工 4.7砌體工程 4.8安裝工程施工 4.8.1管道及消防工程 4.9裝飾工程施工 4.9.1一般抹灰施工 4.9.2內(nèi)墻涂料施工 4.9.5外墻面磚施工 4.9.6門窗工程施工 4.10落地式腳手架工程施工 第五章工程投入的主要施工機械設(shè)備情況及進場計劃 5.1工程投入的施工機械設(shè)備情況 第六章勞務(wù)人員安排及計劃表 7.1質(zhì)量管理體系 7.2.1建立質(zhì)量崗位責任制 77.2.3施工工序全檢制度 77.2.4主要分部、分項工程質(zhì)量控制措施 7.4.1加強技術(shù)管理 7.5創(chuàng)優(yōu)計劃 第八章確保工期的技術(shù)組織措施 8.1保證工期的主要組織措施 84 鄭州市上街區(qū)飛機零部件基地項目大部件機身鉚接車間施工組織設(shè)計河南五建建設(shè)集團有限公司38.1.2組織措施 8.2確保工程工期的技術(shù)措施 8.2.1確保開工時間 8.2.2合理的施工方案 第九章安全管理體系與措施 9.2確保安全生產(chǎn)的措施 9.2.1組織措施 9.2.2技術(shù)措施 第十章資金保證措施 10.1資金保證完成工程的管理措施 10.2資金保證完成工程的技術(shù)措施 第十一章施工進度計劃橫道圖 工期節(jié)點表 第十二章施工總平面布置設(shè)計 12.1施工總平面圖 12.2施工總平面管理 第十三章綠色施工管理體系與措施 13.1綠色施工保護管理體系 13.2綠色施工保護管理的實施方案及措施 第十四章安全文明施工標準 14.1文明施工管理體系 14.3文明施工管理措施 河南五建建設(shè)集團有限公司河南五建建設(shè)集團有限公司鄭州市上街區(qū)飛機組裝和試飛基地項目大部件鉚接車間施工組織設(shè)計我公司在熟悉圖紙和對現(xiàn)場認真勘察的基礎(chǔ)上，以科學的態(tài)度編寫了本施工組織本施工組織設(shè)計為本工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導本工程的施工與管理，確本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)：GB50204-2002(2011年版)2河南五建建設(shè)集團有限公司2河南五建建設(shè)集團有限公司《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)范》《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》《混凝土質(zhì)量控制標準》《混凝體結(jié)構(gòu)試驗方法標準》《混凝土強度檢驗評定標準》《建筑變形測量規(guī)范》《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》《土工試驗方法標準》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工安全檢查標準》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》《鋼網(wǎng)架行業(yè)標準》《無縫鋼管超聲波探傷方法》《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》6、公司現(xiàn)有人員、材料、設(shè)備、資金等資源配置情況。33第一章工程概況安陽路與賀蘭路交叉口西北角，本工程為單層工業(yè)廠房(局部3層);建筑物總長168.48m,寬104.36m;跨距為48+48m,中柱柱距24m,邊柱柱距為8m,建筑物四周防水。本工程抗震設(shè)防烈度為7度。本工程建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50外，標高-0.060至0.300為240厚非粘土多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑；標高0.300(除注明外)均為240厚非粘土多孔磚，M7.5混合砂漿砌44功率因數(shù)達到0.9以上。生活間照明采用T5高效熒光燈，采用電子式鎮(zhèn)流器，功率因數(shù)達到0.95以上。所有I類燈具的外露可導電部分必須可靠接地，相應的照明回路應設(shè)PE線。室內(nèi)為10L/s,室外為2010L/s,火災延續(xù)時間按2小時計，室內(nèi)消火栓供水壓力為本建筑物年預計雷擊次數(shù)為0.1329次/a,按三類防雷建筑設(shè)防，防雷裝置包括55第二章工程管理目標第三章項目組織機構(gòu)及分工施施工員楊永存材料員楊磊砼班組質(zhì)檢員趙超安全員沈樹仁鋼筋班組施工員賈攀磊安裝班組試驗員黃蕾河南五建建設(shè)集團有限公司677第四章主要施工方法2、主體結(jié)構(gòu)垂直控制不超過h/1000。4.2土方工程4.2.1土方開挖度不大于5m,土方開挖無需支護，基坑邊坡采用1:0.3的放坡比例放坡?；A(chǔ)上沿用獨立基礎(chǔ)邊坡放坡系數(shù)擬定為1:0.3放坡，施工現(xiàn)場整體標高低于設(shè)計±0.00標高近1m,由于獨立基礎(chǔ)需換填三七灰土188(1)對于車間內(nèi)凈距離大于2米的部分獨立基礎(chǔ)分實行獨立開挖，并三大步進(2)對于車間內(nèi)凈距離小于2米的部分獨立基礎(chǔ)分實行整體開挖，分三大步進(3)對于車間內(nèi)部分獨立基礎(chǔ)坐落于原有場區(qū)內(nèi)的地勢低洼處，由于此區(qū)域有4.2.2修幫及清底(1)天然地基應不被擾動；地基處理應符合設(shè)計要求。