機械設(shè)備安裝二級建造師學(xué)習(xí)筆記

2H313000工業(yè)機電工程安裝技術(shù)2H313010機械設(shè)備安裝工程施工技術(shù)2H313011機械設(shè)備安裝程序和要求機械設(shè)備安裝的一般程序：施工準(zhǔn)備-設(shè)備開箱檢查-基礎(chǔ)測量放線-基礎(chǔ)檢查驗收-墊鐵設(shè)置-設(shè)備吊裝就位-設(shè)備安裝調(diào)整-設(shè)備固定與灌漿-設(shè)備零部件清洗與裝配-潤滑與設(shè)備加油-設(shè)備試運轉(zhuǎn)-工程驗收。機械設(shè)備安裝的一般要求（對一般程序的具體描述，所以一般程序要心中有數(shù)）施工準(zhǔn)備（施工組織設(shè)計或方案、進(jìn)場及資源計劃、開工條件）編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨福簩τ跈C械設(shè)備安裝有關(guān)的設(shè)計文件、施工圖進(jìn)行自審和會審，編制施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底。大型、復(fù)雜的機械設(shè)備安裝工程應(yīng)編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨?。編制設(shè)備進(jìn)場計劃，勞動力、材料、機具等資源使用計劃，有序組織進(jìn)場：《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009（簡稱《通用規(guī)范》）第1.0.4條規(guī)定：安裝的機械設(shè)備、主要或用于重要部分的材料，必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證明。對于拆遷設(shè)備、舊設(shè)備因精度達(dá)不到使用要求，其施工及驗收要求，則由建設(shè)單位和施工單位另行商定。有的設(shè)備有雖有出廠合格證，但實際進(jìn)場時發(fā)現(xiàn)問題或缺陷，應(yīng)視為不合格產(chǎn)品，不得進(jìn)行安裝。對工程中用量很大主要材料，或用量不大，但用于重要部位的材料，不允許有質(zhì)量問題或錯用。例如，高強螺栓質(zhì)量問題、風(fēng)機葉片的材質(zhì)問題、高壓管因材質(zhì)引起的爆裂、鍋爐耐熱合金鋼管的錯用引發(fā)質(zhì)量事故等，一旦出現(xiàn)問題將給工程造成重大損失?！锻ㄓ靡?guī)范》第1.0.5條規(guī)定：設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級，不應(yīng)低于被檢對象的精度等級。機械設(shè)備安裝工程中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備，必須經(jīng)過檢定、校準(zhǔn)合格，其精度等級滿足被檢測項目的精度要求。參加機械設(shè)備安裝工程施工的作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)合格，特種設(shè)備作業(yè)人員和特殊工種人員應(yīng)符合國家現(xiàn)行法律法規(guī)的規(guī)定，并持證上崗?，F(xiàn)場設(shè)施應(yīng)具備開工條件：現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)滿足機械設(shè)備安裝工程的需要。如臨建設(shè)施、作業(yè)場所、運輸?shù)缆?、電源、水源、照明、通信、網(wǎng)絡(luò)、消防等。設(shè)備開箱檢查：機械設(shè)備開箱時，應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參加，按下列項目進(jìn)行檢查和記錄：箱號、箱數(shù)和包裝情況；設(shè)備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還需按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收；隨機技術(shù)文件（如使用說明書、合格證書和裝箱清單）及專用工具有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕；其他需要記錄的事項?；A(chǔ)測量放線（基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點、永久基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點）設(shè)定基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點的原則：設(shè)定基準(zhǔn)線?