994.2.3三七灰土換填換填三七灰土施工時每層攤鋪厚度不得大于300mm,層層輾壓密實，本工程獨立4.2.4土方回填(2)對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗、化學分析及重量偏差，合(1)鋼筋除污(2)鋼筋調(diào)直直，根據(jù)施工規(guī)范要求，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應平直，無(3)鋼筋切斷(4)彎曲成型(4)雙層鋼筋采用2*200+2*h(雙層鋼筋上下間距)+300的“幾”字型馬蹬筋，(1)鋼筋綁扎的順序杯口插筋杯口插筋點焊底板下層鋼筋(2)杯口基礎(chǔ)柱插筋(3)上部插筋為保證杯口薄壁防止開裂和固定杯口處加強筋，插筋可以在“打(4)在底板與基礎(chǔ)柱鋼筋全部施工完畢后，施工測量人員要對基礎(chǔ)柱插筋位置(5)框架柱鋼筋的綁扎頭數(shù)量不大于50%。(6)梁板鋼筋的綁扎1)梁鋼筋綁扎順序應根據(jù)具體部位分別對待。若梁截面過高，則采用先支設(shè)梁5)底層板筋彎鉤必須朝上，上層板筋彎鉤必須朝下。7)框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密，應特別注意梁頂主筋間的凈距要有30mm,以8)梁板鋼筋綁扎后應防止水電管線預埋時將鋼筋抬高或壓下。(7)梁、柱節(jié)點鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)梁、柱節(jié)點的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又即：支設(shè)梁底?！┝旱卒摻睢坠?jié)點處柱箍筋→柱、梁板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后應固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時要4.3.4控制鋼筋偏位的措施3、板筋：主要是負筋下墜的問題，除用馬凳筋外，4.3.6質(zhì)量標準5)箍筋的間距、數(shù)量應符合設(shè)計要求，彎鉤角度1350,彎鉤平直長度為10d,且不小于100。6)允許偏差項目項次允許偏差1網(wǎng)的長度、寬度尺量檢查2網(wǎng)眼的尺寸尺量邊疆三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度尺量檢查4骨架的長度尺量檢查5受力鋼筋間距尺量兩端中間各一點，取其最大值排距6綁扎箍筋的間距尺量邊疆三檔，取其最大值4.4模板工程4.4.1模板工程本工程墊層采用10~15方鋼管固定；棱臺基礎(chǔ)的模板、杯口基礎(chǔ)模板選用15厚鋼筋隱檢后，進行棱臺基礎(chǔ)模板安裝，安裝基礎(chǔ)側(cè)面模板立起，然后安裝豎向背楞先在基礎(chǔ)棱臺上施放邊線和中心線，用中12鋼筋(杯型基礎(chǔ)模板內(nèi)徑尺寸)焊裝不少(詳見下圖)杯形基礎(chǔ)模板拼裝圖014螺栓加固定做成型芯模10#槽鋼B16焊接鋼筋固定芯模板B16對拉螺栓@500鋼管加固@500序號檢查項目質(zhì)量標準單位1軸線位移2平面外形尺寸偏差3標高偏差杯形基礎(chǔ)的杯底4垂直偏差5相鄰兩板面高低差6截面尺寸棱臺基礎(chǔ)杯形基礎(chǔ)4.4.2獨立柱模板模板4.4.3梁模板作側(cè)模，側(cè)模背面加50×100mm木坊作背楞。(1)梁架子底桿間距a=600mm,當梁跨度大于4米時梁底按跨度的2%起拱。4.4.4梁模板樓梯模板采用18mm厚雙面覆膜木膠合板半封閉式支摸，踏步側(cè)板及擋板采用步設(shè)一道，每道兩根，將踏步頂板與底板拉結(jié)，保證樓梯踏步平面位置和標高準確。樓梯模板支設(shè)示意如圖。3348鋼管立桿4.4.5預埋管件的施工為使本工程的預埋管道工作做到質(zhì)量合格、位置準確、規(guī)格正確、不缺不漏，在項目總工組織下，項目部特別設(shè)立預埋管道安裝領(lǐng)導組，由具有經(jīng)驗豐富、知識全面的施工員擔任組長，另派焊工2名，安裝工4名由安裝組單獨調(diào)配，不得挪做它用，監(jiān)控(2)下料單：預埋管道由副組長，嚴格依照圖紙圖集與技術(shù)交底，對各標高及(4)校正復合：對于加工完畢的預埋管道，由副組長協(xié)同監(jiān)理統(tǒng)一進行驗收，不合格的返工或報廢，一律不準用到工程上，確保埋件合格率達到100%。(5)運輸：使用平板推車進行運輸，在裝卸過程中不得重摔，不得一次堆載過(6)安裝就位、校正與固定：此過程由施工員領(lǐng)導協(xié)調(diào)，預埋管道施工隊長帶(7)驗收：由項目總工帶領(lǐng)小組成員，協(xié)同監(jiān)理一并驗收。3、質(zhì)量保證措施焊條，Ⅱ級鋼選用E50型焊條；當采用埋弧壓力焊時，可選用431焊劑或其它性能(2)預埋管道周圍鋼筋應嚴格按照圖紙施工，不得隨意更(3)預埋管道采用鋼筋與預埋管道焊接，并4.4.6模板拆除4.4.7模板施工注意事項本工程基礎(chǔ)、柱、梁、板為C30,構(gòu)造柱、圈梁、過梁為C20。4.5.1混凝土質(zhì)量控制4.5.2對商品混凝土的監(jiān)控外加劑及摻合料出廠合格證等資料),并按規(guī)定的報審程序報監(jiān)理(業(yè)主)審批，合(1)泵送混凝土的坍落度應大于12cm,攪拌時間不少于90秒。(2)摻有外加劑或摻合料時，攪拌時間要適當延長。3、施工過程控制《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2011)配備一名專職試驗員，負責泵送混凝土的計量和及時檢查混凝土的性能變化情4.5.3混凝土的輸送4.5.4混凝土的試驗管理4.5.5混凝土施工方法意留設(shè)施工縫，必要時應按設(shè)計及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》時間不得少于14天。