；A(chǔ)測量放線是實現(xiàn)機械設(shè)備平面乃至空間位置定位要求的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備安裝的定位依據(jù)通常稱為基準(zhǔn)線（平面）和基準(zhǔn)點（高程）。一般情況下，承擔(dān)土建工程的施工單位，在移交廠房和基礎(chǔ)條件的同時，一并移交測量網(wǎng)點，包括至關(guān)重要的主軸線。設(shè)定基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點，通常應(yīng)遵循下列原則：安裝檢測使用方便；有利于保持而不被毀損；刻劃清晰容易辨識?；鶞?zhǔn)線和基準(zhǔn)點的設(shè)置要求：機械設(shè)備就位前，按工藝布置圖并依據(jù)測量控制網(wǎng)或相關(guān)建筑物軸線、邊緣線、標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)線和基準(zhǔn)點由專門的測量人員用測量儀器按測量規(guī)程設(shè)定，當(dāng)因輔助安裝、設(shè)備檢修檢測需要時，可由安裝人員根據(jù)已有的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點臨時引出輔助基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點使用。對于與其他設(shè)備有機械聯(lián)系的機械設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實際軸線或與廠房墻、柱的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為±20mm。對于與其他設(shè)備無機械聯(lián)系的機械設(shè)備，其定位基面、線或點與安裝基準(zhǔn)線的允許偏差為±20mm，與安裝基準(zhǔn)點的允許偏差-10～20mm。對于與其他設(shè)備有機械聯(lián)系的機械設(shè)備，其定位基面、線或點與安裝基準(zhǔn)線的允許偏差為±2mm，與安裝基準(zhǔn)點的允許偏差為±1mm。永久基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點的設(shè)置要求：需要長期保留的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點，則應(yīng)設(shè)置永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點，最好采用銅材或不銹鋼材制作，用普通鋼材制作需采取防腐措施，例如涂漆或鍍鋅。永久中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點的設(shè)置通常是在主軸線和重要的中心線部位，應(yīng)埋設(shè)在設(shè)備基礎(chǔ)或現(xiàn)澆樓板框架梁的混凝土內(nèi)。例如，燒結(jié)機的主軸線（縱向中心線）和頭部大星輪軸線（橫向中心線）。永久中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點的設(shè)置必須先繪出布置圖，并對中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點加以編號，由測量人員測量和刻線，并提交測量成果。記錄有實測結(jié)果的永久中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點布置圖，應(yīng)作為交工資料移交給建設(shè)單位保存和存入檔案。對于重要、重型、特殊設(shè)備需設(shè)置沉降觀測點，用于監(jiān)視、分析設(shè)備在安裝、使用過程中基礎(chǔ)的變化情況，如汽輪發(fā)電機組、透平壓縮機組、大型儲罐等。基礎(chǔ)檢查驗收（混位外地）：設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度檢查驗收：由基礎(chǔ)施工單位或監(jiān)理提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，安裝單位主要核查基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時間及混凝土強度是否符合設(shè)計要求；若對設(shè)備基礎(chǔ)的強度有懷疑時，可請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位，對基礎(chǔ)的強度進(jìn)行復(fù)測；設(shè)備基礎(chǔ)有預(yù)壓和沉降觀測要求時，應(yīng)經(jīng)預(yù)壓合格，并有預(yù)壓和沉降觀測詳細(xì)記錄。設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、幾何尺寸檢查驗收：基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015的規(guī)定，并有驗收資料或記錄。設(shè)備安裝前按照規(guī)范允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢?；A(chǔ)的位置、標(biāo)高、幾何尺寸測量檢查主要包括：基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置，不同平面的標(biāo)高，平面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸和凹穴尺寸，平面水平度，基礎(chǔ)立面的鉛垂度，預(yù)留孔洞的中心位置、深度和孔壁鉛垂度，預(yù)埋板或其他預(yù)埋件的位置、標(biāo)高。檢查基礎(chǔ)坐標(biāo)、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的最大值。設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量檢查驗收：基礎(chǔ)表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、露筋；基礎(chǔ)表面和預(yù)留孔應(yīng)清除干凈；預(yù)留孔洞無露筋、凹凸等缺陷；放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點埋設(shè)牢固、標(biāo)記清晰、編號準(zhǔn)確。預(yù)埋地腳螺栓檢查驗收（直埋、活動、T形頭、脹錨）直埋地腳螺栓中心距、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)長度符合設(shè)計或規(guī)范要求，中心距應(yīng)在其根部和頂部沿縱、橫兩個方向測量，標(biāo)高應(yīng)在其頂部測量；直埋地腳螺栓的螺母和墊圈配套，螺紋和螺母保護(hù)完好?；顒拥啬_螺栓錨板的中心位置、標(biāo)高、帶槽或帶螺紋錨板的水平度符合設(shè)計或規(guī)范要求。T形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板按規(guī)格配套使用，埋設(shè)T形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板牢固、平正，地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板刷防銹漆。安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強度不得小于10Mpa，基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病（3個超差）：基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。高于設(shè)計或規(guī)范要求會使二次灌漿層高度過低，低于要求則會使二次灌漿層高度過高，影響二次灌漿層的強度和質(zhì)量。預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高超差。地腳螺栓中心線偏移過大會使設(shè)備無法正確安裝，標(biāo)高偏差過大會使設(shè)備無法正確固定。預(yù)埋地腳螺栓孔深度超差。過淺會使地腳螺栓無法正確埋設(shè)。墊鐵設(shè)置：通過調(diào)整墊鐵高度來找正設(shè)備的標(biāo)高和水平。通過墊鐵組把設(shè)備的重量、工作載荷和固定設(shè)備的地腳螺栓預(yù)緊力，均勻傳遞給基礎(chǔ)。墊鐵的設(shè)置要求（面積接觸旁邊，相鄰底座塊數(shù)、放置端面焊牢）：每組墊鐵的面積符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用規(guī)范》的規(guī)定；墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好；每個地腳螺栓旁邊至少有一組墊鐵，設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為500-1000mm；設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，各設(shè)置一組墊鐵；每組墊鐵塊數(shù)不宜超過5塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm；每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊；設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10-30mm，斜墊鐵宜露出10-50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心；除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。