5、成品保護4.5.6混凝土裂縫的控制措施4.6鋼結(jié)構(gòu)工程4.6.1流程圖25組裝檢查無損檢驗不合格報告報告制作工藝檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況構(gòu)件運至中轉(zhuǎn)庫準備工作高強度螺栓及摩擦面檢查放線及驗線(軸線、標高復核)鋼柱標高處理及分中檢查構(gòu)件中心及標高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計要求焊接固定柱間梁安裝高強度螺栓初擰、終擰(或按設(shè)計要求進行焊接)吊車梁、平臺及屋面結(jié)構(gòu)安裝焊接固定或高強度螺栓初擰、終擰固定按吊裝順序運至現(xiàn)場分類堆放構(gòu)件分類檢查配套構(gòu)件檢查(3)壓型鋼板安裝工藝流程圖施工準備繪制排版圖、統(tǒng)計構(gòu)件數(shù)鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗壓型鋼板加工鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗壓型鋼板加工試驗鑒定交驗、運輸、入庫放壓型鋼板安裝位置線交驗、運輸、入庫交驗、運輸、入庫抽驗搭設(shè)支頂架抽驗抽驗壓型鋼板分層、分區(qū)配料分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)不合格合格分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)起吊至安裝區(qū)鋼柱邊、支托角鋼放線、安鋼柱邊、支托角鋼放線、安調(diào)直、壓實、點焊不合格栓釘放線、焊接割開放封邊板安裝線專業(yè)人員檢查合格封邊板、邊角處下料清理現(xiàn)場安裝、焊接封邊板自檢合格資料及分層驗收自檢合格4.6.2施工準備(1)技術(shù)準備(2)材料的采購、存放(3)材料的驗收度負偏差值的1/2;并應符合國家標準規(guī)定的C級及以上。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯(4)施工設(shè)備場地布置一般不超過2米和三層。(1)放樣、號料(2)切割機械切割的允許偏差氣割的允許偏差允許偏差允許偏差零件寬度、長度零件寬度、長度邊緣缺棱切割面平面度型鋼端部垂直度割紋深度局部缺口深度(3)矯正和成型當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700～800℃之前，應結(jié)束加矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(4)邊緣加工和端部加工機械切割的允許偏差允許偏差零件寬度、長度加工邊直線度相鄰兩邊夾角加工面垂直度加工面粗糙度(5)制孔(6)摩擦面加工輪機打磨方向應與構(gòu)件受力方向垂直，且打磨范圍不得小于螺栓直徑的4倍)。(7)構(gòu)件組裝一般規(guī)定(8)組裝方法仿形復制裝配法先用地樣法組裝成單面(片)(9)鋼構(gòu)件組裝工藝流程放樣、下料矯正開坡口銑端面無損檢驗箱體檢查下料儲存運輸矯正油漆打磨十字柱銑端面矯正焊接十字柱組裝十字柱及工藝隔板鋼構(gòu)件制作組裝檢驗河南五建建設(shè)集團有限公司河南五建建設(shè)集團有限公司4.6.4鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(手工電弧焊)(1)施工準備的規(guī)定進行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃,保溫時間應為1.5～2小時，對接要求坡度值為1:2.5。較薄板厚度t1允許厚度偏差t1-t2234作業(yè)條件時，應設(shè)防風棚或其他防風措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%,當焊件表面(2)施工工藝工藝流程鄭州市上街區(qū)飛機零部件基地項目大部件機身鉚接車間施工組織設(shè)計焊條直徑選擇焊件厚度(mm)23焊條直徑(mm)焊接電流選擇焊件厚度(mm)456焊條電流(mm)不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右。焊接電流初步選定后，要通過試焊調(diào)整。電弧電壓主要取決于弧長。電弧長，則電壓高；反之則低(短弧指弧長為焊條直徑的0.5～1.0倍)。焊接工藝參數(shù)的選擇，應在保證焊接質(zhì)量條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產(chǎn)率。坡口底層焊道宜采用不大于4.0mm的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應適宜，以河南五建建設(shè)集團有限公司河南五建建設(shè)集團有限公司形的構(gòu)件，可用機械(冷矯)或在嚴格控制溫度的條件下加熱(熱矯)的方法進行矯(3)焊接檢驗縫按條數(shù)抽查5%,且不得少于1條；每條檢查一處，總抽查數(shù)不應少于10處。。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%,且不應少于3條。(4)成品保護4.6.5鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(1)基礎(chǔ)檢查標高相比),在安裝是用鋼墊板或提前采用坐漿承板找平。(2)鋼柱安裝(滑行法)用1～2輛起重機抬起柱身后，使鋼柱的柱腳滑移到位的安裝方法，分配，各起重機的荷載不宜超過其相應起重能力的80%,雙機抬吊，在操作過程中，(3)鋼梁安裝鋼吊車梁的矯正包括標高調(diào)整，縱橫軸線(包括直線度和軌道軌距)和垂直度。車梁頂面中心線拉一通長鋼絲(或經(jīng)緯儀),進行逐根調(diào)整。當兩排縱橫軸線達到要(3)鋼斜梁安裝(4)鋼屋架安裝(6)安裝要點(7)鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗檢查數(shù)量：抽查10%,且不應少于3個。