無墊鐵設(shè)備安裝施工要求：根據(jù)設(shè)備重量、底座結(jié)構(gòu)，確定臨時支撐件或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；設(shè)備底座上設(shè)有安裝用調(diào)整螺釘時，其調(diào)整螺釘支承板上表面水平度允許偏差不大于1‰；采用無收縮混凝土或自密實灌漿料，搗實灌漿層，達(dá)到設(shè)計強度75%以上時，撤出調(diào)整工具，再次緊固地腳螺栓，復(fù)查設(shè)備精度，將臨時支撐件的空隙用灌漿料填實。設(shè)備吊裝就位運輸?shù)跹b：設(shè)備運輸?shù)跹b屬于一般的起重運輸作業(yè)，應(yīng)按照有關(guān)的起重運輸安全操作規(guī)程進(jìn)行；特殊運輸?shù)跹b作業(yè)場所、大型或超大型構(gòu)件或設(shè)備運輸?shù)跹b應(yīng)編制專項施工方案；隨著技術(shù)進(jìn)步，計算機控制和無線遙控液壓同步提升新技術(shù)在大型或超大型構(gòu)件和設(shè)備安裝工程中得到推廣應(yīng)用。例如，電視塔鋼天線、大型軋機牌坊、超大型龍門吊、石化反應(yīng)塔、大型汽輪發(fā)電機組等。設(shè)備就位：設(shè)備就位前，應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)下列工作：設(shè)備運至安裝現(xiàn)場并經(jīng)開箱檢查驗收合格；設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗合格，混凝土基礎(chǔ)達(dá)到強度；除去設(shè)備底面的泥土、油污、與混凝土（含二次灌漿）接觸部位油漆；二次灌漿部位的設(shè)備基礎(chǔ)表面鑿成麻面且不得有油污；清除混凝土基礎(chǔ)表面浮漿、地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)泥土雜物和積水；墊鐵和地腳螺栓按技術(shù)要求準(zhǔn)備并放置。設(shè)備安裝調(diào)整（一是定位，二是調(diào)整，即找平找正找標(biāo)高）設(shè)備定位：將設(shè)備固定在正確位置，設(shè)備的相應(yīng)部位處于水平或鉛垂?fàn)顟B(tài)，設(shè)備中心、軸線、位置高度初步對準(zhǔn)坐標(biāo)和標(biāo)高。設(shè)備調(diào)整：設(shè)備的水平度調(diào)整（找平）、坐標(biāo)位置調(diào)整（找正）、高度調(diào)整（找標(biāo)高）是一個綜合調(diào)整的過程，當(dāng)對其中一個項目進(jìn)行調(diào)整時，對其他項目可能產(chǎn)生影響，全部項目調(diào)整合格，需要多次反復(fù)才能完成，一般借助于專用工機具，在縱、橫、垂直三維方向移動設(shè)備進(jìn)行。設(shè)備找平：通常在設(shè)備精加工面上選擇測點，用水平儀測量，通過調(diào)整墊鐵高度將其調(diào)整到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的水平狀態(tài)；有立柱加工面或垂直加工面的設(shè)備，設(shè)備水平度要求是以垂直度來保證的；有部分設(shè)備或部件，需要按一定的斜度要求處于傾斜狀態(tài)，是由度量水平的差值計算；或用專用斜度規(guī)、角度樣板間接檢測，例如，回轉(zhuǎn)窯支承托輪、線材精軋機本體45°斜面底座等。設(shè)備找正：中心線調(diào)整，安裝中通過移動設(shè)備的方法，使設(shè)備以其指定的基線對準(zhǔn)設(shè)定的基準(zhǔn)線，包含對基準(zhǔn)線的平行度、垂直度和同軸度要求，使設(shè)備的平面坐標(biāo)位置沿水平縱橫方向符合設(shè)計或規(guī)范要求。常用設(shè)備找正檢測方法：鋼絲掛線法，檢測精度為1mm；放大鏡觀察接觸法，檢測精度為0.05mm；導(dǎo)電接觸訊號法，檢測精度為0.05mm；高精度經(jīng)緯儀、精密全站儀測量法可達(dá)到更精確的檢測精度。設(shè)備找標(biāo)高：標(biāo)高調(diào)整，通過調(diào)整墊鐵高度，使設(shè)備以其指定的基線或基面對準(zhǔn)設(shè)定的基準(zhǔn)點，使設(shè)備的位置沿垂直方向符合設(shè)計或規(guī)范要求；設(shè)備找標(biāo)高的基本方法是利用精密水準(zhǔn)儀，通過基準(zhǔn)點來測量控制。設(shè)備找平、找正、找標(biāo)高的測點（7點，文件工作面三部件軸承輪廓面）測點選擇的部位：一般選擇◆設(shè)計或設(shè)備文件指定的部位；◆設(shè)備的主要工作面；◆部件上加工精度較高的表面；◆支承滑動部件的導(dǎo)向面；◆零部件間的主要結(jié)合面；◆軸承座剖分面、軸頸表面、滾動軸承外圈；◆設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面。先進(jìn)的測量儀器、設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于設(shè)備的安裝檢測，如電子水準(zhǔn)儀、電子水平儀、激光經(jīng)緯儀、傳感器和機器人測量儀。設(shè)備固定與灌漿設(shè)備固定：除少數(shù)可移動機械設(shè)備外，絕大多數(shù)機械設(shè)備需通過地腳螺栓固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。對于解體設(shè)備應(yīng)先將底座就位固定后，再進(jìn)行上部設(shè)備部件的組裝。設(shè)備灌漿：設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是設(shè)備粗找正后，對地腳螺栓預(yù)留孔進(jìn)行灌漿。二次灌漿是設(shè)備精找正、地腳螺栓緊固、檢測項目合格后對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。設(shè)備灌漿可使用的灌漿料很多，例如：細(xì)石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土和其他灌漿料（如CGM高效無收縮灌漿料、RG早強微脹灌漿料）等，其配制、性能、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013和《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2011的有關(guān)規(guī)定。零部件清洗與裝配：原課本，對于解體設(shè)備和超過防銹保存期的成套設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗與裝配。否則影響設(shè)備正常運行設(shè)備零部件裝配主要程序（零組部）：由小到大、從簡單到復(fù)雜進(jìn)行組合件裝配；按照先零件、再組件、到部件的順序進(jìn)行裝配；先主機后輔機，由部件進(jìn)行總裝配。常見零部件裝配（螺紋、過盈、對開）：常見的零部件裝配有：螺栓或螺釘連接緊固，鍵、銷、脹套裝配；聯(lián)軸器、離合器、制動器裝配；滑動軸承、滾動軸承裝配；傳動帶、鏈條、齒輪裝配；密封件裝配等。螺紋連接件裝配：螺紋連接按緊固要求緊固，有規(guī)定預(yù)緊力的螺紋連接，在緊固時應(yīng)按預(yù)緊力要求并做測量，如密封要求的容器、設(shè)備上重要螺紋連接件。有預(yù)緊力要求的螺紋連接常用緊固方法（定測液加）：定力距法、測量伸長法、液壓拉伸法、加熱伸長法。過盈配合件裝配：過盈配合件的裝配方法，一般采用壓入裝配、低溫冷裝配、加熱裝配法，而安裝現(xiàn)場，主要采用加熱裝配法。對開式滑動軸承裝配：對開式滑動軸承的安裝過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸瓦的刮研：一般先刮下瓦，后刮上瓦，刮研應(yīng)在設(shè)備精平后進(jìn)行，刮研時應(yīng)將軸上所有零件裝上，軸瓦與軸頸的接觸點數(shù)不低于規(guī)范的要求。軸承的安裝：軸承的安裝包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的安裝，安裝軸承座時，必須把軸瓦裝在軸承座上，再按軸瓦的中心進(jìn)行調(diào)整，在同一傳動軸上的所有軸承的中心應(yīng)在同一軸線上。軸承間隙的檢測及調(diào)整（頂間隙和側(cè)間隙應(yīng)該是徑向間隙）：頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍；側(cè)間隙：軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進(jìn)行測量，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的1/2-1/3；軸向間隙：對受軸向負(fù)荷的軸承還應(yīng)檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。潤滑與設(shè)備加油原課本，潤滑與設(shè)備加油是保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)必要條件。通過潤滑劑減少摩擦副的摩擦、表面破壞和降低溫度，良好性能延長壽命。按潤滑劑加注方式，一般劃分為分散潤滑和集中潤滑。分散潤滑通常由人工方式加注潤滑劑，設(shè)備試運轉(zhuǎn)前對各潤滑點仔細(xì)檢查清洗，保證潤滑部位潔凈，潤滑劑選用按設(shè)計和用戶要求確定，加注量適當(dāng)；集中潤滑通常由潤滑站、管路及附件組成潤滑系統(tǒng)，通過管道輸送定量的有壓力的潤滑劑到各潤滑點。