檢查數(shù)量：抽查10%,且不應少于3個。檢查數(shù)量：抽查10%,且不應少于3個。檢查數(shù)量：抽查10%,且不應少于3件。檢查數(shù)量：抽查10%,且不應少于3件。鋼吊車梁或類似直接承受動力荷載的構(gòu)件，其安裝的允許偏差應符合檢查數(shù)量：抽查10%,且不應少于3榀。檢查數(shù)量：抽查10%,且不應少于3件。檢查數(shù)量：鋼平臺按總數(shù)抽查10%,欄桿、鋼梯按總長度抽查10%,鋼平臺不少于1個，欄桿不少于5米，鋼梯不應少與1跑。檢查數(shù)量：抽查10%,且不應少于3件。4.6.6螺栓連接、檢驗(1)普通螺栓連接10.9、12.9等十一個等級，其中8.8級以上為高強度螺栓，8.8級以下(不含8.8級)計算確定，并應符合下列規(guī)定：不應少于安裝孔總數(shù)的1/3;臨時螺栓不應少于2個。母代替墊圈，緊固應牢固、可靠、外露絲扣不應少于2扣。對于設(shè)計有要求防松動的螺栓、錨固螺栓應采用有防松裝置的螺母(雙螺母)或彈簧墊圈，或用人工方法采取防松措施(如將螺栓外露絲扣打毛)。(2)高強度螺栓連接超過一個接頭螺栓孔的1/3,擴孔直徑不得大于孔徑再加2mm。嚴禁用氣割進行高強(3)螺栓連接檢驗檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查8個。檢查數(shù)量：每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%,但不少與1顆進行扭矩抽檢。緊固并檢查。扭矩檢查應在1小時后進行，并應在24小時后結(jié)束。4.6.7網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)及屋面系統(tǒng)施工網(wǎng)架采用專業(yè)施工對使用的專業(yè)架體為主進行安裝。所以配四輛25噸汽吊用于1)安裝方法的確定2)安裝順序安排對枕木的基本要求是平整、穩(wěn)定。然后在枕木上鋪設(shè)軌道，對軌道的要求是平行、平整、結(jié)實。滑移工作平臺就在軌道上搭設(shè)，先在軌道上安裝滾動滑輪系統(tǒng)，然后在底坐上搭設(shè)鋼管滑移工作平臺，搭設(shè)要確保平臺結(jié)實、穩(wěn)定、可靠、安全?；乒ぷ髌脚_的基本要求是平臺面滿鋪腳手片，承載能力應達到200～250kg/m2。高度為網(wǎng)架下弦下浮30-50cm,平臺與平臺之間的間距50-80cm,安裝時工作平臺與地面立桿間應設(shè)臨時支承并墊實，使滑移架處于穩(wěn)定狀態(tài)。平臺面，周邊設(shè)安全護攔，當各小平臺滑移到位后即用鋼管和木板把各工作平臺串連成一整體以加強穩(wěn)定，然后上人上物安裝。1)支座定位5mm,對最高與最低點高差不大于30mm,最大中心偏移不大于對各預埋板采用水平儀測量，確保預埋板中心偏移不大于5mm,相鄰預埋件高差不大于15mm,每一區(qū)塊預埋件最高與最低的高差不大于30mm。對經(jīng)過測量的各支承點，測量結(jié)果都在圖紙中記錄，以便安裝時對結(jié)構(gòu)進行適河南五建建設(shè)集團有限公司河南五建建設(shè)集團有限公司河南五建建設(shè)集團有限公司河南五建建設(shè)集團有限公司2)安裝次序安裝次序：先安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，屋面檁條及屋面板在主結(jié)構(gòu)安裝達60%后跟上，涂裝工程穿插其中進行施工，(防火涂料必須待屋面板開始施工后進行施工)。3)網(wǎng)架安裝方法和檢驗要求①測量定位和支座安裝先對預埋件上軸線進行測量復核，確保滿足安裝要求，然后根據(jù)定位軸線用汽吊或人工把支座布置在柱頂預埋件上，然后再一次測定支座位置準確后即可對支座用螺栓進行臨時定位固定。②在網(wǎng)架安裝前，先把所需要安裝用的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺上，并適當放置，應特別防止零部件沿坡下滾下滑，零部件在工作平臺面上不準集中堆放，零部件提升可采用汽吊和卷揚機提升。中間弦層和上弦層，邊安裝邊測量定位，如中間有桿件放入困難時，可用千斤頂微頂網(wǎng)架下弦球調(diào)節(jié)后放入。安裝時應墊實下弦球，確保下弦節(jié)點不位移，同時邊安裝邊螺栓球連接節(jié)點圖根據(jù)安裝圖的編號，墊平墊實下弦球的安裝平面，把下弦桿件與球連接并一次擰不大于L/3000,且不大于30mm。(1)檁條的加工過程(2)壓型彩鋼板的生產(chǎn)標準，允許偏差見下表板長鋼卷尺鐮刀彎不大于20mm鋼尺、建筑用線2)檁條安裝3)天溝安裝4)現(xiàn)場屋面底板的安裝工藝(1)構(gòu)造柱截面不應小于墻厚，鋼筋質(zhì)量控制嚴格按照主體鋼筋材料驗收、施(2)加氣混凝土砌塊墻與構(gòu)造柱應沿墻高每隔5(3)加氣混凝土砌塊墻與構(gòu)造柱相接處，加氣混凝土砌塊墻應砌成馬牙槎，先退后進(如右圖)。加密范圍從梁上下邊算起均不應小于層高的1/6或450mm,箍筋間距不宜大于100mm。(1)施工順序；綁扎鋼筋→砌墻→支模板→澆搗混凝土。(2)構(gòu)造柱的豎向鋼筋，綁扎前須作除銹，調(diào)直處理，鋼筋末端應作彎鉤，并(3)構(gòu)造柱的豎向鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，搭接長度一(4)在安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋(5)砌墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應先退后進，以保證構(gòu)造柱角大(6)構(gòu)造柱模板宜用組合鋼模板，在各層墻砌好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱和圈梁(7)澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將墻體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的砂漿殘(9)澆搗構(gòu)造柱混凝土時，宜用插入式振動器，分層搗實，振動棒隨振隨拔，每次振搗厚度不超過振搗棒有效長度的1.25倍，一般為300mm左右，振搗時，振搗4.8安裝工程施工4.8.1管道及消防工程管件、制安現(xiàn)場組裝管管路制作配管組裝鄭州市上街區(qū)飛機零部件基地項目大部件機身鉚接車間施工組織設(shè)計2、管道安裝工序1)管道的安裝工序1)管道的安裝工序預埋套管配水點安裝2)排水管道安裝工序準備工作地下室及樓層的預室外排水管安裝管網(wǎng)通水試驗支吊架安裝干管安裝→連接室外管道系統(tǒng)調(diào)試室內(nèi)排水管安裝排水通行運行安裝準備支管安裝定位放線水壓試驗3、管道的材質(zhì)及連接方法1)給水管道：衛(wèi)生間內(nèi)的給水支管采用PP—R冷水管，熱熔連接，在接電熱水器及電開水器采用不小于0.4m的金屬軟管與其連接。衛(wèi)生間給水支管為安裝，吊頂內(nèi)生活給水管應做防結(jié)露處理，保溫厚度為20mm,保溫材料選用泡沫橡塑管殼(耐火性能為難燃BL級)。管，熱熔連接。生活排水管道及冷凝水排水采用機制排水鑄鐵管，柔性橡膠圈連接，冷凝水管與喇叭口的連接處最小空氣間隙為100mm。3)消火栓給水管采用特鍍鋅鋼管，當管徑DN≥100時采用卡箍連接，DN<100時采用絲扣連接。4、管架制作安裝首先根據(jù)圖紙分清支架形式，然后現(xiàn)場測量下料和組對，先點焊然后核對尺寸，合格后正式焊接、編號，使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸精度及焊接符合設(shè)計要求，支架制作完成后及時進行防銹處理，支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計或有關(guān)標準規(guī)范，支架應牢固緊貼墻體、柱子或結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應水平，吊架的吊桿應垂直于管子。5、管路加工根據(jù)圖紙要求，按標識選擇材料，然后進行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等項目的工作。1)下料劃線下料劃線尺寸應考慮法蘭厚度，閥類等按該圖紙上的尺寸要求，而且要對現(xiàn)場情河南五建建設(shè)集團有限公司河南五建建設(shè)集團有限公司2)切割3)加工螺紋4)坡口加工直徑大于50mm,壁厚大于3mm的碳鋼管均采用電焊焊接。1)耐壓試驗前的準備工作2)耐壓試驗使用清水進行試驗，試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍不得小于0.9MP,在規(guī)范1)管道吹洗方法應根據(jù)管道的使用要求，管道內(nèi)輸送介質(zhì)的種類及管道內(nèi)表面2)不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。4)管道吹掃應有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。5)吹洗時，對碳鋼管道，應用錘敲打管子，對焊縫死角和管底重點敲打，但不7)水沖洗(1)工作介質(zhì)為液體的管道，一般應進行水中沖洗，如不能用水沖洗或不能滿(2)水沖洗的排放管應接入可靠的排水道，并保證排泄物的安全，排放管的截面，不應小于被沖洗管道截面的60%。(3)水沖洗應連續(xù)進行。當設(shè)計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處(4)管道沖先后應將水排盡。為了檢查系統(tǒng)管道過水斷面路的減小，進行通球試驗，膠管徑膠球直徑1)油漆、防腐2)保溫、保冷1)附屬管道安裝施工員不合格的處理(返工、返修)工4.8.2電氣工程1、電氣工程施工程序(如下圖)配合土建預埋配合土建預埋電氣設(shè)備安裝燈具安裝交工驗收電纜橋架安裝電氣設(shè)備單體試驗送電試運行電氣配管絕緣測試進行系統(tǒng)調(diào)試進行隱蔽驗收電纜電線敷設(shè)電氣設(shè)備接線河南五建建設(shè)集團有限公司601)配電箱(盤)安裝：配電柜(箱)的位置布置按圖施工。配電箱、盤安裝的垂直度偏差小于1.5mm/m;相鄰兩盤頂部偏差小于2mm,成排盤頂部偏差小于5mm,相鄰兩盤盤面偏差小于2mm,成排盤盤面偏差小于5mm,盤間接縫小于2mm。盤柜安裝完畢后，要認真作好安裝記錄。箱內(nèi)配線排列整齊，照明箱內(nèi)應分別設(shè)置中性線N和保護地線(PE)匯流排，中性線N和保護地線2)電纜保護管、穿線管敷設(shè)(1)用鋼管作電纜保護管、穿線管時，在敷設(shè)鋼管前，應對鋼管進行除銹、刷(3)鋼管彎彎時，鋼管彎曲處不應出現(xiàn)凹凸和裂縫、彎扁程度不應大于管外徑的10%,鋼管的彎曲半徑應符合施工規(guī)范規(guī)定，不小于管子直徑6倍。(4)引經(jīng)設(shè)備的管口位置應便于與設(shè)備連接，并不防礙設(shè)備拆裝和出入，并列(5)鋼管與設(shè)備連接時，若鋼管不能直接進入設(shè)備，采用金屬軟管引入設(shè)備，(6)電纜保護管管口，做嗽叭口或加護口以防電纜損傷。(7)所有保護管要有可靠接地。(8)管子明敷時，要做到橫平豎直，管卡固定符合規(guī)范要(10)管子直線段超過10m,直角彎超過3個時應加過路盒或放大管子直徑。