設(shè)備試運轉(zhuǎn)設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)按安裝后的調(diào)試、單體試運轉(zhuǎn)、無負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)四個步驟進(jìn)行。原課本，試運轉(zhuǎn)是設(shè)備安裝工作中的最后一道工序。目的是綜合檢驗各前道工序的施工質(zhì)量，同時發(fā)現(xiàn)設(shè)計、制造等方面的缺陷或不合理之處，通過調(diào)整和處理，使設(shè)備符合生產(chǎn)要求。安裝后的調(diào)試。包括：潤滑、液壓、氣動、冷卻、加熱和電氣及操作控制等系統(tǒng)單獨模擬調(diào)試合格；按生產(chǎn)工藝、操作程序和隨機技術(shù)文件要求進(jìn)行各動作單元、單機直至整機或成套生產(chǎn)線的工藝動作試驗完成。單體試運轉(zhuǎn)。按規(guī)定時間對單臺設(shè)備進(jìn)行全面考核，包括單體無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)和負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。單體負(fù)荷試運轉(zhuǎn)只是對于無需聯(lián)動的設(shè)備和負(fù)荷聯(lián)動試運作規(guī)定需要做單體負(fù)荷考驗的設(shè)備才進(jìn)行。設(shè)備單體試運轉(zhuǎn)的順序是：先手動，后電動；先點動，后連續(xù)，先低速，后中、高速。（原課本，某種意義上講，單體試運轉(zhuǎn)主要是考核機械部分。無負(fù)荷聯(lián)動試運作。主要是檢查整條生產(chǎn)線或聯(lián)動機組中各設(shè)備組相互配合及按工藝流程的動作程序是否正確，同時也檢查聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠，信號裝置是否準(zhǔn)確無誤。無負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的聯(lián)動程序進(jìn)行或模擬進(jìn)行。原課本，某種意義上講，無負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)主要是考核電氣的聯(lián)鎖以及自控功能。課外，電氣聯(lián)鎖指電氣設(shè)備的二次設(shè)備進(jìn)行控制。負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。在投料的情況下，全面考核設(shè)備安裝工程的質(zhì)量、考核設(shè)備的性能、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力，檢驗設(shè)計是否符合和滿足正常生產(chǎn)的要求。負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行，需要進(jìn)行熱負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的設(shè)備（如工業(yè)爐設(shè)備），則往往伴隨著試生產(chǎn)進(jìn)行。工程驗收通常按照合同中約定的工作范圍和責(zé)任來界定。機械設(shè)備安裝工程的驗收程序一般按單體試運轉(zhuǎn)、無負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)三個步驟進(jìn)行。無須聯(lián)動試運轉(zhuǎn)工程，在單體試運轉(zhuǎn)合格后即可辦理工程驗收手續(xù)；須經(jīng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)的工程，則在負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)合格后方可辦理工程驗收手續(xù)。無負(fù)荷單體和聯(lián)動試運轉(zhuǎn)規(guī)程由施工單位負(fù)責(zé)編制，并負(fù)責(zé)試運轉(zhuǎn)的組織、指揮和操作，建設(shè)單位及相關(guān)人員參加。負(fù)荷單體和聯(lián)動試運轉(zhuǎn)規(guī)程由建設(shè)單位負(fù)責(zé)編制，并負(fù)責(zé)試運轉(zhuǎn)的組織、指揮和操作等，施工單位及相關(guān)方可依據(jù)建設(shè)單位的委托派人參加，配合負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。無負(fù)荷單體和聯(lián)動試運轉(zhuǎn)符合要求后，施工單位與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督部門辦理工程及技術(shù)資料等相關(guān)交接手續(xù)。