3)線槽4)電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線5)電纜頭制作、接線、絕緣測試配電箱(盤)接線電纜電線敷設(shè)完畢后，進入接線調(diào)試階段，配電柜(盤)及設(shè)備在接線時，要嚴路、接地，同時作好柜(盤)進線孔洞的封堵。單機接線6)燈具安裝、開關(guān)、插座安裝7)接地裝置安裝4.9裝飾工程施工4.9.1一般抹灰施工先將房間規(guī)方，在地面上彈出十字基準線，并結(jié)合墻面平整先在距墻角15cm,距頂棚和地坪20cm處，上下基線用1:3水泥砂漿的2個40mm×40mm灰餅，在相鄰墻7、房間內(nèi)陽角應先做1:2.5水泥砂漿護角，其高為1.8m,門窗及樓梯梁先做完4.9.2內(nèi)墻涂料施工4.9.3地磚樓地面施工(1)材料(2)作業(yè)條件樓地面各種孔洞縫隙應事先用細石混凝土灌填密實(細小縫隙可用水泥砂漿灌填),并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。(1)抹結(jié)合層(2)地磚鋪貼4.9.4外墻涂料施工(2)外保溫外水泥砂漿基層有空鼓、裂縫、不平整等現(xiàn)象，修補合格后才能進2、施工工藝(1)將涂料攪拌均勻，根據(jù)涂刷面積的大小進行適當配料。(1)外墻涂料施工前應做花型(中花點或小花點)樣板經(jīng)甲方認可后方可大面4.9.5外墻面磚施工(1)基層處理2)基層表面明顯凹凸處，應事先用1:3水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層(2)外墻先刷801膠素水泥漿一遍，配合比為801膠：水=1:4。(4)刷素水泥漿一遍。(7)鑲貼時，在面磚背后滿鋪4～5mm厚1:1水泥砂漿加水重20%801膠，鑲貼篩)勾縫。4.9.6門窗工程施工(1)塑鋼門窗制作5)保護與包裝(2)塑鋼門窗安裝管，縱距1.50米，橫距0.90米，步距1.20米。連墻件采用2步2跨，豎向間距2.40(1)鋼管采用外徑48mm,壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管。其化學成份與機械(2)定距：縱距1.5m,橫距1.05m,步距1.2m,內(nèi)立桿距墻面35cm以內(nèi)，連墻件采用2步2跨。(6)在腳手架的頂部和轉(zhuǎn)角處，連墻桿應增加30%。(1)立桿垂直偏差：(2)縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300,且不大于20mm;橫向水平桿偏差不大于10mm。(4)扣件緊固力在45～55N·m范圍內(nèi)，不低于45N·m或高于60N·m。序口機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格國別產(chǎn)地制造年份定額功率生產(chǎn)能力備注1汽車吊裝機4徐州良好2上海良好3大直流焊機上海良好4交流電焊機上海良好5沖床2南京良好6液壓校正機5西安良好7除銹機1西安良好8埋弧自動焊1西安良好9倒鏈南陽良好磨光機5上海良好砂輪切割機4天津良好臺鉆4天津良好電錘8日本良好第六章勞務(wù)人員安排及計劃表表6.1-1勞動力計劃表單位：人按工程施工階段投入勞動力情況前期準備基礎(chǔ)施工鋼結(jié)構(gòu)施工樓面施工電氣焊工0油漆工0/泥工45機械操作工0244雜工6木工0鋼筋工2混凝土工5第七章質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量保證體系材料材料員楊磊試驗員黃蕾預算員申志剛安裝施工巴和軍測量員郝齊程施工員賈攀磊施工員申振鐸安全員沈樹仁各分包隊伍及各專業(yè)勞務(wù)隊7.2確保施工質(zhì)量的措施7.2.1建立質(zhì)量崗位責任制7.2.2施工過程中質(zhì)量控制措施7.2.3施工工序全檢制度7.2.5各施工段、各工種的施工配合措施(1)施工進行前由項目部根據(jù)工程量及實際施工情況，細化各流水施工段，對(2)施工前及施工過程中，技術(shù)人員要充分研究、討論各種施工方案，從中選(4)要求各個施工班組強化質(zhì)量意識，所承擔的施工任務(wù)要按時、按質(zhì)、按量(5)項目部要做好統(tǒng)籌安排，開展勞動竟賽，提高施工積極性，保證各施工段(6)充分利用計算機信息系統(tǒng)、現(xiàn)代通訊工具、統(tǒng)籌計劃網(wǎng)絡(luò)等現(xiàn)代技術(shù)，加(1)項目部建立一個各工種相互配合的管理小組，主管生產(chǎn)的經(jīng)理擔任組長，(2)每天下午五點在項目部會議室召開管理小組會議，解決工程遇到的實際配(3)項目部建立各種工序交接制度，嚴格按照制度執(zhí)行，切實做到本道工序不7.4.2質(zhì)量過程控制及檢驗7.4.2.2工程質(zhì)量的檢驗與評審7.4.3送樣檢測、見證取樣保證措施3、項目部取(送)樣員必須持證上崗，并嚴格履行其職責，本工程項目部取(送)7.5創(chuàng)優(yōu)計劃我公司深刻知道飛機零部件基地項目大部件機身鉚接車間工程施工當中的重要7.5.2創(chuàng)優(yōu)措施(1)組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙參加圖紙會審，接受設(shè)計(2)根據(jù)構(gòu)筑物的平面與外形，結(jié)合現(xiàn)場(3)根據(jù)招標文件的規(guī)定和工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合企業(yè)技術(shù)水平、管理能力及機(4)對主要施工部位，關(guān)健項目和特殊工序的質(zhì)量控制，以及采用的新技術(shù)、(5)由項目工程師根據(jù)一級技術(shù)交底，組(7)編制成型鋼筋、各種構(gòu)配件、現(xiàn)場砼需用量計劃，并提出有關(guān)技術(shù)指標和(9)認真做好原材料和半成品的檢驗及施工過程中的各項測試，混凝土試塊由(1)材料及設(shè)備的采購(2)施工班組的選擇(3)加強施工全過程的質(zhì)量預控，加強工序交接，三檢制度，使施工全過程處第八章確保工期的技術(shù)組織措施8.1.2組織措施8.2.2合理的施工方案8.2.3做好各種資源的供應第九章安全管理體系與措施9.1安全管理體系3、輕傷事故頻率控制在2%以下。生產(chǎn)經(jīng)理：樊利功技術(shù)總T孫若安全員：沈樹仁各分包隊伍及各專業(yè)勞務(wù)隊設(shè)備員葉先峰電工落歡亮施工員攀磊材料員楊磊施員安全員夏永利消防保證小組防汛保證小組質(zhì)檢員趙超申振鐸9.2確保安全生產(chǎn)的措施9.2.1組織措施施工工長(專業(yè)工程師):負責上級安排的安全工作的實施，制定分項工程的安(1)編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施(2)安全技術(shù)交底制度(3)特殊工種職工實行持證上崗制度(4)安全檢查制度(5)安全驗收制度(6)安全生產(chǎn)責任制度(7)事故處理“四不放過制度”(1)安全教育的特點(2)安全教育的內(nèi)容安全教育的要點安全思想教育安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、愛護人的思想教育，黨和國家安全生產(chǎn)勞動保護方針，政策安全與生產(chǎn)辯證關(guān)系教育，三熱愛教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風格教育、職業(yè)道德教育。安全知識教育安全生產(chǎn)的重點內(nèi)容施工生產(chǎn)一般流程；環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全生產(chǎn)一般注意事項；企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡介與分析；工種崗位安全生產(chǎn)知識。安全技術(shù)教育教育安全生產(chǎn)的必備知識安全生產(chǎn)法規(guī)和責任制度，法律上有關(guān)條文；安全教育(3)施工現(xiàn)場安全教育程序9.2.2技術(shù)措施(1)腳手架防護通道口：用鋼管搭設(shè)高2米、寬4米的架子，頂面滿鋪雙層竹笆及一層木板，兩層竹笆與木板的間距為800mm,用鐵絲綁扎牢固。(3)臨邊防護(4)交叉作業(yè)的防護(1)鋼筋工程(2)模板工程(3)混凝土工程(1)安全工作檢查檢查制度安全內(nèi)容及檢查時間參加部門和人員定期安全檢查由各級主管施工的領(lǐng)導主持，安全技術(shù)部門組織相關(guān)參加。季節(jié)性安全檢查由各級主管施工的領(lǐng)導主持，安全技術(shù)部門組織相關(guān)參加。臨時性安全檢查施工高峰期機構(gòu)和人員重大變動期職工大批探親前后分散施工離開基地之前工傷事故發(fā)生后上級臨時安排的檢查?；就希蛴蓪I(yè)性安全檢查由安全技術(shù)部由安全技術(shù)部由安全技術(shù)部門主持，安全管理員由安全技術(shù)部規(guī)劃、制度措施、責任制、原始記錄、臺帳、網(wǎng)點和安全管理小組活動。群眾性安全檢查安全管理檢查表6.2-2項目經(jīng)理部安全檢查工作內(nèi)容表目檢查內(nèi)容檢查方法或要求(1)安全生產(chǎn)管理制度是否健全并認真執(zhí)行?(2)安全生產(chǎn)責任制是否落實?(3)安全生產(chǎn)的“五同時”執(zhí)行得如何?的同時評比安全工作。(4)安全生產(chǎn)計劃編制，編制執(zhí)行得如何?人員配備是否得當?活動，安全管理人員不缺員。堅持?考核。如何?教育怎樣?教育的及時，有記錄、有考核。(9)對工人日常教育進行得怎樣?有安排、有記錄。(10)各級領(lǐng)導怎樣進行安全教育的?有安排、有記錄。程?操作規(guī)程完善具體實用；不漏項不漏崗、(12)安全技術(shù)措施計劃是否完善、及時?單位分部分項工程有安全技術(shù)措施計(13)主要安全設(shè)施是否可靠?搭臺梯凳等都符合安全要求和文明施工要(14)各種器具、機具設(shè)備是否安全可靠?安全防護裝置齊全靈敏、閘閥開關(guān)插頭完好等。(15)防塵、防毒、防暴、防暑、防凍等措施妥否?(16)安全三寶及其他防護用了?按規(guī)定進行安全檢查，有活動記錄。(19)隱患處理得如何?發(fā)現(xiàn)隱患，及時采取措施，并有信息反怎樣?齊全、完整、可靠。按“三不放過”原則處理事故，報告及(23)事故預測和分析工作是否開展了?進行了事故預測，對事故一般分析和深(24)競賽、評比總結(jié)等工作進行與否?表6.2-3班組檢查安全內(nèi)容表檢查內(nèi)容檢查方法或要求(1)班前安全生產(chǎn)會開了沒有?(2)每周一次的安全活動堅持了沒有?(3)安全網(wǎng)知識開展得怎樣?(4)崗位安全生產(chǎn)責任制是否落實?(5)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程掌握如何?(6)作業(yè)環(huán)境和作業(yè)位置是否清楚，并符合安全要求?(7)機具、設(shè)備準備得如何?(8)個人防護用品是否佩戴好了?(9)主要安全設(shè)施是否可靠?(10)有無其他特殊問題?(11)有無違反安全紀律現(xiàn)象的情況發(fā)生?(12)有無違章作業(yè)現(xiàn)象?(13)有無違章指揮現(xiàn)象?違章指揮出自何處何人，是執(zhí)行還是抵制，抵制后又怎樣解決等。(14)有無不懂、不會操作的現(xiàn)象發(fā)生?(15)有無故意違反技術(shù)操作的現(xiàn)象發(fā)生?(16)作業(yè)人員的特殊反應如何?(17)材料、物資整理沒有?清理有用品，清除無用品，堆放整齊。(18)料具和設(shè)備整理沒有?