工程驗收合格，符合合同約定、設(shè)計及驗收規(guī)范要求，應(yīng)即時辦理工程驗收。2H313012機械設(shè)備安裝精度的控制影響設(shè)備安裝精度的因素（8點，基墊灌螺，測裝環(huán)操）設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)對安裝精度的影響主要是強度和沉降，設(shè)備安裝調(diào)整合格后，基礎(chǔ)強度不夠，或繼續(xù)沉降，會引起安裝偏差發(fā)生變化。墊鐵埋設(shè)墊鐵埋設(shè)對安裝精度的影響主要是承接面積和接觸情況，墊鐵承受載荷的有效面積不夠，或墊鐵與基礎(chǔ)、墊鐵與墊鐵、墊鐵與設(shè)備之間接觸不好，會造成設(shè)備固定不牢，引起設(shè)備安裝位置發(fā)生變化，也可能導(dǎo)致設(shè)備振動超標(biāo)（發(fā)熱）的現(xiàn)象發(fā)生。設(shè)備灌漿設(shè)備灌漿對安裝精度的影響主要是強度和密實度，地腳螺栓預(yù)留孔的一次灌漿、基礎(chǔ)與設(shè)備之間的二次灌漿的強度不夠、不密實，會造成地腳螺栓和墊鐵出現(xiàn)松動，引起設(shè)備安裝位置發(fā)生變化。地腳螺栓：地腳螺栓對安裝精度的影響主要是緊固力和垂直度，地腳螺算緊固力不夠，安裝或混凝土澆筑時產(chǎn)生偏移而不垂直，螺母（墊圈）與設(shè)備的接觸會偏斜，局部還可能產(chǎn)生間隙，受力不均，會造成設(shè)備固定不牢引起設(shè)備安裝位置發(fā)生變化測量誤差測量誤差對安裝精度的影響主要是儀器精度、基準(zhǔn)精度、技能水平和責(zé)任心。選用的測量儀器和檢測工具精度等級過低，劃定的基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點實際偏差過大，測點部位選擇不當(dāng)，會導(dǎo)致設(shè)備安裝誤差超過允許偏差范圍。操作誤差對安裝精度的影響主要是技能水平和責(zé)任心。操作誤差是不可避免的，應(yīng)將操作誤差控制在允許的范圍內(nèi)。設(shè)備制造與解體設(shè)備的裝配（制造與裝配及設(shè)備基準(zhǔn)件的安裝精度）設(shè)備制造對安裝精度的影響主要是加工精度和裝配精度，設(shè)備制造質(zhì)量打不到設(shè)計要求，對安裝精度產(chǎn)生最直接影響，且此類問題多數(shù)無法在現(xiàn)場處理，因此設(shè)備出廠前的質(zhì)量檢驗至關(guān)重要。解體設(shè)備的裝配精度將直接影響設(shè)備的運行質(zhì)量。解體設(shè)備的裝配精度包括：各運動部件之間的相對運動精度，配合面之間的配合精度和接觸質(zhì)量。各運動部件之間的相對運動精度?，F(xiàn)場組裝大型設(shè)備各運動部件之間的相對運動精度包括直線運動精度、圓周運動精度、傳動精度等。主要影響：產(chǎn)生運轉(zhuǎn)誤差。如大型滾齒機安裝時若傳動鏈末端的渦輪副因安裝精度超差，產(chǎn)生運轉(zhuǎn)誤差，影響加工齒輪的加工精度。配合面之間的配合精度和接觸質(zhì)量。配合精度指配合表面之間達(dá)到規(guī)定的配合間隙或過盈的接近程度。接觸質(zhì)量指配合表面之間的接觸面積的大小和分布情況。主要影響：相配零件之間的接觸變形的大小，從而影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性和壽命，如齒輪嚙合。設(shè)備基準(zhǔn)件的安裝精度：設(shè)備基準(zhǔn)件的安裝精度包括：標(biāo)高差、水平度、鉛垂度、直線度、平行度等。設(shè)備基準(zhǔn)件的安裝精度影響：設(shè)備各部件間的相互位置精度和相對運動精度。如龍門刨床的床身導(dǎo)軌的直線度和導(dǎo)軌之間的平行度將影響工作臺的直線運動精度。環(huán)境因素環(huán)境因素對安裝精度的影響主要是設(shè)備基礎(chǔ)溫度變形、設(shè)備溫度變形和惡劣環(huán)境場所。設(shè)備基礎(chǔ)溫度變形。例如大型設(shè)備（如機床）的基礎(chǔ)尺寸長、大、深，當(dāng)氣溫變化時，由于基礎(chǔ)上下溫度變化不一致，氣溫升高時，上部溫度比下部高，設(shè)備基礎(chǔ)中間上拱，氣溫下降時，上部溫度比下部溫度低，設(shè)備基礎(chǔ)中間下陷。原課本，上部溫度變化大，下部溫度變化小設(shè)備溫度變形。設(shè)備運行時，由于工作狀態(tài)可能產(chǎn)生大量的熱量，各零部件受熱而產(chǎn)生熱變形，影響安裝精度。例如，汽輪機轉(zhuǎn)子幾個支承因受熱條件不同，零部件將處于不同的溫度場，產(chǎn)生不同熱變形，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子中心位置改變。惡劣環(huán)境場所。主要是生產(chǎn)與安裝工程同時進(jìn)行，嚴(yán)重影響作業(yè)人員視線、聽力與