加強保護。(19)清掃工作做得怎樣?(20)其他問題解決得如何?下班后人數(shù)清點沒有，事故處理情況怎樣，本班作業(yè)的主要問題是否報告和反映了等。(2)安全檢查整改(1)機械在使用統(tǒng)一要求1)中小型機械應在操作場所懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應熟悉其內(nèi)容，并2)對電鋸、鋼筋機械，其傳動部分應有防護罩，電鋸應有安全裝置，要有漏電3)電焊機一次線接機處，應有保護罩，電線不得任意布放，放置露天應有防雨4)攪拌機應放平、安穩(wěn)，離合器、制動器要靈敏可靠。5)乙炔瓶上應有明顯標志。瓶上應有防震圈，要(2)施工現(xiàn)場臨時用電按有關(guān)要求建立安全技術(shù)檔案。(3)用電由具備相應專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理。(4)用電設(shè)施的運行及維護人員必須具備下列條件：1)經(jīng)醫(yī)生檢查無妨礙從事電氣工作的病癥；2)掌握必要的電氣知識，考試合格并取得合格證書；3)掌握觸電解救法和人工呼吸法；4)新參加工作的維護電工、臨時工、實習人員，上崗前必須經(jīng)過安全教育，考(5)巡視2)架空線路的巡視和檢查，每季不應少于1次。3)配電盤應每班巡視檢查1次。4)各種電氣設(shè)施應定期進行巡視檢查，每次巡視檢查的情況和發(fā)現(xiàn)的問題應記5)接地裝置應定期檢查。(6)配電所內(nèi)必須配備足夠的絕緣手套、絕緣桿、絕緣墊、絕緣臺等安全工具(7)供用電設(shè)施的運行及維護，必須配備足夠的常用電氣絕緣工具并按有關(guān)規(guī)(8)新設(shè)備和檢修后的設(shè)備，應進行72小時的試運行，合格后方可投入正式運(9)用電管理應符合下列要求1)現(xiàn)場需要用電時，必須提前提出申請，經(jīng)用電管理部門批準，通知維護班組2)接引電源工作，必須由維護電工進行，并應設(shè)專4)嚴禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴禁亂拉亂接電源。5)配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應加鎖。6)電氣設(shè)備明顯部位應設(shè)“嚴禁靠近，以防觸電”的標志。7)施工現(xiàn)場大型用電設(shè)備等，設(shè)專人進行維護和管理。(10)安全用電技術(shù)要求1)架空線路D、架空線的檔距不得大于35m,線間距不得小于30mm,一般場所架空高度距地平面為4m;機動車道處為6m。2)電纜線路土，其厚度不得小于100mm,并應蓋磚保護。C、低壓電纜(不包括油浸電纜),需架空敷設(shè)時，應沿建筑物架設(shè)，其架設(shè)高度最小距離(m)平行交叉電力電纜之間及其與控制電纜之間控制電纜之間建筑物基礎(chǔ)(邊線)一排水溝3)接地保護及防雷保護必須采用銅芯軟線，其截面不宜小于相線的1/3,且不得小于1.5mm2;用電設(shè)備的保(1)機電設(shè)備2)機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。工作前必3)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機必4)施工機械和電器設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢5)電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術(shù)規(guī)定進行，運轉(zhuǎn)6)在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時，應有隔離防護措施。起重機距離應不小于下表的規(guī)定；輸電線路電壓以下1VV允許與輸電線路的最近距離(m)24567)行燈電壓不得超過36V,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過8)受壓容器應配備相應的安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾(2)焊接工程1)電焊工程2)氣焊工程氣焊操作人員必須遵守安全使用危險品的有關(guān)規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，要立放固定使用，嚴(3)可燃可爆物資存放與管理(4)明火作業(yè)2)具有火災危險的場所禁止動用明火，確需動用明火時，必須事先向主管部門4)現(xiàn)場設(shè)吸煙室，場內(nèi)嚴禁吸煙；5)現(xiàn)場從事電氣焊人員均應受過消防知識教育，持有操作合格證。在作業(yè)前辦(5)季節(jié)施工1)大風大雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)3)現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑措施；(6)現(xiàn)場堆料防火措施(1)安全工作的薄弱環(huán)節(jié)1)機械漏電；2)臨邊與洞口墜落；3)立體交叉施工時防護不當造成傷亡。(2)機械漏電的預防措施1)加強用電管理2)接地與防雷措施3)電動建筑機械和手持電動機械工具選購、使用、檢查和維修(3)臨邊洞口及交叉施工的防治措施詳見6.2.2(2)(3)(4)。第十章資金保證措施(2)做好工序、工種機械施工的組織工作，最大限度發(fā)揮機械效能；同時，對(3)做好平時的機械維修保養(yǎng)工作，使機械始終保持完好狀態(tài)，隨時都能正常(2)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和拆遷情況部分段落采用分項施工減少施工等待時間，減少